門頭施工方案

1、門頭施工方案門頭施工方案門頭施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 門頭施工方案日期：20 xx年X月目錄 HYPERLINK l _Toc11149 施工組織設(shè)計2 HYPERLINK l _Toc29067 1、編制目的及依據(jù)3 HYPERLINK l _Toc15136 、編制目的3 HYPERLINK l _Toc27282 、編制內(nèi)容3 HYPERLINK l _Toc12574 、編制依據(jù)3 HYPERLINK l _Toc12933 、編制原則4 HYPERLINK l _Toc29723 2、工程概況5 HYPERLINK l _Toc20266 3、工程特點分析5 HYPERL

2、INK l _Toc19195 4、施工部署6 HYPERLINK l _Toc11068 、實施目標(biāo)6 HYPERLINK l _Toc24397 、施工準(zhǔn)備工作7 HYPERLINK l _Toc5320 、施工協(xié)調(diào)管理9 HYPERLINK l _Toc20161 、施工現(xiàn)場平面布置11 HYPERLINK l _Toc25418 5、施工組織11 HYPERLINK l _Toc10558 、項目管理層的組織與選派12 HYPERLINK l _Toc11239 、項目質(zhì)量管理的思路與措施12 HYPERLINK l _Toc18635 6、主要項目施工方法14 HYPERLINK l

3、 _Toc23605 、外墻鋁塑板安裝施工工藝14 HYPERLINK l _Toc6569 、門頭燈箱21 HYPERLINK l _Toc6246 及水晶亞克力字安裝：27 HYPERLINK l _Toc23631 發(fā)光字安裝施工工藝28 HYPERLINK l _Toc24549 二、施工進(jìn)度計劃及保證措施42 HYPERLINK l _Toc30754 1、施工進(jìn)度計劃42 HYPERLINK l _Toc21399 2、組織管理措施42 HYPERLINK l _Toc27944 3、全程管理措施43 HYPERLINK l _Toc4956 4、后勤保障措施44 HYPERLIN

4、K l _Toc9212 三、 質(zhì)量保證措施45 HYPERLINK l _Toc5267 1、概 論45 HYPERLINK l _Toc5848 2、施工質(zhì)量保證措施45 HYPERLINK l _Toc8609 3、全程實施質(zhì)量預(yù)控措施46 HYPERLINK l _Toc25450 四、安全保證措施46 HYPERLINK l _Toc29392 1、安全管理方針與安全管理目標(biāo)46 HYPERLINK l _Toc5325 2、安全生產(chǎn)組織措施47 HYPERLINK l _Toc4861 3、安全生產(chǎn)技術(shù)措施48 HYPERLINK l _Toc11748 4、安全保證體系48 HY

5、PERLINK l _Toc5877 5、安全管理措施50 HYPERLINK l _Toc32739 6、現(xiàn)場安全防護(hù)措施51 HYPERLINK l _Toc9322 7、施工現(xiàn)場安全用電措施54 HYPERLINK l _Toc30157 8、現(xiàn)場安全保衛(wèi)措施55 HYPERLINK l _Toc28140 9、其它方面技術(shù)措施55 HYPERLINK l _Toc1323 五、勞動力安排計劃及措施56 HYPERLINK l _Toc13129 1、勞動力安排56 HYPERLINK l _Toc13650 2、勞動力管理措施56 HYPERLINK l _Toc4665 主要勞工力安

6、排計劃表57 HYPERLINK l _Toc31211 六、主要材料、構(gòu)件計劃58 HYPERLINK l _Toc4435 七、主要機(jī)具使用計劃59 HYPERLINK l _Toc17045 1、機(jī)具設(shè)備的使用管理59 HYPERLINK l _Toc24459 2、主要機(jī)具計劃表見下頁。59 HYPERLINK l _Toc28901 主要機(jī)具使用計劃表60 HYPERLINK l _Toc21714 八、現(xiàn)場文明施工措施61 HYPERLINK l _Toc12043 、施工完畢清理現(xiàn)場，達(dá)到衛(wèi)生要求。62 HYPERLINK l _Toc25745 應(yīng)急預(yù)案63 HYPERLINK

7、 l _Toc13532 一、應(yīng)急準(zhǔn)備63 HYPERLINK l _Toc30993 二、現(xiàn)場人員傷害搶救實施辦法64 HYPERLINK l _Toc13858 （1）、高空墜落64 HYPERLINK l _Toc9999 （3）、觸電65 HYPERLINK l _Toc19541 （4）、機(jī)械傷害65 HYPERLINK l _Toc25361 五、事故的調(diào)查、處理68 HYPERLINK l _Toc32552 六、應(yīng)急小組成員名單、職責(zé)、聯(lián)系電話68 HYPERLINK l _Toc28209 安全責(zé)任承諾69 HYPERLINK l _Toc27291 服務(wù)實施承諾71 HYP

8、ERLINK l _Toc7805 附表1：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備配置72 HYPERLINK l _Toc13928 附表2：擬投入的主要儀器儀表配置73 HYPERLINK l _Toc1823 附表3：擬投入的施工用車輛配置74 HYPERLINK l _Toc29189 項目管理團(tuán)隊76 HYPERLINK l _Toc26336 附表1：項目管理機(jī)構(gòu)人員組成表76 HYPERLINK l _Toc16790 附表2：項目經(jīng)理簡歷表76 HYPERLINK l _Toc14289 附表3：擬配備的主要人員情況表（含技術(shù)人員、主要施工人員等）76 HYPERLINK l _Toc275

9、15 附表1：項目管理機(jī)構(gòu)人員組成表77 HYPERLINK l _Toc20758 附表2：項目經(jīng)理簡歷表78 HYPERLINK l _Toc4973 附表3：擬配備的人員情況表（含技術(shù)人員、主要施工人員等）79 HYPERLINK l _Toc21541 技術(shù)條款偏離表80 HYPERLINK l _Toc5943 應(yīng)答文件密封性檢查暨簽收表81 HYPERLINK l _Toc10497 注：提交應(yīng)答文件時需單獨提交，手寫，無須蓋章81 HYPERLINK l _Toc25238 其他82施工組織設(shè)計1、編制目的及依據(jù)、編制目的本施工組織設(shè)計編制的目的是：為2017-2019年渠道門頭

10、制作投標(biāo)階段，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。、編制內(nèi)容本施工組織設(shè)計內(nèi)容包括項目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工部署、現(xiàn)場布置和管理、施工目標(biāo)、施工進(jìn)度計劃安排、勞動力及機(jī)械設(shè)備配置、主要施工方案、方法、質(zhì)量、安全和文明施工等自開工至竣工的全過程組織管理措施。、編制依據(jù)、2017-2019年渠道門頭制作招標(biāo)文件；、我公司內(nèi)部質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系文件，公司標(biāo)準(zhǔn)及管理制度；、我公司承建類似工程長期積累的施工經(jīng)驗；、我公司各項資源配備以及本地區(qū)可利用資源和施工現(xiàn)場實際情況；、本工程所涉及的主要國家或

11、行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等（不限于此）：中華人民共和國廣告行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中國廣告協(xié)會行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 HYPERLINK t _blank 驗收 HYPERLINK t _blank 規(guī)范建筑電氣工程施工質(zhì)量 HYPERLINK t _blank 驗收 HYPERLINK t _blank 規(guī)范中國移動社會渠道門頭設(shè)計SI規(guī)范手冊2015版建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程（JGJ82-91）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程（DBJ08-216-95）、編制原則、施工組織設(shè)計的編制緊緊圍繞本工程場地情況和工程的特點展開。、施工組

12、織設(shè)計的編制緊密結(jié)合我公司勞動力、機(jī)械設(shè)備、本公司擁有的周轉(zhuǎn)料具及項目管理情況確定和編制。、遵守、執(zhí)行招標(biāo)文件各條款的具體要求，確保實現(xiàn)業(yè)主的工期、安全、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)和文明施工等各方面的工程目標(biāo)。、嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。、充分結(jié)合我公司以往同類工程的施工經(jīng)驗，使施工組織設(shè)計合理、可行、可靠。、施工組織設(shè)計編制做到施工總體部署和分項工程施工組織相結(jié)合、重點工程和一般工程相結(jié)合、特殊技術(shù)和普通技術(shù)相結(jié)合，總體上使施工組織設(shè)計具有重點突出、內(nèi)容全面、思路清晰的特點，施工組織設(shè)計計劃內(nèi)容按招標(biāo)文件要求編制。、施工組織設(shè)計內(nèi)容要緊密聯(lián)系、相互關(guān)聯(lián)，組成一個可以全面指導(dǎo)工程的

13、施工體系。2、工程概況、工程名稱：2017-2019年渠道門頭制作。、建設(shè)單位：、承包方式：包工包料、質(zhì)量要求：優(yōu)良質(zhì)保要求：工程經(jīng)驗收合格交付使用后，承包方承諾保修期限2年，在保修期內(nèi)，承包方負(fù)責(zé)對所建設(shè)工程免費保修。施工周期要求：8小時內(nèi)響應(yīng)（到現(xiàn)場勘查），接到需求后，2天內(nèi)完成從響應(yīng)到出具預(yù)算及效果圖方案；甲方確認(rèn)方案2天內(nèi)完成制作完成（含安裝）。3、工程特點分析、工期緊：根據(jù)本工程的實際結(jié)合我公司的情況我司確定投標(biāo)工期為接到需求后，2天內(nèi)完成從響應(yīng)到出具預(yù)算及效果圖方案；甲方確認(rèn)方案2天內(nèi)完成制作完成（含安裝）。施工過程中必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交

14、接時間，以保證工程如期竣工。、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。、施工時節(jié)跨冬季雨季：本工程的施工將跨冬雨季時節(jié)，在施工過程中需充分做好防雨準(zhǔn)備，確保鋼構(gòu)件施工的順利進(jìn)行。4、施工部署、實施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標(biāo)。、質(zhì)量等級：確保工程質(zhì)量在驗收時達(dá)到優(yōu)

15、良標(biāo)準(zhǔn)。、工期目標(biāo)：在保證質(zhì)量的前提下，確保2天完成設(shè)計2天完成制作安裝。、安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。、科技進(jìn)步目標(biāo)：為實現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。、施工準(zhǔn)備工作、設(shè)計階級（1）、根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)安裝專業(yè)施工圖進(jìn)行施工。（2）、積極參與圖紙會審，及時提出問題請求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位推薦優(yōu)秀設(shè)計效果圖。（3）、設(shè)計過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對各種材料進(jìn)行選型、定貨。、原材料供應(yīng)階段（1）、根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求

16、積極采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合ISO9001；2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）、原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。（3）、所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明文件。、制作運輸階段（1）、鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。（2）、技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。（3）、因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)（GB50205）驗收簽發(fā)構(gòu)件合格證。（4）、鋼構(gòu)件制作施

17、工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。（5）、鋼構(gòu)件制作完工發(fā)運前3天，應(yīng)聯(lián)系好各種運輸車輛，及時將各種材料檢驗裝箱后運輸。、安裝階段（1）、材料到達(dá)工地現(xiàn)場前2天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。（2）、本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，我司組織安裝力量，公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。（3）、工程開工前，應(yīng)會同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。（4）、安裝過程中，各工序相互交接時應(yīng)有驗收記錄，并且對存在的不

18、合格品及時進(jìn)行返工返修。、竣工驗收（1）、由現(xiàn)場管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗收的時間、地點、方式。（2）、竣工驗收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具竣工報告、工程綜合評定表及其它資料。（3）、竣工驗收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關(guān)部門存檔。、施工協(xié)調(diào)管理、我公司設(shè)計部門與招標(biāo)人的工作協(xié)調(diào)（1）、我們設(shè)計部門將在施工過程中積極與招標(biāo)人配合，保證招標(biāo)人的CI準(zhǔn)確無誤，解決施工中的疑難問題。（2）、積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙設(shè)計。（3）、主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會

19、同建筑師、供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和選型。（4）、對施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問題，并會同發(fā)包招標(biāo)人、建筑師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗收，中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。（5）、根據(jù)招標(biāo)人的指令，組織設(shè)計部門、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。、與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)（1）、按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。（2）、會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。（3）、主動接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報工程進(jìn)度狀況；對于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即

20、向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報并請求解決。、與監(jiān)理公司的配合（1）、監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。（2）、隱蔽工程的驗收，提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。（3）、安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時，在調(diào)試前48小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進(jìn)行竣工驗收。（4）、在具備交工驗收條件時，應(yīng)提前1天提交“交工驗收報告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進(jìn)行全面驗收評定。、 協(xié)調(diào)方式（1）、按進(jìn)度計劃制定的控制節(jié)點，

21、組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。（2）、由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。（3）、本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報工程進(jìn)展及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。、施工現(xiàn)場平面布置、臨時設(shè)施及材料堆場布置由于本工程施工工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設(shè)是關(guān)鍵。本工程施工地點為濟(jì)南市內(nèi)，交通甚為便利，為保證施工過程中不影響市容衛(wèi)生，因此在施工前期必須合理布置好材料

22、堆放地等臨時設(shè)施。、解決臨時用水、用電主要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因本工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水外基本無須用水，生活用水則由我方提供。5、施工組織施工組織主要從確定項目人員組織機(jī)構(gòu)和項目管理班子出發(fā)，針對工程實施中的主要環(huán)節(jié)如質(zhì)量、安全、工期、文明施工、總承包等進(jìn)行總體部署，最終保證本工程的順利完成。、項目管理層的組織與選派本工程特點和重要意義，決定了管理人員的配備必須全面且具有較高的專業(yè)素質(zhì)，我公司人力資源的豐富以及項目經(jīng)理具備豐富的施工經(jīng)驗及施工管理水平，在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上有很大的優(yōu)勢。而在施工管理人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項

23、目管理班子時，我公司將選派曾施工過類似工程的具有豐富施工經(jīng)驗的項目管理班子進(jìn)駐直接參與本工程的建設(shè)和管理。在項目領(lǐng)導(dǎo)班子的配備上將嚴(yán)格按項目法組織，執(zhí)行全面責(zé)任承包制，在部門設(shè)置上將按階段設(shè)置分項施工管理人員并配齊從開工至交工所有的職能人員，以確保整個工程的施工全過程中具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。、項目質(zhì)量管理的思路與措施、質(zhì)量人員配備和監(jiān)督管理根據(jù)擬定的本工程質(zhì)量目標(biāo)確保優(yōu)良工程，同時在現(xiàn)場配備具有較高專業(yè)素質(zhì)的質(zhì)量專管人員，從而在理論和實際操作兩個方面都占據(jù)較強(qiáng)的質(zhì)量優(yōu)勢，為質(zhì)量總目標(biāo)的實現(xiàn)打好基礎(chǔ)。、材料質(zhì)量控制在主材方面，鋼材要有出廠合格證和質(zhì)保書，并做

24、好每批量的機(jī)械力學(xué)性能試驗報告，其他材料配有出廠合格證，并進(jìn)行穩(wěn)定性試驗。其他材料，我公司將貨比三家，從質(zhì)量上，單價上把關(guān)，并通過業(yè)主及有關(guān)部門審批后進(jìn)場。、項目安全管理和文明施工的設(shè)想安全是建筑施工中永恒的主題，要完成安全生產(chǎn)目標(biāo)，必須落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全安全生產(chǎn)制度，采取切實有效的安全措施和技術(shù)方案，做好生產(chǎn)班組交底和檢查工作。根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模，建立起以項目經(jīng)理為主，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為輔、專職安全員監(jiān)督指導(dǎo)，全員參與的安全生產(chǎn)組織網(wǎng)絡(luò)，徹底杜絕死亡與重傷事故的發(fā)生，降低輕傷發(fā)生頻率。文明施工是社會進(jìn)步的要求，也是施工企業(yè)形象最直接的反映，確保市級文明施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)化工地是對

25、本工程安全文明生產(chǎn)的承諾，在具體實施中我公司將嚴(yán)格按照山東省施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)內(nèi)容和文件進(jìn)行布置和管理，避免和消除對周圍環(huán)境的影響。、項目消防工作措施因為項目實施時為不間斷生產(chǎn)施工，為保證現(xiàn)場消防安全，主要從項目消防員的組建和日常規(guī)章制度的落實上著手，同時配備相關(guān)消防器材，實行“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，切實保證現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工作順利開展。、項目工期控制措施根據(jù)施工總工期各階段計劃工期，對每一施工階段工期進(jìn)行逐一分解，結(jié)合各施工階段實際工作量，配備足夠的勞動力、機(jī)械設(shè)備，為按時完成各施工階段創(chuàng)造必要的條件。6、主要項目施工方法、外墻鋁塑板安裝施工工藝1 前言外墻鋁塑板的鑲掛全部采用干作業(yè)。

26、流程如下：2 特點2、特點;外墻面鋁塑板安裝的墻面美觀大方、光潔度好、光線柔和、顏色豐富、易于圖案的設(shè)計、施工、不變色、耐久性好、易于擦洗、安裝方便、快速。3 適用范圍鋁塑板適用于建筑物的外墻、內(nèi)墻裝飾，適用于各種結(jié)構(gòu)類型，如：磚混、框架、鋼、木結(jié)構(gòu)均可施工操作。4 操作要點 首先應(yīng)對建筑物的外墻面進(jìn)行基層處理。 放線 建筑物外墻面實體放線，首先用經(jīng)緯儀把建筑物的軸線全部返到墻面上，根據(jù)軸線用鋼絲線在建筑物的角部和頂部找方正，定出龍骨的安裝框架，再根據(jù)鋁塑板的排板圖放出各個龍骨的安裝線。 龍骨的制作安裝 龍骨的材料選用為40mm40mm4mm熱鍍鋅角鋼及40mm60mm2mm熱鍍鋅矩形管焊接鋼

27、架。 龍骨的下料尺寸應(yīng)根據(jù)鋁塑板的設(shè)計圖和實際放線尺寸下料，縱龍骨為通長龍骨，橫龍骨為縱龍骨的間距尺寸。焊接完成后，對焊接點進(jìn)行防銹處理，刷兩道防銹漆。 龍骨安裝時，根據(jù)龍骨安裝線，首先安裝縱龍骨。縱龍骨與墻面的連接為8膨脹螺栓和40mm40mm4mm熱鍍鋅角鋼，間距為600mm一個固定點（節(jié)點如圖1）。圖1鋁塑板、骨架安裝節(jié)點圖 縱龍骨安裝完成后焊接橫龍骨，橫龍骨的間距根據(jù)定型鋁塑板尺寸設(shè)定，如尺寸超過中間增加一根橫龍骨。 龍骨的安裝應(yīng)注意垂直度、平整度，各龍骨間的間距準(zhǔn)確，焊接厚度5mm，單面滿焊。 龍骨檢查無誤后，在其上彈上鋁塑板的安裝線，準(zhǔn)備鋁塑板安裝。 鋁塑板的制作 材料的選用鋁塑板

28、的規(guī)格厚4mm不低于19絲藍(lán)色亮光。鋁塑板的框架選用2020mm壁厚的鋁管，拉鉚釘用413。 首先在鋁塑板背面放樣，根據(jù)放樣圖型，在鋁塑板的背面用開槽機(jī)開槽。 鋁塑板框架的下料，鋁管與鋁管的連接用413拉鉚釘連接，連接部位增加一個連接鋁角，作為連接加強(qiáng)件，鋁管與鋁管之間的最大間距為600600mm。 把加工定型好的鋁框背面全部打滿2000膠，貼在開好槽的鋁塑板背面上，在把鋁塑板的2cm邊檐折起，在側(cè)面用413鉚釘與鋁框連接，拉鉚釘?shù)拈g距為300mm一個。加固完成后，放到一個平整的場地上，用重物壓緊兩天后，可以使用。 鋁塑板的標(biāo)準(zhǔn)加工程序圖 鋁塑板的安裝 在焊接好的骨架上重新放線，放線的誤差為2

29、mm。 根據(jù)排板位置圖把加工好的鋁塑板就位，試安裝。 在鋁塑板的垂直度、平整度都達(dá)到要求后，用鋁角與龍骨角鋼連接，連接方式用516拉鉚釘拉結(jié)，拉結(jié)節(jié)的間距為600mm若大于600mm增設(shè)一個拉結(jié)點，鋁角采用202mm。鋁角與龍骨和鋁型板的拉結(jié)各為2顆拉鉚釘。 當(dāng)鋁塑板安裝完畢后，再用靠尺檢查垂直度、平整度是否合格，當(dāng)檢查合格后，用尺量檢查分格縫寬度是否均勻，方可進(jìn)行下一道工序的施工。 打膠 首先把分格縫中的灰塵清理干凈。 撕開分格縫中鋁塑板的保護(hù)膜。 在分格縫中打入5mm厚的2000密封膠，壓入15的泡沫濕棉條與膠粘牢。 再用2000密封膠把分格縫打滿。 然后勾縫、壓光，兩天后把鋁塑板表面的保

30、護(hù)膜撕掉。（其節(jié)點如上圖）。5 注意事項 龍骨安裝的焊點部位的藥皮敲掉，保證焊縫厚度，焊縫處刷兩道防銹漆。 龍骨安裝的位置必須準(zhǔn)，如不準(zhǔn)確鋁塑板無法就位。 鋁塑板安裝時注意鋁塑板的方向一致（鋁塑板背面有箭頭標(biāo)示）如發(fā)生方向相反，就會產(chǎn)生色差。 打膠以前分格縫中必須清理干凈，如果膠與鋁塑板粘結(jié)不牢固就會發(fā)生漏水現(xiàn)象。 打膠時鋁塑板表面必須干燥，不能在雨后和潮濕的氣候下打膠。 打膠在十字接頭處要光滑、平整、順暢。 在把膠壓光時，打好的膠不宜停留時間過長。 鋁塑板在運輸過程中，禁止碰撞。 正常環(huán)境鋁塑板在1年內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重掉色、變形、翹邊、開裂或遇極端天氣導(dǎo)致的損壞，應(yīng)按甲方要求進(jìn)行更換。6 機(jī)械設(shè)備一

31、覽表序號名 稱功 能1鋁型材切割鋸切割鋁管2型材切割鋸切割槽鋼角鋼3電焊機(jī)焊接骨架4電錘打孔、安裝膨脹螺栓5開槽機(jī)鋁塑板開槽6手提式電鋸切割鋁型板7拉鉚槍安裝、連接8打膠槍打膠9經(jīng)緯儀測量放線10皮錘加工、安裝鋁塑板7 質(zhì)量要求按照建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ210-83）等執(zhí)行，罩面板及鋼木骨架安裝工程。燈箱在1年內(nèi)出現(xiàn)不亮、變形、翹邊、開裂，或遇極端天氣導(dǎo)致的損壞，應(yīng)按甲方要求進(jìn)行更換。8 勞動組織本工程做業(yè)期間的施工人員為木工、電焊工、油工等，以木工為主負(fù)責(zé)鋁塑板的制做、安裝、打膠；電焊工負(fù)責(zé)骨架的下料、焊接；油工主要負(fù)責(zé)刷漆防銹，在鋁塑板安裝時，一般為兩人一小組施工。9 安全措施9

32、1 鋁塑板安裝屬室外高空作業(yè)，首先作業(yè)人員要系安全帶戴安全帽，穿防滑鞋，方可施工。 在施工前檢查腳手架是否牢固，腳手板是否滿鋪。 在腳手架上搭社設(shè)的操作平臺應(yīng)設(shè)上下梯子，護(hù)身欄桿。 在六級以上大風(fēng)時，停止鋁塑板的運輸及安裝。 沿外墻四周首層設(shè)置安全網(wǎng)，網(wǎng)寬不得小于3米。 電焊作業(yè)時電焊工應(yīng)穿絕緣鞋。、門頭燈箱一、燈箱結(jié)構(gòu)包括門頭燈箱及豎式燈箱角鋼燈箱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)項目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制 作成品尺寸按照預(yù)量尺寸，尺寸公差小于長度的1； 焊接所有焊縫均為滿焊，焊縫堆高不小于3mm，焊縫質(zhì)量檢驗等級為2級燈管分布以燈管夾固定；燈管間距約200mm；燈管同方向排列頭部需重疊約100mm；在便于維修的前提下，優(yōu)先考慮

33、燈管水平放置；燈管水平放置時，需增加可移動燈架以便于維修。電工操作符合國家低壓電氣規(guī)范要求；電線連接處用壓線帽連接；分線路與電源總線連接處使用接線端子；電源線出燈箱處用橡膠護(hù)圈保護(hù)；保證燈箱箱體良好接地；電源線規(guī)格必須根據(jù)燈箱內(nèi)燈具功率計算數(shù)據(jù)選用；電源線在燈箱外部分必須外套PVC管或鍍鋅管保護(hù)。結(jié)構(gòu)防銹處理鋼結(jié)構(gòu)部分完工后全部手工打磨去除表面氧化層；鋼結(jié)構(gòu)焊接縫表面涂刷2度以上防銹漆；燈箱內(nèi)表面涂刷1度以上白色硝基漆或貼3M增亮貼膜。包邊制作安裝包邊板必須以折彎機(jī)折制；前口折彎尺寸不大于8mm；相鄰板接口處加墊板，燈箱4角處包邊板拼口以45度角相接；包邊板待燈布安裝完畢再行安裝；安裝時以沉頭

34、螺絲固定于框架上；相鄰包邊板接縫處以GE或道康寧中性耐候密封膠密封防水；側(cè)邊及底邊的包邊板預(yù)制散熱孔，孔上需加塑料網(wǎng)眼。包邊表面處理按照指定專色藍(lán)靜電噴涂或2K烤漆處理；如選用噴漆處理，必須先將板材表面打磨，噴涂2度底漆，再噴面漆；如選用靜電噴涂，必須先將板材表面打磨，浸酸槽清洗，再行噴涂。燈布安裝燈布打孔使用專用燈布沖孔沖頭；沖孔完畢配以相應(yīng)扣眼固定；孔位中心距燈布邊緣不小于40mm，距畫面邊緣不小于20mm；保持孔位中心位于同一直線；相鄰孔位中心間距小于150mm。燈布重包裝燈布畫面如經(jīng)檢查或打孔后，需要搬運或存放，必須用原包裝材料按原包裝方式重新包裝；畫面向外卷在紙筒內(nèi)芯上?？嚲o安裝用扎

35、帶臨時固定定位；用尼龍繩繃緊固定，不可用扎帶作為固定件；繃緊后必須保證表面平整，無皺痕，轉(zhuǎn)角處無明顯陰影；完工畫面符合VI要求。二、燈箱的結(jié)構(gòu)及安裝燈箱結(jié)構(gòu)制作的驗收標(biāo)準(zhǔn)：1、燈箱結(jié)構(gòu)的制作1）燈箱主體結(jié)構(gòu)：燈箱的主要框架采用30mm50mm2mm熱鍍鋅矩形管焊接鋼架，決定燈箱的外觀形狀、牢固程度、重量及結(jié)構(gòu)耐久性等方面。2）燈箱的輔助結(jié)構(gòu)：為燈箱的次要結(jié)構(gòu)框架，主要用于固定鎮(zhèn)流器、電容及燈箱布等。本次工程燈箱輔助結(jié)構(gòu)主要使用25*25*方鋼，與燈箱主體結(jié)構(gòu)的連接方式為焊接。3）燈箱的功能構(gòu)件：為滿足燈箱維修方便的要求而特別設(shè)置的角型構(gòu)件，用于固定可抽取的反光板。其主要材料為厚冷軋板折彎成型。

36、燈箱主體結(jié)構(gòu)、燈箱輔助結(jié)構(gòu)、功能構(gòu)件等框架結(jié)構(gòu)在焊接完畢后，應(yīng)去除焊渣并人工打磨除銹，至少涂刷兩遍防銹漆后，噴涂白色硝基漆。焊接：選用J422焊條，滿焊，焊縫堆高不小于3mm，焊接后打磨焊縫，手工除銹，涂刷兩遍 以上防銹漆后噴涂一遍白色硝基漆。4）燈箱的電路結(jié)構(gòu)：為燈箱的電氣部分之一。主線、輔線均應(yīng)采用GB阻燃銅線，線徑應(yīng)滿足負(fù)載要求。且排布線路必須采用阻燃線槽。5）燈箱的電路結(jié)構(gòu)：燈箱需具備鎮(zhèn)流器、電容、接線端子等元件以及外置的電表、漏電保護(hù)開關(guān)、電子時控裝置等元件。外置元件的放置位置應(yīng)配合實際情況而定，室內(nèi)外均可，安裝于室外時需做好配電箱的防水。6）燈箱的燈具排布： a.燈管的排列間距為2

37、00250mm(4050cm LEF)， b.燈管距燈箱布距離應(yīng)大于150mm。 c.電線必須為阻燃型。燈管以燈管夾固定于燈箱內(nèi)框架上。燈管應(yīng)盡量橫排。 d.相臨兩排燈管頭部必須搭接7-10cm。 e.電線連接采用壓線帽連接，總線與分線路連接采用接線端子。燈箱外部電源線必須套管（PVC或鍍鋅管）保護(hù)。燈箱電源線穿孔處用橡膠護(hù)圈保護(hù)。2、增亮貼膜的施工方法制作：貼覆增亮貼膜可使用干貼法，材料之間允許搭接。使用的材料如有保護(hù)膜（藍(lán)色），應(yīng)在施工結(jié)束后去除保護(hù)膜。畫面的安裝2A2A2B1A3A3B1B1A3A3B1B2A2B4A4A3、燈箱畫面的安裝：Z字形綁扎法進(jìn)行固定綁扎示意圖：a) 首先繃緊長

38、度方向的兩個角落 (位置1)b) 首先繃緊長度方向的兩個角落 (位置1)c) 繃緊水平方向的兩個角落 (位置 2)d) 繃緊長度方向的其他位置 (位置 3)e) 繃緊水平位置的中央部分 (位置 4)f) 繃緊水平方向的其他位置4、燈箱扣板制作安裝：燈箱扣板正面折彎尺寸為10mm?？郯宀牧蠟橐话銥楹皴冧\板烤漆處理 1）扣板為分段安裝，每段長度為2m。2）扣板交接處采用對接形式，對接縫下應(yīng) 有防水/防漏光處理。3）扣板由鉚釘固定于主體框架結(jié)構(gòu)上，鉚釘頭部分點漆（處理）顏色同扣板烤漆部分。4）扣板連接處、扣板與防水連接處均應(yīng)用中性密封膠作防水處理。5、當(dāng)燈箱內(nèi)部的燈管老化，亮度衰減到原來亮度的50%

39、或已壞掉時，需進(jìn)行燈具的維修及更換。維修更換的步驟為：1）取下上扣板或下扣板2）推拉活動式反光板3）維修或更換燈具及水晶亞克力字安裝：安裝工具：玻璃膠+玻璃膠搶+紙膠+1：1安裝圖紙字體材質(zhì)：PVC字后30mm，水晶亞克力字：8mm厚水晶+3mm厚亞克力安裝過程：1、打開包裝取出1：1圖紙，將圖紙平鋪在地上，將水晶字一點一筆對入1：1圖紙，檢查是 否夠數(shù)；2、將1:1圖紙貼在需安裝的位置，看看是否平衡。平衡就將1:1圖紙4個角用紙膠固定；3、再將字的每一個筆畫用墻紙刀畫2個對角，對好以后，再將安裝圖紙取下，再打上玻璃膠一點一點安裝上去，安裝一個字完畢就把字上貼上紙膠，不讓字滑落，因為玻璃膠難干

40、，安裝3個小時后將紙膠撕下，清理現(xiàn)場。發(fā)光字安裝施工工藝一、使用范圍：LED亞克力及樹脂發(fā)光字工程。二、施工準(zhǔn)備2. 1 技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)該熟悉施工圖紙，對于藝術(shù)字制品宜采用工廠預(yù)制，采用成品或半成品，依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底，做好施工準(zhǔn)備。22 材料要求材料及制品：發(fā)光字的品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計及環(huán)保要求,亞克力發(fā)光字厚70mm、亞克力厚3mm,樹脂發(fā)光字厚度50mm。根據(jù)選用發(fā)光字的工藝，確定安裝固定方式，根據(jù)不同材質(zhì)，選用適宜的安裝鋪料，如粘結(jié)劑、螺栓固定件及預(yù)埋固定件和木螺絲的品種規(guī)格，焊接材料和固定方法。電源線采用國標(biāo)銅芯線纜。23 主要機(jī)具電焊機(jī)、手電鉆、電錘、石材切割機(jī)、空

41、壓機(jī)、割角機(jī)、汽動直釘槍、預(yù)拼平臺、專用夾具、吊具、安裝腳手架、大小料桶、刮刀、刮板、油刷、水刷子、扳子、橡皮錘、擦布等。24 作業(yè)條件1安裝發(fā)光字的部位，應(yīng)在其前道施工項目完畢，且基體、基層必須達(dá)到安裝藝術(shù)字的強(qiáng)度要求。2安裝發(fā)光字的固定方法大體有粘貼法、螺栓固定法和焊接法等，重型藝術(shù)字的位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋錨固件。3發(fā)光字進(jìn)場或自行加工應(yīng)檢查驗收，材質(zhì)、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。發(fā)光字在安裝強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求并滿足硬度、剛度的要求。三、施工工藝31 工藝流程基層處理確定安裝位置線發(fā)光字安裝3. 2 操作工藝1基層處理發(fā)光字安裝前應(yīng)將基體或基層清理、刷洗干凈，處理平整，并檢查基體是否符合設(shè)計要求

42、及施工規(guī)范。2確定安裝位置線確定發(fā)光字安裝位置線，按設(shè)計發(fā)光字位置彈好位置中心線及分塊的控制線，重型發(fā)光字應(yīng)檢查預(yù)埋件及錨固件的位置和牢固情況是否符合設(shè)計要求。3發(fā)光字安裝(1) 發(fā)光字粘貼法安裝；一般輕型發(fā)光字采用粘貼法安裝。粘貼材料根據(jù)發(fā)光字材料品種選用。 (2)螺絲固定法安裝：較大型發(fā)光字采用螺絲固定法安裝。安裝時將發(fā)光字預(yù)留孔眼對準(zhǔn)結(jié)構(gòu)預(yù)埋固定件，用不銹鋼或鍍鋅螺絲適量擰緊，發(fā)光字圖案應(yīng)清晰，對縫吻合，固定后用同材質(zhì)填充料將安裝孔眼填嵌密實，表面用同發(fā)光字顏色一樣的材料修飾，不留痕跡。(3)螺栓或焊接固定法安裝：對于重量大、大體形發(fā)光字采用螺栓固定或焊接法安裝。安裝時將發(fā)光字預(yù)留孔對準(zhǔn)

43、安裝位置的預(yù)埋螺栓或預(yù)埋鐵件，按設(shè)計要求基層與發(fā)光字表面規(guī)定的縫隙尺寸，用鍍鋅螺母或鍍鋅墊塊板固定焊接，并加臨時支撐固定。發(fā)光字圖案應(yīng)精確，對縫吻合，發(fā)光字與板面間隙的兩側(cè)和底面用幕墻膠堵住。（4）變壓器及線路安裝：所有發(fā)光字的電源線打孔穿入牌面后面，用分色線單獨連接發(fā)光字電源線的正極線和負(fù)極線，最后將連接線接入變壓器的正負(fù)極。給變壓器接入市電，所有連線均需穿線管并用卡子固定。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 主控項目1發(fā)光字制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。2發(fā)光字的造型、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。3發(fā)光字的安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。4、發(fā)光字的正負(fù)極線路與變壓器的正負(fù)極不能接錯

44、。2 一般項目發(fā)光字表面應(yīng)潔凈，接縫應(yīng)嚴(yán)密吻合，不得有歪斜、裂縫、翹曲及損壞。2發(fā)光字粘貼不牢，造成開粘脫落：安裝必須選擇合理的固定方法及粘貼材料。注意粘貼劑的品種性能和出廠日期，未凝固前避免受到外力沖擊，施工環(huán)境溫度要符合膠粘劑的使用要求。3發(fā)光字安裝的平直超偏：注意標(biāo)高、彈線的誤差控制以及塊體拼接的精確程度，同時施工前加強(qiáng)對發(fā)光字半成品質(zhì)量的檢查。4發(fā)光字扭曲變形開裂：發(fā)光字本身質(zhì)量缺陷；搬運過程中人為損壞及堆放儲存不當(dāng)產(chǎn)生變形；施工中螺絲和螺栓固定發(fā)光字?jǐn)Q得過緊，各固定點受力不均以及受外力沖擊。5發(fā)光字安裝后加強(qiáng)保護(hù)措施，保持發(fā)光字完好潔凈。6. 發(fā)光字在1年內(nèi)出現(xiàn)不亮、掉落等問題，應(yīng)按

45、甲方要求進(jìn)行更換。、成品保護(hù)1發(fā)光字安裝后較低處應(yīng)用板材封板，以防碰損。2發(fā)光字安裝后應(yīng)用覆蓋物封閉，以保持潔凈和色調(diào)。3拆架子或搬動材料、設(shè)備及施工工具時，不得碰撞發(fā)光字。、鋼構(gòu)件施工、鋼構(gòu)件制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼構(gòu)件所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實驗操作規(guī)程進(jìn)行試驗，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、材料矯正鋼構(gòu)件制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼構(gòu)件制作質(zhì)量重要

46、環(huán)節(jié)。對于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。制作鋼構(gòu)件的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于。人工矯正鋼板時，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。、放樣（1）、放樣前應(yīng)該核對施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；（2）、度量工具必須經(jīng)法定計量單位校驗；（3）、放樣應(yīng)以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。（4）、放樣樣板制作：樣板采用厚度的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加

47、工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。（5）、放樣應(yīng)在放樣平臺上進(jìn)行，平臺必須平整穩(wěn)固。放樣平臺嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應(yīng)在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。、號料號料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。板材號料應(yīng)號出基準(zhǔn)檢查線；號孔應(yīng)號規(guī)孔線。號料后應(yīng)在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。、切割本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時，厚度在14mm以下時縫寬為2mm；厚度在1620mm以下時

48、縫寬為，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合鋼構(gòu)件工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。、加工為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。、制孔鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，

49、應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。、焊接（1）、嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑，焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。（2）、焊接采用門式自動埋弧焊進(jìn)行焊接；柱連接板加肋板采用手工焊接。 （3）、焊接型鋼的結(jié)構(gòu)件時，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時，按長度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm，拼接焊接應(yīng)在型鋼組裝前進(jìn)行。（4）、需要彎曲的角鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。、組裝（1）、鋼構(gòu)件組裝前,應(yīng)按施工

50、圖、施工方案及其下料單,清點和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。（2）、組裝平臺及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平,組裝平臺平面高低差不應(yīng)超過4mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。（3）、組裝時應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強(qiáng)行組對，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。（4）、組裝時應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格

51、或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。7、成品保護(hù)：.鋼構(gòu)件組裝后加以臨時圍護(hù)隔度，防止踏踩。.鋼構(gòu)件組裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣。.組裝后的構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉。.組裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體。、檢驗、編號在鋼構(gòu)件制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗，驗收合格后方可進(jìn)行編號裝車發(fā)送。在吊裝和運輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。、鋼構(gòu)件安裝鋼構(gòu)件工程所有鋼構(gòu)件構(gòu)件的連

52、接均采用焊接,上部結(jié)構(gòu)均采用工廠化生產(chǎn)。鋼柱用鋼板在工廠卷焊而成,上部桁架結(jié)構(gòu)可在工廠拼焊;當(dāng)梁柱主骨架焊接完成,形成整體上部結(jié)構(gòu)時,應(yīng)做適當(dāng)?shù)募虞d試驗,以驗證焊縫的質(zhì)量和主骨架的強(qiáng)度;門頭牌骨架和面板拼接好后,可在地面直接掛焊到主骨架上,以便校正面板表面的不平整度,控制上部結(jié)構(gòu)整體外觀效果。吊裝定位門頭牌的立柱和上部結(jié)構(gòu)在工廠制成后,運往現(xiàn)場進(jìn)行整體對接。在地面形成的整體宣傳牌,可用兩臺吊裝設(shè)備從頂、底兩個吊位進(jìn)行整體起吊安裝,在吊裝就位后,用兩臺經(jīng)緯儀從相互垂直的兩個方向進(jìn)行糾斜、定位。每個方向的垂直度宜控制在h/2000(h為宣傳牌高度)以內(nèi),且小于20mm。螺栓定位緊固后,宜在適當(dāng)時機(jī)

53、,澆筑素混凝土密封,以防螺栓外露銹蝕。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼構(gòu)件安裝的工藝流程為：構(gòu)件運輸?shù)轿辉O(shè)備調(diào)試就位鋼柱吊裝校正并臨時固定柱最后固定面板骨架吊裝就位臨時固定面板安裝。（1）、安裝前的準(zhǔn)備鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗、測試報告以及設(shè)計文件、設(shè)計要求、結(jié)構(gòu)試驗結(jié)果的文件）。所有構(gòu)件,必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計要求,并經(jīng)辦理驗收、簽字手續(xù)后,方可進(jìn)行安裝。對于制作中遺留的缺陷和運輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。鋼構(gòu)件在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。本工程鋼構(gòu)件運輸均采用汽車運輸。在吊裝前如需要可以編制

54、可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準(zhǔn)。鋼構(gòu)件構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅實，無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類、型號、安裝順序編號分區(qū)放置。A、螺栓預(yù)埋安裝螺栓加工好經(jīng)驗收符合質(zhì)量要求后,立即進(jìn)行安裝。在安裝時嚴(yán)格按圖紙的尺寸要求,為了保證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移,在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計要求位置卡住，在加固螺栓時采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑油，防止生銹。B、鋼構(gòu)件基礎(chǔ)檢查鋼構(gòu)件安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗收，提出驗收合格報告資料。驗收內(nèi)容

55、包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。并清理作業(yè)面,確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈,嚴(yán)禁有雜物和污染。（2）、鋼構(gòu)件吊裝鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的鋼骨架吊裝就位，并進(jìn)行與柱連接。本工程吊裝時采用多吊點。起吊和平移應(yīng)緩慢?，F(xiàn)場吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時浪風(fēng)采用拉條固定。鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置,確定綁扎方法,吊裝時做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位.經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi),擰緊螺栓,臨時固定即可脫鉤。鋼骨架板吊裝：鋼骨架吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼骨架板吊裝

56、時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝.鋼骨架板起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時徐徐慢就位，待吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)整校正,然后固定連接。鋼骨架板吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。（3）、安裝校正鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當(dāng)有偏差時采用千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。 鋼骨架板校正:鋼骨架板軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。8、季節(jié)性施工技術(shù)措施本工程的施工將正值春夏交接季節(jié)進(jìn)行，整個施工工期內(nèi)跨冬季雨季，因此在施工過程中必須積

57、極主動有針對性地做好冬季和雨季施工的準(zhǔn)備工作，確保工程的順利進(jìn)行。、冬季施工技術(shù)措施、鋼構(gòu)件制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。、鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。、參加負(fù)溫鋼構(gòu)件施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。、負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。、負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。、焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤，使其含水量不超過%。、負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)

58、、軸力的復(fù)驗工作。、負(fù)溫下鋼構(gòu)件所用的涂料不得使用水基涂料。、構(gòu)件下料時，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。、構(gòu)件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組拼時做試驗確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。、構(gòu)件組裝時，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。、負(fù)溫下對9mm以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。、鋼構(gòu)件現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護(hù)棚。、不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼構(gòu)件

59、焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。、環(huán)境溫度低于0時，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進(jìn)行涂刷工作。、冬季運輸、堆放鋼構(gòu)件時采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。、鋼構(gòu)件安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求，對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。、使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。、根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時嚴(yán)格按

60、規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。、編制鋼構(gòu)件安裝焊接工藝，一個構(gòu)件兩端不得同時進(jìn)行焊接。、安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。、負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正，位置校正正確立即永久固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。、高強(qiáng)螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。、負(fù)溫下鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量除遵守鋼構(gòu)件工程施工及驗收規(guī)范（GB50250-95）要求外，還應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行檢查驗收。、雨季施工技術(shù)措施、雨天施工時,宜搭設(shè)臨時防護(hù)棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕,必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。、吊裝時,構(gòu)件上如有積水,安裝