生產(chǎn)線平衡學(xué)習(xí)曲線_第1頁
生產(chǎn)線平衡學(xué)習(xí)曲線_第2頁
生產(chǎn)線平衡學(xué)習(xí)曲線_第3頁
生產(chǎn)線平衡學(xué)習(xí)曲線_第4頁
生產(chǎn)線平衡學(xué)習(xí)曲線_第5頁
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文檔簡介

1、生產(chǎn)線平衡學(xué)習(xí)曲線第1頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四田青IE-41生產(chǎn)線平衡原理第2頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四平衡的目的生產(chǎn)線平衡是指工序或工位間的負(fù)荷差距最小,流動順暢,減少因作業(yè)時間所造成的等待或滯留現(xiàn)象。生產(chǎn)線工序或工位平衡可以達(dá)到以下目的:物流加速,縮短生產(chǎn)周期;減少或消除物料或半成品周轉(zhuǎn)場所;消除工序瓶頸,提高作業(yè)效率;改善作業(yè)秩序,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;提高員工士氣。第3頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四平衡方法減少瓶頸工序作業(yè)時間作業(yè)分割利用或改良工藝裝備提高機(jī)器效率提高作業(yè)者技能調(diào)換作業(yè)者技能增加作業(yè)者

2、改善材料(包括設(shè)計方法的改善)第4頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四作業(yè)方法改善5W1H提問技術(shù)(包括:5why提問)ECRSI五大原則十大動作經(jīng)濟(jì)原則動作研究(動作分析、動素分析)時間研究第5頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四工位的概念:直線型生產(chǎn)線布置1012 8 7 5 911 6 4131415圖2-1 裝配作業(yè)結(jié)構(gòu)示意圖(未畫出檢驗(yàn)工位)對側(cè)同步工位上蝸殼墊片緊固蝸殼同側(cè)同步工位(翻轉(zhuǎn)外箱,緊固左右側(cè)板于背板上)線下裝配工位緊固換氣電風(fēng)機(jī)于底盤上普通裝配工位1緊固左側(cè)板于底盤組件上2緊固右側(cè)板于底盤組件上輔助工位拆箱、折箱第6頁,共41

3、頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四生產(chǎn)線種類直線、L型、U型、S型、環(huán)行固定工位、活動工位制造生產(chǎn)線、招聘流水線、關(guān)務(wù)系統(tǒng)等生產(chǎn)線供貨方式:在制品堆積、一個流、懸鏈輸送機(jī)、滑道、重力式貨架第7頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四例:某零件加工需要五道工序,所需時間如圖所示。若重點(diǎn)改善第4道工序,時間降低為10分鐘,則縮短時間:11.5-10=1.5分鐘現(xiàn) 產(chǎn) 量:原產(chǎn)量=11.5:10提高效率:15%整個工序的工時下降為:生產(chǎn)線平衡零件 10分鐘 7.5分鐘 8分鐘 11.5分鐘 10分鐘加工1加工2加工3加工4加工5第8頁,共41頁,2022年,5月20日

4、,17點(diǎn)17分,星期四 某工位作業(yè)觀測記錄工位號作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)范圍工具或裝置零部件及件數(shù)1洗抹布;取抹布;擦工裝板;放回抹布;操作碼垛機(jī)推出、推進(jìn)工裝板小推車;開碼垛機(jī);推空小車到包裝地;碼垛機(jī)工裝板小車工裝板抹布第9頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四某生產(chǎn)線現(xiàn)場觀測記錄(記錄時間: 記錄人: 生產(chǎn)計劃節(jié)拍=32秒, 作業(yè)瓶頸時間= Tm=32.4秒)一樓前段測 時 取 樣平均值Ti空閑時間(節(jié)拍-Ti)(Tm-Ti)2作業(yè)負(fù)荷率(Ti/節(jié)拍)工號1234567113.917.512.513.312.813.21313.7418.26348.143%2191716.81

5、5.516.217.217.31715237.253%328.629.126.527.12326.324.726.475.52935.1583%422.5202525.723.326.520.623.378.6381.5473%第10頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四第11頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四生產(chǎn)線平衡方法各工位觀測7次,觀測值為T1,T2,T3,T7則:平均值:Ti=(T1+T2+T7)/ 7;生產(chǎn)線總?cè)藬?shù)統(tǒng)計;N;各工位作業(yè)時間總計=Ti;生產(chǎn)線總時間:TmN,其中Tm 為生產(chǎn)線最大工位作業(yè)時間,即生產(chǎn)線瓶頸工位作業(yè)時間裝配生產(chǎn)

6、線平衡指標(biāo)有:絕對指標(biāo):不平衡損失=TmN-Ti相對指標(biāo):生產(chǎn)線平衡率(%)=(Ti / (TmN)第12頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四一般地,生產(chǎn)線平衡率在90%100%之間,為理想;生產(chǎn)線平衡率在80%90%,為良好;生產(chǎn)線平衡率在70%80%,需改善;生產(chǎn)線不平衡損失率率(%)=1-生產(chǎn)線平衡率(%)平滑指數(shù):作業(yè)負(fù)荷評價指標(biāo):工位人工作業(yè)負(fù)荷率=第13頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四某生產(chǎn)線工序平衡分析50W/KT空閑時間NTm*N平衡率(%)損失率(%)平滑指數(shù)負(fù)荷率(%)一樓前段521.8246.224777.667.132.9

7、2.5568二樓前段659.9460.135113458.241.82.5359二樓后段396.3211.819615.664.435.62.8565一樓后段132.891.27226.858.541.55.1659總計1710.81009.385275462.137.91.4862.75第14頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四秒20103040工作站17202421222023182015 周期時間 平衡線工 時平衡系數(shù)(N x 周期時間各站工時)N x 周期時間40/2400.167生產(chǎn)平衡系數(shù)第15頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四與生產(chǎn)節(jié)

8、拍的比較通常生產(chǎn)計劃的節(jié)拍要大于作業(yè)工序的最長時間,這樣就不會存在節(jié)拍時間問題。生產(chǎn)線速度、生產(chǎn)節(jié)拍速度、供貨速度的協(xié)調(diào)一致第16頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四1.生產(chǎn)線內(nèi)的“一個流”的生產(chǎn)組織形式。所謂“一個流”生產(chǎn)是指生產(chǎn)線內(nèi)部相鄰上下道工序之間流動的在制品在數(shù)量上,任何時候都不超過緊前工序的裝夾數(shù)量,在運(yùn)動狀態(tài)上不間斷的、不超越的、不落地的運(yùn)動過程。工序間采用滑道運(yùn)輸豐田生產(chǎn)方式的生產(chǎn)線平衡第17頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四2.加工生產(chǎn)線布置U型布置第18頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四123456781

9、6234556781234產(chǎn)品A產(chǎn)品B產(chǎn)品C標(biāo)準(zhǔn)時間:1.5分鐘作業(yè)人員:5人12345U型生產(chǎn)線聯(lián)合布置第19頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四學(xué)習(xí)曲線第20頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四傳統(tǒng)的成本預(yù)測:Y = a + b xab xa + bx成本產(chǎn)量第21頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四規(guī)模經(jīng)濟(jì)理論b x可變成本產(chǎn)量第22頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四學(xué)習(xí)曲線的發(fā)現(xiàn) 1936 年、美國康乃爾大學(xué)賴特( T1P1Wright)博士、在二次世界大戰(zhàn)時的飛機(jī)制造業(yè)中發(fā)現(xiàn):生產(chǎn)每架飛機(jī)所需的

10、直接勞動時間隨著飛機(jī)累積數(shù)量的增加很有規(guī)律地減少,這些結(jié)果可繪制成一系列的學(xué)習(xí)曲線.一項對各主要飛機(jī)制造廠所作的調(diào)查都表明了類似的結(jié)果,無論所制造的飛機(jī)是戰(zhàn)斗機(jī)、轟炸機(jī)還是其他。第23頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四表1 學(xué)習(xí)率= 80 %的邊際時間Y 值 (單位: 小時)批(件)數(shù) 邊際時間 累積時間 平均時間1 100 100 1002 80 ( 100 80 %) 180 904 64 ( 80 80 %) 2448 51. 2 ( 64 80 %) 409.616 40. 96 ( 51. 2 80 %) 655.3632 32. 768 ( 40. 96 8

11、0 %) 1048.576批次成本AC1AC2第24頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四學(xué)習(xí)曲線模型:Y :第X 批(件)產(chǎn)品的邊際工時(成本);a :第1 批(件)產(chǎn)品的工時(成本);X :批數(shù)或件數(shù),如第1 批(件) ,第2 批(件)或產(chǎn)品累計產(chǎn)量 ;b ;學(xué)習(xí)指數(shù),(b 0 ;=0;0) ;c :學(xué)習(xí)率,如80%,lg2=0.3010第25頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四學(xué)習(xí)指數(shù)學(xué)習(xí)率c的估計 由專業(yè)技術(shù)人員憑經(jīng)驗(yàn)估定;根據(jù)歷史數(shù)據(jù)分析得出。0C1,c越小,學(xué)習(xí)能力越強(qiáng)第26頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四停止現(xiàn)象

12、“穩(wěn)定狀態(tài)”,原因:人的能力有極限;機(jī)器性能的制約;外加的限制。 尚需注意,在穩(wěn)定狀態(tài)下,邊際時間已達(dá)穩(wěn)定,而累積平均時間仍在下降,但下降幅度已減緩;若累積平均時間也穩(wěn)定不變,則已過了穩(wěn)定狀態(tài),進(jìn)入“反學(xué)習(xí)”狀態(tài),即邊際時間呈上升趨勢,生產(chǎn)效率在下降。批次成本第27頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四如何確定學(xué)習(xí)曲線例:1998年上海柴油機(jī)股份有限公司,開發(fā)新產(chǎn)品C6135。根據(jù)統(tǒng)計:x1=20,Y1=29.7;x2=40,Y2=26.1;代入公式:得:a=52.01, b= - 0.187學(xué)習(xí)曲線為:第28頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四3.學(xué)

13、習(xí)曲線的用途制定:人工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時間熟練工人穩(wěn)定狀態(tài)時制定:生產(chǎn)能力=工作時間/標(biāo)準(zhǔn)時間制定:生產(chǎn)計劃生產(chǎn)能力制定成本計劃,確定標(biāo)準(zhǔn)成本。第29頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四產(chǎn)品的成本 =曲線成本 + 非曲線成本。估算成本。學(xué)習(xí)曲線模型第30頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四利潤=銷售收入-成本降低成本的新方法 學(xué)習(xí) 西方經(jīng)濟(jì)理論的研究表明,隨著生產(chǎn)產(chǎn)量擴(kuò)大,工人積累的經(jīng)驗(yàn)更豐富,更有技術(shù),成本會大幅下降。產(chǎn)量or批次成本AC1AC2AB規(guī)模經(jīng)濟(jì)學(xué)習(xí)曲線第31頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四選人用人和人力資源開發(fā)產(chǎn)量成

14、本AB第32頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四關(guān)于學(xué)習(xí)率c1)不同的企業(yè),不同的學(xué)習(xí)率, “產(chǎn)業(yè)平均學(xué)習(xí)率”; “道格拉斯飛機(jī)制造公司被麥克唐納兼并。”曾根據(jù)學(xué)習(xí)曲線估計它的某種型號的新型噴氣失飛機(jī)的成本能夠降低,于是對顧客承諾了價格和交貨期,但飛機(jī)在制造過程中不斷修改工藝,致使原有的學(xué)習(xí)曲線遭到破壞,也未能實(shí)現(xiàn)降低成本,導(dǎo)致嚴(yán)重的財務(wù)危機(jī),不得不被兼并。第33頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四2)影響學(xué)習(xí)率的主要因素:以人的速率為基礎(chǔ)的生產(chǎn)運(yùn)作,學(xué)習(xí)效應(yīng)強(qiáng);產(chǎn)品的復(fù)雜性3)資本投入的比率。第34頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分

15、,星期四學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用條件第一:滿足兩個基本假定: 一是生產(chǎn)過程中確實(shí)存在著“學(xué)習(xí)曲線”現(xiàn)象; 二是學(xué)習(xí)率的可預(yù)測性,即學(xué)習(xí)現(xiàn)象是規(guī)則的,因而學(xué)習(xí)率是能夠預(yù)測的。第35頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四第二. 適用性 大批量生產(chǎn)企業(yè)的長期戰(zhàn)略決策。對企業(yè)經(jīng)營決策者有要求。學(xué)習(xí)曲線與產(chǎn)品更新之間的辨證統(tǒng)一關(guān)系。勞動力保持穩(wěn)定,不斷革新生產(chǎn)技術(shù)和改革設(shè)備。更新產(chǎn)品與降低成本保持平衡。學(xué)習(xí)曲線適用于企業(yè)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)階段,當(dāng)企業(yè)規(guī)模過大,出現(xiàn)規(guī)模不經(jīng)濟(jì)時,學(xué)習(xí)曲線的規(guī)律不再存在。第36頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四影響學(xué)習(xí)曲線的因素生產(chǎn)過程的勞動密集程度。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的完備程度。學(xué)習(xí)現(xiàn)象的停止。個人因素:心理、年齡、遷移現(xiàn)象、學(xué)習(xí)頻率。作業(yè)因素:手工作業(yè)所占比重的大小;作業(yè)的復(fù)雜程度;作業(yè)周期的長度;生產(chǎn)頻率。其他因素:第37頁,共41頁,2022年,5月20日,17點(diǎn)17分,星期四運(yùn)用時應(yīng)注意的問題避免盲目使用。注意影響因素防止知識貶值適應(yīng)時代

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