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文檔簡介
1、汽車行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈分析之四:汽車零部件行業(yè)2016年9月汽車零部件行業(yè)分析報告一、汽車零部件行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r從中國汽車工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn),2015年汽車零部件制造業(yè)項下12090家規(guī)模以上企業(yè)的主營業(yè)務(wù)收入為32117.23億元,同比增長8.29%,這一增長率水平高于整體汽車行業(yè)4.73%和汽車制造業(yè)1.68%的水平。從實現(xiàn)利潤總額情況看,2015年汽車零部件制造業(yè)項下12090家規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)利潤總額2464.79億元,同比增長13.41%,同樣明顯好于整體汽車行業(yè)1.74%和汽車制造業(yè)-5.62%的水平。2016年上半年,汽車行業(yè)零部件公司總體業(yè)績回暖,且呈增長態(tài)勢,但凈利潤率仍維持在6
2、%水平,整體盈利能力無明顯提升。截至8月31日,共有96家汽車零部件上市公司披露了2016年半年報。96家零部件上市公司總營業(yè)收入為2556.61億元,與去年同期相比增長了19.82%;歸屬上市公司股東的凈利潤一改2015年上半年大幅下滑四成的態(tài)勢,同比增長13.14%,至153.88億元。從營業(yè)收入看,排名前三的零部件公司營業(yè)收入均超過百億元規(guī)模。數(shù)據(jù)同時顯示,約64%的零部件公司營業(yè)收入和凈利潤實現(xiàn)雙增長。二、汽車零部件行業(yè)所處生命周期以乘用車零部件市場為例:國際汽車市場發(fā)展的歷史表明,一個國家乘用車市場的中長期發(fā)展趨勢和該國車價水平與人均GDP的比例數(shù)R(R=車價/人均GDP)高度相關(guān);
3、世界汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)國家的發(fā)展經(jīng)驗也表明,當(dāng)R值達(dá)到2-3時乘用車開始大規(guī)模進(jìn)入家庭,乘用車普及率迅速提高,市場開始進(jìn)入快速成長期。圖表1:日本及韓國轎車普及化過程根據(jù)國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù),2015年我國人均GDP值超過7990美元,人均GDP繼續(xù)保持較快速度增長。隨著普通家庭用轎車平均價格水平的下降,汽車價格和人均GDP這兩個因素同時朝著有利于R值降低的方向發(fā)展,國內(nèi)汽車消費仍將在較長時期內(nèi)保持較平穩(wěn)發(fā)展,汽車零部件行業(yè)將受益于汽車整車行業(yè)的發(fā)展,與之保持同步增長趨勢,汽車行業(yè)持續(xù)快速發(fā)展前景為汽車零部件行業(yè)提供了廣闊的市場前景。三、汽車零部件行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈概況1、汽車零部件構(gòu)成概況汽車零部件制造行業(yè)主要
4、由以下幾大部分構(gòu)成:圖表2:汽車零部件行業(yè)鏈發(fā)動機配件節(jié)氣門體,發(fā)動機,發(fā)動機總成,油泵、油嘴,漲緊輪,氣缸體,軸瓦,水泵,燃油噴射,密封墊,凸輪軸,氣門,曲軸,連桿總成,活塞,皮帶,消聲器,化油器,油箱、水箱,風(fēng)扇,油封,散熱器,濾清器,發(fā)電機、起動機傳動系配件變速器、變速換檔操縱桿總成,減速器,離合器,氣動、電動工具,磁性材料,電子元器件,離合器盤、離合器蓋,萬向節(jié)、萬向滾珠、萬向球、球籠,離合器片,分動器、取力器、同步器、同步器環(huán)、同步帶,差速器、差速器殼、差速器盤角齒、行星齒輪、輪架、凸緣,齒輪箱、中間軸、齒輪、擋桿拔叉,傳動軸總成、傳動軸凸緣制動系配件剎車蹄、剎車片,剎車盤、剎車鼓,
5、壓縮機,制動器總成、制動踏板總成,制動總泵、制動分泵,ABS-ECU控制器、電動液壓泵,制動凸輪軸、制動滾輪、制動碲銷、制動調(diào)整臂,制動室,真空加力器,手制動總成、駐車制動器總成、駐車制動器操作桿總成轉(zhuǎn)向系配件轉(zhuǎn)向節(jié)主銷、球頭銷行走系配件后橋,空氣懸架系統(tǒng),平衡塊,鋼板,輪胎,鋼板彈簧,半軸,減震器,鋼圈總成,半軸螺栓,橋殼,車架總成,輪臺,前橋電器儀表系配件傳感器,汽車燈具,蜂鳴器,火花塞,蓄電池,線束,繼電器,音響,報警器,調(diào)節(jié)器,分電器,起動機(馬達(dá))、單向器,汽車儀表,開關(guān),保險片,玻璃升降器,發(fā)電機,點火線圈、點火器汽車燈具裝飾燈,前照燈、探照燈,吸頂燈,防霧燈,儀表燈,剎車燈、尾燈
6、,轉(zhuǎn)向燈,應(yīng)急燈汽車改裝輪胎打氣泵,汽車頂架,汽車頂箱,電動絞盤,汽車緩沖器,天窗,隔音材料,保險杠,定風(fēng)翼,擋泥板,排氣管,節(jié)油器安全防盜方向盤鎖,車輪鎖,防盜器,后視鏡,后視系統(tǒng),攝像頭,安全帶,行駛記錄儀,中控鎖,GPS、ABS,倒車?yán)走_(dá),排檔鎖汽車內(nèi)飾汽車地毯(腳墊),方向盤套,方向盤助力球,窗簾,太陽檔汽車外飾輪轱蓋,車身彩條貼紙,牌照架,晴雨擋綜合配件粘結(jié)劑、密封膠,隨車工具,汽車彈簧,塑料件影音電器胎壓監(jiān)視系統(tǒng),解碼器,顯示器,車載對講機化工護(hù)理冷卻液,制動液,防凍液,潤滑油車身及附件雨刮器,汽車玻璃,安全帶、安全氣囊,儀表臺板維修設(shè)備鈑金設(shè)備,凈化系統(tǒng),拆胎機,校正儀電動工具電
7、沖剪,熱風(fēng)槍,電動千斤頂,電動扳手2、汽車零部件產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)成概況上游:具體汽車零部件企業(yè)生產(chǎn)所需原材料各不相同,分別從不同的廠家采購。下游:汽車零部件企業(yè)產(chǎn)品銷售渠道包括整車廠商直銷或是通過汽配流通商批發(fā)銷售。圖表3:汽車零部件行業(yè)鏈四、汽車零部件行業(yè)經(jīng)營模式1、采購模式汽車零部件企業(yè)所需的主要原輔材料、設(shè)備及其它物資一般通過經(jīng)銷商和生產(chǎn)商集中統(tǒng)一采購。其中,原材料采購、外協(xié)加工、成品采購為企業(yè)與上游供應(yīng)商主流合作模式。圖表5:汽車零部件行業(yè)采購模式合作模式原材料采購成品采購?fù)鈪f(xié)加工傳統(tǒng)模式代存代管類別常用原材料關(guān)鍵原材料非主營產(chǎn)品、低價產(chǎn)品非關(guān)鍵工序、專業(yè)加工工序流程根據(jù)公司生產(chǎn)計劃制定年度、
8、季度或月度采購計劃并發(fā)給供應(yīng)商以作參考(無法律效力),采購時以實際周訂單或臨時訂單為準(zhǔn)。同傳統(tǒng)模式同傳統(tǒng)模式外購原材料,并發(fā)給外協(xié)加工商加工后回收定價根據(jù)市場公開價協(xié)商公允確定根據(jù)原材料、人工等耗用情況協(xié)商公允確定根據(jù)材料、人工耗用等協(xié)商公允確定根據(jù)工時、市場可比行情價協(xié)商公允確定結(jié)算原材料入庫時結(jié)算原材料領(lǐng)用時結(jié)算同原材料采購模式加工品入庫時結(jié)算2、生產(chǎn)模式各大汽車主機廠目前普遍采用JIT管理模式,在主機廠庫存管理方式變革下,汽車零部件企業(yè)主要生產(chǎn)流程如下:圖表:汽車零部件行業(yè)生產(chǎn)模式(1)主機廠公布采購計劃每年、每個季度和每個月末,汽車主機廠商將其下一年度、季度和月份的采購計劃發(fā)給其各主要
9、供應(yīng)商,此類采購計劃僅作為各供應(yīng)商備貨生產(chǎn)的參考。供應(yīng)商根據(jù)各產(chǎn)品在主機廠的供貨系數(shù)而制定年度、季度、月度生產(chǎn)計劃,由于主機廠的采購計劃并無法律效力,供應(yīng)商實際生產(chǎn)主要根據(jù)各主機廠的正式訂單組織原材料備貨。(2)組織生產(chǎn)并檢驗入庫供應(yīng)商根據(jù)主機廠訂單組織生產(chǎn),產(chǎn)品生產(chǎn)完成并經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后,由包裝人員負(fù)責(zé)包裝并辦理產(chǎn)品入庫手續(xù)。3、銷售模式汽車零部件目前銷售的產(chǎn)品包括自制產(chǎn)品和外購產(chǎn)品。自制產(chǎn)品和外購產(chǎn)品銷售中與客戶的合作模式有所不同:(1)自制產(chǎn)品與銷售客戶的合作模式企業(yè)各類自制產(chǎn)品銷售模式根據(jù)行業(yè)慣例均可歸入新產(chǎn)品開發(fā)合作模式和二次開發(fā)產(chǎn)品合作模式。圖表:企業(yè)自制產(chǎn)品銷售合作模式比較
10、情況表新產(chǎn)品開發(fā)銷售二次開發(fā)產(chǎn)品銷售同步開發(fā)超前研發(fā)二次開發(fā)具體內(nèi)容主機廠從自身供應(yīng)商體系中選擇研發(fā)基礎(chǔ)較強、具有批量供貨能力的一級供應(yīng)商同步開發(fā)新車型配套的零部件產(chǎn)品。零配件供應(yīng)商先于主機廠需求而提前研發(fā)和儲備相關(guān)產(chǎn)品,并在合適時機引導(dǎo)主機廠的零部件裝機需求以切換替代原產(chǎn)品指主機廠在原有供應(yīng)商基礎(chǔ)上引入同類產(chǎn)品的第二家(或第三家)供應(yīng)商的過程特點供應(yīng)商零部件開發(fā)與客戶整車開發(fā)同步;供應(yīng)商具有一定的技術(shù)主導(dǎo)權(quán)。供應(yīng)商提前研發(fā)并儲備當(dāng)前尚未批量應(yīng)用的技術(shù)和產(chǎn)品供應(yīng)商具有技術(shù)主導(dǎo)權(quán)供應(yīng)商創(chuàng)造和引導(dǎo)客戶需求一般用于成熟產(chǎn)品開發(fā)供應(yīng)商無技術(shù)主導(dǎo)權(quán)對供應(yīng)商的要求同步研發(fā)能力(最重要)及時供貨能力質(zhì)量控制
11、能力市場預(yù)判能力較強研發(fā)能力及時供貨能力質(zhì)量控制能力及時供貨能力質(zhì)量控制能力合作流程步驟一:主機廠向供應(yīng)商發(fā)布相關(guān)產(chǎn)品圖紙步驟二:供應(yīng)商提出意向報價、主機廠選擇同步開發(fā)供應(yīng)商步驟三:主機廠提出相關(guān)零部件尺寸及性能等應(yīng)用邊際條件步驟四:供應(yīng)商做結(jié)構(gòu)分析、意見反饋、樣件制造步驟五:產(chǎn)品驗證基本流程與同步開發(fā)產(chǎn)品類;兩者區(qū)別在于產(chǎn)品的基礎(chǔ)設(shè)計方案由供應(yīng)商提出,供應(yīng)商擁有更大的技術(shù)主導(dǎo)權(quán)?;玖鞒膛c同步開發(fā)大體類似。主要區(qū)別在于:一般由主機廠提供成形的技術(shù)圖紙,供應(yīng)商一般不作反饋和修改供貨格局可獲得一定時期內(nèi)的獨家供貨權(quán)可獲得一定時期內(nèi)的獨家供貨權(quán);供應(yīng)商往往憑借超前研發(fā)產(chǎn)品取得新客戶的供應(yīng)商資質(zhì)。供
12、應(yīng)商供貨份額往往較小定價獨立性協(xié)商公允定價;擁有較強的議價能力,毛利率較高。與同步開發(fā)模式類似供應(yīng)商往往會給予主機廠供貨價格上的優(yōu)惠銷售獨立性有銷售對象的選擇自主權(quán);供應(yīng)商有獨立的銷售渠道。與同步開發(fā)類似與同步開發(fā)類似(2)外購產(chǎn)品與銷售客戶的合作模式汽車零部件模塊化供貨的發(fā)展形成了主機廠的多級供應(yīng)商體系。其中,作為一級供應(yīng)商,除了將自產(chǎn)產(chǎn)品直接銷售給客戶外,還會根據(jù)客戶對零部件系統(tǒng)匹配性要求外購其他供應(yīng)商的產(chǎn)品和自產(chǎn)產(chǎn)品匹配并銷售給主機廠。供應(yīng)商外購產(chǎn)品包括關(guān)鍵和非關(guān)鍵產(chǎn)品。圖表:企業(yè)外購產(chǎn)品銷售合作模式比較情況表外購關(guān)鍵產(chǎn)品外購非關(guān)鍵產(chǎn)品供應(yīng)商供應(yīng)商往往由主機廠指定主機廠一般不指定供應(yīng)商,
13、供應(yīng)商擁有自主權(quán)采購價格不高于供應(yīng)商直供主機廠的價格不高于供應(yīng)商直供主機廠的價格銷售價格由供應(yīng)商與主機廠協(xié)商確定由供應(yīng)商與主機廠協(xié)商確定4、盈利模式(1)通過超前研發(fā)拓展新興市場,提高產(chǎn)品議價權(quán)超前研發(fā)是國外汽車零部件行業(yè)比較成熟的商業(yè)模式,也是國內(nèi)汽車零部件行業(yè)未來發(fā)展趨勢。根據(jù)行業(yè)慣例,超前研發(fā)產(chǎn)品往往能夠為企業(yè)獲得一定時期的獨家供貨權(quán),且由于該類產(chǎn)品的創(chuàng)新性往往使得超前研發(fā)產(chǎn)品具有較高的毛利率。(2)培育系統(tǒng)匹配設(shè)計、模塊化供貨能力,提高產(chǎn)品覆蓋面和優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)模塊化供貨是國外汽車零部件行業(yè)成熟的商業(yè)模式,國內(nèi)汽車零部件行業(yè)正在向該模式轉(zhuǎn)化過程中。模塊化供貨在保障零部件配套企業(yè)市場份額、
14、核心產(chǎn)品盈利能力等方面均有重要作用。汽車零部件企業(yè)在掌握核心零部件生產(chǎn)工藝和技術(shù)的基礎(chǔ)上,逐步培育出良好的系統(tǒng)匹配設(shè)計和模塊化、系統(tǒng)化供貨能力。(3)通過推陳出新拓展利潤增長點汽車零部件行業(yè)內(nèi)新產(chǎn)品和老產(chǎn)品定價略有不同。老產(chǎn)品由于產(chǎn)品成熟、市場競爭等原因價格漲幅不大,甚至呈現(xiàn)出一定的下降趨勢;新產(chǎn)品由于供應(yīng)商付出了較多的技術(shù)和研發(fā)投入,擁有一定的技術(shù)壁壘,供應(yīng)商往往能夠獲得一定的議價權(quán),其利潤也高于二次開發(fā)的供應(yīng)商。持續(xù)不斷的新產(chǎn)品開發(fā)保證了企業(yè)產(chǎn)品總體價格的穩(wěn)定和盈利能力。五、汽車及零部件行業(yè)發(fā)展趨勢(1)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移不斷加速當(dāng)前,中國、印度等新興汽車市場已成為世界上市場容量最大、最具增長性的汽
15、車消費市場,同時這些國家勞動力資源豐富、勞動力成本較低、勞動力素質(zhì)不斷提高。隨著國際汽車及零部件行業(yè)競爭日趨激烈,為了開拓新興市場,有效降低生產(chǎn)成本,汽車及零部件企業(yè)開始加速向中國、印度、東南亞等國家和地區(qū)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。(2)采購全球化在全球經(jīng)濟一體化的背景下,面對競爭日益激烈的市場環(huán)境,世界各大汽車公司和零部件供應(yīng)商在專注于自身核心業(yè)務(wù)和優(yōu)勢業(yè)務(wù)的同時,進(jìn)一步減少汽車零部件的自制率,轉(zhuǎn)而采用全球采購的策略,在世界范圍內(nèi)采購有比較優(yōu)勢的汽車零部件產(chǎn)品。采購全球化已成為當(dāng)今潮流。(3)零部件系統(tǒng)的集成化、模塊化汽車零部件系統(tǒng)的集成化、模塊化就是通過全新的設(shè)計和工藝,將以往由多個零部件分別實現(xiàn)的功
16、能,集成在一個模塊組件中,以實現(xiàn)由單個模塊組件代替多個零部件的技術(shù)手段。汽車零部件系統(tǒng)集成化、模塊化具有很多優(yōu)勢,首先,與單個零部件相比,集成化、模塊化組件的重量更輕,有利于整機的輕量化,從而達(dá)到節(jié)能減排的目的;其次,集成化、模塊化組件所占的空間更小,能夠優(yōu)化整機的空間布局,從而改善整機性能;再次,與單個零部件相比,集成化、模塊化組件減少了安裝工序,提高了裝配的效率。汽車零部件系統(tǒng)的集成化、模塊化已成為汽車零部件行業(yè),尤其是乘用車汽車零部件行業(yè)一個重要的趨勢。(4)節(jié)能環(huán)保新技術(shù)的應(yīng)用隨著全社會對環(huán)境問題的日益重視,節(jié)能環(huán)保技術(shù)將成為汽車及零部件行業(yè)未來的技術(shù)趨勢。以燃料電池汽車、混合動力汽車
17、為代表的新能源汽車正在加速發(fā)展,汽車零部件的輕量化設(shè)計,電子化和智能化設(shè)計以及汽車零部件再制造技術(shù)等正逐步得到應(yīng)用。根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計,2015 年累計生產(chǎn)新能源汽車37.90 萬輛,同比增長4 倍。節(jié)能環(huán)保新技術(shù)將成為未來汽車零部件產(chǎn)業(yè)競爭的制高點。附錄資料:不需要的可以自行刪除玻璃幕墻安裝施工工藝流程1、施工準(zhǔn)備設(shè)計方案送甲方審核,明確鋼板、鋼拉桿材斷面,以便備料;送材料樣品供甲方認(rèn)可,以便設(shè)計、加工;協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場施工相關(guān)事項;與土建交接基準(zhǔn)線;編制詳細(xì)的可行的材料計劃、加工計劃和施工進(jìn)度計劃,并保證實施;根據(jù)現(xiàn)場情況和設(shè)計要求,編制局部分項施工方案(如鋼架等),并進(jìn)行交底;確定水平和垂直運輸路
18、線以及施工臨時堆放處;了解施工用電分布情況,確定電源的走道方式;檢查安裝所需用機具及安全設(shè)施;10、附件及其他物資準(zhǔn)備。11、根據(jù)現(xiàn)場情況和施工方案提出腳手架方面的配合要求;12、進(jìn)行現(xiàn)場辦公、加工、材料存放保管、食宿、通訊等安排布置;13、做好技術(shù)交底工作。2、測量放線放線時,測量人員必須熟悉有關(guān)的施工圖紙和甲方給出的現(xiàn)場基準(zhǔn)軸線控制網(wǎng)和水平基準(zhǔn)線,選擇合適的測設(shè)方法進(jìn)行測設(shè)。軸線放測時首先應(yīng)找出相關(guān)建筑軸線與軸線的交點,找出所需的樓層控制標(biāo)高位置,以此為依據(jù)進(jìn)行放線。測量放線使用的測量儀器和測量工具應(yīng)經(jīng)檢定合格結(jié)構(gòu)使用。水平線的放測采用LNA10激光水準(zhǔn)儀,垂直線的放測應(yīng)采用JD2激光經(jīng)緯
19、儀,在異形部位可采用電腦輔助方法進(jìn)行。測量時風(fēng)力不應(yīng)大于四級,放線應(yīng)沿樓板及屋架定出幕墻平面的基準(zhǔn)線,從基準(zhǔn)線外反一定距離作為幕墻平面,以此線為基準(zhǔn)確定桁架構(gòu)件及玻璃的前后位置,確定整片幕墻位置。 3、預(yù)埋件檢查、連接件安裝測量放線完成后,應(yīng)對事先做好的預(yù)埋件進(jìn)行檢查,對補充的預(yù)埋件進(jìn)行安裝,預(yù)埋件安裝應(yīng)確保預(yù)埋件標(biāo)高偏差:;表面深淺偏差;表面平整偏差:。在預(yù)埋件處理完畢后,即可進(jìn)行連接件安裝。連接件除了不銹鋼和輕金屬材料以外,其他金屬材料必須經(jīng)過熱鍍鋅防腐處。4、現(xiàn)場焊接工藝流程坡口檢查記錄坡口檢查記錄焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備定位焊接襯墊、引弧板坡口檢查坡口表面清理預(yù) 熱焊
20、 接焊接外觀及超聲波探傷檢查檢查、驗收記錄焊接施工記錄焊接時應(yīng)采取有效措施,避免或減少焊接變形,消除積累誤差。焊接完成后,依照有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)對焊縫進(jìn)行檢查驗收,驗收時現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)在場并簽署驗收意見,作為中間隱蔽工程驗收。6、施工順序:腳手架搭設(shè)測量放線鋼結(jié)構(gòu)安裝拉桿安裝、調(diào)整玻璃安裝、調(diào)整打膠玻璃清潔工程驗收成品保護(hù)。7、施工方法1)、腳手架搭設(shè)在玻璃內(nèi)、外面各搭設(shè)雙排鋼管腳手架。外架距離玻璃面450mm;內(nèi)架距離玻璃面650mm。等玻璃清潔完并經(jīng)過驗收后,腳手架才可以拆除。拆除腳手架時要注意成品的保護(hù)。2)測量放線測量放線前要求甲方提供有關(guān)的軸位線、水平標(biāo)高等基準(zhǔn)線。根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽?,?/p>
21、出玻璃的進(jìn)出控制線及標(biāo)高線;再根據(jù)各鋼立柱的軸線放出玻璃分格線及各鋼板鉸接座的控制線,同時測量各立柱的垂直度,以便鉸接座加工時可以預(yù)留調(diào)整量。3)預(yù)埋件安裝質(zhì)量支承結(jié)構(gòu)屋面(樓板)梁(懸梁)上的預(yù)埋件應(yīng)重點檢測預(yù)埋標(biāo)高。地錨預(yù)埋件,應(yīng)重點檢測標(biāo)高以保證地錨底板面上的地坪裝飾層厚牢的要求,并作必要的拉撥試驗。4)支承鋼柱、梁安裝質(zhì)量縱向鋼柱:檢測縱橫軸線位置,尤其應(yīng)檢查上錨墩及地錨位置偏差,以保證日后安裝鋼桿桁架的垂直精度及幕墻立面定位精度。鋼桿施加預(yù)應(yīng)力將使梁產(chǎn)生撓曲,在控制主梁標(biāo)高時,應(yīng)予以反變形預(yù)調(diào)控制,以保證幕墻安裝完成后,索桁架上端在同一水平位置上。5)地錨的安裝質(zhì)量檢查其軸線位置及其
22、與上錨墩間位置偏差以保證索桁架的垂直精度及墻體定位;檢查地錨筋板孔的標(biāo)高是否致;檢查地錨底板與預(yù)埋件、底板與筋板的焊接質(zhì)量。c. 玻璃提升就位玻璃的提升采用汽車吊輔以電動吸盤進(jìn)行,對于汽車吊無法達(dá)到的部位,可以利用結(jié)構(gòu)設(shè)專用導(dǎo)軌架設(shè)電動葫蘆,利用電動葫蘆輔以電動吸盤進(jìn)行提升。玻璃的就位采用人工方法進(jìn)行就位。夾具不能直接和玻璃接觸,應(yīng)加設(shè)橡膠墊圈。對于最底下一層玻璃,在安裝前應(yīng)在駁接玻璃底部的U型槽中放入氯丁橡膠墊塊后,才可將玻璃插入。d.調(diào)整、固定玻璃初步固定后應(yīng)進(jìn)行板塊調(diào)整。玻璃調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)為“橫平、豎直、面平”,橫平即橫向膠縫應(yīng)水平,豎直即豎向膠縫應(yīng)垂直,面平即各玻璃處于同一平面上。另外還應(yīng)
23、檢查膠縫大小是否一致,如不一致應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。玻璃板塊調(diào)整完成后應(yīng)馬上進(jìn)行固定,之后進(jìn)行玻璃外豎縫鋁合金片豎向裝飾線條安裝。8、鋁合金玻璃幕墻安裝安裝程序如下:1)連接鐵件安裝為了保證幕墻安裝后處在規(guī)定的平面上,準(zhǔn)確地焊接安裝連接件很重要。一般要求連接件位置精確度為標(biāo)高偏差不大于3mm,左右位置偏差不大于3mm,平面外偏差不應(yīng)大于2mm,為了保證上述安裝準(zhǔn)確度,在焊接固定連接角鋼之前,需在幕墻的上下兩端之間用經(jīng)緯儀或重型線錘定位,確定出控制用垂直平面的上下兩條邊線。用以控制、檢測安裝尺寸,在確定的上下邊線位置設(shè)置固定懸挑點,拉設(shè)鉛絲位置線,用以控制一列連接角鋼的位置。在連接角鋼的安裝中應(yīng)隨時依據(jù)控
24、制鉛絲測量鐵件位置,使所有連接的安裝孔或安裝平面做到垂直、平整,誤差在允許的范圍以內(nèi)。連接角鋼焊接時,應(yīng)先點焊,找正后再焊接固定。2)橫梁安裝A、連接角鋼準(zhǔn)確安裝就位后,即可安裝鋁合金立柱,安裝時將已加工、鉆孔后的立柱嵌入連接角鋼內(nèi),并且在角鋼與立柱接觸處設(shè)PVC襯墊隔離,防止電位差腐蝕。用不銹鋼螺栓初步固定立柱,螺母與角鋼間要加設(shè)足夠強度的不銹鋼彈簧墊圈。根據(jù)控制通線對立柱進(jìn)行復(fù)核,調(diào)整立柱的垂直、平整度,達(dá)到要求后再將螺母最終擰緊固定。立柱每段之間的接頭應(yīng)有一定的空隙,不要頂緊,采用套筒連接法,以適應(yīng)和消除建筑受力變形和溫度變形的影響。立柱的安裝應(yīng)下自上逐層進(jìn)行,每安裝完一層,均應(yīng)進(jìn)行檢查校正。B、安裝橫梁時可根據(jù)設(shè)計位置,在立柱外面拉橫線,控制安裝質(zhì)量,但由于橫梁的安裝偏差主要取決于立柱的加工精度和安裝精度,立柱上固定橫梁的定位螺孔位置基本上已決定了橫梁的位置,所以必須在立柱制作及安裝時嚴(yán)格控制各項偏差,才能保證橫梁安裝的準(zhǔn)確。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層時,應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正后再固定,以保證達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。C、幕墻框架安裝質(zhì)量除了加工精度控制之外,安裝質(zhì)量也是確保幕墻性能的重要環(huán)節(jié),幕墻框架安裝質(zhì)量偏差控制應(yīng)符合下表要求。 單位:mm序號項 目尺寸范圍允許偏差檢查方法1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸(固定端頭)2.0
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