水泥混凝土路面的質(zhì)量通病防治措施

1、第 頁水泥混凝土路面的質(zhì)量通病防治措施1、板面平整度差（1）現(xiàn)象在單位板塊范圍內(nèi)有鼓包、緩坑、淺搓板狀波浪。在混凝土板面上留下了腳印、草袋印等影響平整度和外觀質(zhì)量的問題。（2）原因分析沒有使用行夯和滾杠刮、壓平整，或雖使用，但震搗工藝粗糙，局部未震實，找平后產(chǎn)生不均勻沉降，或雖震實，但找平工作不細。找平時，低洼處填補砂將過厚，硬化收縮大，較骨料多的部位為低。或因混凝土離析，成活硬化后，骨料多和骨料少的部位產(chǎn)生了不均勻收縮?；炷猎趧倓偝苫詈?，尚未達到終凝，即直接覆蓋草簾、草袋或上腳踩踏，或在養(yǎng)護初期放置生物，在混凝土壓出印痕。（3）危害鼓包、緩坑、搓板、波浪、印痕等不僅影響平整度質(zhì)量和外觀質(zhì)量

2、，而且平整度偏差大，易開成路面積水，加上車載顛簸沖擊，路面極易損壞。路面不平，影響車速和舒適性，降低投資效益。（4）處理措施混凝土在運輸、攤鋪過程中，要防止離析，對離析的混凝土要重新攪拌均勻。攤鋪后，應(yīng)用插入式震搗器沿邊角按順序先行震搗，再用平板震搗器全面縱橫震搗，每次重迭1020cm，然后用行夯和滾杠震搗、整平板面。對低洼處要填補帶細骨料的混凝土，嚴禁用純砂漿填補。當混凝土板成活后，未結(jié)硬前，暫不能急于復蓋，應(yīng)在板成活2 小時后（混凝土終凝后）當用手指輕壓不現(xiàn)痕跡時，方可覆蓋并灑水養(yǎng)生。在強度達到40%（一般5 天以后）方可上腳踩踏，放置輕物，必須達到設(shè)計強度時，方可開放交通。2、混凝土板面

3、出現(xiàn)死坑（1）現(xiàn)象：混凝土板經(jīng)開放交通后，其表面出現(xiàn)由于泥塊等軟顆料形成的死坑。（2）原因分析：未把住材料質(zhì)量關(guān)，主要是骨料中不潔凈，含雜質(zhì)多，又未采取措施予以清除。（3）危害造成路面坑洞，影響平整度和外觀質(zhì)量。如果表面出現(xiàn)雜質(zhì)，說明混凝土內(nèi)面也存在軟弱雜質(zhì)相當于混凝土內(nèi)有空洞，極影響混凝土的整體強度。（4）處理措施要嚴把材料質(zhì)量關(guān)，除對骨料做級配篩分和含泥量試驗外，還要特別注意對外觀質(zhì)量的檢查，如含雜質(zhì)過多則嚴禁使用，少量雜質(zhì)也應(yīng)清除。3、縱橫縫不順直（1）現(xiàn)象：表面在板塊與板塊之間縱橫向分縫不直順，曲彎程度嚴重者超標。（2）原因分析縱縫：主要是模板固定不牢固，混凝土澆筑過程中跑模。模板直順

4、度控制不嚴。成活過程中，沒有用“L”型抹子壓邊修飾，砂漿毛刺互相搭接，影響直順度。橫縫：脹縫，主要是分縫板移動，傾斜、歪倒造成不直順。縮縫，主是切縫操作不細要求不嚴，造成曲彎。（3）危害主要是影響外觀質(zhì)量和量測質(zhì)量。伸縮縫板的傾倒還會造成接縫處板頭破損，出坑。（4）預(yù)防措施縱縫：模板的剛度要符合要求，板塊與板塊之間要聯(lián)接緊密，整體性好，不變位。模板固定在基層上要牢固，要具有抵抗混凝土側(cè)壓力和施工干擾的足夠強度。應(yīng)嚴格控制模板的直順度，應(yīng)用經(jīng)緯儀控制安裝，同時在澆筑過程中還要隨時用經(jīng)緯儀檢查，如有變位要及時調(diào)整。在成活過程中，對板縫邊緣要用“L”型抹子抹直、壓實。橫縫：要保證脹縫縫板的正確位置，

5、必須采取脹縫外加模板，以固定脹縫板不致移動。砂輪機切縫，要事先在路面上打好直線，沿直線仔細操作，嚴防歪斜。 4施工注意事項 41本工法采用螺旋布料器布料、多根振動棒振動密實、振搗器上下振搗壓入粗骨料、成型模板擠壓成型和抹光等工序，確保了水泥混凝土路面密度，特別是路面的平整度有了明顯的提高，能滿足高等級道路、機場飛行區(qū)等工程的高標準質(zhì)量要求。 42攤鋪施工過程全部自動化，采用電動液壓控制系統(tǒng)、傳感器控制轉(zhuǎn)向和升降，它集水泥混凝土的布料、攤鋪、密實、成型和抹光等功能，使水泥混凝土路面一次成型。并且還能適應(yīng)不同寬度（366975m）和不同厚度（最大厚度可達483cm）的水泥混凝土路面施工要求，攤鋪速

6、度根據(jù)混凝土的供料速度而定。 43在攤鋪過程中，輔以人工配合，能按設(shè)計要求在水泥混凝土路面中間或兩側(cè)邊自動打入鋼筋傳力桿。5機具設(shè)備 6施工安全 6l施工區(qū)域要有明顯標志和封閉護欄。62攤鋪機起步時要有專人注意周圍環(huán)境，不要讓無關(guān)人員走到攤鋪機上或走到攤鋪機周圍。63操作人員必須根據(jù)作業(yè)條件的要求佩戴硬帽、防護眼鏡、穿著工作服和使用其他防護器具。64在攤鋪機上進行檢修和保養(yǎng)工作時，必須先把發(fā)動機停止下來。65不要觸摸正在工作的發(fā)動機的任何部分，不要觸摸任何處于工作溫度狀態(tài)的液壓油箱、液壓閥或液壓軟管，預(yù)防燒傷。 66操作人員工作時不得吸煙，動用明火。現(xiàn)場必須備有滅火器材。67若要在攤鋪機底下工作時，必須妥善地把設(shè)備和所有附接件支承好；發(fā)動機正在運行時，切勿試圖對其進行調(diào)整；必須把各種護罩按規(guī)定安裝好，防止人員壓傷或割傷。68材料車進攤鋪機現(xiàn)場時要有專人指揮。69交通繁忙地段施工時，現(xiàn)場要設(shè)專職糾察。610攤鋪機停放在施工現(xiàn)場，晚間要點上紅燈，并設(shè)置圍護。7勞動組織本工法實施一般需要1415人的勞動組合，具體工種和人數(shù)如表。8效益分析81在攤鋪機與其配套的攪拌站、運輸車輛確?；炷吝B續(xù)攤鋪的前提下，攤鋪量為小型配套機具施工混凝土路面的 253倍，若路面厚度大于 240mm和小于 483mm時，本工法則可以一次攤鋪，縮短了施工周