膠帶運輸機安裝安全技術(shù)措施

1、Word文檔 膠帶運輸機安裝安全技術(shù)措施 1.安裝挨次：(1)機頭、機頭架;(2)齒箱、電機;(3)儲帶倉側(cè)架、各種橫梁;(4)張緊跑車、機尾、H架、縱梁、托輥、膠帶;(5)試車、調(diào)試。膠帶運輸機、制冷機、移變等可平行安裝作業(yè)。 2.安裝過程中，必需由跟班隊長，檢查安裝地點，幫、頂?shù)绕桨矤顩r，發(fā)覺隱患準時處理，只有在排解隱患確保平安的狀況下方可施工，跟班隊長是施工現(xiàn)場平安第一責任人，現(xiàn)場安裝人員必需聽從跟班隊長的統(tǒng)一指揮。 3.起吊設(shè)備時，必需選用滿意起吊要求的手拉葫蘆及起吊錨桿，且人員應(yīng)站在平安的地方施工。 4.起吊設(shè)備時，必需保證起吊地點的支護完好，且?guī)?、頂無平安隱患、起吊裝置完好、性能牢

2、靠且生根必需堅固牢靠，起吊裝置與被起吊設(shè)備連接必需牢靠，否則，嚴禁起吊。 5.起吊錨桿選在頂板支護完好地段。起吊錨桿必需滿意起吊要求，錨桿規(guī)格為222500mm，每孔2卷樹脂藥卷;錨桿拉拔力不小于100KN，拉拔力不夠或不能滿意起吊要求時，嚴禁使用。起吊錨桿一組不少于兩個，起吊前進行拉拔力試驗。 6.起吊時，拉葫或繩鼻子要堅固地固定在起吊錨桿上，把握好重物的重心，做到平、穩(wěn)、牢，人員在平安的地方觀看起吊狀況，起吊繩須用無破損、無銹蝕的直徑不小于15.5mm的鋼絲繩，鋼絲繩接頭處必需用3個繩卡子固定，嚴禁用鐵絲、拉葫小鏈子作為起吊繩。 7.在起吊過程中，所用手拉葫蘆，繩鼻子或鏈條等各種起吊工具必

3、需由跟班隊長親自檢查，只有在起吊工具性能完好牢靠的狀況下，才允許使用。 8.起吊時，嚴禁人員在現(xiàn)場逗留或來回走動，以及進行其它無關(guān)工作。 9.多點同時起吊時，必需留意各手拉葫蘆的起吊挨次，以防重物翻倒或傾斜砸傷人。 10.起吊人員嚴禁站在起吊物的上面或下面，起吊時，要親密留意起吊物和起吊用具以及起吊點四周的平安狀況，以防重物翻倒下落傷人或其它事故發(fā)生。 11.嚴禁超載起吊，被起吊物體的重量必需在拉葫允許的最大起吊力量之內(nèi)，起吊時，先進行試吊，高度在200300mm，確保平安后，再正式起吊。 12.安裝過程中，嚴禁碰壞接合面及密封件，留意工具的保管、專用螺栓及其它小件的保管，不得丟失。 13.膠

4、帶機的機頭部底座與電機座應(yīng)安裝堅固，機頭固定要牢靠;機頭、機身和機尾應(yīng)成一條直線，防止膠帶跑偏。 14.機頭和機尾的各滾筒、托輥以及吊架的位置必需與運輸機中心線垂直;膠帶的接頭必需和膠帶垂直。 15.驅(qū)動裝置、聯(lián)軸器、傳動滾筒、尾部滾筒等處應(yīng)裝設(shè)愛護裝置或愛護欄桿;需要跨越膠帶的通道應(yīng)裝設(shè)過橋。 16.機頭架用墊鐵將其找平、找正固定之后，再將機頭、機尾滾筒找平、找正進行固定，墊鐵必需墊穩(wěn)墊實，墊鐵之間必需牢靠。 17.中間架的安裝：從機頭或機尾開頭，挨次安裝各中間縱梁、H架，利用水平尺將各支架找平后，進行連接固定。 18.機架安裝完成后，可依次安裝下托輥并調(diào)好拉緊裝置。 19.滾筒寬度中心線與

5、膠帶運輸機縱向中心線偏差不超過2mm;滾筒軸水平不超過0.3%;中間架的中心線與膠帶運輸機重合度允許偏差3mm;中間架的支腿的鉛垂度允許偏差3%;中間架間距允許偏差1.5mm;中間架相對標高允許誤差3mm;托輥橫向中心線與膠帶運輸機縱向中心重合度允許偏差3mm;膠帶運輸機跑偏允許5%。 20.膠帶機機頭、機尾的固定： (1)機頭固定方式為：在機頭兩側(cè)底板上分別打兩根錨桿，錨桿規(guī)格為222500mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，每根錨桿不少于2卷樹脂錨固劑，錨入底板不小于2m，且錨固長度不低1.5m，錨固力不小于100KN，用無破損、無銹蝕18.5mm的鋼絲繩從機頭固定架上穿過，固定在錨桿上，并用蓋板壓緊;鋼絲繩端用卡子卡牢，卡子不少于三副卡子。 (2)機尾固定方式為：因機尾是移動機尾，通過綜掘機二運的壓力使其固定。 21.必需使用阻燃膠帶。膠帶機托輥的非金屬材料零部件和滾筒的膠料，其