2022年《高效的管理溝通訓(xùn)練》培訓(xùn)心得VIP

1、第5頁共5頁2022年高效的管理溝通訓(xùn)練培訓(xùn)心得時間過的飛快，一轉(zhuǎn)眼在公司上班已將近一年了，在這近一年的時間里，學(xué)到了不少的知識，無論是在服務(wù)方面，還是在營銷方面等等都有了不少的收獲。非常感謝公司領(lǐng)導(dǎo)給予自己不斷提升的機會。_月_日在_科技開發(fā)院參加了一個主題為高效的管理溝通訓(xùn)練的培訓(xùn)，讓自己對管理、溝通有了更深一層的認(rèn)識。溝通是信息的交換與意義的傳達劉老師從管理溝通的含義于溝通的區(qū)別、有效溝通以及管理溝通的作用和種類、以及影響溝通的的幾個要素等幾個方面以案例精辟闡述了管理溝通，但對于我來說我感觸最深的只有四個字真誠贊美.所謂交友先交心，那么管人也要先管心，溝通先從心開始。溝通不是簡單的言語和

2、肢體上的一種表面的傳達和接觸，而是各種溝通方式行為后面激發(fā)這種行為的真誠的心的溝通。一天培訓(xùn)下來，才發(fā)現(xiàn)溝通原不是那么簡單的一些事情，想要去表達出這份真誠，更需要不斷的在實踐中去磨練，用心去關(guān)心身邊的每一位同事，相互溝通。作為銷售管理者，不僅要面對客戶，還要與上司、下屬處理好關(guān)系，所以更重要的是如何做好一個服務(wù)者，只有這樣才能更好的帶領(lǐng)團隊。由此可見溝通技能是管理的核心和靈魂。沒有溝通，就沒有管理，沒有溝通，管理只是一種設(shè)想和缺乏活力的機械行為。顯然，溝通必然是維持企業(yè)良好管理狀態(tài)，保證企業(yè)正常運行的關(guān)鍵過程與行為。在知識經(jīng)濟時代的市場競爭中，惟有整合團隊的力量，群策群力，共同拚搏，才是成功取

3、勝之道，這在當(dāng)今各行各業(yè)中已是普遍的共識。然而要成功經(jīng)營一個高績效的團隊，沒有良好的_溝通技巧是不可想象的，也正因此，杰克韋爾奇才會說管理的秘訣是溝通、溝通、再溝通.劉老師在課堂上也說了溝通的很多種方式，以及溝通的重要性，并強調(diào)良好的溝通不是雙方達成協(xié)議，也不是使別人接受自己的觀點，而是讓對方準(zhǔn)確理解信息意義。劉老師提到管理就是溝通，溝通就是一種態(tài)度，可是我們?nèi)绾尾拍茉诠ぷ髦凶龅綔贤ㄓ行?。這應(yīng)該才是我們參加培訓(xùn)的關(guān)鍵所在吧。作為我們一個以服務(wù)為主體的企業(yè)，管理者與員工之間的溝通就是把信息，思想，情感在個人或群體之間傳遞，更多的時候是學(xué)會做一個聆聽者，因為信任是有效溝通的基礎(chǔ)只有對方相信你，才

4、會與你進行心與心的交流，才能使溝通達到雙贏的效果。再者不要先入為主按自己的思路去思考，而忽略別人的需求。因為公司大多為女性，內(nèi)心精致細(xì)膩而又脆弱，也許一個無心就傷害到了對方；曾看過一本書細(xì)節(jié)決定成敗，書中很多部份跟劉老師課堂中所提到的關(guān)系不謀而合，其實溝通的效果如何有時候也取決于兩者的關(guān)系，如果一個領(lǐng)導(dǎo)能在下屬生日的時候打個電話祝賀一下，或者送一張小卡片，送一本書等；不要禮物有多重，一個細(xì)微的動作，致少對方知道你一直在_她，不是嗎。在公司這段時間，感覺到公司一直都是以人性化管理，特別是蘭總、胡經(jīng)理非常、非常的照顧我們，對此大家心里都很感激。而且公司也會在一些特別的日子請大家吃飯，但是我個人認(rèn)為

5、，培訓(xùn)感情或者是溝通不一定要在飯桌上，也可以_一下能讓大家一起動起來的活動，如打籃球，羽毛球，下棋等有利于加強團隊凝聚力的活動。也會使人變得有精神，本來我們的工作就是整天在室內(nèi)，放松也在室內(nèi)進行，人就越來越不想說話了。所以公司有時候也不要怪大家沒有_，沒有主動營銷。以上是我通過培訓(xùn)的一些所感所悟，其中也有一些小小的建議，不足之處請多多見諒。所謂千里之行，始于足下，希望我們在實踐中能做得更棒。2022年高效的管理溝通訓(xùn)練培訓(xùn)心得（二）精益高效的成本管理是企業(yè)取得利益的關(guān)鍵，只有做好成本管理，才能從最起點為企業(yè)創(chuàng)造效益?，F(xiàn)代企業(yè)面對瞬息萬變的市場環(huán)境，既要求得生存，更要求得長期成長和發(fā)展，削減成本

6、就成了一個企業(yè)面臨的永恒主題，目前，許多中小企業(yè)只注意生產(chǎn)過程的成本控制，而忽視設(shè)計研發(fā)、供應(yīng)過程和銷售過程的成本控制；只注意投產(chǎn)后的成本控制，忽視投產(chǎn)前產(chǎn)品設(shè)計及生產(chǎn)要素合理_的成本控制；缺乏經(jīng)營控制，忽略了成本管理的事前預(yù)測和管理決策，導(dǎo)致成本計劃不準(zhǔn)確，事前成本控制薄弱，成本預(yù)測、成本決策缺乏規(guī)范性，成本計劃缺乏科學(xué)性，造成生產(chǎn)成本控制的盲目性。企業(yè)應(yīng)該在危機到來之前就及早地考慮這些問題，以便能以別人所不具備的競爭優(yōu)勢贏得有利地位，不能等到危機到來時才臨時抱佛腳。精益成本管理思想的精髓就在于追求供應(yīng)鏈成本的最小化，即采購成本、研發(fā)成本、生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本、物流成本和服務(wù)成本的最小化。通過

7、對精益高效成本管理學(xué)習(xí)，我對精益高效成本管理的理解更為深入。精益高效成本管理是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進的管理理念，它的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，達到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。實現(xiàn)精益高效成本管理的基礎(chǔ)是穩(wěn)定的生產(chǎn)運作，及時供貨(jit)和穩(wěn)定的質(zhì)量保證是實現(xiàn)精益高效成本管理兩大推動力。精益高效成本管理主要是徹底杜絕企業(yè)內(nèi)部各種浪費，以提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品的質(zhì)量。豐田公司經(jīng)過半個世紀(jì)的不斷探索與實踐，豐田生產(chǎn)方式不斷充實、發(fā)展、完善，已經(jīng)形成了一個將科學(xué)管理、技術(shù)創(chuàng)新、信息革_融為一體的完整管理體系。如何運用精益高效成本管理理念提高企業(yè)管理水平是沒有定式

8、的，它是一個需要結(jié)合企業(yè)實際的情況，以精益思想多角度著眼，使用不同的精益工具，由表及里逐步持續(xù)改善的過程?，F(xiàn)將本次學(xué)習(xí)體會到的有關(guān)精益生產(chǎn)的內(nèi)容總結(jié)如下：一、“均衡化”與“多樣化”多樣化也就是多品種及少批量，但多品種少批量如果控制不好會對我們的庫存尾數(shù)造成壓力，也就是說資金的積壓。要解決這些問題需要做好均衡化的管理，在庫存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的基礎(chǔ)。二、杜絕各種浪費以提高生產(chǎn)效率操作的浪費在我們的工作中時刻存在，如可找出這些浪費及改善是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。要真正能達到杜絕各種浪費還要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我們做好宣傳工作，動員

9、全體員工積極參與才能杜絕各種浪費，達到提高生產(chǎn)效率的目的。三、少人化、自動化“少人化”是從“省人化”過度得來的，這需要提高員工的操作技能才可實現(xiàn)。而“自動化”除了設(shè)備自動化外，我覺得作為生產(chǎn)部門，人的“自動化”由其重要，人的“自動化”指我們每一個人都能自動去做事，自動去尋找問題并尋求解決措施，只有這樣才能挖掘第一個人的潛力，使到在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。所以我們在人員的思想教育方面要多下功夫，使員工的意識上提高做到發(fā)處內(nèi)心的自愿去做，只有這樣才能達到“自動化”。四、柔性生產(chǎn)“柔性生產(chǎn)”實際就是我們常說的“一崗多能”，如果我們每一個員工能夠掌握多個崗位的操作技能，那么在生產(chǎn)上人員的調(diào)動

10、方面較為靈活，是少人化、自動化及杜絕浪費提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。要使每一個員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓(xùn)及實踐的機會，我們要多關(guān)心他們的學(xué)習(xí)及給予分配不同的工作，讓他們在理論及實踐中提高操作技能。企業(yè)精益高效成本管理滲透于企業(yè)各個環(huán)節(jié)，是一個需要全員參與、共同推動的，要實行精益高效成本管理，要_以下幾個環(huán)節(jié)：1、設(shè)立有關(guān)整頓浪費的制度，降低工人提出改進、創(chuàng)新的門檻。工人只要提出合理、且對生產(chǎn)有益的改進就算一項成果，到年底的時候評比出優(yōu)秀的成果，給予獎勵和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng)造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第七大浪費減到最小。2、生產(chǎn)計劃要盡可能的細(xì)致和科學(xué)。因為粗放的計劃，肯定會造成庫存和搬運的浪費，但是科學(xué)的計劃還需要在下達計劃的先期進行細(xì)致的工作，將各項零部件的生產(chǎn)節(jié)拍掌握清楚，然后再制訂出科學(xué)的計劃，避免不需要的零件堆滿現(xiàn)場的弊端。3、讓現(xiàn)場管理真正地為生產(chǎn)服務(wù)。現(xiàn)場管理應(yīng)是生產(chǎn)管理的基石，而不應(yīng)是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現(xiàn)場的浪費而服務(wù)的，只有建立起現(xiàn)場管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念，才能將現(xiàn)場管理真正地做好。4、工藝人員在編制工藝時，對加工余量的大小應(yīng)科學(xué)、適當(dāng)，避免不不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時，對圖中加嚴(yán)要求的地方應(yīng)與設(shè)計及時溝通，不必要的加嚴(yán)應(yīng)放松，以減少加