EHS安全培訓教育周知卡（機械傷害）

1、檢修機械必須嚴格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監(jiān)護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉已徹底消除后才可進行工作；機械檢修完畢，試運轉前，必須對現(xiàn)場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘；檢修試車時，嚴禁有人留在設備內進行點車。對人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置。該制動鈕位置必須使操作者在機械作業(yè)活動范圍內隨時可觸及到；機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。各機械開關布局必須合理，必須符合規(guī)定標準。便于操作者緊急停車；避免誤開動其他設備。對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶蠟等作業(yè)，也

2、應遵守停機斷電掛警示牌制度。嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場，非本機械作業(yè)人員因事必須進入的，要先與當班機械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進入。操作各種機械人員必須經過專業(yè)培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格，持證上崗，上崗作業(yè)時，必須注意力集中，嚴格執(zhí)行有關規(guī)章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設備。供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損和漏電的地方。電機絕緣應良好，其接線板應有蓋板防護。開關、按鈕等應完好無損，其帶電部分不得裸露在外。局部照明應采用安全電壓，禁止使用110伏或220伏的電壓。操作前應對機械設備進行安全檢查，先空車運轉，確認正常后，再投入使用。

3、機械設備在運轉時，嚴禁用手調整；不得用手測量零件或進行潤滑、清掃雜物等。機械設備運轉時，操作者不得離開工作崗位。機械傷害預防鐵律“十二條”帶電不修：在帶電設備檢修，或需要進入設備內部維護清理時，必須先切斷電源，并懸掛”正在檢修、禁止合閘“的警示牌，防止運動部位啟動或引發(fā)觸電事故。帶壓不修：在設備檢修時，除了斷電外，有壓力做為驅動或拆除帶壓力容器時，必須先泄壓后才能操作。高溫過冷不修：設備上有高溫或過冷區(qū)域時，必須先恢復常溫后方可維修，防止燙傷或凍傷。無專用工具不修：在檢修拆裝時，必須使用設備配套原裝的專用工具，防止損壞設備或工具受力飛出造成傷害。EHS周知卡 機械傷害二（作者：勤勞的小廝）無聯(lián)

4、鎖防護停用：在危險性較大的設備上，未安裝兩種及以上的安全保護裝置的設備必須停用！這些裝置保障我們的肢體部位不會接觸設備的危險部位，所以安裝必須規(guī)范，嚴禁私自拆除、屏蔽！無接地漏電保護停用：外殼未接地或未安裝符合要求漏電保護開關的，用電設備要停止使用！如生產使用的用電設備涂層烘干箱外殼要接地，并安裝漏電保護開關。無崗前培訓停用：操作危險性較大的設備（如沖床、注塑機、壓鑄機等）的員工、技術人員、管理人員，上崗前未進行安全培訓或考核合格的，要停止使用。無安全操作規(guī)程停用：設備如果沒有上崗前、作業(yè)過程中及作業(yè)后的相關安全操作規(guī)程，停止使用。注意：作業(yè)前應佩戴相應的個人防護用品、檢查安全裝置有效性，作業(yè)

5、過程中發(fā)生故障必須停機斷電請專業(yè)人員檢修等，安全操作規(guī)程不是作業(yè)流程，表述要通俗易懂。四 必 有 :四 不 修 :四 停 用 :如何防范機械傷害事故有軸必有套有輪必有罩有臺必有欄有洞必有蓋有轉動的滾軸要有防護套，防止員工頭發(fā)、衣領、袖口等被卷入造成傷害。有皮帶輪、齒輪、鏈條的傳動危險部位，必須要有固定式的防護罩。有臺沿、臨邊的設備及輔助工具沿邊上必須要有護欄。平臺高度超過1.2(含)米，要設置防護欄,高度在2米及以上護欄不低于1.05米。設備上有孔、洞的位置必須有蓋子。如果感到不適，馬上通知上級領導。確保所有機械運作部件都已經安裝好適當?shù)姆雷o裝置。如果發(fā)現(xiàn)機器有任何異常，馬上停止運作。在進行維修和維護前一定要遵循上好安全掛鎖的程序。操作員必須接受足夠的培訓以了解機械的危害、防護功能、使用方法及限制等。使用恰當?shù)膫€人防護配備。設備日常清潔保養(yǎng)清掃