水泥攪拌樁試驗(yàn)總結(jié)2

1、水泥攪拌樁試驗(yàn)總結(jié)我標(biāo)段于2009年3月28日、29日在K14+094.5-K14+154.4段進(jìn)行了水泥攪拌樁的試樁，水泥攪拌樁試樁采納濕噴工藝共試驗(yàn)12根（其中1#、2#、3#三根作為試鉆用的，不進(jìn)行取芯），直徑50mm，樁長(zhǎng)8m（設(shè)計(jì)），目的在于確立合理的鉆進(jìn)及提高速度、噴漿壓力和單位時(shí)間噴入量等技術(shù)參數(shù)，以確立合理的施工方案，為后期水泥攪拌樁的大面積施工供給優(yōu)秀的科學(xué)依照。詳細(xì)總結(jié)以下：一、施工準(zhǔn)備1、人員組織經(jīng)試驗(yàn)總結(jié)每個(gè)樁機(jī)應(yīng)裝備一下人員：序人工種工作內(nèi)容號(hào)數(shù)負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)各工序操作聯(lián)系，控制操作規(guī)程，清除1班長(zhǎng)1施工中各樣阻礙2操作員1負(fù)責(zé)機(jī)械的操作司泵1統(tǒng)計(jì)資料用量，記錄泵送時(shí)間

2、，沖洗輸送管道上料工1負(fù)責(zé)水泥漿的分配發(fā)電工1負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)施的安裝和檢修負(fù)責(zé)記錄數(shù)據(jù)，操控電器控制儀表，使用聯(lián)系信號(hào)，6記錄員1兼質(zhì)量檢查職工作12、場(chǎng)所準(zhǔn)備：1）、消除施工場(chǎng)所內(nèi)的地表附著物以及樹(shù)根草根等，并整平。2）丈量隊(duì)精準(zhǔn)放樣，定出中邊樁的正確地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員再依據(jù)中邊樁確立出水泥攪拌樁的地點(diǎn)。3、資料準(zhǔn)備：水泥采納濮陽(yáng)同力水泥廠生產(chǎn)的P.c32.5號(hào)復(fù)合硅酸鹽水泥。4、水泥漿水灰比的試驗(yàn)選擇：依據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求，為了更好地確立經(jīng)濟(jì)合理的試驗(yàn)配方，按每米水泥用量分別為55kg、55kg、60kg3種試驗(yàn)配比各試鉆3根，依據(jù)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告確立采納每米水泥用量55kg、每米用水量33

3、kg、水灰比0.6、泥漿比重為1.65g/cm3。5、機(jī)械設(shè)施：序號(hào)設(shè)施名稱型號(hào)數(shù)量備注1攪拌樁機(jī)ST-51臺(tái)2水泥漿攪拌機(jī)UJZ-151臺(tái)3壓漿泵1.2Mpa1臺(tái)4配電柜1臺(tái)5發(fā)電機(jī)120KW1臺(tái)開(kāi)鉆前，在鉆機(jī)上標(biāo)明顯然的尺寸標(biāo)志，以掌握鉆桿鉆入深度、復(fù)攪深度，并進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)行，檢查樁機(jī)運(yùn)行能否正常，噴漿機(jī)輸料管道是否通暢，保證試樁過(guò)程中各樣機(jī)械設(shè)施運(yùn)行正常。二、施工工藝1工藝流程：（四拌三噴）樁位放樣鉆機(jī)定位制備水泥漿（2擋）正循環(huán)噴漿鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度（2擋）反循環(huán)噴漿攪拌提高至平坦地面線下25cm2處（2擋）重復(fù)鉆進(jìn)噴漿至設(shè)計(jì)深度（3擋）反循環(huán)提鉆至地面成樁結(jié)束鉆機(jī)移位。2、施工方法：（

4、1）鉆機(jī)就位檢查鉆頭直徑，連結(jié)好輸漿管路，檢查主機(jī)各部位間連結(jié)狀況及水泥漿攪拌罐、輸送泵能否正常，做好必需的調(diào)整和緊固工作。將樁機(jī)移到指定地點(diǎn)，使鉆頭中心瞄準(zhǔn)樁位，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始開(kāi)機(jī)作業(yè)。就位過(guò)程中并注意樁機(jī)平臺(tái)的水平易導(dǎo)向架垂直度，使垂直度誤差不大于1.5%。（2）制備水泥漿鉆桿鉆進(jìn)前，嚴(yán)格按試驗(yàn)室確立的配合比拌制水泥漿，灰漿拌和機(jī)攪拌時(shí)間不得少于4min，以保證水泥漿液的平均。備好的漿液要不斷地?cái)嚢?，使其平均穩(wěn)固，不得離析或停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，待壓漿前遲緩倒入集料斗，倒入過(guò)程中消除過(guò)濾雜物。（3）正循環(huán)鉆進(jìn)開(kāi)動(dòng)灰漿泵，證明漿液從噴嘴噴出時(shí)啟動(dòng)樁機(jī)向下旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，下沉速度1.0m/

5、min。依據(jù)鉆桿標(biāo)志確立下沉抵達(dá)設(shè)計(jì)高程提早50cm開(kāi)始噴漿，在樁底噴漿攪拌30秒，進(jìn)行磨樁端（使?jié){液完整抵達(dá)樁端）。第一次下鉆時(shí)為防止堵管可帶漿下鉆，噴漿量小于總量的1/2。4）噴攪提高邊噴漿邊提高攪拌至整平高程下0.25m停噴。提高速度0.8m/min。5）重復(fù)攪拌下沉3鉆頭邊旋轉(zhuǎn)、邊噴漿、邊鉆進(jìn)至第一次鉆進(jìn)深度。復(fù)攪下沉速度1.0m/min。（6）重復(fù)攪拌提高重復(fù)攪拌提高直至里整平高程0.25m處,逗留攪拌30秒，進(jìn)行磨樁頭，以保證樁頭密實(shí)平均。而后回填4%的水泥土至整平川面。（7）移位將攪拌機(jī)移位，重復(fù)上述（1）（6）步驟，再進(jìn)行下一種配比樁的施工。3施工重點(diǎn)：（1）用吊垂線的方法保證

6、機(jī)身調(diào)平鉆桿垂直。（2）為保證樁長(zhǎng)，因該路基土質(zhì)沒(méi)有大的變化，故辦理深度以大于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為原則控制樁長(zhǎng)。（3）在鉆進(jìn)時(shí)儲(chǔ)漿罐內(nèi)的水泥漿不小于一根樁水泥用量加50kg。（4）水泥漿入泵時(shí)一定過(guò)篩，以保證水泥漿中的集料粒徑最大不超出0.5cm,，防備擁塞管道。禁止在還沒(méi)有噴漿的狀況下進(jìn)行鉆桿提高作業(yè)，提高過(guò)程中一直保持送漿連續(xù)，中間不得中斷，使注漿泵出口壓力保持在0.4Mpa，如碰到漿液硬結(jié)堵管，立刻拆卸輸漿管道，沖洗潔凈。5）每次鉆進(jìn)、提鉆噴漿時(shí)在樁底部逗留30秒，進(jìn)行磨樁端。6）攪拌時(shí)不一樣意出現(xiàn)未到樁頂，漿液已噴完的現(xiàn)象。一旦因故停漿，為防備斷樁和缺漿，攪拌機(jī)應(yīng)下沉停漿點(diǎn)以下1m，待恢復(fù)供漿后

7、再噴漿提高到樁頂。47）為了保證樁體每米的水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，鉆機(jī)裝備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)裝備水泥漿比重測(cè)定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查查驗(yàn)水泥漿水灰比能否知足設(shè)計(jì)與施工要求。8）停鉆施工時(shí)開(kāi)啟灰漿泵，沖洗所有管路中殘余水泥漿，直至基本潔凈，把粘附在攪拌頭上的軟土沖洗潔凈，免得水泥凝結(jié)擁塞管路。（9）對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)不合格的樁不超出兩個(gè)小時(shí)在原位采納同樣水泥量復(fù)打或工后不合格的樁在旁邊復(fù)打三、水泥攪拌樁的鉆進(jìn)及水泥漿的拌制（詳見(jiàn)后附水泥攪拌樁試樁記錄表）1、控制下鉆速度在0.7-0.9m/min，提鉆速度在0.8-0.9m/min。2、經(jīng)過(guò)1#樁所采納的0.5：1水灰比過(guò)大，

8、出現(xiàn)壓力過(guò)大有噴漿不平均現(xiàn)象；2#樁采納的0.6：1的水灰比比較適合，既能知足噴樁的需要，又沒(méi)有水泥漿溢出；3#樁采納0.65：1水灰比過(guò)大溢漿現(xiàn)象因此我們?cè)?#-12#試樁中采納0.6：1的水灰比進(jìn)行了試樁。3、經(jīng)過(guò)12根樁的試驗(yàn)拌制，確立攪拌時(shí)間在6-8分鐘。攪拌程序次序?yàn)椋合仍诎韬贤矁?nèi)放入所需的水，而后加入木質(zhì)素和減水劑攪拌一分鐘左右，左后再放入水泥攪拌6-7分鐘，攪拌達(dá)成后進(jìn)行比重測(cè)試。四、試驗(yàn)檢測(cè)1、依據(jù)9根攪拌樁試驗(yàn)結(jié)果，試驗(yàn)樁成樁3d齡期采納開(kāi)挖檢查做外觀判定。（挖開(kāi)三根：4#、7#、10#均為不一樣的水泥含量）4#、7#和10#樁體圓勻，無(wú)縮頸和回陷現(xiàn)象并且攪拌平均，凝體無(wú)松懈

9、現(xiàn)象。2、水泥攪拌樁成樁14d后拜托河南省交院工程測(cè)試咨詢有限企業(yè)實(shí)驗(yàn)中心采納取芯的方法抽樣檢查，鉆芯取樣8根并輔以標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)。檢查時(shí)因?yàn)槊棵?5kg水泥用量的取芯有點(diǎn)偏位，強(qiáng)度不是很好，結(jié)果每米含5量樁50kg、60kg均切合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，依據(jù)7#、8#、9#、10#四根查驗(yàn)合格的樁，建議采納設(shè)計(jì)摻灰量55kg/m；詳見(jiàn)副本（水泥攪拌樁施工質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告）。五、試驗(yàn)樁總結(jié)綜合以上結(jié)果和樁身質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，建議本標(biāo)段攪拌樁的水泥用量為55Kg/m，鉆機(jī)下鉆速度為0.7-0.9m/min、提高速度為0.8-0.9m/min、噴漿量為25-32.5L/min、電流正常值為60-90A，管道壓力為0.4-0.6Mpa；水灰比