步履式樁機(jī)安裝

1、一、概述本工程為位于無錫市團(tuán)結(jié)中路20號(hào),基坑圍護(hù)采用e 900鉆孔灌注樁結(jié)合e 850三軸水泥土 攪拌樁止水帷幕。三軸攪拌樁是用新型三軸中空葉片螺旋式攪拌樁機(jī)為工具，在地基土層中充填水泥漿并同時(shí) 加入高壓空氣，同時(shí)鉆機(jī)對(duì)水泥土進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁纬奢^為均一的水泥土，并置換出大量原 狀土。水泥土固化后，將形成具有一定強(qiáng)度和抗?jié)B能力的水泥土樁體。三軸攪拌樁樁體的垂直性、樁與樁的平行性和搭接程度都十分良好，保證了優(yōu)良可靠的防水 性能。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，850三軸攪拌樁止水帷幕加固應(yīng)順一個(gè)方向施工。本工程三軸攪拌樁施工 順序由西南角開始施工，圍護(hù)灌注樁緊跟施工。我方在本工程使用的是JB160A履帶式三軸樁機(jī)

2、為上海工程機(jī)械廠有限公司制造，套筒3米 1節(jié)、6米3節(jié)、9米1節(jié)離地高度為33米，動(dòng)力頭型號(hào)ZKD850A-3，鉆桿長(zhǎng)25.5米，鋼 絲繩型號(hào)為20。最大自重量105T。投入使用時(shí)間1年，機(jī)械性能良好。安裝與拆除過程中， 必須保證前方有不少于45米開闊地段。二、安裝輔助設(shè)備及場(chǎng)地要求（1）輔助機(jī)械采用20T以上汽車吊或者挖土機(jī)配合。（2）安裝場(chǎng)地必須具備足夠的容機(jī)范圍以利于設(shè)備的拼裝；且場(chǎng)地平整度必須在0.5%，地 基承載力在5丁/平米以上；（3）拆裝場(chǎng)地周圍設(shè)置安全警戒線，無關(guān)人員不得入內(nèi)由專職機(jī)管員負(fù)責(zé)拆裝工作，同時(shí) 專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作，按組裝程序?qū)嵤?。?）在組裝前，應(yīng)首先核對(duì)設(shè)

3、備的各部位安全性能是否合格，然后對(duì)輔助機(jī)械和主機(jī)的各 部件，鋼絲繩、安全裝置等進(jìn)行全面的檢查，主機(jī)和輔助機(jī)械的操作人員必須持有效的證件。（5）安裝時(shí)，主機(jī)應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)且鋪墊鋼板或路基箱的地面上，組裝前將起重機(jī)履帶頂向 外側(cè)使履帶的間距呈最大狀態(tài)。（6）在拆裝過程中，如果發(fā)現(xiàn)特殊情況應(yīng)及時(shí)向機(jī)管員報(bào)告，然后由機(jī)械工程師實(shí)施變更。三、安裝順序（1）在場(chǎng)地略平整后，樁機(jī)底盤、機(jī)身到位，將井字架各部件就位。操作人員由機(jī)底盤部 位開始，向前延伸、每完成一節(jié)必須設(shè)置擱置點(diǎn)，托承架身。（2）穿繞起升鋼絲繩，配置鋼絲繩直徑同時(shí)檢查鋼絲繩質(zhì)量，嚴(yán)禁使用斷絲及變徑的不合 格鋼絲繩。而后主機(jī)收緊鋼絲繩，再將配重（1

4、0T和4T各一個(gè)）吊裝固定穩(wěn)妥。（3）撐臂腹桿安裝，在鋼絲繩及起落三角架穿插單片葫蘆及滑輪后。安裝撐臂腹桿時(shí)，放 出20厘米左右長(zhǎng)度的螺桿及球形固定器。并在井架頂端下2米處固定，待起扳后至850 890才可與機(jī)身底盤部位矯正固定。（4）井字架安裝完畢，逐一檢查所有的連接固定螺拴無誤后，開始起扳拔桿。（5）起扳 時(shí)，必須在安全員及機(jī)管員同意下，機(jī)械駕駛員方可在安裝隊(duì)長(zhǎng)的指揮下緩慢起扳。架后后 調(diào)節(jié)好支撐油缸油壓使其樁架垂直、樁機(jī)平穩(wěn)。在非特殊情況下，中間不得停留。為防止增 力，撐臂腹桿必須與井字架保持450500。（6）井字架固定后，由卷揚(yáng)機(jī)自行吊裝動(dòng)力頭、 鉆桿、抱箍及鉆頭。（7）千斤、鋼絲繩

5、、軸銷等要捆扎可靠，放置穩(wěn)妥。（8）主車裝車 要穩(wěn)當(dāng)，注意打滑防止傾覆。（9）在桅桿提升時(shí)，應(yīng)注意底盤的返傾現(xiàn)象。若出現(xiàn)返傾現(xiàn)象，立即停止。并在底盤卷揚(yáng) 機(jī)處加配重才能繼續(xù)按裝。（10）電氣接線接地電阻測(cè)定，各限位調(diào)試。（11）按規(guī)定載荷試驗(yàn)并做好記錄。（12） 測(cè)量塔身垂直度應(yīng)不大于2%。(13)試車時(shí)必須由設(shè)備、安檢部門聯(lián)合驗(yàn)收且經(jīng)過由檢測(cè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格，經(jīng)驗(yàn)收掛 牌后方可投入使用。四、機(jī)械平移開挖樣溝及樁孔時(shí)，應(yīng)考慮機(jī)械的水平行走路線;。上下坡道的最大傾斜角度不得大于2度，上下坡行走時(shí)，嚴(yán)禁作回轉(zhuǎn)操作。(3)移 位時(shí)，在保證通過障礙的前提下，盡可能減少頂升油缸的頂升高度(4)裝載著錘

6、、鉆機(jī)行 走時(shí)，要盡量降低錘、鉆機(jī)的高度，以便使樁架在低重心的狀態(tài)下行走。施工時(shí)，前臺(tái)施工人員定時(shí)觀察機(jī)械垂直度及水平，并由安全員作好記錄。3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)增減機(jī)械配重，調(diào)整機(jī)械的平衡。五、拆卸步驟拆除前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。檢查各夾具、剎車皮、電器，拉好警戒線。由專人監(jiān)控。(3)在機(jī)管員、安全員同 意下，安裝負(fù)責(zé)人指揮拆除。(4)收住鋼絲繩，放松腹桿，保持井字架略前傾850890。(5) 非作業(yè)人員撤離，按口令放倒井字架并拆下部件歸類。(6)由專業(yè)人員拆除鋼絲繩；(7) 先裝后拆，后裝先拆。拆裝機(jī)械設(shè)備必須停放在堅(jiān)實(shí)、平整的場(chǎng)地，設(shè)備周圍上空應(yīng)有足夠的空間，便于吊 裝和拆卸。必須持證

7、指揮，料索具選用合格，正確使用鋼絲繩。根據(jù)先裝后拆，后裝先拆的原則，逐步安裝和分解機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)禁強(qiáng)行拆裝，嚴(yán)禁用 手指探摸銷孔情況。拆卸的設(shè)備、臂架、壓鐵、吊鉤等要放置平穩(wěn)、安全可靠、防止傾倒。六、安全措施(1)必須戴安全帽。(2)必須穿工作服、膠鞋。(3)進(jìn)入高空必須系安全帶?，F(xiàn)場(chǎng)必須由專人指揮，嚴(yán)禁其他任何人隨意指揮。吊車作業(yè)時(shí)，必須在專人指揮下進(jìn)行，做到定機(jī)、定人、定指揮，嚴(yán)格控制吊車回轉(zhuǎn)半徑， 避免觸及周圍建筑物與高壓線。嚴(yán)禁高空拋物，以免傷人。分部分項(xiàng)安全施工交底工作必須由當(dāng)班施工員根據(jù)當(dāng)時(shí)施工條件及作業(yè)環(huán)境，生產(chǎn)條 件作安全交底，并要有記錄。加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育，增強(qiáng)安全意識(shí)，

8、遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專 職安全員，處理安全和勞動(dòng)保護(hù)問題及可能發(fā)生的事故，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全管理網(wǎng)絡(luò)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行安全管理。七、安全交底入現(xiàn)場(chǎng)的安拆人員必須安全帽，進(jìn)入高空作業(yè)必須系好安全帶，不要穿硬底鞋 登高作業(yè)，必須穿好符合規(guī)定的勞保用品。安拆作業(yè)區(qū)域30米范圍內(nèi)必須設(shè)有警戒標(biāo)志并設(shè)專職安全員監(jiān)護(hù)，作業(yè)區(qū)內(nèi) 非安拆人員不得隨意行走或觀看，以免落物傷人。因安拆現(xiàn)場(chǎng)道路狹窄，或鄰近有建筑物，安拆時(shí)的高度應(yīng)事先考慮，保證回轉(zhuǎn) 無障礙，安裝未頂升至高度時(shí)，應(yīng)做好防風(fēng)措施。現(xiàn)場(chǎng)夜間作業(yè)必須要有足夠的照明措施，起吊重物時(shí)，捆扎點(diǎn)一定要準(zhǔn)確牢固。(5) 安裝好的機(jī)械附屬部件要齊全匹配，連接牢固可靠。(6)安裝基礎(chǔ)加強(qiáng)節(jié)時(shí)，保證垂直度 不得大于千分之一。(7)四級(jí)以上大風(fēng)停止作業(yè)，并做好防護(hù)措施。必須嚴(yán)格按照機(jī)械的安拆方案和說明書進(jìn)行作業(yè)，必須遵守高空作業(yè)的規(guī)定， 不得隨意向上或向下拋擲工具和零部件。（9）不得酒后進(jìn)入安拆現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)時(shí)集中精力，密切配合，確保安全。（10）操作人員必 須持證上崗。八、單位工程設(shè)備（工具、計(jì)量器具）計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格（型號(hào)）單位數(shù)量備注1吊 車QY25臺(tái)1 2電焊機(jī)臺(tái)1 3專用扳手把5 4專用扳 手把1 5萬用表只1 6油標(biāo)卡尺把1