蒸汽管道試壓作業(yè)方法

1、精心整理1適用范圍本施工方案僅適用于5萬噸/順酊外網(wǎng)蒸汽管道、苯管道、壓縮空氣管道試壓作業(yè)。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文，在新標(biāo)準(zhǔn)出版前所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修改，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GBT/T1.1-1993標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則GBT/T1.22-1993標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則Q/523-.01-1998作業(yè)指導(dǎo)書編寫的基本規(guī)定電力建設(shè)安全工作規(guī)程（DL5009.1-2002電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電電源200249號(hào)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）（DL/T5031-94）GB50235-201O工業(yè)金屬管

2、道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50184-2011工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) - - -3編制依據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL5031 94設(shè)計(jì)提供的圖紙資料步I i壓力管道質(zhì)量手冊(cè)4工程概況本工程為5萬噸/年順酊裝置外圍蒸汽管道、苯管道及壓縮空氣管道。設(shè)計(jì)壓力及壓力試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下：管道名稱規(guī)格及材質(zhì)設(shè)計(jì)壓力（MPa試驗(yàn)壓力（MPa備注主蒸汽管道 159X82048.5溫度335 c苯管道 108X5200.60.9壓縮空氣管 道0 89X5200.60.95管道壓力試驗(yàn)方案蒸汽管道、苯管道及壓縮空氣管道采用水壓試驗(yàn)，蒸汽管道試驗(yàn)壓力為8.5MPa,苯管道及壓縮空氣管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)

3、壓力的 1.5倍即0.9MP3注：當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算：PS=1.5P （T 1/（r2式中：Ps-試驗(yàn)壓力（表壓）（MPa精心整理p設(shè)計(jì)壓力（表壓）（MPa山1試驗(yàn)溫度下，管材的許用應(yīng)力（MPa；打2設(shè)計(jì)溫度下，管材的許用應(yīng)力（MPa。當(dāng)（ri/打2大于6.5時(shí)，取6.5。當(dāng)Ps在試驗(yàn)溫度下，產(chǎn)生超過屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時(shí)，應(yīng)將試驗(yàn)壓力Ps降至不超過屈服強(qiáng)度90%時(shí)的最大壓力。水壓試驗(yàn)以消防水（熱電處）注水后用壓泵升壓試驗(yàn)。試壓結(jié)束后通過疏放水管進(jìn)行泄壓，放 水排入地溝。主蒸汽管、苯管及壓縮空氣管道封堵：管道兩端端頭用盲板封堵，蒸汽管所有疏水小管引接出 后封堵。管段

4、的最高點(diǎn)設(shè)置放空氣點(diǎn)。壓力試驗(yàn)管進(jìn)水時(shí)，必須將排空氣門開啟，當(dāng)排空氣門冒水時(shí)表示水已上滿，待溢水中不摻雜空氣 時(shí)，再冒水1-2分鐘關(guān)閉排空氣門及上水閥，停止上水。對(duì)管道進(jìn)行一次全面仔細(xì)檢查，并檢查支 吊架的受力情況。上滿水后檢查出的漏點(diǎn)，集中處理完后，按上水程序再次上滿水。具備升壓條件后，用升壓泵來升壓。控制升壓速度，升壓應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，升壓到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10min,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓 30min,應(yīng)以不降壓、無泄漏、無變形即為強(qiáng)度和嚴(yán)密性 試驗(yàn)為合格。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、排盡積液。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。 當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理，應(yīng)集中處理，消除

5、缺陷后應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。6作業(yè)準(zhǔn)備及條件管道安裝完畢，經(jīng)無損檢測(cè)合格.所有與壓力試驗(yàn)有關(guān)的安裝工作全部結(jié)束。管道上最高點(diǎn)設(shè)置排空氣管。照明準(zhǔn)備充分。參加壓力試驗(yàn)的管道及支吊架施工檢查完畢。壓力試驗(yàn)方案編制批準(zhǔn)完畢，責(zé)任明確、到位。作業(yè)前作業(yè)指導(dǎo)書的編制及交底。作業(yè)前工機(jī)具的準(zhǔn)備完畢。作業(yè)前安全設(shè)施及警示牌準(zhǔn)備完畢。放水管道安裝接至地溝或廢液池。確定試壓時(shí)間后，先進(jìn)行自檢，然后再由監(jiān)理、業(yè)主及監(jiān)督部門共同檢查驗(yàn)收。在自檢和預(yù)檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題已經(jīng)整改完畢。壓力試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道、承壓焊縫及其它檢查的部位不準(zhǔn)保溫油漆。精心整理7作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)蒸汽管道水壓試驗(yàn)的壓力為 8.5MPa,壓

6、縮空氣管道及苯管道水壓試驗(yàn)的壓力為0.9MPa （按設(shè)計(jì)圖紙）。壓力試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度5 C。檢驗(yàn)的承壓件及所有焊縫、法蘭、閥門等處不滲漏，管道無變形或破裂。試壓后及時(shí)放水，環(huán)境溫度高于 5 C時(shí)不用防凍措施。檢驗(yàn)要求管道升壓至試驗(yàn)壓力，壓降到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，對(duì)其進(jìn)行全面檢查。檢查管道支吊架及閥門。檢驗(yàn)及檢查的各部分均應(yīng)定人定點(diǎn)。8安全措施及文明施工危險(xiǎn)點(diǎn)分析及其防范措施危險(xiǎn)點(diǎn)：壓力試驗(yàn)壓力表量程不夠或沒有校驗(yàn)，可能在試驗(yàn)中試壞壓力表或壓力表讀數(shù)不準(zhǔn)，造成安全事故隱患。防范措施：試驗(yàn)采用的表量程為試驗(yàn)壓力的1.5倍，并經(jīng)校驗(yàn)合格。危險(xiǎn)點(diǎn)：壓力試驗(yàn)臨時(shí)管路可能會(huì)出現(xiàn)焊縫泄漏傷人。防范措施：上水前嚴(yán)格檢

7、查焊縫質(zhì)量，確保臨時(shí)管路的安全可靠。 危險(xiǎn)點(diǎn)：試壓泵出口的壓力很高，在試壓過程中可能會(huì)出現(xiàn)接口不穩(wěn)傷著人員。防范措施：在試壓泵出口處嚴(yán)禁站人，試壓泵周圍應(yīng)設(shè)圍欄并掛警示牌，非工作人員不得入內(nèi)。危險(xiǎn)點(diǎn)：升壓前檢查人員沒有讓開，造成升壓過程中的事故隱患。防范措施：升壓前施工負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行全面檢查，待所有人員全部離開之后才能升壓， 在升壓過程中，應(yīng)停止試壓系統(tǒng)上的一切工作。危險(xiǎn)點(diǎn)：試壓過程中在堵頭及法蘭位置容易出現(xiàn)泄漏傷人事故。防范措施：壓力試驗(yàn)時(shí)不得 站在焊接堵頭的對(duì)面或法蘭的側(cè)面。危險(xiǎn)點(diǎn)：檢查過程中的高空落物及高空墜落傷人。 防范措施：在檢查過程中，當(dāng)垂直移動(dòng)時(shí)， 使用速差安全器，照明要充足。腳

8、手板綁扎牢固。安全文明施工對(duì)進(jìn)水后可能超過設(shè)計(jì)載荷的支架，采取加固措施。進(jìn)水時(shí)，監(jiān)視所有支架的變形，監(jiān)視滑動(dòng)支架的位移情況。進(jìn)水時(shí)管理空氣門及給水門的人員不得擅自離崗，以防溢水傷人。進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí)不得進(jìn)行任何工作，檢查工作應(yīng)在壓力降至工作壓力后方可進(jìn)行。進(jìn)入經(jīng)壓力試驗(yàn)后的容器前，應(yīng)檢查空氣門，確認(rèn)無負(fù)壓后方可打開人孔門。精心整理搭設(shè)的腳手架及平臺(tái)規(guī)范可靠。滿水后，關(guān)閉上壓泵出口閥，切斷其電源監(jiān)護(hù)到位。用于檢查的臨時(shí)通道、平臺(tái)上無孔洞及雜物，并且暢通無阻。所有檢查點(diǎn)及行走通道，施工范圍內(nèi)的照明能滿足夜間工作需要。所有儀表及管道閥門、電源、刀閘的開、啟必須經(jīng)水壓試驗(yàn)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行，任何人 不

9、得私自動(dòng)作。保持施工區(qū)域的整潔。各通道入口掛牌給予警示。所有參加壓力試驗(yàn)的人員必須經(jīng)技術(shù)交底。放水時(shí)，放水口應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。9作業(yè)過程中人員的職責(zé)和權(quán)限作業(yè)過程中人員的職責(zé)和權(quán)限姓名職責(zé)和權(quán)限譚湘華安裝，施工負(fù)責(zé)劉峰技術(shù)指導(dǎo)彭繼清安全監(jiān)督管道壓力試驗(yàn)、吹掃清洗前，責(zé)任明確，各盡其責(zé)。在作業(yè)過程中，出現(xiàn)任何問題，必須服從指揮人員指揮，不得忙亂，避免出現(xiàn)誤操作造成安全事故。壓力試驗(yàn)過程中，升壓泵由專人負(fù)責(zé)維護(hù)和操作，電氣設(shè)備的維護(hù)由電氣人員負(fù)責(zé)。危險(xiǎn)區(qū)域拉警示圍欄。10作業(yè)所需工機(jī)具及輔材名稱型號(hào)數(shù)量角向磨光機(jī)100型2臺(tái)內(nèi)磨機(jī)2臺(tái)壓力表1020Mpar 2塊割具G01-1002套錘刀5把砂輪片10050片溫度計(jì)0-100 CP 3支升壓泵1臺(tái)電焊機(jī)2臺(tái)電筒5節(jié)3支內(nèi)磨頭30顆11水壓試驗(yàn)曲線圖精心整理目錄1適用范圍2引用標(biāo)準(zhǔn)3編制依據(jù)4工程概況及工作量5管道壓力試驗(yàn)方案6作業(yè)準(zhǔn)備及條件9作業(yè)過程中人員的職責(zé)粕極限試驗(yàn)壓力7作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求8安全措施