生產(chǎn)運(yùn)作與管理課件

1、一、概述運(yùn)作管理的基本概念運(yùn)作管理的目標(biāo)與基本問題運(yùn)作管理與企業(yè)其它職能之間的關(guān)系運(yùn)作管理與企業(yè)競爭力現(xiàn)代運(yùn)作管理的新趨勢什么是生產(chǎn)與運(yùn)作活動？把資源要素(投入)變換為有形產(chǎn)品和無形服務(wù)(產(chǎn)出)的過程顧客的參與產(chǎn)出產(chǎn)品服務(wù)投入人力物料設(shè)備技術(shù)信息能源土地實(shí)施信息反饋?zhàn)儞Q過程12345 生產(chǎn)與運(yùn)作活動過程生產(chǎn)與運(yùn)作管理的兩大任務(wù)生產(chǎn)運(yùn)作活動的計(jì)劃、組織與控制生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改造與升級生產(chǎn)與運(yùn)作管理的目標(biāo) 在適當(dāng)?shù)臅r(shí)侯， 以適當(dāng)?shù)膬r(jià)格， 向顧客提供適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本問題（1）產(chǎn)品要素管理質(zhì)量成本 時(shí)間服務(wù)（2）資源要素管理設(shè)備人力 物料信息（3）環(huán)境要素管理 （1）產(chǎn)品要

2、素管理質(zhì)量(Quality)保證和提高質(zhì)量時(shí)間(Delivery time)適時(shí)適量生產(chǎn)成本(Cost)使產(chǎn)品價(jià)格既為顧客接受，又為企業(yè)帶來一定利潤服務(wù)（Service)提供附加和周邊服務(wù)（2）資源要素管理設(shè)施設(shè)備管理：保持足夠、完好和靈活的生產(chǎn)運(yùn)作能力物料管理：以最經(jīng)濟(jì)的方法保證及時(shí)充足的物料供應(yīng)人力資源管理：有效、高效地配置和使用人力資源信息管理：及時(shí)準(zhǔn)確地收集、傳遞和處理必要的信息（3）環(huán)境要素管理環(huán)境（Environment) 考慮對環(huán)境的影響問題運(yùn)作管理與企業(yè)其它職能之間的關(guān)系？財(cái)務(wù)運(yùn)作營銷技術(shù)人力資源 企業(yè)各項(xiàng)職能之間的關(guān)系運(yùn)作管理與企業(yè)競爭力運(yùn)作是企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的主要環(huán)節(jié)企業(yè)的運(yùn)作

3、職能占用了組織的絕大部分財(cái)力、設(shè)備和人力資源企業(yè)和企業(yè)之間的競爭最終體現(xiàn)在企業(yè)所提供的產(chǎn)品和服務(wù)上企業(yè)競爭力的關(guān)鍵要素之一 現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作管理的新趨勢 現(xiàn)代企業(yè)所處的環(huán)境特征企業(yè)全球化市場需求：多樣化，快速變化技術(shù)進(jìn)步： 日新月異競爭：方式和種類空前增多現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作管理的新趨勢生產(chǎn)運(yùn)作管理范圍的擴(kuò)大多品種小批量生產(chǎn)方式成為主流信息技術(shù)給生產(chǎn)運(yùn)作管理帶來的變革生產(chǎn)運(yùn)作全球化的趨勢新型生產(chǎn)經(jīng)營模式跨企業(yè)集成管理供應(yīng)鏈管理二、運(yùn)作戰(zhàn)略運(yùn)作戰(zhàn)略與企業(yè)戰(zhàn)略之間的關(guān)系產(chǎn)品組合和進(jìn)出策略學(xué)習(xí)效應(yīng)和學(xué)習(xí)曲線產(chǎn)品競爭策略與服務(wù)競爭策略縱向集成與虛擬集成 運(yùn)作戰(zhàn)略的基本概念什么是戰(zhàn)略？ 對戰(zhàn)爭全局的策劃和指導(dǎo)，依據(jù)

4、國內(nèi)形勢和敵對雙方政治、經(jīng)濟(jì)、軍事、科學(xué)技術(shù)、地理等因素來確定 泛指重大的、帶有全局性的或決定全局的謀劃 什么是生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略？ 在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過生產(chǎn)運(yùn)作活動來達(dá)到企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo) 根據(jù)對企業(yè)各種資源和內(nèi)外部環(huán)境的分析，確定生產(chǎn)運(yùn)作活動以及生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的總的指導(dǎo)思想和決策原則？生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略之間的關(guān)系是什么？運(yùn)作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的關(guān)系事業(yè)部戰(zhàn)略企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略事業(yè)部戰(zhàn)略事業(yè)部戰(zhàn)略營銷戰(zhàn)略R&D戰(zhàn)略運(yùn)作戰(zhàn)略財(cái)務(wù)戰(zhàn)略 人力資 源戰(zhàn)略產(chǎn)品組合策略含義:根據(jù)產(chǎn)品投產(chǎn)后其成本、盈利、市場占有率、競爭能力等的變化，對生產(chǎn)品種、生產(chǎn)量所做的組合和調(diào)整如何進(jìn)行產(chǎn)品組合？投入期

5、 成長期 成熟期 飽和期 衰退期（產(chǎn)品壽命周期）早進(jìn)晚出早進(jìn)早出晚進(jìn)晚出產(chǎn)品壽命周期與生產(chǎn)進(jìn)出策略？如何根據(jù)產(chǎn)品壽命周期理論制定生產(chǎn)進(jìn)出策略？ 學(xué)習(xí)效應(yīng)與學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)效應(yīng) 一個(gè)人或一個(gè)組織重復(fù)地做某一產(chǎn)品時(shí)，做單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會隨著產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量的增加而逐漸減少，然后才趨于穩(wěn)定。學(xué)習(xí)階段標(biāo)準(zhǔn)階段單位產(chǎn)品勞動時(shí)間產(chǎn)品數(shù)量學(xué)習(xí)曲線 學(xué)習(xí)曲線的基本規(guī)律生產(chǎn)第n+1個(gè)產(chǎn)品所需的直接勞動時(shí)間總是少于第n個(gè)累積生產(chǎn)數(shù)量每增加一倍，所需直接勞動時(shí)間就減少一個(gè)固定的百分比(學(xué)習(xí)率)兩種學(xué)習(xí)效應(yīng) 個(gè)人學(xué)習(xí)組織學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)曲線的運(yùn)用幫助企業(yè)較精確地估計(jì)對生產(chǎn)能力的需求，制定相應(yīng)的能力計(jì)劃幫助企業(yè)制定成本計(jì)劃(根據(jù)學(xué)習(xí)

6、效應(yīng)，估計(jì)隨著累積產(chǎn)量的增加成本降低的可能性)制定競爭策略先參入者后參入者時(shí)間競爭策略競爭策略的意義 確定如何使企業(yè)擁有和保持其獨(dú)特的競爭力什么是競爭力？ 一個(gè)企業(yè)在自由和公平的市場條件下生產(chǎn)經(jīng)得起考驗(yàn)的產(chǎn)品和服務(wù)，創(chuàng)造附加價(jià)值，從而維持和增加企業(yè)實(shí)際收入的能力程度。 成功企業(yè)的共同特點(diǎn)抓住一個(gè)競爭優(yōu)勢堅(jiān)持其強(qiáng)項(xiàng) 麥肯錫公司 把競爭重點(diǎn)放在何處？成本？質(zhì)量？高設(shè)計(jì)質(zhì)量穩(wěn)定的質(zhì)量 時(shí)間？快速交貨按時(shí)交貨快速開發(fā)新產(chǎn)品柔性？顧客化產(chǎn)品和服務(wù)品種和產(chǎn)量的柔性服務(wù)競爭策略服務(wù)競爭要素與產(chǎn)品競爭要素有什么不同？ 可得性個(gè)性化 質(zhì)量方便性 聲譽(yù) 價(jià)格可靠性 速度安全性服務(wù)競爭策略之一：價(jià)格策略服務(wù)價(jià)格難以

7、采用以成本為基礎(chǔ)的定價(jià)法服務(wù)的價(jià)格取決于服務(wù)的價(jià)值而不是服務(wù)的成本例： 航空公司頭等艙的價(jià)格是如何確定的？ 顧客是否愿意接受最低價(jià)的管理咨詢服務(wù)？ 服務(wù)競爭策略之二：留住客戶策略對于制造業(yè)來說，一個(gè)顧客可能8年才買一臺電視；對于服務(wù)業(yè)來說，顧客一年內(nèi)需多次，甚至每天都需要接受某種服務(wù)開發(fā)一個(gè)新客戶的費(fèi)用是留住現(xiàn)有客戶的35倍現(xiàn)在的客戶更聰明，信息更靈通，容易跑掉長期留住客戶有助于服務(wù)企業(yè)聲望和信譽(yù)的積累 ？如何留住客戶？服務(wù)競爭策略之三：挽回失敗策略失敗的服務(wù)往往難以用制造業(yè)企業(yè)的“三包”方法來挽回顧客至少需要12次好的服務(wù)體驗(yàn)才能抵消一次差的服務(wù)體驗(yàn)公司收到一個(gè)顧客的抱怨意見，可能意味著還有

8、19個(gè)不滿意顧客因各種原因未抱怨大多數(shù)公司將95的時(shí)間花在確認(rèn)顧客抱怨的問題上，只有5的時(shí)間用來尋找顧客抱怨的原因企業(yè)所做的消除顧客抱怨的50的努力使顧客更加不滿意 如何挽回失??？鼓勵(lì)顧客抱怨快速反應(yīng)員工培訓(xùn)和員工授權(quán)具體處理折扣，糾正，與顧客溝通，替換，道歉，退款，優(yōu)惠卡.縱向集成與虛擬集成原材料零件制造部件制造售后服務(wù)部件裝配產(chǎn)品裝配零售批發(fā)配送向后集成向前集成縱向集成縱向集成與虛擬集成（續(xù)）訂單接收企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì) 裝配零件供應(yīng)商A零件供應(yīng)商B零件供應(yīng)商C顧客縱向集成與虛擬集成（續(xù)）LI & FUNG產(chǎn)品設(shè)計(jì)原材料加工制造加工制造產(chǎn)品裝配顧客訂單接收運(yùn)輸運(yùn)輸運(yùn)輸運(yùn)輸三、運(yùn)作活動的計(jì)劃、組織與

9、控制不同類型的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃的制定方法MRP，MRPII與ERP服務(wù)運(yùn)作活動計(jì)劃與控制的特殊性不同類型的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)類型的劃分及其特點(diǎn) 分類方法 生產(chǎn)類型1.按產(chǎn)品使用性能分類通用產(chǎn)品專用產(chǎn)品2.按生產(chǎn)工藝特征分類流程型加工裝配型3.按生產(chǎn)穩(wěn)定性和重復(fù)性分類大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn)4.按產(chǎn)品需求特性分類訂貨生產(chǎn)備貨生產(chǎn)服務(wù)業(yè)運(yùn)作類型的劃分及其特點(diǎn)1.按顧客的需求特性分類 通用型服務(wù) 專用型服務(wù)2.按運(yùn)作系統(tǒng)的特性分類 技術(shù)密集型 勞動密集型 通用型 專用型 按 航空，運(yùn)輸，金 醫(yī)院，汽車等修 運(yùn) 融，旅游觀光， 理業(yè)，技術(shù)服務(wù) 作 娛樂，郵電通訊， 業(yè) 系 廣播電視

10、 統(tǒng) 特 零售，批發(fā)，學(xué) 咨詢公司，建筑 性 校，機(jī)關(guān)，餐飲 設(shè)計(jì)，律師，會 分 計(jì)事務(wù)所 圖2.3 服務(wù)業(yè)運(yùn)作類型的劃分按顧客的需求特性分技術(shù)密集人員密集生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃 根據(jù)需求和企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作能力的限制，對一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的產(chǎn)出品種、產(chǎn)出速度、產(chǎn)出時(shí)間、勞動力和設(shè)備配置以及庫存水平等問題預(yù)先所進(jìn)行的考慮和安排三種主要的生產(chǎn)計(jì)劃綜合計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃1、綜合計(jì)劃(生產(chǎn)大綱)對企業(yè)未來較長一段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容和產(chǎn)出量所作的大致性描述產(chǎn)品：以系列為單位時(shí)間跨度：年、幾年計(jì)劃時(shí)間單位：月、雙月、季2、主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體的時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量最終產(chǎn)品：本企業(yè)最終完

11、成、要出廠的完成品計(jì)劃時(shí)間單位：周(旬、日、月)24型產(chǎn)量(輛)28型產(chǎn)量(輛) 10000 2月 3月 1月 30000 15000 30000 30000 20000 某自行車廠的綜合計(jì)劃C型產(chǎn)量(輛)D型產(chǎn)量(輛)R型產(chǎn)量(輛) 1月 周次 2 1 3 41500 4001500 400160015001600150010000月產(chǎn)量 某自行車廠的主生產(chǎn)計(jì)劃3、物料需求計(jì)劃相關(guān)需求物料的采購與生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)需求物料：生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需要的原材料和零部件相關(guān)需求物料的概念 ABCDabbc獨(dú)立需求相關(guān)需求相關(guān)需求物料的概念（例） 辦公椅支架螺絲杠椅爪塑料B塑料c椅罩填充物獨(dú)立需求相關(guān)需求生產(chǎn)運(yùn)

12、作計(jì)劃的制定程序市場需求訂單預(yù)測綜合計(jì)劃可行可行可行主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃采購物料計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃制造裝配？如何制定綜合計(jì)劃？基本關(guān)系式庫存水平與生產(chǎn)量關(guān)系式：本期末庫存量=上期末庫存量+本期生產(chǎn)量 -本期需求量 1月 2月 3月 4月 需求量 20 20 40 40 生產(chǎn)量 30 30 40 40 庫存量 20 30 40 40 40 其它約束條件物理性約束條件：設(shè)施空間限制生產(chǎn)能力限制政策性約束條件：經(jīng)營管理方針上的限制 成本 人員成本 庫存成本 訂單積壓和缺貨成本制定綜合計(jì)劃的優(yōu)化方法 圖表法：1)各單位計(jì)劃期內(nèi)的正常生產(chǎn)能力、加班生產(chǎn)能力以及外協(xié)量均有一定限制2)各單位計(jì)劃期的需求量已

13、知3)全部成本與產(chǎn)量呈線性關(guān)系 ？事例:如何為TR公司制定一個(gè)最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃？事例: TR公司生產(chǎn)各種油漆，油漆的需求具有季節(jié)波動特性，通常第三季度是需求高峰。需求預(yù)測和有關(guān)的成本數(shù)據(jù)如表1、表2所示。此外。現(xiàn)有庫存量為250千加侖，所希望的期末庫存為300千加侖。公司現(xiàn)在打算根據(jù)表3所示的生產(chǎn)能力計(jì)劃來制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃。按照公司的經(jīng)營方針，不允許任務(wù)積壓和庫存缺貨。 表1 需求預(yù)測（單位：千加侖）季度 1 2 3 4 合計(jì)需求 300 850 1500 350 3000 表2 成本數(shù)據(jù)（單位：千加侖）庫存成本 0.3元/季度單位正常生產(chǎn)成本 1.0元/單位加班生產(chǎn)成本 1.5元/單位外協(xié)成本

14、1.9元/單位 表3 生產(chǎn)能力計(jì)劃（單位：千加侖） 季度 1 2 3 4 正常生產(chǎn) 450 450 750 450加班生產(chǎn) 90 90 150 90 外協(xié) 200 200 200 200 計(jì)劃期 生產(chǎn)能力 1 2 3 4 未用 全部 季度 期初庫存 250 250 正常生產(chǎn) 450 450 加班生產(chǎn) 90 90 外協(xié) 200 200 正常生產(chǎn) 450 450 加班生產(chǎn) 90 90 外協(xié) 200 200 正常生產(chǎn) 750 750 加班生產(chǎn) 150 150 外協(xié) 200 200 正常生產(chǎn) 450 450 加班生產(chǎn) 90 90 外協(xié) 200 200 需求 300 850 1500 650 270 3

15、570 1.92.42.81.60.92.12.51.31.82.21.91.51.01.62.12.51.31.82.21.01.50.61.91.91.51.02.21.81.30.30.01.91.51.0143225050400 0 0 0 0 0 0 090 0180 0 0450400075015090200902002045090110 表4 TR公司的最優(yōu)綜合計(jì)劃（單位：千加侖）季度 正常生產(chǎn) 加班生產(chǎn) 外協(xié) 庫存 1 450 90 20 510 2 450 90 200 400 3 750 150 200 0 4 450 90 110 300如何制定主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS) ？

16、已確定的綜合計(jì)劃資源約束條件是否滿足 MPS方案 物料需求計(jì)劃 N Y期初庫存 預(yù)計(jì)需求 周次顧客訂貨現(xiàn)有庫存量MPS量 4月 5月123457682020202040404040 4 81523 0 0 0 0生產(chǎn)批量：804522 2 -18 80周 期初庫存 需求量 是否缺貨 MPS量 期末庫存1 45 - 23 否 + 0 = 222 22 - 20 否 + 0 = 23 2 - 20 是 + 80 = 624 62 - 20 否 + 0 = 425 42 - 40 否 + 0 = 26 2 - 40 是 + 80 = 42 7 42 - 40 否 + 0 = 28 2 - 40 是

17、+ 80 = 423型產(chǎn)品MPS量的計(jì)算期初庫存 預(yù)計(jì)需求 周次顧客訂貨現(xiàn)有庫存量MPS量 4月 5月123457682020202040404040 4 81523 0 0 0 0生產(chǎn)批量：804522 2 62 42 2 42 2 42 0 0 80 0 0 80 0 80 如何制定物料需求計(jì)劃（MRP）？（1）從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)導(dǎo)出對相關(guān)物料的需求量和需求時(shí)間；（2）根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時(shí)間。制定MRP的三個(gè)關(guān)鍵信息要素1、主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)2、物料清單(Bill of materials, BOM)3、庫存記錄 ABCDabbc

18、物料清單(BOM) 時(shí)間坐標(biāo)上的物料清單(BOM)時(shí)間 ABCDabbc MRP的計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng) MPS MRP的生成其它需求BOM庫存記錄庫存管理工藝設(shè)計(jì) 物料需求計(jì)劃1、對各種物料的具體需求2、指令單的發(fā)出時(shí)間CRP能力需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃MRPCRP執(zhí)行CRP執(zhí)行MRP可行？物料清單庫存記錄YN 從MRP到閉環(huán)MRP主生產(chǎn)計(jì)劃關(guān)鍵能力計(jì)劃采購車間作業(yè)可行？綜合生產(chǎn)計(jì)劃資源計(jì)劃MRPCRP可行？可行？銷售計(jì)劃成本會計(jì)供應(yīng)商文檔需求管理關(guān)鍵資源物料清單庫存記錄工藝路線NNNMRP邏輯流程圖MRP的特點(diǎn)計(jì)劃的一貫性和可行性：“一個(gè)計(jì)劃”管理系統(tǒng)性：從部門分割到系統(tǒng)整體數(shù)據(jù)共享性：中央數(shù)據(jù)庫的

19、支持動態(tài)應(yīng)變性：可根據(jù)情況變化迅速調(diào)整計(jì)劃物流、資金流的統(tǒng)一：生產(chǎn)與財(cái)會職能的集成MRPII的進(jìn)一步發(fā)展 配送需求計(jì)劃（DRP）一級配送二級配送二級配送網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)點(diǎn) 用 戶制造企業(yè)流通配送網(wǎng)絡(luò)BODMRPII的進(jìn)一步發(fā)展 企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）SAP R/3 SDSales & Distribution MMMaterials Management AMFixed Assets Management FIFinancial Accounting COControlling PSProjectSystem PMPlant Maintenance QMQuality Management PP

20、Production Planning ISIndustry Solution WFWorkflow HRHuman ResourcesERP的模塊結(jié)構(gòu)示例物料管理生產(chǎn)計(jì)劃質(zhì)量管理設(shè)備管理項(xiàng)目管理服務(wù)運(yùn)作活動計(jì)劃與控制的特殊性1、服務(wù)需求的特點(diǎn)： 隨機(jī)性很強(qiáng) 很短的響應(yīng)時(shí)間2、服務(wù)能力的特點(diǎn)： 只能在需求到達(dá)的同時(shí)加以利用 能力隨時(shí)間的流逝而消失難點(diǎn):如何使供需平衡？ 如何安排需求: 1、預(yù)約(醫(yī)生、律師、咨詢、汽車修理等) 2、預(yù)訂(飯店、航空、鐵路等) 3、排隊(duì)等待(餐館、銀行、郵局、理發(fā)店等) 如何調(diào)節(jié)需求： 1、價(jià)格杠桿 2、開發(fā)附帶服務(wù) 管理方法之一： 安排與調(diào)節(jié)顧客需求如何安排能力

21、： 1、促使顧客主動參與 2、擴(kuò)大服務(wù)人員技能 3、靈活的日程計(jì)劃 4、改進(jìn)服務(wù)提供系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與布置管理方法之二： 安排與調(diào)整運(yùn)作能力四、供應(yīng)鏈管理與庫存管理供應(yīng)鏈管理的基本概念供應(yīng)鏈管理的基本策略之一采購管理供應(yīng)鏈管理的基本策略之二分銷配送管理供應(yīng)鏈上的庫存幾種不同的庫存管理策略電子商務(wù)與供應(yīng)鏈管理 供應(yīng)鏈管理的基本概念什么是供應(yīng)鏈？供應(yīng)鏈?zhǔn)怯稍牧狭悴考?yīng)商、生產(chǎn)商、批發(fā)商、零售商等一系列企業(yè)所組成。原材料零部件依次通過“鏈”中的每個(gè)企業(yè)，逐步變成產(chǎn)品，產(chǎn)品再通過一系列流通配送環(huán)節(jié)，最后交到最終用戶手中，這一系列的活動就構(gòu)成一個(gè)完整供應(yīng)鏈的全部活動。企業(yè)采購加工裝配批發(fā)配送經(jīng)銷商網(wǎng)點(diǎn)最終

22、客戶供應(yīng)商 的供應(yīng)商供應(yīng)商增 值 物 流信 息 流、 資 金 流供應(yīng)鏈管理的基本概念什么是供應(yīng)鏈(續(xù)）？任何一個(gè)企業(yè)，都是由多個(gè)企業(yè)形成的相互聯(lián)系、相互作用的“鏈”或“網(wǎng)”中的一份子。在它們的全部行為中，至少有一部分是作為其它企業(yè)的用戶或供應(yīng)商。制造商分銷商庫存用戶 供應(yīng)鏈?zhǔn)疽鈭D供應(yīng)商組件廠總裝廠分銷商市場/客戶 供應(yīng)鏈?zhǔn)疽鈭DSupplierPlanCustomerCustomersCustomerSuppliersSupplierMakeDeliverSourceMakeDeliverMakeSourceDeliverSourceDeliverInternal or ExternalInte

23、rnal or ExternalYour CompanySource-Supply-Chain Council供應(yīng)鏈管理的基本思想把整條“鏈”看作一個(gè)集成組織，把鏈”上的各個(gè)企業(yè)都看作合作伙伴，對整條“鏈”進(jìn)行集成管理。目的：通過“鏈”上各個(gè)企業(yè)之間的合作和分工，致力于整個(gè)“鏈”上物流、信息流和資金流的合理化和優(yōu)化，從而提高整條“鏈”的競爭能力。物流如何使其在必要的時(shí)侯，流動到必要的地點(diǎn)如何使流動成本更低如何使流動過程中可能出現(xiàn)的偏差更小信息流對物料的控制有賴于及時(shí)、可靠的相關(guān)信息“用信息取代很費(fèi)錢的庫存”資金流供應(yīng)鏈管理的主要對象：三種流為什么要提出供應(yīng)鏈管理？1、降低成本的注目點(diǎn)從企業(yè)內(nèi)部

24、擴(kuò)展到了外部2、縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期、生產(chǎn)周期、上市周期對企業(yè)競爭力越來越重要 一有必要注目整個(gè)“鏈”上物流和信息流的快速流動3、企業(yè)越來越專注于自己的核心能力 一導(dǎo)致整個(gè)供應(yīng)鏈變長； 一更加需要“鏈”上各個(gè)企業(yè)加強(qiáng)合作； 一更加突出了加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理的必要性4、企業(yè)越來越需要與多個(gè)企業(yè)結(jié)成”聯(lián)盟“，共同與其它“聯(lián)盟”競爭 一“聯(lián)盟”的盟友，首先是與本企業(yè)事業(yè)內(nèi)容相關(guān)的上下游企業(yè)，即供應(yīng)鏈上的其它成員為什么要提出供應(yīng)鏈管理（續(xù)）？ 供應(yīng)鏈管理的基本策略之一 一物料采購管理物料采購管理的重要性物料采購成本占企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作成本的比重很大劣質(zhì)物料給企業(yè)所帶來的成本，尤其是潛在成本十分昂貴物料采購極大地影響

25、企業(yè)產(chǎn)品的及時(shí)交貨物料采購管理的要旨對不同物料采取不同的管理策略加強(qiáng)供應(yīng)商管理如何對不同物料采取不同的管理策略？按照以下因素將物料分類：供應(yīng)市場的復(fù)雜度物料的重要性重要物料戰(zhàn)略性物料一般物料瓶頸物料物料的重要性=f（X1， Xn）其中 X1采購量 X2該物料采購金額占總采購金額的百分比 X3占產(chǎn)品總成本的百分比 X4該物料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度 X5該物料短缺可能給企業(yè)帶來的損失 Xn其它供應(yīng)市場的復(fù)雜度= f（Y1， Yn）其中 Y1物料的可替代性 Y2可利用的供應(yīng)商數(shù)目 Y3供應(yīng)商的可靠性 Y4企業(yè)“自制外購”的選擇余地 Y5社會后勤系統(tǒng)的保障性 Yn其它對不同類型的物料制定不同的管理策略:

26、與供應(yīng)商的基本關(guān)系：競爭還是合作？ 競爭 合作買方以勢壓人供應(yīng)商暫時(shí)妥協(xié)雙方互相戒備用高庫存防止不確定性供應(yīng)商數(shù)目很大“伙伴”(Partner)關(guān)系雙方共享信息，共同分析成本，共享利潤買方向供應(yīng)商提供多種援助供應(yīng)商數(shù)目很少 供應(yīng)鏈管理的基本策略之二 一分銷配送管理分銷配送環(huán)節(jié)管理的重要性分銷配送環(huán)節(jié)的鏈條越長，該環(huán)節(jié)對于產(chǎn)品競爭能力的影響越大由于成品的附加值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于零部件的附加值，該環(huán)節(jié)任何冗余的庫存、時(shí)間上的延誤、制造商和經(jīng)銷商之間的不友好關(guān)系都會給鏈上的各個(gè)成員帶來高額成本“配送、流通是工業(yè)的黑色地帶，是可以大量節(jié)省成本的地方。” P.F.德魯克如何進(jìn)行分銷配送環(huán)節(jié)的管理？1、設(shè)定合理的流

27、通環(huán)節(jié) 工具之一：BPR2、建立和保持合作伙伴關(guān)系3、合理設(shè)定各個(gè)環(huán)節(jié)的庫存 主要考慮因素：顧客服務(wù)水平和庫存水平的平衡4、注意點(diǎn)之一：“雪崩效應(yīng)”什么是“雪崩效應(yīng)” (Bullwhip Effect)？需求信息沿供應(yīng)鏈的傳遞過程中其波動會被依次放大“雪崩效應(yīng)”示意圖“雪崩效應(yīng)”示例“雪崩效應(yīng)”示例（續(xù)）銷售量、訂貨量波動百分比對比圖“雪崩效應(yīng)”示例（續(xù)）產(chǎn)生“雪崩效應(yīng)”的原因分析多級需求預(yù)測批量訂貨價(jià)格波動定量配給和產(chǎn)品短缺比例分配規(guī)則成品成品原材料工序1工序1成品在制品原材料供應(yīng)商制造企業(yè)零售商配送中心供應(yīng)鏈上的庫存庫存利弊分析利：緩解供需矛盾 預(yù)防不確定性 節(jié)省訂貨費(fèi)用、作業(yè)交換費(fèi)用 均

28、衡生產(chǎn) 改善服務(wù)弊：占用資金 帶來庫存成本(利息、儲藏保管費(fèi)用、 保險(xiǎn)費(fèi)用、價(jià)值損失費(fèi)用) 掩蓋生產(chǎn)經(jīng)營中的問題高水位（庫存）掩蓋了石頭（問題）多品種化產(chǎn)品缺陷設(shè)備故障交貨延遲能力差計(jì)劃變更水位（庫存）降低，石頭（問題）露出幾種不同的庫存管理策略 策略之一： 合理選擇庫存的放置位置 成品的放置位置 標(biāo)準(zhǔn)在制品的放置位置 制造商配送中心零售商 向前放置制造商配送中心零售商 靠后放置成品庫存成品的放置位置標(biāo)準(zhǔn)品位置 供貨時(shí)間無 5+11+1=17D 11+1+1=13C&D 11+1=12B 1+1=2B&E 1A 0標(biāo)準(zhǔn)在制品的放置位置1周 1周 E B D C1周11周5周 A策略之二：根據(jù)庫

29、存的不同作用考慮如何降低庫存庫存按其作用的分類： 周轉(zhuǎn)庫存 安全庫存 調(diào)節(jié)庫存 在途庫存策略之三： ABC分類法的應(yīng)用品種種數(shù) 約20% 約30% 約50%所占金額 約80% 約15% 約5% A B C ABC分類法策略之四：利用經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EOQ）模型庫存的年度總費(fèi)用 訂貨費(fèi)用庫存保管費(fèi)用 最低總費(fèi)用EOQ訂貨批量費(fèi)用庫存保管費(fèi)用訂貨費(fèi)用例：紅星銷售公司的某產(chǎn)品R4302，每周平均可銷售18個(gè)，單價(jià)為60元/個(gè)。每次的訂貨費(fèi)用為45元，單件年庫存保管費(fèi)用是單價(jià)的25%?，F(xiàn)在每次的訂貨量是390個(gè)。問題：1、現(xiàn)在的年庫存總費(fèi)用是多少？2、經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EOQ）是多少？3、如采用EOQ，每年

30、的節(jié)約額是多少？節(jié)約幅度多大？4、如采用EOQ，一年的訂貨次數(shù)增加了幾次？50100300350200150250300010002000現(xiàn)行總費(fèi)用最低總費(fèi)用現(xiàn)訂貨量Q=390EOQ=75訂貨批量費(fèi)用庫存保管費(fèi)用訂貨費(fèi)用電子商務(wù)與供應(yīng)鏈管理電子商務(wù)的最重要意義不在于它創(chuàng)造了一個(gè)全新的行業(yè)，而在于它為眾多的行業(yè)提供了一種有力的運(yùn)作手段電子商務(wù)在供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用B2B電子商務(wù)在供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用B2C電子商務(wù)與供應(yīng)鏈管理（續(xù)）原材料零件制造顧客部件裝配產(chǎn)品裝配零售批發(fā)配送B2BB2BB2BB2BB2BB2C電子商務(wù)與供應(yīng)鏈管理（續(xù)）原材料零件制造顧客部件裝配產(chǎn)品裝配B2BB2BB2BB2C原材料

31、零件制造顧客部件裝配產(chǎn)品裝配B2BB2BB2C電子商務(wù)與供應(yīng)鏈管理（案例）美國的Wal-Mart連鎖店亞馬遜書店戴爾計(jì)算機(jī)公司聯(lián)合速遞公司（UPS）每天遞送包裹1000多萬件每周7天、每天24小時(shí)跟蹤和報(bào)告裝運(yùn)情況三種主要的IT：條形碼，攜帶式電腦，無線通信網(wǎng)五、JIT與精益生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式，JIT與精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式的基本理念精益生產(chǎn)方式的主要方法精益生產(chǎn)方式下的供應(yīng)商關(guān)系與產(chǎn)品開發(fā) 生產(chǎn)方式的基本概念生產(chǎn)者對所投入資源要素、生產(chǎn)過程以及產(chǎn)出的有機(jī)組合方式和運(yùn)營方式的總稱。豐田生產(chǎn)方式、JIT生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式：日本汽車工業(yè)是怎樣崛起的？JIT生產(chǎn)方式市場多樣化環(huán)境

32、下如何制造產(chǎn)品？精益生產(chǎn)方式如何贏得全球競爭？ 精益生產(chǎn)方式的基本理念獲取利潤降低成本徹底排除浪費(fèi)彈性作業(yè)人數(shù)適時(shí)適量質(zhì)量保證生產(chǎn)批量極小化Just In Time (JIT)少人化“自動化”設(shè)備布置多面手生產(chǎn)同步化生產(chǎn)均衡化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目視控制精益生產(chǎn)方式的構(gòu)造體系后工序領(lǐng)取現(xiàn)場改善縮短作業(yè)更換時(shí)間看板方式如何獲取利潤？成本（利潤）價(jià)格 or利潤價(jià)格成本如何降低成本？徹底排除浪費(fèi)浪費(fèi)的含義“只使成本增加的生產(chǎn)諸因素” “不會帶來任何附加價(jià)值的諸因素”七種浪費(fèi) 1）過量生產(chǎn)的浪費(fèi)2）等待的浪費(fèi)(工件等待、人員等待、設(shè)備等待)3）搬運(yùn)的浪費(fèi)4）庫存的浪費(fèi)5）動作的浪費(fèi)6）工序安排中的浪費(fèi)7）不合格品

33、的浪費(fèi)操作 搬運(yùn) 檢查 等待 存儲 生產(chǎn)過程中的各種活動原材料完成品傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程精益生產(chǎn)過程 精益生產(chǎn)方式的主要方法獲取利潤降低成本徹底排除浪費(fèi)彈性作業(yè)人數(shù)適時(shí)適量質(zhì)量保證生產(chǎn)批量極小化Just In Time (JIT)少人化“自動化”設(shè)備布置多面手生產(chǎn)同步化生產(chǎn)均衡化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目視控制精益生產(chǎn)方式的構(gòu)造體系后工序領(lǐng)取現(xiàn)場改善縮短作業(yè)更換時(shí)間看板方式（1）質(zhì)量保證“自動化”的含義融入生產(chǎn)組織中的兩種機(jī)制 （1）設(shè)備運(yùn)行機(jī)制： 使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動檢測不良產(chǎn)品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣籍a(chǎn)品即自動停止。 （2）管理機(jī)制： 生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備問題時(shí)有權(quán)自行停止生產(chǎn)。（2）彈性作業(yè)人

34、數(shù)“少人化”根據(jù)生產(chǎn)量的變動，彈性增減各生產(chǎn)線的人數(shù)；盡量用較少的人力完成較多的工作。如何實(shí)現(xiàn)彈性配置作業(yè)人數(shù)？獨(dú)特的設(shè)備布置U型布置“多面手”“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”的制定和組合入口出口7610981543212341110987651817161514131232145678917654328123894567765412319210765438產(chǎn)品A產(chǎn)品F產(chǎn)品E產(chǎn)品D產(chǎn)品C產(chǎn)品B生產(chǎn)6種產(chǎn)品的聯(lián)合生產(chǎn)線12341110987651817161514131232145678917654328123894567765412319210765438第N月作業(yè)分配情況（作業(yè)者人數(shù)8人）12341011987

35、651817161514131232145678917654328123894567765412319210765438第N1月作業(yè)分配情況（作業(yè)者人數(shù)6人）（3）適時(shí)適量Just In Time (JIT)“只在必要的時(shí)候，按必要的量，生產(chǎn)必要的產(chǎn)品”（Just In Time）。如何實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)？推動生產(chǎn)系統(tǒng) 拉動生產(chǎn)系統(tǒng)看板控制方式生產(chǎn)計(jì)劃工序A工序B工序C看板看板完成拉動生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃工序A工序B工序C庫存庫存完成推動生產(chǎn)系統(tǒng)裝配線零件加工領(lǐng)取看板生產(chǎn)看板存放位置看板運(yùn)行示意圖精益生產(chǎn)方式下的供應(yīng)商關(guān)系“命運(yùn)共同體”JIT式的供應(yīng)供應(yīng)商改進(jìn)能力和技術(shù)能力的提高精益生產(chǎn)方式下的產(chǎn)品

36、開發(fā)并行工程團(tuán)隊(duì)工作供應(yīng)商的早期參加 大量生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式 所需人力資源 1 1/2 在制品庫存 1 1/10 工廠占用面積 1 1/2 成品庫存 1 1/4 產(chǎn)品質(zhì)量 1 3精益生產(chǎn)方式與大量生產(chǎn)方式的比較精益生產(chǎn)方式的本質(zhì)及其普遍意義不僅僅是一種基于日本社會、文化及政治背景的產(chǎn)物包括生產(chǎn)經(jīng)營全過程、全方位的生產(chǎn)和經(jīng)營模式（Lean production Lean enterprise)對企業(yè)如何高質(zhì)量、低成本地創(chuàng)造價(jià)值，贏得競爭的深刻思考（Lean thinking)六、現(xiàn)場管理與連續(xù)改進(jìn)連續(xù)改進(jìn)的基本思想從“5S”開始做起分析與改進(jìn)的工具連續(xù)改進(jìn)的基本思想任何一個(gè)組織，在任何環(huán)境下

37、，都有改進(jìn)的余地改進(jìn)的對象：產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量，工作效率，業(yè)務(wù)流程，作業(yè)現(xiàn)場.貴在“連續(xù)”全員參與從“5S”開始作起什么是“5S”？1、整理： 區(qū)分生產(chǎn)現(xiàn)場必要和不必要的物品，將不必要的物品除去2、整頓： 使必要物品的放置標(biāo)準(zhǔn)化，易于識別、易于使用3、清掃： 打掃和擦拭，使生產(chǎn)場地和設(shè)備干凈4、維護(hù)： 持續(xù)保持整理、整頓和清掃的效果5、教養(yǎng)： 養(yǎng)成自覺遵守生產(chǎn)場地紀(jì)律和秩序的習(xí)慣“5S”的目的“物有其位，物在其位” 目視管理 提高安全性 現(xiàn)場工作效率的提高 職工良好行為習(xí)慣的養(yǎng)成如何進(jìn)行整理？定義： 區(qū)分生產(chǎn)現(xiàn)場必要和不必要的物品，將不必要的物品除去。 必要物品：支持日常作業(yè)，并經(jīng)常使用的物品。 如何進(jìn)行整理？ 實(shí)施步驟步驟1：確定物品是否必須步驟2：確定每件物品的使用頻率“優(yōu)先權(quán)