機械基礎之機械傳動

1、機 械 基 礎常用機械傳動一 帶 傳 動通過中間撓性件傳遞運動和動力,適用于兩軸中心距較大場合.組成：主動輪、從動輪、傳動帶。一、帶傳動的工作原理利用傳動帶與帶輪之間的摩擦力傳遞運動和動力一 帶 傳 動 不工作時：工作時：一 帶 傳 動帶傳動的傳動比不是常數(shù)，與滑動率有關(guān)。一般情況下，可不考慮。一 帶 傳 動二、帶傳動的類型 摩擦傳動型根據(jù)傳動的原理分 嚙合傳動型 平型帶 三角帶根據(jù)帶的截面形狀分 多楔帶 圓帶 同步齒形帶一 帶 傳 動1.平帶傳動平帶傳動中帶的截面形狀為矩形，工作時帶的內(nèi)面是工作面。帶輪不需切槽，結(jié)構(gòu)簡單，帶的磨損較輕，傳動效率較高。中心距較大時應用較多。帶的種類：普通（應用

2、多）、皮革、編織、復合。一 帶 傳 動2.V帶傳動截面為梯形，工作時帶的兩側(cè)面是工作面，與帶輪的環(huán)槽側(cè)面接觸。在相同的帶張緊程度下，V帶傳動的摩擦力要比平帶傳動約大70%，其承載能力因而比平帶傳動高,傳動能力較大，應用最廣。種類：普通V帶（多用）、窄V帶、寬V帶、大楔角V帶、汽車V帶。一 帶 傳 動3.多楔帶傳動多楔帶是以平帶為基體、內(nèi)表面具有若干等距縱向V形楔的環(huán)形傳動帶，其工作面為楔的側(cè)面，它具有平帶的柔軟、V帶摩擦力大的特點。比平帶傳遞的載荷大，比V 帶傳動平穩(wěn)，克服了V帶受力不均的缺點。用于結(jié)構(gòu)要求緊湊，特別是要求V帶根數(shù)很多或輪軸垂直于地面的傳動。一 帶 傳 動4.圓帶傳動用于小功率

3、的傳動。如家用縫紉機。一 帶 傳 動5.同步齒形帶傳動帶上制有一定的齒，與帶輪上的齒槽嚙合，可保證定傳動比。結(jié)構(gòu)緊湊，耐磨性好，傳遞功率較大。應用于機床、紡織、印刷、軍工等。一 帶 傳 動一 帶 傳 動帶的彈性滑動定義：由于帶的彈性變形而引起的帶與帶輪間的相對滑動，是帶傳動固有的特性。原因：松邊與緊邊拉力差。后果：傳動比不準確；增大帶的磨損，降低傳動效率。特點：不能避免。一 帶 傳 動帶的打滑：當帶的工作載荷 Femax時，帶與帶輪在整個接觸弧上的摩擦力將達到極限，帶與帶輪出現(xiàn)顯著的相對滑動，此現(xiàn)象稱為打滑。原因：帶的工作載荷 Femax后果：從動輪的轉(zhuǎn)速急劇降低，傳動帶磨損加劇，甚至無法傳動

4、。特點：使工作載荷最大有效拉力（圓周力） Femax。一 帶 傳 動三、帶傳動的特點優(yōu)點：1.傳動帶有良好的撓性和彈性，具有吸振和緩和沖擊的作用，所以帶傳動平穩(wěn)，噪音小。2.過載時，帶發(fā)生打滑從而使其他零件不致?lián)p壞。3.結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝精度要求較低，維護方便。4.特別適合中心距較大的兩軸間的傳動。缺點：1.摩擦損失較大，帶的壽命較短，傳動效率較低。2.由于帶的彈性滑動，不能保證準確的傳動比。應用：傳遞功率不大（平帶：功率2030kw；V帶：50100kW）或不需要準確的傳動比，一般用于傳動裝置的高速級。一 帶 傳 動四、V帶的類型及結(jié)構(gòu)1.類型普通V帶、窄V帶寬V帶接頭V帶聯(lián)組V帶齒形V帶

5、大楔角V帶一 帶 傳 動2.結(jié)構(gòu)普通V帶：制成無端的環(huán)形，由強力層、填充層和外包層組成。按強力層材料不同分簾布結(jié)構(gòu)和線繩結(jié)構(gòu)（帶體較柔軟，用于帶輪直徑較小、速度較高的場合）一 帶 傳 動窄V帶：其承載能力為普通V帶的1.52.5倍。用于傳遞力較大而要求傳動裝置緊湊的地方。抗拉體采用合成纖維繩。一 帶 傳 動3.V帶的截面尺寸標準普通V帶：Y、Z、A、B、C、D、E窄V帶：SPZ、SPA、SPB、SPC 截面尺寸越大，單根帶傳遞的功率越大。一 帶 傳 動4.帶長帶的節(jié)線：當帶彎曲時，保持帶的長度不變的周線，即帶的中性層的環(huán)形長度。帶的基準長度：在一定張緊力下帶的節(jié)線周長。一 帶 傳 動5.V 帶

6、輪的結(jié)構(gòu)要求：重量輕、工藝性好、質(zhì)量分布均勻，輪槽工作面應有一定的表面粗糙度和尺寸精度。Ra:1.63.2mm。材料：鑄鐵常用HT150或HT200 。 鑄鋼高速帶輪用。 鑄鋁或工程塑料小功率時用。一 帶 傳 動帶輪的基準直徑dd：帶輪在輪槽基準寬度處的直徑。帶輪輪槽的基準寬度與所配V的節(jié)面在同一位置。一 帶 傳 動1)實心輪：尺寸較小時。dd(2.53)d。（d-軸徑）一 帶 傳 動2)腹板式或孔板式：尺寸中等的帶輪。 dd 350mm。一 帶 傳 動孔板式可減輕重量一 帶 傳 動3)輪輻式：用于較大尺寸的帶輪。 dd350mm。一 帶 傳 動五、帶傳動的張緊、使用及維護1、張緊適當?shù)某趵?/p>

7、是帶傳動正常工作的重要因素.過大,會降低帶的疲勞壽命;過小,則帶易打滑.塑性變形帶的松弛初拉力F0下降傳動能力降低。張緊的目的:獲得合適的初拉力,保證帶傳動的傳動能力.一 帶 傳 動張緊裝置:1.改變中心距a 1)定期張緊 2)自動張緊2.當中心距不能調(diào)節(jié)時,采用張緊輪.張緊輪一般放在松邊的內(nèi)側(cè),且靠近大帶輪(減少對小帶輪包角的影響).一 帶 傳 動定期張緊定期張緊一 帶 傳 動自動張緊一 帶 傳 動張緊輪張緊一 帶 傳 動2、帶傳動的使用和維護1）安裝時，兩帶輪軸線應保持平行，且兩輪輪槽應處于同一平面內(nèi)，以免帶被扭曲致使側(cè)面過度磨損。 一 帶 傳 動2）V帶在帶輪輪槽中應處于正確的位置，過高或過低都不利于帶的正常工作。 一 帶 傳 動3）使