模具設(shè)計師職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、模具設(shè)計師職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.職業(yè)概況1.1職業(yè)名稱：模具設(shè)計師1.2職業(yè)定義從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計，包括型腔模與沖壓模，在傳統(tǒng)模具設(shè)計的基礎(chǔ)上，充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計工具，提高模具設(shè)計的質(zhì)量，縮短模具設(shè)計周期的人員。從事的主要工作包括：數(shù)字化制圖一一將三維產(chǎn)品及模具模型轉(zhuǎn)換為常規(guī)加工中用的二維工程圖；模具的數(shù)字化設(shè)計模具的數(shù)字化設(shè)計一一根據(jù)產(chǎn)品模型和設(shè)計意圖，建立相關(guān)的模具三維實(shí)體模型；模具的數(shù)字化設(shè)計模具的數(shù)字化分析仿真模具的數(shù)字化分析仿真一一根據(jù)產(chǎn)品成形工藝條件，進(jìn)行模具零件的結(jié)構(gòu)分析、熱分析、疲勞分析和模具的運(yùn)動分析；模具的數(shù)字化分析仿真產(chǎn)品成型過程模擬：注塑成型、沖壓:好就好:中國權(quán)威模具網(wǎng)定

2、制適合本公司的模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)件；模具生產(chǎn)管理。產(chǎn)品成型過程模擬：注塑成型、沖壓:好就好:中國權(quán)威模具網(wǎng)定制適合本公司的模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)件；模具生產(chǎn)管理。成形；(5)(6)1.3職業(yè)等級本職業(yè)分四個等級：四級模具設(shè)計師、三級模具設(shè)計師、二級模具設(shè)計師、一級模具設(shè)計師。4職業(yè)環(huán)境條件：室內(nèi)、常溫5職業(yè)能力特征有較強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力：持續(xù)快捷地接受新知識和新技術(shù)；有較強(qiáng)的空間想象力：準(zhǔn)確地識別和處理二維、三維圖形幾何體；有較豐富的模具設(shè)計與加工專業(yè)知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；有較強(qiáng)的表達(dá)能力：簡單清晰地文字與語言陳述；有較強(qiáng)的團(tuán)隊合作能力：善于溝通與協(xié)作,樂于與他人共享知識成果。6基本文化程度：大專畢業(yè)(或同等學(xué)歷)7培訓(xùn)

3、要求1.7.1培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計劃確定。晉升培訓(xùn)期限：四級模具設(shè)計師不少于500標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；三級模具設(shè)計師不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；二級模具設(shè)計師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；一級模具設(shè)計師不少于100標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時。1.7.2培訓(xùn)教師培訓(xùn)四級模具設(shè)計師的教師應(yīng)具有本職業(yè)三級模具設(shè)計師以上（含三級）職業(yè)資格證書；培訓(xùn)三級模具設(shè)計師的教師應(yīng)具有本職業(yè)二級模具設(shè)計師以上（含二級）職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)中級以上（含中級）專業(yè)技術(shù)任職資格；培訓(xùn)二級模具設(shè)計師的教師應(yīng)具有本職業(yè)一級模具設(shè)計師職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)任職資格。7.3培訓(xùn)場地設(shè)備培訓(xùn)場地應(yīng)有可容納20名以上學(xué)員并滿足一

4、人一機(jī)的計算機(jī)教室，要求配有相關(guān)培訓(xùn)軟件及工具。1.8鑒定要求1.81適用對象：從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。1.8.2申報條件四級模具設(shè)計師（具備以下條件之一者）（1）經(jīng)本職業(yè)四級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）連續(xù)從事本職工作6年以上。（3）取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本專業(yè)畢業(yè)證書。三能模具設(shè)計師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)四級資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)3年以上，經(jīng)本職業(yè)三級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)四級資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)5年以上。（3）取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認(rèn)定的

5、、以高級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)畢業(yè)證書。（4）本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)，經(jīng)本職業(yè)三級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。二級模具設(shè)計師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)三級資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)3年以上，經(jīng)本職業(yè)二級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)三級資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)5年以上。（3）本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)碩士研究生畢業(yè)，經(jīng)本職業(yè)二級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書級模具設(shè)計師（具備以下條件之一）（1）取得本職業(yè)二級資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)3年以上，經(jīng)本職業(yè)一級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。

6、（2）取得本職業(yè)二級資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)5年以上。注：上述申報條件中的“相關(guān)專業(yè)”包括材料成型與控制、機(jī)械制造及其自動化、機(jī)械設(shè)計與制造、機(jī)電一體化等專業(yè)。1.8.3鑒定方式鑒定方式分為理論知識考試和技能操作考核兩部分。理論知識考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現(xiàn)場實(shí)際操作方式。兩項(xiàng)考試均采用百分制，皆達(dá)到60分以上者為合格；一級、二級模具設(shè)計師還須進(jìn)行綜合評定（包括答辯）。1.8.4考評人員與考生配比理論知識考試考評人員與考生配比為1：15，每個標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2名考評員；技能操作考核考評員與考生配比為1：5,且不少于3名考評員。1.8.5鑒定時間各等到級理論知識考試時間為120分鐘

7、；各等級技能操作考核時間：420分鐘。1.8.6鑒定場所設(shè)備理論知識考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行。技能操作考核在具有必備的工具和設(shè)備的場所進(jìn)行。2、基本要求:好就好:中國權(quán)威模具網(wǎng)21職業(yè)道德211職業(yè)道德基本知識1.2職業(yè)守則遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。愛崗敬業(yè)，忠于職守。努力鉆研業(yè)務(wù)，刻苦學(xué)習(xí)，勤于思考，善嚴(yán)格執(zhí)行工作程序八工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，團(tuán)結(jié)合作。銳意進(jìn)取，勇于創(chuàng)新。著裝整潔，愛護(hù)設(shè)備，保持工作環(huán)境的清潔有序，做到文明生產(chǎn)。2基礎(chǔ)知識2.1基礎(chǔ)理論知識機(jī)械制圖知識；公差與配合；機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)；計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)；常用模具材料與熱處理知識;模具生產(chǎn)管理知識；2.2模具設(shè)計與制

8、造基礎(chǔ)知識職業(yè)功能四級模具設(shè)計師三級模具設(shè)計師二級模具設(shè)計師一級模設(shè)計師一、模具設(shè)1、塑料的1、塑料的1、塑料的1、塑料計與制造基本知識基本知識基本知識基本知識基礎(chǔ)知識2、塑料成2、塑料成2、塑料成2、塑料型工藝與型工藝與型工藝與型工藝模具設(shè)計模具設(shè)計模具設(shè)計模具設(shè)計3、冷沖壓3、冷沖壓3、冷沖壓3、冷沖成形工藝成形工藝成形工藝成形工與模具設(shè)與模具設(shè)與模具設(shè)與模具計計計計4、模具制4、模具造工藝造工藝5、模具控加工藝與編程6、壓鑄藝與模設(shè)計二、1、三維建1、三維建1、三維建1、三維CAD/CAM?；A(chǔ)?；A(chǔ)?；A(chǔ)模基礎(chǔ)軟件的應(yīng)2、能用2、能用2、能用2、能用CAD/CAMCAD/CAMCAD/

9、CAMCAD/CA軟件進(jìn)行軟件進(jìn)行軟件進(jìn)行軟件進(jìn)注射?？傋⑸淠？傋⑸淠？倧?fù)雜零體結(jié)構(gòu)設(shè)體結(jié)構(gòu)設(shè)體結(jié)構(gòu)設(shè)的注射計，建模具計（一個機(jī)計（二個機(jī)總體結(jié)裝配總圖歸十血4X鮎十血4X設(shè)計（二械式側(cè)抽械式側(cè)抽(3D)芯），建模芯），建模機(jī)械式具裝配總具裝配總抽芯），圖圖（3D）極設(shè)計，（3D）模具裝總圖（3D）3、能用3、能用3、能用3、能CAD/CAMCAD/CAMCAD/CAMCAD/CA軟件進(jìn)行軟件進(jìn)行軟件進(jìn)行軟件進(jìn)冷沖壓模冷沖壓模冷沖壓模冷沖壓具設(shè)計（單具設(shè)計（簡具設(shè)計（復(fù)具設(shè)計（工序落料模）單復(fù)合沖裁模）雜復(fù)合沖裁模）種工序合模）4、注射?？傃b配工程圖、型腔工程圖4、注射?？傃b配工程圖、型腔工程

10、圖4、注射模總裝配工程圖、型腔工程圖4、注射總裝配程圖、型工程圖5、冷沖?？傃b配工程圖、凹模工程圖5、冷沖?？傃b配工程圖、凹模工程圖5、冷沖?？傃b配工程圖、凹模工程圖5、冷沖總裝配程圖、凹工程圖6、制定具制造案三、產(chǎn)品成形過程模擬CAE軟件在模具設(shè)計中的應(yīng)用CAE軟在模具計中的用四、知識工程應(yīng)用1、能進(jìn)行知識庫的建設(shè)與開發(fā)1、能進(jìn)知識庫建設(shè)與發(fā)2、模具業(yè)的知工程綜管理業(yè)的知工程綜管理2.3安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識現(xiàn)場文明操作要求安全操作與勞動保護(hù)知識環(huán)境保護(hù)知識2.4質(zhì)量管理知識(1)企業(yè)的質(zhì)量方針(2)崗位的質(zhì)量要求崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任2.5相關(guān)法律、法規(guī)知識勞動法相關(guān)知識合同法相關(guān)知

11、識3、工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對四級模具設(shè)計師、三級模具設(shè)計師、二級模具設(shè)計師、一級模具設(shè)計師的技能要求依次遞進(jìn)，高級別包括低級別的要求。1四級模具設(shè)計師1.1注射模設(shè)計技能要求(60%):好就好:中國權(quán)威模具網(wǎng)功能工藝設(shè)計工藝設(shè)計（一）讀圖及圖形轉(zhuǎn)換1、能將給定塑件模型文件轉(zhuǎn)換成所需格式2、能讀懂機(jī)械制圖中的各種線型和標(biāo)注尺寸3、能讀懂標(biāo)準(zhǔn)件和常用機(jī)件的表示法4、能讀懂一般零件的三視圖、局部視圖和剖視圖5、能夠讀懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技術(shù)要求1、正確確定模具的1、機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)2、標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的規(guī)定畫法3、零件三視圖、局部視圖的表達(dá)方式4、公差配合、形位公差、表面粗糙度

12、及零件技術(shù)要求的基本知識5、應(yīng)具有塑料成型工藝與模具設(shè)計知識，具有常用CAD/CAM軟件操作技能的綜合能力6、金屬材料的性質(zhì)1、各種成型設(shè)備型設(shè)備選擇型腔數(shù)目2、能正確計算成型的用料量的特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)的基本知識2、型腔數(shù)目的確3、能正確計算制定方法品、澆注系統(tǒng)在分3、用料量與注射型面上的投影面積量的關(guān)系4、能正確計算成型4、塑料制品、澆的合模力注系統(tǒng)在分型面5、能合理選擇成型上的投影面積與設(shè)備類型及技術(shù)參合模力的計算方數(shù)以及其他工序的設(shè)備法二、（一）1、能正確設(shè)置收縮1、塑料制品成型注射模具結(jié)率位置及分型面的模具構(gòu)設(shè)計2、能正確選擇制品選擇原則結(jié)構(gòu)成型位置及分型面2、型腔數(shù)目及排設(shè)計3、能最后

13、確定型腔列方式的確定方數(shù)目及型腔的排列法4、能正確選擇成型3、成型零件的結(jié)零件的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式5、能正確選擇澆注4、澆注系統(tǒng)、排系統(tǒng)、排氣與引氣氣與引氣系統(tǒng)的1111（二）初定模具外形尺寸（三）能對塑料制品的基模具與本參數(shù)與所選成型成型設(shè)設(shè)備的基本參數(shù)之塑料制品的基本參數(shù)與所選成型設(shè)備的基本參數(shù)（二）初定模具外形尺寸（三）能對塑料制品的基模具與本參數(shù)與所選成型成型設(shè)設(shè)備的基本參數(shù)之塑料制品的基本參數(shù)與所選成型設(shè)備的基本參數(shù)6、能正確選擇脫模機(jī)構(gòu)和拉料桿的結(jié)構(gòu)形式7、能正確選擇加熱、冷卻方式與裝置8、能正確選擇模架、導(dǎo)向裝置及其他結(jié)構(gòu)零件1、能根據(jù)結(jié)構(gòu)方案繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，確定模具零部件主要結(jié)構(gòu)尺寸

14、、模具輪廓尺寸及功能尺寸2、能根據(jù)成型設(shè)備技術(shù)參數(shù)協(xié)調(diào)模具結(jié)構(gòu)尺寸5、脫模機(jī)構(gòu)與拉料桿的結(jié)構(gòu)形式6、加熱、冷卻方7、模架、導(dǎo)向裝置及其他結(jié)構(gòu)零件的選擇方法1、塑料模具零部件尺寸等與成型設(shè)備技術(shù)參數(shù)的關(guān)系2、塑料模具功能尺寸的基本知識三、圖紙的繪制備關(guān)系的校核（三、圖紙的繪制備關(guān)系的校核（模具零件的計算及校核（一）繪制模具總裝圖間的適應(yīng)性進(jìn)行校核，以最后調(diào)整與確定模具結(jié)構(gòu)和參數(shù)1、能正確進(jìn)行成型零件工作尺寸的計算2、能對型腔、底板進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計算及校核3、能進(jìn)行模具加熱與冷卻系統(tǒng)的有關(guān)計算1、能用CAD/CAM軟件繪制模具總裝圖（3D）和總裝配工程圖（2D）2、總裝配工程圖能清楚表達(dá)各零部件之

15、間的裝配關(guān)系以及定位、固定連接方式之間的關(guān)系1、成型零件工作尺寸的計算方法2、型腔、底板的強(qiáng)度、剛度的計算方法3、加熱與冷卻系統(tǒng)的布局及有關(guān)計算的知識1、機(jī)械制圖的基本知識，零件三視圖、局部視圖和剖視圖的畫法2、計算機(jī)繪圖的基本方法3、標(biāo)題欄、明細(xì)表的內(nèi)容和格式4、模具技術(shù)要求外形尺寸4、能合理確定模具的技術(shù)要求和必要的使用說明5、能正確填寫標(biāo)題欄、明細(xì)表（二）繪制模（二）繪制模具零件工程圖2、基準(zhǔn)、尺寸標(biāo)注齊全、合理3、制造公差、形位公差、脫模斜度、表面粗糙度選用適當(dāng)4、材料牌號、熱處理要求以及其他技術(shù)要求完整、合理5、標(biāo)準(zhǔn)件的基本常識的規(guī)定畫法6、總裝圖總體尺寸的標(biāo)注要求7、總裝圖零件序號

16、編寫的有關(guān)規(guī)定1、機(jī)械制圖的基本知識，零件三視圖、局部視圖和剖視圖等的畫法2、計算機(jī)繪圖的基本方法和要求3、標(biāo)題欄的內(nèi)容和格式4、不同模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的規(guī)定5、不同模具零件技術(shù)要求的異同（三）模具工程圖的校核5、標(biāo)題欄符合國家標(biāo)準(zhǔn)（三）模具工程圖的校核1、模具總體結(jié)構(gòu)是否恰當(dāng)，能否保證正常、安全地生產(chǎn)出合格零件2、視圖及尺寸標(biāo)注是否規(guī)范、完整3、各種公差、表面粗糙度選用是否合理4、材料選擇及技術(shù)要求是否恰當(dāng)5、零件的結(jié)構(gòu)工藝必是否良好6、模具材料的性能1、機(jī)械制圖的基本知識2、模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的規(guī)定3、模具材料的性能4、模具材料熱處理的性能5、模具零

17、件的技術(shù)要求6、模具零件的結(jié)構(gòu)工藝性12沖壓模具（單工序落料模）設(shè)計技能要求（40%）職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、（一）1、能將給定沖裁件模1、應(yīng)具有冷沖模工藝設(shè)計讀圖及圖形轉(zhuǎn)換型文件轉(zhuǎn)換成所需格式2、能讀懂零件圖3、能夠讀懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技術(shù)要求（二）工藝設(shè)計讀圖及圖形轉(zhuǎn)換型文件轉(zhuǎn)換成所需格式2、能讀懂零件圖3、能夠讀懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技術(shù)要求（二）沖裁件的工藝分析（三）排樣1、沖裁件結(jié)構(gòu)工藝性分析2、能對沖壓件進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析1、確定出合理的排樣形式2、能確定條料寬度、導(dǎo)料板間距2、金屬材料的基本知識3、公差配合、形位

18、公差、表面粗糙度及零件技術(shù)要求的基本知識1、產(chǎn)品圖、原材料、產(chǎn)品的生產(chǎn)批量、設(shè)備等的基本知識2、沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性基本知識3、沖壓生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性的基本知識1、各種排樣方式的選用2、搭邊值大小的確定（四）初選壓力機(jī)3、能選擇恰當(dāng)?shù)牟冒宸绞?、能計算材料的利用率1、能計算沖裁壓力2、能合理選擇壓力機(jī)二、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計（四）初選壓力機(jī)3、能選擇恰當(dāng)?shù)牟冒宸绞?、能計算材料的利用率1、能計算沖裁壓力2、能合理選擇壓力機(jī)二、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計（一）模具結(jié)構(gòu)形式的選擇1、能根據(jù)具體情況正確選擇模具結(jié)構(gòu)形式能正確選擇定位方2、式3、式4、能正確選擇導(dǎo)向方能選擇合理的模具精度4、材料利用率的計算方法1、沖裁壓力計算方法2、

19、壓力機(jī)的選擇原則3、各種壓力機(jī)的特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)的基本知識1、不同模具結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)、缺點(diǎn)2、凸、凹模的結(jié)構(gòu)形式和安裝方法3、送料、卸料、出件的基本知識4、各種定位方式的基本知識5、各種導(dǎo)向方式選擇的基本知識6、模具精度與零件精度的關(guān)系（二）能計算壓力中心壓力中心的計算模具壓方法力中心的計算（三）1、能正確確定模具閉模具閉合高度、初定模合高度、模板平面尺寸模柄尺寸等與壓具外形及模柄尺寸力機(jī)技術(shù)參數(shù)的尺寸2、能正確與壓力機(jī)協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)尺寸3、能對壓力機(jī)進(jìn)行校核關(guān)系（四）1、能合理選擇模具凸1、模具機(jī)加工、模具工模、凹模加工方法電加工、特種加作零件2、能合理選擇凸、凹工的基本知識設(shè)計模間隙2、凸、凹模間隙

20、3、能根據(jù)加工方法計的選擇原則和方算刃口尺寸法4、能合理選擇刃口尺3、刃口尺寸計算寸公差方法5、能合理選擇模具零4、尺寸公差、制件壁厚、模板厚度6、能合理選擇模具零件材料造公差的知識5、模具零件壁厚、模板厚度的基本知識6、模具材料的基本知識（五）模架的選取能根據(jù)凹模周界尺寸、模具閉合高度、導(dǎo)向方式正確選擇模架架種類、精度及規(guī)格模架的種類、特點(diǎn)、規(guī)格等常識（六）模具其他零件的選取和設(shè)計1、能正確選擇或設(shè)計定位零件2、能正確選擇或設(shè)計卸料零件3、能正確選擇或設(shè)計連接和堅固零件1、定位的基本原則和方法2、彈性元件的種類、特點(diǎn)及計算3、標(biāo)準(zhǔn)件的基本常識三、圖紙的繪制（一）繪制模具總裝圖1、能用CAD/

21、CAM軟件繪制模具總裝配圖（3D）和總裝配工程圖（2D）2、總裝配工程圖能清楚表達(dá)各零件之間的1、機(jī)械制圖的基本知識，零件三視圖、局部視圖和剖視圖等的畫法2、計算機(jī)繪圖的（二）繪制模具零件工程圖裝配關(guān)系以及固定連接方式（二）繪制模具零件工程圖3、總裝配圖能清楚表達(dá)定位、排樣方式4、能清楚表達(dá)出加工所得零件的形狀和尺寸5、能正確填寫標(biāo)題欄、明細(xì)表，能合理確定模具的技術(shù)要求1、能清楚表達(dá)出模具零件的形狀和尺寸，視圖完整，布局合理2、尺寸標(biāo)注齊全、合理3、制造公差、形位公差、表面粗糙度選用適當(dāng)基本方法和要求3、標(biāo)題欄、明細(xì)表的內(nèi)容和格式4、基本方法和要求3、標(biāo)題欄、明細(xì)表的內(nèi)容和格式4、模具技術(shù)要求

22、的基本內(nèi)容5、標(biāo)準(zhǔn)件的基本常識和規(guī)定畫法6、總裝圖總體尺寸的標(biāo)注要求7、總裝圖零件序號編寫的有關(guān)規(guī)定1、機(jī)械制圖的基本知識，零件三視圖、局部視圖和剖視圖等的畫法2、計算機(jī)繪圖的基本方法和要求3、標(biāo)題欄的內(nèi)容和格式4、不同模具零件求完整、合理5、標(biāo)題欄符合國家標(biāo)準(zhǔn)制造公差、形位公差、表面粗糙度的規(guī)定5、不同模具零件技術(shù)要求的異同6、模具材料的性能（三）1、模具總體結(jié)構(gòu)是否1、機(jī)械制圖的基模具模恰當(dāng)，能否保證正常、本知識具工程安全地生產(chǎn)出合格零2、模具零件制造圖的校件公差、形位公差、核2、各個視圖及尺寸標(biāo)表面粗糙度的規(guī)注是否規(guī)范、完整定3、各種公差、表面粗3、模具材料的性糙度選用是否合理能4、材料

23、選擇及技術(shù)要4、模具材料熱處求是否恰當(dāng)理的性能5、零件的結(jié)構(gòu)工藝性5、模具零件的技是否良好術(shù)要求6、模具零件的結(jié)構(gòu)工藝性32三級模具設(shè)計師321注射模設(shè)計技能要求（60%）職業(yè)功能容1、能將給定塑件模1、機(jī)械制圖國家工藝讀圖及型文件轉(zhuǎn)換成所需標(biāo)準(zhǔn)1、能將給定塑件模1、機(jī)械制圖國家工藝讀圖及型文件轉(zhuǎn)換成所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖形轉(zhuǎn)格式2、標(biāo)準(zhǔn)件和常用設(shè)計圖形轉(zhuǎn)格式2、標(biāo)準(zhǔn)件和常用2、能讀懂機(jī)械制圖件的規(guī)定畫法中的各種線型和標(biāo)注尺寸3、能讀懂標(biāo)準(zhǔn)件和中的各種線型和標(biāo)注尺寸3、能讀懂標(biāo)準(zhǔn)件和3、零件三視圖、局部視圖的表達(dá)方式常用機(jī)件的表示法4、公差配合、形4、能讀懂一般零件位公差、表面粗糙的三視圖、局部視度及

24、零件技術(shù)要圖和剖視圖5、能夠讀懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技術(shù)要求求的基本知識圖和剖視圖5、能夠讀懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技術(shù)要求求的基本知識5、應(yīng)具有塑料成型工藝與模具設(shè)計知識，具有常用CAD/CAM軟件操作技能的綜合能力6、金屬材料的性質(zhì)（二）1、正確確定模具的1、各種成型設(shè)備成型設(shè)型腔數(shù)目的特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)備選擇2、能正確計算成型的基本知識的用料量2、型腔數(shù)目的確3、能正確計算制定方法品、澆注系統(tǒng)在分3、用料量與注射型面上的投影面積量的關(guān)系4、能正確計算成型4、塑料制品、澆的合模力注系統(tǒng)在分型面5、能合理選擇成型上的投影面積與設(shè)備類型及技術(shù)參

25、合模力的計算方數(shù)以及其他工序的設(shè)備法二、（一）1、能正確設(shè)置收縮1、塑料制品成型注射模具結(jié)率位置及分型面的模具構(gòu)設(shè)計2、能正確選擇制品選擇原則結(jié)構(gòu)（一個成型位置及分型面2、型腔數(shù)目及排設(shè)計機(jī)械式3、能最后確定型腔列方式的確定方抽芯機(jī)數(shù)目及型腔的排列法構(gòu)）4、能正確選擇成型3、成型零件的結(jié)零件的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式5、能正確選擇澆注4、澆注系統(tǒng)、排系統(tǒng)、排氣與引氣氣與引氣系統(tǒng)的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式和布置6、能正確選擇側(cè)向5、脫模機(jī)構(gòu)與拉分型與抽芯機(jī)構(gòu)的料桿的結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式6、加熱、冷卻方7、能正確選擇脫模式與裝置機(jī)構(gòu)和拉料桿的結(jié)7、模架、導(dǎo)向裝構(gòu)形式置及其他結(jié)構(gòu)零8、能正確選擇加件的選擇方法熱、冷卻方式與

26、裝8、側(cè)向分型與抽置芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形9、能正確選擇模架、導(dǎo)向裝置及其他結(jié)構(gòu)零件式（二）1、能根據(jù)結(jié)構(gòu)方案1、塑料模具零部初定模繪制模具結(jié)構(gòu)草件尺寸等與成型具外形圖，確定模具零部設(shè)備技術(shù)參數(shù)的尺寸件主要結(jié)構(gòu)尺寸、關(guān)系模具輪廓尺寸及功2、塑料模具功能能尺寸2、能根據(jù)成型設(shè)備技術(shù)參數(shù)協(xié)調(diào)模具尺寸的基本知識三、圖紙（三）模具與成型設(shè)備關(guān)系的校核（四）模具零件的計算及校核（一）繪制模能對塑料制品的基本參數(shù)與所選成型設(shè)備的基本參數(shù)之間的適應(yīng)性進(jìn)行校核，以最后調(diào)整與確定模具結(jié)構(gòu)和參數(shù)1、能正確進(jìn)行成型零件工作尺寸的計算2、能對型腔、底板進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計算及校核3、能進(jìn)行模具加熱與冷卻系統(tǒng)的有關(guān)計算4、能進(jìn)行斜

27、導(dǎo)柱等側(cè)面分型與抽芯的有關(guān)計算1、能用CAD/CAM軟件繪制模具總裝塑料制品的基本參數(shù)與所選成型設(shè)備的基本參數(shù)之間的關(guān)系1、成型零件工作尺寸的計算方法2、型腔、底板的強(qiáng)度、剛度的計算方法3、加熱與冷卻系統(tǒng)的布局及有關(guān)計算的知識4、斜導(dǎo)柱等側(cè)面分型與抽芯的有關(guān)計算的基本知識1、機(jī)械制圖的基本知識，零件三視的繪制具總裝圖（二）的繪制具總裝圖（二）繪制模具零件工程圖圖（3D）和總裝配工程圖（2D）2、總裝配工程圖能清楚表達(dá)各零部件之間的裝配關(guān)系以及定位、固定連接方式3、能標(biāo)注出必要的外形尺寸4、能合理確定模具的技術(shù)要求和必要的使用說明5、能正確填寫標(biāo)題欄、明細(xì)表6、能繪出塑料制品圖1、畫出型腔零件工

28、程圖，要求能清楚表達(dá)出零件的形狀和尺寸，視圖完整，布局合理2、基準(zhǔn)、尺寸標(biāo)注圖、局部視圖和剖視圖的畫法2、計算機(jī)繪圖的基本方法3、標(biāo)題欄、明細(xì)表的內(nèi)容和格式4、模具技術(shù)要求的基本內(nèi)容5、標(biāo)準(zhǔn)件的基本常識的規(guī)定畫法6、總裝圖總體尺寸的標(biāo)注要求7、總裝圖零件序號編寫的有關(guān)規(guī)定1、機(jī)械制圖的基本知識，零件三視圖、局部視圖和剖視圖等的畫法2、計算機(jī)繪圖的基本方法和要求齊全、合理3、標(biāo)題欄的內(nèi)容3、制造公差、形位和格式公差、脫模斜度、4、不同模具零件表面粗糙度選用適制造公差、形位公當(dāng)差、表面粗糙度的4、材料牌號、熱處規(guī)定理要求以及其他技5、不同模具零件術(shù)要求完整、合理技術(shù)要求的異同5、標(biāo)題欄符合國家6、

29、模具材料的性標(biāo)準(zhǔn)能1、模具總體結(jié)構(gòu)是1、機(jī)械制圖的基否恰當(dāng)，能否保證本知識（三）正常、安全地生產(chǎn)2、模具零件制造模具工出合格零件公差、形位公差、程圖的2、視圖及尺寸標(biāo)注表面粗糙度的規(guī)校核是否規(guī)范、完整定3、各種公差、表面3、模具材料的性粗糙度選用是否合能理4、模具材料熱處4、材料選擇及技術(shù)理的性能要求是否恰當(dāng)5、模具零件的技5、零件的結(jié)構(gòu)工藝術(shù)要求是否良好6、模具零件的結(jié)構(gòu)工藝性322沖壓模具（簡單復(fù)合沖裁模）設(shè)計技能要求（40%）職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識、（一）1、能將給定沖裁件模1、應(yīng)具有冷沖工藝讀圖及型文件轉(zhuǎn)換成所需格模知識、具有常設(shè)計圖形轉(zhuǎn)式用CAD/CAM換2、能讀懂零件圖軟

30、件操作技能3、能夠讀懂零件的材的綜合能力料、尺寸公差、形位2、金屬材料的公差、表面粗糙度及基本知識其它技術(shù)要求3、公差配合、形位公差、表面粗糙度及零件技術(shù)要求的基本知識（二）1、沖裁件結(jié)構(gòu)工藝性1、產(chǎn)品圖、原沖裁件分析材料、產(chǎn)品的生的工藝2、能對沖壓件進(jìn)行經(jīng)產(chǎn)批量、設(shè)備等（三）工藝方案的制（三）工藝方案的制訂排樣1、能列出所需的基本工序2、能提出各種可能的工藝方案3、能選出最佳的工藝方案1、確定出合理的排樣形式2、能確定條料寬度、導(dǎo)料板間距3、能選擇恰當(dāng)?shù)牟冒宸绞?、能計算材料的利用率1、能計算沖裁壓力3、沖壓生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性的基本知識1、工序組合的原則2、工序順序的安排3、工藝方案的對比、取舍原則

31、1、各種排樣方式的選用2、搭邊值大小的確定3、原材料規(guī)格、尺寸的選擇4、材料利用率的計算方法1、沖裁壓力計初選壓力機(jī)2、能合理選擇壓力機(jī)3、會審核壓力機(jī)的電機(jī)功率算方法2、壓力機(jī)的選擇原則3、各種壓力機(jī)的特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)的基本知識二、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計（一）模具類型的選擇綜合考慮各方面要求，選定釆用簡易模、單工序模還是復(fù)合?；蜻B續(xù)模1、沖壓件的形狀尺寸、精度要求、生產(chǎn)批量、材料性質(zhì)和厚度、模具制造和維修等因素與模具類型的關(guān)系2、各種類型模具的優(yōu)、缺點(diǎn)（二）模具結(jié)構(gòu)形式的選擇1、能根據(jù)具體情況正確選擇模具結(jié)構(gòu)形式2、能正確選擇定位方式3、能正確選擇導(dǎo)向方式1、不同模具結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)、缺點(diǎn)2、凸、凹模的結(jié)構(gòu)

32、形式和安裝方法4、精度出件的基本知識4、各種定位方式的基本知識5、各種導(dǎo)向方式選擇的基本知識6、模具精度與零件精度的關(guān)系壓力中心的計算方法（三）能計算壓力中心模具壓壓力中心的計算方法力中心1、能正確確定模具閉初定模合高度、模板平面尺的計算1、能正確確定模具閉初定模合高度、模板平面尺模具閉合高度、模柄尺寸等與壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)的關(guān)系模具閉合高度、模柄尺寸等與壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)的關(guān)系調(diào)結(jié)構(gòu)尺寸3、能對壓力機(jī)進(jìn)行校核1、1、模具機(jī)加工、電加工、特種加工的基本知識2、凸、凹模間隙的選擇原則和方法3、刃口尺寸計算方法4、尺寸公差、制造公差的知識5、模具零件壁厚、模板厚度的基本知識6、模具材料的基本知識模架的種類

33、、特點(diǎn)、規(guī)格等常識（七）（六）模架的選取（五）模具工作零件設(shè)計1、能合理選擇模具凸模、凹模加工方法（七）（六）模架的選?。ㄎ澹┠＞吖ぷ髁慵O(shè)計2、能合理選擇凸、凹模間隙3、能根據(jù)加工方法計算刃口尺寸4、能合理選擇刃口尺寸公差5、能合理選擇模具零件壁厚、模板厚度6、能合理選擇模具零件材料能根據(jù)凹模周界尺寸、模具閉合高度、導(dǎo)向方式正確選擇模架架種類、精度及規(guī)格1、定位的基本1、能正確選擇或設(shè)計1、定位的基本模具其他零件的選取和設(shè)計定位零件2、能正確選擇或設(shè)計卸料零件3、能正確選擇或設(shè)計連接和堅固零件原則和方法2、彈性元件的種類、特點(diǎn)及計算3、標(biāo)準(zhǔn)件的基本常識三、（一）1、能用CAD/CAM軟1、機(jī)

34、械制圖的圖紙繪制模件繪制模具總裝配圖基本知識，零件的繪具總裝（3D）和總裝配工程三視圖、局部視制圖圖（2D）圖和剖視圖等2、總裝配工程圖能清的畫法楚表達(dá)各零件之間的2、計算機(jī)繪圖裝配關(guān)系以及固定連的基本方法和接方式要求3、總裝配圖能清楚表3、標(biāo)題欄、明達(dá)定位、排樣方式細(xì)表的內(nèi)容和4、能清楚表達(dá)出加工格式所得零件的形狀和尺4、模具技術(shù)要寸求的基本內(nèi)容5、能正確填寫標(biāo)題5、標(biāo)準(zhǔn)件的基欄、明細(xì)表，能合理本常識和規(guī)定確定模具的技術(shù)要求畫法6、總裝圖總體尺寸的標(biāo)注要求7、總裝圖零件序號編寫的有關(guān)規(guī)定（二）1、能清楚表達(dá)出模具1、機(jī)械制圖的繪制模零件的形狀和尺寸，基本知識，零件具零件視圖完整，布局合理三視

35、圖、局部視工程圖2、尺寸標(biāo)注齊全、合圖和剖視圖等理的畫法3、制造公差、形位公2、計算機(jī)繪圖差、表面粗糙度選用的基本方法和適當(dāng)要求4、材料牌號、熱處理3、標(biāo)題欄的內(nèi)要求以及其它技術(shù)要容和格式求完整、合理4、不同模具零5、標(biāo)題欄符合國家標(biāo)件制造公差、形準(zhǔn)位公差、表面粗糙度的規(guī)定5、不同模具零件技術(shù)要求的6、模具材料的性能（三）1、模具總體結(jié)構(gòu)是否1、機(jī)械制圖的模具模恰當(dāng)，能否保證正常、基本知識具工程安全地生產(chǎn)出合格零2、模具零件制圖的校件造公差、形位公核2、各個視圖及尺寸標(biāo)差、表面粗糙度注是否規(guī)范、完整的規(guī)定3、各種公差、表面粗3、模具材料的糙度選用是否合理性能4、材料選擇及技術(shù)要4、模具材料熱求

36、是否恰當(dāng)處理的性能5、零件的結(jié)構(gòu)工藝性5、模具零件的是否良好技術(shù)要求6、模具零件的結(jié)構(gòu)工藝性33二級模具設(shè)計師3.3.1注射模設(shè)計技能要求（60%）:職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求33二級模具設(shè)計師3.3.1注射模設(shè)計技能要求（60%）:職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識1、能將給定塑件模1、機(jī)械制圖國家設(shè)計讀圖及圖形轉(zhuǎn)換型文件轉(zhuǎn)換成所需格式2、能讀懂機(jī)械制圖中的各種線型和標(biāo)注尺寸3、能讀懂標(biāo)準(zhǔn)件和常用機(jī)件的表示法4、能讀懂一般零件的三視圖、局部視圖和剖視圖5、能夠讀懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)2、標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的規(guī)定畫法3、零件三視圖、局部視圖的表達(dá)方式4、公差配合

37、、形位公差、表面粗糙度及零件技術(shù)要求的基本知識5、應(yīng)具有塑料成型工藝與模具設(shè)計知識，具有常用CAD/CAM軟件操作技能的綜合能力6、金屬材料的性質(zhì)（二）成型設(shè)備選擇1、正確確定模具的型腔數(shù)目2、能正確計算成型的用料量1、各種成型設(shè)備的特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)的基本知識2、型腔數(shù)目的確3、能正確計算制品、澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積4、能正確計算成型的合模力5、能合理選擇成型設(shè)備類型及技術(shù)參數(shù)以及其他工序的設(shè)備定方法3、用料量與注射量的關(guān)系4、塑料制品、澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積與合模力的計算方法二、（一）1、能正確設(shè)置收縮1、塑料制品成型注射模具結(jié)率位置及分型面的模具構(gòu)設(shè)計2、能正確選擇制品選擇原則結(jié)

38、構(gòu)（要求成型位置及分型面2、型腔數(shù)目及排設(shè)計有二個3、能最后確定型腔列方式的確定方機(jī)械式數(shù)目及型腔的排列法抽芯機(jī)4、能正確選擇成型3、成型零件的結(jié)構(gòu)）零件的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式5、能正確選擇澆注4、澆注系統(tǒng)、排系統(tǒng)、排氣與引氣氣與引氣系統(tǒng)的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式和布置6、能正確選擇側(cè)向5、脫模機(jī)構(gòu)與拉分型與抽芯機(jī)構(gòu)的料桿的結(jié)構(gòu)形式初定模具外形尺寸（三）初定模具外形尺寸（三）模具與成型設(shè)7、能正確選擇脫模機(jī)構(gòu)和拉料桿的結(jié)構(gòu)形式8、能正確選擇加熱、冷卻方式與裝置9、能正確選擇模架、導(dǎo)向裝置及其他結(jié)構(gòu)零件1、能根據(jù)結(jié)構(gòu)方案繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，確定模具零部件主要結(jié)構(gòu)尺寸、模具輪廓尺寸及功能尺寸2、能根據(jù)成型設(shè)備技術(shù)參

39、數(shù)協(xié)調(diào)模具結(jié)構(gòu)尺寸能對塑料制品的基本參數(shù)與所選成型設(shè)備的基本參數(shù)之6、加熱、冷卻方式與裝置7、模架、導(dǎo)向裝置及其他結(jié)構(gòu)零件的選擇方法8、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式1、塑料模具零部件尺寸等與成型設(shè)備技術(shù)參數(shù)的關(guān)系2、塑料模具功能尺寸的基本知識塑料制品的基本參數(shù)與所選成型設(shè)備的基本參數(shù)備關(guān)系的校核之間的關(guān)系=J間的適應(yīng)性進(jìn)行校核，以最后調(diào)整與確定模具結(jié)構(gòu)和參數(shù)1、能正確進(jìn)行成型零件工作尺寸的計算2、能對型腔、底板進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計算及校核3、能進(jìn)行模具加熱與冷卻系統(tǒng)的有關(guān)計算備關(guān)系的校核之間的關(guān)系=J間的適應(yīng)性進(jìn)行校核，以最后調(diào)整與確定模具結(jié)構(gòu)和參數(shù)1、能正確進(jìn)行成型零件工作尺寸的計算2、能對型腔

40、、底板進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計算及校核3、能進(jìn)行模具加熱與冷卻系統(tǒng)的有關(guān)計算4、能進(jìn)行斜導(dǎo)柱等側(cè)面分型與抽芯的有關(guān)計算1、能用CAD/CAM軟件繪制模具總裝圖（3D）和總裝配工程圖（2D）2、總裝配工程圖能清楚表達(dá)各零部件（模具零件的計算及校核三、圖紙的繪制（一）繪制模具總裝圖2、型腔、底板的強(qiáng)度、剛度的計算方法3、加熱與冷卻系統(tǒng)的布局及有關(guān)計算的知識4、斜導(dǎo)柱等側(cè)面分型與抽芯的有關(guān)計算的基本知識1、機(jī)械制圖的基本知識，零件三視圖、局部視圖和剖視圖的畫法2、計算機(jī)繪圖的基本方法之間的裝配關(guān)系以3、標(biāo)題欄、明細(xì)及定位、固定連接表的內(nèi)容和格式方式4、模具技術(shù)要求3、能標(biāo)注出必要的的基本內(nèi)容外形尺寸5、標(biāo)準(zhǔn)

41、件的基本4、能合理確定模具常識的規(guī)定畫法的技術(shù)要求和必要6、總裝圖總體尺的使用說明寸的標(biāo)注要求5、能正確填寫標(biāo)題7、總裝圖零件序欄、明細(xì)表號編寫的有關(guān)規(guī)6、能繪出塑料制品圖定（二）1、畫出型腔零件工1、機(jī)械制圖的基繪制模程圖，要求能清楚本知識，零件三視具零件表達(dá)出零件的形狀圖、局部視圖和剖工程圖和尺寸，視圖完整，視圖等的畫法布局合理2、計算機(jī)繪圖的2、基準(zhǔn)、尺寸標(biāo)注基本方法和要求齊全、合理3、標(biāo)題欄的內(nèi)容3、制造公差、形位和格式公差、脫模斜度、4、不同模具零件表面粗糙度選用適制造公差、形位公當(dāng)4、材料牌號、熱處理要求以及其他技術(shù)要求完整、合理5、標(biāo)題欄符合國家標(biāo)準(zhǔn)差、表面粗糙度的規(guī)定5、不同模

42、具零件技術(shù)要求的異同6、模具材料的性能（三）模具工程圖的校核1、模具總體結(jié)構(gòu)是否恰當(dāng)，能否保證正常、安全地生產(chǎn)出合格零件2、視圖及尺寸標(biāo)注是否規(guī)范、完整3、各種公差、表面粗糙度選用是否合理4、材料選擇及技術(shù)要求是否恰當(dāng)5、零件的結(jié)構(gòu)工藝是否良好1、機(jī)械制冬的基本知識2、模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的規(guī)定3、模具材料的性能4、模具材料熱處理的性能5、模具零件的技術(shù)要求6、模具零件的結(jié)構(gòu)工藝性模具分析1、對模具進(jìn)行干涉檢杳CAD/CAM軟件的應(yīng)用四、模具仿真五、知識工程應(yīng)用八、培訓(xùn)指導(dǎo)七、管理工作知識庫的建設(shè)與開發(fā)指導(dǎo)培訓(xùn)生產(chǎn)管理（二）技術(shù)管理分析知識庫的建設(shè)與開發(fā)1、能夠指導(dǎo)四級、三級

43、模具設(shè)計師的技能操作培訓(xùn)工作2、能夠講授模具設(shè)計和機(jī)械加工的專業(yè)知識3、能夠制定本職業(yè)四級、三級模具設(shè)計技能操作培訓(xùn)計劃協(xié)助或領(lǐng)導(dǎo)本部門進(jìn)行計劃、調(diào)度及人員管理1、能夠貫徹執(zhí)行本行業(yè)各項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)2、能夠提出設(shè)計、1、企業(yè)管理知識2、相關(guān)知識1、教育學(xué)的基本知識2、本職業(yè)的基本知識生產(chǎn)管理知識生產(chǎn)技術(shù)管理知識工藝、工裝、編程等方面的合理化建議3.3.2沖壓模具（復(fù)雜復(fù)合沖裁模）設(shè)計技能要求（40%）業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求工藝設(shè)計（一讀圖及圖形轉(zhuǎn)換二沖裁件的工藝.2.相關(guān)知識1、能將給定沖裁件模型文件轉(zhuǎn)換成所需格式2、能讀懂零件圖3、能夠讀懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技術(shù)要求

44、1、沖裁件結(jié)構(gòu)工藝性分析2、能對沖壓件進(jìn)行經(jīng)1、應(yīng)具有冷沖模知識、具有常用CAD/CAM軟件操作技能的綜合能力2、金屬材料的基本知識3、公差配合、形位公差、表面粗糙度及零件技術(shù)要求的基本知識1、產(chǎn)品圖、原材料、產(chǎn)品的生產(chǎn)批量、設(shè)備等（三）工藝方（三）工藝方案的制訂（四排樣1、能列出所需的基本工序2、能提出各種可能的工藝方案3、能選出最佳的工藝方案1、確定出合理的排樣形式2、能確定條料寬度、導(dǎo)料板間距3、能選擇恰當(dāng)?shù)牟冒宸绞?、能計算材料的利用率1、能計算沖裁壓力2、沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性基本知識3、沖壓生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性的基本知識1、工序組合的原則2、工序順序的安排3、工藝方案的對比、取舍原則1、各種排樣方

45、式的選用2、搭邊值大小的確定3、原材料規(guī)格、尺寸的選擇4、材料利用率的計算方法1、沖裁壓力計初選壓力機(jī)2、能合理選擇壓力機(jī)3、會審核壓力機(jī)的電機(jī)功率算方法2、壓力機(jī)的選擇原則3、各種壓力機(jī)的特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)的基本知識二、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計（一）模具類型的選擇綜合考慮各方面要求，選定采用簡易模、單工序模還是復(fù)合?；蜻B續(xù)模1、沖壓件的形狀尺寸、精度要求、生產(chǎn)批量、材料性質(zhì)和厚度、模具制造和維修等因素與模具類型的關(guān)系2、各種類型模具的優(yōu)、缺點(diǎn)（二）模具結(jié)構(gòu)形式的選擇1、能根據(jù)具體情況正確選擇模具結(jié)構(gòu)形式2、能正確選擇定位方式3、能正確選擇導(dǎo)向方式1、不同模具結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)、缺點(diǎn)2、凸、凹模的結(jié)構(gòu)形式和安裝方法

46、4、能選擇合理的模具精度3、送料、卸料、出件的基本知識4、各種定位方式的基本知識5、各種導(dǎo)向方式選擇的基本知識6、模具精度與零件精度的關(guān)系（三）模具壓力中心的計算能計算壓力中心壓力中心的計算方法（四）初定模具外形尺寸1、能正確確定模具閉合高度、模板平面尺寸及模柄尺寸2、能正確與壓力機(jī)協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)尺寸3、能對壓力機(jī)進(jìn)行校核模具閉合高度、模柄尺寸等與壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)的關(guān)系（七）（六）模架的選取（五）模具工作零件設(shè)計模、凹模加工方法（七）（六）模架的選?。ㄎ澹┠＞吖ぷ髁慵O(shè)計2、能合理選擇凸、凹模間隙3、能根據(jù)加工方法計算刃口尺寸4、能合理選擇刃口尺寸公差5、能合理選擇模具零件壁厚、模板厚度6、能合理選擇

47、模具零件材料!M能根據(jù)凹模周界尺寸、模具閉合高度、導(dǎo)向方式正確選擇模架架種類、精度及規(guī)格!M1、模具機(jī)加工、電加工、特種加工的基本知識2、凸、凹模間隙的選擇原則和方法1、模具機(jī)加工、電加工、特種加工的基本知識2、凸、凹模間隙的選擇原則和方法3、刃口尺寸計算方法4、尺寸公差、制造公差的知識5、模具零件壁厚、模板厚度的基本知識6、模具材料的基本知識模架的種類、特點(diǎn)、規(guī)格等常識1、定位的基本模具其他零件的選取和設(shè)計定位零件2、能正確選擇或設(shè)計卸料零件3、能正確選擇或設(shè)計連接和堅固零件原則和方法2、彈性元件的種類、特點(diǎn)及計算3、標(biāo)準(zhǔn)件的基本常識三、（一）1、能用CAD/CAM1、機(jī)械制圖的圖紙繪制模軟

48、件繪制模具總裝配基本知識，零件的繪具總裝圖（3D）和總裝配工三視圖、局部視制圖程圖（2D）圖和剖視圖等2、總裝配工程圖能清的畫法楚表達(dá)各零件之間的2、計算機(jī)繪圖裝配關(guān)系以及固定連的基本方法和接方式要求3、總裝配圖能清楚表3、標(biāo)題欄、明達(dá)定位、排樣方式細(xì)表的內(nèi)容和4、能清楚表達(dá)出加工格式所得零件的形狀和尺4、模具技術(shù)要寸求的基本內(nèi)容5、能正確填寫標(biāo)題5、標(biāo)準(zhǔn)件的基欄、明細(xì)表，能合理本常識和規(guī)定確定模具的技術(shù)要求畫法6、總裝圖總體尺寸的標(biāo)注要求7、總裝圖零件序號編寫的有關(guān)規(guī)定（二）1、能清楚表達(dá)岀模具1、機(jī)械制圖的繪制模零件的形狀和尺寸，基本知識，零件具零件視圖完整，布局合理三視圖、局部視工程圖2

49、、尺寸標(biāo)注齊全、合圖和剖視圖等理的畫法3、制造公差、形位公2、計算機(jī)繪圖差、表面粗糙度選用的基本方法和適當(dāng)要求4、材料牌號、熱處理3、標(biāo)題欄的內(nèi)要求以及其它技術(shù)要容和格式求完整、合理4、不同模具零5、標(biāo)題欄符合國家標(biāo)件制造公差、形準(zhǔn)位公差、表面粗糙度的規(guī)定5、不同模具零件技術(shù)要求的（三）模具模具工程圖的校核1、模具總體結(jié)構(gòu)是否恰當(dāng)，能否保證正常、安全地生產(chǎn)出合格零件2、各個視圖及尺寸標(biāo)注是否規(guī)范、完整3、（三）模具模具工程圖的校核1、模具總體結(jié)構(gòu)是否恰當(dāng)，能否保證正常、安全地生產(chǎn)出合格零件2、各個視圖及尺寸標(biāo)注是否規(guī)范、完整3、各種公差、表面粗糙度選用是否合理4、材料選擇及技術(shù)要求是否恰當(dāng)5、

50、零件的結(jié)構(gòu)工藝性是否良好五、知模具分析知1、對模具進(jìn)行干涉檢査2、簡單零件的結(jié)構(gòu)分析知識庫的建設(shè)與開異同-6、模具材料的性能1、機(jī)械制圖的基本知識2、模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的規(guī)定3、模具材料的性能4、模具材料熱處理的性能5、模具零件的技術(shù)要求6、模具零件的結(jié)構(gòu)工藝性CAD/CAM軟件的應(yīng)用3、企業(yè)管理知六、培訓(xùn)指導(dǎo)七、管理工作識庫的建設(shè)與開發(fā)指導(dǎo)培訓(xùn)識4、相關(guān)知識生產(chǎn)管理4、能夠指導(dǎo)四級、三級模具設(shè)計師的技能操作培訓(xùn)工作5、能夠講授模具設(shè)計和機(jī)械加工的專業(yè)知識6、能夠制定本職業(yè)四級、三級模具設(shè)計技能操作培訓(xùn)計劃協(xié)助或領(lǐng)導(dǎo)本部門進(jìn)行計劃、調(diào)度及人員管理3、教育學(xué)的基本知識4、本職

51、業(yè)的基本知識生產(chǎn)管理知識4一級模具設(shè)計師34.1注射模設(shè)計技能要求（60%）T職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識、（一）能將給定塑件模1、機(jī)械制冬國家工藝讀圖及型文件轉(zhuǎn)換成所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖形轉(zhuǎn)格式2、標(biāo)準(zhǔn)件和常用換2、能讀懂機(jī)械制圖件的規(guī)定畫法中的各種線型和標(biāo)3、零件三視圖、注尺寸局部視圖的表達(dá)3、能讀懂標(biāo)準(zhǔn)件和方式常用機(jī)件的表示法4、公差配合、形4、能讀懂般零件位公差、表面粗糙的三視圖、局部視度及零件技術(shù)要圖和剖視圖求的基本知識5、能夠讀懂零件的5、應(yīng)具有塑料成材料、尺寸公差、型工藝與模具設(shè)形位公差、表面粗計知識，具有常用糙度及其它技術(shù)要CAD/CAM軟件求操作技能的綜合能力6、金屬材料的性（二

52、）成型設(shè)備選擇二、注射模具結(jié)構(gòu)設(shè)計（一）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計（要求有二個機(jī)械式抽芯機(jī)構(gòu)）1、止確確定模具的型腔數(shù)目2、能正確計算成型的用料量3、能正確計算制品、澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積4、能正確計算成型的合模力5、能合理選擇成型設(shè)備類型及技術(shù)參數(shù)以及其他工序的設(shè)備1、能正確設(shè)置收縮率2、能正確選擇制品成型位置及分型面3、能最后確定型腔數(shù)目及型腔的排列4、能正確選擇成型零件的結(jié)構(gòu)1、各種成型設(shè)備的特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)的基本知識2、型腔數(shù)目的確定方法3、用料量與注射量的關(guān)系4、塑料制品、澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積與合模力的計算方法1、塑料制品成型位置及分型面的選擇原則2、型腔數(shù)目及排列方式的確定方法3、成

53、型零件的結(jié)構(gòu)形式5、5、4、系統(tǒng)、排氣與引氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)6、能正確選擇側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式7、能正確選擇脫模機(jī)構(gòu)和拉料桿的結(jié)構(gòu)形式8、能正確選擇加熱、冷卻方式與裝置9、能正確選擇模氣與引氣系統(tǒng)的5、脫模機(jī)構(gòu)與拉料桿的結(jié)構(gòu)形式6、加熱、冷卻方式與裝置7、模架、導(dǎo)向裝置及其他結(jié)構(gòu)零件的選擇方法8、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式架、導(dǎo)向裝置及其9、電極結(jié)構(gòu)形式他結(jié)構(gòu)零件10、能正確進(jìn)行電極零件設(shè)計（二）1、能根據(jù)結(jié)構(gòu)方案1、塑料模具零部初定模繪制模具結(jié)構(gòu)草具外形圖，確定模具零部件尺寸等與成型設(shè)備技術(shù)參數(shù)的尺寸件主要結(jié)構(gòu)尺寸、模具輪廓尺寸及功關(guān)系2、塑料模具功能（三）模具與成型設(shè)備關(guān)系的校核（三）

54、模具與成型設(shè)備關(guān)系的校核（四）模具零件的計算及校核2、能根據(jù)成型設(shè)備技術(shù)參數(shù)協(xié)調(diào)模具結(jié)構(gòu)尺寸能對塑料制品的基本參數(shù)與所選成型設(shè)備的基本參數(shù)之間的適應(yīng)性進(jìn)行校核，以最后調(diào)整與確定模具結(jié)構(gòu)和參數(shù)1、能正確進(jìn)行成型零件工作尺寸的計算2、能對型腔、底板進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計算及校核3、能進(jìn)行模具加熱與冷卻系統(tǒng)的有關(guān)計算4、能進(jìn)行斜導(dǎo)柱等側(cè)面分型與抽芯的塑料制品的基本參數(shù)與所選成型設(shè)備的基本參數(shù)之間的關(guān)系1、成型零件工作尺寸的計算方法2、型腔、底板的強(qiáng)度、剛度的計算方法3、加熱與冷卻系統(tǒng)的布局及有關(guān)計算的知識4、斜導(dǎo)柱等側(cè)面分型與抽芯的有關(guān)計算的基本知三圖紙的繪制（一）繪制模具總裝圖繪制模具零件1、能用cad

55、/cam軟件繪制模具總裝圖三圖紙的繪制（一）繪制模具總裝圖繪制模具零件2、總裝配工程圖能清楚表達(dá)各零部件之間的裝配關(guān)系以及定位、固定連接方式3、能標(biāo)注出必要的外形尺寸4、能合理確定模具的技術(shù)要求和必要的使用說明5、能正確填寫標(biāo)題欄、明細(xì)表6、能繪出塑料制品圖1、畫出型腔零件工程圖，要求能清楚表達(dá)出零件的形狀識1、機(jī)械制圖的基本知識，零件三視圖、局部視圖和剖視圖的畫法2、計算機(jī)繪圖的基本方法3、標(biāo)題欄、明細(xì)表的內(nèi)容和格式4、模具技術(shù)要求的基本內(nèi)容5、標(biāo)準(zhǔn)件的基本常識的規(guī)定畫法6、總裝圖總體尺寸的標(biāo)注要求7、總裝圖零件序號編寫的有關(guān)規(guī)定1、機(jī)械制圖的基本知識，零件三視圖、局部視圖和剖工程圖和尺寸，

56、視圖完整，視圖等的畫法布局合理2、計算機(jī)繪圖的2、基準(zhǔn)、尺寸標(biāo)注基本方法和要求齊全、合理3、標(biāo)題欄的內(nèi)容3、制造公差、形位和格式公差、脫模斜度、4、不同模具零件表面粗糙度選用適制造公差、形位公當(dāng)差、表面粗糙度的4、材料牌號、熱處規(guī)定理要求以及其他技5、不同模具零件術(shù)要求完整、合理技術(shù)要求的異同5、標(biāo)題欄符合國家6、模具材料的性標(biāo)準(zhǔn)能1、模具總體結(jié)構(gòu)是1、機(jī)械制圖的基否恰當(dāng)，能否保證本知識（三）正常、安全地生產(chǎn)2、模具零件制造模具工出合格零件公差、形位公差、程圖的2、視圖及尺寸標(biāo)注表面粗糙度的規(guī)校核是否規(guī)范、完整定3、各種公差、表面3、模具材料的性粗糙度選用是否合能理4、模具材料熱處4、材料選擇

57、及技術(shù)要求是否恰當(dāng)5、零件的結(jié)構(gòu)工藝是否良好理的性能5、模具零件的技術(shù)要求6、模具零件的結(jié)構(gòu)工藝性|四模具分析仿真模具分析1、對模具進(jìn)行干涉檢杳2、注塑成型模擬分析，在設(shè)計階段找出未來產(chǎn)品可能出現(xiàn)的缺陷3、提出優(yōu)化注塑工藝參數(shù)的方案CAD/CAM軟件的應(yīng)用五、知識工程應(yīng)用知識庫的建設(shè)與開發(fā)知識庫的建設(shè)與開發(fā)5、企業(yè)管理知識6、相關(guān)知識、六、培訓(xùn)指導(dǎo)指導(dǎo)培訓(xùn)1、能夠指導(dǎo)四級、三級模具設(shè)計師的技能操作培訓(xùn)工作2、能夠講授模具設(shè)計和機(jī)械加工的專5、教育學(xué)的基本知識6、本職業(yè)的基本知識業(yè)知識3、能夠制定本職業(yè)四級、三級模具設(shè)計技能操作培訓(xùn)計劃協(xié)助或領(lǐng)導(dǎo)本部門進(jìn)行計劃、調(diào)度及人員管理1、能夠貫徹執(zhí)行本行

58、業(yè)各項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)2、能夠提出設(shè)計、工藝、工裝、編程等方面的合理化建議3.3.2沖壓模具（復(fù)雜復(fù)合沖裁模）設(shè)計技能要求（40%）七、管理工作一）生產(chǎn)管理二）技術(shù)管理生產(chǎn)管理知識生產(chǎn)技術(shù)管理知識職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識、（一）讀1、能將給定沖裁件模型文件轉(zhuǎn)換成所需格式1、應(yīng)具有冷沖模知識、具有常用工圖及2、能讀懂零件圖藝圖形3、能夠讀懂零件的材設(shè)轉(zhuǎn)換料、尺寸公差、形位公計差、表面粗糙度及其它技術(shù)要求CAD/CAM軟件操作技能的綜合能力2、金屬材料的基本知識1、沖裁件結(jié)構(gòu)工藝性分析2、1、沖裁件結(jié)構(gòu)工藝性分析2、能對沖壓件進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析（二）沖裁件的工藝分析1、產(chǎn)品圖、原材料、產(chǎn)品的生產(chǎn)批量、設(shè)備等的基本知識（二）沖裁件的工藝分析2、沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性基本知識3、沖壓生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性的基本知識（三）工藝方案的制訂1、能列出所需的基本工序2、（三）工藝方案的制訂1、能列出所需的基本工序2、能提