焊裝車間dc講義

1、焊裝物流倉庫管理培訓(xùn)教材匯報人：張彬第一頁，共二十一頁。 培訓(xùn)目的： 提升倉庫人員管理水平 提高倉庫人員工作效率 倉庫管理的標準化 培訓(xùn)綱要： 第一部分倉庫管理概論 第二部分倉庫管理實務(wù) 第三部分安全/高效/標準的倉庫管理 第四部分實際工作中的倉庫管理 第二頁，共二十一頁。1 什么叫倉庫管理所謂倉庫，就是指保管儲存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、設(shè)備等）的場所。第二部分 倉庫管理概論倉庫管理簡明扼要的說便是指對于物料儲存于倉庫的管理。2 倉庫管理的功能人們往往把在倉庫內(nèi)堆放、保管物料等同于倉庫管理。事實上這種看法是非常片面的，倉庫管理的真正功能有：料的分類、整理、保管。物料的進倉、出倉管

2、理。物料財務(wù)一致，為決策部門提供真實會計資料。供應(yīng)生產(chǎn)、保障銷售、服務(wù)企業(yè)贏利大計。第一部分 倉庫管理概論第三頁，共二十一頁。第一部分 倉庫管理概論3倉庫管理業(yè)務(wù)倉庫管理的目的是良好地控制庫存的保持水平，使庫存既不會發(fā)生匱乏，也不會發(fā)生停工待料以及無法準時交貨的情況。更重要的是，庫存將會占用大量的資金，要避免存貨數(shù)量的過多而導(dǎo)致資金積壓、周轉(zhuǎn)困難和增加利息，進而造成持有成本的負擔。倉庫管理的基本工作，即是執(zhí)行貨物出入庫動作和記錄保管貨物出入庫存信息，如庫存調(diào)整、庫存移動、領(lǐng)/退料單錄入等。更重要的是系統(tǒng)可以即時提供各種相關(guān)報表，以供管理者及時了解存貨狀況，適時作出合理的采購或存貨處理等決策。第

3、四頁，共二十一頁。4倉庫的規(guī)劃需要符合哪些原則？倉庫的設(shè)置是為了滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營對物料和產(chǎn)品進行周轉(zhuǎn)和儲備的要求，所以倉庫的規(guī)劃要滿足以下原則： 工藝要求的原則倉庫在地理位置上，須滿足產(chǎn)品加工工序的特點，相關(guān)倉位應(yīng)盡可能與加工、生產(chǎn)現(xiàn)場相連接，減少物料和產(chǎn)品的迂回運輸，并附有相應(yīng)的程序做保證。 符合進出順利的原則在倉庫規(guī)劃上，要考慮到物料的運輸問題，盡可能將進出倉門與電梯相連，并規(guī)劃出相應(yīng)的運輸通道，充分考慮運輸路線的合理性。 滿足安全的原則倉庫是企業(yè)物資的主要集散地，在規(guī)劃倉庫時，要特別考慮安全因素，不僅要有充分的光、氣、水、電、風、消防器材等，還要有走火通道，安全門，應(yīng)急裝置等。第一部分

4、倉庫管理概論第五頁，共二十一頁。1 決定倉庫位置應(yīng)考慮的因素： 物料容易驗收。 物料進倉容易。 物料儲存容易。 容易發(fā)料。 容易盤點。 容易搬運。 有倉庫擴充的彈性與潛能。 2 倉庫區(qū)域規(guī)劃注意事項： 倉庫要與生產(chǎn)現(xiàn)場靠近，通道順暢。 倉庫要有相應(yīng)的進倉門和出倉門，并有明確的標示牌。 倉庫的辦公室盡可能設(shè)置在倉區(qū)附近，并有倉名標牌。 倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。 倉庫設(shè)計，須將安全因素考慮在內(nèi)，須明確規(guī)定消防器材所在位置，消防通道和消防部門的位置等。 每倉的進倉門外，須張貼倉庫平面圖，反映該倉所在的地理位置、周邊環(huán)境、倉區(qū)倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等內(nèi)容

5、。3 物料堆放須考慮原則： 多利用倉庫空間，盡量采取立堆放方式，提高倉庫空間利用率。 通道應(yīng)有適當?shù)膶挾?，并保持裝卸空間，使物料搬運得以順暢進行。 不同的物料應(yīng)依物料本身形狀、性質(zhì)、價值等來考慮不同的堆放方式。 物料的倉儲應(yīng)考慮先進先出的原則。 物料堆放應(yīng)考慮存儲數(shù)量讀取容易。 物料堆放應(yīng)容易識別與檢查，如良品、不良品、呆料、廢料的分開處理。第二部分 倉庫管理實物第六頁，共二十一頁。1 倉庫貨物的驗收包括哪些方面？ 品名、規(guī)格出入庫的貨物是否與相關(guān)單據(jù)的品名、規(guī)格一致。 數(shù)量明確出入庫貨物的計量單位，貨物進出倉前應(yīng)嚴格點數(shù)或過磅。 品質(zhì)進庫貨物，只有接到相關(guān)檢驗書面合格報告方可入庫，出庫貨物，

6、也要檢驗其品質(zhì)，確保做到不良品不投入使用或不流向市場。 憑據(jù)單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦。入庫要有入庫單據(jù)及檢驗合格證明，出庫要有出庫單據(jù)。2 什么叫物料直接需求和間接需求？所謂物料直接需求是指生產(chǎn)計劃、工作指派，生產(chǎn)部門為生產(chǎn)正常運作而導(dǎo)致對物料所產(chǎn)生的需求，除此以外任何部門對物料的需求稱為物料間接需求。例如：生產(chǎn)部門不良品修換零件、設(shè)計部門所需零件、銷售部門售后服務(wù)所需零件。這些均為間接需求。第二部分 倉庫管理實物第七頁，共二十一頁。3 發(fā)料與領(lǐng)料的定義。物料由倉庫管理單位根據(jù)生產(chǎn)計劃。將倉庫儲存的物料直接向生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)放的現(xiàn)象稱之為發(fā)料。物料由制造部門現(xiàn)場人員在某項產(chǎn)品生產(chǎn)之前填寫領(lǐng)料單向倉

7、庫領(lǐng)取物料的現(xiàn)象稱之為領(lǐng)料。4 發(fā)料與領(lǐng)料的適用范圍有哪些？物料的發(fā)放有其適用范圍，并非所有物料的需求方式都可由倉庫發(fā)料，對于直接需求的物料，采取物料發(fā)放的形式，對于間接需求的物料，則采用物料需求部門到倉庫領(lǐng)料的方式。5 采取發(fā)料方式的原因有哪些？ 穩(wěn)定的生產(chǎn)計劃。 標準損耗量的建立。 物料供應(yīng)不繼的防止。6 采取領(lǐng)料方式的原因有哪些？ ABC類物料中C類物料偏多。 生產(chǎn)計劃經(jīng)常變更。 觀念的差異，習慣化做法。第二部分 倉庫管理實物第八頁，共二十一頁。1 倉庫儲存的三個原則： 防水、防火、防壓。 定點、定位、定量。 先進先出。2 倉庫儲存應(yīng)注意事項： 危險物品應(yīng)隔離存放。 避免使用潮濕的地方做

8、倉庫，盡量用卡板墊底。 防火、防盜、防水等防護措施應(yīng)考慮周到。 貨物防壓措施要做好，地面負荷不可超過。 保持適當?shù)臏囟群蜐穸龋⒁馔L和良好照明條件。 保證消防通道的暢通，通道不可堆放物品。 物料放置要整齊、平穩(wěn)，依分區(qū)及編號順序排放。 保持整齊、清潔，按“5S”要求進行維護。第二部分 倉庫管理實物第九頁，共二十一頁。3 庫管理中通常所講的賬物卡證指的是什么？ 賬：倉庫物資檔案。 物：倉庫儲存物資。 卡：明確標示出物資所在位置而便于存取的牌卡。 證：出入庫之原始憑據(jù)、品質(zhì)合格記錄等。4 搬運應(yīng)當注意的事項有哪些？ 盡量使用工具搬運，提高效率。 減少搬運次數(shù)，減少搬運時間。 縮短搬運距離，節(jié)省人

9、力。 通道不可有障礙物，以阻礙運輸。 應(yīng)注意人身及產(chǎn)品安全。 物料、半成品、成品、不良品等應(yīng)有明確的產(chǎn)品及路由標識，不可因搬運混亂而造成生產(chǎn)混亂。第二部分 倉庫管理實物第十頁，共二十一頁。1 什么叫呆廢料？所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，甚至根本就不要動用。所謂廢料是指報廢的物料，即經(jīng)過相當使用，本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過壽命年限，以致失去原有功能而本身并無利用價值的物料。2 呆廢料處理的目的有哪些？ 物盡其用。 減少資金積壓。 節(jié)省人力及費用。 節(jié)約倉儲空間。3 呆料發(fā)生的原因有哪些？ 營業(yè)部門a 市場預(yù)測欠佳，造成銷售計劃不準確，

10、進而導(dǎo)致生產(chǎn)計劃也隨之變更。b 顧客訂貨不確定，訂單頻繁變更。c 顧客變更產(chǎn)品型號規(guī)格，銷售部門傳遞失真訂貨信息。 計劃與生產(chǎn)部門a 產(chǎn)銷銜接不良，引起生產(chǎn)計劃頻繁變更，生產(chǎn)計劃錯誤，造成備料錯誤。b 生產(chǎn)線的管理活動不良，對生產(chǎn)線物料的發(fā)放或領(lǐng)取以及退料管理不良，從而造成生產(chǎn)線呆料的發(fā)生。 物料控制與倉庫部門a 材料計劃不當，造成呆料的發(fā)生。b 庫存管理不良，存量控制不當，呆料也容易產(chǎn)生。c 帳物不符，也是產(chǎn)生呆料的原因之一。d 因倉儲設(shè)備不理想或人為疏忽而發(fā)生的災(zāi)害而損及物料。 采購部門a 物料管理部門請購不當，從而造成采購不當。b 對供應(yīng)商輔導(dǎo)不足，產(chǎn)生供應(yīng)商品質(zhì)、交期、數(shù)量、規(guī)格等不易

11、予以配合而導(dǎo)致發(fā)生呆料的現(xiàn)象。 品質(zhì)管理部門a 進料檢驗疏忽。b 采取抽樣檢驗，允收的合格品當中仍留有不良品。c 檢驗儀器不夠精良。第二部分 倉庫管理實物第十一頁，共二十一頁。4 處理呆料的途徑有哪些？ 調(diào)撥其他單位利用或與其他公司物物交易處理。 修改再利用或?qū)崯o利用可能破壞焚毀。 借新產(chǎn)品設(shè)計時推出。 打折扣出售給原來的供應(yīng)商。5 廢料發(fā)生的原因有哪些？ 陳腐。 銹蝕。 邊角料。 拆解的產(chǎn)品。6 廢料的處理措施有哪些？在規(guī)模較小的企業(yè)，廢料積累到一定程度時出售處理。在規(guī)模較大的企業(yè)，可將廢料集中一處并從事物料解體的工作，將解體后的物料重新加以分類處理，并最大程度地回收再利用。第二部分 倉庫管

12、理實物第十二頁，共二十一頁。1 物料盤點的步驟有哪些？ 準備工作。 盤點日期的決定。 盤點人員的培訓(xùn)。 清理倉庫。 盤點方法的確定。 差異原因的追查。 盈虧的處理。 運用統(tǒng)計技術(shù)分析與檢討。2 盤點準備工作主要包括哪些內(nèi)容？ 確定盤點程序與方法。 盤點日期決定要配合財務(wù)部門成本會計的決算。 盤點復(fù)盤、監(jiān)盤或抽盤人員的選取，應(yīng)該有一定的級別順序。 盤點用的報表和表格必須事先印妥，并在人員培訓(xùn)時進行演練。 倉庫的清理工作、賬目的結(jié)清工作。第二部分 倉庫管理實物第十三頁，共二十一頁。3 盤點后的處理措施有哪些？盤點后的處理措施可分修補改善工作和預(yù)防工作： 修補改善工作：a 依據(jù)管理績效，對分管人員進

13、行獎懲。b 料賬、物料管制卡的賬面糾正。c 不足料迅速辦理訂購。d 呆、廢料迅速處理。e 加強整理、整頓、清掃、清潔工作。 預(yù)防工作：a 呆料比率過重，宜設(shè)法研究，致力于降低呆廢料。b 存貨周轉(zhuǎn)率低，存料金額過大造成財務(wù)負擔過大時，宜設(shè)法降低庫存量。c 物料供應(yīng)不繼率過大時設(shè)法強化物料計劃與庫存管理以及采購的配合。d 物料盤點工作完成以后，所發(fā)生的差額、錯誤、呆滯、盈虧、損耗等結(jié)果，應(yīng)分別予以處理，并防止以后再發(fā)生。第二部分 倉庫管理實物第十四頁，共二十一頁。需協(xié)調(diào)問題1.A01后保安裝支架安裝點偏 A01車型后保安裝支架發(fā)生安裝點偏問題，車間通過與工藝部進行溝通對問題進行了分析，現(xiàn)已解決。

14、通過對此問題的分析：發(fā)現(xiàn)問題點為工裝夾具定位點位置偏移。 車間通過對生產(chǎn)車輛的確認，A01與E9車型生產(chǎn)任務(wù)俱已超過5000臺份。 為保證白車身打點精確性與車身定位精確性，建議工藝部門利用生產(chǎn)淡季對車間現(xiàn)場工裝夾具進行三坐標測量，保證工裝夾具定位的精確性，杜絕此類問題的再發(fā)。第十五頁，共二十一頁。2.金瑞車型車門鎖扣安裝鉸鏈問題 前期金瑞車型車門鎖扣安裝鉸鏈處出現(xiàn)位置偏高問題，為保證安裝正常，車間通過將安裝處砸低以保證安裝縫隙一致。 此問題經(jīng)有關(guān)部門協(xié)調(diào)后對鉸鏈進行了設(shè)變。 設(shè)變后鉸鏈可以有效解決此問題。 車間建議在消耗完車間內(nèi)現(xiàn)有設(shè)變前鉸鏈庫存后，直接進行設(shè)變后鉸鏈的使用，停止消耗廠家?guī)齑妗?第十六頁，共二十一頁。3.金瑞前大頂安裝板止口邊窄金瑞車型前大頂安裝板止口邊窄，車間在對安裝孔進行擴孔后，極易造成止口邊豁口問題，從而造成安裝板報廢。 為節(jié)約成本，防止報廢件的出現(xiàn)，建議在對安裝板進行壓制時，加寬止口邊距離，杜絕安裝孔豁孔現(xiàn)象的出現(xiàn)。第十七頁，共二十一頁。匯報完畢謝謝大家第十八頁，共二十一頁。人有了知識，就會具備各種分析能力，明辨是非的能力。所以我們要勤懇讀書，廣泛閱讀，古人說“書中自有黃金屋?！蓖ㄟ^閱讀科技書籍，我們能豐富知識，培養(yǎng)邏輯思維能力；通過閱讀文學(xué)作