電纜排管施工方案

1、電纜排管的施工方法1、 施工測量放樣150算點均應(yīng)設(shè)置在不受干擾，堅固牢靠,且通視條件良好，便于把握的地方。和人行道的高程吻合。以局部聽從整體，為整體美觀制造條件.2、 溝槽施工 溝槽土方開挖溝槽施工接受梯形斷面開挖,以機械為主,人工協(xié)作.接受直槽形式10cm清底，以免機械作業(yè)超挖擾動溝槽底原狀土。如遇到不良土壤，以書面形式報告業(yè)主和監(jiān)理工程師,經(jīng)同意后再作施工處理。15cm15cm為宜。施工前和施工過程中考慮地表水的排解及基坑中積水的抽排，棄土和建筑材料，做到文明施工。開挖基坑時，如遇到不良土壤應(yīng)適當(dāng)加大放坡，確保槽底作業(yè)面。 管道基礎(chǔ)砼模板的支立電力排管基礎(chǔ)模板接受木模版，支立前依據(jù)基礎(chǔ)的

2、澆筑厚度 10cm180撐模板高度不超過管座的 1/2,于下層澆筑后，再支上層模版，并于下層砼失去流淌性后澆上層砼避開不分層產(chǎn)生漂管。3、墊層澆筑驗槽合格后，應(yīng)準(zhǔn)時澆平基砼，削減地基擾動的可能，同時嚴(yán)格把握平基底面高程,不能高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程不超過10mm，平基砼終凝前不得泡水，應(yīng)進行養(yǎng)護。4、 電纜排管的鋪設(shè)平基砼達到設(shè)計規(guī)定強度后，方可進行管道安裝。 預(yù)備工作：先驗收管材質(zhì)量,對于有裂痕、破損現(xiàn)象的管材予以退回，不1/2（50mm宜；驗收平基合格后，方可進行下管。 下管及穩(wěn)管：把握安裝管的中線位置.用尺量取管外皮距邊線的距離，與自己選定的常數(shù)對比，不超過允許偏差時為正確；把握管道的

3、管內(nèi)底高程，用水準(zhǔn)儀測量；調(diào)整管道中心及高程時，必需將管枕墊穩(wěn)卡牢,然后31兩層以上排管，上下接頭應(yīng)錯開，間距不小于1。5,多層依次方法錯位,防止斷裂；遇工井處安裝需要斷截短管時，其破茬不得朝向檢查井內(nèi)；接受砼管座基礎(chǔ)時，管節(jié)中心、高程復(fù)測合格后，應(yīng)準(zhǔn)時澆筑包管,應(yīng)準(zhǔn)時用麻袋球?qū)⒐軆?nèi)的多余灰漿拉掉。 砼包管：管道安裝調(diào)整后即可進行砼包管，砼澆筑.澆筑前排管沖洗潔凈； 先行填搗密實；砼澆筑時，應(yīng)兩側(cè)同時進行，防止將管子擠偏；分層排管、砼包管；接受C2510cm排管的鋪設(shè)，每段的接頭要錯開布置,保證連接嚴(yán)密，不得有砂粒滲入。管群鋪設(shè)好后，每孔內(nèi)穿入 8鐵絲一根,以便今后穿線。依照施工要求進行逐層排

4、管的鋪設(shè)，待最上層排管鋪設(shè)完后，再鋪 10cm管形成密實的整體。5、土方回填回填，每層厚度為 15cm，并進行夯實。回填的高度與主體道路路面高程吻合.余土用自卸汽車運至余土棄置場。工井及手孔井的施工方法1、澆筑工井基礎(chǔ)施工要點清淤和驗槽合格后，應(yīng)準(zhǔn)時澆筑基礎(chǔ)砼，嚴(yán)禁帶水澆筑砼，同時削減地基擾動。應(yīng)嚴(yán)格把握基礎(chǔ)頂面高程,不能高于設(shè)計高程，低于設(shè)10mm.基礎(chǔ)砼終凝前不得泡水,應(yīng)準(zhǔn)時進行養(yǎng)護。2、墻體砌筑MU10M7。5壁原漿勾縫。為了保證砂漿的質(zhì)量，均接受機械拌和.砌磚墻做到砂1：22cmL10010 熱鍍鋅角鐵，按設(shè)計要求進行預(yù)埋。電纜檢查井內(nèi)設(shè)管道與四周的排水管機通，以免造成積水。3、電纜井

5、壓頂現(xiàn)場澆筑C20（購買商品混凝土）Q235、0.8cmC20實，嚴(yán)禁漏振。澆筑完畢后做到準(zhǔn)時養(yǎng)護，確保砼強度。壓頂外露部分的壓紋與蓋板相同。4、電纜井蓋板的預(yù)制及安裝C20混凝土澆筑，鋼筋Q2350.8cm蓋板的幾何尺寸必需達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，線條與人行道的方格保持全都，100m2作時，被雨水沖刷和烈日爆曬。蓋板安裝時，接受反鏟挖掘機吊裝，須加提手孔，以便今后起蓋檢查.5、土方回填在蓋板安裝完工后，對電纜井外圍進行土方回填，分層進行,15cm6、工井的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)平順、踏步應(yīng)安裝堅固，位置精確,不得有建筑垃圾等雜物.工井允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。施工留意事項1、模板工程應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和

6、構(gòu)件各部分外形尺寸和相互位置的正確.具有足安裝、混凝土的澆注和養(yǎng)護要求。模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)刷隔離劑,嚴(yán)禁鋼筋沾隔離劑后與混凝土接觸。豎向模板和支架部分，安裝在基土上時,應(yīng)加設(shè)墊板且基土必需堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中,必需設(shè)置防傾斜臨時固定措施。施工要求時方可拆除。2、鋼筋工程按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整鋼筋堆放場地，合理碼放，按綁扎挨次分類堆放鋼筋，如有銹蝕先進行除銹處理。核對圖紙、配料單、料牌區(qū)實物、復(fù)核鋼筋規(guī)格尺寸外形、數(shù)量是否全都,如有問題綁扎安裝挨次。底板混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋,位移大時需按規(guī)定認(rèn)真 先綁 2-4 根豎筋，并畫好分檔標(biāo)

7、志,然后于下部齊胸處綁兩根模筋定中心和兩端用鐵絲綁牢。雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐.在雙排鋼筋外側(cè)安裝綁扎砂漿墊塊,以保證愛護層厚度。協(xié)作其他鋼筋的表面必需清潔。鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)合鋼筋焊接驗收特地規(guī)定。柱筋綁扎。按圖紙要求間距，計算好每根柱筋數(shù)量,先將筋都套住在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扣要向里。綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求及相關(guān)施工規(guī)范要求施工.30不小于50m25%,50的規(guī)范。立好的柱子鋼筋上用粉筆劃好箍筋間距，然后將已做好的箍筋往上移動，由上往下宜接受纏扣綁扎.箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均需綁扎，主筋與

8、箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交叉綁 扎，筋端接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子向交叉布置。有抗震要求的13510d；如箍筋接受 9010d。100mm層厚度的正確.當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸符合要求。3、混凝土工程(A)混凝土攪拌及運輸進行檢測，項目部設(shè)置試驗人員進行全程跟蹤監(jiān)督把握.商品砼拌合后，砼運輸車直接運送到施工現(xiàn)場。澆注、振搗(a）5cm泥砂漿。(b）澆注方法：混凝土應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度在2040cm，邊下料邊振搗,連續(xù)作業(yè)澆灌到頂?；炷琳駬v:振搗柱子時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)留意愛護鋼筋位置.隨時檢查模板是否變(e）抹平，表面不得有松散混凝土。728

9、d4、砌筑工程（a）磚澆水機制磚必需在砌筑前一天澆水潮濕,一般以水浸入磚四邊15cm為宜,含水量為 1015%，常溫施工不得用干磚，雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻。(b）砂漿攪拌砂漿協(xié)作比應(yīng)接受重量比，計量精度水準(zhǔn)記為正負(fù)2%，砂、灰51-5min。（c)組砌方法磚筑時，必需里外用木槎或留踏布槎，宜接受“三一”砌磚法，嚴(yán)禁用水沖灌縫的操作方法。排磚摞底基礎(chǔ)大放腳的摞底尺寸及收縮方法，必需符合設(shè)計圖紙規(guī)定,如是一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚，如是兩層一退，第一層為條，其次層為砌丁.基礎(chǔ)大放腳的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)按規(guī)定放土分頭,其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊,以此類推.砌筑超過五層磚?；A(chǔ)大放角砌到墻角時，要拉線檢查軸線及邊線，保證掛通線，2437拉通線檢查，保持砌體平直通順，防止砌成螺絲墻.砌體上下錯縫，45mm515、隱蔽工程施工質(zhì)量把握:本工程的隱蔽工程有排管、