測(cè)量技術(shù)員培訓(xùn)

1、測(cè)量技術(shù)員培訓(xùn)制 定 人： 鄒姣麗制定日期： 2010-03-02修訂日期：版 次：0A1一、測(cè)量基礎(chǔ)理論1.測(cè)量的定義： 利用各種不同精密的量具或儀器去檢驗(yàn)各種不同工件的幾何外形或幾何公差的程序 。 本教材所指的測(cè)量?jī)H表示狹義的“長(zhǎng)度測(cè)量” 2.測(cè)量的本質(zhì)： 將被測(cè)的量和一個(gè)作為計(jì)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較,以獲得被測(cè)值的實(shí)驗(yàn)過(guò)程. 3.重復(fù)性(再現(xiàn)性)(Repeatabicity)：-反映量具的變異 測(cè)量同一組工件的過(guò)程中,任一測(cè)量值分布于總平均值之附近.此分布的程度即表示測(cè)量的重復(fù)的程度. （一）常用測(cè)量術(shù)語(yǔ)24.再生性(Reproducibility)：-反映作業(yè)者的變異 不同作業(yè)者以相同

2、的量具測(cè)量被測(cè)工件的特性時(shí),測(cè)量平均值的差異. 5.測(cè)量范圍：在允許誤差限內(nèi),量具儀器所能測(cè)量工件的最低值到最高值的范圍.6.分辨率(分度值)(Resolution)：量具對(duì)測(cè)量所能顯示出最小讀數(shù)的能力.-對(duì)于機(jī)械式儀器:指相鄰兩刻線所能代表的測(cè)量之差-對(duì)于數(shù)字式儀器:指儀器顯示之最后一位數(shù)字間隔所代表的被測(cè)量值. 7.靈敏度(Sensitivity)：表示測(cè)量?jī)x器對(duì)于檢測(cè)微小信號(hào)變化量時(shí)的能力.一、測(cè)量基礎(chǔ)理論38.精密度(Precision)：-表示測(cè)量值之間的差異程度 表示測(cè)量?jī)x器對(duì)同一待測(cè)工件,以相同測(cè)量過(guò)程做重復(fù)測(cè)量,其測(cè)量結(jié)果的重復(fù)性. 9.準(zhǔn)確度(Accruacy) ：-表示測(cè)量

3、值與真值之間的差異程度表示實(shí)際測(cè)量值(或測(cè)量平均值)與真值之間的一致性程度. 10.測(cè)量不確定度(MeasurementUncertainty)：測(cè)量不確定度為一測(cè)量真值存在范圍的估計(jì)值. 一、測(cè)量基礎(chǔ)理論4（二）測(cè)量設(shè)備1.測(cè)量設(shè)備的定義： 凡是能用來(lái)實(shí)現(xiàn)被測(cè)的量與標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較,并能直接或間接測(cè)出被測(cè)對(duì)象量值的量具.量?jī)x和測(cè)量裝置統(tǒng)稱(chēng)為測(cè)量設(shè)備.2.測(cè)量設(shè)備的分類(lèi)：按結(jié)構(gòu)分:(1)量具:以固定形式復(fù)現(xiàn)量值的測(cè)量器1)單值量具:用來(lái)復(fù)現(xiàn)計(jì)量單位或者復(fù)現(xiàn)計(jì)量單位的位數(shù)或分?jǐn)?shù)值的量具.如:量塊.角度塊.塞尺等.2)多值量具:用來(lái)實(shí)現(xiàn)在一定范圍內(nèi)計(jì)量單位某些倍數(shù)或分?jǐn)?shù)值的量具.如:毫米刻尺.游標(biāo)卡

4、尺等.3)綜合量規(guī):這是一種用來(lái)綜合檢驗(yàn)產(chǎn)品尺寸或形狀正確性,以及檢驗(yàn)產(chǎn)品各部分相互位置正確性的量具.如螺紋塞規(guī).環(huán)規(guī) 一、測(cè)量基礎(chǔ)理論5(2)測(cè)量?jī)x器: 將被測(cè)的量轉(zhuǎn)換為可直接觀測(cè)的指示值或等效信息的測(cè)量器具稱(chēng)為測(cè)量?jī)x器.種類(lèi):1)指示式儀器:能讀出示值的,如:百分表.萬(wàn)用表 2)記錄式儀器:能記錄示值的,如:電子卡尺 3)比較式儀器:用以將被測(cè)的量值和已知的量進(jìn)行比較得出差值.3)測(cè)量轉(zhuǎn)換器: 是一種將給定量變換成便于傳送.處理或貯存的(不能直接感知的)測(cè)量信息的測(cè)量器具.如:三元坐標(biāo)量床上的傳感測(cè)量頭. (4)測(cè)量裝置: 為確定被測(cè)量值所必需的測(cè)量器具和輔助設(shè)備的總體 一、測(cè)量基礎(chǔ)理論6

5、(3)氣動(dòng)儀器 以壓縮空氣為介質(zhì),用氣源系統(tǒng)(如流量或壓力)變化來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)原始信號(hào)的轉(zhuǎn)換的儀器 (4)電動(dòng)儀器 是以把被測(cè)原始信號(hào)轉(zhuǎn)換為電量來(lái)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度測(cè)量的儀器 2.測(cè)量設(shè)備的分類(lèi)：按儀器工作原理分：(1)機(jī)械式儀器 用機(jī)械方法實(shí)現(xiàn)原始信號(hào)轉(zhuǎn)換的儀器.如光標(biāo)卡尺.百分表.千分尺等 (2)光學(xué)儀器 用光學(xué)的方法實(shí)現(xiàn)對(duì)原始信號(hào)的轉(zhuǎn)換放大的儀器.如投影儀 按儀器用途分： (1)端度儀器； (2)角度儀器； (3)表面粗糙儀器 ； (4)平直度儀器； (5)通用儀器； (6)線紋比較儀一、測(cè)量基礎(chǔ)理論71.測(cè)量方法：(1)絕對(duì)測(cè)量和相對(duì)(比較)測(cè)量法絕對(duì)測(cè)量法在計(jì)量器具的示數(shù)裝置上可表示出被測(cè)尺寸的全值

6、相對(duì)測(cè)量法在計(jì)量器具的示數(shù)裝置上只表示出被測(cè)尺寸相對(duì)已知標(biāo)準(zhǔn)量的偏差值. （三）測(cè)量方法與原則(2)直接測(cè)量和間接測(cè)量法直接測(cè)量不需對(duì)被測(cè)的量與其它實(shí)測(cè)量進(jìn)行函數(shù)關(guān)系的輔助計(jì)算,而直接得到被測(cè)量值的測(cè)量方法.間接測(cè)量直接測(cè)量的量與被測(cè)量之間有已知函數(shù)關(guān)系,經(jīng)計(jì)算才能得到被測(cè)值的測(cè)量方法.一、測(cè)量基礎(chǔ)理論8(3)靜態(tài)測(cè)量和動(dòng)態(tài)測(cè)量法靜態(tài)測(cè)量法對(duì)被測(cè)零件在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行測(cè)量,被測(cè)量表面與測(cè)量頭相對(duì)靜止.動(dòng)態(tài)測(cè)量法對(duì)被測(cè)零件在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量,被測(cè)量表面與測(cè)量頭有相對(duì)運(yùn)動(dòng).(4)主動(dòng)測(cè)量和被動(dòng)測(cè)量主動(dòng)測(cè)量是在加工過(guò)程中對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量.被動(dòng)測(cè)量是在加工后對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量.(5)接觸測(cè)量和非接觸測(cè)量(6

7、)單項(xiàng)測(cè)量和綜合測(cè)量法單項(xiàng)測(cè)量法對(duì)零件的個(gè)別參數(shù)誤差進(jìn)行測(cè)量.綜合測(cè)量法對(duì)零件某些相關(guān)聯(lián)的幾何參數(shù)誤差的綜合效果進(jìn)行測(cè)量.一、測(cè)量基礎(chǔ)理論92.測(cè)量方法選擇原則：(1)阿貝原則: 是指測(cè)量器具的讀數(shù)刻度線應(yīng)安置在被測(cè)尺寸線的延長(zhǎng)線上.(2)最小變形原則: 為了使結(jié)果準(zhǔn)確可靠,在測(cè)量中應(yīng)該盡量做到使各種原因所引起的變形為最小,這就是測(cè)量的最小變形原則.在測(cè)量中考慮最小變形原則著重在以下幾方面:1).測(cè)量力引起的接觸變形2).自重變形3).熱變形 一、測(cè)量基礎(chǔ)理論10(4)封閉原則: 在測(cè)量中如能滿足封閉條件,則其間隔誤差的總和必為零.封閉原測(cè)是角度計(jì)量的最基本的原則.它不僅可以使其總的累積誤差為

8、零,而且還創(chuàng)造了自檢的條件,即不需要任何標(biāo)準(zhǔn)器具就可以實(shí)現(xiàn)本身的檢定.(3)最短測(cè)量鏈原則: 測(cè)量鏈概念在測(cè)量系統(tǒng)中,為保證實(shí)現(xiàn)測(cè)量信息信號(hào)轉(zhuǎn)換的所有轉(zhuǎn)換器(轉(zhuǎn)換單元)的按順序的排列稱(chēng)為測(cè)量鏈.測(cè)量信息信號(hào)的每一轉(zhuǎn)換稱(chēng)為測(cè)量鏈的環(huán)節(jié).每一環(huán)節(jié)又由若干構(gòu)件組成.由于測(cè)量鏈各環(huán)節(jié)不可避免地會(huì)引起誤差,環(huán)節(jié)一多誤差因素也就增多,不利于提高測(cè)量精度.測(cè)量鏈的環(huán)節(jié)應(yīng)最少,即測(cè)量鏈最短.這就是測(cè)量鏈最短的原則.一、測(cè)量基礎(chǔ)理論111.測(cè)量環(huán)境要求：(1)溫度:203 (2)濕度:40%-70%(3)照明:600-800LUX (4)振動(dòng):不大于5-6um (5)清潔度:潔凈，灰塵少(6)電源:配備符合儀器

9、需求之電源電壓(220和380v)2.計(jì)量單位：(1)長(zhǎng)度方面: 1)MM(毫米) 1MM=100絲=100條 2)INCH(英寸) 1INCH=25.4MM(2)角度方面: (度) 1=60=3600 （四）測(cè)量環(huán)境與計(jì)量單位一、測(cè)量基礎(chǔ)理論121.測(cè)量誤差定義： 測(cè)量值或(測(cè)量值的平均值)與被測(cè)量值之差 數(shù)字表達(dá)式表示為: =X-X0或=X-XO 式中 “”表示測(cè)量誤差 “X”表示測(cè)量值 “X”表示測(cè)量值之算術(shù)平均值 “X0”表示真值 （五）測(cè)量誤差的定義及分類(lèi)一、測(cè)量基礎(chǔ)理論13(3)粗大誤差: 指超出規(guī)定條件下預(yù)期的誤差,即明顯不符合測(cè)量結(jié)果的誤差. 2.測(cè)量誤差的分類(lèi)：誤差按性質(zhì)分:

10、 (1)系統(tǒng)誤差: 在實(shí)際測(cè)量條件下,多次測(cè)量同一量值時(shí).若誤差的大小和符號(hào)固定不變或按一定規(guī)律變化時(shí)的誤差. (2)隨機(jī)誤差: 是指在一定測(cè)量條件下,多次測(cè)量同一尺寸時(shí),其絕對(duì)值和符號(hào)以不可預(yù)定的方式變化的誤差. 一、測(cè)量基礎(chǔ)理論143.誤差產(chǎn)生的原因(來(lái)源)： (1)人為誤差:由于人的因素造成的誤差(2)量具誤差:由于量具因素所造成的誤差(3)力量因素:由于測(cè)量時(shí)所使用的接觸力或接觸所造成的撓曲的誤差.(4)測(cè)量方法因素:測(cè)量時(shí),用儀器設(shè)計(jì)或擺置不良等所造成的誤差.(5)環(huán)境因素:測(cè)量時(shí)環(huán)境或場(chǎng)地不同而產(chǎn)生的誤差(6)工件本身因素:由于工件本身缺陷所造成的測(cè)量誤差一、測(cè)量基礎(chǔ)理論15測(cè)量流

11、程 確定檢測(cè)項(xiàng)目/要求設(shè)計(jì)檢測(cè)方案測(cè)量尺寸編號(hào)選用測(cè)量工具 測(cè)量數(shù)據(jù)處理及填寫(xiě)報(bào)告16一、確定檢測(cè)項(xiàng)目/要求（1）信息來(lái)源：A產(chǎn)品送檢單：客戶(hù)，產(chǎn)品編號(hào)，要求檢測(cè)的數(shù)量，尺寸檢測(cè)要求（全檢/重點(diǎn)尺寸檢查/指定尺寸檢查等），要求完成時(shí)間，提供報(bào)告的形式（電子/手寫(xiě)），其它要求的檢測(cè)項(xiàng)目（顏色，硬度等）B產(chǎn)品圖紙/客戶(hù)提供的相關(guān)信息：產(chǎn)品名稱(chēng)，編號(hào)，客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品要求（外觀，重點(diǎn)/非重點(diǎn)尺寸，組裝，性能，公差等），產(chǎn)品的參考標(biāo)準(zhǔn)的提示C相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)（如國(guó)際，國(guó)標(biāo)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，客戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等）對(duì)公差，產(chǎn)品等相關(guān)方面的要求D跟模人員/項(xiàng)目人員：模具的修改位置，修模內(nèi)容等，試模狀況17A常規(guī)檢查：

12、1）檢查產(chǎn)品的外觀有無(wú)缺陷：如披峰，縮水，缺膠，燒焦，頂白，頂高，變形，夾水線等，此類(lèi)異常通常與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具，成型參數(shù)有關(guān)。一些表面黑點(diǎn)，混色等異常可以暫時(shí)忽略。 披峰-需測(cè)量出披峰的大小，在進(jìn)行尺寸測(cè)量前，需對(duì)批峰進(jìn)行加工，避免因披峰影響測(cè)量尺寸的正確性 變形-需確認(rèn)變形的原因，是產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)變形，還是成型參數(shù)導(dǎo)致，在進(jìn)行尺寸測(cè)量前，需先確定變形對(duì)測(cè)量的尺寸數(shù)據(jù)有無(wú)影響，是否需要校正變形后測(cè)量，或使用相關(guān)夾具。 夾水線-確認(rèn)夾水線位置是否容易破裂2）產(chǎn)品的脆性，試折產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品是否偏脆，容易破損3）檢測(cè)產(chǎn)品的重量，及水口的重量4）檢查產(chǎn)品所用原料（一般是參考產(chǎn)品送檢單）是否與圖紙要 求的相

13、符。-一般是比對(duì)原料名稱(chēng)/型號(hào), 是否有添加色粉/色種一、確定檢測(cè)項(xiàng)目/要求18B-專(zhuān)項(xiàng)檢查：1）與2D/3D圖紙進(jìn)行核對(duì)：產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，進(jìn)澆點(diǎn)的位置，模穴號(hào)的位置，部分產(chǎn)品圖紙對(duì)頂針位置，分型面的位置也有要求，檢查是否正確相符2）有顏色要求的，檢查顏色是否與要求相符-塑料產(chǎn)品顏色通常分為目測(cè)和色差儀測(cè)試兩種方式。在作目視檢驗(yàn)時(shí)要注意檢驗(yàn)之環(huán)境，光線等，通常在光源箱中檢查（默認(rèn)光源為D65）。在用色差儀檢驗(yàn)時(shí)要注意儀器是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)樣和測(cè)試樣板表面是否清潔，有無(wú)劃傷等。若目視檢驗(yàn)判定有分歧時(shí)，以色差儀的讀值數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。3）表面有蝕紋要求的，檢查蝕紋是否與要求相符4）一般如果重量100g，

14、或汽車(chē)產(chǎn)品需要在產(chǎn)品上原料標(biāo)識(shí)或日期章。具體按客戶(hù)要求。如需要，需檢查位置，大小，字體等是否與要求相符C-尺寸測(cè)量檢查結(jié)果記錄：詳見(jiàn)下頁(yè)D-檢查結(jié)果記錄：必需如實(shí)記錄你所檢查的結(jié)果與FAI報(bào)告中一、確定檢測(cè)項(xiàng)目/要求19二、設(shè)計(jì)檢測(cè)方案檢測(cè)方案：根據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目的性質(zhì)、具體要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、批量大小、檢測(cè)設(shè)備狀況、檢測(cè)環(huán)境及檢測(cè)人員的能力等多種因素，設(shè)計(jì)一個(gè)能滿足檢測(cè)精度要求，且具有低成本、高效率的檢測(cè)預(yù)案。1）依據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，圖紙基準(zhǔn)等相關(guān)信息，確認(rèn)相關(guān)數(shù)據(jù)的檢驗(yàn)工具，確認(rèn)是否需要制定相關(guān)檢測(cè)夾具2）確認(rèn)各尺寸檢測(cè)的順序，按測(cè)量工具的選擇：原則上是先檢驗(yàn)使用卡尺，高度規(guī)測(cè)量的尺寸，再檢驗(yàn)用針規(guī)/塊

15、規(guī)工具測(cè)量的尺寸，其次再檢驗(yàn)使用二次元，三次元測(cè)量的尺寸3）按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選擇：選擇非破壞性的外形尺寸，再檢測(cè)需使用夾具測(cè)量的尺寸，再檢測(cè)需破壞產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)量的尺寸20三、測(cè)量尺寸編號(hào) 為了便于將圖紙上的尺寸與檢測(cè)報(bào)告中的尺寸一一對(duì)應(yīng)，以便查看分析。圖紙上所有的尺寸都需進(jìn)行數(shù)字編號(hào)（帶圓括號(hào)的參考尺寸可以不測(cè)量），并且要求填寫(xiě)的檢測(cè)報(bào)告上的編號(hào)與圖紙上編號(hào)對(duì)應(yīng)的尺寸是相一致的。 采用標(biāo)號(hào)的原則：視圖按從左到右、從上到下的順序進(jìn)行標(biāo)號(hào)，每個(gè)視圖從左上角開(kāi)始順時(shí)針標(biāo)號(hào)。所有的數(shù)字編號(hào)需帶圓圈，以示區(qū)分尺寸。手工編號(hào)的，使用紅色或藍(lán)色的筆標(biāo)注，以示區(qū)分。部分尺寸繁多，大圖紙（A3以上），可以將圖紙導(dǎo)入到E

16、xcel檔，在電子檔案中進(jìn)行編號(hào)標(biāo)注，同樣需使用紅色或藍(lán)色帶圓圈的數(shù)字，標(biāo)注完畢后，將圖紙與所有的編號(hào)選擇，然后在右鍵的快捷菜單中選擇“組合”。如下圖例：21（一）合理選用測(cè)量工具 測(cè)量技術(shù)員需要全面了解測(cè)量工具，根據(jù)檢查規(guī)格，要求精度，方便程度合理地選擇所選的設(shè)備必須滿足零件的精度要求. 通常是視零件的尺寸公差決定,一般以取工件公差的1/10為宜 。在同等精度條件下,測(cè)量還要選低成本,容易操作的測(cè)量?jī)x器。選擇后還需確定該儀器是否在有效的校準(zhǔn)期內(nèi)。四、選用測(cè)量工具22（二）常用測(cè)量工具中英文對(duì)照及簡(jiǎn)寫(xiě)符號(hào)四、選用測(cè)量工具23（2）對(duì)檢測(cè)環(huán)境的要求： 1）測(cè)量室的溫度需保證在205； 2）產(chǎn)品在

17、測(cè)量前必需充分冷卻，要求是生產(chǎn)出來(lái)后必需放測(cè)量室至少冷卻224小 時(shí)后測(cè)量。具體根據(jù)產(chǎn)品所用的塑膠原料決定。 a） ABS,PC,PMMA等收縮率在0.1%以下的材料：產(chǎn)品外形尺寸在50mm以下的須停放2小時(shí)以上方可開(kāi)始檢測(cè)；50mm150mm的產(chǎn)品須停放4小時(shí)以上方可開(kāi)始檢測(cè)；150mm以上的產(chǎn)品須停放8小時(shí)以上方可開(kāi)始檢測(cè)； b） POM等收縮率在0.1%以上 的材料：產(chǎn)品外形尺寸在20mm以下的須停放4小時(shí)以上方可開(kāi)始檢測(cè)；20mm40mm的產(chǎn)品須停放8小時(shí)以上方可開(kāi)始檢測(cè)；40mm60mm的產(chǎn)品須停放12小時(shí)以上方可開(kāi)始檢測(cè)；60mm以上的產(chǎn)品須停放24小時(shí)以上方可開(kāi)始檢測(cè)。（1）FA

18、I樣品檢測(cè)要求： 1）以下情況一般不作檢測(cè)： a）成型條件不正常（另生產(chǎn)為樣板，采用極端的成型條件）； b）使用材料不正確； c）一模多穴產(chǎn)品無(wú)穴號(hào)或位置標(biāo)示； d）產(chǎn)品嚴(yán)重變形或測(cè)量基準(zhǔn)損壞不能使用。 2）如客戶(hù)無(wú)特別要求，第一次試樣檢測(cè)須做全尺寸檢測(cè)。 3）如客戶(hù)無(wú)特別要求，只測(cè)量一模全尺寸。 五、尺寸測(cè)量檢測(cè)規(guī)范241）核對(duì)文控中心的電子檔圖紙，如發(fā)現(xiàn)版本不符，立即知會(huì)組長(zhǎng)。2）抽取510啤產(chǎn)品，對(duì)其外形尺寸進(jìn)行確認(rèn)，以便驗(yàn)證產(chǎn)品是不是一致的，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品之間偏差太大，需先查明原因后，再進(jìn)行測(cè)量！3）產(chǎn)品的測(cè)量基準(zhǔn)是否完好？有疑問(wèn)要與項(xiàng)目人員確認(rèn)。3）產(chǎn)品是否有變形？有變形怎樣處理？不能確

19、定時(shí)，要與項(xiàng)目人員確認(rèn)。4）產(chǎn)品測(cè)量部位是否有損壞？是不有披峰或毛刺？如有，要修理后再測(cè)量。 5）產(chǎn)品將怎樣擺放與固定？所使用相關(guān)夾具或檢具是否可行？裝夾本身不能讓 產(chǎn)品變形，每次產(chǎn)品裝夾的固定擺放方式需一致？6）一次要求測(cè)量多啤產(chǎn)品需要對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，如“part 1”, “part 2”五、尺寸測(cè)量檢測(cè)規(guī)范（3）測(cè)量前要確認(rèn)251）有治具的產(chǎn)品必須使用治具裝夾，不許任意找一替代品替代，如是治具原因造成產(chǎn)品變形或阻擋測(cè)量部位，可知組長(zhǎng)確認(rèn)后再測(cè)量測(cè)量中；2）當(dāng)圖紙不清楚時(shí)，必須參考電子圖檔，不許估猜測(cè)量位置，任意出值。如查不到電子檔，及時(shí)通知測(cè)量組長(zhǎng)，或聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。3）在測(cè)量過(guò)程中，

20、要注意產(chǎn)品沒(méi)有偏移，及測(cè)量基準(zhǔn)沒(méi)有偏移，因此，要求測(cè)量完成時(shí)一定要重新確認(rèn)一下，產(chǎn)品的零位是否還在原來(lái)的地方。4）如果圖中顯示某尺寸有兩個(gè)或以上的測(cè)量點(diǎn)，需同時(shí)檢測(cè)并記錄兩個(gè)或以上數(shù)據(jù)。（可使用：左/右/上/下，或在圖紙上標(biāo)示以示區(qū)分各位置）5）數(shù)據(jù)記錄須清楚、詳細(xì)，如有大小頭或圓度不好等，要描述清楚，必要時(shí)畫(huà)草圖說(shuō)明，以使檢測(cè)結(jié)果可以直接用于修模，以免修模時(shí)要再次進(jìn)行檢測(cè)。6) 不同的客戶(hù)在圖紙上對(duì)重點(diǎn)尺寸的標(biāo)識(shí)不一樣，如：加框的，有加”*“的，有加”CD“標(biāo)識(shí)，等等。對(duì)于重點(diǎn)尺寸，檢測(cè)過(guò)程中需特別留意。如果尺寸偏上下限時(shí)，最好在備注欄中提示出來(lái)，以便于工程確認(rèn)，后續(xù)控制五、尺寸測(cè)量檢測(cè)規(guī)范

21、（4）測(cè)量過(guò)程中要注意：261）對(duì)于圖面上有基準(zhǔn)標(biāo)注的，必須按其標(biāo)注進(jìn)行作業(yè)，并遵循長(zhǎng)邊補(bǔ)正，短邊歸零原則2）對(duì)于圖面上沒(méi)有基準(zhǔn)標(biāo)注的，應(yīng)優(yōu)先考慮采用落料孔作為測(cè)量基準(zhǔn)3）對(duì)于多孔均在基準(zhǔn)在線，未指明基準(zhǔn)點(diǎn)，在測(cè)量時(shí)應(yīng)以最遠(yuǎn)的兩孔作基準(zhǔn)4）對(duì)于塑膠件以外輪廓作為測(cè)量基準(zhǔn)，測(cè)量時(shí)應(yīng)盡量避免工件因縮水變形而引起的測(cè)量誤，在測(cè)量取點(diǎn)時(shí)，應(yīng)避開(kāi)兩端的R角。（5）測(cè)量基準(zhǔn)建立一般原則：五、尺寸測(cè)量檢測(cè)規(guī)范27五、尺寸測(cè)量檢測(cè)規(guī)范（6）測(cè)量原則：1）就近原則無(wú)特殊說(shuō)明情況下，量測(cè)點(diǎn)選取應(yīng)靠近需測(cè)尺寸部位或圖畫(huà)尺寸引出線部位。2）根部原則凡測(cè)量與折彎有關(guān)的尺寸或凸臺(tái)，圓角，斜角時(shí)，折彎處選取測(cè)量點(diǎn)位置應(yīng)以根

22、部為準(zhǔn)28五、尺寸測(cè)量檢測(cè)規(guī)范3）裝配原則如選擇孔，軸類(lèi)量測(cè)時(shí)，孔取最小值，軸取最大值291）T2,T3試樣檢測(cè)除檢測(cè)前次NG尺寸及相關(guān)尺寸外, 還須選擇一個(gè)或幾個(gè)公差較小尺寸及較為重要的外形控制尺寸進(jìn)行檢測(cè)，以便觀察每次試樣是否穩(wěn)定；2）齒輪, 試樣品檢測(cè)除檢測(cè)前次NG尺寸及相關(guān)尺寸外，還須檢測(cè)外徑、孔徑、高度、跳動(dòng)、公法線等必檢項(xiàng)目；3）對(duì)于圖面上標(biāo)方框的理論正確尺寸，需要測(cè)量并記錄其結(jié)果于報(bào)告中4）圖紙上標(biāo)“REF”的參考尺寸，需要測(cè)量并記錄其結(jié)果于報(bào)告中（7）其它注意事項(xiàng)：五、尺寸測(cè)量檢測(cè)規(guī)范30（1）孔徑檢測(cè)規(guī)范 ： 六、常見(jiàn)特性檢測(cè)規(guī)范1）孔徑控制要求全通全止。如孔的兩端大小不一樣

23、，需要將兩端的極限尺寸都描述出來(lái)。如：頂針面：3.03go，3.04no go,水口面：3.00go, 3.01no go.2）4.0以下的孔徑，止規(guī)加20g的砝碼能止的判定OK，反之判定NG。3） 4.08.0的孔徑，止規(guī)加10g的砝碼能止的判定OK，反之判定NG。4）8.0以上的孔徑，靠塞規(guī)自重掉落，止規(guī)能止的判定OK，反之判定NG。5）孔徑公差在0.1以下的必需用塞規(guī)測(cè)量；如孔徑形狀不規(guī)則，可以特制。大于0.1的，在沒(méi)有塞規(guī)的前提下可用卡尺或其它儀器代替，但如果尺寸臨近上下邊界時(shí)，要注意，測(cè)量結(jié)果可能不準(zhǔn)。6）如使用投影儀或三次元進(jìn)行測(cè)量，必須選擇8點(diǎn)以上。31六、常見(jiàn)特性檢測(cè)規(guī)范（2）

24、長(zhǎng)度/寬度尺寸檢測(cè)規(guī)范：1）測(cè)量總長(zhǎng)或總寬尺寸時(shí)，需先檢查產(chǎn)品的邊部是否有變形；2）在外邊兩端各距鄰邊10mm處和中間部位測(cè)量尺寸， a）如3個(gè)值都合格，偏差在0.1mm以?xún)?nèi)，記錄最大測(cè)量值， b）如偏差大于0.1，分別記錄最大值與最小值。 c）若有一個(gè)值不合格，記錄不合格的值321）槽位公差在0.05以下的須用塞規(guī)或塊規(guī)測(cè)量；大于0.05的，可用卡尺或其它儀器代替。 2）長(zhǎng)度方向的寬度測(cè)量： a）槽位長(zhǎng)度在5mm以下時(shí)，總長(zhǎng)作一段進(jìn)行檢測(cè)，取最小處讀數(shù)； b）長(zhǎng)度在510mm時(shí)，分兩段進(jìn)行檢測(cè)，分別寫(xiě)出最大處與最小處的尺寸； c）長(zhǎng)度在10mm以上時(shí)，分三段進(jìn)行檢測(cè)，分別寫(xiě)出三段的數(shù)據(jù)。3）

25、深度方向的寬度測(cè)量： a）槽位深度在8mm以下時(shí)，總深度作一段進(jìn)行檢測(cè)，取最小處讀數(shù)； b）深度在8mm以上時(shí)，分兩段進(jìn)行檢測(cè)，分別寫(xiě)出兩處的數(shù)據(jù)。 c) 如果有要求不能有脫模斜度的，需整個(gè)槽位測(cè)量六、常見(jiàn)特性檢測(cè)規(guī)范（3）槽位檢測(cè)規(guī)范：33 1）柱子及筋位公差在0.05以下須用千分尺進(jìn)行檢測(cè)，在產(chǎn)品剛好能自由掉落時(shí)讀數(shù)；公差大于0.05時(shí)可用卡尺或其它儀器代替。 2）高度方向的直徑或?qū)挾葴y(cè)量： a）柱子及筋位高度在5mm以下只進(jìn)行一段檢測(cè)，取最大處讀數(shù)； b）高度在510mm時(shí)分兩段進(jìn)行檢測(cè)，分別寫(xiě)出兩處的數(shù)據(jù)； c）高度在10mm以上時(shí)分三段進(jìn)行檢測(cè)，分別寫(xiě)出三處的數(shù)據(jù)； 3）筋位長(zhǎng)度方向

26、的寬度測(cè)量： a）筋位長(zhǎng)度在5mm以下只進(jìn)行一段檢測(cè)，取最大處讀數(shù)； b）長(zhǎng)度在510mm時(shí)分兩段進(jìn)行檢測(cè)，分別寫(xiě)出兩處的數(shù)據(jù)； c）長(zhǎng)度在10mm以上時(shí)分三段進(jìn)行檢測(cè)，分別寫(xiě)出三段的數(shù)據(jù)； 4）柱子及筋位如圖紙尺寸有注明是根部或端部則只須檢測(cè)根部或端部，否則按以上的要求進(jìn)行測(cè)量。 5）柱子直徑方面的測(cè)量要求： a）圓度相差0.05mm以下的，且都在規(guī)格范圍內(nèi)的，取最大處讀數(shù)； b）圓度相差0.05mm以上的，或超出規(guī)格范圍，分別記錄最大與最小處的數(shù)據(jù)。一般來(lái)說(shuō)： 1）圓柱子水口端，分型面處，直徑為最大。六、常見(jiàn)特性檢測(cè)規(guī)范（4）柱子及筋位檢測(cè)規(guī)范 ：34 1）偶數(shù)齒用卡尺測(cè)量外徑。 2）齒數(shù)

27、為3的倍數(shù)用三勾千分尺或投影儀測(cè)量外徑。 3）奇數(shù)齒但又不是3的倍數(shù)的用投影儀測(cè)量外徑。 4）齒輪外徑讀數(shù)最大值及最小值相差0.05mm以下的，取最大處讀數(shù)；相差0.05mm以上的分別記錄最大及最小值。 5）跳動(dòng)測(cè)量：跳動(dòng)0.10以下須用千分表測(cè)量，大于0.10的可用百分表代替 。 6）高度測(cè)量：能用卡尺直接測(cè)量的使用卡尺測(cè)量，不能用卡尺直接測(cè)量的要使用高度規(guī)或千分尺等其它儀器測(cè)量。 六、常見(jiàn)特性檢測(cè)規(guī)范如客戶(hù)有要求，則按客戶(hù)的要求進(jìn)行檢測(cè)及判定（5）齒輪的外徑、高度、跳動(dòng)檢測(cè)規(guī)范：35七、常用儀器檢測(cè)注意事項(xiàng)（1）卡尺/千分尺： ： 1）在測(cè)量前要先將測(cè)量面擦拭干凈，并重新確認(rèn)量具歸零是否準(zhǔn)

28、確； 2) 在測(cè)量時(shí)要調(diào)整測(cè)量面與被測(cè)表面到平行接觸后再讀數(shù)，應(yīng)重復(fù)測(cè)量三次確 認(rèn)測(cè)量結(jié)果是否一致，如有較大差異時(shí)，要重新確認(rèn)測(cè)量的正確性；如只有 微小差異時(shí)，取其平均值讀數(shù)； 3）使用千分尺測(cè)量時(shí)，如測(cè)量模具等五金產(chǎn)品，千分尺響兩聲后讀數(shù)，如測(cè)量 塑膠產(chǎn)品，千分尺的兩個(gè)測(cè)量頭接觸產(chǎn)品表面，手感有阻礙時(shí)，即讀數(shù)，不 需再等千尺響。 （2）高度規(guī)、二次元、三次元測(cè)量時(shí)： 1）要將零件底面及測(cè)量臺(tái)擦拭干凈，確保零件與測(cè)量臺(tái)完全平行，以減少測(cè)量誤差； 2）測(cè)量過(guò)程中，要注意被測(cè)零件沒(méi)有發(fā)生移位，要不到后面才發(fā)現(xiàn)，那就白辛苦了； 3）測(cè)量完成后，要重新確認(rèn)零件的基準(zhǔn)與原點(diǎn)是否有位移，以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，增加對(duì)測(cè)量結(jié)果的信心； 4) 二次元在測(cè)量前，需先確定相素是否設(shè)定正確，當(dāng)調(diào)整測(cè)量鏡頭的放大倍數(shù)時(shí),需將象素重新設(shè)置后方可使用. 測(cè)量過(guò)程中，不要調(diào)整測(cè)量鏡頭的放大倍數(shù)36七、常用儀器檢測(cè)注意事項(xiàng)（4）投影儀： 1）使用投影儀測(cè)量時(shí)，投影到測(cè)量輪廓時(shí)，需注意測(cè)量同一個(gè)尺寸所取的兩 個(gè)測(cè)量點(diǎn)（3）高度規(guī)： 1）配百分表使用測(cè)量跳動(dòng)時(shí)，請(qǐng)注