建筑 混凝土工程施工技術(shù)要點

1、建筑混凝土工程施工技術(shù)要點本工程結(jié)構(gòu)期間所用混凝土采用預(yù)拌混凝土。1.1混凝土供應(yīng)商的選擇混凝土供應(yīng)商的好壞關(guān)系到本工程混凝土質(zhì)量及施工進(jìn)度是否有保障，必須慎重選擇、多家比較。選擇混凝土供應(yīng)商時需考慮運距、 生產(chǎn)能力、運輸能力、生產(chǎn)資質(zhì)(特別是生產(chǎn)特種混凝土的資質(zhì))等 多方面的因素。合同簽定后，技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)設(shè)計及施工要求寫出詳 細(xì)的技術(shù)交底，混凝土供應(yīng)商務(wù)必遵照執(zhí)行。為保證混凝土達(dá)到設(shè)計 要求的抗?jié)B等級，由混凝土供應(yīng)商提前進(jìn)行試驗，確定其配比。1.2混凝土的運輸1.2.1混凝土運輸方式：本工程結(jié)構(gòu)混凝土施工時采用混凝土輸送泵 及布料桿進(jìn)行施工現(xiàn)場混凝土的水平、垂直運輸。1.2.2泵管的固定：

2、垂直泵管要搭設(shè)專用四方斗腳手架進(jìn)行固定，水 平泵管每隔1.5m用專用支架固定，泵管不得直接支撐在鋼筋、模板 及預(yù)埋件上。1.3混凝土的澆灌1.3.1地下室部分基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑地下室基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑采用地泵布料，每段筏板混凝土應(yīng)連 續(xù)澆筑施工，除設(shè)計預(yù)留的后澆帶外，不再留設(shè)施工縫。先在鋼筋上方用腳手架鋪設(shè)澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。由一 端開始澆筑混凝土，混凝土先澆筑柱下墩基礎(chǔ)，接著澆筑筏板；振搗 采用插入式振搗棒，板面邊振搗邊用滾杠抹平。澆筑的方法由一端開始下灰，振搗手必須密切配合，用“趕漿法” 保持混凝土向前推進(jìn)，由于筏板厚度大于50cm。采用兩次澆筑。(3)墻體混凝土澆筑墻體混凝土采用

3、泵管進(jìn)行混凝土輸送，澆筑墻體混凝土前，底部 先泵送與墻體混凝土相同配比減石子砂漿，避免墻體底部混凝土出現(xiàn) 爛根。澆筑墻體混凝土?xí)r必須連續(xù)進(jìn)行，上下層混凝土澆筑間隔時間 小于初凝時間，每層澆筑振搗應(yīng)達(dá)到其表面返漿不冒氣泡為止。混凝土須按規(guī)范要求分層澆筑，澆筑高度用預(yù)先準(zhǔn)備好的標(biāo)尺控 制。必須留置施工縫時須嚴(yán)格按規(guī)范留置。澆注混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察 模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時 立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑完的混凝土凝結(jié)前修正完好。1.3.3柱混凝土澆筑混凝土澆筑前，先澆筑3050mm厚與柱混凝土相同配合比減石 子砂漿，以便與混凝土結(jié)合密實。采用泵管輸送布料桿下灰的方法，

4、 混凝土應(yīng)分層澆筑，其厚度不大于45cm，振搗器不得振動鋼筋和預(yù) 埋件。柱子澆筑時，宜以四個柱子為一組，循環(huán)下灰。從柱頂下灰時， 自由傾落高度不得超過2m。柱子混凝土澆筑高度應(yīng)高出柱四周深梁 底2535mm，常溫條件下，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到1.2Mpa后進(jìn)行施 工縫處理，剔除浮漿層。1.3.4梁及現(xiàn)澆底板平整度的控制措施底板混凝土澆筑前，用水準(zhǔn)儀抄出底板混凝土表面的標(biāo)高控制 點，用紅色油漆標(biāo)注在各開間的暗柱鋼筋上。振搗：澆筑時先用混凝土振搗棒振實，再根據(jù)柱鋼筋上的500mm 標(biāo)高控制點，以開間為單位拉對角線，用標(biāo)尺檢測混凝土面頂面標(biāo)高 (見下圖)，采用壓滾和刮杠將混凝土表面壓平，然后人工用木抹

5、子 搓平，要求在混凝土終凝前，木抹子搓平遍數(shù)不少于3遍，要求紋路 直順、深淺均勻、方向一致。注意：在墻體兩側(cè)200mm范圍內(nèi)，須用木抹子抹平，保證板面平 整，以便墻模板與樓板面接縫嚴(yán)密。表面搓平：混凝土振搗密實后，根據(jù)暗柱上的底板面層標(biāo)高控制 點，在各開間內(nèi)用白線對角拉設(shè)標(biāo)高控制網(wǎng)，用標(biāo)尺檢測底板表面標(biāo) 高，用4m刮杠刮平混凝土，用木抹子進(jìn)行面層混凝土的拍實搓平。 并及時覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。1.3.5后澆帶混凝土澆筑(1)后澆帶的設(shè)置：因為衛(wèi)生院住院樓單層面積較大，為了解決混凝土 的收縮問題，在中間部位設(shè)置了溫度后澆帶。溫度后澆帶混凝土澆筑 的時間應(yīng)在該部位混凝土澆筑完成60天后采用比該

6、部位高一標(biāo)號微 膨脹混凝土澆筑。后澆帶的清理：后澆帶的結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)對后澆帶進(jìn)行清理和進(jìn)行 后澆帶鋼筋恢復(fù)工作，對于墻、頂板等處要確保模板及其支撐牢固可士，日巨。底板及各樓層后澆帶在未澆筑混凝土前，必須用木板將后澆帶封 蓋，外抹水泥砂漿封嚴(yán)，防止掉入雜物。為保證進(jìn)度縮短工期，地下結(jié)構(gòu)外墻后澆帶外側(cè)先用預(yù)制板封住， 以便做防水，后澆帶部位防水必須做附加層，以加強(qiáng)防水效果。作完 防水后，即可按設(shè)計要求進(jìn)行基槽回填。1.4混凝土的養(yǎng)護(hù)1.4.1基礎(chǔ)底板、樓層結(jié)構(gòu)頂板等平面部位：冬期：在混凝土澆筑完畢后，及時用塑料布覆蓋，上方覆蓋保溫材料； 常溫：在混凝土澆筑完畢初凝后澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土 處于濕潤狀態(tài)。1.4.2框架柱、框支柱、剪力墻等立面部位：冬期：框架柱、剪力墻部位拆模后，及時外包塑料布，并掛保溫材料。常溫：框架柱、剪力墻部位拆模后，可涂涮水溶性養(yǎng)護(hù)劑。1.5混凝土成品的保護(hù)施工中必須保證已支好的模板、鋼筋、預(yù)埋件不發(fā)生位移?；炷?土必須達(dá)到拆