應(yīng)用科學(xué)技術(shù)改進(jìn)采礦方法創(chuàng)效益

1、畢業(yè)課題設(shè)計論文題 目：應(yīng)用科學(xué)技術(shù)改進(jìn)采礦方法創(chuàng)效益 所在系（部）： 學(xué) 科 專 業(yè)： 煤礦開采技術(shù) 作 者 姓 名： 指導(dǎo)教師姓名： 學(xué) 號： 答 辯 日 期： 2013 年 10 月 應(yīng)用科學(xué)技術(shù)改進(jìn)采礦方法創(chuàng)效益摘 要礦井各項指標(biāo)的良性走勢源于技術(shù)的應(yīng)用，源于先進(jìn)設(shè)備的引進(jìn)，源于對新技術(shù)性能工藝的消化吸收，源于職工培訓(xùn)之后職工素質(zhì)的提高，所有這些都表明，堅持科學(xué)，堅持開拓創(chuàng)新，礦井才能安全、和諧、快速發(fā)展。堅持優(yōu)化設(shè)計與強化管理相結(jié)合，堅持應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)與淘汰落后工藝相結(jié)合，堅持突出重點與全面推進(jìn)相結(jié)合，堅持清潔生產(chǎn)與資源綜合利用相結(jié)合。在井下、地面各環(huán)節(jié)、各系統(tǒng)應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)、引進(jìn)先進(jìn)設(shè)

2、備，全面提升了礦井的本質(zhì)安全程度。我就圍繞這一主題，粗略的介紹目前我所了解關(guān)于的煤礦開采及煤礦巷道掘進(jìn)的現(xiàn)狀以及未來技術(shù)的發(fā)展。關(guān)鍵詞：薄煤層 地質(zhì)條件 支護(hù)方式 回采工藝 鉆爆法目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc263793397 第1章 緒論4 HYPERLINK l _Toc263793398 1.1 引言4 HYPERLINK l _Toc263793399 1.2 研究現(xiàn)狀4 HYPERLINK l _Toc263793400 1.2.1 煤炭工業(yè)的行業(yè)性質(zhì)4 HYPERLINK l _Toc263793401 1.2.2 煤炭分布與類型4 HYP

3、ERLINK l _Toc263793402 1.2.3煤礦開采新技術(shù)應(yīng)用5 HYPERLINK l _Toc263793403 1.2.4環(huán)境問題5 HYPERLINK l _Toc263793405 第2章 采煤工藝與掘進(jìn)工藝6-9 HYPERLINK l _Toc263793406 2.1回采工作面位置及井上下關(guān)系6 HYPERLINK l _Toc263793407 2.2回采工作面參數(shù)及回采情況6 HYPERLINK l _Toc263793408 2.3地質(zhì)構(gòu)造及其對開采的影響7 HYPERLINK l _Toc263793409 2.4回采工藝8-9 HYPERLINK l _T

4、oc263793410 2.5全巖掘進(jìn)施工10-12 HYPERLINK l _Toc263793397 第3章 頂板控制及支護(hù)形式12-14 HYPERLINK l _Toc263793398 3.1頂板支護(hù)設(shè)計12 HYPERLINK l _Toc263793399 3.2支護(hù)設(shè)備及數(shù)量13 HYPERLINK l _Toc263793400 3.3支護(hù)設(shè)施及配套設(shè)施規(guī)格14 HYPERLINK l _Toc263793401 3.4全巖巷支護(hù)14 HYPERLINK l _Toc263793405 第4章 運輸系統(tǒng)及勞動組織15-16 HYPERLINK l _Toc263793406

5、4.1 回采工作面頂板支護(hù)方式15 HYPERLINK l _Toc263793407 4.2掘進(jìn)工作面運輸15 HYPERLINK l _Toc263793407 4.3機電運輸安全16 HYPERLINK l _Toc263793407 4.4勞動組織優(yōu)化16 HYPERLINK l _Toc263793397 第5章 通風(fēng)與安全17-20 HYPERLINK l _Toc263793398 5.1回采工作面通風(fēng)17 HYPERLINK l _Toc263793399 5.2掘進(jìn)通風(fēng)17 HYPERLINK l _Toc263793400 5.3通風(fēng)注意事項18 HYPERLINK l _

6、Toc263793401 5.4 礦井通風(fēng)安全控制19 HYPERLINK l _Toc263793401 5.5通風(fēng)安全管理19 HYPERLINK l _Toc263793401 5.6礦井通風(fēng)系統(tǒng)評價綜合指標(biāo)kq的計算20 HYPERLINK l _Toc263793405 第6章工作面災(zāi)害事故的總體防治21-26 HYPERLINK l _Toc263793406 6.1 瓦斯防治21 HYPERLINK l _Toc263793407 6.2 頂板事故的防治22-24 HYPERLINK l _Toc263793406 6.3 煤塵防治25 HYPERLINK l _Toc26379

7、3407 6.4 礦井火災(zāi)26 HYPERLINK l _Toc263793414 致 謝27 HYPERLINK l _Toc263793415 參考文獻(xiàn)28第1章 緒論1.1 引言 我國是世界上最大的產(chǎn)煤國，煤炭產(chǎn)量約占全世界產(chǎn)量的40%，而我國又是世界上煤礦自然災(zāi)害最嚴(yán)重的國家，煤礦安全生產(chǎn)是整個安全生產(chǎn)的重中之重。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對煤炭資源的需求越來越大，這相應(yīng)地要求我國的采礦技術(shù)的飛速發(fā)展。這幾年我國煤炭采礦設(shè)備正在向自動化、信息化、大型化、集約化方向發(fā)展，煤炭的開采強度和速得到極大的提高：但同時我們不得不面對的是這幾年中小煤礦生產(chǎn)技術(shù)相對落后的局面。造成這一局面的原因有

8、很多，但主要與我國的中小煤礦設(shè)備革新慢、適應(yīng)性差、技術(shù)不過關(guān)等因素有關(guān)。生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展緩慢越來越成為我國煤炭工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸，也是廣大技術(shù)人員需要研究的關(guān)鍵性問題。1.2 研究現(xiàn)狀1.2.1.煤炭工業(yè)的行業(yè)性質(zhì)煤炭開采是資源性行業(yè)，煤礦的壽命取決于擁有的資源量；安全生產(chǎn)狀況受其資源條件的限制；煤炭資源條件差別很大，開采條件屬中等偏下水平；大多數(shù)煤礦遠(yuǎn)離經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)；企業(yè)發(fā)展不平衡性在工業(yè)行業(yè)中十分突出。煤炭開采是高危行業(yè)，煤礦存在瓦斯、頂板、自然發(fā)火、突水、爆炸等多種災(zāi)害隱患；致災(zāi)因子共存于同一作業(yè)空間，容易引發(fā)事故；我國煤礦主要是井工礦，開采深度深，作業(yè)環(huán)境、照明等條件差，不利于生產(chǎn)安全

9、；容易引起多種災(zāi)害的藕合。 1.2.2.煤礦分布與類型我國煤礦自然條件差，地質(zhì)條件復(fù)雜。大型煤炭基地煤炭儲量豐富、煤類齊全、煤質(zhì)優(yōu)良，開采條件好，區(qū)位優(yōu)勢明顯，已具有一定的生產(chǎn)開發(fā)規(guī)模和配套工程設(shè)施。我國煤炭資源賦存豐度與地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)程度呈逆向分布特點，使煤炭基地遠(yuǎn)離了煤炭消費市場，煤炭資源中心遠(yuǎn)離了煤炭消費中心；煤炭資源與水資源呈逆向分布特點；煤層埋藏較深，適于露天開采的很少，適于露天開采的中、高變質(zhì)煤更少；共伴生礦產(chǎn)種類多，資源豐富。優(yōu)質(zhì)動力煤豐富，優(yōu)質(zhì)無煙煤何優(yōu)質(zhì)煉焦用煤不多，屬稀缺煤種，應(yīng)當(dāng)引起各方面的高度重視，采取有效措施，切實加強保護(hù)和合理開發(fā)利用。煤炭企業(yè)應(yīng)加快開發(fā)利用步伐，走以

10、煤為本，綜合開發(fā)，多礦種經(jīng)營的路子。1.2.3煤礦開采新技術(shù)應(yīng)用煤炭工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，它為許多重要工業(yè)部門提供原料和能源。近年來，我國煤炭工業(yè)發(fā)展取得了顯著的效果，綜采、綜放技術(shù)，普采、炮采工藝有了極大地改進(jìn)。立井施工中，一些礦區(qū)裝備使用了大型絞車、提升機、井架鉆架，深孔光面爆破，大型抓巖機，錨噴和滑模筑壁等機械化作業(yè)線，巖巷施工方面，以鉆裝錨機為主體的作業(yè)線，以鑿巖臺車、側(cè)卸裝載機為主的作業(yè)線已廣泛采用，全斷面掘進(jìn)機正在積極推進(jìn)中，深孔光爆、錨噴支護(hù)、激光指向等特色機械化施工工藝已取得了很好的效果，此外，施工管理技術(shù)方面也得到了不斷改進(jìn)和提高。1.2.4環(huán)境問題1.對土地資源的破壞和

11、占用煤炭開采對土地資源的破壞損害，井工開采以地表塌陷和矸石山壓占為主，而露天開采則以直接挖損和外排土場壓占為主.2.對水資源的破壞和污染煤炭開采過程中，進(jìn)行的人為疏干排水和采動形成的導(dǎo)水裂隙對煤系含水層的自然疏干，破壞了地下水資源.同時開采還可能污染地下水資源.3.對大氣環(huán)境的污染主要來自礦井排出的煤層瓦斯和煤礦矸石山的自燃.第二章 采煤工藝與掘進(jìn)工藝（工作面背景介紹）參考文獻(xiàn)廣元市小溪溝煤業(yè)公司3914回采工作面及+370東集中運輸巷作業(yè)規(guī)程2. 1 回采工作面位置及井上下關(guān)系附表1-1-1 工作面位置及井上下關(guān)系表水平名稱礦井延伸水平采區(qū)名稱+430采區(qū)地面標(biāo)高+800m+620m井下標(biāo)高

12、+430m+490m地面相對位置小溪溝西側(cè)燈盞窩一帶，地表坡度大，植被覆蓋較好，無建、構(gòu)筑物。掘進(jìn)施工對地表無影響?；夭蓪Φ孛嬖O(shè)施的影響該工作面在回采范圍內(nèi)無人工建、構(gòu)筑物，且采深較大，回采對地表基本無影響。井下位置與四鄰關(guān)系礦井東鄰葡萄石煤礦，該礦曾越界進(jìn)入我礦登記開采范圍進(jìn)行采掘活動，在本礦+490水平九煤半煤巷掘進(jìn)施工中探到其采空區(qū)，布置回采工作面時留有20米以上的保護(hù)煤柱。2. 2回采工作面參數(shù)及煤層情況附表1-2-2 3914(K9)工作面參數(shù)表走向長度（m）730傾斜長度（m）95面積（m2）69350附表1-3-3 工作面煤層情況表煤層厚度（m）0.8-1.4結(jié)構(gòu)式（m）0.90

13、容重（t/m3）1.4煤層硬度中等煤種SM傾角（）38-40穩(wěn)定程度較穩(wěn)定煤層情況描述9-1煤層，有2-3個煤分層，夾矸為3-15cm厚的粗砂巖，煤性硬，回采過程中易片幫；爆破效果不佳時人工剝離（清幫）難度較大，容易形成傘檐和造成煤壁不直。附表1-4-4 煤層頂?shù)装迩闆r表煤層頂?shù)装迩闆r板頂板名稱巖石名稱厚度m 特 征基本頂細(xì)砂巖2-6穩(wěn)定直 接 頂粗砂巖大于1較穩(wěn)定，支柱回撤后易大塊冒落偽頂粗砂巖0.3-0.8脆性、易斷裂，偽頂與直接頂間層理清晰，間或夾煤線，隨煤壁推進(jìn)極易冒落。直接底砂頁巖0.1-0.4為復(fù)合巖層，穩(wěn)定性差老底細(xì)砂巖2.5-5巖性穩(wěn)定2.3地質(zhì)構(gòu)造及其對開采的影響該回采區(qū)內(nèi)無

14、大型褶曲構(gòu)造，根據(jù)+550采區(qū)和+490采區(qū)回采揭露情況推測，可能出現(xiàn)小范圍走向或傾向褶曲，對工作面生產(chǎn)無嚴(yán)重影響。2. 4回采工藝2.4.1爆破落煤，上下端頭采用爆破落煤，打眼放炮人工攉煤，炮采段按1.2m間距支設(shè)貼幫柱。打眼方法：炮眼采用雙排眼布置，眼深1.0米，眼距0.9米，采用礦用水膠炸藥，每孔裝藥量0.3kg。爆破操作嚴(yán)格執(zhí)行“以炮三檢”和“三人連鎖放炮”制。每次放炮前,進(jìn)行煤層注水工作，鉆孔布置在煤層中間頂板以下1.0m處，俯角15，根據(jù)爆破落煤長度每6m 布置一個注水孔。2.4.2人工裝煤機車運煤，一般裝車4人，各站在礦車四角，一手握鍬200毫米處，一手握鍬把后端，全身用力，均勻

15、地將鍬插入底子薄板把鍬裝滿，要看準(zhǔn)將煤裝入車內(nèi)，要精力集中注意左右，前后周圍人的安全，特別是在裝滿時防止煤塊滾落傷人。煤矸不能超車沿。進(jìn)入工作面時檢查車道和作業(yè)地點的頂板，片邦等隱患。在裝運煤時要適量不準(zhǔn)超載，在重車下坡時打好剎車掩，以免滑車擠傷人。有兩人同時在一個工作面運輸時要做到空車讓實車，確保工作面的煤按時運出地面。2.4.3采空區(qū)處理，采用全部垮落法和煤柱支撐法，用回柱絞車回撤支柱，回柱按由上而下、采空區(qū)側(cè)向煤壁方向的順序進(jìn)行，并應(yīng)遵守安全規(guī)程的各項規(guī)定，以保證回柱放頂工作的安全。2.5全巖掘進(jìn)施工表9 巷道斷面圖表 10巷道炮眼布置圖2.5.1鉆眼爆破，爆破后巷道斷面和輪廓應(yīng)符合設(shè)計

16、要求，對頂、幫圍巖的震動和破壞小，有利頂板管理，崩落的煤、巖塊不打倒支架，塊度均勻便于裝運，炮眼利用率高，所消耗的雷管和炸藥量要少。2.5.2通風(fēng)與降溫，風(fēng)量規(guī)定，爆破后15分鐘能把工作面的炮煙排出；按掘進(jìn)工作面同時工作得最多人數(shù)計算，每人每分鐘的新鮮空氣量不應(yīng)小于4m；風(fēng)速不得小于0.15ms；混合式通風(fēng)系統(tǒng)的壓入式通風(fēng)機，必須在炮煙全部排出工作面后方可停止運轉(zhuǎn)。綜合防塵降溫技術(shù)有，濕式鉆眼、噴霧灑水、沖洗井壁巷幫、使用水炮泥、加強通風(fēng)排塵、加強個人防護(hù)等。第三章 頂板控制及支護(hù)形式3.1 頂板支護(hù)設(shè)計3.1.1工作面的支護(hù)設(shè)計1、根據(jù)支架的型號及允許的端面距，結(jié)合本工作面實際情況，確定本工

17、作面最小控頂距為3.975m，最大控頂距為4.575m，落煤進(jìn)度0.90m，放頂步距0.90m，全部陷落法處理采空區(qū)。采用經(jīng)驗公式計算工作面支護(hù)強度pt=9.81hk=9.811.12.58=215.82kN/m2式中：pt工作面合理的支護(hù)強度，kN/m2; h根據(jù)+430采區(qū)K9煤層地質(zhì)資料，3914工作面平均采高為1.1m； 頂板巖石重力密度，t/m3; k工作面支柱應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比，一般取48，根據(jù)具體情況合理選取，本工作面計算時取8。2、根據(jù)工作面的煤層頂?shù)装宓那闆r、煤層情況、采高及支架情況，選取ZY2400/6.5/13型支架。按提供的支架最小工作阻力2400KN計算

18、該支架的最小支護(hù)強度為：最小支護(hù)強度= = = =365.73（kN/ m2）根據(jù)以上計算結(jié)果可知該種支架的最小支護(hù)強度為365.73kN/m2，大于工作面的頂板的來壓強度215.82kN/m2,因此ZY2400/6.5/13型支架完全能有效支護(hù)工作面的頂板。 3.2、支護(hù)設(shè)備及數(shù)量工作面采用ZY2400/6.5/13型支架支護(hù)頂板，支架沿走向布置，液壓支架中心距1.5m。工作面平均長度為125m，所需支架為81架(按實際安裝距離1.5m計算)。3.3、支護(hù)設(shè)備配套設(shè)備及規(guī)格1、木挑方規(guī)格：長寬厚=0.90m（0.100.15）m（0.050.08）m2、木挑板規(guī)格：長寬厚=0.40m0.09

19、m（0.030.05）m3、木支柱規(guī)格：長寬厚=1.0m0.15m0.10m4、在機、風(fēng)巷距工作面上下出口50m范圍內(nèi)備用不小于0.5m3的木支柱、木挑方。5、在風(fēng)巷距工作面上出口50m范圍內(nèi)備用50根單體液壓支柱。3.3、全巖巷支護(hù)3.1.1巷道圍巖的力學(xué)性質(zhì)，由于巷道圍巖的單向抗壓強度使用普遍且易測得，因此選取巷道圍巖綜合抗壓強度圍反映圍巖的力學(xué)性質(zhì)，圍是巷道頂板強度、底板強度及兩幫強度的綜合反映，它們的組合作用由權(quán)重系數(shù)來體現(xiàn)。圍巖的綜合強度指標(biāo)由下式確定：圍=w1頂+w2底+w3幫之所以這樣選取主要是考慮到當(dāng)巷道頂?shù)装澹瑑蓭痛_定不同時圍巖綜合確定的取值。3.1.2施工與支護(hù)技術(shù)，一次支

20、護(hù)，巷道開挖后立即打錨桿掛網(wǎng)（錨桿為14X1700mm快硬水泥金屬錨桿，間排距800X800mm，鋼筋網(wǎng)規(guī)格為2000X100mm、由6.5mm鋼筋焊成、網(wǎng)孔100X100mm）。根據(jù)圍巖穩(wěn)定性可掛單層或雙層網(wǎng)，必須掛全網(wǎng)，網(wǎng)間壓茬不少于100mm，并要每200mm逐點連接，使整個支護(hù)成為一個整體；噴漿必須及時，可兩掘一噴，也可一掘一噴，；有時為避免打錨桿時巖石見水冒落，可采用噴后再錨的方式，掛網(wǎng)和錨桿的質(zhì)量是關(guān)鍵。遇斷層、節(jié)理等地質(zhì)構(gòu)造帶時采用二次加強支護(hù)，即增加噴漿厚度，增加噴漿料得附著力減少回彈以及避免巷道來壓時頂板脫落。第四章 運輸系統(tǒng)及勞動組織4.1 回采工作面運輸 4.1.1運煤設(shè)

21、備及裝、轉(zhuǎn)載方式， 回采工作面運輸系統(tǒng)是煤礦井下最繁忙。最復(fù)雜、也是最主要的生產(chǎn)系統(tǒng)之一。此系統(tǒng)的工作好壞，即系統(tǒng)的可靠性大小直接影響礦井其他生產(chǎn)系統(tǒng)的運行情況、礦井的產(chǎn)量和各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的好壞。要使回采工作面運輸系統(tǒng)暢通無阻，必需實行煤流運行全過程的可靠性管理。放炮落煤，溜槽自溜煤出工作面,礦車人工裝煤，集中到橋式轉(zhuǎn)載機、破碎機和回采半煤巷、集中運輸巷提升出井口。4.1.2巷道變形， 此工作面跨采對底板運輸巷道的影響明顯，超前影響距離1020m，影響峰值位于回采工作面后3040m附近；在回采工作面后6070m，巷道變形速度趨于正常。 4.2掘進(jìn)工作面運輸，采用人工打眼、放炮落矸、扒裝機裝矸

22、、電瓶機車牽引普通礦車運矸。4.3、機電運輸安全，加強特殊工種的用工制度管理煤礦機運工種對技術(shù)的要求較高,其各崗位工種必須由思想端正、技術(shù)過硬的工人來擔(dān)任, 特殊工種人員要嚴(yán)格考核發(fā)證,持證上崗。加強安全工作力度,向管理要安全實踐證明,要抓好安全工作,離不開有效的監(jiān)督, 必須強化監(jiān)督制約機制,充分發(fā)揮現(xiàn)場安監(jiān)人員的作用;同時,必須堅持行之有效的安全管理制度,特別是要建立和完善各級領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制和工人的崗位責(zé)任制,明確每個人的安全職責(zé)。制定出切實可行的大型機電設(shè)備安裝驗收管理制度,進(jìn)一步規(guī)范機電運輸設(shè)備安裝驗收管理制度,對于機電運輸設(shè)備安裝、維護(hù)、檢修和驗收等環(huán)節(jié)的管理和監(jiān)督必須

23、加強,強化業(yè)務(wù)保安部門的管理職能,避免機電運輸設(shè)備事故的發(fā)生。4.4、勞動組織優(yōu)化，4.4.1按核定的生產(chǎn)能力合理安排全年生產(chǎn)計劃和勞動定員；堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，做到均衡生產(chǎn)；按規(guī)定安排主要采掘設(shè)備、提升運輸設(shè)備檢修，嚴(yán)禁擠占設(shè)備檢修時間進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；嚴(yán)禁兩班交叉作業(yè)；除帶班人員、要害崗位人員必須在現(xiàn)場交接班以外，嚴(yán)禁其他人員在采、掘作業(yè)現(xiàn)場交接班。4.4.2優(yōu)化勞動組織和人力資源配置。煤礦企業(yè)優(yōu)化勞動組織合理安排隊、組編制，減少管理層次，減少工作環(huán)節(jié)，逐步實行四班六小時工作制，用三班進(jìn)行生產(chǎn)，一班進(jìn)行檢修。4.4.3推行井下人員管理監(jiān)測系統(tǒng)。煤礦企業(yè)應(yīng)利用先進(jìn)技術(shù)和裝備，加強入井人員考勤，逐步

24、推進(jìn)井下人員管理監(jiān)測系統(tǒng)，及時準(zhǔn)確掌握入井人數(shù)和入井人員的工作區(qū)域。將煤礦井下人員管理監(jiān)測系統(tǒng)納入煤炭行業(yè)管理、煤礦安全監(jiān)管信息管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。第五章 通風(fēng)與安全5.1、回采工作面通風(fēng)5.1.1通風(fēng)方式及方法，3914工作面采用“U+L”全負(fù)壓通風(fēng)。即：運輸順槽作為進(jìn)風(fēng)巷，回風(fēng)順槽作為回風(fēng)巷，尾巷作為專用排瓦斯巷。在回風(fēng)順槽和尾巷每隔30米布置一個聯(lián)絡(luò)巷，平時封閉，當(dāng)工作面推進(jìn)到聯(lián)絡(luò)巷附近時，把密閉拆開，調(diào)節(jié)回風(fēng)、尾巷的風(fēng)量，解決上隅角瓦斯。另外3914尾巷利用采外配風(fēng)，選用222KW對旋局扇通風(fēng)，風(fēng)機位置在3914尾巷進(jìn)風(fēng)聯(lián)巷調(diào)節(jié)窗外，風(fēng)筒直徑800 mm，風(fēng)筒出口距尾巷掌頭必須小于5米。5.

25、1.2配風(fēng)量計算1、按工作面瓦斯涌出量計算，根據(jù)以往工作面回采經(jīng)驗，因此3914工作面風(fēng)排瓦斯絕對涌出量為0.7m3/min。Q采回=q回ch4/1.0%K回ch4=4.5/1.0%1.6=720m3/minQ采尾= q尾ch4/2.5%K尾ch4=7.45/2.5%1.6= 480m3/minQ采=Q采回Q采尾=1200m3/min（含采外配風(fēng)300 m3/min）通過工作面的風(fēng)量為：1200300=900 m3/min。其中: Q采采煤工作面所需風(fēng)量m3/min；q回ch4、q尾ch4采煤工作面回風(fēng)、尾巷瓦斯絕對涌出量m3/min；（取2008年瓦斯等級鑒定值計算得）；K回ch4、 K尾c

26、h4瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.6；2、按工作面溫度與風(fēng)速計算Q采60V采S采6026.06727m3/min其中:Q采采煤工作面所需風(fēng)量m3/min；V采工作面良好氣候條件下的風(fēng)速m/s；S采工作面斷面6.06m2。3、按工作面人數(shù)計算Q采4N460240m3/min其中:4每人所供給風(fēng)量不得少于4 m3/min；N采煤工作面同時工作最多人數(shù)。4、配風(fēng)量的確定及風(fēng)量分配：5.2掘進(jìn)通風(fēng)采用壓入式通風(fēng):局部通風(fēng)機安設(shè)在距掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。利用局部通風(fēng)機使新鮮風(fēng)流通過風(fēng)筒壓入掘進(jìn)工作面，工作面的污濁風(fēng)流沿掘進(jìn)巷道排出。 爆破后，新鮮風(fēng)流從風(fēng)筒出來時形成一股射流，這股射流逐漸擴(kuò)大進(jìn)入充滿

27、炮煙的掘進(jìn)工作面，在射流體周圍的炮煙，借紊流擴(kuò)散作用向其內(nèi)部摻混，并向前流動，當(dāng)射流向前流動時，其風(fēng)速逐漸減少，到一定距離后即改變流向推移炮煙向掘進(jìn)巷道口排出。炮煙沿掘進(jìn)巷道排出時，由于被拉長和紊流擴(kuò)散作用，巷道中的空氣稀釋炮煙，使有害氣體的濃度逐漸降低。此外，由于風(fēng)筒漏風(fēng)和巷道中的淋水(溶解炮煙中氮氫化合物)，也可使有害氣體的濃度逐漸降低。風(fēng)流從風(fēng)筒出口到其轉(zhuǎn)向點的距離，叫有效射程。在有效射程之外，將出現(xiàn)渦流停滯區(qū)炮煙不能在射流作用下有效地?fù)交旌蛶ё?，因此，為了使壓入式通風(fēng)的風(fēng)流有效地排出工作面的炮煙，風(fēng)筒出口距工作面的距離不得超過風(fēng)筒出口射流的有效射程。5.3、通風(fēng)注意事項 井巷風(fēng)量要合理

28、， 因摩擦阻力與風(fēng)量的平方成正比，因此在通風(fēng)設(shè)計和技術(shù)管理過程中，不能隨意增大風(fēng)量。各用風(fēng)地點的風(fēng)量在保證安全生產(chǎn)要求的條件下，應(yīng)盡量減小。掘進(jìn)初期用局部通風(fēng)機通風(fēng)時，要對風(fēng)量加以控制。及時調(diào)節(jié)主要通風(fēng)機的工況，減少礦井富?？傦L(fēng)量。避免巷道內(nèi)風(fēng)量過于集中，要盡可能使礦井的總進(jìn)風(fēng)早分風(fēng)，總回風(fēng)晚匯合。保證有足夠大的井巷斷面。選用斷面周長較小的井巷。減少巷道長度。5.4礦井通風(fēng)安全控制隱患治理分析必須是連續(xù)和系統(tǒng)的,必須貫穿于“一通三防”的整個過程；要對瓦斯?jié)舛茸兓⒎蹓m飛揚和堆積狀態(tài)、煙霧蒸汽征兆、風(fēng)流穩(wěn)定情況等進(jìn)行動態(tài)檢測和分析,重點是對測點的密度、監(jiān)測的強度、各參數(shù)的危險值、測試人員的責(zé)任、

29、處理及匯報程序有一個明確的規(guī)定；加強對硬環(huán)境的監(jiān)測,確保設(shè)備設(shè)施的靈敏可靠及工作場所的適宜。5.5、通風(fēng)安全管理安全與生產(chǎn)、效益是密不可分的。安全是企業(yè)生產(chǎn)的前提,生產(chǎn)是效益的保障。實踐證明,只有安全搞好了,才是最大的效益,安全工作做不好,出了事故,企業(yè)和個人都將受到損失,嚴(yán)重影響煤礦效益,只有首先搞好好安全工作,才能保證更好地生產(chǎn),因此要注意文中論述的安全因素,確保煤礦安全穩(wěn)定發(fā)展。5.6、礦井通風(fēng)系統(tǒng)評價綜合指標(biāo)kq的計算 根據(jù)有關(guān)規(guī)定，利用上述kq計算式，可推算出礦井通風(fēng)系統(tǒng)評價綜合指標(biāo)的定值。 2，3的標(biāo)準(zhǔn)定值計算 2，3，1礦井有效風(fēng)量率 P效=(礦井有效風(fēng)量總和礦井總進(jìn)風(fēng)量)100

30、 按要求p效大于85，故計算時取0.85。 2，3，2礦井總進(jìn)風(fēng)比 K進(jìn)礦井實際總進(jìn)風(fēng)量礦井實際需要進(jìn)風(fēng)量 礦井實際需要進(jìn)風(fēng)量=礦井計算風(fēng)量085，Ks應(yīng)大于1，計算時取1。 2，3，3礦井總回風(fēng)比 K回=礦井總回風(fēng)量礦井主要通風(fēng)機工作風(fēng)量 式中，礦井總回風(fēng)量是指主要通風(fēng)機風(fēng)硐內(nèi)測定的風(fēng)量：礦井主要通風(fēng)機工作風(fēng)量是主要通風(fēng)機效率特性曲線最佳點所對應(yīng)的工況風(fēng)量。K回一般都小于1，計算時取0.9。 第六章. 采煤掘進(jìn)工作面災(zāi)害事故的總體防治我國煤礦生產(chǎn)的發(fā)展與煤礦安全技術(shù)的進(jìn)步密不可分，煤礦安全技術(shù)進(jìn)展不斷支持著煤礦生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)水平的提高，如煤與瓦斯突出預(yù)測預(yù)報技術(shù)、瓦斯煤塵爆炸動態(tài)預(yù)警技

31、術(shù)、突水預(yù)測預(yù)報技術(shù)、隱蔽火源探測技術(shù)等安全生產(chǎn)新技術(shù)新難題，須針對礦井自身條件進(jìn)行改進(jìn)再創(chuàng)新。6.1、瓦斯防治 6.1.1 “瓦斯不治,礦無寧日”,治理好瓦斯對煤礦就是效益,對職工就是最大的福利,就是隱形獎金。在治理瓦斯工作中必須做到高素質(zhì)、嚴(yán)管理、舍投入、強技術(shù)、抓思想、重抽采、多利用。通風(fēng)系統(tǒng)必須獨立、可靠、穩(wěn)定,采掘工作面確保有足夠的新鮮風(fēng)流,瓦斯才能不聚積、不超限,瓦斯事故才會被扼殺在萌芽狀態(tài)。6.1.2 杜絕明火火源， 建立嚴(yán)格的檢身制度，杜絕非生產(chǎn)需要的火源，如井下嚴(yán)禁吸煙，攜帶如火柴、打火機等點火物品入井，明火照明等。對生產(chǎn)中無法避免的高溫?zé)嵩?，可以采用專門的措施來眼見控制，像

32、只準(zhǔn)許使用特制的礦用安全炸藥和電器設(shè)備，加強井下火區(qū)的管理，禁止井下拆開礦燈等。 6.1.3 加強瓦斯?jié)舛鹊臋z查，可以專門配備瓦斯檢查工作人員堅強檢查，可以每隔幾十分鐘檢查一次；或者裝備瓦斯在線自動檢測系統(tǒng)，可得到工作點瓦斯?jié)舛鹊膶崟r連續(xù)變化情況。一旦瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.4%，則暫時停工，并采取措施，直至達(dá)到要求，才能復(fù)工。 6.1.4 建立完善的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、管理系統(tǒng) ，利用先進(jìn)的技術(shù)手段,通過先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò),建成集數(shù)據(jù)、語音、視頻于一體的綜合信息網(wǎng)絡(luò)平臺,加強監(jiān)督檢查,強化操作培訓(xùn),統(tǒng)一規(guī)范管理,健全責(zé)任制,實現(xiàn)全局聯(lián)網(wǎng)。全面加強企業(yè)管理,責(zé)任明確。要健全本煤礦的瓦斯治理工作責(zé)任制體制,成立瓦斯治

33、理組織機構(gòu),切實做到不折騰;保證瓦斯治理規(guī)劃、目標(biāo)、措施的制定和實施情況,細(xì)化安全責(zé)任,加強對干部和職工的培訓(xùn)。更新觀念,開展走出去戰(zhàn)略。通過走出去參觀、學(xué)習(xí)、培訓(xùn),參加文化交流,組織本部門有關(guān)人員盡可能參加各種會議,引進(jìn)先進(jìn)的瓦斯治理的理念、技術(shù),結(jié)合本礦的實際,大膽應(yīng)用并創(chuàng)新。6.2、頂板事故的防治6.2.1這類事故的后果往往造成較大人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失,嚴(yán)重威脅礦井安全生產(chǎn)。礦井回采工作面頂板事故發(fā)生的原因,一是對采礦工作面的頂?shù)装迩闆r及其活動規(guī)律了解不清;二是缺乏針對性防治措施。6.2.2頂板事故的形成原因頂板事故形成與地質(zhì)構(gòu)造、頂板性質(zhì)、支架支撐情況、推進(jìn)速度、操作程度和生產(chǎn)現(xiàn)場管理都

34、有直接關(guān)系。由于局部空幫、空頂或支護(hù)不當(dāng)、不及時支護(hù)，由于礦山壓力過大,主由于支護(hù)密度不夠,支護(hù)可縮量小,頂板沉降不均衡，采空區(qū)頂板垮落不好,懸頂面積大，回柱操作順序不合理,工作面支護(hù)質(zhì)量不好,支架密度不夠，以及管理上的原因, 違章作業(yè),不堅持敲幫問頂、空頂作業(yè)等均會導(dǎo)致冒頂。 6.2.3、采煤工作面頂板事故防治老頂來壓時壓垮型冒頂預(yù)防措施合理設(shè)計采煤工作面支護(hù)，使支護(hù)具有足夠的支撐力和可縮量，當(dāng)老頂來壓比較強烈時，要選用可縮量較大的支柱，有時要選用具有大流量安全閥的支柱，并加強后排支柱的支撐強度。要進(jìn)行頂板斷層情況的預(yù)測預(yù)報。遇到平行于工作面的斷層時，當(dāng)斷層剛露出煤壁，就要加強該段工作面的支

35、護(hù)，并擴(kuò)大該段工作面的控頂距；如果工作面用的是金屬支柱，還要用木支柱替換金屬支柱。煤層難垮頂板大面積冒頂預(yù)防措施采用煤柱支撐法（即刀柱采煤法）時，如果煤柱上方頂板需懸露大面積才垮落，則應(yīng)在刀柱之間的采空區(qū)內(nèi)用鉆孔爆破法強制放頂。采用長壁法采煤時，或超前工作面用鉆孔爆破法、高壓注水法預(yù)先松動或弱化頂板，也可用在采空區(qū)用循環(huán)淺孔及步距式深孔法崩落頂板。直接頂導(dǎo)致的壓垮型冒頂預(yù)防措施采煤工作面支護(hù)強度要能自始自終平衡直接頂或垮落帶巖層的重量，底軟時必須穿鞋，力求以支柱的支撐力就能平衡直接頂或垮落帶的巖重，以避免直接頂或垮落帶離層。開采下分層時不要留煤皮，以免增加支架的載荷，如因條件限制非留煤皮不可，要相應(yīng)增加執(zhí)著的初撐力或支柱密度。在構(gòu)造或采動破壞嚴(yán)重的區(qū)域，除應(yīng)縮小控頂距及加強放頂支柱的初撐強度外，應(yīng)采用絞車遠(yuǎn)距離回柱。大面積漏垮型冒頂預(yù)防措施選用合適的支護(hù)，使工作面支護(hù)有足夠的支撐力和可縮量。頂板必須背嚴(yán)接實。嚴(yán)防放炮、移輸送機等工序推倒支架，防止出現(xiàn)局部冒頂。6.2.4掘進(jìn)頂板災(zāi)害防治措施及時支護(hù).不空頂作業(yè)；合理裝藥、放炮；措施得力，嚴(yán)格執(zhí)行；措施得力.嚴(yán)格執(zhí)行；落實規(guī)章制度，如交接班制度、驗收制度、敲幫問頂制度、頂板情況分析制度等；掌握頂板活動規(guī)律.采取針對性措施；加強安全教育,提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。為防止掘進(jìn)頂板事故的發(fā)生，在認(rèn)真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程對掘進(jìn)工作面和巷道支護(hù)的有關(guān)規(guī)定得到