五合一加熱爐多媒體培訓(xùn)課件

五合一加熱爐多媒體培訓(xùn)五合一加熱爐多媒體培訓(xùn)用途及功能本組合裝置對(duì)油田采出液具有分離、沉降、加熱、電脫水、緩沖功能。它是由分離加熱段、電脫水段、緩沖段主要部分組成，采出液經(jīng)該裝置處理后，油中含水≤0.3%，水中含油≤1000mg/L。本設(shè)備適用于外圍油田，可簡(jiǎn)化工藝流程，節(jié)省投資，便于管理。用途及功能本組合裝置對(duì)油田采出液具有分離、沉2技術(shù)參數(shù)

設(shè)計(jì)壓力0.44Mpa，入爐溫度41℃，出液溫度55℃，進(jìn)液量93m3/h,氣量1.16×104m3/d,加熱爐設(shè)計(jì)熱負(fù)荷0.58MW，緩沖時(shí)間>15min。技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)壓力0.44Mpa，入爐溫度41℃，出液溫3五合一加熱爐多媒體培訓(xùn)課件4五合一加熱爐多媒體培訓(xùn)課件5五合一加熱爐多媒體培訓(xùn)課件6投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作

1、

在投運(yùn)前按工藝要求必須對(duì)流程進(jìn)行全面檢查，導(dǎo)通流程，并檢查是否暢通無(wú)阻。2、按有關(guān)規(guī)定檢查電器、儀表、儀器、各種管道、閥泵是否完好無(wú)損，是否調(diào)試、是否符合設(shè)計(jì)要求，按操作規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)。3、檢查電極線路和電極安裝尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查脫水段內(nèi)部結(jié)構(gòu)和電極片與平臺(tái)上電器接線，調(diào)整好測(cè)水電極與儀表盤(pán)上的對(duì)應(yīng)指示燈協(xié)調(diào)動(dòng)作。投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作1、

在投運(yùn)前按工藝要求必須對(duì)流7投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作

4、按有關(guān)規(guī)定調(diào)整好可控硅等供電系統(tǒng)。5、檢查可控硅調(diào)壓裝置上的保險(xiǎn)及儀表性能是否完好；檢查主電路保險(xiǎn)，電壓表是否靈活好用，是否達(dá)到投產(chǎn)要求。6、

按有關(guān)規(guī)定檢查脫水泵、加藥泵是否達(dá)到啟泵要求。7、

按規(guī)定的加藥比，配好足夠的脫乳劑溶液。8、對(duì)脫水段進(jìn)行電極空栽送電運(yùn)行試驗(yàn)?？赵运碗娗笆紫葯z查容器頂部是否有人，確認(rèn)無(wú)人時(shí)，掛上安全牌，方可供電。啟動(dòng)時(shí)先合電源閘刀，調(diào)節(jié)給定電位器，注意脫水泵電流、電壓變化，一般在正常情況下，空載送電的電壓接近于電源電壓，電流等于零。投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作4、按有關(guān)規(guī)定調(diào)整好可控硅等供電8投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作

9、

加熱段部分，檢查爐膛、火管、煙管、彎頭、煙道是否達(dá)到投產(chǎn)條件，清除爐膛煙道內(nèi)因施工和檢修遺留下的雜物。10、檢查防爆門(mén)安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，開(kāi)啟是否容易，檢查燃燒器風(fēng)門(mén)及轉(zhuǎn)動(dòng)裝置是否完好，啟閉是否靈活。11、檢查安全閥、壓力表、液位計(jì)、高低液位報(bào)警器、超溫報(bào)警、燃燒器滅火等附件、測(cè)量?jī)x表及報(bào)警裝置是否齊全、完好、是否校驗(yàn)、是否調(diào)試，是否準(zhǔn)確靈活好用。12、

檢查浮球閥、液位報(bào)警器、浮球液位計(jì)是否調(diào)節(jié)靈活，各閥門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密，有無(wú)滲漏現(xiàn)象。13、檢查點(diǎn)火裝置是否完好。投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作9、

加熱段部分，檢查爐膛、火管9目錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)

二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作三、投產(chǎn)步驟四、操作注意事項(xiàng)五、正常停產(chǎn)檢修六、緊急停產(chǎn)檢修七、檢修注意事項(xiàng)八、常見(jiàn)故障、原因及處理方法目錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作三、投產(chǎn)10操作步驟1、清罐：打開(kāi)進(jìn)口閥和頂部排氣閥，關(guān)閉出口閥，使水進(jìn)入加熱段后進(jìn)入電脫水段和緩沖段，直到頂部排氣閥有水溢出時(shí)，關(guān)閉進(jìn)口閥（目的排凈罐內(nèi)空氣。不得存空氣，以防送電時(shí)爆炸）。這時(shí)打開(kāi)進(jìn)口閥和出口閥，當(dāng)來(lái)液進(jìn)入加熱段后，壓力、流量穩(wěn)定，并符合工藝要求后可以點(diǎn)火。操作步驟1、清罐：打開(kāi)進(jìn)口閥和頂部排氣閥，關(guān)閉出口閥，使水進(jìn)11操作步驟2、點(diǎn)火操作1）、打開(kāi)燃燒器上的點(diǎn)火孔罩；2）、將點(diǎn)火棒點(diǎn)燃后，迅速插入燃燒器點(diǎn)火孔，注意火焰不得熄滅。3）、微開(kāi)燃燒器手動(dòng)閥，當(dāng)確認(rèn)燃燒器點(diǎn)燃后，逐漸開(kāi)大風(fēng)門(mén)和燃?xì)馐謩?dòng)閥、調(diào)整火焰。操作步驟2、點(diǎn)火操作12操作步驟3、送電操作1）、打開(kāi)容器頂部分氣包和捕霧器上的2個(gè)排氣孔，關(guān)閉油水出口及所有排污口；2）、打開(kāi)來(lái)液閥，讓含水原油流入容器，并充滿，直至2個(gè)排氣口溢出液體為止；3）、立即關(guān)閉2個(gè)排氣口的同時(shí)，關(guān)閉進(jìn)口閥；操作步驟3、送電操作13操作步驟3、送電操作4）、檢查液位計(jì)、出油閥等自控儀表是否正常（動(dòng)作）；5）、脫水器送電；6）、送電正常后，先打開(kāi)出口閥，后打開(kāi)來(lái)液閥。這時(shí)來(lái)液中的伴生氣分離出后占據(jù)容器頂部，液位開(kāi)始下降，到正常液位后，達(dá)到工作壓力。操作步驟3、送電操作14目錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)

二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作三、投產(chǎn)步驟四、操作注意事項(xiàng)五、正常停產(chǎn)檢修六、緊急停產(chǎn)檢修七、檢修注意事項(xiàng)八、常見(jiàn)故障、原因及處理方法目錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作三、投產(chǎn)15操作注意事項(xiàng)

點(diǎn)火注意1）、如燃燒器一次點(diǎn)不著火，應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)馐謩?dòng)閥，吹掃爐膛、煙道5min，查明原因，再重新點(diǎn)火，嚴(yán)禁盲目點(diǎn)火；2）、點(diǎn)火時(shí)必須以明火點(diǎn)燃燃燒器，決不允許用熾熱爐膛點(diǎn)火；3）、用點(diǎn)火棒點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火位置應(yīng)在燃?xì)鈬姵龇较?00~300mm之內(nèi)；不可太遠(yuǎn)，否則不易點(diǎn)燃，一定要先插入點(diǎn)火棒后開(kāi)燃燒器進(jìn)氣閥；4）、點(diǎn)火時(shí)人一定站在點(diǎn)火孔側(cè)位，以防回火傷人；5）、點(diǎn)火時(shí)除有專(zhuān)人操作外，還應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，便于及早發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)排除；操作注意事項(xiàng)點(diǎn)火注意1）、如燃燒器一次點(diǎn)不著火，應(yīng)立即關(guān)16操作注意事項(xiàng)

1）、投產(chǎn)時(shí)一定不能讓空氣留在容器內(nèi)，以防空氣天然氣混合產(chǎn)生爆炸。2）、脫水系統(tǒng)壓力建立在0.2~0.3Mpa后關(guān)進(jìn)出口閥，穩(wěn)定40min后開(kāi)始送電。3）、水位不正常時(shí)，用可調(diào)堰管調(diào)節(jié)。4）、進(jìn)電脫水段的油溫達(dá)到55℃，加藥量30mg/L。5）、送電穩(wěn)定，電流指示穩(wěn)定后，打開(kāi)進(jìn)出口閥進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。送電注意操作注意事項(xiàng)1）、投產(chǎn)時(shí)一定不能讓空氣留在容器內(nèi)，以防空17操作注意事項(xiàng)

2、

點(diǎn)火啟動(dòng)正常運(yùn)行后，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視燃燒工況，注意觀察壓力、溫度、流量變化，不得超溫、超壓運(yùn)行，保持溫度平穩(wěn)，加熱段升溫要求達(dá)到規(guī)定溫度；3、操作人員應(yīng)熟悉工藝流程，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得誤操作，應(yīng)定時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，匯報(bào)，操作人員要取全取準(zhǔn)資料，作好運(yùn)行記錄；4、

加熱段突然熄火，應(yīng)立即關(guān)閉供氣閥，自然通風(fēng)吹掃爐膛、煙道，待爐膛內(nèi)天然氣跑凈后，按點(diǎn)火操作規(guī)程重新點(diǎn)火，防止?fàn)t膛發(fā)生爆炸。操作注意事項(xiàng)2、點(diǎn)火啟動(dòng)正常運(yùn)行后，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視燃燒工況18操作注意事項(xiàng)

5、

注意觀察爐膛火焰情況，火焰不得忽明忽暗，火焰應(yīng)達(dá)到短火焰，齊火苗，火焰明亮，燃燒完全。燃燒時(shí)，火焰光亮耀眼，而且在爐膛內(nèi)充滿度好，透明略帶淺蘭色火焰，煙囪不冒黑煙，說(shuō)明燃燒良好。如呈麥黃火焰，說(shuō)明風(fēng)量過(guò)小或混合不好，應(yīng)及時(shí)加大風(fēng)量，減少燃?xì)饬?，以及采取其它相?yīng)措施；6、防爆門(mén)應(yīng)保持嚴(yán)密不漏，工作人員不得在防爆門(mén)附近停留，以免防爆門(mén)動(dòng)作時(shí)傷人；7、保持脫水段在正常壓力下操作，不得低于0.2Mpa；操作注意事項(xiàng)5、

注意觀察爐膛火焰情況，火焰不得忽明忽暗19操作注意事項(xiàng)

8、電脫水段水位控制為電脫后正常運(yùn)行和處理后油和水達(dá)標(biāo)，必須控制好電脫段水位，正常狀態(tài)可調(diào)堰管應(yīng)調(diào)到最低點(diǎn)；9、在電脫水段的頂部電極上方，裝有浮球液位控制器，以防液位下降，電極漏出液面；10、停電時(shí)繼電浮球報(bào)警，停電必停火，關(guān)閉燃燒器閥，切斷火源，停電時(shí)所有大小熔斷器的熔斷絲都必須拔下，以防人身事故。11、

定期給煙箱放水。操作注意事項(xiàng)8、電脫水段水位控制20目錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)

二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作三、投產(chǎn)步驟四、操作注意事項(xiàng)五、正常停產(chǎn)檢修六、緊急停產(chǎn)檢修七、檢修注意事項(xiàng)八、常見(jiàn)故障、原因及處理方法目錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作三、投產(chǎn)211）、檢修時(shí)應(yīng)先停火，后停電；2）、?；鹎皯?yīng)逐漸關(guān)小燃?xì)忾y，同時(shí)關(guān)小空氣進(jìn)氣閥，使火苗由大到小，爐膛溫度緩慢下降（3~5小時(shí)），溫度降到50℃以下時(shí)可熄火；3）、熄火后自然通風(fēng)15min；4）、當(dāng)組合裝置出口溫度和進(jìn)口溫度基本平衡后，關(guān)閉進(jìn)液閥，打開(kāi)排污閥，在緩沖段上部放空閥接空氣壓縮機(jī)，將油水掃出，當(dāng)看窗見(jiàn)氣時(shí)，關(guān)閉排污閥，放水閥，停止空氣壓縮機(jī)工作，卸掉氣管排氣；5）、停火后應(yīng)將防爆門(mén)，燃燒器，看火孔板關(guān)閉嚴(yán)密，以免冷空氣進(jìn)入爐膛，引起爐膛溫度急劇冷卻。步驟1）、檢修時(shí)應(yīng)先?；?，后停電；步驟22目錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)

二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作三、投產(chǎn)步驟四、操作注意事項(xiàng)五、正常停產(chǎn)檢修六、緊急停產(chǎn)檢修七、檢修注意事項(xiàng)八、常見(jiàn)故障、原因及處理方法目錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作三、投產(chǎn)23緊急停產(chǎn)檢修

1、

突然停電，首先關(guān)閉燃燒器進(jìn)氣閥，切斷火源，停止燃燒。2、如事故造成停泵，應(yīng)立即采取措施切換流程，防止容器內(nèi)因油流中斷，油溫過(guò)高產(chǎn)生汽化、膠結(jié)現(xiàn)象。3、脫水段絕緣棒擊穿，先?；鸷笸ｋ?，及時(shí)更換；4、

爐膛爆炸著火、墊片不密封、跑油、漏氣等，應(yīng)立即切斷氣源，停泵，停電，關(guān)閉進(jìn)出口閥，撲滅火焰,切換流程、更換密封墊片。5、

火管及煙管塌癟應(yīng)立即關(guān)閉燃料進(jìn)口閥；熄火、停爐、停電停泵，排除爐內(nèi)液體，更換火管。緊急停產(chǎn)檢修1、突然停電，首先關(guān)閉燃燒器進(jìn)氣閥，切斷火源24目錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)

二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作三、投產(chǎn)步驟四、操作注意事項(xiàng)五、正常停產(chǎn)檢修六、緊急停產(chǎn)檢修七、檢修注意事項(xiàng)八、常見(jiàn)故障、原因及處理方法目錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作三、投產(chǎn)25檢修注意事項(xiàng)1.不得在有壓力和介質(zhì)溫度較高的情況下修理受壓元件；動(dòng)火時(shí)遵守動(dòng)火規(guī)定。2.入加熱爐內(nèi)檢修前，必須采取洗爐或通風(fēng)等防毒、防火、防爆措施。當(dāng)有人進(jìn)爐檢修，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人；3.器頂部嚴(yán)禁帶電操作；4.容器頂部和電脫水段檢修時(shí)，不僅?；鹜ｋ娎码娫撮l刀，還應(yīng)拔下主電路上所有大小熔斷器熔斷絲，建立安全掛牌制度，要害部位要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；檢修注意事項(xiàng)1.不得在有壓力和介質(zhì)溫度較高的情況下修26檢修注意事項(xiàng)5.進(jìn)入電脫段檢修和更換絕緣棒時(shí)，一定要檢測(cè)脫水段內(nèi)天然氣內(nèi)濃度，確認(rèn)不會(huì)中毒方可進(jìn)入；6.進(jìn)入電脫段檢修，避免踩在脫水電極上，防止電極變形，檢修完畢一定將容器內(nèi)污物清凈，方可封閉；7.進(jìn)入電路或電器設(shè)備檢修時(shí)，各崗位一定和電工嚴(yán)密配合，要害部位有專(zhuān)人看管，每次送電前，必須對(duì)設(shè)備周?chē)M(jìn)行仔細(xì)檢查。檢修注意事項(xiàng)5.進(jìn)入電脫段檢修和更換絕緣棒時(shí)，一定要27目錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)

二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作三、投產(chǎn)步驟四、操作注意事項(xiàng)五、正常停產(chǎn)檢修六、緊急停產(chǎn)檢修七、檢修注意事項(xiàng)八、常見(jiàn)故障、原因及處理方法目錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作三、投產(chǎn)28故障原因處理方法煙囪冒黑煙a.燃料氣量過(guò)大；b.空氣量不足；a.減少進(jìn)氣量；b.調(diào)節(jié)合風(fēng)，增大空氣量；爆炸回火a.燃?xì)鉅t膛內(nèi)有一定量燃?xì)猓籦.超負(fù)荷運(yùn)行；a.嚴(yán)格按點(diǎn)火操作規(guī)程點(diǎn)火；b.檢查爐膛內(nèi)是否淤積大量燃料氣；c.禁止超符合運(yùn)行；火管及煙管塌癟a.操作不當(dāng)，原料量過(guò)少，火管局部過(guò)熱；b.介質(zhì)出口溫度過(guò)高；c.安全閥失靈，操作壓力過(guò)高；a.保證足夠原料；b.控制介質(zhì)出口溫度，保持爐內(nèi)壓力；

斷電a.電源及線路故障a.關(guān)閉燃燒器進(jìn)氣閥；b.切斷主電源閘刀；c.檢查線路；絕緣棒擊穿a.安裝不合理，絕緣棒臺(tái)階處造成裂痕被擊穿。b.絕緣棒質(zhì)量差，絕緣性能差；c.操作不平穩(wěn)；a.要合理安裝，絕緣棒性能要合格；b.操作平穩(wěn)；c.?；?、停電、關(guān)閉進(jìn)出口閥，按規(guī)程拆卸、檢查、、更換。脫水電場(chǎng)破壞a.原油含水高；b.原油乳化嚴(yán)重；c.液面控制不當(dāng)，水位過(guò)高；a.調(diào)節(jié)可調(diào)堰管，降低水位；b.提高脫水溫度，加大脫乳劑濃度，穩(wěn)定恢復(fù)脫水電場(chǎng)；c.操作要平穩(wěn)，嚴(yán)格控制水位；電極損壞a.電擊穿；b.腐蝕，原油中含泥沙雜質(zhì)，對(duì)電極產(chǎn)生局部腐蝕擊斷。a.停火、停電按操作規(guī)程停產(chǎn)掃線；b.修補(bǔ)或更換電極脫水段沉沙，放水管線堵塞a.溫度升高、粘度降低，流速減慢，泥沙沉積；b.泥沙和鹽類(lèi)一起形成腐蝕垢類(lèi)堵塞管道；a.定期清砂；b.酸洗垢污；c.更換結(jié)垢嚴(yán)重放水管；故障原因處理方法煙囪冒黑煙a.燃料氣量過(guò)大；a.減少進(jìn)氣量；29五、結(jié)論及認(rèn)識(shí)匯報(bào)結(jié)束敬請(qǐng)指正五、結(jié)論及認(rèn)識(shí)匯報(bào)結(jié)束敬請(qǐng)指正30初讀課文的要求：1、用自己喜歡的方式自由讀課文，讀準(zhǔn)字音，把課文讀通順，并畫(huà)出自己不理解的地方。

2、課文主要寫(xiě)了一件什么事？初讀課文的要求：1、用自己喜歡的方式自由讀課文，31五合一加熱爐多媒體培訓(xùn)課件32

小小辯論：一個(gè)未成年的孩子該不該一個(gè)人遠(yuǎn)行？小小辯論：一個(gè)未成年的孩子該不該一個(gè)人遠(yuǎn)行？333、對(duì)這件事你有什么看法和見(jiàn)解，把想到的和同學(xué)討論、交流，還可以寫(xiě)下來(lái)。3、對(duì)這件事你有什么看法和見(jiàn)解，把想到的和同學(xué)討論、交流，還34討論：1、烏塔如何掌握游歷歐洲的線路？2、烏塔不怕一個(gè)人路上碰到危險(xiǎn)嗎？3、烏塔都到過(guò)那些地方？4、你覺(jué)得烏塔是一個(gè)怎樣的孩子？你是從那些地方體會(huì)到的？討論：1、烏塔如何掌握游歷歐洲的線路？2、烏塔不怕一個(gè)人路上35再讀、感悟、研討、解難1、烏塔獨(dú)自一人游歐洲，你對(duì)此有什么看法？2、你認(rèn)為烏塔是一個(gè)什么樣的孩子？、4、你認(rèn)為中國(guó)的孩子缺少樂(lè)趣嗎、？3、烏塔為什么要獨(dú)自一人游歐洲，你對(duì)此有什么看法、？再讀、感悟、研討、解難1、烏塔獨(dú)自一人游歐洲，你對(duì)此有什么看36

烏塔,你真是個(gè)______的孩子!

我想對(duì)你說(shuō):_____________________________________。烏塔,你真是個(gè)______的孩子!37五合一加熱爐多媒體培訓(xùn)五合一加熱爐多媒體培訓(xùn)用途及功能本組合裝置對(duì)油田采出液具有分離、沉降、加熱、電脫水、緩沖功能。它是由分離加熱段、電脫水段、緩沖段主要部分組成，采出液經(jīng)該裝置處理后，油中含水≤0.3%，水中含油≤1000mg/L。本設(shè)備適用于外圍油田，可簡(jiǎn)化工藝流程，節(jié)省投資，便于管理。用途及功能本組合裝置對(duì)油田采出液具有分離、沉39技術(shù)參數(shù)

設(shè)計(jì)壓力0.44Mpa，入爐溫度41℃，出液溫度55℃，進(jìn)液量93m3/h,氣量1.16×104m3/d,加熱爐設(shè)計(jì)熱負(fù)荷0.58MW，緩沖時(shí)間>15min。技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)壓力0.44Mpa，入爐溫度41℃，出液溫40五合一加熱爐多媒體培訓(xùn)課件41五合一加熱爐多媒體培訓(xùn)課件42五合一加熱爐多媒體培訓(xùn)課件43投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作

1、

在投運(yùn)前按工藝要求必須對(duì)流程進(jìn)行全面檢查，導(dǎo)通流程，并檢查是否暢通無(wú)阻。2、按有關(guān)規(guī)定檢查電器、儀表、儀器、各種管道、閥泵是否完好無(wú)損，是否調(diào)試、是否符合設(shè)計(jì)要求，按操作規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)。3、檢查電極線路和電極安裝尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查脫水段內(nèi)部結(jié)構(gòu)和電極片與平臺(tái)上電器接線，調(diào)整好測(cè)水電極與儀表盤(pán)上的對(duì)應(yīng)指示燈協(xié)調(diào)動(dòng)作。投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作1、

在投運(yùn)前按工藝要求必須對(duì)流44投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作

4、按有關(guān)規(guī)定調(diào)整好可控硅等供電系統(tǒng)。5、檢查可控硅調(diào)壓裝置上的保險(xiǎn)及儀表性能是否完好；檢查主電路保險(xiǎn)，電壓表是否靈活好用，是否達(dá)到投產(chǎn)要求。6、

按有關(guān)規(guī)定檢查脫水泵、加藥泵是否達(dá)到啟泵要求。7、

按規(guī)定的加藥比，配好足夠的脫乳劑溶液。8、對(duì)脫水段進(jìn)行電極空栽送電運(yùn)行試驗(yàn)。空栽送電前首先檢查容器頂部是否有人，確認(rèn)無(wú)人時(shí)，掛上安全牌，方可供電。啟動(dòng)時(shí)先合電源閘刀，調(diào)節(jié)給定電位器，注意脫水泵電流、電壓變化，一般在正常情況下，空載送電的電壓接近于電源電壓，電流等于零。投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作4、按有關(guān)規(guī)定調(diào)整好可控硅等供電45投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作

9、

加熱段部分，檢查爐膛、火管、煙管、彎頭、煙道是否達(dá)到投產(chǎn)條件，清除爐膛煙道內(nèi)因施工和檢修遺留下的雜物。10、檢查防爆門(mén)安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，開(kāi)啟是否容易，檢查燃燒器風(fēng)門(mén)及轉(zhuǎn)動(dòng)裝置是否完好，啟閉是否靈活。11、檢查安全閥、壓力表、液位計(jì)、高低液位報(bào)警器、超溫報(bào)警、燃燒器滅火等附件、測(cè)量?jī)x表及報(bào)警裝置是否齊全、完好、是否校驗(yàn)、是否調(diào)試，是否準(zhǔn)確靈活好用。12、

檢查浮球閥、液位報(bào)警器、浮球液位計(jì)是否調(diào)節(jié)靈活，各閥門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密，有無(wú)滲漏現(xiàn)象。13、檢查點(diǎn)火裝置是否完好。投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作9、

加熱段部分，檢查爐膛、火管46目錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)

二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作三、投產(chǎn)步驟四、操作注意事項(xiàng)五、正常停產(chǎn)檢修六、緊急停產(chǎn)檢修七、檢修注意事項(xiàng)八、常見(jiàn)故障、原因及處理方法目錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作三、投產(chǎn)47操作步驟1、清罐：打開(kāi)進(jìn)口閥和頂部排氣閥，關(guān)閉出口閥，使水進(jìn)入加熱段后進(jìn)入電脫水段和緩沖段，直到頂部排氣閥有水溢出時(shí)，關(guān)閉進(jìn)口閥（目的排凈罐內(nèi)空氣。不得存空氣，以防送電時(shí)爆炸）。這時(shí)打開(kāi)進(jìn)口閥和出口閥，當(dāng)來(lái)液進(jìn)入加熱段后，壓力、流量穩(wěn)定，并符合工藝要求后可以點(diǎn)火。操作步驟1、清罐：打開(kāi)進(jìn)口閥和頂部排氣閥，關(guān)閉出口閥，使水進(jìn)48操作步驟2、點(diǎn)火操作1）、打開(kāi)燃燒器上的點(diǎn)火孔罩；2）、將點(diǎn)火棒點(diǎn)燃后，迅速插入燃燒器點(diǎn)火孔，注意火焰不得熄滅。3）、微開(kāi)燃燒器手動(dòng)閥，當(dāng)確認(rèn)燃燒器點(diǎn)燃后，逐漸開(kāi)大風(fēng)門(mén)和燃?xì)馐謩?dòng)閥、調(diào)整火焰。操作步驟2、點(diǎn)火操作49操作步驟3、送電操作1）、打開(kāi)容器頂部分氣包和捕霧器上的2個(gè)排氣孔，關(guān)閉油水出口及所有排污口；2）、打開(kāi)來(lái)液閥，讓含水原油流入容器，并充滿，直至2個(gè)排氣口溢出液體為止；3）、立即關(guān)閉2個(gè)排氣口的同時(shí)，關(guān)閉進(jìn)口閥；操作步驟3、送電操作50操作步驟3、送電操作4）、檢查液位計(jì)、出油閥等自控儀表是否正常（動(dòng)作）；5）、脫水器送電；6）、送電正常后，先打開(kāi)出口閥，后打開(kāi)來(lái)液閥。這時(shí)來(lái)液中的伴生氣分離出后占據(jù)容器頂部，液位開(kāi)始下降，到正常液位后，達(dá)到工作壓力。操作步驟3、送電操作51目錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)

二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作三、投產(chǎn)步驟四、操作注意事項(xiàng)五、正常停產(chǎn)檢修六、緊急停產(chǎn)檢修七、檢修注意事項(xiàng)八、常見(jiàn)故障、原因及處理方法目錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作三、投產(chǎn)52操作注意事項(xiàng)

點(diǎn)火注意1）、如燃燒器一次點(diǎn)不著火，應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)馐謩?dòng)閥，吹掃爐膛、煙道5min，查明原因，再重新點(diǎn)火，嚴(yán)禁盲目點(diǎn)火；2）、點(diǎn)火時(shí)必須以明火點(diǎn)燃燃燒器，決不允許用熾熱爐膛點(diǎn)火；3）、用點(diǎn)火棒點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火位置應(yīng)在燃?xì)鈬姵龇较?00~300mm之內(nèi)；不可太遠(yuǎn)，否則不易點(diǎn)燃，一定要先插入點(diǎn)火棒后開(kāi)燃燒器進(jìn)氣閥；4）、點(diǎn)火時(shí)人一定站在點(diǎn)火孔側(cè)位，以防回火傷人；5）、點(diǎn)火時(shí)除有專(zhuān)人操作外，還應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，便于及早發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)排除；操作注意事項(xiàng)點(diǎn)火注意1）、如燃燒器一次點(diǎn)不著火，應(yīng)立即關(guān)53操作注意事項(xiàng)

1）、投產(chǎn)時(shí)一定不能讓空氣留在容器內(nèi)，以防空氣天然氣混合產(chǎn)生爆炸。2）、脫水系統(tǒng)壓力建立在0.2~0.3Mpa后關(guān)進(jìn)出口閥，穩(wěn)定40min后開(kāi)始送電。3）、水位不正常時(shí)，用可調(diào)堰管調(diào)節(jié)。4）、進(jìn)電脫水段的油溫達(dá)到55℃，加藥量30mg/L。5）、送電穩(wěn)定，電流指示穩(wěn)定后，打開(kāi)進(jìn)出口閥進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。送電注意操作注意事項(xiàng)1）、投產(chǎn)時(shí)一定不能讓空氣留在容器內(nèi)，以防空54操作注意事項(xiàng)

2、

點(diǎn)火啟動(dòng)正常運(yùn)行后，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視燃燒工況，注意觀察壓力、溫度、流量變化，不得超溫、超壓運(yùn)行，保持溫度平穩(wěn)，加熱段升溫要求達(dá)到規(guī)定溫度；3、操作人員應(yīng)熟悉工藝流程，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得誤操作，應(yīng)定時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，匯報(bào)，操作人員要取全取準(zhǔn)資料，作好運(yùn)行記錄；4、

加熱段突然熄火，應(yīng)立即關(guān)閉供氣閥，自然通風(fēng)吹掃爐膛、煙道，待爐膛內(nèi)天然氣跑凈后，按點(diǎn)火操作規(guī)程重新點(diǎn)火，防止?fàn)t膛發(fā)生爆炸。操作注意事項(xiàng)2、點(diǎn)火啟動(dòng)正常運(yùn)行后，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視燃燒工況55操作注意事項(xiàng)

5、

注意觀察爐膛火焰情況，火焰不得忽明忽暗，火焰應(yīng)達(dá)到短火焰，齊火苗，火焰明亮，燃燒完全。燃燒時(shí)，火焰光亮耀眼，而且在爐膛內(nèi)充滿度好，透明略帶淺蘭色火焰，煙囪不冒黑煙，說(shuō)明燃燒良好。如呈麥黃火焰，說(shuō)明風(fēng)量過(guò)小或混合不好，應(yīng)及時(shí)加大風(fēng)量，減少燃?xì)饬?，以及采取其它相?yīng)措施；6、防爆門(mén)應(yīng)保持嚴(yán)密不漏，工作人員不得在防爆門(mén)附近停留，以免防爆門(mén)動(dòng)作時(shí)傷人；7、保持脫水段在正常壓力下操作，不得低于0.2Mpa；操作注意事項(xiàng)5、

注意觀察爐膛火焰情況，火焰不得忽明忽暗56操作注意事項(xiàng)

8、電脫水段水位控制為電脫后正常運(yùn)行和處理后油和水達(dá)標(biāo)，必須控制好電脫段水位，正常狀態(tài)可調(diào)堰管應(yīng)調(diào)到最低點(diǎn)；9、在電脫水段的頂部電極上方，裝有浮球液位控制器，以防液位下降，電極漏出液面；10、停電時(shí)繼電浮球報(bào)警，停電必?；?，關(guān)閉燃燒器閥，切斷火源，停電時(shí)所有大小熔斷器的熔斷絲都必須拔下，以防人身事故。11、

定期給煙箱放水。操作注意事項(xiàng)8、電脫水段水位控制57目錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)

二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作三、投產(chǎn)步驟四、操作注意事項(xiàng)五、正常停產(chǎn)檢修六、緊急停產(chǎn)檢修七、檢修注意事項(xiàng)八、常見(jiàn)故障、原因及處理方法目錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作三、投產(chǎn)581）、檢修時(shí)應(yīng)先?；?，后停電；2）、?；鹎皯?yīng)逐漸關(guān)小燃?xì)忾y，同時(shí)關(guān)小空氣進(jìn)氣閥，使火苗由大到小，爐膛溫度緩慢下降（3~5小時(shí)），溫度降到50℃以下時(shí)可熄火；3）、熄火后自然通風(fēng)15min；4）、當(dāng)組合裝置出口溫度和進(jìn)口溫度基本平衡后，關(guān)閉進(jìn)液閥，打開(kāi)排污閥，在緩沖段上部放空閥接空氣壓縮機(jī)，將油水掃出，當(dāng)看窗見(jiàn)氣時(shí)，關(guān)閉排污閥，放水閥，停止空氣壓縮機(jī)工作，卸掉氣管排氣；5）、?；鸷髴?yīng)將防爆門(mén)，燃燒器，看火孔板關(guān)閉嚴(yán)密，以免冷空氣進(jìn)入爐膛，引起爐膛溫度急劇冷卻。步驟1）、檢修時(shí)應(yīng)先?；?，后停電；步驟59目錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)

二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作三、投產(chǎn)步驟四、操作注意事項(xiàng)五、正常停產(chǎn)檢修六、緊急停產(chǎn)檢修七、檢修注意事項(xiàng)八、常見(jiàn)故障、原因及處理方法目錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作三、投產(chǎn)60緊急停產(chǎn)檢修

1、

突然停電，首先關(guān)閉燃燒器進(jìn)氣閥，切斷火源，停止燃燒。2、如事故造成停泵，應(yīng)立即采取措施切換流程，防止容器內(nèi)因油流中斷，油溫過(guò)高產(chǎn)生汽化、膠結(jié)現(xiàn)象。3、脫水段絕緣棒擊穿，先停火后停電，及時(shí)更換；4、

爐膛爆炸著火、墊片不密封、跑油、漏氣等，應(yīng)立即切斷氣源，停泵，停電，關(guān)閉進(jìn)出口閥，撲滅火焰,切換流程、更換密封墊片。5、

火管及煙管塌癟應(yīng)立即關(guān)閉燃料進(jìn)口閥；熄火、停爐、停電停泵，排除爐內(nèi)液體，更換火管。緊急停產(chǎn)檢修1、突然停電，首先關(guān)閉燃燒器進(jìn)氣閥，切斷火源61目錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)

二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作三、投產(chǎn)步驟四、操作注意事項(xiàng)五、正常停產(chǎn)檢修六、緊急停產(chǎn)檢修七、檢修注意事項(xiàng)八、常見(jiàn)故障、原因及處理方法目錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作三、投產(chǎn)62檢修注意事項(xiàng)1.不得在有壓力和介質(zhì)溫度較高的情況下修理受壓元件；動(dòng)火時(shí)遵守動(dòng)火規(guī)定。2.入加熱爐內(nèi)檢修前，必須采取洗爐或通風(fēng)等防毒、防火、防爆措施。當(dāng)有人進(jìn)爐檢修，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人；3.器頂部嚴(yán)禁帶電操作；4.容器頂部和電脫水段檢修時(shí)，不僅?；鹜ｋ娎码娫撮l刀，還應(yīng)拔下主電路上所有大小熔斷器熔斷絲，建立安全掛牌制度，要害部位要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；檢修注意事項(xiàng)1.不得在有壓力和介質(zhì)溫度較高的情況下修63檢修注意事項(xiàng)5.進(jìn)入電脫段檢修和更換絕緣棒時(shí)，一定要檢測(cè)脫水段內(nèi)天然氣內(nèi)濃度，確認(rèn)不會(huì)中毒方可進(jìn)入；6.進(jìn)入電脫段檢修，避免踩在脫水電極上，防止電極變形，檢修完畢一定將容器內(nèi)污物清凈，方可封閉；7.進(jìn)入電路或電器設(shè)備檢修時(shí)，各崗位一定和電工嚴(yán)密配合，要害部位有專(zhuān)人看管，每次送電前，必須對(duì)設(shè)備周?chē)M(jìn)行仔細(xì)檢查。檢修注意事項(xiàng)5.進(jìn)入電脫段檢修和更換絕緣棒時(shí)，一定要64目錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)

二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作三、投產(chǎn)步驟四、操作注意事項(xiàng)五、正常停產(chǎn)檢修六、緊急停產(chǎn)檢修七、檢修注意事項(xiàng)八、常見(jiàn)故障、原因及處理方法目錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作三、投產(chǎn)65故障原因處理方法煙囪冒黑煙a.燃料氣量過(guò)大；b.空氣量不足；a.減少進(jìn)氣量；b.調(diào)節(jié)合風(fēng)，增大空氣量；爆炸回火a.燃?xì)鉅t膛內(nèi)有一定量燃?xì)?；b.超負(fù)荷運(yùn)行；a.嚴(yán)格按點(diǎn)火操作規(guī)程點(diǎn)火；b.檢查爐膛內(nèi)是否淤積大量燃料氣；c