鋼筋網(wǎng)、鋼拱架作業(yè)指導(dǎo)書

1、 隧道工程鋼筋網(wǎng)、鋼拱架作業(yè)指導(dǎo)書編制: 審核: 批準(zhǔn): 目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc398708114 第一篇 隧道工程鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)指導(dǎo)書 PAGEREF _Toc398708114 h - 3 - HYPERLINK l _Toc398708115 一、編制目的 PAGEREF _Toc398708115 h - 3 - HYPERLINK l _Toc398708116 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc398708116 h - 3 - HYPERLINK l _Toc398708117 三、適用范圍 PAGEREF _Toc39870

2、8117 h - 3 - HYPERLINK l _Toc398708118 四、作業(yè)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc398708118 h - 3 - HYPERLINK l _Toc398708119 五、隧道初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)施工的一般規(guī)定 PAGEREF _Toc398708119 h - 5 - HYPERLINK l _Toc398708120 六、隧道初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)施工要點(diǎn)及規(guī)定 PAGEREF _Toc398708120 h - 5 - HYPERLINK l _Toc398708121 七、隧道初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)施工工藝 PAGEREF _Toc398708121 h - 6 - HY

3、PERLINK l _Toc398708122 八、隧道初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc398708122 h - 7 - HYPERLINK l _Toc398708123 九、質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc398708123 h - 8 - HYPERLINK l _Toc398708124 十、施工安全要求及措施 PAGEREF _Toc398708124 h - 9 - HYPERLINK l _Toc398708125 十一、環(huán)境保護(hù)要求 PAGEREF _Toc398708125 h - 9 - HYPERLINK l _Toc398708126 第二篇

4、 隧道工程鋼支撐施工作業(yè)指導(dǎo)書 PAGEREF _Toc398708126 h - 11 - HYPERLINK l _Toc398708127 一、編制目的 PAGEREF _Toc398708127 h - 11 - HYPERLINK l _Toc398708128 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc398708128 h - 11 - HYPERLINK l _Toc398708129 三、適用范圍 PAGEREF _Toc398708129 h - 11 - HYPERLINK l _Toc398708130 四、作業(yè)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc398708130 h - 11

5、 - HYPERLINK l _Toc398708131 五、隧道鋼支撐支護(hù)施工的一般規(guī)定 PAGEREF _Toc398708131 h - 12 - HYPERLINK l _Toc398708132 六、隧道鋼支撐支護(hù)施工要點(diǎn)及規(guī)定 PAGEREF _Toc398708132 h - 13 - HYPERLINK l _Toc398708133 七、隧道鋼支撐支護(hù)施工工藝 PAGEREF _Toc398708133 h - 14 - HYPERLINK l _Toc398708134 八、鋼支撐支護(hù)施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc398708134 h - 14 - HYPER

6、LINK l _Toc398708135 九、質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc398708135 h - 15 - HYPERLINK l _Toc398708136 十、施工安全要求及措施 PAGEREF _Toc398708136 h - 17 - HYPERLINK l _Toc398708137 十一、環(huán)境保護(hù)要求 PAGEREF _Toc398708137 h - 17 - PAGE 16PAGE 15第一篇 隧道工程鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)指導(dǎo)書一、編制目的明確隧道初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范隧道期支護(hù)鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)。二、編制依據(jù)公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（J

7、TG F60-2009）公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80-2004）公路隧道工程現(xiàn)場施工技術(shù)（人民交通出版社2005年9月）貴州省公路工程技術(shù)指標(biāo)應(yīng)用指南貴州省沿河至榕江高速公路沿河至德江段土建工程施工圖紙三、適用范圍適用于各級公路隧道初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)施工。四、作業(yè)準(zhǔn)備4.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，查閱相關(guān)施工案例，認(rèn)真調(diào)查隧道圍巖地質(zhì)情況、了解施工條件、技術(shù)水平和設(shè)備裝置的施工參數(shù)。制定施工安全保證措施，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。4.2測量技

8、術(shù)準(zhǔn)備精密導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)測完畢并確定成果可用后，測量組根據(jù)隧道縱斷面設(shè)計線、隧道洞軸線及明暗洞開挖輪廓線，對鋼筋網(wǎng)的位置進(jìn)行監(jiān)控。4.3試驗技術(shù)準(zhǔn)備 1、在開工前試驗室應(yīng)對鋼筋網(wǎng)的原材料應(yīng)按進(jìn)場批次檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。2、試驗室應(yīng)及早將試驗的原始資料整理匯總，對于不合格的材料禁止在工程施工中使用。4.4外業(yè)準(zhǔn)備施工場地的平整，水、風(fēng)、電的設(shè)置，施工測量與放樣。鋼筋網(wǎng)施工所需的材料均、機(jī)械已進(jìn)場。鋼筋網(wǎng)已加工完成。4.5施工人員及機(jī)械準(zhǔn)備4.5.1施工人員配備施工人員主要配置表人 員數(shù)量備注現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1技術(shù)主管1現(xiàn)場技術(shù)人員1安全員1焊工10鋼筋網(wǎng)安裝工124.5.2施工機(jī)械配備施工機(jī)

9、械配備表機(jī)具數(shù)量備 注焊機(jī)3鋼筋切割機(jī)1鋼筋調(diào)直機(jī)1鋼筋彎曲機(jī)1冷彎機(jī)1挖掘機(jī)1裝載機(jī)1風(fēng)鎬4手風(fēng)鉆6五、隧道初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)施工的一般規(guī)定 5.1鋼筋網(wǎng)材料應(yīng)滿足設(shè)計要求，鋼筋網(wǎng)鋼筋在使用前應(yīng)調(diào)直、清除銹蝕和油漬。 5.2鋼筋網(wǎng)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、應(yīng)在初噴一層混凝土后再進(jìn)行鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)。 2、采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被噴射混凝土全部覆蓋后進(jìn)行鋪掛。 3、鋼筋搭接長度不得小于30d（d為鋼筋直徑），并不得小于一個網(wǎng)格長邊尺寸。 4、鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固。 5、鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴巖面起伏鋪設(shè)，與受噴面的最大間隙不宜大于30mm。六、隧道初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)施工要點(diǎn)及

10、規(guī)定6.1鋼筋網(wǎng)材料宜采用HPBQ235鋼，鋼筋材質(zhì)、規(guī)格、性能滿足設(shè)計要求。6.2鋼筋網(wǎng)使用前需除銹，在洞外分片制作。6.3鋼筋網(wǎng)在初噴混凝土4cm后鋪掛，使其與噴射混凝土形成一體，且噴射混凝土保護(hù)層的厚度不得小于3cm。6.4砂土層地段應(yīng)先鋪掛鋼筋網(wǎng)，沿環(huán)向壓緊后再噴混凝土。6.5采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)，其覆蓋厚度不應(yīng)小于3cm。6.6鋼筋網(wǎng)要緊貼巖面，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其它固定裝置連接牢固，和鋼架綁扎時，應(yīng)綁在靠近巖面一側(cè)。6.7噴射混凝土?xí)r，應(yīng)調(diào)整噴頭與受噴面的距離、噴射角度，以減少鋼筋振動，降低回彈，并保證最終鋼筋網(wǎng)噴混凝土保護(hù)層厚度不小于20

11、mm。6.8噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時，應(yīng)及時清除后再噴射混凝土。6.9鋼筋網(wǎng)示意圖見6-9。圖6-9 鋼筋網(wǎng)示意圖七、隧道初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)施工工藝7.1施工程序材料準(zhǔn)備鋼筋網(wǎng)加工制作巖面處理鋼筋網(wǎng)運(yùn)輸鋼筋網(wǎng)安裝鋼筋網(wǎng)加固鋼筋網(wǎng)驗收轉(zhuǎn)序7.2工藝流程鋼筋網(wǎng)施工工序流程見下圖：鋼筋網(wǎng)施工工序流程見圖7-2。 施工準(zhǔn)備 打錨桿 鋼筋網(wǎng)安裝 欠挖處理 噴混凝土 結(jié) 束 合格 返 工 合格 不合格 不合格 初噴混凝土 斷面檢查 位置檢查 圖7-2 鋼筋網(wǎng)施工工序流程八、隧道初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)8.1隧道初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)實測項目隧道初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)實測項目見公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)

12、（JTG F80-2004）表10.9.2。表10.9.2 鋼筋網(wǎng)支護(hù)實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1網(wǎng)格尺寸(mm)10尺量：每50m2檢查2個網(wǎng)眼2鋼筋保護(hù)層厚(mm)10鑿孔檢查：檢查5點(diǎn)3與受噴巖面的間隙(mm)30尺量：檢查10點(diǎn)4網(wǎng)的長、寬(mm)10尺量 8.2鋼筋網(wǎng)外觀鑒定鋼筋網(wǎng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固，噴射混凝土?xí)r不得晃動。不符合要求時減13分。九、質(zhì)量控制9.1質(zhì)量檢驗與控制鋼筋網(wǎng)施工應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查檢驗,并符合下列要求:1）鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋的品種、材質(zhì)、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計要求。2）鋼筋網(wǎng)的制作應(yīng)符合設(shè)計要求。網(wǎng)格間距尺寸允許偏差為10mm。3）

13、鋼筋網(wǎng)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固。鋼筋網(wǎng)搭接長度允許偏差為50mm。9.1.5錨桿使用的原材料進(jìn)場要有質(zhì)量合格，檢驗項目及檢驗指標(biāo)必須符合檢驗要求。9.1.6錨桿安裝的數(shù)量，砂漿的強(qiáng)度、配合比符合設(shè)計要求。施工前要進(jìn)行工藝試驗。9.1.7錨桿孔徑、深度、孔距和錨桿插入長度要符合設(shè)計和規(guī)范要求。9.1.8錨桿類型、布置及安裝數(shù)量符合設(shè)計要求。錨桿鉆孔保證直線，并與其所在部位的巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直。砂漿錨桿采用的砂漿強(qiáng)度等級、配合比符合設(shè)計要求。砂漿錨桿設(shè)置墊板，墊板與基巖面密貼。錨桿灌漿飽滿，錨固力不低于設(shè)計或規(guī)范要求。9.2施工質(zhì)量檢驗要求1錨桿材質(zhì)檢驗：每批錨桿材

14、料均應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理工程師指示的抽檢數(shù)量檢驗錨桿性能。2注漿密實度實驗：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管（或鋼管），采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7 天后剖管檢查其密實度。不同類型和不同長度的錨桿均需進(jìn)行試驗，試驗計劃及結(jié)果都要報送監(jiān)理工程師審批。3拉拔力試驗：按錨桿數(shù)1做拔力試驗，且不小于3根做拔力試驗進(jìn)行拉拔力試驗。試驗要求在砂漿錨桿養(yǎng)護(hù)28 天后，安裝張拉設(shè)備逐級加載張拉至拔出錨桿或?qū)㈠^桿拉斷為止，拉力方向應(yīng)與錨桿軸線一致。噴錨支護(hù)處的錨桿抽檢，也按照以上方

15、法進(jìn)行試驗，但不同之處是，當(dāng)拉力達(dá)到規(guī)定值時，就立即停止加載，結(jié)束試驗。十、施工安全要求及措施10.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。作業(yè)臺架應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固，連接扣件要扣牢固。臺架上需搭設(shè)木板并固定牢固。高空作業(yè)必須系安全繩。10.2規(guī)范施工用電管理。要做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，進(jìn)洞電纜都要采用絕緣電纜線架空進(jìn)洞。10.3工作區(qū)的照明亮度要保證滿足施工規(guī)范要求。10.4施工期間，應(yīng)對支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期檢查。在不良地質(zhì)地段，應(yīng)由專人每班檢查。10.5暫停施工時，應(yīng)將支護(hù)直抵開挖面。10.6錨桿簡易臺架應(yīng)安置應(yīng)穩(wěn)妥。10.7作業(yè)中如發(fā)生風(fēng)、水、輸料管路堵塞或爆裂時，必須依次停止風(fēng)、水、料的輸

16、送。十一、環(huán)境保護(hù)要求11.1做好廢油、廢料的收集、處理，不得隨意排放，丟置，洞內(nèi)注意污水的排放，須經(jīng)凈化達(dá)標(biāo)后方可排放。11.2洞里外施工場地修筑臨時排水設(shè)施保證排水暢通。工地廢水，攪拌機(jī)、噴射機(jī)清洗水泥漿等排放前先經(jīng)沉淀池，并采取必要的凈化措施處理達(dá)標(biāo)后方可排放。11.3施工作業(yè)產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)過沉淀池沉淀，并經(jīng)凈化處理，符合環(huán)保部門要求后排放。11.4生產(chǎn)、生活中的廢棄物及時處理運(yùn)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)棄置。第二篇 隧道工程鋼支撐施工作業(yè)指導(dǎo)書一、編制目的明確隧道鋼支撐施工作業(yè)工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范隧道鋼架施工作業(yè)，充分發(fā)揮鋼支撐在初期支護(hù)中的作用。二、編制依據(jù)公路隧道

17、施工技術(shù)規(guī)范（JTG F60-2009）公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80-2004）公路隧道工程現(xiàn)場施工技術(shù)（人民交通出版社2005年9月）貴州省公路工程技術(shù)指標(biāo)應(yīng)用指南貴州省沿河至榕江高速公路沿河至德江段土建工程施工圖紙三、適用范圍適用于各級公路隧道鋼支撐施工。四、作業(yè)準(zhǔn)備4.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備1應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀和審核設(shè)計圖紙，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2制定安全環(huán)保措施、應(yīng)急預(yù)案等，對班組作業(yè)人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)及技術(shù)交底。3鋼拱架大樣尺寸交底時，應(yīng)考慮隧道開挖斷面預(yù)留沉降量引起的斷面尺寸變化。4.2測量技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1精密導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)測完畢并確定成果可用

18、后，安裝前，應(yīng)檢查開挖斷面的中線及高程。測量組根據(jù)隧道縱斷面設(shè)計線、隧道洞軸線及明暗洞開挖輪廓線，對鋼架的位置進(jìn)行放樣。4.2.1格柵鋼架一般在第一次噴射砼后按設(shè)計位置安設(shè)，對局部欠挖部分應(yīng)予鑿除，以保證鋼架施工位置、結(jié)構(gòu)、尺寸正確。4.3試驗技術(shù)準(zhǔn)備 1、在開工前試驗室應(yīng)對鋼鋼支撐的原材料應(yīng)按進(jìn)場批次檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。2、試驗室應(yīng)及早將試驗的原始資料整理匯總，對于不合格的材料禁止在工程施工中使用。4.4外業(yè)準(zhǔn)備1、鋼架加工場地的布置及地面硬化。加工場內(nèi)分區(qū)明顯、合理（原材料堆放區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)、半成品區(qū)、廢料堆放區(qū)）。2、在加工區(qū)內(nèi)進(jìn)行鋼架分節(jié)段大樣放樣，制作鋼架模型并固

19、定。3、場地內(nèi)各種標(biāo)識醒目、齊全，機(jī)具設(shè)備調(diào)試性能良好。4.5施工人員及機(jī)械準(zhǔn)備4.5.1施工人員配備施工人員主要配置表人 員數(shù)量備注現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場技術(shù)人員1焊工4鋼筋工2普工84.5.2施工機(jī)械配備施工機(jī)械配備表機(jī)具數(shù)量備 注電焊機(jī)4 鋼材彎制機(jī)1氣焊2五、隧道鋼支撐支護(hù)施工的一般規(guī)定 1)鋼支撐的型式、制作和架設(shè)應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。2)鋼支撐之間必須用縱向鋼筋聯(lián)接，拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上。3)拱腳標(biāo)高不足時，不得用塊石、碎石砌墊，而應(yīng)設(shè)置鋼板進(jìn)行調(diào)整，或用混凝土澆筑，混凝土強(qiáng)度不小于C20。4)鋼支撐應(yīng)靠緊圍巖，其與圍巖的間隙，不得用片石回填，而應(yīng)用噴射混凝土填實。六、隧道鋼支撐支護(hù)

20、施工要點(diǎn)及規(guī)定6.1鋼架必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，采用的鋼架類型應(yīng)滿足設(shè)計要求。 6.2鋼架材料應(yīng)滿足設(shè)計要求。 6.3鋼架加工應(yīng)符合下列規(guī)定： 6.3.1鋼架加工尺寸，應(yīng)符合設(shè)計要求，其形狀應(yīng)與開挖斷面相適應(yīng)。 6.3.2不同規(guī)格的首榀鋼架加工完成后，應(yīng)放在乎整地面上試拼，周邊拼裝允許偏差為30mm，平面翹曲應(yīng)小于20mm。當(dāng)各部尺寸滿足設(shè)計要求時，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。 6.4鋼架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 6.4.1鋼架拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上。應(yīng)清除底腳下的虛渣及其他雜物，腳底超挖部分應(yīng)用噴射混凝土填充。 6.4.2鋼架應(yīng)分節(jié)段安裝，節(jié)段與節(jié)段之間應(yīng)按設(shè)計要求連接。連接鋼板平面應(yīng)與鋼架軸線垂直，

21、兩塊連接鋼板間采用螺栓和焊接連接，螺栓不應(yīng)少于4顆。 6.4.3相鄰兩榀鋼架之間必須用縱向鋼筋連接，連接鋼筋直徑不應(yīng)小于18mm，連接鋼筋間距不應(yīng)大于1. Om。 6.4.4鋼架應(yīng)垂直于隧道中線，豎向不傾斜、平面不錯位，不扭曲。上、下、左、右允許偏差+50mm，鋼架傾斜度應(yīng)小于2。 6.4.5鋼架安裝就位后，鋼架與圍巖之間的間隙應(yīng)用噴射混凝土充填密實。噴射混凝土應(yīng)由兩側(cè)拱腳向上對稱噴射，并將鋼架覆蓋，臨空一側(cè)的噴射混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)不小于20mm。七、隧道鋼支撐支護(hù)施工工藝7.1施工程序施工準(zhǔn)備鋼支撐工制作開挖面超欠挖處理初噴混凝土鋼支撐安裝噴射混凝土下道工序7.2工藝流程鋼架施工工藝見鋼架施

22、工工藝流程見圖7-2。八、鋼支撐支護(hù)施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)8.1鋼支撐支護(hù)實測項目鋼支撐支護(hù)實測項目見公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80-2004）表10.12.2。表10.12.2 鋼支撐支護(hù)實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1安裝間距(mm)50尺量：每榀檢查2保護(hù)層厚度(mm)20鑿孔檢查：每榀自拱頂每3m檢查一點(diǎn)3傾斜度()2測量儀器檢查每榀傾斜度4安裝偏差(mm)橫向50尺量：每榀檢查豎向不低于設(shè)計標(biāo)高5拼裝偏差(mm)3尺量：每榀檢查 施工準(zhǔn)備開挖面超欠挖處理施工準(zhǔn)備開挖面超欠挖處理初噴混凝土測定鋼架位置清除拱腳底浮渣鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、架立鋼架安裝縱向鋼筋連接筋安裝

23、質(zhì)量檢驗錨桿固定、打鎖腳錨桿噴混凝土結(jié)束原材料檢驗鋼構(gòu)件加工鋼架試拼、檢驗運(yùn)入洞內(nèi)拼裝校正處理校正處理不合格合格合格不合格圖7-2 鋼架施工工藝流程8.2鋼支撐外觀鑒定無污穢、無銹蝕和假焊，安裝時基底無虛渣及雜物，接頭連接牢靠.不符合要求時減15分。九、質(zhì)量控制9.1防止鋼架下沉的控制措施拱部開挖安裝型鋼拱架后，由于軟弱隧道圍巖的自穩(wěn)性較差以及各部開挖拉開了一定距離，鋼架短時間內(nèi)不能全斷面閉合，有可能會出現(xiàn)拱頂鋼架下沉，導(dǎo)致圍巖失穩(wěn)或侵入襯砌界限，因此在施工過程中需加強(qiáng)對鋼架安裝以后的監(jiān)控量測，必要時采取有效措施進(jìn)行加固，以防止拱頂鋼架下沉。具體措施如下：1加強(qiáng)對鋼架的鎖腳固定措施，由于采用分

24、部開挖方法，拱部鋼架安裝后，鋼架暫時不能全斷面封閉成環(huán)，同時軟弱地質(zhì)隧道拱部鋼架無法座落在堅實的基巖上，因此，拱部鋼架必須采取鎖腳措施，采用鎖肢錨桿將鋼架兩底腳牢固鎖定，以防止鋼架下沉或兩底腳回收。2及時噴射混凝土進(jìn)行覆蓋：鋼架安裝完成后，及時進(jìn)行噴射混凝土，噴射時分層、分段進(jìn)行，鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層厚度不得小于10cm。3防止施工過程中的碰撞和損壞：機(jī)械開挖時，為防止挖掘機(jī)等大型機(jī)械對已支護(hù)好鋼架進(jìn)行碰撞和沖擊，造成鋼架損壞，因此，開挖時，要委派專人對開挖作業(yè)進(jìn)行指揮，嚴(yán)格限制機(jī)械作業(yè)界限，以防止碰撞鋼架。9.2施工質(zhì)量要點(diǎn)1鋼架應(yīng)按設(shè)計位置安設(shè),鋼架之間必須用鋼筋縱向連接，并要保證焊接質(zhì)量。拱架安設(shè)過程中當(dāng)鋼架與圍巖之間有較大的空隙時，沿鋼架外緣每隔2m應(yīng)用混凝土預(yù)制塊楔緊。2鋼拱架的拱腳采用鎖腳錨管加強(qiáng)支承。3鋼架應(yīng)盡可能多地與錨桿露頭及鋼筋網(wǎng)焊接，以增強(qiáng)其聯(lián)合支護(hù)的效應(yīng)。4噴射混凝土?xí)r，要將鋼架與巖面之間的間隙噴射飽和達(dá)到密實。5噴射混