輕軌站地下結(jié)構(gòu)工程的防水施工

1、輕軌站地下構(gòu)造工程的防水施工摘要:某輕軌站設(shè)計(jì)一級(jí)防水,在施工中對(duì)地下構(gòu)造防水混凝土、外防水層、特殊部位防水等認(rèn)真施工,遵循“以防為主,多道設(shè)防、防排結(jié)合,因地制宜,綜合治理的原那么,采用以進(jìn)步構(gòu)造自防水性能為主,附加防水層為輔,多道防線,層層設(shè)防,效果良好。詳細(xì)介紹變形縫、施工縫、后澆帶及穿墻管等細(xì)部的防水處理。關(guān)鍵詞:輕軌站;地下構(gòu)造;防水;施工;構(gòu)造1工程概述某輕軌站地下1層為站廳層,地下2層為站臺(tái)層,橫寬3638,縱長(zhǎng)155,深15.1,建筑面積126452。車站有效站臺(tái)長(zhǎng)114,寬914.5,中心軌面高程為3.177。底板、站臺(tái)板、站廳板采用梁板構(gòu)造形式,根底采用樁筏根底,采用明挖法

2、施工。基坑支護(hù)采用地下連續(xù)墻+鋼構(gòu)造內(nèi)支撐支護(hù)構(gòu)造,地下連續(xù)墻為板壁式,厚0.8,深13.434.7,幅寬一般為4.0和5.0,兼作地下室側(cè)墻和上部構(gòu)造的承重墻。該工程場(chǎng)地土層自上而下主要為雜填土、耕土、(粉質(zhì))黏土、粗砂、礫砂、粉質(zhì)黏土;下伏基層為石炭系灰?guī)r。地下水量豐富,埋深于原地面下3.04.2。整個(gè)場(chǎng)地屬巖溶強(qiáng)烈發(fā)育地區(qū),鉆探資料顯示最高的土洞為29,最高的溶洞為22。微風(fēng)化石灰?guī)r的埋深在原地面以下16.256.5,巖面參差不齊,起伏很大。該輕軌站設(shè)計(jì)一級(jí)防水,不容許有滲漏水,構(gòu)造外表要求無濕漬。在施工中對(duì)地下構(gòu)造防水混凝土、外防水層、特殊部位防水施工等認(rèn)真操作、加強(qiáng)監(jiān)視和管理,遵循“

3、以防為主,多道設(shè)防、防排結(jié)合,因地制宜,綜合治理的原那么,采用以進(jìn)步構(gòu)造本身自防水性能為主,附加防水層為輔,多道防線,層層設(shè)防。經(jīng)過多年的使用說明,其防水施工措施效果良好。2構(gòu)造防水施工防水混凝土構(gòu)造內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲,不得接觸模板,固定模板用的螺栓必須穿過混凝土構(gòu)造時(shí),要有可靠的止水措施。防水混凝土拆模時(shí),混凝土構(gòu)造外表溫度與周圍溫差不得超過15。在防水混凝土構(gòu)造中有密集管群穿過處、預(yù)埋件或鋼筋稠密處、預(yù)埋大管徑的套管處、預(yù)埋面積較大的金屬板處,應(yīng)采取實(shí)在有效的措施,確?；炷恋臐仓|(zhì)量?；炷敛牧蠎?yīng)符合以下規(guī)定:使用消費(fèi)質(zhì)量比擬穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)窯粉煤灰硅酸鹽水泥,含堿量(Na2)不超過

4、0.6%;無特殊要求時(shí),一般不宜采用高標(biāo)號(hào)及早強(qiáng)水泥;采用干凈飲用水;石子最大粒徑不宜大于40,所含泥土不得呈塊狀或包裹石子外表,吸水率不大于1.5%;除含氯離子的外加劑外,可根據(jù)需要摻引氣劑、減水劑、防水劑、膨脹劑等?；炷帘仨毑捎脵C(jī)械攪拌,配合料混合均勻,顏色一致,稱量準(zhǔn)確,外加劑溶成較小濃度溶液參加攪拌機(jī)內(nèi)?；炷凉嘧?yīng)控制其自然傾落高度,如因超高而使混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)采用串桶、溜槽或振動(dòng)流管下落;混凝土必須采用振搗器振搗,振搗時(shí)間以1030s為宜,并以混凝土開場(chǎng)泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn);插入式振搗器移距不宜大于作用半徑1倍,插入下層混凝土深度不小于5,振搗時(shí)不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件和

5、水止帶等;外表振搗器移距應(yīng)與已振搗混凝土搭接寬度不小于10;混凝土應(yīng)從低處向高處分層連續(xù)灌注,如必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土灌注完畢,間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按水泥品種及混凝土結(jié)合條件確定,混凝土凝結(jié)不超過規(guī)定時(shí)間?；炷撩繉庸嘧⒑穸?當(dāng)采用插入式振搗器時(shí),不應(yīng)超過其作用局部長(zhǎng)的1.25倍;外表振搗器不超過200。構(gòu)造預(yù)埋件(管)和預(yù)留孔洞、鋼筋密集以及其它特殊部位,必須事先制定措施,施工中加強(qiáng)振搗,不得漏振。底板混凝土應(yīng)分層留臺(tái)階灌注,混凝土灌注至標(biāo)高初凝前,應(yīng)用外表振搗器振一遍后再作壓實(shí)、收漿、抹面。墻體混凝土左右對(duì)稱、程度、分層灌注,至頂板交界處間歇1

6、1.5h,然后再灌注頂板混凝土;頂板混凝土連續(xù)程度、分臺(tái)階由邊墻、中墻分別向中線方向進(jìn)展灌注?；炷凉嘀翗?biāo)高初凝前,需用外表振動(dòng)器振搗一遍后再作壓實(shí)、收漿、抹面。柱子混凝土可單獨(dú)施工,并應(yīng)程度、分層灌注。如和墻、頂板構(gòu)造同時(shí)施工而混凝土標(biāo)號(hào)不同時(shí),混凝土從攪拌、運(yùn)輸和灌注、振搗等方面必須采取措施,防止混用?；炷凉嘧⑦^程中應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。頂板是地下構(gòu)造最容易出現(xiàn)裂縫的部位,在施工過程中應(yīng)采取防范措施:跨度在8以上的構(gòu)造,必須在混凝土到達(dá)較高強(qiáng)度時(shí)才拆模;作好頂面混凝土在終凝前的壓實(shí)、收漿、抹光以及養(yǎng)護(hù)工作;頂板混凝土強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得堆

7、放設(shè)備、材料等。混凝土終凝后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),構(gòu)造混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d?；炷琉B(yǎng)護(hù)可采用濕麻袋、草袋、砂覆蓋以及蓄水養(yǎng)護(hù)。3附加防水層施工采用噴涂防水層:選用的材料、施工環(huán)境溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求。噴涂防水層施工前,應(yīng)按噴涂工藝進(jìn)展試噴涂,合格前方可正式噴涂。地下室構(gòu)造附加防水做法詳見圖1。噴涂防水層基面應(yīng)緊實(shí)平整、干凈、無浮漿、無凸角和凹坑及起砂現(xiàn)象,采用油溶性或非濕固性涂料時(shí),基面必須保持枯燥。每次配料在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完,分層施工,并不得少于2層,后層噴涂料必須在前層噴涂料結(jié)膜后施工,且后層噴涂方向與前層噴涂方向互相垂直。可按構(gòu)造段分片進(jìn)展,邊墻噴涂時(shí)宜由上向下分層進(jìn)展,接茬嚴(yán)密、噴涂均

8、勻。涂料防水保護(hù)層采用砂漿或混凝土?xí)r應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),頂、底板保護(hù)層平整度允許誤差為:底板5、頂板10。4細(xì)部防水施工4.1變形縫變形縫止水帶應(yīng)無裂紋和氣泡,接頭斜面熱接,不得疊接,接縫平整結(jié)實(shí),無裂口和脫膠現(xiàn)象。采用鋼板止水帶時(shí),其材質(zhì)、性能、規(guī)格須符合設(shè)計(jì)要求,接頭采用搭接,搭接長(zhǎng)度不小于10,搭接必須平整、粘結(jié)結(jié)實(shí)。鋼板止水帶埋入先澆、后澆混凝土內(nèi)各為1/2板寬,而且保證止水板安裝平直。對(duì)于環(huán)向或豎向施工縫端頭模板必須結(jié)實(shí)可靠,不得跑模。先澆筑混凝土基面必須充分鑿毛、清洗干凈、排除雜物。構(gòu)造變形縫設(shè)置嵌入式止水帶時(shí),混凝土澆注前校正止水帶位置,外表清理干凈,止水帶損害處修補(bǔ)好;底板構(gòu)造止水帶的

9、下側(cè)混凝土振實(shí),將止水帶壓緊其外表后,方可繼續(xù)灌注混凝土。止水帶必須固定結(jié)實(shí),內(nèi)外側(cè)混凝土均勻、程度灌注,保持止水帶位置正確、平直、無卷曲現(xiàn)象。轉(zhuǎn)貼于論文聯(lián)盟.ll.4.2施工縫施工縫一般采用遇水膨脹止水條,其止水條材質(zhì)、性能、規(guī)格須符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)造施工縫應(yīng)留置在受剪力或彎矩最小處,并符合規(guī)定;柱子施工縫留置在與頂、底板或梁的交界處約30處;板的施工縫留在柱跨1/31/4處;墻體程度施工縫留置在底板、中板及頂板交界處約30處,垂直施工縫同板施工縫距預(yù)留孔洞邊緣不小于300。施工縫處理工藝:(1)程度施工縫先澆筑混凝土,在初凝后、終凝前根據(jù)止水條的規(guī)格在混凝土基面中間壓磨出一條平直、光滑槽。環(huán)

10、向或豎向施工縫采用在端頭模板中間固定木條或金屬構(gòu)件等,檢驗(yàn)澆筑后形成凹槽;(2)止水條安放前,其澆筑混凝土基面必須充分鑿毛、清洗干凈、排除雜物;(3)程度施工縫在進(jìn)展?jié)仓跋仍诨嫔戏笤O(shè)2530與澆筑混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿,環(huán)向或豎向施工縫應(yīng)控制入模點(diǎn)與基面有一定的間隔 ,經(jīng)均勻、充分振搗后使基面與新澆筑混凝土有2530水泥砂漿,新老混凝土結(jié)合良好;(4)止水條應(yīng)盡量在混凝土澆筑前35h安裝好,如有困難提早安裝應(yīng)采取緩膨措施,止水條應(yīng)粘貼在基面預(yù)留的槽內(nèi),并用水泥釘固定牢靠。施工縫處繼續(xù)灌注混凝土?xí)r,應(yīng)符合規(guī)定:按設(shè)計(jì)安置好止水帶或膨脹止水條;已灌注混凝土粘接強(qiáng)度在程度施工縫處不低于1.2Pa

11、,垂直施工縫處不低于2.5Pa;施工縫處混凝土必須認(rèn)真振搗,新舊混凝土結(jié)合嚴(yán)密。4.3后澆帶后澆帶設(shè)在應(yīng)力和變形較小部位,寬度為1。該工程后澆帶采用平直縫,鋼筋采用搭接,其防水構(gòu)造見圖2。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)4d后再施工。施工前將接縫處的混凝土鑿毛、清洗干凈,保持潮濕、并刷上水泥凈漿。后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于兩側(cè)混凝土。后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于2d。4.4穿墻管該工程管道多,穿過地下外墻時(shí),設(shè)穿墻防水鋼套管,該為適應(yīng)現(xiàn)代市場(chǎng)開展需要,山東科技大學(xué)天盾防水建材廠自主開發(fā)研制消費(fèi)的TS新型自粘防水卷材,由橡膠類聚合物經(jīng)改性制成,是一種性能優(yōu)良的冷自粘型高分子復(fù)合防水卷材。1消費(fèi)工藝及原理該新型自粘防水卷材采用線性低密度聚乙烯樹脂(LLDPE)參加色母料、助劑(抗老化劑、穩(wěn)定劑、助粘劑、光屏蔽劑等)經(jīng)擠出制成的高分子聚合物為主防水層,一側(cè)復(fù)合丙綸或滌綸纖維材料為構(gòu)造增強(qiáng)層,另一側(cè)復(fù)合壓敏膠粘劑、隔離紙,通過高溫?zé)崛?1010)直壓消費(fèi)工藝一次擠壓成型,其消費(fèi)工藝流程見圖1。從而使防水層與增強(qiáng)層到達(dá)了完全交融成型,粘結(jié)結(jié)實(shí),不易剝離,保證了防