導(dǎo)流洞邊坡支護(hù)施工措施

1、四川木里河卡基娃水電站場內(nèi)交通工程導(dǎo)流洞進(jìn)口邊坡支護(hù)施工措施1概述1.1工程概況根據(jù)原設(shè)計文件要求，我部在進(jìn)行導(dǎo)流洞進(jìn)口邊坡支護(hù)（主要為土釘及網(wǎng)噴）過 程中，邊坡出現(xiàn)較大的開裂及大面積下滑，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計現(xiàn)場確定：我部暫停 施工，待新的設(shè)計方案確定后再行施工。根據(jù)最新的設(shè)計文件要求：該邊坡采用錨索 支護(hù)。本次支護(hù)范圍為導(dǎo)流洞進(jìn)口頂部部分邊坡。邊坡支護(hù)全部采用錨索強(qiáng)支護(hù)，邊坡 表面采用掛網(wǎng)植草保護(hù)。第一、二級邊坡錨索長度為45米，第三級邊坡錨索長度為 40米，第四級邊坡錨索長度為35米。1.2主要工程施工項目及工程量1.2.1導(dǎo)流洞進(jìn)口邊坡支護(hù)主要項目包括：（1）施工臨建設(shè)置；（2）施工安全

2、防護(hù)設(shè)置；（3）邊坡松散浮土清理；（4）錨索施工；（5）框格梁施工；（6）邊坡掛網(wǎng)植草施工；1.2.2導(dǎo)流洞進(jìn)口邊坡支護(hù)施工主要工程量導(dǎo)流洞進(jìn)口邊支護(hù)主要工程量表序號施工類別施工項目單位工程量備注1臨建布直施工供風(fēng)項1供風(fēng)站一個2施工供水項1木里河抽取3施工供電項14生活營地項15倉儲系統(tǒng)項16鋼筋加工廠項17安全防護(hù)設(shè)置竹夾板擋墻m2300長100米，高3米護(hù)腳混凝土擋墻m384025插筋m648邊坡清理人工清理m39000預(yù)估10錨索施工錨索（45m）根151P=80t11錨索（40m）根72P=80t12錨索（35m）根79P=80t13鉆孔跟管m8816預(yù)估14錨固段固結(jié)灌漿t20預(yù)估

3、15錨板、墩m3417C3016錨墩m3290C2017框格梁 8鋼筋T121825鋼筋T12519砼m3750C3020掛網(wǎng)植草掛網(wǎng)中6.5T3315*1521植草m295202施工布置2.1施工供風(fēng)根據(jù)現(xiàn)場條件和施工需求，我部擬在邊坡上游設(shè)置一集中供風(fēng)站，配置20m3/min 高風(fēng)壓電動空壓機(jī)4臺。滿足邊坡支護(hù)錨索施工需求。2.2施工供水根據(jù)現(xiàn)場施工條件，邊坡施工用水只能由木里河抽取使用，我部擬在導(dǎo)流洞進(jìn)口 下游約20米部位設(shè)置一抽水泵站，在邊坡上部（高程約2845）修建一個20m3壓力水 池，泵站內(nèi)布置一臺揚(yáng)程H=150m，流量Q=40m3/h的多級離心泵，泵站至壓力水池選 用DN80m

4、m鋼管。2.3施工供電根據(jù)施工需求和業(yè)主總體供電情況，我部擬在邊坡下游約25米，高程2815部位 設(shè)置一臺800KW變壓器，接線點為大壩左岸施工用電接線點，接線點距離變壓器約50 米。2.4倉儲系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場情況，我部擬在8-2路上部較平緩部位設(shè)置倉儲系統(tǒng)，其占地面積約 320m2,包括露天存儲場220m2和庫房100m2。主要堆存錨索、鋼筋、水泥及其它施工 所需零星材料。2.5鋼筋加工廠及砼拌合站鋼筋加供廠布置采取就近原則，其布置于邊坡附近，其占地面積約350m2，其中 建筑面積150m2。主要承擔(dān)鋼筋和錨索的加工及部份材料儲存。由于現(xiàn)場施工條件狹窄，砼拌合量較小，我部將不設(shè)置集中拌合站，配置

5、兩臺350 強(qiáng)制式攪拌機(jī)根據(jù)施工需要靈活布置。2.6施工生活區(qū)由于邊坡施工為新增項目，原生活區(qū)無法滿足新增施工人員住宿及生活要求，我 部擬在邊坡上游約50米，高程約2815米部位建設(shè)生活區(qū)，生活區(qū)建筑面積約450m2, 采用活動板房。2.7碴場規(guī)劃根據(jù)施工總體布置，邊坡所有的棄碴全部運(yùn)至1#碴場。運(yùn)距約2.2Km。3施工程序及施工方案3.1施工程序?qū)Я鞫催M(jìn)口邊坡支護(hù)施工主要程序為：臨建設(shè)施修建一安全防護(hù)一邊坡清理一錨索施工一框格梁施工一掛網(wǎng)植草。3.2施工方案根據(jù)設(shè)計要求，邊坡清理只需平順即可，邊坡開挖清理完畢后需在邊坡自穩(wěn)時間 內(nèi)進(jìn)行邊坡支護(hù)，支護(hù)采用錨索強(qiáng)支護(hù)結(jié)合掛網(wǎng)植草護(hù)坡，錨索施工按照

6、設(shè)計文件及 相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。邊坡支護(hù)施工主要工序為：施工平臺（鋼管排架）搭設(shè)一錨索造孔一 錨索制作安裝、錨墩澆筑、錨索注漿、張拉一框格梁施工一掛鋼筋網(wǎng)一植草施工。4施工方法4.1安全防護(hù)由于擬支護(hù)邊坡為滑動體，為防止施工期間的擾動導(dǎo)致滑動體突然下滑危及施工 安全以及進(jìn)一步引發(fā)深層滑動，我部建議在滑動面坡腳設(shè)4*3 （寬*高）C20混凝土擋 墻，為保證施工期間滑動體的穩(wěn)定，施工前先將坡面滲水引出，并且根據(jù)開挖揭露的 地質(zhì)狀況將擋墻分段施工，每段長度不得超過10米，開挖完成后馬上進(jìn)行擋墻施工， 對開挖的基礎(chǔ)為巖石的可加設(shè)抗滑插筋。邊坡下方為導(dǎo)流洞進(jìn)口，為保證行人和施工人員設(shè)備安全，在混凝土擋墻外側(cè)預(yù)

7、 埋插筋，并據(jù)此設(shè)置竹夾板安全防護(hù)擋墻。擋墻高度設(shè)置3米。4.1.1鋼管排架搭設(shè)鋼管排架采用扣件鋼管式單排腳手架，根據(jù)施工要求，腳手架高3米，立桿間距 1.2米，立桿鋼管與插筋焊接牢固，于背面布置鋼管斜承，斜承間距2m，確保鋼管架 有一定的抗沖擊力。4.1.2竹夾板鋪設(shè)竹夾板長3米，寬0.3米，兩端采用8號鉛絲加固。竹夾板鋪設(shè)密實，與腳手架 連接牢固，接頭釘釘牢。4.2邊坡開挖及清理根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場情況，邊坡除局部可采用機(jī)械開挖外，邊坡大部分均采用人 工開挖清理。邊坡開挖清理以設(shè)計馬道為分界線逐層自上而下清理。清理前由測量按設(shè)計放 樣，放出邊坡開口線的實際位置，然后由現(xiàn)場技術(shù)人員提供相關(guān)技術(shù)

8、參數(shù)給施工隊伍 進(jìn)行施工。施工過程中測量每天進(jìn)行2次復(fù)測，以保證施工嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行。 清理全馬道后由測量再次復(fù)測，進(jìn)行全面（坡比、開口線等）檢查，現(xiàn)場技術(shù)人員對 相關(guān)技術(shù)參數(shù)核對后報現(xiàn)場監(jiān)理，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理核實無誤后方可進(jìn)行下一道工序施工。 局部機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè)時，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動。在進(jìn)行邊坡開挖清理時加強(qiáng)施工過程中變形觀測，隨時掌握邊坡變形情況，如發(fā) 現(xiàn)問題及時采取緊急措施，防患于未然。4.3邊坡支護(hù)施工根據(jù)設(shè)計參數(shù)和我部同類施工經(jīng)驗，導(dǎo)流洞進(jìn)口邊坡支護(hù)采用錨索強(qiáng)支護(hù)結(jié)合掛 網(wǎng)植草護(hù)坡。邊坡支護(hù)施工主要工序為：施工平臺（鋼管排架）搭設(shè)一錨索造孔一錨 索制作安裝、錨墩澆筑、

9、錨索注漿、張拉一框格梁施工一掛鋼筋網(wǎng)一植草施工4.3.1鋼管排架施工鋼管排架采用扣件鋼管式雙排腳手架，根據(jù)施工工藝要求，腳手架寬4米，立桿 間距1.2米，步距1.2米，水平小橫桿間距1.5米，且應(yīng)根據(jù)架板數(shù)增加小橫桿，里 排立桿距坡面不得小于0.8米，水平小橫桿與坡面接觸密實，腳手架每隔6米應(yīng)與設(shè) 置在坡面上的臨時錨桿拉結(jié)以防腳手架外傾。架板應(yīng)采用長4米，寬0.3米，厚0.05米的木板或竹夾板，兩端采用8號鉛絲 加固，且有防滑條。架板應(yīng)鋪設(shè)平實，與腳手架連接牢固，接頭釘釘牢。腳手架立桿應(yīng)置于堅硬土層上，且底部置放在墊木上，設(shè)置剪刀撐頂放腳手架。 由于地面不均勻，會下沉變形，危及安全，腳手架外側(cè)

10、應(yīng)用安全網(wǎng)封閉，在施工作業(yè) 面上部設(shè)置水平隔離板，防止工人墜場。本工程由于坡高，腳手架搭設(shè)高度較高，已 超過了規(guī)范要求的腳手架最高搭設(shè)高度，所以每20米高度應(yīng)采取措施將上部荷載傳 于坡體上，以減輕下部荷載，確保安全。腳手架搭設(shè)施工前，應(yīng)先在上部坡頂設(shè)置固 定支撐點，用以栓好安全繩。4.3.2錨索鉆孔施工鉆前準(zhǔn)備錨索施工造孔方法采用氣動潛孔鉆進(jìn)，錨索鉆孔前，先根據(jù)錨索孔的位置和要求 角度，調(diào)整鉆機(jī)的動力臂，待鉆機(jī)角度調(diào)整到設(shè)計要求時，再進(jìn)行鉆孔施工，鉆孔過 程中及時校核鉆機(jī)動力臂的角度。鉆進(jìn)方法錨索試驗孔造孔過程中，用高壓風(fēng)加發(fā)泡劑增加排碴效果，禁止打水鉆以防鉆孔 水進(jìn)入邊坡裂隙誘發(fā)滑坡。并根據(jù)

11、地層的變化，隨時調(diào)整鉆孔參數(shù)和鉆孔工藝，以提 高造孔工效。鉆孔過程特殊情況處理在鉆孔過程中，當(dāng)遇到斷層破碎帶出現(xiàn)塌孔、掉塊及漏風(fēng)等情況時，采取如下措 施進(jìn)行處理：A、立即停止鉆進(jìn)，采取護(hù)壁或固結(jié)灌漿等措施處理，以提高在破碎帶內(nèi)造孔孔 壁的穩(wěn)定性及鉆孔工效。B、采取先鉆導(dǎo)孔的方式，對導(dǎo)孔進(jìn)行固結(jié)灌漿，待凝后進(jìn)行同軸擴(kuò)孔鉆進(jìn)。C、采用跟管鉆進(jìn)的方式鉆孔。以上幾種特殊處理方法可根據(jù)實際地質(zhì)情況選用，不論采用哪種處理施工方法， 均須征得設(shè)計或監(jiān)理工程師同意之后再進(jìn)行施工。由于該段為松散堆積體，因此自由段將主要采用跟管法施工，而錨固段采用先固 結(jié)再成孔的方式4.3.3錨索制作及安裝錨索制作錨索材料根據(jù)設(shè)

12、計要求，選取低松弛高強(qiáng)度無粘結(jié)鋼絞線，其直徑、強(qiáng)度、延伸率均滿足 設(shè)計規(guī)定要求。切割下料按設(shè)計施工圖紙要求的尺寸或?qū)嶋H鉆孔深度下料，采用砂輪片切割機(jī)對鋼鉸線切 割下料，實際切割下料長度二實際孔深+錨具厚度+張拉設(shè)備工作長度+千斤頂以外的外 露長度+錨墩厚度。錨固段鋼絞線清洗剝離錨固段鋼絞線的聚乙烯塑料套；剔除鋼絞線表層保護(hù)油脂；按順序分別使用 C號油，Q號油，JSQJ劑，高溫清洗液和熱水（60C ）將鋼絞線清洗干凈，直全于感 無油膩有澀感且表面烏黑發(fā)亮為止。編錨按設(shè)計錨索結(jié)構(gòu)圖編制錨索，沿錨束的軸線方向每隔1.5m設(shè)置一個對中支架， 錨固段每隔2m設(shè)置隔離板一塊，兩隔離板中間用無鍍鋅鐵絲捆扎，

13、使整個內(nèi)錨固段 呈一串棗核狀。每根鋼絞線保持順直不交叉，并在錨索的中心布置20mmPVC注漿管 和排氣管，在錨固段與張拉段交接位置處安裝灌漿阻塞器，在錨索的底部端頭套上導(dǎo) 向帽。錨固長度邊坡支護(hù)采用的80t級錨索的錨固長度根據(jù)設(shè)計要求確定。錨索安裝經(jīng)檢驗合格后的錨索方可下入孔內(nèi)，采用人工下錨的方法平穩(wěn)快速地安裝錨索。 下錨過程注意保護(hù)錨索附件，保證在將錨束體推至預(yù)定深度后，排氣管和注漿管暢通、 阻塞器完好。若排氣管和注漿管不通時應(yīng)拔出錨索體處理暢通后重新安放。4.3.4錨墩澆筑錨墩澆筑施工前，先對錨墩澆筑混凝土進(jìn)行配合比試驗與早強(qiáng)劑摻量試驗，再根 據(jù)配合比進(jìn)行混凝土拌制，澆筑過程中，根據(jù)試驗要

14、求隨機(jī)取樣，確保混凝土達(dá)到設(shè) 計要求。錨墩尺寸見設(shè)計文件和砼采用C20，其級配選為二級配，混凝土拌制采用0.35m3 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)現(xiàn)場拌制。錨墩澆筑施工時，先在孔口安裝錨墊板、鋼套管、結(jié)構(gòu)鋼筋等預(yù)埋件，錨墊板安 裝時必須保證墊板平面與孔道軸線垂直，套管與孔道軸線對中，并將套管與孔道間的 空隙密封。錨墩模板采用自制定型模板，現(xiàn)場采用溜槽、斗車配合提升架運(yùn)輸，人工 下料入倉，插入式振動棒振搗。4.3.5錨索注漿錨索注漿材料采用42.5的普通硅酸鹽水泥，制漿設(shè)備采用ZJ400高速攪拌槽， 注漿采用3SNS灌漿泵和HT-II型記錄儀。漿液配合比錨索灌漿的漿液配合比按設(shè)計要求的自由式單孔多錨頭防腐

15、型錨索注漿水灰比 為0.30.4、普通預(yù)應(yīng)力錨索為0.350.4這一范圍內(nèi)，進(jìn)行漿液配合比的試驗，通 過漿液配合比與結(jié)石強(qiáng)度的對比，選擇適合本標(biāo)錨索注漿的漿液配合比，錨索注漿的 漿液配合比初擬為0.4:1。同時，還進(jìn)行水泥漿液中早強(qiáng)劑和減水劑的摻量試驗，最 終，使錨索灌注漿液3h后的泌水率和7天的結(jié)石強(qiáng)度均滿足設(shè)計要求。注漿方法錨索安裝后，通過與錨索捆綁在一起20mmPVC灌漿管，采用錨索注漿器，用3SNS 高壓灌漿泵進(jìn)行灌漿。對錨固段土體先進(jìn)行固結(jié)灌漿，注漿壓力暫定為 0.1MPa 0.2Mpa，然后進(jìn)行掃孔，錨固段注漿壓力暫定為0.3MPa0.5Mpa。灌漿過程中，當(dāng)排 氣管排漿比重與灌漿

16、比重相同時進(jìn)行屏漿，屏漿壓力為0.3MPa0.4Mpa，屏漿時間為 20min。固地質(zhì)條件較差而發(fā)生灌漿過程中漿液漏失的情況時，則采用間隙灌漿法或 反復(fù)屏漿法。最后根據(jù)灌漿壓力與方法的不同，檢測與其對應(yīng)的錨索孔道灌漿密實度。4.3.6錨索張拉張拉前先對張拉千斤頂和壓力表進(jìn)行配套標(biāo)定，并繪制出油表壓力與千斤頂張拉 力的關(guān)系曲線圖。安裝錨具及千斤頂，連接液壓系統(tǒng)，仔細(xì)檢查各系統(tǒng)配套及運(yùn)行情 況，確保無誤后開始進(jìn)行張拉。張拉時間確定錨索張拉應(yīng)在錨固灌漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到30MPa及錨墩混凝土的承載強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī) 定值后進(jìn)行。張拉方法錨索張拉采用分級同步張拉方式，鋼絞線按分級程序張拉到位張拉過程控制錨索試驗

17、時，采用張拉力控制為主，伸長值校核的雙控操作方法。當(dāng)錨索張 拉實測伸長值與理論計算伸長值偏差超出+10%或小于-5%時，則停機(jī)檢查，待查明原 因并采取相應(yīng)的措施后，再進(jìn)行張拉施工。錨索理論伸長值的計算以公式(3)。直線型錨索伸長值計算公式：PLL= AE(3)式中：L錨索伸長值，mm；P預(yù)應(yīng)力鋼絞線的平均張拉力，取張拉端的張拉力與計算截面處扣除孔道摩擦損失后張拉力的平均值，其計算公式見公式(4)，N；L預(yù)應(yīng)力鋼絞線從張拉端至計算截面的孔道長度，mm；E預(yù)應(yīng)力鋼絞線的彈性模量，MPa；A預(yù)應(yīng)力鋼絞線的截面積，mm2。kx + 0P=Pj 1-2(4)式中：Pj張拉控制力，當(dāng)超張拉時按超張拉取值，

18、N；x張拉端至計算端截面的孔道長度，mm；0 預(yù)應(yīng)力鋼絞線從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和，rad；k預(yù)應(yīng)力孔道局部偏擺系數(shù)； 預(yù)應(yīng)力鋼絞線與孔道壁面的磨擦系數(shù)。錨索張拉分級加載和整體張拉程序：0f m1oconf m2oconf m3oconf m4oconf m5oconf m6oconf 鎖定其中，ocon 為設(shè)計張拉力；m1、m2、m3、m4、m5、m6 分別為 0.2、0.25、0.5、0.75、1.0、1.05 1.1。錨索張拉時一組按最后一級持荷穩(wěn)壓時間為10min、其它持荷穩(wěn)壓時間按2min進(jìn)行，另一組按最后一級持荷穩(wěn)壓時間為20min、其它持荷穩(wěn)壓時間按5min進(jìn)

19、行。錨索試驗張拉施工時，張拉加載及卸載必須平穩(wěn)，加載速率控制在每分鐘不 超過0.1ocon，卸載速率控制在每分鐘不超過0.2ocon。錨索張拉鎖定后的48h內(nèi)，若錨索應(yīng)力下降到設(shè)計值以下時，再進(jìn)行補(bǔ)償張 拉，直至滿足設(shè)計值為止。4.3.7框格梁施工框格梁施工包括鋼筋制安及砼澆筑。鋼筋制安鋼筋采用集中在鋼筋棚加工，在現(xiàn)場綁扎完成，嚴(yán)格按施工圖下料及混凝土結(jié) 構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范施工，在模板工程完成前復(fù)核鋼筋的下料尺寸。箍筋錨固的平直長度為11.9d，所有的鋼筋制作必須按照施工圖，滿足設(shè)計要求， 對板面筋的保護(hù)層必須嚴(yán)格控制，保證構(gòu)件的有效高度。同時要控制板面筋的橫向間 距。鋼筋的接頭位置應(yīng)相互

20、錯開，在同一斷面的鋼筋接頭的數(shù)量不大于鋼筋根數(shù)的 40%。施工過程中，若因鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時，必須先征得設(shè)計單位的同意， 得到材料代換通知后方可實施代換。鋼筋制作的綁扎必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）。鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)檢查品種、規(guī)格和送貨單是否一致，并送檢測單位作抗拉等力學(xué) 試驗，合格后掛牌備用。（一）、鋼筋加工鋼筋加工在現(xiàn)場設(shè)置的鋼筋加工車間進(jìn)行。為了保證鋼筋配料的長度、直徑準(zhǔn)確， 現(xiàn)場設(shè)一名專職的鋼筋翻樣員。鋼筋加工前必須將鋼筋表面清理干凈。油漬、漆污和用錘敲擊時剝落的浮皮、鐵 銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋加工成型后，分類堆放整齊，交附上料牌。鋼筋制作

21、時，要求尺寸及及彎鐵準(zhǔn)確，特別是閉合箍筋彎心必須保證135，彎 折后的平直長度不得小于箍筋直徑的11.9d。圓鋼彎心與弧長保證2.5d。彎折扣的平 直長度不得小于鋼筋直徑的3d。（二）、鋼筋綁扎主要施工順序：鋼筋下料（調(diào)直）一成形一綁扎或焊接一驗收鋼筋綁扎前，首先核對成品鋼筋的直徑、開頭尺寸和數(shù)量等是否與料單、品牌相 符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。鋼筋的焊接：焊接時必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范工藝由專業(yè)焊工進(jìn)行操作，在施焊前 必須進(jìn)行試焊，經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行正式焊接。砼澆筑框格梁砼澆筑方法砼錨墩砼澆筑。4.3.8掛網(wǎng)、植草施工鋼筋網(wǎng)采用6.5圓鋼制作，間距15*15cm，鋼筋網(wǎng)置于框格梁之間的坡面上。

22、鋼筋網(wǎng)一般宜在現(xiàn)場焊接或綁扎，網(wǎng)格允許誤差為10mm。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接 長度應(yīng)不小于一個網(wǎng)格邊長或200mm，如為搭焊則焊長不小于網(wǎng)筋直徑的10倍。鋼 筋網(wǎng)的水平鋼筋一般采用搭接綁扎加點焊（每一接頭不少于2個焊點），鋼筋網(wǎng)的豎 向鋼筋的連接應(yīng)采用焊接接頭。鋼筋網(wǎng)施工完成后，在坡面上鋪撒一層細(xì)土，適當(dāng)澆水濕潤后撒播草種，要求草 種撒播均勻。以后每天需適當(dāng)灑水，確保坡面濕潤，對局部草種壞死的應(yīng)及時補(bǔ)撒。5資源配置5.1施工人員邊坡施工擬投入施工人員116名。其中，現(xiàn)場技術(shù)管理人員4名；現(xiàn)場質(zhì)量安全 管理人員4名；邊坡清理人員25名；錨索和鋼筋網(wǎng)制作、安裝及注漿人員58名；機(jī) 械操作人員25名

23、。5.2施工機(jī)械設(shè)備邊坡施工投入機(jī)械設(shè)備見下表：邊坡施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1潛孔鉆機(jī)臺42高風(fēng)壓空壓機(jī)臺43儲漿攪拌機(jī)J-600臺14高速攪拌機(jī)ZJ-400臺15配漿攪拌機(jī)JJS-2B臺16高壓灌漿泵3SNS臺17灌漿自動記錄儀HT-II臺1序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注8電動油泵ZB4-500臺29張拉千斤頂YCW-250B臺110張拉千斤頂YCW-150B臺111千斤頂YDC240Q臺212切割機(jī)臺113測斜儀CQ-1B臺114電焊機(jī)BX-350臺215吊車輛116載重汽車5T輛217試驗設(shè)備套118砼攪拌機(jī)350臺220注漿機(jī)臺16質(zhì)量和安全保證措施6.1質(zhì)量保證措施施工堅持質(zhì)量“三檢制”，通過層層質(zhì)量把關(guān)，避免發(fā)生不符合質(zhì)量和技術(shù)要 求的施工