常用混凝土配合比

1、 配 C20 混凝土配合比：砂子:10.51水:：398kg:：。44：1:1。42：3。17：461kg1：1252kg為0。38：1 泥 330 河 水 (27.5 泥 330 河 水 （32.5 水泥） 泥 390 河 水 （32。5 泥 泥 430 河 水 （32.5 水泥土 C20：1 ：2。98 泥:砂 （32.5 ）361Kg2：689 碎（16mm) 下 后澆施工案四、工工 五、工方1、 .2、3(1)后澆帶混凝, 除, 3、 澆前用無 (2）在混凝土 4(3長(zhǎng) 2 個(gè)后澆 筑 .采 摻 1.8WS .（1)后 24 小 潤(rùn)（2) 護(hù) 14 天、后澆帶 5鋼筋的品 定.(2）鋼

2、筋連接 （3 定.帶顆粒狀除銹 6（5) （6) （GB502042002）的）筋綁扎時(shí)的缺松扣數(shù)量超過總數(shù)，且不得集中。鋼彎鉤的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。）筋焊接接頭不得有橫向裂紋和燒傷，接頭處彎折不得大軸線的偏移 不得大于 0，不大于2mm。）凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等六應(yīng)意質(zhì)問、攪拌混凝土?xí)r嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn),各材料計(jì)量準(zhǔn)確。嚴(yán)禁在混土中任意加水， 嚴(yán)格控制水灰比。、混凝土與模板粘連：注意清理模板，拆模不能過,離劑涂刷均.七安注事、電纜線不準(zhǔn)拖掛、纏繞在鋼筋、鋼管及地面上。、不準(zhǔn)從作業(yè)面上向下拋扔任何雜物。不穿硬底帶易滑鞋作業(yè)振搗操作手應(yīng)戴絕緣手

3、套穿緣膠鞋不能硬拉電線， 更不準(zhǔn)在鋼筋和其它利物上拖拉。、高空澆搗時(shí)，不準(zhǔn)站在模板邊緣上操作，必須在腳手架上操作。、使用泵送混凝土,道要搭設(shè)專用架,不得與施工腳手架相連防止振動(dòng)破壞。、夜間作業(yè)要有足夠的照.7、必須正確佩戴安全九文施及保求 材要堆放整齊，所使用的工具不準(zhǔn)亂扔亂 泵內(nèi)的混凝土應(yīng)及時(shí)清,防初凝造成垃圾。 對(duì)拌站、水泥罐周圍進(jìn)行圍護(hù)、擋風(fēng)處理，衛(wèi)生要天天打,止灰塵飛揚(yáng) 拌操作人員要佩戴防毒面具或口,減小煙塵對(duì)身體的損傷。 振時(shí)不要振到鋼筋,減少噪音對(duì)人體健康的影響。 沖攪拌機(jī)廢水要經(jīng)沉淀池沉淀后再排入市政污水管網(wǎng)，嚴(yán)禁直接排入市政污水管網(wǎng)。 攪機(jī)放料時(shí)要謹(jǐn)慎小注意盡量減小砂、石以及水

4、泥產(chǎn)生的煙.混凝土工外觀弊病及理辦法一蜂（)配合比計(jì)量,石級(jí)配不好(2）攪拌不勻；（3）模板漏漿;（）搗不夠漏振；（）次澆搗土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無法掌; （6)由傾落高度超過規(guī)定，混土離析、石子趕堆；（7）振搗器損壞，或監(jiān)時(shí)斷電成漏振；）振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。防措為嚴(yán)格控制配合,嚴(yán)格計(jì)量,經(jīng)檢查；混凝土攪拌要充分、均;下料高度超過 2m 要串筒或槽；分層下料、分層搗固、防止漏振；堵嚴(yán)模板縫隙，澆筑中隨時(shí)檢查糾正漏漿情況； 處措為對(duì)小蜂窩，洗刷干凈后 1：2 水砂抹平壓實(shí)較大蜂窩去弱松散顆粒凈后支模高一強(qiáng)度等的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí); 較深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣

5、管抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處 理。8二麻（)同“蜂窩原;（模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；（）模劑涂不勻或漏刷；4木模未澆水濕,混凝土表面脫水，粉； （)澆注時(shí)間過，模板上掛灰過多不及時(shí)清理，造成面層不密實(shí)；（)振搗時(shí)間不,泡未排除。防措為模板要清理干,澆筑混凝土前木模板要充分濕鋼模板要均勻涂刷隔離劑；堵嚴(yán)板縫，澆筑中隨時(shí)處理好漏漿；振搗應(yīng)充分密處方：表面做粉刷的可不處理，表面不做粉刷的，應(yīng)在麻面部位充分濕潤(rùn)后用水泥砂漿抹平壓光。 三孔（）蜂窩原；2）筋太混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；（）口、坑模板無排氣口，混凝土內(nèi)有氣.防措為在鋼筋密集處采用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土，認(rèn)

6、真分層搗固或配以人工插搗； 有預(yù)留孔洞處應(yīng)從其兩側(cè)同時(shí)下料，認(rèn)真振搗；及時(shí)清除落人混凝土中的雜物；處方:除孔洞周圍松散混凝土，用高壓水沖洗干凈，立模后用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混 凝土仔細(xì)澆筑搗固。四露 (）“蜂窩原因；（）筋架加工不頂貼模板；3）缺保護(hù)層墊塊； （）筋過密5）鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。9防治措為澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋及保護(hù)層墊塊位置正,模板應(yīng)充分濕潤(rùn)；鋼筋密集時(shí)粗集料應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子；保證混凝土配合比與和易性符合設(shè)計(jì)要求； 處方：表面露筋可洗凈后在表面抹 1:2 水砂漿較深應(yīng)處理好界面后用高一級(jí)細(xì)石混凝土填 塞壓實(shí)處理方法:表面露筋可洗凈后在表面 1： 水泥砂漿，露筋較深應(yīng)處

7、理 好界面后用高一級(jí)細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)五爛（）板根部隙堵塞不嚴(yán)漏;（）注前未同混凝土配合比成份相同的無石子（)混凝土和易差，水灰比過大石子沉;(）注高度過,混凝土集中一處下料，混凝土高析或石子趕堆；（）搗不實(shí)6模內(nèi)清理不凈、濕潤(rùn)不好。10六、（）板設(shè)計(jì)考慮防止拆模掉角因素；(）模未提前濕潤(rùn)，澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂；()模板縫不嚴(yán)漏漿（）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘；（）模過早,拆模方法及程序不當(dāng)；6)護(hù)不好.防治措施為：澆筑混凝土前模板要充分濕潤(rùn)或涂刷隔離劑；按規(guī)定做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作 按規(guī)定時(shí)間拆模并做好成品保護(hù)工作。七洞變（)模內(nèi)頂撐間,面太小；2）內(nèi)無斜頂撐，剛度不足，不

8、能保持方; （）凝土不稱澆注將模擠偏；4洞口模板與主體模板固定不,造成相對(duì)移動(dòng) 八錯(cuò) （1） 放線誤差過大；2模板位移變形，支模時(shí)無須直找正措施； （）層模板部?jī)A斜或漲上層模板糾正復(fù)位形成錯(cuò);九板混土筑實(shí)（）縫太小石子過大；2）模板支吊不牢、變形、漏漿；（）內(nèi)雜物清，或縫內(nèi)布;（）小振動(dòng)棒插搗或不振搗或振搗不好。 十裂 （1）灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂(）泥用量過大，收縮裂紋； （）護(hù)不好不及表面脫水干縮裂紋（)坍落度太大澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂；(）模過早，用力不當(dāng)將混凝土撬;6）混凝土表面抹壓不實(shí)；（）筋保護(hù)太薄順筋而;()缺筋、溫度筋使混凝土開裂；（）體積混土無降低內(nèi)外溫差措施；10）洞口拐角等應(yīng)集中處無加強(qiáng)鋼. (）凝土裂縫的原因及裂縫的特征。11高層筑工質(zhì)量督要 層建程 ( ) 查工程筑 , ，巖土工程勘察報(bào)告 , 施 , 12 ,高 多,地處理 雜 , .嚴(yán) , 、基基