“一通三防”安全技術操作規(guī)程

1、“一通三防 ”安全技術操作規(guī)程“一通三防 ”安全技術操作規(guī)程第一條礦井與采區(qū)通風系統(tǒng)1、礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)。每一生產(chǎn)水平和每一采區(qū)都必須布置回風巷，實行分區(qū)通風。2、礦井開拓新水平、新采區(qū)的回風，必須引入總回風或主要回風巷中。該水平未構成通風系統(tǒng)前，經(jīng)集團公司總工程師批準，可以將此種回風引入生產(chǎn)水平的回風中。礦井準備采區(qū)必須構成設計的通風系統(tǒng)以后，方可開掘其他巷道，在有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井中，開拓新水平和準備新采區(qū)時，必須先在無瓦斯噴出或無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤（巖）層中掘進巷道并構成通風系統(tǒng)，為構成通風系統(tǒng)的掘進巷道的回風可以引入生產(chǎn)

2、水平的進回風中。 上述 2 種風流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過 0.5%，其他有害氣體的濃度必須符合煤礦安全規(guī)程第 100 條的規(guī)定，并制定安全措施按管理權限報縣級以上煤炭管理部門審批。采煤工作面必須在采區(qū)構成完整的通風、排水系統(tǒng)后，方可回采。3、高瓦斯礦井和突出礦井的突出采區(qū)， 至少必 換行 須設置三條上（下）山，其中一條專用回風巷。煤層群或厚煤層分層開采的每個上、下山采區(qū)，采用聯(lián)合布置時，都必須至少設置一條專用回風巷。采區(qū)進、回風必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段作進風巷，一段作回風卷。4、采煤工作面和掘進工作面都應采用獨立通風（即各工作面的回風在進入采區(qū)回風巷之前不得任意貫通，與另一工作面共

3、用一條或一段回風巷道）。符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定、確需進行串聯(lián)通風的作業(yè)地點必須制訂和落實各種安全技術措施，并嚴格審批，其中：采掘、掘掘串聯(lián)通風的，必須經(jīng)礦長批準；采用串聯(lián)通風的，必須經(jīng)集團公司總工程師批準，否則不得投入生產(chǎn)。掘進工作面的回風不得串入回采工作面。必須串聯(lián)通風，經(jīng)批準后執(zhí)行，也只允許串聯(lián)1 次。開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯（二氧化碳）突出的煤層時，嚴禁任何兩個工作面之間的串聯(lián)通風。突出礦井的巖石巷道串聯(lián)其他工作面時，必須經(jīng)集團公司總工程師批準。5、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面不得采用下行通風，采掘工作面的進風和回風不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。6、采區(qū)進回風巷必須貫穿整個

4、采區(qū)的長度或高度。嚴禁將一條上山、下山或盤區(qū)的風巷分為兩段，其中一段為進風巷，另一段為回風巷。包括一條上山、下山巷道用風門隔開兩用的，對于下延采區(qū)，上部生產(chǎn)、下部開拓延伸的采區(qū)，膠帶巷（設計進風巷）上段進風，下段是掘進工作面回風，要求最下部掘進巷道距離生產(chǎn)采面兩個區(qū)段（大于300m），回采與掘進工作面均各自構成全風壓通風系統(tǒng)，而且采區(qū)下延巷道不少于 2 條。7、礦井、采區(qū)設計中應嚴格控制使用角聯(lián)通風巷道。在進風巷之間、回風巷之間控制使用角聯(lián)換行 通風。嚴禁采區(qū)（采掘工作面）角聯(lián)通風。禁止在角聯(lián)巷道中設置永久硐室。設置臨時硐室必須采取可靠措施，保證風向穩(wěn)定。8、每個生產(chǎn)采區(qū)應建立局部反風系統(tǒng)，并

5、能實現(xiàn)局部反風。9、兩個生產(chǎn)礦井合并成聯(lián)合通風系統(tǒng)時，必須報?。▍^(qū)）煤炭局批準。改變?nèi)V井、一翼或一個水平的通風系統(tǒng)時，必須報集團公司總工程師批準。改變一個采區(qū)的通風系統(tǒng)時，必須報礦總工程師批準。10、新井投產(chǎn)前必須進行一次礦井通風阻力測定，以后每3 年至少進行 1 次。在礦井轉入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風系統(tǒng)后，都必須重新進行礦井通風阻力的測定。11、合理設計井巷斷面及其連接形式，以減少通風阻力。礦井總進、總回風流通過能力應基本相等；通風巷道斷面必須滿足通風需要，尤其是回風系統(tǒng)的巷道要斷面規(guī)整，支護良好。礦井回風巷道（包括采面風巷出口 50m 以外的巷道）失修率不得大于7%。巷道嚴重失修率不得

6、大于 3%。主要回風巷要消滅爬行巷道。回采工作面上、下出口及全風壓區(qū)通風斷面要保持設計斷面的7%以上。12、每年不少于兩次對所轄范圍的所有井巷進行普查、鑒定。并要建賬上卡，填繪礦井井巷失修情況圖。礦總工程師每季度應親自對礦井和采區(qū)回風巷進行一次檢查，及時解決影響換行 通風的問題。13、每一礦井每月必須對礦井通風合理性進行分析，并提出優(yōu)化通風系統(tǒng)的意見報局總工程師同意后組織實施，并報公司通風部門備案。第二條礦井主要通風裝置運行每一礦井都必須采用機械通風。高瓦斯或有煤與瓦斯突出礦井，應采用抽出式通風。主要通風機（供全礦井、一翼或分區(qū)使用）的安裝和使用，必須符合下列要求：1、主要通風機必須安裝在地面

7、，裝有通風機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風率在無提升設備時不得超過5%，有提升設備時不得超過15%。2、主要通風機必須保證正常運轉；主要通風機在運行中不應出現(xiàn)喘振現(xiàn)象，否則應采取有效措施予以消除。3、主要通風機必須裝置兩套同等能力的通風機（包括電動機），其中一套作備用。在建井期間可裝置一套通風機和一部備用電動機。備用 換行 通風機或電動機和配套通風機，必須能在10min 內(nèi)開動。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的兩套不同能力的主要通風機，在滿足生產(chǎn)要求時，經(jīng)集團公司總工程師批準，可繼續(xù)使用。礦井嚴禁采用局部通風機群作為主要通風機使用。主要通風機應設有與變電所直通的雙回路供電線路，不得掛用其他負載。4、裝有主要通風

8、機的出風井口，應安裝防爆門。防爆門每1 個月檢查維修一次。5、主要通風機至少每月由礦井機電部門檢查4 次。改變通風機轉速或風葉角度時，必須報礦總工程師批準。6、新安裝的主要通風機投產(chǎn)前和改造老風機投運，必須進行通風機性能的測定和試運轉工作，以后每 5 年至少進行 1 次性能測定。生產(chǎn)礦井主要通風機必須裝有反風設施，必須能在 10min 內(nèi)改變巷道中的風流方向。當風流方向改變后，主要通風機的供給風量，不應小于正常風量的 40%。反風設施由礦長組織有關部門每季度至少檢查 1 次，檢查結果記入專用記錄本。每年必須進行 1 次反風演習，兩次反風演習間隔時間不得超過 15 個月。若遇特殊情況不能反風時，

9、必須寫出書面報告報集團公司批準。礦井通風系統(tǒng)有較大變化時，應進行一次反風演習。主要通風機因檢修、停電或其他原因需要停風時，必須制訂停風 換行 措施，報礦總工程師批準。主要通風機在停風期間，受停風影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)，工作人員是否全部撤出。主要通風機停止運轉期間， 對由 4 臺主要通風機擔負全礦通風的礦井，必須打開井口防爆門和有關風門，利用自然風壓通風；對由多臺主要通風機聯(lián)合通風的礦井，必須正確控制風流，防止風流紊亂。第三條礦井通風設施1、礦井總進、回風巷和主要進、回風巷應設置正規(guī)測風站。2、進、回風巷之間和主要進

10、、回風巷之間的每個聯(lián)絡巷中，必須砌筑永久擋風墻。需要使用的聯(lián)絡巷，必須安設兩道正向和兩道反向的風門，防止在反風時風流短路。3、嚴格控制每個生產(chǎn)采區(qū)內(nèi)的風門設置，原則上不超過 15 組 30 道（一組風門 (道的均按 2 道統(tǒng)計），并經(jīng)常予以優(yōu)化，所有風門必須實現(xiàn)閉鎖。通車車場應設置自動風門。凡為采掘服務的通風設施必須按永久設施標準進行構筑、管理。為兩個及以上采區(qū)服務的總回風巷，高、突礦井的采掘工作面的回風巷不準設置調(diào)節(jié)風量設施（調(diào)節(jié)風窗） 。為掘進期間服務與采區(qū)進、回風上下山溝通的聯(lián)絡門，在采面形成全風壓通風系統(tǒng)后，原則上應將該風門的位置按有關規(guī)定改成擋風墻。采面系統(tǒng)在掘進準備中應控制設置使用

11、邊切眼。采面走向千米以下不應做中切眼，采面走向在千米以上只允許設一個中切眼。當采面形成全風壓通風系統(tǒng)后，應將邊切眼和中切眼均按有關規(guī)定改為擋風墻。如需保留而不設擋風墻時，必須采取措施報公司總 換行 工程師批準。抽出式通風礦井風門（風墻、風窗） ，在不與其他規(guī)定沖突下，原則上設在回風側； 壓入式通風礦井風門 （風墻、風窗）原則上設在進風側。4、采空區(qū)必須及時封閉。從巷道通至采空區(qū)的風眼，必須隨采煤工作面的推進逐個予以封閉。采區(qū)結束后 45 天內(nèi)，必須在所有同已采區(qū)相連通的巷道中設置防火墻，并噴漿堵漏，全部封閉采區(qū)。否則應采取措施報公司總工程師批準。5、臨時停風地點瓦斯?jié)舛冗_3%以上時，不能及時處

12、理的必須在24h內(nèi)封閉。6、嚴格控制進回風巷平面交叉。否則平面交叉地點，必須按標準構筑風橋。第四條通風和風量測試分配1、礦井至少10 天進行一次全面測風，采掘工作面根據(jù)實際需要隨時進行測風。每次測風結果都應填寫測風牌板和測風記錄（臺賬）并報礦長和總工程師，按月報集團公司主管部門。礦井有效風量率不低于85%，風井有提升設備或礦井通風為壓入式通風的，不低于 80%。2、礦通風部門每月根據(jù)生產(chǎn)布局，按照礦井風量計算和分配的具體規(guī)定編制月配風計劃。對于風量不足、風速超限的工作地點，應及時采取措施限期進行處理并報告礦長和總工程師。否則要停止生產(chǎn)或以風定產(chǎn)。3、礦井（包括采區(qū)、采掘工作面等）的生產(chǎn)能力要與

13、通風能力相匹配。礦井的通風能力（包括礦井瓦斯抽放增加的通風能力）必須大于或等于生產(chǎn)能力，井下各采區(qū)、采掘工作面、硐室等用風地點的實際風量滿足 換行 安全生產(chǎn)的需要。 嚴格執(zhí)行以風定產(chǎn)制度， 每月按要求進行一次核定工作。4、井下空氣應定期取樣分析，取樣地點和次數(shù)由礦井通風部門確定。5、生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過26，機電硐室的空氣溫度不得超過30。當空氣溫度超過時必須采取措施。采掘工作面的空氣溫度超過 30，機電硐室的空氣溫度超過34，必須停止作業(yè)。第五條掘進工作面局部通風系統(tǒng)1、掘進工作面編制施工作業(yè)規(guī)程，必須有完整的工作面通風設計。掘進工作面通風設計應根據(jù)工作面的瓦斯管理等級、溫度

14、、通風系統(tǒng)，巷道布置，巷道斷面，巷道長度等，按照煤礦安全規(guī)程和有關文件規(guī)定，進行綜合的選擇確定。其通風設計的主要內(nèi)容應包括：（1）工作面配風量計算。（2）局部通風機的選型和風筒直徑的選擇。（3）風機安裝位置、全風壓供風量、風筒吊掛位置、工作面與風筒末端距離。（4）通風系統(tǒng)、通風設施類型、位置。（5）局部通風機供電系統(tǒng)、風電瓦斯電閉鎖裝置的安設。（6）應附有局部通風系統(tǒng)示意圖、 局部通風機供電系統(tǒng)示意圖、 換行 瓦斯監(jiān)測布置圖（包括報警值、斷電值）和風筒吊掛位置示意圖等。2、掘進巷道應采用開掘全風壓通風或局部通風機通風，不得采用擴散通風。瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，煤巷、半煤

15、巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面應安設瓦斯自動檢測報警斷電裝置。巖巷的掘進通風方式應采用壓入式也可采用混合式。煤巷、半煤巖巷的掘進通風方式都應采用壓入式（水射流通風機，不受此限），如果采用混合式通風時，必須制訂安全措施，報公司總工程師批準。瓦斯噴出區(qū)域或煤與瓦斯（二氧化碳）突出煤層，掘進通風方式必須采用壓入式。3、局部通風機和風筒的安裝使用應符合下列要求：（1）通風部門按照批準的掘進通風設計，負責局部通風機和風筒的安裝和鋪設。局部通風機下井前必須在地面進行試運轉，保證性能參數(shù)符合選型設計要求。（2）局部通風機由指定人員負責管理，保證正常運轉，并使用低噪聲局部通風 換行 機或安設消音器。井下使用

16、的風筒必須具有 “MA”安全標志，阻燃抗靜電符合有關規(guī)定。對瓦斯涌出量大、有突出危險、斷面 10m2、送風長度超過 1000m 的掘進工作面，應推廣大功率局部通風機、 大直徑（800mm 以上）風筒，保證末端風量和巷道風速符合要求。（3）壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距回風口不得小于 10m。局部通風機的吸入風量必須小于全風壓供給該處的風量，以免發(fā)生循環(huán)風。局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速必須符合煤礦安全規(guī)程第一百零一條的有關規(guī)定。（4）嚴禁在回采工作面內(nèi)裝設局部通風機通風。（5）局部通風機必須實行掛牌管理。牌板內(nèi)容應有巷道名稱、局部通風機型號、吸入風量、末端

17、風量、看管單位、看管人等。（6）使用通風機進行通風的掘進工作面，無論工作或交接班時都不準停風。計劃內(nèi)檢修、停電等原因，要停局部通風機時，需提前向通風部門提出申請，并制訂相應的停電、通風、排放瓦斯措施，報礦總工程師批準。因無計劃停電、 停風或其他 換行 原因造成局部通風機停風，不論是否造成瓦斯超限，看風機人員必須立即向生產(chǎn)和通風調(diào)度匯報。造成瓦斯超限的，要嚴格按照瓦斯排放規(guī)定組織排放。供風巷道臨時停工，不得停風，長期停工的工作面停風時，必須先切斷通入停風區(qū)內(nèi)的一切導電體（如水管、軌道、電纜等） ，并在 24h 內(nèi)進行封閉，封閉位置符合盲巷管理規(guī)定，同時設瓦斯檢查點。（7）嚴禁使用 3 臺以上（含

18、 3 臺）的局部通風機向同一個掘進工作面供風。也不得使用 1 臺局部通風機向 2 個作業(yè)的掘進工作面供風。4、局部通風機的供電、倒臺（換機） 、閉鎖應符合下列規(guī)定：（1）高、突掘進工作面應做到：1.雙風機、雙電源，有自動倒臺（換機）和自動分風裝置。2.局部通風機安設瓦斯、風、電閉鎖裝置。3.局部通風機安設運行狀態(tài)監(jiān)視裝置。4.被控開關負荷側安設開停監(jiān)視裝置。5.監(jiān)測分站實行專用電源。6.推廣三趟電纜供電。（2）低瓦斯掘進工作面應做到：1.單臺（或雙臺）局部通風機，可采用與采煤工作面分開供電，或采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路。2.局部通風機安設瓦斯、風、瓦斯電閉鎖裝置。3.局部通風機安設運

19、行狀態(tài)監(jiān)視裝置。4.被控開關負荷側安設開停監(jiān)視裝置。5.監(jiān)測分站供電應與生產(chǎn)電分開。（3）巖石開（拓）掘（進）工作面應做到：1.單臺局部通風機， 可采用與采煤工作面供電分開供電，或采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路。2.局部通風機安設風、電閉鎖裝置。3.局部通風機安設運行狀態(tài)監(jiān)視裝置。（4）說明：1.高、突掘進工作面：是指按高、突管理的煤與半煤巖工作面。2.雙風機：是指主、副局部通風 換行 機。要求主、副局部通風機通風能力相等。3.雙電源：一路是主風機的 “三專 ”（專用變壓器， 專用開關，專用電纜）電源；可接多臺主風機和監(jiān)測分站（見附圖一）。另一路是來自變電所不同回路、不同變壓器專為副風機

20、供電的電源，可接多臺副風機。若裝有選擇性漏電保護裝置，也可接其他負荷（見附圖二）。附圖一主要通風機及監(jiān)測分站供電示意圖4.自動倒臺：是指主、副風機任一臺停運，另一臺自動啟動（互相換機），要求兩臺互倒時要有320s 延時（可調(diào)）；以免損壞分風器。主、副風機全停運后，來電時必須人工啟動，嚴禁自動啟動。230kW對旋局部通風機前、后級不能同時啟動，必須有1530s 延時。5.瓦斯、風、電閉鎖：是指掘進巷道瓦斯超限或主風機停止運轉時，能立即自動切斷局部通風機供風巷道中的一切電源。且斷電后只能人工復電。附圖二局部通風機供電示意圖6.三趟電纜供電： 是指兩趟電纜專為主、 副風機供電，另一趟電纜為生產(chǎn)供電（

21、若裝有選擇性漏電保護裝置可與副風機同變壓器，否則，要來自不同的變壓器）（見附圖三）。7.監(jiān)測分站專用電源：一種接法是與主風機共用一臺低壓總饋電開關，設專開關，專電纜，由變電所直接供電；另一種接法是接在主風機開關的電源側，但必須保證分站的備用電池完好， 且有正常的供電能力。8.采、掘供電分開： 是指采煤、掘進工作面供電分別來自變電所不同的變壓器的供電方式（見附圖四） 。第六條通風系統(tǒng)圖的繪制1.每一礦井必須繪制礦井通風系統(tǒng)平面圖、 礦井通風系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風系統(tǒng)網(wǎng)絡圖。 礦井井田范圍大或開采多個煤層 （組）的礦井，必須備有分區(qū)或分層（組）通風系統(tǒng)平面圖。三種通風系統(tǒng)圖要相互對應，標出節(jié)點、

22、分支號，網(wǎng)格圖要附節(jié)點、分支號的說明。附圖三三趟電纜供電示意圖2.礦井每季度繪制通風系統(tǒng)圖，按月修改完善。每季度向集團公司換行 通風部門交換一次。3.礦井通風系統(tǒng)平面圖要說明全礦井通風狀況，充分反映出煤組之間、采區(qū)之間的相互關系。 采用單線條繪制時， 要能夠說明巷道層位關系。原則上使用 1:2000 或 1:5000 比例尺繪制。巷道著色按地質(zhì)圖的規(guī)定執(zhí)行。采區(qū)內(nèi)煤層（組）著色由各單位自行確定，并在圖例中說明。4.分層（采區(qū)）通風系統(tǒng)圖，要求用雙線條繪制。 比例尺原則為 1:2000。同時在圖紙左上角繪制一個8 開紙大小的簡化示意圖，要求說明該采區(qū)在礦井通風系統(tǒng)圖中所處位置和同其他采區(qū)關系。5

23、.圖幅規(guī)格原則上以礦井走向長度為圖幅長度，傾斜長度為圖幅寬度，實際寬度應以標準圖紙為準。6.礦井通風系統(tǒng)平面圖必須按要求標明標清下列內(nèi)容：（1）風流方向、風量和通風、防火設施的安裝地點，以及火區(qū)的位置和范圍。（2）礦井所有的通風設施、編號。附圖四采煤、掘進分開供電示意圖（3）采煤工作面的名稱、月推進度、推進方向、風量等。（4）掘進工作面的風機安裝位置、數(shù)量、額定功率、全風壓供風量。（5）與網(wǎng)絡圖對應的節(jié)點和主要地點的標高。第七條礦井瓦斯等級的鑒定與確定1、每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，報省（區(qū)）煤炭管理部門審批，并報省煤礦安全監(jiān)察機構備案。2、礦井瓦斯等級鑒定工作應在正

24、常的條件下進行按每一自然礦井、煤層、一翼、水平和采區(qū)分別測定計算月平均日產(chǎn)煤1t 的瓦斯涌出量即相對瓦斯涌出量（ m3/t ），并取其中的最大值來確定礦井的瓦斯等級。被鑒定的礦井、煤層、一翼、水平和采區(qū)采煤產(chǎn)量不應低于該地區(qū)總產(chǎn)量的 60%。3、礦井瓦斯等級鑒定的時間應根據(jù)礦井生產(chǎn)和氣候的變化規(guī)律選擇在瓦斯涌出量最大的月份。4、一個礦井中，只要有一個煤（巖）層發(fā)現(xiàn)過瓦斯，該礦井即定為瓦斯礦井，并依照礦井瓦斯等級的工作 換行 制度進行管理。礦井瓦斯等級鑒字，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：（1）低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于 10m3/t 且礦井絕對瓦斯

25、涌出量小于或等于 40m3/t 。（2）高瓦斯礦井： 礦井相對瓦斯涌出量大于 10m3/t ，或礦井絕對瓦斯涌出量大于 40m3/t 。（3）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。新礦井設計前，地質(zhì)勘探部門應提供各煤層的瓦斯含量資料，礦井瓦斯等級在設計任務書中確定。低瓦斯礦井中，個別采區(qū)瓦斯量涌出大于 10m3/t 或有瓦斯噴出的區(qū)域，為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應按高瓦斯礦井進行管理。5、低瓦斯礦井中有瓦斯噴出的區(qū)域為高瓦斯區(qū)。有瓦斯噴出是指在20m 巷道范圍內(nèi)，從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中涌出瓦斯量大于或等于 10m3/t ，且持續(xù) 8h 以上時，該采掘區(qū)即定為瓦斯噴出危險區(qū)域。第八條瓦斯檢查1、高、

26、突礦井和低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)及瓦斯涌出異常的采煤工作面和煤（半煤巖）巷掘進工作面，每班必須配備一名專職瓦斯檢查員，分別負責采煤工作面進風、工作面風流、上隅角、回風流及尾巷，掘進工作面的進風、迎頭和回風及采掘工作面范圍內(nèi)的頂部、局部等處的瓦斯?jié)舛葯z查。機采工作面另配一名跟機瓦斯檢查員，負責機組前后 20 范圍內(nèi)風流、煤壁和兩滾筒間瓦斯?jié)舛鹊臋z查（跟機瓦檢員不在現(xiàn)場，嚴禁開機割煤）。2、井下瓦斯檢查地點有礦總工程師按照煤礦安全規(guī)程要求做出明確規(guī)定，其檢查次數(shù)必須符合下列規(guī)定：（1）規(guī)定設專職瓦斯檢查員的工作面，巡回檢查每班至少檢查三次，其他采掘工作面每班至少檢查二次。（2）無人工作的回采工作面（包

27、括備用面） ，每班至少在采面和回風巷各檢查一次；掘進工作面每班至少在正頭和回風巷各檢查一次；對停風的掘進工作面，每班至少在柵欄處檢查一次。（3）對可能積聚和涌出瓦斯、二氧化碳的硐室使用中的機電設備的設置地點，有人員作業(yè)的地點或巷道的瓦斯檢查次數(shù)由礦總工程師決定。（4）礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體的檢查制度。 礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區(qū)隊長、工程技術人員、班組長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。第九條井下工作地點瓦斯?jié)舛葮O限及處理規(guī)定1、礦井總回風巷或一翼回風巷風流中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%，礦總工程師必須立即查明原因， 進行處理，并報告集團公司總工程師。

28、2、采區(qū)、回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過 1.5%時，都必須停止工作，撤出人員，并且礦總工程師負責采取措施，進行處理。綜合機械化，水采和煤厚度小于0.8m 的保護層的采煤工作面經(jīng)抽放瓦斯和增加 換行 風量已達到最高允許風速后， 其回風巷風流中瓦斯?jié)舛热圆荒芙档偷?1%以下時，經(jīng)集團公司總工程師批準，瓦斯?jié)舛茸罡卟荒艹^ 1.5%，并符合下列規(guī)定：（1）工作面風流控制必須可靠。（2）通風巷必須保持設計斷面。（3）必須制定有專職瓦斯檢查員和安設瓦斯自動檢測報警斷電裝置等安全措施。3、采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1%時，必須停止用電鉆打眼；放炮地點附

29、近 20m 以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到 1%時，嚴禁放炮。采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理；電動機或其開關地點附近 20m 以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1.5%時，必須停止運轉，撤出人員，切斷電源，進行處理。采掘工作面內(nèi)，體積大于 0.5m3 的空間、局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到2%時，附近 20m 內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。4、采掘工作面風流中的二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制訂措施，報礦總工程師批準，進行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時方可通電開

30、工。第十條瓦斯積聚超限的排放與追查處理1、瓦斯排放：（1）不論是因停電造成局部通風機停風，掘進巷道貫通老巷和采空區(qū)等，需要排放瓦斯時，都必須由礦（處）總工程師組織，編制針對性的安全排放措施，并由礦（處）總工程師座陣指揮排放工作。（2）排放瓦斯巷道乏風流經(jīng)路線短，直接進入回風流，不影響其他采掘工作面的排放瓦斯安全措施，由礦（處）總工程師組織有關部門共同審查，總工程師簽字批準，有通風科（隊）長現(xiàn)場指揮排放。（3）掘進巷道瓦斯積聚或貫通老巷、已封閉的停風區(qū)，瓦斯?jié)舛瘸^3%，排放瓦斯路線長、影響范圍大、排放瓦斯風流切斷其他采掘工作面安 換行 全出口的，其排放瓦斯措施，必須由礦（處）總工程師組織有關部

31、門共同審查，報集團公司總工程師批準。由礦總工程師組織實施并座陣指揮，通風副總帶領有關人員現(xiàn)場指揮排放工作。（4）排放瓦斯措施批準后，必須由礦總工程師或通風安全副總負責組織措施貫徹，落實責任到人，所有參加排放人員必須在措施上簽字。（5）排放瓦斯嚴禁一風吹， 必須嚴格控制風量和排出風流的瓦斯?jié)舛?，確保排放風流在同全負壓混合前瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%，混合后不超過1%，掘進巷道剛開口，未形成全風壓通風的地點，排放瓦斯時全風壓風流中瓦斯?jié)舛葒栏癜床怀^0.5%控制。（6）在瓦斯排放之前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域和被排放瓦斯切斷安全出口的采掘工作面，必須撤出全部人員，切斷所有電源（除本職安全型監(jiān)測設施外），

32、并設警戒。（7）排放串聯(lián)通風地區(qū)瓦斯時，必須嚴格遵守排放次序，首先應從進風方向第一臺局部通風機開始排放， 只有第一臺巷道排放瓦斯結束后，后一臺局部通風機方準送電。以此類推，排放瓦斯流經(jīng)區(qū)域內(nèi)，必須撤出人員，切斷電源。（8）排放瓦斯風量的控制，巷道內(nèi)已有風筒的，可采用在局部通風機后與盲巷口之間加裝控制三通或解開風筒錯口控制風量，也可采用由外向里逐節(jié)錯口排放；排放巷道內(nèi)無風筒的，要由外向里，逐節(jié)延續(xù)風筒控制風量，都必須嚴格控制排放風流的瓦斯?jié)舛取＃?）安全監(jiān)察部門負責監(jiān)督排放瓦斯措施的實施，必須有安監(jiān)人員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查， 換行 安全措施不落實，絕對禁止排放瓦斯，若發(fā)現(xiàn)違章排放瓦斯，必須責成立即停止

33、，并追究責任，嚴肅處理。（10）瓦斯排放有礦通風科負責做好記錄，并與排放措施一并保存?zhèn)洳椤?、瓦斯超限事故的追查處理：（1）凡是瓦斯超限，必須按事故進行分析追查，制訂防范措施，對責任單位和責任者進行處理，追查處理結果，有事故單位負責以書面材料報送公司安監(jiān)局和通風管理中心。（2）因管理不善，無計劃停電停風，設備故障等原因造成的瓦斯超限，其濃度達到 1.5%以上（含 1.5%）者，由集團公司安監(jiān)部門主持，有關業(yè)務處室、礦級領導和有關人員參加，進行追查處理。濃度在 1.5%以下者，由駐礦安監(jiān)處長（或安全礦長）主持，礦級領導及有關人員參加，進行追查處理。（3）生產(chǎn)過程中由于放炮、割煤造成的瓦斯超限，其

34、濃度達到 1.5% 以上（含 1.5%）者，由集團公司安監(jiān)部門主持，有關業(yè)務處室、礦總工程師和有關人員參加，進行追查處理，制訂防范措施。濃度在 1.5% 以下者，由礦總工程師主持，安監(jiān)（檢）部門及有關科室和有關人員參加，進行追查處理，制訂防范措施。（4）有計劃的停電，停風或采區(qū)釋放瓦斯措施等造成的瓦斯超限和平煤通 199714 號文件規(guī)定的有關監(jiān)測系統(tǒng)檢測的瓦斯異常信息及瓦斯?jié)舛戎挡怀^ 1.1%，持續(xù)時間不超過 min 的，均不作為瓦斯超限事故處理。計劃停電停風工作必須提前制訂安全措施和瓦斯排放措施，排放工作結束后，分別向集團公司生產(chǎn)、安全和通風調(diào)度匯報。（5）凡發(fā)生計劃外瓦斯超限， 或生產(chǎn)

35、過程中瓦斯超限濃度在 1.5%以上（含 1.5%）者，每次對責任單位罰款 1000 元，并對責任者按責任大小分別處以罰款或行政處分。生產(chǎn)過程中瓦斯超限濃度在1.5%以下的，由礦進行追查處理， 追查處理結果報公司安監(jiān)局 換行 和通風管理中心。第十一條巷道貫通1、一般巷道貫通在相距20m（煤巷機掘 50m）前，必須停止一個工作面的作業(yè)，做好調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工作。 地測部門必須下達通知書，分別送開掘副礦長、總工程師、通風科、開拓科、施工隊和調(diào)度室，并指明貫通巷道的中心線和腰線，以保證貫通安全、準確。2、通風部門接到通知后，負責編制通風系統(tǒng)調(diào)整方案。由開拓科負責嚴格按公司巷道貫通安全技術組織措施編制

36、內(nèi)容規(guī)定組織編制專門的貫通安全技術措施。 包括防治瓦斯、 放炮管理、防止冒頂、透水、防止煤塵和機電防爆等，并附貫通地點的通風系統(tǒng)示意圖，圖中標明現(xiàn)有通風狀況、貫通后的風流方向、系統(tǒng)調(diào)整的設施位置、停工點的瓦斯檢查地點、崗哨位置等?？偣こ處熃M織開掘、通風、機電、調(diào)度、防突、地測、安檢（監(jiān)）等有關部門審查，由礦總工程師批準。礦生產(chǎn)調(diào)度、開拓科、通風科負責向集團公司主管部門匯報。3、巷道貫通措施要有開掘副礦長或開掘副總負責組織有關部門貫徹，參加貫徹人員必須簽字，貫通過程必須有通風科區(qū)隊長或通風換行 工程師（高突掘進工作面貫通當班由通風副總）在現(xiàn)場指揮施工單位的區(qū)隊長也必須到現(xiàn)場?，F(xiàn)場指揮人員要嚴格落

37、實措施，必須做到責任清楚、崗位明確、落實到人。4、貫通工作面只準從一個工作面向前接通，對方工作面要設置柵欄及警標并必須有防止冒頂、保證正常通風、瓦斯檢查、防治煤塵的安全措施，裝設瓦斯監(jiān)測探頭， 礦調(diào)度室要隨時掌握瓦斯?jié)舛鹊淖兓闆r。瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。5、貫通老巷或采空區(qū)時應堅持有疑必探，并根據(jù)所探情況制訂針對性措施。6、貫通過程中要打超前鉆孔， 礦調(diào)度室和施工現(xiàn)場要懸掛貫通進展圖，做到班班驗收，及時填寫進度和剩余長度，準確掌握貫通時間，確保貫通準確無誤。7、在有煤與瓦斯突出的煤層中掘進時，應盡量避免同一巷道兩頭相向掘進，貫通斜交或正交時，貫通點應盡量避開地質(zhì)構造帶和應力集中帶，且被

38、貫通巷道迎頭應超前貫通點5m，嚴格制訂 “四位一體 ”的防突措施和防止冒頂?shù)劝踩胧?、采用放炮法貫通時，必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢 ”和“三人聯(lián)鎖放炮 ”制度。每次裝藥放炮前，施工隊班組長必須派專人和瓦斯檢查員共同到對方工作面和回風流中檢查瓦斯?jié)舛取Ｍ咚節(jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘進工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在兩個工作面及回風流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時，方可裝藥放炮，每次放炮前在兩個工作面必須設柵欄和專人警戒，設置對方工作面的警戒必須一同去兩人，一人站崗，一人回來聯(lián)絡，只有接到聯(lián)絡人員匯報，確認警戒到崗后，方準放炮，直到貫通為止。間距小于 20m 的平行巷道，其中一個巷道進行放炮，兩個工

39、作面的人員都必須撤到安全地點。9、貫通過程中必須執(zhí)行綜合防塵措施，對方工作面也必須有灑水沖塵措施，兩頭工作面的電氣設備都必須嚴格檢查，防止電氣失爆。10、貫通后必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作。通風部門立即調(diào)整通風系統(tǒng)，保證有足夠的風量，待風流穩(wěn)定后，瓦斯?jié)舛仍?%以下時，方可恢復生產(chǎn)。通風部門要認真記錄貫通時間、 井上和井下指揮、現(xiàn)場參加人員姓名，貫通后的風流方向、風量、瓦斯?jié)舛群彤惓Ｇ闆r的處理等情況，貫通通知單、貫通措施和貫通記錄要一并保存?zhèn)洳?。第十二條盲巷管理 換行 1、各生產(chǎn)礦（處）總工程師要把好設計、計劃安排和施工關，從巷道設計、計劃安排和施工程序上，做到合理、準確，杜絕出現(xiàn)盲巷。因設計不合

40、理造成盲巷，由總工程師負責，因掘進計劃管理不當或施工錯誤造成盲巷，要由開掘副礦長負責，并追究主管業(yè)務科室和施工單位的責任。2、出現(xiàn)盲巷，施工單位和主管部門必須立即通知通風部門按規(guī)定設置柵欄。對永久封閉的盲巷，必須做好清理回收工作，撤出所有設備，對臨時性封閉的盲巷，必須做到一切導電體不得進入盲巷（如水管、電纜、鐵道等），因未及時匯報或未及時進行封閉、處理而發(fā)生事故，要追究事故單位或通風部門的責任。3、臨時停風的地點，要立即斷電、撤人，并在回風口處斷開風筒，打好柵欄，揭示警標，當停工區(qū)內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度達到3%或其他有害氣體超過規(guī)定，不能立即處理時，必須在24h 內(nèi)封閉。4、只打柵欄的盲巷，其

41、柵欄的位置必須設在距巷道口小于5m 的范圍內(nèi)，并必須全斷面設置，柵孔規(guī)格不得大于200mm 見方，柵欄要釘?shù)睦喂炭煽?，警標要醒目?、盲巷都要編號建立臺賬，填入采掘工程平面圖或通風系統(tǒng)圖。封閉的盲巷每周應檢查一次封閉情況，只打柵欄的盲巷應設置檢查點，每班至少對盲巷進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并將檢查處理情況計入臺賬。6、當掘進巷道接近或需要貫通盲巷時，地測部門要通知有關部門采取安全措施，排放瓦斯工作由通風部門制訂安全技術措施，報礦總工程師批準后實施，各有關部門檢查措施完全落實后方可貫通。第十三條煤礦使用炸藥的安全等級煤礦井下爆破必須由礦總工程師按礦井瓦斯等級及換行 煤礦安全規(guī)程規(guī)定選用相應

42、安全等級的煤礦炸藥：1、低瓦斯礦井的巖石掘進工作面，必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進工作面必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。高瓦斯礦井，低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。有煤（巖）與瓦斯突出危險的工作面，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。在高瓦斯礦井和有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面的實體煤中，為增加煤體裂隙、煤體松動而進行的 10m 以上的深孔預裂控制爆破，可使用二級煤礦許用炸藥，但必須制定安全措施，報礦總工程師批準。2、嚴禁使用黑火藥及凍結的或半凍結的硝化甘油類炸藥，不得使用水分含量超過0.5

43、%的銨梯炸藥。硬化的硝酸銨類炸藥，在使用前應用手揉松，使其不成塊狀，但不得將藥包紙損壞。嚴禁使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥， 也不能使用破乳或不能用手揉松的乳化炸藥。不能使用的炸藥須交回爆破材料庫。同一工作面不得使用兩種不同品種的炸藥。第十四條雷管的使用條件煤礦井下爆破應由煤礦總工程師按下列規(guī)定選用電雷管：1、有瓦斯礦井中的采掘工作面， 必須使用 ,號金屬殼煤礦許用瞬發(fā)電雷管或 ,號金屬殼煤礦許用毫秒延期電雷管。2、有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面，使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，其最后一段延期時間不得超過130ms。3、不同廠家或不同品種的電雷管不得混雜使用。第十五條爆破方式1、有瓦斯或

44、煤塵爆炸危險的采掘工作面，應采用毫秒爆破。在掘進工作面必須全斷面一次起爆；在采煤工作面，可采用分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。嚴禁在一個采煤工作面使用3 臺放炮器同時進行放炮。2、無瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆破時，應反向爆破；有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆破時，可反向爆破，但必須制定安全措施，報礦總工程師批準。3、使用煤礦許用毫秒延期電雷管不得跳段、隔段使用，均必須從一段開始使用。第十六條放炮法處理溜煤眼堵塞時的安全規(guī)定處理卡在溜煤眼中的煤、矸，可采用空氣炮。如果確無其他方法處理卡在溜煤眼中的煤、矸時，經(jīng)礦總工程師批準，可放炮處理，但必須遵守下列規(guī)定：1、必須采用經(jīng)

45、礦批準的用于換行 溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥。2、每次放炮只準使用一個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。3、每次放炮前，必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。4、每次放炮前，必須灑水降塵。5、在有威脅安全的地點必須撤人、停電。第十七條瞎炮處理通電以后裝藥炮眼不響時，放炮員必須先取下把手或鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下， 扭結成短路，再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等 5min；使用延期電雷管時， 至少等 15mim），才可沿線路檢查，找出不響的原因。處理瞎炮（包括殘爆）必須在班組長直接指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交

46、接清楚。處理瞎炮時，必須遵守下列規(guī)定：1、由于連線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮。2、在距瞎炮至少0.3m 處另打同瞎炮眼平行的新炮眼， 重新裝藥放炮。3、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴禁將炮眼殘底（無論有無殘余炸藥）繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹這些炮眼。4、處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。5、在瞎炮處理完畢以前，嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作。第十八條瓦斯礦井中放炮作業(yè)，必須執(zhí)行“一炮三檢 ”制、 “三人連鎖放炮”制，按照放炮程序操作1、“一炮三檢制 ”：是裝藥前、放炮前、放炮后要認真檢查放炮地點

47、附近的瓦斯，瓦斯超過1%不準放炮。2、“三人連鎖放炮制 ”：（1）高突礦井及低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面、煤（半煤）掘進工作面的放炮作業(yè)由放炮員、班組長、瓦檢員執(zhí)行“三人連鎖放炮制”。（2）低瓦斯礦井的回采工作面和煤與半煤巖掘進工作面及高瓦斯礦井的巖巷掘進工作面放炮作業(yè)，由放炮員、班組長、安全員（或評估員、群監(jiān)員等）執(zhí)行 “三人連鎖放炮制 ”。（3）特殊地點的放炮作業(yè)，如巷道維修、處理溜煤眼等也必須在現(xiàn)場執(zhí)行 “三人連鎖放炮制 ”。3、井下放炮操作程序化規(guī)定：（1）裝配引藥：由放炮員按煤礦安全規(guī)程第326 條規(guī)定執(zhí)行。（2）打眼：打眼工按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行打眼。（3）裝藥前的檢查：班組長、

48、放炮員執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第331 條不裝藥之規(guī)定。放炮員檢查打眼、瓦斯情況，并填寫一炮三檢記錄。（4）裝藥、封泥：由放炮員按煤礦安全規(guī)程 第 327 條、第 328 條、第 329 條規(guī)定執(zhí)行，不符合裝藥條件時，放炮員拒絕裝藥。（5）放炮前準備及檢查。班組長負責落實檢查頂板與支架、傳感器、電氣設備的保護、雜物清理、風筒的管理，放炮前灑水等工作。放炮員按 換行 煤礦安全規(guī)程第三百三十三條、第三百三十六條、第三百三十九條規(guī)定執(zhí)行放炮前檢查，并填寫一炮三檢記錄。瓦檢員（評估員或安全員）檢查通風、瓦斯、煤塵等情況。以上工作完成后，班組長負責安排專人設警戒，將警戒牌掛好，人員撤離警戒區(qū)，進行清點人數(shù)，瓦檢

49、員（評估員或安全員）監(jiān)督檢查落實情況。（6）三人連鎖換牌及簽字：按 “三人連鎖放炮制 ”職責，放炮員完成裝藥、封泥，放炮前檢查等工作后，將警戒牌交給班組長；班組長完成撤人、清點人數(shù)及第五條職責后，將放炮命令牌交給瓦檢員（評估員或安全員）；瓦檢員（評估員或安全員）按職責規(guī)定檢查內(nèi)容全面符合放炮條件后，將放炮牌交給放炮員。接到對方交換牌，認為其職責全部完成后，各自接換牌順序在放炮員所持的 “程序化 ”本上簽字，換牌以布置警戒線的撤換為一循環(huán)進行簽字。無簽字聯(lián)線放炮，屬放炮員違章。（7）聯(lián)線：腳線、腳線與母線的連接工作由放炮員按 煤礦安全規(guī)程第 334 條執(zhí)行，并按煤礦安全規(guī)程第 337 條之規(guī)定，

50、最后一個撤離放炮地點，打開水幕。（8）班組長清點人數(shù)無誤后，下達放炮命令。（9）放炮員接到放炮命令后，按煤礦安全規(guī)程第出警號，進行放炮。339 條規(guī)定，發(fā)（10）炮后檢查：由放炮員、班組長、瓦檢員（評估員或安全員）一同按煤礦安全規(guī)程 第 340 條規(guī)定進行檢查， 并在 “程序化 ”本上進行簽字，放炮員填寫一炮三檢記錄。（11）瞎炮處理：由班組長負責按煤礦安全規(guī)程第342 條規(guī)定進行處理。（12）班組長負責撤出警戒，恢復生產(chǎn)。最后交換牌各歸原主。第十九條自救器1、自救器的選用與配備原則。（1）自救器必須選用礦定點生產(chǎn)廠家，并經(jīng)國家煤礦防爆安全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心或煤炭部長沙安全儀器產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)

51、督檢驗站合格的自救器。（2）煤與瓦斯突出礦井應選用隔絕式自救器、其型號和防護時間應根據(jù)井型和工作條件滿足逃生的需要，其他礦井可選用過濾式自救器，自救器在井下必須隨身攜帶。（3）防護時間在 20min 以內(nèi)的隔絕式自救器，應和壓風自救系統(tǒng)配合使用。無啟動裝置的隔絕式化學氧自救器，不準用于煤與瓦斯突出礦井。（4）礦井自救器的配備數(shù)量應按下井人員每人一臺計算，并根據(jù)礦井的災害程度保持 5%10%的備用量。2、自救器的使用年限。 各礦新購的自救器，必須在一個月內(nèi)進行驗收，到礦日期與制造出廠日期相差最大不應超過4 個月。過濾式自救器和化學氧自救器的有效期，庫存為5 年，佩戴使用為3年。自救器到期必須報廢

52、，過期自救器一律不準使用。3、自救器的檢查內(nèi)容及檢查周期。（1）過濾式自救器每季度進行一次稱重和氣密性檢查。氣密檢查要求在 5000Pa 壓力以上，保持 15s 壓力下降值不大于 80Pa為合格。稱重檢查應采用專用的自救器稱重儀，增重不大于 10g 為合格?；瘜W氧自救器每季度進行一次氣密檢查， 要求在 5000Pa壓力以上保持15s 壓力下降值不大于300Pa為合格。（2）壓縮氧自救器應按照說明書進行保管和使用 換行 ，凡開啟使用過的應由發(fā)放室進行刷洗、消毒、充氣和更換二氧化碳吸收劑。無論使用時間長短，二氧化碳吸收劑必須全部更換。壓縮氧自救器每半年應檢查一次氣密性和氧氣壓力。二氧化碳吸收劑也應

53、半年更換一次，橡膠件老化嚴重的應及時更換。用于壓縮氧自救器的氧氣瓶必須按國家壓力容器管理規(guī)定，每三年進行一次水壓試驗。壓力指示表接檢定規(guī)程進行周期檢定。庫存的二氧化碳吸收劑每季必須化驗一次， 對二氧化碳吸收率低于 30%、二氧化碳含量大于 4%、水分不能保持在 15%21%之間的不準使用， 其粒度應符合產(chǎn)品說明書的要求。對新購進的二氧化碳吸收劑應抽樣化驗，不符合上述標準的不準使用。4、自救器的修復。（1）凡開啟過的過濾式自救器和化學氧自救器，無論使用時間長短，都應報廢，不準重復使用。報廢的過濾式自救器可進行修復，只準修復一次?；瘜W氧自救器不允許修復，報廢的化學氧自救器應在地面浸水銷毀。（2）過

54、濾式自救器修理廠必須是經(jīng)部同意，并取得國家防爆安全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督測試中心或煤炭工業(yè)部長沙安全儀器產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站發(fā)給的 “煤礦自救器修復檢驗合格證”，由部安全部門驗收合格后才能承擔修復任務。否則一律不準進行修復工作或購入不符合修復條件廠家的修復產(chǎn)品。5、自救器的使用操作培訓。各單位自救器管理部門和安全培訓部門負責對下井人員進行自救器基本知識的教育與使用訓練工作。新工人下井前必須接受不少于 8h 的培訓和訓練，并達到在 30s 內(nèi)完成佩戴自救器的熟練程度。自救器的培訓應建立個人檔案，達不到規(guī)定要求不準下井。安全監(jiān)察部門每年都要組織安全培訓部門和自救器管理部門在井口進行操作情況抽查至少兩次，認真記

55、錄抽查人員姓名、單位等，對抽查達不到規(guī)定熟練程度的不準下井，對其所在單位進行補培等措施，以保證下井人員能夠正確使用。礦井每年應進行一次避災演習。第二十條采掘工作面安全監(jiān)測裝置設置1、高瓦斯礦井和煤（巖）瓦斯突出的回采工作面必須在回風巷道中距采面煤壁 10m和距回風上、下山交叉口 1015m 處分別安設高低濃度組合式瓦斯傳感器， 其監(jiān)控參數(shù)見附表 1。如為低瓦斯礦井， 則外側傳感器可不設；如為瓦斯噴出或煤與瓦斯突出礦井，則外側傳感器的斷電范圍還應包括進風巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備，否則必須在進風巷道中距采面煤壁 10m處增設瓦斯傳感器，其監(jiān)控參數(shù)見附表 1。2、綜采工作面應在采煤機上安設機載

56、式瓦斯斷電儀，其監(jiān)控參數(shù)見附表 1。3、高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面，必須在距工作面迎頭 5m和距回風上下山叉口1015m 處分別安設高低濃度組合式瓦斯傳感器，其監(jiān)控參數(shù)見附表1，低瓦斯礦井中外側傳感器可不設。4、掘進（回采）工作面與回采工作面串聯(lián)通風時，必須在串聯(lián)風進入回采工作面進風巷道中35m 處安設瓦斯傳感器，其監(jiān)控參數(shù)見附表1。5、掘進工作面與掘進工作面串聯(lián)通風時，必須在被串聯(lián)局部通風機上風側 35m 處安設瓦斯傳感器，其監(jiān)控參數(shù)見附表1。6、自然發(fā)火礦井的放頂煤回采工作面和有自燃可能的地點都應安設一氧化碳傳感器。7、煤、半煤巖以及有瓦斯涌出的巖

57、巷掘進工作面局部通風機和被控動力設備總開關負荷側均必須安設設備開停監(jiān)視裝置。掘進機必須設置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷測控報警儀。8、采用雙局部 換行 通風機供風時，必須裝設具有延時、閉鎖功能的自動倒臺裝置。9、高瓦斯和煤（巖）與瓦斯突出礦井的采煤工作上隅角必須設置便攜式甲烷測控報警儀。第二十一條機電硐室安全監(jiān)測裝置設置1、瓦斯礦井回風流中設置機電硐室時，必須在硐室進風側距交叉口35m 處安設瓦斯傳感器，其監(jiān)控參數(shù)見附表1。若為煤與瓦斯突出礦井，而且硐室進風是多處回風的混合風，則還需在回風交匯處各進風側 100m 處分別安設瓦斯傳感器， 其監(jiān)控參數(shù)符合 煤礦安全規(guī)程 規(guī)定。2、地面和井下瓦斯抽

58、放站機房內(nèi)應安設瓦斯傳感器，其監(jiān)控參數(shù)符合煤礦安全規(guī)程 規(guī)定。抽放泵輸入管路中應安設高濃度瓦斯、流量、壓差、溫度傳感器。井下移動抽放泵站瓦斯排放出口在采區(qū)專用回風上山時，必須在其出口以上的回風側310m 設置瓦斯傳感器，其混合風流的瓦斯 1%。第二十二條礦井和采區(qū)安全監(jiān)測裝置設置1、高瓦斯礦井的主要進風（全風壓通風）運輸巷道內(nèi)使用架線電機車時，各裝煤點處下風側35m 均應安設瓦斯傳感器， 符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。2、高瓦斯礦井進風的主要運輸巷道使用架線電機車時，在瓦斯涌出巷道的下風流 35m 處應安設瓦斯傳感器， 其監(jiān)控參數(shù)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。3、在煤與瓦斯突出和高瓦斯礦井的瓦斯噴出區(qū)域中，進

59、風（全風壓通風）的主要運輸、回風巷道內(nèi)使用礦用防爆特殊型電機車車載式瓦斯斷電儀，其監(jiān)控參數(shù)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。4、每一采區(qū)、一翼回風巷及總回風巷的測風站，應安設瓦斯和風速傳感器。第二十三條安全監(jiān)測裝置的使用管理1、高瓦斯礦井監(jiān)測系統(tǒng)分站應實行專用電源或取自專用風機的電源側，低瓦斯礦井監(jiān)測系統(tǒng)分站供電應與生產(chǎn)用電回路分開。2、下井跟班隊、（班、組）長、放炮員必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。3、受風電瓦斯閉鎖控制的動力設備總開關嚴禁自動復電。4、井下安裝安全監(jiān)測裝備時，必須按規(guī)定的內(nèi)容編制安全技術措施，并報有關部門批準。5、瓦斯傳感器的調(diào)校周期不得超過7 天，調(diào)校時必須使用空氣樣、標準瓦斯氣樣和流量計

60、。6、井下監(jiān)測裝置故障后，維護人員必須在2h 內(nèi)到達現(xiàn)場、 8h 內(nèi)予以修復。7、主、備計算機系統(tǒng)每月必須進行一次倒機。8、井下每班進行雙局部換行 通風機倒臺試驗時，持續(xù)時間不得小于36-.。每次倒臺試驗后必須通知監(jiān)測中心，由值班員核查、記錄局部通風機開停傳感器監(jiān)測情況，如有異常，則應及時通知有關部門處理。9、監(jiān)測隊（班）主管技術人員每周必須在監(jiān)測中心計算機上對系統(tǒng)通訊、分站和傳感器的工作狀態(tài)、風機和閉鎖開停傳感器的工作狀態(tài)等情況進行全面的檢查分析，并將存在的問題、擬采取的措施和檢查人姓名一并記錄。10、因巷道貫通或采面結束而需要回收的瓦斯、局部通風機開停傳感器，其地面中心站定義信息文件必須至