干燥器的原理課件

1、14.4 干燥設(shè)備 (Dryer) 干燥器：實(shí)現(xiàn)物料干燥過程的機(jī)械設(shè)備。大多數(shù)工業(yè)產(chǎn)品均在某個(gè)生產(chǎn)階段需要干燥處理，物料需要有特定的濕含量以便加工、成型或造粒 。1.被干燥物料的特點(diǎn)：形狀：有板狀、塊狀、片狀、針狀、纖維狀、粒狀、粉 狀，膏糊狀甚至液狀等結(jié)構(gòu)：多孔疏松型，緊密型耐熱性：熱敏性結(jié)塊：易粘結(jié)成塊的濕物料在干燥過程中能逐步分散，散粒性很好的濕物料在干燥過程中可能會(huì)嚴(yán)重結(jié)塊一、 干燥器概述干燥程度：脫除表面水分，結(jié)合水分甚至結(jié)晶水分。要求的平均濕含量和干燥均勻性。對(duì)粉塵及產(chǎn)品的回收要求，允許的最高干燥溫度。外觀：產(chǎn)品的粒度分布，一定的晶型和光澤，不開裂變形等。干燥時(shí)間: 幾秒 幾小時(shí)

2、幾天2.對(duì)產(chǎn)品的要求3.分類可根據(jù)不同準(zhǔn)則對(duì)干燥器進(jìn)行分類 按操作壓強(qiáng)分：常壓干燥器、真空干燥器按操作方式分：連續(xù)式、間歇式按相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向分：并流、逆流、錯(cuò)流干燥器；按加熱方式可將干燥器分為：(1) 對(duì)流干燥器，如：洞道式干燥器、轉(zhuǎn)筒干燥器、氣流干燥器、流化床干燥器、噴霧干燥器；(2) 傳導(dǎo)干燥器，如：滾筒式干燥器、耙式干燥器；(3) 輻射干燥器，如：紅外線干燥器；(4) 介電加熱干燥器，如：微波干燥器。間歇常壓干燥器 盤架式干燥器間歇減壓干燥器 耙式干燥器連續(xù)常壓干燥器 回轉(zhuǎn)式干燥器、氣流干燥器 噴霧干燥器連續(xù)減壓干燥器 減壓滾筒干燥器(1) 保證物料的干燥質(zhì)量，干燥均勻，不發(fā)生變質(zhì)，保持晶

3、形完整，不發(fā)生龜裂變形；(2) 干燥速率快，干燥時(shí)間短，單位體積干燥器汽化水分量大，能做到小設(shè)備大生產(chǎn)；(3) 能量消耗低，熱效率高，動(dòng)力消耗低；(4) 干燥工藝簡單，設(shè)備投資小，操作穩(wěn)定，控制靈活，勞動(dòng)條件好，污染環(huán)境小。4.干燥器的選型應(yīng)考慮以下因素：進(jìn)風(fēng)排氣物料盤加熱器風(fēng)扇小車進(jìn)風(fēng)排氣1.廂式干燥器（Tray dryer）熱風(fēng)的速度、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量：加大熱風(fēng)的速度可提高傳熱系數(shù)，但風(fēng)速應(yīng)小于物料帶出速度。 2.轉(zhuǎn)筒干燥器 （回轉(zhuǎn)式干燥器，Rotary dryer)主體是沿軸向裝有若干抄板的略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒3.轉(zhuǎn)筒干燥器 （回轉(zhuǎn)式干燥器，Rotary dryer)3.轉(zhuǎn)筒干燥器 （回轉(zhuǎn)式

4、干燥器，Rotary dryer)3.噴霧干燥器（spray dryer） 采用霧化器將稀的料液分散為霧滴，在熱氣流(空氣、氮?dú)饣蜻^熱水蒸氣)中自由沉降并迅速蒸發(fā)，最后被干燥為固體顆粒與氣流分離。霧滴直徑為10 60um，每升溶液具有100600m2的蒸發(fā)面積。干燥時(shí)間一般為3 10 S。 液固優(yōu)點(diǎn)： 物料停留時(shí)間短，適于熱敏性物料；所得產(chǎn)品為空心顆粒，操作穩(wěn)定；能連續(xù)、自動(dòng)化生產(chǎn)；由料液直接獲得粉末產(chǎn)品，省去了蒸發(fā)、結(jié)晶、分離和粉碎操作。缺點(diǎn)：傳熱系數(shù)低；設(shè)備體積龐大；操作彈性較小，熱利用率低、能耗大。噴嘴：離心噴霧器(圓周速度90160m/s) 、壓力噴霧器、氣流噴霧器（壓縮空氣或蒸汽 3

5、00m/s） 6. 氣流干燥器（閃蒸干燥，瞬間干燥 ，F(xiàn)lash dryer） 使熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸，并使待干燥固顆粒懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過程，廣泛應(yīng)用于散狀物料的干燥。是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。6. 氣流干燥器（閃蒸干燥，瞬間干燥 ，F(xiàn)lash dryer） 優(yōu)點(diǎn)：(1) 干燥速度快，主要用于干燥晶體和小顆粒，物料分散懸浮在氣流中，傳熱傳質(zhì)面積大。熱氣體進(jìn)口速度高(10-40m/s)，氣固兩相間(尤其是加速段)相對(duì)速度很大，平均傳熱系數(shù)比其它類型干燥器高幾倍至幾十倍，體積小(2) 氣固并流操作，符合干燥基本規(guī)律，可使用高溫氣體作為干燥介質(zhì)

6、而不會(huì)燒壞物料。一根 10m 長的氣流管，80%的水分量是在長約 2m 左右的加速段汽化干燥的。(3) 干燥時(shí)間短(秒級(jí))，整個(gè)干燥過程不超過2秒，特別適合熱敏性、易氧化、不宜粉碎的物料的干燥, (4) 產(chǎn)品的濕含量均勻一致。(5) 結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備投資少，占地面積小，操作方便，性能穩(wěn)定，維修量小。6. 氣流干燥器（閃蒸干燥，瞬間干燥 ，F(xiàn)lash dryer） 某藥品欲用氣流干燥器干燥，已知干燥器空氣入口溫度為90，但藥品在75 以上會(huì)分解，請(qǐng)問若此工藝可行，有什么條件？ 缺點(diǎn)：（1）停留時(shí)間短，只適合于干燥非結(jié)合水分的干燥（2）流動(dòng)阻力較大，因而風(fēng)機(jī)的動(dòng)力消耗較高（3）顆粒破碎現(xiàn)象比較嚴(yán)重7

7、. 沸騰床干燥器（流化床干燥， Fluidized bed dryer ） 是流態(tài)化技術(shù)在干燥作業(yè)上的應(yīng)用7. 沸騰床干燥器（Fluidized bed dryer ） 停留時(shí)間不均勻的解決方法：多層流化床干燥器葡萄風(fēng)干房干燥介質(zhì)與物料間流動(dòng)情況例圖設(shè)備從物料表面掠過 盤架上的物料從顆粒間穿過固定床將顆粒吹動(dòng)(涌動(dòng))沸騰床將顆粒吹起(同向流動(dòng)) 氣流床顆粒下落(氣流橫穿)轉(zhuǎn)筒(帶抄板)顆粒下落(氣流上吹)噴霧干燥器 首先是根據(jù)濕物料的形態(tài)、干燥特性、產(chǎn)品的要求、處理量和以及所采用的熱源為出發(fā)點(diǎn)，進(jìn)行干燥實(shí)驗(yàn)。 確定干燥動(dòng)力學(xué)和傳遞特性，確定干燥設(shè)備的工藝尺寸。 結(jié)合環(huán)境要求，選擇出適宜的干燥器

8、型式。 若幾種干燥器同時(shí)適用時(shí)，要進(jìn)行成本核算及方案比較，選擇其中最佳者。干燥器選擇步驟：第八章 習(xí)題1.一般說恒速干燥階段除去的水分為 （D） A .平衡水分 B .自由水分 C.結(jié)合水分 D.非結(jié)合水分2.不飽和空氣中的水汽分壓與水表面的飽和蒸汽相等時(shí)，傳熱方向（C ） A水到氣 B.氣到水 C.平衡 D.判斷依據(jù)不足3.已知濕空氣的如下兩個(gè)參數(shù)，便可以確定其他參數(shù)（ C ）。A. 濕度H, 氣體分壓p B.濕度H, 露點(diǎn)溫度tdC. 濕度H，干球溫度t D.焓I，絕熱飽和溫度tas4.同一物料，如果恒速干燥速率加快，則該物料的臨界含水量將不變。 （錯(cuò) ）5.在實(shí)際的干燥操作中，常用干球溫度和露點(diǎn)溫度來測量空氣的濕度。（ 錯(cuò) ）致制藥二班的全體同學(xué) 不是每個(gè)擦肩而過的人都會(huì)相識(shí)，也不是每個(gè)相識(shí)的人都會(huì)讓人牽掛。至少我們?cè)诮裆?，在這過地方，在一轉(zhuǎn)眼的時(shí)候沒有錯(cuò)過。若大的地球上能讓我們?cè)谶@里相遇真的不容易，感謝上天給我了我們?cè)谶@里相識(shí)的緣分。我們都感受四季為生活而奔波，同嘗人生酸甜喜怒哀樂，分享彼此風(fēng)雨坎坷，雖然我們來自不同的角落，卻都在同一個(gè)世界勇敢生活。人生是條風(fēng)雨相伴的路，學(xué)著成長時(shí)難免犯些錯(cuò)誤，偶爾有點(diǎn)累也曾讓日子虛度，