施工組織設(shè)計實例

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.廣西陸川縣縣城北客客運服務務中心工工程 施 工 組 織織 設(shè) 計姓名： 袁鼎鼎明指導老師： 韋良班級：建工工06級級三班學院：土木木建筑工工程學院院目 錄一、工程概概況-2二、施工部部署-4三、施工準準備-6四、主要項項目施工工方法和和施工措措施-110五、工期保保證體系系-39六、質(zhì)量目目標及保保證體系系及措施施-41七、安全保保證體系系及措施施-47八、創(chuàng)建文文明工地地及環(huán)境境保護措措施-449九、屋面、廁廁所防滲滲漏施工工方案-551十、施工中中的消防

2、防安全保保證體系系及措施施-53十一、冬期期施工方方案-553十二、雨期期施工方方案-558十三、竣工工回訪保保修措施施-62十四、各類類資源計計劃-663十六、施工工進度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃劃圖-665十七、施工工進度計計劃橫道道圖-665十八、施工工總平面面布置圖圖-65工程概況（一）總體體概況序號項 目目內(nèi) 容1工程名稱廣西陸川縣縣城北客客運服務務中心2工程地址玉林市陸川川縣3建設(shè)單位陸川縣交通通局4設(shè)計單位廣西大學設(shè)設(shè)計院5監(jiān)理公司廣西華藍咨咨詢有限限責任公公司6質(zhì)量監(jiān)督站站玉林市質(zhì)量量監(jiān)督站站7工總承包廣西陸川縣縣城北客客運服務務中心工工程項目目部8合同性質(zhì)總承包合同同9投資性質(zhì)自籌資金10工

3、期290天11質(zhì)量目標合格、用戶戶滿意工工程12建筑功能運輸13建筑面積占地面積773588m2、總建建筑面積積77886.88m214建筑層數(shù)共計7層15建筑層高底層4.88m、二層4.0m,三-七七層均為為3.00m 16建筑高度室內(nèi)外高差差150mmm絕對標高0.000基底標高-1.9mm總高度23.955m17建筑防火防火等級為為二級（二）結(jié)構(gòu)構(gòu)情況序號項 目目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土柱下下獨立基基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)2建筑物地基基地基土質(zhì)亞黏土地基承載力力250kPPa3地下防水系系統(tǒng)底板抗?jié)B混混凝土4混凝土強度度等級C10墊層C20底板、首層層混凝土土序號項 目目內(nèi) 容4混凝土

4、強度度等級C30全部構(gòu)件5抗震等級抗震設(shè)防等等級6度抗震等級三級6鋼筋類別HRB2335,HHRB3335及及HRBB40007結(jié)構(gòu)斷面尺尺寸外墻厚度200內(nèi)墻厚度200柱子截面尺尺寸5005500、70007000梁斷面尺寸寸2506600等詳見見結(jié)構(gòu)布布置圖樓板斷面尺尺寸1008鋼筋接頭形形式氣壓焊直徑222鋼筋搭接焊直徑222施工部署(一)、項項目組織織結(jié)構(gòu)及及職責分分工1.組織結(jié)結(jié)構(gòu)圖為確保工程程質(zhì)量，加加快施工工進度，縮縮短工期期，公司司一般會會研究決定定，對該該工程實實行項目目法管理理，實行行項目經(jīng)經(jīng)理負責責制，抽抽調(diào)公司司最具有有實力的的專業(yè)隊隊伍進駐駐施工現(xiàn)現(xiàn)場，項項目部人人員

5、職責責分工如如下：項項目經(jīng)理理、項目目技術(shù)負負責人、質(zhì)質(zhì)量檢查查員、施施工員、安安全檢查查員、勞勞資員、會會計員、預預算員、資資料員（二）施工工部署原原則本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量、裝裝修標準準高,總總工期為為2900天,工工期非常常緊張.為了保保證基礎(chǔ)礎(chǔ)、主題題、裝修修均盡可可能有充充裕的時時間施工工.保質(zhì)質(zhì)如期完完成施工工任務,施工部部署原則則如下:1.空間上上部署原原則-立體交交叉采用主體和和安裝、主主體和裝裝修、安安裝和裝裝修的立立體交叉叉施工。2.施工順順序上部部署原則則按照先地下下，后地地上，先先主體，后后裝修，以以土建為為主，專專業(yè)配合合的總施施工順序序原則進進行部署署。施工準備方案編制計

6、計劃臨水、臨電電施工方方案土方、支護護方案電氣工程施施工方案案給排水及采采暖施工工方案模板工程施施工方案案鋼筋施工方方案防水工程施施工方案案混凝土工程程施工方方案砌筑工程施施工方案案樓地面工程程施工方方案屋面工程施施工方案案門窗工程施施工方案案裝飾裝修施施工方案案腳手架施工工方案施龍門架施施工方冬、雨期施施工方案案施工測量施施工方案案試驗管理施施工方案案（二）生產(chǎn)產(chǎn)準備臨時道路及及圍墻場地周圍設(shè)設(shè)2m高圍圍墻，在在場地南南側(cè)設(shè)置置進出口口，并硬硬化道路路（采用用1000厚c115混凝凝土進行行硬化）。生產(chǎn)臨時準準備臨時辦公室室設(shè)置在在場地南南側(cè)圍墻墻處，分分別為辦辦公室、資料室，接待室及娛樂室

7、、宣傳室。東側(cè)及男側(cè)圍墻設(shè)置廁所，東北向設(shè)置食堂及職工宿舍區(qū)，清除地面障礙物，平整場地，設(shè)置測量控制網(wǎng)及水準基點，對工程進行定位放線。安排勞動力、施工機械及材料等進場。臨水、電設(shè)設(shè)置設(shè)置建筑生生產(chǎn)用水水、生活活用水，均均采用消消防供水水?，F(xiàn)場場設(shè)兩個個消防栓栓，管徑徑DN445。參參照施工工機械的的選配數(shù)數(shù)量及分分階段使使用情況況，施工工時的最最大用電電量需要要2500kW，能能滿足施施工用電電要求。四、主要項項目施工工方法和和施工措措施1.機械挖挖土施工工方法和和施工措措施1.1 主要機機具： 11.1.1 挖土機機械有：挖土機機、自卸卸汽車等等。 11.1.2 一般機機具有：鐵鍬（尖尖、平

8、頭頭兩種）、手手推車、小小白線或或20號鉛鉛絲和鋼鋼卷尺以以及坡度度尺等。 11.2 作業(yè)業(yè)條件： 11.2.1 土方開開挖前，應應根據(jù)施施工方案案的要求求，將施施工區(qū)域域內(nèi)的地地下、地地上障礙礙物清除除和處理理完畢。 11.2.2 建筑物物或構(gòu)筑筑物的位位置或場場地的定定位控制制線（樁樁）、標標準水平平樁及開開槽的灰灰線尺寸寸，必須須經(jīng)過檢檢驗合格格；并辦辦完預檢檢手續(xù)。 11.2.3 夜間施施工時，應應有足夠夠的照明明設(shè)施；在危險險地段應應設(shè)置明明顯標志志，并要要合理安安排開挖挖順序，防防止錯挖挖或超挖挖。 11.2.4 開挖有有地下水水位的基基坑槽、管管溝時，應應根據(jù)當當?shù)毓こ坛痰刭|(zhì)資資

9、料，采采取措施施降低地地下水位位。一般般要降至至開挖面面以下00.5mm，然后后才能開開挖。本本設(shè)計采采用大開開挖。 11.2.5 施工機機械進入入現(xiàn)場所所經(jīng)過的的道路、橋橋梁和卸卸車設(shè)施施等，應應事先經(jīng)經(jīng)過檢查查，必要要時要進進行加固固或加寬寬等準備備工作。 11.2.6 選擇土土方機械械，應根根據(jù)施工工區(qū)域的的地形與與作業(yè)條條件、土土的類別別與厚度度、總工工程量和和工期綜綜合考慮慮，以能能發(fā)揮施施工機械械的效率率來確定定，編好好施工方方案。 11.2.7 施工區(qū)區(qū)域運行行路線的的布置，應應根據(jù)作作業(yè)區(qū)域域工程的的大小、機機械性能能、運距距和地形形起伏等等情況加加以確定定。 11.2.8 在

10、機械械施工無無法作業(yè)業(yè)的部位位和修整整邊坡坡坡度、清清理槽底底等，均均應配備備人工進進行。 11.2.9 熟悉圖圖紙，做做好技術(shù)術(shù)交底。1.2 工藝流流程：確定開挖挖的順序序和坡度度分段分分層平均均下挖修邊和和清底1.3 挖挖方制定定專項施施工方案案。1.4 開挖基基坑（槽槽）或管管溝時，應應合理確確定開挖挖順序、路路線及開開挖深度度。 11.4.1 采用推推土機開開挖大型型基坑（槽槽）時，一般應從兩端或頂端開始（縱向）推土，把土推向中部或頂端，暫時堆積，然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑（槽）的兩側(cè)。 1.5 土方方開挖宜宜從上到到下分層層分段依依次進行行。隨時時作成一一定坡勢勢，以利利泄水。 11.5

11、.l 在開開挖過程程中，應應隨時檢檢查槽壁壁和邊坡坡的狀態(tài)態(tài)，根據(jù)據(jù)土質(zhì)變變化情況況，應做做好基坑坑（槽）或或管溝的的支撐準準備，以以防坍陷陷。 11.5.2 開挖基基坑（槽槽）和管管溝，不不得挖至至設(shè)計標標高以下下，如不不能準確確地挖至至設(shè)計基基底標高高時，可可在設(shè)計計標高以以上暫留留一層土土不挖，以以便在抄抄平后，由由人工挖挖出。 暫暫留土層層：一般般鏟運機機、推土土機挖土土時，為為20ccm左右右；挖土土機用反反鏟、正正鏟和拉拉鏟挖土土時，為為30ccm左右右為宜。 11.5.3 在機械械施工挖挖不到的的土方，應應配合人人工隨時時進行挖挖掘，并并用手推推車把土土運到機機械挖到到的地方方，

12、以便便及時用用機械挖挖走。1.6 修幫和和清底。在在距槽底底設(shè)計標標高500cm槽槽幫處，抄抄出水平平線，釘釘上小木木撅，然然后用人人工將暫暫留土層層挖走。同同時由兩兩端軸線線（中心心線）引引樁拉通通線（用用小線或或鉛絲），檢檢查距槽槽邊尺寸寸，確定定槽寬標標準，以以此修整整槽邊。最最后清除除槽底土土方。 11.6.1 槽底修修理鏟平平后，進進行質(zhì)量量檢查驗驗收。 11.6.2 開挖基基坑（槽槽）的土土方，在在場地有有條件堆堆放時，一一定留足足回填需需用的好好土；多多余的土土方，應應一次運運走，避避免二次次搬運。1.7 雨、冬冬期施工工： 11.7.1 土方開開挖一般般不宜在在雨期進進行，否否

13、則工作作面不宜宜過大，應應逐段、逐逐片分期期完成。 11.7.2 雨期施施工在開開挖基坑坑（槽）或或管溝時時，應注注意邊坡坡穩(wěn)定。必必要時可可適當放放緩邊坡坡坡度，或或設(shè)置支支撐。同同時應在在坑（槽槽）外側(cè)側(cè)圍以土土堤或開開挖水溝溝，防止止地面水水流入。經(jīng)經(jīng)常對邊邊坡、支支撐、土土堤進行行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題要及時時處理。 11.7.3 土方開開挖不宜宜在冬期期施工。如如必須在在冬期施施工時，其其施工方方法應按按冬施方方案進行行。 11.7.4 采用防防止凍結(jié)結(jié)法開挖挖土方時時，可在在凍結(jié)以以前，用用保溫材材料覆蓋蓋或?qū)⒈肀韺油练宜伤桑浞疃榷葢鶕?jù)據(jù)當?shù)貧鈿鉁貤l件件確定。一一般不小

14、小于300cm。1.7.55 開挖挖基坑（槽槽）或管管溝時，必必須防止止基礎(chǔ)下下基土受受凍。應應在基底底標高以以上預留留適當厚厚度的松松土?；蚧蛴闷渌夭牟牧细采w蓋。如遇遇開挖土土方引起起鄰近建建筑物或或構(gòu)筑物物的地基基和基礎(chǔ)礎(chǔ)暴露時時，應采采取防凍凍措施，以以防產(chǎn)生生凍結(jié)破破壞?；谠摴すこ痰攸c點的氣候候環(huán)境，可可以擇情情況控制制。2基土釬釬探施工工方法和和施工措措施2.1 工藝流流程：放釬點線線就位打打釬拔釬灌砂記錄錄錘擊數(shù)數(shù)檢查孔孔深 22.2 按釬釬探孔位位置平面面布置圖圖放線；孔位釘釘上小木木樁或灑灑上白灰灰點。 22.3 就位位打釬 22.3.1 人工打打釬：將將釬尖對對準孔

15、位位，一人人扶正鋼鋼釬，一一人站在在操作凳凳子上，用用大錘打打鋼釬的的頂端；錘舉高高度一般般為50070ccrn，將將釬垂直直打入土土層中。 22.3.2 機械打打釬：將將觸探桿桿尖對準準孔位，再再把穿心心錘會在在釬桿上上，扶正正釬桿，拉拉起穿心心錘，使使其自由由下落，錘錘距為550cmm，把觸觸探桿垂垂直打入入土層中中。 22.4 記錄錄錘擊數(shù)數(shù)。釬桿桿每打入入土層330cmm時，記記錄一吹吹錘擊數(shù)數(shù)。釬探探深度如如設(shè)計無無規(guī)定時時，一般般按表ll-6執(zhí)執(zhí)行。 22.5 拔釬釬：用麻麻繩或鉛鉛絲將釬釬桿綁好好，留出出活套，套套內(nèi)插入入撬棍或或鐵管，利利用杠桿桿原理，將將釬拔出出。每拔拔出一段

16、段將繩套套往下移移一段，依依此類推推，直至至完全拔拔出為止止。 22.6 移位位：將釬釬桿或觸觸探器搬搬到下一一孔位，以以便繼續(xù)續(xù)打釬。2.7 灌砂：打完的的釬孔，經(jīng)經(jīng)過質(zhì)量量檢查人人員和有有關(guān)工長長檢查孔孔深與記記錄無誤誤后，即即可進行行灌砂。灌灌砂時，每每填入330cmm左右可可用木棍棍或鋼筋筋棒搗實實一次。灌灌砂有兩兩種形式式，一種種是每孔孔打完或或幾孔打打完后及及時灌砂砂；另一一種是每每天打完完后，統(tǒng)統(tǒng)一灌砂砂一次。釬探孔排列列方式槽寬 (ccm)間距 (mm)深度 (mm)小于80中心一排1.5 11.5802000 兩排錯開1.5 11.5大于2000梅花形1.5 22.0柱基梅花

17、形1.522.0 11.5，并不不淺于短短邊 22.8 整理理記錄：按釬孔孔順序編編號，將將錘擊數(shù)數(shù)填入統(tǒng)統(tǒng)一表格格內(nèi)。字字跡要清清楚，再再經(jīng)過打打釬人員員和技術(shù)術(shù)員簽字字后歸檔檔。3.鋼筋工工程3.1.原原材料要要求；進場鋼筋應應有出場場質(zhì)量證證明書和和試驗報報告單，每每捆鋼筋筋應有標標牌。對對進場鋼鋼筋按規(guī)規(guī)范的標標準抽樣樣做機械械性能試試驗，合合格后方方可使用用。鋼筋筋加工過過程中如如發(fā)現(xiàn)脆脆斷，焊焊接性能能不良或或機械性性能不正正常時，應應進行化化學成份份檢驗或或其他專專項檢驗驗。3.2.鋼鋼筋的儲儲存；進場后鋼筋筋加工好好的鋼筋筋應根據(jù)據(jù)鋼筋的的牌號，分分類堆放放在枕木木或磚砌砌成的

18、高高30間距22m的壟上上，以避避免污垢垢或泥土土的污染染。嚴禁禁隨意堆堆放。3.3.鋼鋼筋的接接長；鋼筋的接長長是鋼筋筋工程的的關(guān)健，我我們將在在不同部部位采用用電渣壓壓力焊、閃閃光對焊焊、搭接接焊、綁綁扎、直直螺紋連連接等不不同的施施工方法法。3.3.11.電渣壓壓力焊；為確保工程程質(zhì)量，所所有柱鋼鋼筋、暗暗柱主筋筋接長均均采用電電渣壓力力焊接頭頭，電渣渣壓力焊焊屬于熔熔化壓力力焊范疇疇，其基基本原理理是利用用焊接電電流通過過被接鋼鋼筋的端端部接觸觸點產(chǎn)生生電弧，熔熔化周圍圍焊劑形形成渣池池，之后后轉(zhuǎn)入電電渣過程程，大量量的電阻阻熱使鋼鋼筋截面面均勻加加熱，然然后頂壓壓，擠出出液態(tài)金金屬和

19、熔熔渣，冷冷卻后經(jīng)經(jīng)凝固、結(jié)結(jié)晶開成成接頭。a.質(zhì)量要要求；首先從外觀觀檢查，接接頭焊包包均勻，有有得有裂裂紋，鋼鋼筋表面面無明顯顯燒傷等等缺陷，接接頭處鋼鋼筋軸線線的側(cè)移移不得超超過0.1倍鋼鋼筋直徑徑，同時時不得大大于2mmm，接接頭處彎彎折不得得大于440。另外外，以3300個個同類型型接頭為為三個試試件進行行拉伸試試驗，抗抗拉強度度均不能能低于該該級別鋼鋼筋規(guī)定定的數(shù)值值。b.施工時時注意事事項；鋼筋正式焊焊接前應應先做試試件，檢檢驗合格格后方可可施工。焊焊接的端端頭垂直直，端面面要平。上上下鋼筋筋要對正正壓緊，焊焊接過程程中不允允許搬動動鋼筋。在在低溫下下施工時時藥盒要要盡量晚晚些拆

20、除除，以確確保焊頭頭的緩冷冷。雨雪雪天不得得施焊。3.3.22.綁扎接接頭，樓樓板、次次梁部分分鋼筋采采用綁扎扎接頭形形式，搭搭接長度度為400d。見表表（新規(guī)規(guī)范、設(shè)設(shè)計）3.3.33.搭接焊焊；梁通通長筋采采用，單單面焊110d，焊接接接頭要要預彎1150。3.3.44.直螺紋紋連接；這種接接頭受力力合理，不不受鋼材材可焊性性限制，安安裝方便便、安全全，和質(zhì)質(zhì)量可靠靠等優(yōu)點點，尤其其適合鋼鋼筋密集集、高空空、雨雪雪天的情情況下施施工。而而且這種種接頭施施工的無無污染性性，使下下層豎向向鋼筋的的連接可可提前到到本層混混凝土澆澆注前，使使工序間間穿插更更加緊密密，加快快施工速速度，結(jié)結(jié)構(gòu)施工工

21、每層可可以縮短短0.55d,結(jié)結(jié)構(gòu)施工工總工期期可為得得到保證證，盡管管造價較較高，但但效益非非常明顯顯。直螺螺紋連接接的質(zhì)量量要求如如下；a.采用直直螺紋連連接以前前先必須須做連件件檢驗和和工藝檢檢驗，檢檢驗合格格后方可可進行施施工；鋼鋼筋螺蚊蚊制作、操操作人員員必須持持證上崗崗。b.柱筋直直徑20采采用直螺螺紋連接接，接頭頭位置按按規(guī)定錯錯開355d且5000。c.直螺紋紋連接套套筒：必必須有出出廠合格格證及檢檢驗報告告，套筒筒表面應應有規(guī)格格標記，不不得有銹銹蝕和沾沾污。d.鋼筋端端頭面平平頭；端端頭采用用砂輪切切割機截截斷，禁禁止用氣氣割。e.絲頭要要1000%的質(zhì)質(zhì)量檢驗驗，絲頭頭不

22、得沾沾污。f.同批材材料的同同級別、同同樣式、同同規(guī)格的的接頭，以以5000個接頭頭為一批批進行拉拉伸試驗驗。隨機機抽取33個試件件進拉伸伸試驗。g.接頭錯錯開連接接，C330D混混凝土級鋼為為45dd、且大大于500cm。3.4.鋼鋼筋下料料綁扎；3.4.11.認真熟熟悉圖紙紙，準確確放樣并并填寫料料單。3.4.22.核對成成品鋼筋筋的鋼號號、直徑徑、尺寸寸和數(shù)量量等是否否與料單單相等3.4.33.先綁扎扎主要鋼鋼筋，然然后綁扎扎次要鋼鋼筋及板板筋。3.4.44.綁扎前前在模板板或墊層層上標出出板筋位位置，在在柱梁及及墻筋上上面出箍箍筋及分分布筋位位置線，以以保證鋼鋼筋位置置正確。3.4.5

23、5.在混凝凝土澆筑筑前，將將柱墻主主筋在樓樓面處同同箍筋及及水平筋筋用電焊焊點牢，以以防柱墻墻筋移位位。3.4.66.梁內(nèi)通通長鋼筋筋需接長長時，上上筋接點點布置在在跨中，下下筋布置置在支座座。3.4.77.底板上上層筋及及中層筋筋均用凳凳筋采用用10鋼鋼筋，間間距1.0mm1.0mm。3.4.88.七層以以下勁性性柱要與與墻、梁梁相連形形成稀柱柱-筒體體結(jié)構(gòu)，底底板、梁梁鋼筋均均要從鋼鋼柱孔中中穿過，要要注意保保護好勁勁鋼柱。注注意勁鋼鋼筋（設(shè)設(shè)計圖已已標注）同同鋼柱穿穿筋孔（及及梁筋位位）的位位置，謹謹防柱筋筋偏位。3.4.99.注意梁梁筋之間間的位置置，能通通長則通通長，謹謹防梁筋筋互相

24、搭搭接，鋼鋼筋密集集，混凝凝土澆注注困難，對對不同部部位的施施工前畫畫出施工工大樣圖圖。3.5.鋼鋼筋驗收收； 3.5.11.根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙檢查鋼鋼筋的鋼鋼號、直直徑、根根數(shù)、間間距是否否正確。特特別是要要檢查支支座負筋筋的位置置。3.5.22.檢查鋼鋼筋接頭頭長度是是否符合合規(guī)定。3.5.33.檢查鋼筋筋保護層層厚度是是否符合合要求。3.5.44.檢查鋼鋼筋綁扎扎是否牢牢固，有有無松動動現(xiàn)象。3.5.55.檢查鋼鋼筋是否否清潔。4.砌體工工程本工程七層層砌體墻墻均為空空心磚墻墻，規(guī)格格為2000厚，均均為空心心砌塊砌砌筑，必必須提供供出廠證證明及合合格證，進進場后按按規(guī)范要要求抽驗驗，送檢

25、檢測中心心復試合合格后方方可準使使用。粘粘土磚必必須堅固固、完整整、煅燒燒良好、開開狀均勻勻一致，不不含裂紋紋和其他他問題，相相當于儲儲存樣本本標準。浸浸水244h吸水率率應小于于百分之之二十。4.1.砌砌筑技術(shù)術(shù)措施。4.1.11.空心磚磚墻水平平長度大大于5m時，應應加設(shè)12槽槽鋼構(gòu)造造柱，構(gòu)構(gòu)造柱應應與結(jié)構(gòu)構(gòu)主體連連成整體體。4.1.22.空心磚磚墻層高高大于33.6mm時，應應加設(shè)CC20鋼鋼筋混凝凝土圈梁梁一道，配配筋412，箍箍筋62000。4.1.33.頂部與與框架梁梁板接槎槎處應采采用側(cè)向向或斜向向?qū)嵭拇u磚砌筑，避避免裂縫縫產(chǎn)生。4.1.44.門洞口口部位應應采用一一排實心心磚

26、。4.1.55.圈梁下下部設(shè)一一排除較較心磚，且且要預留留腳手架架眼。4.1.66.空心磚磚墻根部部砌筑33皮實心心磚墻。4.1.77.空心磚磚提前一一天澆水水濕潤，砂砂漿灌縫縫要飽滿滿，尤其其立縫，施施工過程程中極易易忽視，砂砂漿不飽飽滿，透透縫、隔隔音效果果不好，整整體性差差。4.1.88.砌體工工程應緊緊密配合合安裝各各專業(yè)預預留預埋埋進行，在在總包單單位統(tǒng)籌籌管理下下，合理理組織施施工，減減少不必必要的損損失和浪浪費。4.2.施施工要點點；4.2.11.砌體及及磚施工工前，應應先將基基礎(chǔ)面或或摟地面面按標高高找平，然然后按圖圖紙放出出第一皮皮砌塊的的軸線、邊邊線和洞洞口線，以以后按砌砌

27、塊排列列圖依次次吊裝砌砌筑。4.2.22.砌筑時應應先遠后后近，先先上后下下，先外外后內(nèi)；在每層層開始時時，應從從轉(zhuǎn)角外外或定位位砌塊處處開始；應吊一一皮，校校一皮，皮皮皮拉線線控制砌砌塊標高高和墻面面平整度度。砌筑筑應做到到橫平豎豎直，砂砂漿飽滿滿，接槎槎可靠，灌灌縫嚴密密。4.2.33.應堅固固地將墻墻或隔墻墻互相連連接并與與混凝土土墻、梁梁、柱相相互連接接，安全全將錨固固件埋入入水泥砂砂漿中。框框架柱預預留拉結(jié)結(jié)筋，規(guī)規(guī)格為2216長長度不小小于1m，間距距6000。4.2.44.應經(jīng)常常檢查腳腳手架是是否足夠夠堅固，支支撐是否否牢固，連連接是否否安全，不不應在腳腳手架上上放重物物品。4

28、.2.55.墻體完完成后尺尺寸及位位置的允允許偏差差如下表表； 砌體體結(jié)構(gòu)尺尺寸和位位置對設(shè)設(shè)計的允允許偏差差序 號 項 目允許偏差/mm備 注注1砌體厚度42樓面標高153軸線位移54墻面垂直；（1）每每層 （2）全全高5105表面平整7用2m長度度靠尺6水平灰縫平平直7用10m長長線拉直直檢查5混凝土土現(xiàn)場拌拌制施工工方法和和施工措措施基本工藝流流程：5.1 每臺班班開始前前，對攪攪拌機及及上料設(shè)設(shè)備進行行檢查并并試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；對所所用計量量器具進進行檢查查并定磅磅；校對對施工配配合比；對所用用原材料料的規(guī)格格、品種種、產(chǎn)地地、牌號號及質(zhì)量量進行檢檢查，并并與施工工配合比比進行核核對；對對砂、

29、石石的含水水率進行行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。 55.2 計量量： 55.2.1 砂、石石計量：用手推推車上料料時，必必須車車車過磅，卸卸多補少少。有貯貯料斗及及配套的的計量設(shè)設(shè)備，采采用自動動或半自自動上料料時，需需調(diào)整好好斗門關(guān)關(guān)閉的提提前量，以以保證計計量準確確。砂、石石計量的的允許偏偏差應3%。 55.2.2 水泥計計量：攪攪拌時采采用袋裝裝水泥時時，對每每批進場場的水泥泥應抽查查10袋的的重量，并并計量每每袋的平平均實際際重量。小小于標定定重量的的要開袋袋補足，或或以每袋袋的實際際水泥重重量為準準，調(diào)整整砂、石石、水及及其他材

30、材料用量量，按配配合比的的比例重重新確定定每盤混混凝土的的施工配配合比。攪攪拌時采采用散裝裝水泥的的，應每每盤精確確計量。水水泥計量量的允許許偏差應應2%。 55.2.3 外加劑劑及混合合料計量量：對于于粉狀的的外加劑劑和混合合料，應應按施工工配合比比每盤的的用料，預預先在外外加劑和和混合料料存放的的倉庫中中進行計計量，并并以小包包裝運到到攪拌地地點備用用。液態(tài)態(tài)外加劑劑要隨用用隨攪拌拌，并用用比重計計檢查其其濃度，用用量桶計計量。外外加劑、混混合料的的計量允允許偏差差應2%。 55.2.4 水計量量：水必必須盤盤盤計量，其其允許偏偏差應2%。 55.3 上料料：現(xiàn)場場拌制混混凝土，一一般是計

31、計量好的的原材料料先匯集集在上料料斗中，經(jīng)經(jīng)上料斗斗進入攪攪拌筒。水水及液態(tài)態(tài)外加劑劑經(jīng)計量量后，在在往攪拌拌筒中進進料的同同時，直直接進入入攪拌筒筒。原材材料匯集集入上料料斗的順順序如下下： 55.3.1 當無外外加劑時時，依次次進入上上料斗的的順序為為石子、水水泥、砂砂。 55.3.2 當摻混混合料時時，其順順序為石石子、水水泥、混混合料、砂砂。 5.4 第一一盤混凝凝土拌制制的操作作： 每每次上班班拌制第第一盤混混凝土時時，先加加水使攪攪拌筒空空轉(zhuǎn)數(shù)分分鐘，攪攪拌筒被被充分濕濕潤后，將將剩余積積水倒凈凈。 攪攪拌第一一盤時，由由于砂漿漿粘筒壁壁而損失失，因此此，石子子的用量量應按配配合比

32、減減半。 從從第二盤盤開始，按按給定的的配合比比投料。 55.5 攪拌拌時間控控制：混混凝土攪攪拌的最最短時間間2miin。 5.6 出料料：出料料時，先先少許出出料，目目測拌合合物的外外觀質(zhì)量量，如目目測合格格方可出出料。每每盤混凝凝土拌合合物必須須出盡。 55.7 混凝凝土拌制制的質(zhì)量量檢查： 55.7.1 檢查拌拌制混凝凝土所用用原材料料的品種種、規(guī)格格和用量量，每一一個工作作班至少少兩次。 55.7.2 檢查混混凝土的的坍落度度及和易易性，每每一工作作班至少少兩次?；旎炷涟璋韬衔飸獞獢嚢杈鶆颉㈩侇伾恢轮?，具有有良好的的流動性性、粘聚聚性和保保水性，不不泌水、不不離析。不不符合要要

33、求時，應應查找原原因，及及時調(diào)整整。 55.7.3 在每一一工作班班內(nèi)，當當混凝土土配合比比由于外外界影響響有變動動時（如如下雨或或原材料料有變化化），應應及時檢檢查。 55.7.4 混凝土土的攪拌拌時間應應隨時檢檢查。 55.7.5 按以下下規(guī)定留留置試塊塊：每班班2組。（標標養(yǎng)、同同條件各各1組） 55.8 冬期期施工混混凝土的的攪拌： 55.8.1 室外日日平均氣氣溫連續(xù)續(xù)5d穩(wěn)定定低于55時，混混凝土拌拌制應采采取冬施施措施，并并應及時時采取氣氣溫突然然下降的的防凍措措施。 55.8.2 配制制冬期施施工的混混凝土，應應優(yōu)先選選用硅酸酸鹽水泥泥或普通通硅酸鹽鹽水泥，水水泥強度度等級不不

34、應低于于32.5，最小小水泥用用量不宜宜少于3300kkg/mm3，水灰灰比不應應大于00.6。 55.8.3 冬期施施工宜使使用無氯氯鹽類防防凍劑，對對抗凍性性要求高高的混凝凝土。宜宜使用引引氣劑或或引氣減減水劑。如如摻用氯氯鹽類防防凍劑，應應嚴格控控制摻量量，并嚴嚴格執(zhí)行行有關(guān)摻摻用氯鹽鹽類防凍凍劑的規(guī)規(guī)定。 55.8.4 混凝土土所用骨骨料必須須清潔，不不得含有有冰、雪雪等凍結(jié)結(jié)物及易易凍裂的的礦物質(zhì)質(zhì)。 55.8.5 冬期拌拌制混凝凝土應優(yōu)優(yōu)先采用用加熱水水的方法法。水及及骨料的的加熱溫溫度應根根據(jù)熱工工計算確確定，但但不得超超過規(guī)定定。拌合合水和骨骨料最高高溫度強強度等級級小于442

35、.55的普通通硅酸鹽鹽水泥880、60。 水水泥不得得直接加加熱，并并宜在使使用前運運入暖棚棚內(nèi)存放放。 當當骨料不不加熱時時，水可可加熱到到1000，但水水泥不應應與800以上的的水直接接接觸。投投料順序序為先投投入骨料料和已加加熱的水水，然后后再投入入水泥。 55.8.6 混凝土土拌制前前，應用用熱水或或蒸汽沖沖洗攪拌拌機，拌拌制時間間應取常常溫的11. 55倍。混混凝土拌拌合物的的出機溫溫度不宜宜低于110，入模模溫度不不低于55。 6混凝凝土施工工方法和和施工措措施6.1 工藝流流程：作業(yè)準備備混凝土土攪拌混凝土土運輸混凝土土澆筑、振振搗混凝土土養(yǎng)護6.2 混凝土土攪拌： 66.2.1

36、 根據(jù)測測定的砂砂、石含含水率，調(diào)調(diào)整配合合比中的的用水量量，雨天天應增加加測定次次數(shù)。 66.2.2 根據(jù)攪攪拌機每每盤各種種材料用用量及車車皮重量量，分別別固定好好水泥（散散裝）、砂砂、石各各個磅秤秤的標量量。磅秤秤應定期期核驗、維維護，以以保證計計量的準準確。計計量精度度：水泥泥及摻合合料為2%，骨骨料為3%，水水、外加加劑為2%。攪攪拌機棚棚應設(shè)置置混凝土土配合比比標牌。 66.2.3 正式攪攪拌前攪攪拌機先先空車試試運轉(zhuǎn)，正正常后方方可正式式裝料攪攪拌。 66.2.4 砂、石石、水泥泥（散裝裝）必須須嚴格按按需用量量分別過過秤，加加水也必必須嚴格格計量。 66.2.5 投料順順序：一

37、一般先倒倒石子，再再倒水泥泥，后倒倒砂子，最最后加水水。摻合合料在倒倒水泥時時一并加加入。摻摻外加劑劑與水同同時加入入。 66.2.6 攪拌第第一盤混混凝上，可可在裝料料時適當當少裝一一些石子子或適當當增加水水泥和水水量。 66.2.7 混凝土土攪拌時時間，4400LL自落式式攪拌機機一般不不應少于于1.55minn。 66.2.8 混凝土土坍落度度，一般般控制在在57cmm，每臺臺班應測測兩次。6.3 混凝土土運輸： 66.3.1 混凝土土自攪拌拌機卸出出后，應應及時用用翻斗車車、手推推車或吊吊斗運至至澆筑地地點。運運送混凝凝土時，應應防止水水泥漿流流失。若若有離析析現(xiàn)象，應應在澆筑筑地點進

38、進行人工工二次拌拌合。 66.3.2 混凝土土以攪拌拌機卸出出后到澆澆筑完畢畢的延續(xù)續(xù)時間，當當混凝土土為C330，及及其以下下，氣溫溫高于225時不得得大于990miin，C300以上時時不得大大于600minn。6.4 混凝土土澆筑、振振搗： 66.4.1 構(gòu)造柱柱根部施施工縫處處，在澆澆筑前宜宜先鋪55cm厚厚與混凝凝土配合合比相同同的水泥泥砂漿或或減石子子混凝土土。 66.4.2 澆筑方方法：用用塔吊吊吊斗供料料時，應應先將吊吊斗降至至距鐵盤盤5060ccm處，將將混凝土土卸在鐵鐵盤上，再再用鐵鍬鍬灌入模模內(nèi)，不不應用吊吊斗直接接將混凝凝土卸入入模內(nèi)。 66.4.3 澆筑混混凝土構(gòu)構(gòu)造

39、柱時時，先將將振搗棒棒插入柱柱底根部部，使其其振動再再灌入混混凝土，應應分層澆澆筑、振振搗，每每層厚度度不超過過60ccm，邊邊下料邊邊振搗，一一般澆筑筑高度不不宜大于于2m，如如能確保保澆筑密密實，亦亦可每層層一次澆澆筑。 66.4.4 混凝土土振搗：振搗構(gòu)構(gòu)造柱時時，振搗搗棒盡量量靠近內(nèi)內(nèi)墻插入入。振搗搗圈梁混混凝土時時，振搗搗棒與混混凝土面面應成斜斜角，斜斜向振搗搗。振搗搗板縫混混凝土時時，應選選用30小型型振搗棒棒。振搗搗層厚度度不應超超過振搗搗棒的11.255倍。 66.4.5 澆筑混混凝土時時，應注注意保護護鋼筋位位置及外外磚墻、外外墻板的的防水構(gòu)構(gòu)造，不不使其損損害，專專人檢查查

40、模板、鋼鋼筋是否否變形、移移位；螺螺栓、拉拉桿是否否松動、脫脫落；發(fā)發(fā)現(xiàn)漏漿漿等現(xiàn)象象，指派派專人檢檢修。 66.4.6 表面抹抹平：圈圈梁、板板縫混凝凝土每振振搗完一一段，應應隨即用用木抹子子壓實、抹抹平。表表面不得得有松散散混凝土土。 66.5 混凝凝土養(yǎng)護護：混凝凝土澆筑筑完122h以內(nèi)內(nèi)，應對對混凝土土加以覆覆蓋并澆澆水養(yǎng)護護。常溫溫時每日日至少澆澆水兩次次，養(yǎng)護護時間不不得少于于1d。6.6 填寫混混凝土施施工記錄錄，制作作混凝土土試塊。7.1.模模板工程程本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)復雜，斷斷面尺寸寸多變，梁梁板模使使用122cm厚的的竹夾板板模板，柱柱模板采采用組合合大模板板，電梯梯井采用用筒模

41、，核核芯筒外外墻采用用大模板板。模板板支撐采采用48的的焊接鋼鋼管，鋼鋼管與鋼鋼管之間間的連接接固定采采用鑄鐵鐵扣件。7.1.11.支撐撐前的準準備工作作。.根據(jù)控控制軸線線用墨斗斗在底板板上彈出出柱、墻墻支撐控控制線，控控制線距距墻100cm。.搭設(shè)模模板支撐撐體系 首先，用鋼鋼管和扣扣件搭設(shè)設(shè)滿堂腳腳手架，既既作為墻墻模的水水平支撐撐，又作作為梁板板模的垂垂直支撐撐。滿堂堂腳手架架立桿縱縱橫間距距；當層層高4.0mm時間距距為0.7mm,層高0.4mm時，間間距為00.9mm，梁底底側(cè)，垂垂直于梁梁軸線方方向，單單獨設(shè)立立桿支撐撐，間距距為0.7mm左右。設(shè)

42、設(shè)立三四道（最最大間距距不超過過18000mmm）橫桿桿，且縱縱橫向連連成整體體，在柱柱與墻、墻墻與墻之之間加設(shè)設(shè)斜撐和和剪刀撐撐，墻梁梁模板均均固定在在支撐體體系上。7.1.22.柱模模支法；柱模的安裝裝順序是是；距柱柱四周11.5-22.5mm處在樓板板上預留留長出樓樓面10020cmm12的螺螺紋鋼筋筋。安裝裝前檢查查站 吊裝裝柱大模模板 支撐撐模板固固定 全面面檢查校校正 整體體固定 驗收收記錄安裝前要檢檢查模板板底部混混凝土面面是否平平整，若若不平整整應先在在模板下下口處鋪鋪一層水水泥砂漿漿（100200厚）以以免混凝凝土澆注注時漏漿漿而造成成柱底爛爛根。模模與模的的立縫用用海棉條條

43、粘嚴以以免漏漿漿影響混混凝土的的表面質(zhì)質(zhì)量。柱柱大模支支撐系統(tǒng)統(tǒng)見圖； 7.1.33墻板模模支法支模順序是是；支模模前檢查查（鋼筋筋驗收、墻墻線準確確） 支一一側(cè)模 再支另另一側(cè)模模 安裝裝對拉螺螺栓 校正正模板位位置 緊固固對拉螺螺栓 支撐撐固定 全面面檢查。其墻體采用用竹夾板板，排列列方式為為豎向排排列，對對拉螺栓栓采用12，底底部三至至五排間間距4550mmm7500mm左左右，上上部6000mmm7500mm左左右。為保證外墻墻層與層層之間的的平整美美觀，在在支上一一層墻模模時，下下一層墻墻模上半半部分暫暫不拆除除，作為為上一層層模板的的支撐點點，同時時將上下下層模連連成一體體，防止止

44、出現(xiàn)穿穿裙現(xiàn)象象。 墻墻模及支支撐見附附圖；7.1.44.梁模模支法梁模安裝順順序；復復核軸線線底標高高及軸線線位置 支梁梁底模（按按規(guī)范起起拱） 綁扎扎梁鋼筋筋 支梁梁側(cè)模 復核核梁模尺尺寸及位位置 與相相鄰梁板板連接固固定。當當梁高小小于7000mmm時，梁梁側(cè)可用用支撐板板模的水水平鋼管管頂撐，同同時用一一部分短短鋼管斜斜撐，當當梁高大大于7000時，增增加對拉拉螺栓固固定。7.1.55.板模模支法按規(guī)范規(guī)定定起拱；兩端支支撐的梁梁或樓板板L/6600，懸懸臂梁，懸懸臂板LL/3000。滿堂腳手架架搭好后后，根據(jù)據(jù)板底標標高鋪設(shè)設(shè)水平龍龍骨，間間距3000mm，然然后安裝裝竹夾板板模板，

45、板板縫用膠膠帶密封封。樓梯梯踏步段段靠混凝凝土墻處處留2000mmm以后補補澆。7.1.66.模板板的拆除除。.拆模時時其強度度應達到到以下要要求不承重的模模板（如如柱、墻墻）其強強度應在在其表面面及棱角角不致因因拆模而而受損害害時，方方可拆除除。承重模板應應在混凝凝土強度度達到下下表所規(guī)規(guī)定強度度時拆模模；項 次 結(jié)構(gòu)跨跨度/mm按設(shè)計強度度取率/% 11板 2 550 28 770 22梁 8 770 8 1100 33懸梁梁 2 7702 1100上表中所指指混凝土土強度應應根據(jù)同同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊塊確定。注意；雖然然混凝土土達到拆拆模強度度，但強強度尚不不能承受受上部施施

46、工荷載載時應保保留部分分支撐。 樓樓梯間模模板與支支撐288天方可可拆模。.模板拆拆除的順順序是；柱墻、樓樓板模；梁側(cè)模模、梁底底模。7.1.77.后澆帶帶、施工工縫處理理。梁板后澆帶帶、施工工縫處用用密孔鋼鋼絲網(wǎng)或或木模封封堵。注注意后澆澆帶兩側(cè)側(cè)的梁板板在后澆澆帶前變變?yōu)閼姨籼艚Y(jié)構(gòu)，并并將承擔擔上部施施工荷載載，主次次梁模板板及支撐撐不能拆拆除，直直至最后后一層澆澆注完畢畢?，F(xiàn)已已取消后后澆帶，避避免了模模板及支支撐積壓壓太多及及施工繁繁瑣的現(xiàn)現(xiàn)象。7.1.88.模板施施工注意意事項混凝凝土澆注注前認真真復核模模板位置置，柱墻墻模板垂垂直度和和梁板標標高，準

47、準確檢查查預留孔孔洞位置置及尺寸寸是否準準確無誤誤，模板板支撐是是否牢靠靠，接縫縫是否嚴嚴密。.梁柱接接頭處是是模板施施工的難難點，處處理不好好將嚴重重影響混混凝土的的外觀質(zhì)質(zhì)量，此此處不合合格模數(shù)數(shù)的部位位用木模模，一定定要精心心制作，固固定牢靠靠，嚴禁禁胡拼亂亂湊。.所有竹竹模在使使用前都都要涂刷刷隔離劑劑，舊模模在使用用前要修修理。.混凝土土施工時時安排木木工看模模，出現(xiàn)現(xiàn)問題及及時處理理。.在混凝凝土施工工前，應應清除模模板內(nèi)部部的一切切垃圾，尤尤其是石石屑和鋸鋸屑，凡凡與混凝凝土接觸觸的面板板都應清清理干凈凈。8裝飾工程

48、程施工方方法和施施工措施施8.1 工藝流流程：墻面澆水水吊垂直直抹灰餅餅抹水泥泥踢腳或或墻裙做護角角抹水泥泥窗臺墻面充筋抹砂子子灰抹罩面面灰 8.2 墻面面澆水：抹灰前前一天，應應用膠皮皮管自上上而下的的澆水濕濕潤。 8.33 一一般抹灰灰按質(zhì)量量要求分分為中級級，室內(nèi)內(nèi)磚墻抹抹灰層的的平均總總厚度，不不得大于于下列規(guī)規(guī)定：中中級抹灰灰棗200mm 根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙要求求的抹灰灰質(zhì)量等等級，按按基層表表面平整整垂直情情況，吊吊垂直、套套方、找找規(guī)矩，經(jīng)經(jīng)檢查后后確定抹抹灰厚度度，但最最少不應應小于77mm。墻墻面凹度度較大時時要分層層襯平（石石灰砂漿漿和水泥泥混合砂砂漿每層層厚度宜宜為79mm

49、m），操操作時先先抹上灰灰餅再抹抹下灰餅餅；抹灰灰餅時要要根據(jù)室室內(nèi)抹灰灰的要求求（分清清抹踢腳腳板還是是水泥墻墻裙），以以確定下下灰餅的的正確位位置，用用靠尺板板找好垂垂直與平平整。發(fā)發(fā)餅宜用用13水泥砂砂漿抹成成5cmm見方形形狀。 8.44 抹抹水泥踢踢腳板（或或水泥墻墻裙）：用清水水將墻面面洇透，塵塵土、污污物沖洗洗干凈，根根據(jù)已抹抹好的灰灰餅充筋筋（此筋筋應沖得得寬一些些，810cmm為宜，因因此筋即即為抹踢踢腳或墻墻裙的依依據(jù)，同同時也是是抹石灰灰砂漿墻墻面的依依據(jù)），填填檔子，抹抹底灰一一般采用用13水泥砂砂漿，抹抹好后用用大杠刮刮平。木木抹子搓搓毛，常常溫第二二天便可可抹面層層

50、砂漿。面面層灰用用1：2.55水泥砂砂漿壓光光。墻裙裙及踢腳腳抹好后后，一般般應凸出出石灰墻墻面57mmm，但也也有的做做法與石石灰墻面面一平或或凹進石石灰墻面面的，應應按設(shè)計計要求施施工（水水泥砂漿漿墻裙同同此作法法）。 8.5 做水泥泥護角：室內(nèi)墻墻面的陽陽角、柱柱面的陽陽角和門門窗洞口口的陽角角，應用用13水泥砂砂漿打底底與所抹抹灰餅找找平，待待砂漿稍稍干后，再再用1007膠素素水泥膏膏抹成小小圓角；或用112水泥細細砂漿做做明護角角（比底底灰高2mmm，應應與石灰灰罩面齊齊平），其其高度不不應低于于2m，每每側(cè)寬度不小于于5cmm。門窗窗口護角角做完后后，應及及時用清清水刷洗洗門窗框框

51、上的水水泥漿。 88.6 抹水水泥窗臺臺板：先先將窗臺臺基層清清理干凈凈，松動動的磚要要重新砌砌筑好。磚磚縫劃深深，用水水澆透，然然后用1123豆石混混凝土鋪鋪實，厚厚度大于于2.55cm。次次日，刷刷摻水重重10%1077膠素水水泥漿一一道，緊緊跟抹112.55水泥砂砂漿面層層，待面面層顏色色開始變變白時，澆澆水養(yǎng)護護23d。窗窗臺板下下口抹灰灰要平直直，不得得有毛刺刺。 88.7 墻面面沖筋：用與抹抹灰層相相同砂漿漿沖筋，沖沖筋的根根數(shù)應根根據(jù)房間間的寬度度或高度度決定，一一般筋寬寬為5ccm，可可充橫筋筋也可充充立筋，根根據(jù)施工工操作習習慣而定定。 88.8 抹底底灰：一一般情況況下充完

52、完筋2hh左右就就可以抹抹底灰，抹抹灰時先先薄薄地地刮一層層，接著著分層裝裝檔、找找平，再再用大杠杠垂直、水水平刮找找一遍，用用木抹子子搓毛。然然后全面面檢查底底子灰是是否平整整，陰陽陽角是否否方正，管管道處灰灰是否抹抹齊，墻墻與頂交交接是否否光滑平平整，并并用托線線板檢查查墻面的的垂直與與平整情情況。散散熱器后后邊的墻墻面抹灰灰，應在在散熱器器安裝前前進行，抹抹灰面接接搓應平平順。抹抹灰后應應及時將將散落的的砂漿清清理干凈凈。 88.9 修抹抹預留孔孔洞、電電氣箱、槽槽、盒：當?shù)谆一夷ㄆ胶蠛螅瑧醇丛O(shè)專人人把預留留孔洞、電電氣箱、槽槽、盒周周邊5ccm的石石灰砂漿漿刮掉，改改抹114水泥混混

53、合砂漿漿，把洞洞、箱、槽槽、盒周周邊抹光光滑、平平整。 88.100 抹抹罩面灰灰：當?shù)椎谆伊咂叱筛蓵r時，即可可開始抹抹罩面灰灰（如底底灰過干干應澆水水濕潤）。罩罩面灰應應二遍成成活，厚厚度約22mm，最最好兩人人同時操操作，一一人先薄薄薄刮一一遍，另另一人隨隨即抹平平。按先先上后下下順序進進行，再再趕光壓壓實，然然后用鐵鐵抹子壓壓一遍，最最后用塑塑料抹子子壓光，隨隨后用毛毛刷蘸水水將罩面面灰污染染處清刷刷于凈。 9屋屋面SBBC防水工工程施工工方法和和施工措措施9.1 工藝流流程（熱熱熔法施施工）：清理基層層涂刷基基層處理理劑鋪貼卷卷材附加加層鋪貼卷卷材熱熔封封邊蓄水試試驗保護層層 9.2

54、 清理理基層：施工前前將驗收收合格的的基層表表面塵土土、雜物物清理干干凈。 9.3 涂刷刷基層處處理劑：高聚物物改性瀝瀝青卷材材施工，按按產(chǎn)品說說明書配配套使用用，基層層處理劑劑是將氯氯丁橡膠膠瀝青膠膠粘劑加加人工業(yè)業(yè)汽油稀稀釋，攪攪拌均勻勻，用長長把滾刷刷均勻涂涂刷于基基層表面面上，常常溫經(jīng)過過4h后，開開始鋪貼貼卷材。 9.4 附加加層施工工：一般般用熱熔熔法使用用改性瀝瀝青卷材材施工防防水層，在在女兒墻墻、水落落口、管管根、檐檐口、陰陰陽角等等細部先先做附加加層，附附加的范范圍應符符合設(shè)計計和屋面面工程技技術(shù)規(guī)范范的規(guī)定定。 9.5 鋪貼貼卷材：卷材的的層數(shù)、厚厚度應符符合設(shè)計計要求。多

55、多層鋪設(shè)設(shè)時接縫縫應錯開開。將改改性瀝青青防水卷卷材剪成成相應尺尺寸，用用原卷心心卷好備備用；鋪鋪貼時隨隨放卷隨隨用火焰焰噴槍加加熱基層層和卷材材的交界界處，噴噴槍距加加熱面3300mmm左右右，經(jīng)往往返均勻勻加熱，趁趁卷材的的材面剛剛剛?cè)刍瘯r，將將卷材向向前滾鋪鋪、粘貼貼，搭接接部位應應滿粘牢牢固，搭搭接寬度度滿粘法法為800mm。 9.6 熱熔熔封邊：將卷材材搭接處處用噴槍槍加熱，趁趁熱使二二者粘結(jié)結(jié)牢固，以以邊緣擠擠出瀝青青為度；末端收收頭用密密封膏嵌嵌填嚴密密。 10混凝凝土地面面施工方方法和施施工措施施細石混凝土土工藝流流程找標高、彈彈面層水水平線基層處處理灑水濕濕潤抹灰餅餅抹標筋

56、刷素水水泥漿澆筑細細石混凝凝土抹面層層壓光養(yǎng)護100.1.1 找標高高、彈面面層水平平線：根根據(jù)墻面面上已有有的+50ccm水平平標高線線，量測測出地面面面層的的水平線線，彈在在四周墻墻面上，并并要與房房間以外外的樓道道、樓梯梯平臺、踏踏步的標標高相呼呼應，貫貫通一致致。 10.11.2 基層層處理：先將灰灰塵清掃掃干凈，然然后將粘粘在基層層上的漿漿皮鏟掉掉，用堿堿水將油油污刷掉掉，最后后用清水水將基層層沖洗干干凈。 10.11.3 灑水水濕潤：在抹面面層之前前一天對對基層表表面進行行灑水濕濕潤。 10.11.4 抹灰灰餅：根根據(jù)已彈彈出的面面層水平平標高線線，橫豎豎拉線，用用與豆石石混凝土土

57、相同配配合比的的拌合料料抹灰餅餅，橫豎豎間距11.5mm，灰餅餅上標高高就是面面層標高高。 10.11.5 抹標標筋：面面積較大大的房間間為保證證房間地地面平整整度，還還要做標標筋（或或叫沖筋筋），以以做好的的灰餅為為標準抹抹條形標標筋，用用刮尺刮刮平，作作為澆筑筑細石混混凝土面面層厚度度的標準準。 10.11.6 刷素素水泥漿漿結(jié)合層層：在鋪鋪設(shè)細石石混凝土土面層以以前，在在已濕潤潤的基層層上刷一一道10.440.55（水泥泥水）的的素水泥泥漿，不不要刷的的面積過過大，要要隨刷隨隨鋪細石石混凝土土，避免免時間過過長水泥泥漿風干干導致面面層空鼓鼓。 10.1.77 澆筑筑細石混凝凝土： 10.

58、1.77.1 細石石混凝土土攪拌：細石混混凝土面面層的強強度等級級應按設(shè)設(shè)計要求求做試配配，如設(shè)設(shè)計無要要求時，不不應小于于C200，由試試驗室根根據(jù)原材材料情況況計算出出配合比比，應用用攪拌機機進行攪攪拌均勻勻，坍落落度不宜宜大于330mmm。并按按國家標標準混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范的的規(guī)定制制作混凝凝土試塊塊，每一一層建筑筑地面工工程不應應少一組組，當每每層地面面工程建建筑面積積超過110000m2時，每每增加110000m2各增做做一組試試塊，不不足10000mm2按10000m22計算。當當改變配配合比時時，應相相應制作作試塊。 面層層細石混混凝土鋪鋪

59、設(shè)：將將攪拌好好的細石石混凝土土鋪抹到到地面基基層上（水水泥漿結(jié)結(jié)合層要要隨刷隨隨鋪），緊緊接著用用2m長刮刮杠順著著標筋刮刮平，然然后用滾滾筒（常常用的為為直徑220cmm，長度度60ccm的混混凝土或或鐵制滾滾筒，厚厚度較厚厚時應用用平板振振動器）往往返、縱縱橫滾壓壓，如有有凹處用用同配合合比混凝凝土填平平，直到到面層出出現(xiàn)泌水水現(xiàn)象，撒撒一層干干拌水泥泥砂（111=水泥泥砂）拌拌合料，要要撒勻（砂砂要過3mmm篩），再再用2mm長刮杠杠刮平（操操作時均均要從房房間內(nèi)往往外退著著走）。 10.1.88 抹面面層、壓壓光： 當面面層灰面面吸水后后，用木木抹子用用力搓打打、

60、抹平平，將干干水泥砂砂拌合料料與細石石混凝土土的漿混混合，使使面層達達到結(jié)合合緊密。 第一一遍抹壓壓：用鐵鐵抹子輕輕輕抹壓壓一遍直直到出漿漿為止。 第二二遍抹壓壓：當面面層砂漿漿初凝后后，地面面面層上上有腳印印但走上上去不下下陷時，用用鐵抹子子進行第第二遍抹抹壓，把把凹坑、砂砂眼填實實抹平，注意不漏壓。 第三三遍抹壓壓：當面面層砂漿漿終凝前前，即人人踩上去去稍有腳腳印，用用鐵抹子子壓光無無抹痕時時，可用用鐵抹子子進行第第三遍壓壓光，此此遍要用用力抹壓壓，把所所有抹紋紋壓平壓壓光，達達到面層層表面密密實光潔潔。 10.1.99 養(yǎng)護護：