扶貧基礎(chǔ)設(shè)施及公共服務(wù)設(shè)施項(xiàng)目策劃施工組織設(shè)計(jì)

1、 施工組織設(shè)計(jì)我單位編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)采納文字并結(jié)合圖表形式講明工程的施工組織、施工方法、技術(shù)組織措施，同時(shí)應(yīng)對(duì)關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)提出相應(yīng)技術(shù)措施等，如冬雨季施工技術(shù)、減少噪音、降低環(huán)境污染、地下管線及其它地上地下設(shè)施的愛護(hù)加固措施等。施工組織設(shè)計(jì)結(jié)合工程特點(diǎn)提出切實(shí)可行的工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全生產(chǎn)、防汛度汛、文明施工、水土保持、環(huán)境愛護(hù)治理方案。 施工組織設(shè)計(jì)除采納文字表述外應(yīng)附下列圖表，圖表及格式要求附后。附件一：擬投入本標(biāo)段的要緊施工設(shè)備表附件二：擬投入本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附件三：擬投入本標(biāo)段的勞動(dòng)力打算表附件四：打算開工日期、完工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附件五：施工總平面圖附

2、件六：臨時(shí)用地表1.工程概況及編制講明第一章 工程概況項(xiàng)目編號(hào)：LQGC20180095 工程名稱:臨泉縣瓦店鎮(zhèn)2018年扶貧基礎(chǔ)設(shè)施及公共服務(wù)設(shè)施項(xiàng)目（水利部分）資金來源:縣財(cái)政資金(已落實(shí))建設(shè)地點(diǎn):臨泉縣瓦店鎮(zhèn)境內(nèi)招標(biāo)范圍：新建11.04.5m涵管橋184座，134m板梁橋3座，136m板梁橋2座，144m板梁橋11座，146m板梁橋6座，148m板梁橋2座，16m4m平板橋8座，165m板梁橋1座，166m板梁橋3座，168m板梁橋1座，18m4m平板橋5座，185m板梁橋2座，186m板梁橋1座，188m板梁橋1座，1105m板梁橋3座，1106m板梁橋4座。詳見圖紙和工程量清單。項(xiàng)

3、目概況：新建涵管橋184座，板梁橋53座等工程。質(zhì)量要求：合格打算工期：60日歷天。第二章 編制講明及編制依據(jù)1. 編制講明 本施工組織設(shè)計(jì)在編制過程中，充分考慮了本工程的施工特點(diǎn)及相應(yīng)的施工規(guī)范要求和我公司內(nèi)部治理規(guī)章制度，本著優(yōu)化施工方案、強(qiáng)化質(zhì)量治理、合理安排工期、合理降低資源消耗的原則，編制了本工程的施工組織設(shè)計(jì)。在為本工程制定治理目標(biāo)的同時(shí)也充分考慮了現(xiàn)場(chǎng)條件和建設(shè)單位的要求，并在施工方案中充分體現(xiàn)新技術(shù)、新工藝、新方法、新材料，確保優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程的施工任務(wù)。2. 編制依據(jù)及編制原則2.1編制依據(jù)招標(biāo)文件、答疑文件及招標(biāo)圖紙； 合同文件； 國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程； 我公司以

4、往的施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有施工能力。施工現(xiàn)場(chǎng)的地形、地貌，工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。2.2編制原則在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，宜考慮以下原則： 1重視工程的組織對(duì)施工的作用； 提高施工的工業(yè)化程度； 重視治理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新； 重視工程施工的目標(biāo)操縱； 充分利用時(shí)刻和空間，提高施工的連續(xù)性和均衡性； 合理部署施工現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)文明施工2.3本工程的編制程序（1）收集和熟悉編制施工組織總設(shè)計(jì)所需的有關(guān)資料和圖紙，進(jìn)行項(xiàng)目特點(diǎn)和施工條件的調(diào)查研究（2）計(jì)算要緊工種工程的工程量（3）確定施工的總體部署（4）擬訂施工方案（5）編制施工總進(jìn)度打算 （6）編制資源需求量打算（7）編制施工預(yù)備正作打算（8）設(shè)計(jì)施工總平面圖（9）保證質(zhì)量

5、、安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施（10）環(huán)境愛護(hù)第三章 施工總體布置（1）公司接到開工通知書即開始該工程施工，由工程項(xiàng)目部提交施工進(jìn)度打算，由業(yè)主或監(jiān)理單位審核后確認(rèn)，并派專人專車與業(yè)主共同辦理施工前及施工中各種手續(xù)。（2）在確定工程進(jìn)度打算后，為確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，制定以下輔助打算： 1）周、月度工程施工實(shí)施打算； 2）材料采購打算； 3）分部工程施工打算； 4）分項(xiàng)工程施工打算； 5）施工機(jī)具調(diào)配打算；（3）由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)檢查工程進(jìn)展情況，進(jìn)行實(shí)際進(jìn)度與打算進(jìn)度的比較。分析工程延誤（或提早）的緣故，及時(shí)采取補(bǔ)救措施。（4）修訂進(jìn)度打算，綜合考慮，修訂的進(jìn)度打算須按原竣工日期為目標(biāo)編制。（5）

6、當(dāng)施工進(jìn)度不符合打算進(jìn)度時(shí)，由項(xiàng)目部提出加快施工進(jìn)度的措施和方案報(bào)請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。（6）保證施工進(jìn)度的具體措施施工中進(jìn)度、成本、質(zhì)量是相互對(duì)立統(tǒng)一的整體，在此工程中，我公司在操縱好成本，保證好質(zhì)量的前提下提出專門保證進(jìn)度的一些具體措施。1）現(xiàn)場(chǎng)條件：施工用水、用電的供給到位，具備工作面，消防審批及相關(guān)建管部門的開工手續(xù)已辦妥。2）施工工人進(jìn)場(chǎng)作業(yè)前，技術(shù)治理人員先期進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)勘察測(cè)量，對(duì)比圖紙，認(rèn)真核實(shí)，發(fā)覺問題及時(shí)提出，杜絕因設(shè)計(jì)變更阻礙工程開工和質(zhì)量不合格造成返工。3）制定嚴(yán)密的施工流程圖和詳細(xì)的施工進(jìn)度表，它是衡量實(shí)際操作進(jìn)度快慢的標(biāo)準(zhǔn)，工程進(jìn)度打算要以天為單位，嚴(yán)格執(zhí)行，精心組

7、織，精心調(diào)配。4）依照具體的進(jìn)度打算表，制定嚴(yán)密的現(xiàn)場(chǎng)用工打算表，依照工程量的大小，技術(shù)的難易程度有效地組織各工種人員進(jìn)場(chǎng)，合理分工，切實(shí)落實(shí)組織打算。進(jìn)度保證措施如下1、組織措施：a、有力的指揮體系：由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)與一流治理水平的曾獲“市級(jí)優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理”稱號(hào)的建設(shè)部核準(zhǔn)的一級(jí)資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的施工治理，同時(shí)配足專業(yè)施工技術(shù)治理人員組建堅(jiān)強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，明確職責(zé)，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，既保證項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動(dòng)性，齊心協(xié)力做好工作。b、優(yōu)秀的施工隊(duì)伍：信譽(yù)好、素養(yǎng)高的施工隊(duì)伍是保證工程按期完成的差不多條件之一，我公司擬選擇由業(yè)主考察認(rèn)定的

8、從事過大型及類似工程施工，素養(yǎng)高、信譽(yù)好、作風(fēng)硬的隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施工，確保工程按打算進(jìn)行。2、物質(zhì)措施：a、采納先進(jìn)的運(yùn)輸機(jī)械，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料運(yùn)輸和水平倒運(yùn)。以加快施工進(jìn)度。其它要緊設(shè)備見施工機(jī)械使用打算表。3、技術(shù)措施：a、組織均衡流水施工施工流水作業(yè)是一種科學(xué)的施工組織方法，綜合運(yùn)用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)刻，實(shí)現(xiàn)均衡流水施工。我公司曾在多次施工中實(shí)施流水作業(yè)，達(dá)到了工期短、質(zhì)量好、用工少、投入低的綜合效益。4、經(jīng)濟(jì)措施：a、引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制：制訂獎(jiǎng)勵(lì)政策，鼓舞加班加點(diǎn)，采取經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰手段，激發(fā)職工的勞動(dòng)積極性。b、加大獎(jiǎng)罰力度，項(xiàng)目經(jīng)理部與材料供

9、應(yīng)商簽訂合同，加大延誤處罰力度，促使其按期提早完成。職工農(nóng)忙不放假，采納經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償措施穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)施工人員。5、配合措施：a、成立專門協(xié)調(diào)部：施工期間，加大協(xié)調(diào)治理力度，主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各工種、各相關(guān)專業(yè)分包單位之間的工作，積極配合，提供方便，為快速優(yōu)質(zhì)施工制造有利條件。b、加強(qiáng)服務(wù)，主動(dòng)配合和協(xié)助業(yè)主在施工過程中涉及到工程設(shè)計(jì)變更，材料供應(yīng)、供水、供電、交通、市容環(huán)保以及配套工作上的困難，及時(shí)解決工程建設(shè)過程中出現(xiàn)的各種問題，保證施工正常進(jìn)行。c、便于配合協(xié)調(diào)的優(yōu)勢(shì)，妥善安排工藝流程，相互制造條件，加快施工進(jìn)度。d、虛心同意政府監(jiān)督，施工中主動(dòng)邀請(qǐng)政府職能部門前來指導(dǎo)傳經(jīng)，積極預(yù)防質(zhì)量問

10、題，加快施工進(jìn)度。信息治理措施：a、建立情報(bào)室，項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)掌握有關(guān)建設(shè)工程的法律，法規(guī)、政策，并及時(shí)下發(fā)、宣傳。特不對(duì)工程造價(jià)、工程質(zhì)量監(jiān)督等方面予以認(rèn)真對(duì)待，成立情報(bào)室，具有效工程施工規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)圖等。b、實(shí)施微機(jī)治理，對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全納入電腦操縱保證有關(guān)信息及時(shí)準(zhǔn)確傳達(dá)到有關(guān)人員，使工程進(jìn)度得到全面操縱。6、節(jié)假日及農(nóng)忙施工措施（1）節(jié)假日施工前要到勞動(dòng)等有關(guān)部門申請(qǐng)?jiān)S可后方可施工。（2）農(nóng)忙及節(jié)假日施工前應(yīng)編制具體的施工方案及相應(yīng)措施。（3）應(yīng)在施工前預(yù)備好施工工具，勞保用品等具體愛護(hù)物品。（4）組織好農(nóng)忙及節(jié)假日施工的人員、組不、施工具體位置。（5）施工前應(yīng)做好減少噪音

11、的措施防止擾民。（6）公司領(lǐng)導(dǎo)層在節(jié)假日將攜帶慰問品到工地進(jìn)行慰問，解決施工人員的實(shí)際問題，充分調(diào)動(dòng)項(xiàng)目部及施工人員的工作積極性。2.各分部分項(xiàng)工程的要緊施工方案與技術(shù)措施一、土方工程溝渠治理1、進(jìn)行各河塘抽水工作，由于水域范圍內(nèi)抽水工程量大，需要合理組織，幸免出現(xiàn)河水倒流泡壞換填河塘的情況。2、河塘在抽水后按照施工組織順序?qū)犹吝M(jìn)行清淤，淤泥放到指定地點(diǎn)，防止污染環(huán)境。清淤時(shí)依照淤泥厚度用挖掘機(jī)清除淤泥和邊清淤邊換填的擠於施工。清淤時(shí)采納兩臺(tái)挖掘機(jī)對(duì)位站立進(jìn)行挖除淤泥，兩臺(tái)挖掘機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，互相應(yīng)保持一定的安全距離，防止臂架相互碰撞。3、每處河塘均需由項(xiàng)目部測(cè)量人員測(cè)量其清淤前、后標(biāo)高，并繪

12、制相對(duì)應(yīng)的平面圖和斷面圖，由監(jiān)理復(fù)核，必要時(shí)由業(yè)主指定的測(cè)量中心派專人進(jìn)行復(fù)測(cè)。其中，河塘平面圖需標(biāo)明幾何尺寸及其與路基的相對(duì)位置；河塘斷面圖要測(cè)出各測(cè)點(diǎn)清淤前后的高程，繪制出河塘清淤斷面圖，并利用河塘清淤數(shù)量計(jì)算表計(jì)算出該塘的清淤量，由監(jiān)理簽認(rèn)后作為質(zhì)保資料及設(shè)計(jì)變更的依據(jù)。4、清淤時(shí)，原則上不得超過設(shè)計(jì)深度，假如清至設(shè)計(jì)深度后存在不良土質(zhì)，必須由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表會(huì)同業(yè)主代表通過現(xiàn)場(chǎng)觀看及試驗(yàn)作出判不，確屬淤泥的再往下清。5、清淤前后的現(xiàn)場(chǎng)影像資料，內(nèi)業(yè)資料應(yīng)及時(shí)整理，完善，上報(bào)監(jiān)理組。1、建立質(zhì)量保證檢體系，細(xì)化工作到人，保證各個(gè)工序的責(zé)任人一一對(duì)應(yīng)。2、明確質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢程序。

13、積極響應(yīng)業(yè)主號(hào)召，創(chuàng)優(yōu)良工程，認(rèn)真組織施工人員和質(zhì)檢人員學(xué)習(xí)業(yè)主提供的技術(shù)規(guī)范，明確全優(yōu)工程的各項(xiàng)要求。按行之有效的質(zhì)檢程序監(jiān)控施工過程中每道工序的質(zhì)量，上一道工序不驗(yàn)收，下一道工序不準(zhǔn)施工。提高、強(qiáng)化全體施工人員的質(zhì)量思想意識(shí)。使職工牢固樹立“質(zhì)量第一，用戶至上，信譽(yù)第一”的思想。加強(qiáng)人員組織和機(jī)械投入，配備足夠的治理和施工人員，以利于工程質(zhì)量的治理和操縱。具體保證措施如下5.1測(cè)量工作（1）對(duì)所有測(cè)量儀器，先標(biāo)定再使用，施工過程超過標(biāo)定時(shí)刻的需重新標(biāo)定。測(cè)量儀器使用過程中如發(fā)覺有誤差，效驗(yàn)糾正至滿足要求后再使用。對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料先復(fù)核再使用，假如發(fā)覺問題及時(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)，并會(huì)同

14、設(shè)計(jì)單位補(bǔ)測(cè)。（2）定期對(duì)水準(zhǔn)、導(dǎo)線操縱點(diǎn)復(fù)核，復(fù)核結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。各工序開工前，應(yīng)校核所有的測(cè)量點(diǎn)。加密的操縱點(diǎn)需經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再使用。5.2試驗(yàn)工作（1）所有用于該項(xiàng)目的試驗(yàn)儀器均先標(biāo)定再使用。（2）對(duì)原材料按規(guī)范要求做好檢測(cè)工作，保證項(xiàng)目施工使用合格材料，不合格的材料堅(jiān)決清退出場(chǎng)。（3）加強(qiáng)施工過程試驗(yàn)檢測(cè)工作，每道施工工序均按規(guī)范要求的頻率自檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進(jìn)入下一道工序施工。（4）做好試驗(yàn)資料并分類歸檔保存，為工程的質(zhì)量操縱提供可靠的依據(jù)。土方開挖1、基坑開挖程序：測(cè)量放線、降水、切線分層開挖、修坡、留足預(yù)留土層。2、挖土要點(diǎn)：相鄰基坑開挖時(shí)，

15、遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工程序。挖土自上而下水平分段分層進(jìn)行，每層0.05m左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整，每2m左右修一次坡，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑度凹凸不超過0.8m。基坑開挖時(shí)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時(shí)，則預(yù)留一層2030cm土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。機(jī)械開挖部分，為幸免破壞基底土，采取在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層20cm人工清理。雨期施工時(shí)，基坑槽采取分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，同時(shí)經(jīng)常檢查邊坡情況，防止坑壁受水浸泡造成塌方。棄土及時(shí)運(yùn)出，在基坑槽邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以

16、及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。挖土至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)由建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等組織基槽驗(yàn)收，做好記錄，如發(fā)覺地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察HYPERLINK /article/baogao.htm報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)進(jìn)行墊層施工，每一塊坑底的無墊層暴露時(shí)刻嚴(yán)格操縱在24h以內(nèi)。挖土注意事項(xiàng)：為防止超挖，配備專職測(cè)量人員進(jìn)行標(biāo)高監(jiān)測(cè)操縱。 挖土?xí)r在樁周邊留三角土，必須采納人工挖土，以確保樁身質(zhì)量。挖土?xí)r注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝等，如發(fā)覺跡象及時(shí)HYPERLINK /article/14

17、22629138339.html匯報(bào)，并進(jìn)行探查處理。土方回填為了保證地基不受侵?jǐn)_，在基礎(chǔ)工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填，但在回填前應(yīng)做好輸電（強(qiáng)、弱）電纜、上下水管等預(yù)埋工程。基坑回填的前提：基坑回填時(shí)，基礎(chǔ)、地下水池工程應(yīng)差不多過驗(yàn)收，且已達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。近基坑的某些地下的室外工程差不多完工，在地面以上工程施工期內(nèi)不致產(chǎn)生開挖土方的可能，阻礙主體結(jié)構(gòu)施工?；靥钔恋膩碓磻?yīng)落實(shí)，回填土質(zhì)應(yīng)采納無有機(jī)質(zhì)和腐埴質(zhì)的土，并應(yīng)符合最佳含水量要求，黏性土以手捏成團(tuán)，落地開花為宜。因?yàn)榛靥钔吝^干將夯打不實(shí)，過濕則易變成橡皮土?；觾?nèi)無明顯積水（積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除潔凈

18、）。做好臨基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。2施工方法：回填土從場(chǎng)地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不大于30cm。深淺坑（槽）相連時(shí)，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。墻基與管道部分回填采納在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，以防止墻基及管道中心線位移。采納自卸式汽車運(yùn)輸土料?；靥钔凛^少部分采納人工填土，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。在夯實(shí)或壓實(shí)后，對(duì)每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗(yàn)，采納小輕便觸控儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗(yàn)密實(shí)度，或采納環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度。3回填土施工的注意事項(xiàng)：回填土應(yīng)考慮天氣對(duì)回填

19、土的阻礙，必要時(shí)應(yīng)采取暫停回填土或采取防水覆蓋措施。要操縱好回填土土料的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用淤泥或含水量過大甚至達(dá)到飽和及被雨水淋濕的土料進(jìn)入基坑。當(dāng)回填土的表層被雨水浸、淋時(shí)，回填前應(yīng)將其表層鏟去，方可填筑。 回填時(shí)發(fā)覺有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時(shí)清除，大塊土塊應(yīng)先敲碎，再填筑。碾壓回填土?xí)r，應(yīng)注意愛護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或外墻防水層不受破壞。混凝土工程混凝土墊層（一）模板安裝 1.一般要求 確保模板的位置線、軸線、標(biāo)高、垂直度、孔洞位置等符合設(shè)計(jì)要求。要確保尺寸準(zhǔn)確，棱角順直、拼縫平坦。模板拼縫嚴(yán)密平坦，不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不跑模，不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)

20、。 2.安裝方法 1）采納磚胎模，使用砌筑240厚磚砌導(dǎo)墻的方法，沿基礎(chǔ)底板四周外圍的柱基、防水板等部位砌筑墻體，高度同墊層高度，砌筑墻體使用一般灰砂磚，使用1:3水泥砂漿。 2）混凝土墊層平面部位，外圍使用100*100木方支設(shè)，外側(cè)用木樁固定。 3）柱基坑垂直側(cè)面采納木模板支設(shè)；100*100木方背楞水平間距400mm，豎向間距200mm；48鋼管間距600mm成45做斜支撐，地面通長設(shè)置。平面墊層完成以后，在基坑墊層內(nèi)彈出邊線，邊線應(yīng)大于柱基尺寸5cm，作為基礎(chǔ)防水層和愛護(hù)層的預(yù)留尺寸?；炷翝仓瓿梢院竺鎸幽?cm水泥砂漿防水找平層，陰陽角均做好小圓角。如圖所示 3質(zhì)量要求 模板必須按

21、設(shè)計(jì)要求支設(shè)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板的標(biāo)高必須嚴(yán)格操縱，須設(shè)標(biāo)高操縱點(diǎn)，并嚴(yán)格按操縱點(diǎn)施工；模板隔離劑嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。利用廢舊鋼筋進(jìn)行地面錨固，利于模板的支設(shè)。 4.驗(yàn)收方法 采納三檢驗(yàn)收制度的方法進(jìn)行驗(yàn)收。班組完成施工任務(wù)首先進(jìn)行自檢，自檢通過后，通過工長組織下道工序施工人員進(jìn)行互檢，通過后進(jìn)行專業(yè)檢查，任何一項(xiàng)檢查通過后都必須保證資料齊全，提請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，手續(xù)完善后進(jìn)行下道工序施工。5安全環(huán)保施工要求 1）模板堆放整齊，堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置圍擋，防止閑散人員隨意進(jìn)入。 2）在地面存放模板時(shí)，應(yīng)平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人，起吊時(shí)

22、要檢查吊環(huán)是否可靠，穩(wěn)起穩(wěn)吊，吊裝過程中嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板、鋼筋插筋。 （二）素混凝土澆筑 1.一般要求 混凝土采納C15素混凝土，塌落度要求162cm，為保證砼澆灌時(shí)不產(chǎn)生離析，砼由高處自由傾落，其落距不應(yīng)超過2m。砼要用機(jī)械振搗密實(shí)，一般采納平板振搗器和插入式振搗器震動(dòng)到表面泛漿無氣泡為止，嚴(yán)防漏振。常溫砼澆灌完12h后必須遮蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 2.澆筑方法及注意事項(xiàng) 混凝土輸送采納汽車泵的方法，局部使用塔吊用灰斗送料。本工程砼墊層分兩次澆筑，先澆筑平面部位，防水板澆筑到距柱基坑20cm處，柱基底面滿澆筑。第二次待防水板和柱基，柱基側(cè)面磚砌模完成后，進(jìn)行澆筑。柱基45角部位使用塌落

23、度較小的混凝土，隨坡人工布料，用木抹子拍實(shí)，抹光。對(duì)超挖部位回填的混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不留施工縫。 較深基坑側(cè)面出現(xiàn)巖裂隙水部位，要先鋪設(shè)一層直徑25cm的石子，做好出水導(dǎo)管，然后再進(jìn)行混凝土墊層澆筑。 泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要認(rèn)真處理，按標(biāo)高用長刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實(shí)，在接近終凝前，用木抹子壓光，使收縮裂縫閉合，然后覆蓋塑料布及防雨材料。 3.質(zhì)量要求 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，每澆筑100立方混凝土留置2組混凝土試塊，一組進(jìn)行標(biāo)樣，另一組同條件養(yǎng)護(hù)。 1）關(guān)于到場(chǎng)的混凝土應(yīng)進(jìn)行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場(chǎng)混凝土坍落度操縱在l6

24、020mm。應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； 2）底板混凝土澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測(cè)定的標(biāo)高來操縱?；炷敛粦?yīng)有過振、漏振現(xiàn)象。 3）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)刻：對(duì)采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 4）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 5）基礎(chǔ)周邊墊層應(yīng)寬出柱基尺寸100mm 4.安全環(huán)保施工要求 水泥、砂、石等原材料要存放整齊。2）使用防水劑時(shí)幸免污染環(huán)境。 使用商品混凝土，沖

25、洗罐車到指定地點(diǎn)，幸免環(huán)境污染。4）進(jìn)出場(chǎng)車輛出門口進(jìn)行沖洗輪胎，防止泥土帶出工地。 鋼筋混凝土管1、測(cè)量放線渠道基槽依照已平坦的田塊高程、滿足設(shè)計(jì)要求的灌排功能進(jìn)行測(cè)量放樣后，再進(jìn)行挖、填和修整。并嚴(yán)格操縱渠道基槽斷面的高程、尺寸和平坦度。每條斗渠、農(nóng)渠均須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量放線并確定開挖斷面，要求渠成直線，高程、坡降、斷面、平坦度等符合設(shè)計(jì)要求；2、新建填方渠道，填筑前清除填筑范圍內(nèi)的草皮、樹根、淤泥、腐蝕土和污物，刨松基土表面，適當(dāng)灑水浸潤，然后攤鋪選定的土料，分層壓實(shí)。煤層鋪土厚度，機(jī)械壓實(shí)時(shí)，不大于30；人工夯實(shí)時(shí)，不大于20。土料含水量應(yīng)按最優(yōu)含水量操縱，壓實(shí)后的干密度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要

26、求1.55g/cm3。逐段逐層壓實(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可開挖渠道。3、新建半挖半填渠道的填筑部位，應(yīng)利用挖方土料按上條的要求進(jìn)行填筑，達(dá)到密實(shí)、穩(wěn)定。在開挖和填筑施工中，宜幸免擾動(dòng)挖方基槽土的結(jié)構(gòu)。4、開挖方法挖方渠槽、填方渠槽按設(shè)計(jì)定好渠線中心樁，測(cè)量好高程，定好兩側(cè)開挖線。采納機(jī)械或人工開挖法施工時(shí)，線粗略開挖至接近渠底，再將中心樁移至渠底，重新測(cè)量高程后挖完剩下的土方。然后每隔510m挖出標(biāo)準(zhǔn)斷面，在兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)斷面間拉緊橫線，按橫線從上至下邊挖邊削坡，并用斷面樣板逐段檢查，反復(fù)修整，直至符合設(shè)計(jì)要求。5、每條斗渠、農(nóng)渠基槽開挖好后，施工方進(jìn)行自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收（斗渠邀請(qǐng)業(yè)主參

27、加）?；垓?yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行澆筑混凝土U型槽工序施工。現(xiàn)澆混凝土槽1、模板制安依照設(shè)計(jì)圖和選定的施工方法制作穩(wěn)定牢固、經(jīng)濟(jì)合理模板。木模板制作的同意偏差，與澆邊坡砼板設(shè)計(jì)斜長和表面模板設(shè)計(jì)長度相當(dāng)尺寸的偏差為20，與砼板設(shè)計(jì)厚度和伸縮縫設(shè)計(jì)深度、寬度相應(yīng)尺寸的偏差3，模板面局部不平坦度（用2m直尺檢查）3，拼接的相鄰兩板面高度差1，現(xiàn)澆混凝土模板安裝凈距，沿渠道縱向、寬度方向的同意偏差為10、30。2、原材料及配合比必須嚴(yán)把混凝土原材料關(guān)。水泥、砂、石子必須經(jīng)國家認(rèn)可的有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格后，方可使用。按試驗(yàn)確定的混凝土配合比進(jìn)行配料（砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C20），不應(yīng)擅自更改。水泥、砂、石、摻和

28、料均應(yīng)以重量計(jì)，水及外加劑可折算成體積加入。本項(xiàng)目區(qū)可將砂、石用量折算成體積配料，每天、每個(gè)單元工程均應(yīng)稱量校核?；炷罸型槽施工前，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)性施工。按設(shè)計(jì)配合比稱料拌和，檢驗(yàn)配合比；進(jìn)行鋪筑試驗(yàn)，確定鋪筑厚度和有關(guān)施工工藝參數(shù)。3、砼拌合及運(yùn)輸混凝土應(yīng)采納機(jī)械拌和。拌和時(shí)刻應(yīng)許多于2min?；炷翍?yīng)隨拌、隨運(yùn)、隨用。因故發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)峻泌水和坍落度降低等問題時(shí)，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)重新拌和。若澆筑前混凝土初凝，應(yīng)按廢料處理。4、砼澆筑方法（1）澆筑混凝土前，土渠基應(yīng)灑水浸潤；在巖石渠基上澆筑混凝土，或需要與早期混凝土結(jié)合時(shí)，應(yīng)將基巖或早期混凝土鑿毛并刷洗潔凈，鋪一層厚度為1-2的水泥砂漿。水泥

29、砂漿的水膠比，應(yīng)較混凝土小0.03-0.05。（2）混凝土應(yīng)對(duì)稱在兩邊邊坡等厚度、等高度同時(shí)入倉，人工用搗鏟、搗釬進(jìn)行兩邊對(duì)稱搗固。如此可幸免兩側(cè)模板受壓不均、走模、變形、砼厚度不一。（3）采納人工搗固邊坡混凝土?xí)r，入倉厚度每層應(yīng)不得大于25，并插入下層混凝土5左右，搗固的時(shí)刻應(yīng)以混凝土開始泛漿、不再冒氣泡為準(zhǔn)。（4）現(xiàn)澆混凝土磁初凝后即可拆模，并及時(shí)原漿收面。收面后，混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平坦、光滑，且無石子外露。如有問題及時(shí)處理。（5）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)碎石墊層(含反濾層）施工預(yù)備1、材料及要緊機(jī)具 eq oac(,1)、采納14cm碎石，碎石必須有合格證，回填前必須進(jìn)行技術(shù)鑒定

30、，合格后才能施工。 eq oac(,2)、碎石中不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。 eq oac(,3)、要緊機(jī)具：蛙式打夯機(jī)、挖掘機(jī)、手推車、平頭鐵鍬、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺等。2、作業(yè)條件： eq oac(,1)、設(shè)置操縱鋪筑厚度的標(biāo)志，如標(biāo)高樁，在基坑的邊坡上釘上水平標(biāo)高木橛。 eq oac(,2)、采取有效降水措施，保持無水狀態(tài)。 eq oac(,3)、鋪筑前，應(yīng)通過有關(guān)單位驗(yàn)收，包括水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。施工工藝：工藝流程：檢驗(yàn)碎石的質(zhì)量分層鋪筑碎石碾壓或夯實(shí)找平驗(yàn)收。碎石墊層要分層鋪設(shè)，分層碾壓密實(shí)，人工攤平。預(yù)先設(shè)好55m網(wǎng)格標(biāo)高

31、樁，操縱每層碎石墊層的鋪設(shè)厚度，鋪設(shè)碎石時(shí)，第一層厚度為300mm，第二層厚度為200mm厚并依照設(shè)計(jì)標(biāo)高找平。碾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定。用挖掘機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不小于遍，其輪距搭接不小于50mm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。施工時(shí)應(yīng)分層找平，碾壓密實(shí)。并分層檢驗(yàn)碎石的壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行上一層施工。最后一層壓完后，表面應(yīng)拉線找平，同時(shí)要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：地基承載力及壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定：施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定1地基承載力設(shè)計(jì)要求壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求頂面標(biāo)高15mm表面平坦度20mm砂石料有機(jī)質(zhì)含量（%）5砂石料含泥量（%）5分層厚

32、度偏差（與設(shè)計(jì)要求比較）（mm）50成品愛護(hù)：、回填碎石時(shí),應(yīng)注意愛護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)操縱樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。、地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級(jí)配碎石鋪筑不準(zhǔn)而超厚。、砂碎石墊層完成后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋪筑碎石的操作工藝要求，分層鋪筑不得過厚，要有足夠的碾壓遍數(shù)，防止碎石地基大面積下沉。、邊緣和轉(zhuǎn)角處一定要夯打密實(shí)，留接槎要按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對(duì)邊角處的夯打不得有遺漏。、堅(jiān)持分層檢查碎石墊層的質(zhì)量，每層的壓實(shí)系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，否則不能進(jìn)行上一層碎石的

33、施工。鋼筋混凝土空心板(含封端、鉸縫及空心板安裝）一、工程概況本橋上部采納預(yù)應(yīng)力空心板砼，橋面連續(xù)，下部采納柱式墩、肋式橋臺(tái)，挖孔灌注樁基礎(chǔ)。二、施工方案鉆孔灌注樁成孔預(yù)備采納回旋鉆機(jī)施工；承臺(tái)采納組合鋼模板分層澆筑；肋板用木模支設(shè)澆筑；柱式墩用設(shè)計(jì)和加工的整體式鋼模板，用一模到頂分層澆筑墩身砼；蓋梁也用特不設(shè)計(jì)和加工的大體積拼裝鋼模進(jìn)行分層澆筑完成。三、工程進(jìn)度安排橋梁工程施工進(jìn)度見要緊項(xiàng)目時(shí)期性目標(biāo)安排四、要緊項(xiàng)目施工方法及施工工藝本合同段橋梁工程下部結(jié)構(gòu)要緊是基礎(chǔ)承臺(tái)、側(cè)墻，頂板。施工工藝流程為：基礎(chǔ)承臺(tái)施工側(cè)墻施工頂板施工蓋梁臺(tái)帽施工、安裝橋墩施工、空心板預(yù)制橋面及附屬工程（一）承臺(tái)施

34、工1、工藝流程測(cè)量定位放線校正樁基伸入承臺(tái)里的鋼筋測(cè)量定位放線清理樁頂面（或側(cè)面）綁焊鋼筋骨架并預(yù)埋墩臺(tái)身插筋支設(shè)模板澆筑砼覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)拆模、養(yǎng)護(hù)基坑回填土要緊工序施工方法1）、基坑處理依照承臺(tái)尺寸，測(cè)量放線，放出承臺(tái)邊線位置，并按1:1.5開挖基坑，底部四周放寬1.0米，留出安裝模板位置。承臺(tái)范圍內(nèi)的底面認(rèn)真處理，坑底應(yīng)平坦、無雜物，使其標(biāo)高符合承臺(tái)底面的設(shè)計(jì)標(biāo)高。2）、承臺(tái)鋼筋安裝依照實(shí)際情況做好承臺(tái)底部地基處理后，彈出邊線位置。3）、支立承臺(tái)模板模板采納具有一定強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的組合式鋼模板。各模板塊之間用連接配件連接緊密，用防水膠布將接縫張貼嚴(yán)密，以防漏漿。模板外側(cè)設(shè)斜支撐，其數(shù)量應(yīng)

35、保證模板牢固、穩(wěn)定，以防在澆筑砼過程中發(fā)生位移、撓曲和變形。模板與鋼筋骨架之間要滿足愛護(hù)層的需要,鋼筋骨架不得緊貼模板,以防漏筋。模板的平面位置、幾何尺寸及頂面高程等要滿足設(shè)計(jì)要求。模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，注意不得污染鋼筋骨架。模板支立完成后進(jìn)行質(zhì)量自檢，連同鋼筋骨架報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。4）、混凝土澆筑承臺(tái)底面灑水濕潤，并清理其上雜物、油污等。按試驗(yàn)確定的施工配合比拌和混凝土，嚴(yán)格操縱水灰比及坍落度。砼在攪拌站集中拌合。砼攪拌及時(shí)將砼運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場(chǎng)。承臺(tái)砼澆筑采納自流澆筑，人工配合將砼注入模板內(nèi)。用插入式振搗棒對(duì)混合料進(jìn)行搗實(shí)。澆筑和振搗時(shí)應(yīng)按30分層進(jìn)行。澆筑完畢后，表面抹面平坦。5）、混凝土的

36、拆模與養(yǎng)生拆模：拆模時(shí)注意勿損壞構(gòu)件的邊角和表面。養(yǎng)生：混凝土澆筑完成，表面收漿后盡快對(duì)砼養(yǎng)生，灑水，覆蓋養(yǎng)生至少7日。3、評(píng)定驗(yàn)收及內(nèi)業(yè)資料整理按照部頒標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行檢測(cè)，檢驗(yàn)合格后，及時(shí)整理內(nèi)業(yè)資料，準(zhǔn)確、規(guī)范整理并及時(shí)存檔，報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工。4、砼施工（1）、砼的拌制采納JS-1000型攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)刻應(yīng)滿足質(zhì)量要求，拌制砼配料時(shí)各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，對(duì)骨料的含水量應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。技術(shù)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)要時(shí)常檢查砼拌和物的均勻性及坍落度。砼拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。（2）、砼的運(yùn)輸采納斗車運(yùn)輸入模，立柱模板內(nèi)部

37、應(yīng)設(shè)立串筒以幸免發(fā)生離析，串筒下面砼堆積高度不應(yīng)超過1米，及時(shí)抽拔串筒，并設(shè)專人在內(nèi)部振搗，保證其密實(shí)度。（3）、立柱、蓋梁砼澆注前，將基礎(chǔ)頂面沖洗潔凈，鑿除表面浮漿，整修連接鋼筋。灌筑砼時(shí)，經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件的位置和愛護(hù)層的尺寸，確保位置正確，不發(fā)生變形，砼施工中，切實(shí)保證砼的配合比、水灰比和坍落度等技術(shù)性能指標(biāo)滿足規(guī)范要求。（4）、砼振搗采納插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離；插入下層砼50100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊緩緩提出振動(dòng)棒；幸免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密

38、實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（5）、澆筑砼期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和予埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)覺有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。模板的拆除期限依照結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位以及同等條件下砼試件的強(qiáng)度來決定。（6）、砼的養(yǎng)護(hù)依照氣候條件及結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)采納不同的養(yǎng)護(hù)方法，當(dāng)氣溫低于5時(shí)覆蓋保溫，養(yǎng)護(hù)時(shí)保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不小于7天。5、評(píng)定驗(yàn)收及內(nèi)業(yè)資料整理按照公路施工技術(shù)規(guī)范及公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)強(qiáng)度及平面尺寸，內(nèi)業(yè)資料及時(shí)，準(zhǔn)確規(guī)范整理并及時(shí)存檔，報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可

39、后方進(jìn)行下道工序。(五)、預(yù)應(yīng)力空心板安裝技術(shù)方案安裝采納大噸位吊車安裝,逐孔架設(shè)。每一片板就位后采取措施在梁端設(shè)置支撐枕木確保穩(wěn)定。板在運(yùn)輸及安裝時(shí)必須保證梁中不出現(xiàn)過大的負(fù)彎矩。箱梁擱置或存放時(shí)，臨時(shí)支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在理論支點(diǎn)附近。1、板的安裝及步驟：復(fù)核支座墊石中線、水平，并劃出支座十字線。板由平板車運(yùn)到架梁現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)置臨時(shí)支座并安裝好永久支座（聯(lián)端無需設(shè)臨時(shí)支座）a、本橋所用的支座為：橋臺(tái)采納GYZF425065（CR）支座,橋墩采納GYZ37566（CR）支座，所用支座應(yīng)向資質(zhì)較高，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的廠家訂購；按有關(guān)的規(guī)范要求和設(shè)計(jì)圖紙對(duì)進(jìn)貨檢查驗(yàn)收，檢查結(jié)果要呈報(bào)監(jiān)理工程師并被批準(zhǔn)后使用。b

40、、支座安裝前應(yīng)進(jìn)行精確測(cè)量，對(duì)支座預(yù)埋鋼板的標(biāo)高位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，支座的位置、偏移量要進(jìn)行認(rèn)真校核。c、安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支座頂板、底座表面應(yīng)水平，底板四個(gè)角的高差1mm。為保證梁體安裝準(zhǔn)確，在架梁前預(yù)先將支座用環(huán)氧樹脂粘貼固定在墊石上劃好的十字線上。2、先簡支后連續(xù)結(jié)構(gòu)的體系轉(zhuǎn)換先簡支后連續(xù)的工藝流程為：安裝墩頂臨時(shí)支座-安裝墩頂永久支座及底模-安裝板-安裝墩頂連續(xù)預(yù)應(yīng)力束波浪管-連接縱向鋼筋和綁扎構(gòu)造鋼筋-立側(cè)模-澆筑現(xiàn)澆段混凝土-養(yǎng)生至混凝土達(dá)到95設(shè)計(jì)強(qiáng)度-張拉墩頂預(yù)應(yīng)力連續(xù)束-壓漿-拆除臨時(shí)支座-進(jìn)行梁板的橫向連接-鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)-澆筑橋面混凝土（1）、墩頂現(xiàn)澆接頭施工永久支座與底模的

41、縫隙要密合，并采取措施嚴(yán)防漏漿；現(xiàn)澆段預(yù)應(yīng)力束應(yīng)與預(yù)制箱梁的預(yù)留縱向鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求彼此焊接或采納套筒連接；現(xiàn)澆段縱向連接鋼筋的焊接宜左右、上下對(duì)稱進(jìn)行，以免焊接溫度引起板端部變位。連接連續(xù)接頭段鋼筋，綁扎橫梁鋼筋，安裝頂板束波浪管并穿束，在日溫最低時(shí)澆筑連續(xù)接頭。（2）、連續(xù)預(yù)應(yīng)力束張拉墩頂現(xiàn)澆段的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后（達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95且滿足預(yù)制板齡期），經(jīng)監(jiān)理同意，同一塊板兩端對(duì)稱同時(shí)張拉墩頂負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力束，同一斷面上板張拉應(yīng)對(duì)稱交替分級(jí)進(jìn)行，順序?yàn)椋簭耐鈧?cè)向內(nèi)側(cè)。關(guān)于邊板須先張拉中束后張拉邊束。（3）、體系轉(zhuǎn)換張拉結(jié)束并壓漿后，待水泥漿強(qiáng)度大于35MPa時(shí)，方可拆除臨時(shí)支

42、座，臨時(shí)支座采納硫磺砂漿（下設(shè)砼墊塊）制作，內(nèi)埋電熱法解除臨時(shí)支座；或采取灌砂筒加圓木塊制作,拆除臨時(shí)支座采納掏砂法。臨時(shí)支座拆除時(shí)，應(yīng)做到逐孔對(duì)稱、均勻、同步、平穩(wěn)；體系轉(zhuǎn)換后，永久支座與墩頂密貼，使之符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（4）、連接頂板鋼束張拉預(yù)留槽口處鋼筋后，現(xiàn)澆調(diào)平層砼、噴灑防水層、護(hù)欄施工、進(jìn)行橋面鋪裝施工及伸縮縫安裝。（六）、橋梁鋪裝及附屬工程施工1、橋面鋪裝（1）、橋面鋪裝層砼所用鋼筋、砼材料、防水材料等都必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。（2）、對(duì)大梁頂面，清除漿皮、浮石、雜物，并用高壓清水沖洗潔凈，在施工中還要防止二次污染，使橋面鋪裝層砼和下面的大梁頂面緊密結(jié)合。 （3）、按設(shè)計(jì)要求先

43、做好泄水管等。（4）、按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)橋面面層鋼筋、角隅處的加強(qiáng)筋、鈍角加強(qiáng)筋、銳角底層輔助筋、橋面連續(xù)鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)位置和愛護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)嚴(yán)禁踩踏鋼筋網(wǎng)，并要求防止鋼筋網(wǎng)翹起而導(dǎo)致愛護(hù)層厚度不足。（5）、澆筑橋面鋪裝層砼時(shí)應(yīng)先跨中、后支點(diǎn)全寬進(jìn)行，以免支點(diǎn)附近砼開裂。砼攤鋪要均勻，攤料時(shí)砼要略高于橋面標(biāo)高，經(jīng)用平板振動(dòng)器振動(dòng)壓實(shí)整平以后，標(biāo)高正好符合設(shè)計(jì)要求。2、伸縮縫的安裝伸縮縫安裝時(shí)應(yīng)請(qǐng)伸縮縫生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員指導(dǎo)施工。伸縮縫留槽時(shí)，可在一端梁頭澆筑后，在另一端梁頭澆筑前粘貼適當(dāng)厚度的泡沫塑料板，伸縮縫的型鋼位置要在梁端先預(yù)留好。鋪油時(shí)把預(yù)留槽先用砂子填起來，待鋪油完畢

44、后再用切縫機(jī)切開，清理出填充的砂子和雜物，再安裝伸縮縫型鋼、澆筑砼成型。這種施工方法不但能夠保證伸縮縫與路面的平坦，還能夠提高伸縮縫的壽命，汽車通過時(shí)不跳車，提高行車的舒適性。3、防撞護(hù)欄施工1）防撞護(hù)欄澆筑前必須把橋面板鑿毛，并用高壓水沖洗潔凈，扳直橋面板預(yù)埋的鋼筋，處理好二處的接縫。2）防撞護(hù)欄的模板要用精確加工的鋼模，以保證澆筑出來的護(hù)欄順暢美觀。3）防撞護(hù)欄使用的水泥應(yīng)是同一廠家、同一標(biāo)號(hào)，最好是同一批次的，使?jié)仓鰜淼捻派珴梢恢隆?）澆筑防撞護(hù)欄時(shí)應(yīng)注意調(diào)整好上、下緣的高程，使?jié)仓鰜淼淖o(hù)欄順暢。鋼筋砼墩柱臺(tái)身施工工藝框圖蓋梁施工工藝框圖板安裝施工工藝框圖橋面鋪裝施工工藝框圖混凝土墻

45、、由項(xiàng)目部測(cè)量人員放線，確定擋土墻準(zhǔn)確位置及標(biāo)高，然后進(jìn)行基坑開挖，開挖寬度依照基礎(chǔ)寬度按照1：1放坡確定。并由項(xiàng)目部組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)收方。 、基坑完成后，按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，方可進(jìn)行隨時(shí)墊層施工。施工時(shí)先用碎石墊層墊層整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，為鋼筋綁扎提供作業(yè)面。 、測(cè)量放線確定基礎(chǔ)尺寸后，進(jìn)行鋼筋綁扎、立模，同時(shí)預(yù)埋墻身鋼筋和墻肋鋼筋。擋墻基礎(chǔ)的施工按跳槽施工，基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)立即回填，采納C15素混凝土填筑，防止積水滲入基底?；A(chǔ)鋼筋的綁扎要注意鋼筋的愛護(hù)層的厚度，墊塊采納和基礎(chǔ)同強(qiáng)度的砼墊塊，以保證砼的質(zhì)量。 、澆筑基礎(chǔ)砼，在基礎(chǔ)砼施工完成后及時(shí)對(duì)

46、墻身處的砼鑿毛，保證澆筑擋墻的墻身時(shí)新澆砼與已澆砼的連接。待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行墻身施工。首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋，鋼筋安裝完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始關(guān)模，并進(jìn)行沉降縫、接縫及防水處理。施工中特不注意模板的垂直度、平坦度及穩(wěn)定性。、施工擋墻墻身時(shí)其支架要一同搭建，而墻身的斜支撐不得與支架進(jìn)行連接，幸免在施工中因支架的移動(dòng)引起模板不穩(wěn)定。 、砼的澆筑要緊采納泵車進(jìn)行輸送，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。在澆筑中采納插入式振搗棒進(jìn)行振搗，不得過振及漏振。 、砼養(yǎng)護(hù)要緊是保證砼表面的濕潤，防止砼水化反應(yīng)的各種阻礙。定期測(cè)定砼內(nèi)部溫度、環(huán)境溫度，操縱砼內(nèi)外溫差，防止砼表面產(chǎn)生裂縫。 、砼強(qiáng)度達(dá)到2

47、.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，可進(jìn)行拆模施工，在拆模時(shí)不要損壞砼，正面模板要緊采納整體移動(dòng)，在移動(dòng)過程中注意模板的穩(wěn)定性、安全性，保證施工安全。 3鋼筋加工 、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除潔凈。 、鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。 、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 用級(jí)鋼筋制作箍筋其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于主筋的直徑、且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直部分不宜小于箍筋直徑的5倍。 鋼筋焊接采納單面電弧焊，單面電弧焊焊縫的長度不小于10倍鋼筋直徑。受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。焊接接頭在接

48、頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭的截面積應(yīng)小于總截面積的0.5倍（受拉區(qū)）,受壓區(qū)不限制。電焊接頭到鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑。鋼筋綁扎時(shí)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用扎絲綁扎結(jié)實(shí),亦可用點(diǎn)焊焊牢。綁扎采納滿綁。在鋼筋混凝土與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)采納細(xì)石混凝土制作，保證墊塊的強(qiáng)度與砼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度相同。墊塊的安裝應(yīng)該保證鋼筋的愛護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要保證4個(gè)/m2。在砼施工過程中要不時(shí)檢查墊塊的位置是否準(zhǔn)確。 鋼筋綁扎的過程中有高空作業(yè)要采取相應(yīng)的措施，高空作業(yè)人員要系安全繩。 4模板加工 、模板的安裝應(yīng)與鋼筋綁扎配合進(jìn)行，先綁扎鋼筋

49、再立模板，模板的安裝不得阻礙鋼筋的檢查，檢查合格后才能夠接著安裝模板，模板不應(yīng)與腳手架相聯(lián)，幸免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn)定。 、安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)防止移位和凸出，基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定，墻身的側(cè)模可設(shè)拉桿固定，關(guān)于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線代替拉桿。 、模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。其同意偏差必須符合規(guī)范要求（同意偏差如下表）。在施工過程中發(fā)覺模板有移位和變形應(yīng)及時(shí)糾正。 、模板在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。5支架搭設(shè) 、支架宜采納標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝，支架的接頭盡量減少，相鄰立柱的應(yīng)盡量設(shè)在不同的水平面上。 、模板支架的拆除應(yīng)遵循

50、先支后拆、后支先拆的原則嚴(yán)禁拋扔。 、模板支架拆除后，應(yīng)維修整理、分類存放。6混凝土的澆筑。 、混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并作好記錄。 、混凝土自高處直接傾卸時(shí)，其自由高度不宜超過2米，以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。 、當(dāng)傾落高度超過2米時(shí)時(shí)，應(yīng)通過串筒或溜槽等設(shè)施下落，當(dāng)傾落高度超過10米時(shí)，應(yīng)設(shè)減速裝置。 、串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過1米。 、混凝土按一定厚度、順序、方向分層（50cm）澆筑。 、混凝土搗固 使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50100mm的距離，插入下層混凝土50100mm。每一處振動(dòng)完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊緩緩提出，對(duì)

51、每一振動(dòng)部分必須振動(dòng)到該部分混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應(yīng)幸免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。平板振動(dòng)器移位間距應(yīng)以振動(dòng)器能覆蓋已振動(dòng)部分100mm為宜。 、砼澆筑的過程中不得隨意向砼運(yùn)輸車中加水，來調(diào)整砼的坍落度及流淌性。 施工中應(yīng)注意：在施工過程要認(rèn)真如實(shí)的填寫施工原始記錄及檢查證。滲水土工布1、儲(chǔ)存、運(yùn)輸土工布卷在安裝展開前要幸免受到損壞。土工布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平坦不積水的地點(diǎn)，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識(shí)不片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲(chǔ)存過程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。在運(yùn)輸過程中（包括現(xiàn)場(chǎng)從材料儲(chǔ)存

52、地到工作地的運(yùn)輸），土工布卷必須幸免受到損壞。 受到物理損壞的土工布卷必須要修復(fù)。受嚴(yán)峻磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布，不同意使用在本工程上。2、土工布的鋪設(shè)土工布采納人工滾鋪方式。要求布面平坦，并適當(dāng)留有變形余量。在施工中，土工膜上面的土工布采納自然搭接，土工膜下層土工布采納縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是首先的長絲土工布的連接方法，即用熱風(fēng)槍對(duì)兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達(dá)到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕（雨雪天）天氣不能進(jìn)行熱粘連接的情況下，土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法，即用專用縫紉機(jī)進(jìn)行雙線縫合連接?？p合時(shí)最小寬度10cm，自然搭接

53、時(shí)最小寬度為20cm、熱風(fēng)焊接時(shí)最小寬度為20cm。土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后鋪設(shè)土工膜。土工膜上的土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認(rèn)可后同上進(jìn)行鋪設(shè)。膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。3、土工布鋪設(shè)的差不多要求a、接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地點(diǎn)，水平接縫的距離須大于1.5m。 b、在坡面上，對(duì)土工布的一端進(jìn)行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。 c、所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。4、土工布鋪設(shè)工藝要求4.1基層檢查：檢查基層是否平坦、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事無處理妥善。 4.2試鋪

54、:依照現(xiàn)場(chǎng)情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。 4.3檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平坦，松緊適度。 4.4定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點(diǎn)的間距應(yīng)適宜。 4.5對(duì)搭接部位進(jìn)行縫合時(shí)縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。 4.6縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平坦，是否存在缺陷。 4.7如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。5、自檢與修補(bǔ)a、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清晰標(biāo)出，并作出修補(bǔ)。 b、必須通過鋪設(shè)和熱連接土工布小片來修補(bǔ)磨損的土工布，土工布小片要比缺陷的邊緣在各個(gè)方向最少長200mm。熱連接必須嚴(yán)格操縱以保證土工布補(bǔ)片和土工布緊密

55、結(jié)合，并對(duì)土工布沒有損害。 c、每天鋪設(shè)結(jié)束前，對(duì)當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地點(diǎn)都已作上標(biāo)記并立即進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì)，如細(xì)針、小鐵釘?shù)取?d、土工布損壞修補(bǔ)時(shí)應(yīng)滿足以下技術(shù)要求： e、用來補(bǔ)洞或補(bǔ)裂縫的補(bǔ)丁材料應(yīng)和土工布一致。f、補(bǔ)丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。 g、在填埋場(chǎng)底部，若土工布裂口超過卷材寬度的10%，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超過卷材寬度的10%，須將該卷土工布移出，并用新的一卷替換。 h、施工人員所穿工作鞋及所用施工機(jī)具不應(yīng)損傷土工布，施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能損害土工布的事，

56、如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。 i、為了土工布材料的安全，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。并檢驗(yàn)外觀質(zhì)量。 j、特不提出：土工布到現(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、簽證認(rèn)量。要嚴(yán)格執(zhí)行本公司的土工布施工及驗(yàn)收規(guī)程6、土工布施工注意事項(xiàng)6.1土工布只能用土工布刀進(jìn)行切割（鉤刀），如在場(chǎng)地內(nèi)切割，對(duì)其他材料須采取專門愛護(hù)措施，以防由于切割土工布而對(duì)其造成不必要的損壞； 6.2在鋪設(shè)土工布的同時(shí)，必須采取一切必要措施，以防止對(duì)下面一層材料造成破壞； 6.3在鋪設(shè)土工布時(shí)，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能堵塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或

57、土工布的下面； 6.4安裝結(jié)束后，對(duì)所有土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地點(diǎn)，作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒有能夠造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物； 6.5土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補(bǔ)的地點(diǎn)以外。 6.6如采納縫合，縫合線須采納與土工布材質(zhì)相同或超過的材料，縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持?？p合線與土工布應(yīng)有明顯的色差，以便于檢查。 6.7安裝時(shí)對(duì)縫合特不注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進(jìn)入土工布中間。7、土工布的損壞和修補(bǔ)7.1在縫合結(jié)合處,須進(jìn)行重新縫合修補(bǔ),并確保跳針部分的末端已重新縫合. 7.2在所有地區(qū)

58、,除了巖石斜坡地段,漏洞或撕裂部分須用同樣材質(zhì)的土工布補(bǔ)丁進(jìn)行修補(bǔ)縫合. 7.3在填埋場(chǎng)底部,假如裂口的長度超過卷材寬度10%,損壞的部分須被切掉,然后將兩部分土工布連接起來. 8沉降縫施工 沉降縫按設(shè)計(jì)布設(shè)于基礎(chǔ)錯(cuò)臺(tái)處、分段處及與結(jié)構(gòu)相接處，本段間沉降縫按縱斷面設(shè)計(jì)分段長度預(yù)留，縫寬2cm。墻背一側(cè)2cm嵌橡膠瀝青防水密封膏，其余填L-600低發(fā)泡聚乙烯沫塑料 9泄水孔施工 泄水孔的施工要依照交底在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留，采納110UPVC管，泄水孔的橫坡為1.0%，在安裝時(shí)，可通過鋼筋對(duì)UPVC管進(jìn)行固定，關(guān)于面板方向的泄水孔，要使UPVC管與正面模板接觸緊密，PVC管的端面要形成相應(yīng)的斜面，保證

59、在澆筑砼的過程中UPVC管周圍可不能漏漿，使面板光滑、平坦。UPVC管管口利用膠布進(jìn)行密封。 泄水孔的位置依照附圖從基礎(chǔ)向上用尺量出中心位置，再加以安裝。泄水孔的固定可采納鋼筋加工廠的廢鋼筋焊成三角形將UPVC管固定。 拆除模板當(dāng)天，對(duì)應(yīng)泄水孔的位置，對(duì)進(jìn)出口進(jìn)行妥善處理。鋼筋混凝土防撞欄1.施工開始前，施工技術(shù)人員熟悉、理解設(shè)計(jì)圖紙以及相關(guān)的施工規(guī)范，并與施工人員一起到施工現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)圖紙一一核對(duì)，找出所施工路段樁號(hào)、各類構(gòu)造物及各結(jié)構(gòu)護(hù)欄設(shè)置地點(diǎn)，同時(shí)做好施工設(shè)備及材料的進(jìn)場(chǎng)工作。2. 施工工藝流程 模板制作測(cè)量放樣模板安裝混凝土澆筑拆模養(yǎng)護(hù)3.施工方法3.1模板制作 采納組合定型鋼模板，確

60、保模板剛度；嚴(yán)格操縱模板加工精度，幾何尺寸誤差操縱在2mm之內(nèi)；禁止用生銹（尤其是有銹斑坑）的鋼板；保證鋼模板的各部尺寸絕對(duì)準(zhǔn)確，且邊緣順直，鋼板表面有良好的光潔度。其加固帶間距視情況而定，要緊是保證模板在使用過程和吊裝過程中不能變形。3.2安裝模板和鋼筋3.2.1試裝：鋼模板制作完成后，在正式使用前要對(duì)其進(jìn)行組合調(diào)試，組合后對(duì)模板各線條掛魚線調(diào)直，用砂輪機(jī)磨平調(diào)直，直順度操縱在1mm之內(nèi)，同時(shí)對(duì)模板接縫處進(jìn)行精細(xì)處理，消除錯(cuò)臺(tái)；檢查無誤后方可正常使用。3.2.2除銹、刷油：鋼模板在正式安裝使用前應(yīng)將表面浮銹清除潔凈，并用好機(jī)油將模板表面涂抹均勻，涂油不宜過多（涂油過多，模板支好后往下流油，污