大浪費(fèi)培訓(xùn)課件-精編版

1、為員工自身提升價(jià)值的 7大浪費(fèi)培訓(xùn)題外篇在一次培訓(xùn)課上，一位非常優(yōu)秀的培訓(xùn)老師沒講一句開場白，手里卻高舉著一張100塊錢的紙幣。面對(duì)會(huì)教師里的200個(gè)人，他問：“誰要這100塊錢？”一只只手舉了起來。他接著說：“我打算把這100塊錢送給你們中的一位，但在這之前，請(qǐng)準(zhǔn)許我做一件事?！彼f著將紙幣揉成一團(tuán)，然后問：“誰還要？”仍有人舉起手來。他又說：“那么，假如我這樣做又會(huì)怎么樣呢？”他把紙幣扔到地上，又踏上一只腳，并且用腳碾它。爾后他拾起紙幣，紙幣已變得又臟又皺?！艾F(xiàn)在誰還要？”還是有人舉起手來。同事們，其實(shí)這才是我們本次培訓(xùn)的重點(diǎn)： 無論我們?nèi)绾螌?duì)待那張鈔票，還是有人想要它，因?yàn)樗]貶值，它

2、依舊值100塊錢。人生路上，我們也許會(huì)面對(duì)各種不同的、令人煩惱的問題，甚至有時(shí)候覺得自己似乎一文不值。但無論發(fā)生什么，或去到哪里，只要我們的價(jià)值仍然存在，我們就永遠(yuǎn)不會(huì)被上帝拋棄”溫馨提示：生命的價(jià)值不依賴我們的所作所為，也不仰仗我們結(jié)交的人物，而是取決于我們本身永遠(yuǎn)不要忘記這一點(diǎn)！想一想成就我們的永遠(yuǎn)只是我們自己！5認(rèn)識(shí)浪費(fèi)某國外管理專家：在我的眼里，中國企業(yè)地上鋪的都是黃金！在中國，如果能發(fā)明一種眼鏡，一看就能發(fā)現(xiàn)倉庫里的浪費(fèi)，那我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)所有的倉庫里處處都有浪費(fèi)，處處是“黃金”。6什么是7大浪費(fèi)浪費(fèi)何謂浪費(fèi)： 不產(chǎn)生任何附加價(jià)值的動(dòng)作、方法、行為和計(jì)劃 用不同的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)去判斷一個(gè)動(dòng)作、

3、行為、方法或計(jì)劃時(shí)，所得到的浪費(fèi)程度都會(huì)不同。 何謂浪費(fèi) 現(xiàn)場活動(dòng)包括“有附加價(jià)值的”和“沒有附加價(jià)值的”活動(dòng)，那些不產(chǎn)生附加價(jià)值的活動(dòng)應(yīng)堅(jiān)決予以消除 O M O I W T D3567214雖然每個(gè)倉庫操作的模式不同，但是在庫房里發(fā)現(xiàn)的典型的浪費(fèi)類型是相似的?，F(xiàn)場的7大浪費(fèi) Over production 過量的生產(chǎn) Motion 不合理動(dòng)作 Over processing 過度的流程 Inventory 庫存過度 Wating 等待的浪費(fèi) Transportation 不合理運(yùn)輸 Defects 錯(cuò)誤搬運(yùn)的浪費(fèi)儲(chǔ)存在臨時(shí)倉庫里，因來回反復(fù)堆積等的原因而發(fā)生 因不合理的Layout（物流、工

4、程）和過量 生產(chǎn)（前、后工程之間的不平衡）的庫存等 引發(fā)的不必要的搬運(yùn)、拿、放、重新堆積、 材料重新取給、物品移動(dòng)、物品流動(dòng)、搬運(yùn) 距離、搬運(yùn)的靈活性差等會(huì)使生產(chǎn)性下降， 而且也會(huì)增加磕、碰等不良。1.運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)現(xiàn)場的7大浪費(fèi)廊坊倉庫PT項(xiàng)目單箱作業(yè)面條圖（人員完成一箱操作的行動(dòng)路徑）132596478工具車液壓稱重車打包機(jī)1、揀貨的往復(fù)移動(dòng)2、辦公室取單據(jù)產(chǎn)生的移動(dòng)浪費(fèi)3、小推車的往返移動(dòng)4、包裝材料的長距離取拿5、電子/單據(jù)信息的重復(fù)傳遞目標(biāo)：持續(xù)不斷地優(yōu)化我們的移動(dòng)路線庫存的浪費(fèi)從想要以庫存來回避工廠許多問題的意識(shí)發(fā)生。 此處的庫存并非指客戶的貨物，僅指倉庫自 身的資源。 貨位中的貨物占

5、用庫存，收發(fā)貨操作過程中 所以占用的庫存也都是浪費(fèi)。 應(yīng)拋棄想通過庫存來回避各種問題的想法。2.庫存的浪費(fèi)現(xiàn)在可放 心啦！現(xiàn)場的7大浪費(fèi)1、工序之間的物料存放2、現(xiàn)場存放過多的工具、器具3、現(xiàn)場存放材料目標(biāo)：像水一樣暢通的流動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生在制品庫存動(dòng)作的浪費(fèi)單純的手、腳以及身體的移動(dòng)不能產(chǎn)生附加值。 一天的作業(yè)不全是有附加值的活。 其作業(yè)的大部分是移動(dòng)， 有附加值的 “活”是一部分。 不能直接發(fā)生附加值的移動(dòng)是 動(dòng)作的浪費(fèi)。 動(dòng)作的浪費(fèi)在機(jī)械設(shè)備的布置 或部品及工具擺放不正確時(shí)也會(huì)發(fā)生。3.動(dòng)作的浪費(fèi)現(xiàn)場的7大浪費(fèi)1、高度不合理產(chǎn)生動(dòng)作浪費(fèi)2、過高的物品沒有輔助工具產(chǎn)生動(dòng)作浪費(fèi)3、占道作業(yè)產(chǎn)生的

6、行走過程動(dòng)作浪費(fèi)4、工裝器具原因產(chǎn)生的動(dòng)作浪費(fèi)5、作業(yè)指導(dǎo)書制定時(shí)，盡量考慮動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則6、增加可視化，消除尋找、判斷動(dòng)作浪費(fèi)目標(biāo)：消除動(dòng)作浪費(fèi)，讓我們的作業(yè)和諧而高效 在很多情況下，只把人或設(shè)備等待認(rèn)為是 等待的浪費(fèi)。 材料等待投入到作業(yè)中或 產(chǎn)品在工程過程中停滯， 或材料和產(chǎn)品在倉庫中存放 等等都是等待的浪費(fèi)。等待的浪費(fèi)因等待材料或作業(yè)，或因空閑的時(shí)間而發(fā)生。4.等待的浪費(fèi)對(duì)不起，稍等還沒有好啊!現(xiàn)場的7大浪費(fèi)1、員工等待叉車所產(chǎn)生的等待浪費(fèi)2、叉車等待員工作業(yè)所產(chǎn)生的等待浪費(fèi)3、上下供需之間不協(xié)調(diào)所產(chǎn)生的等待浪費(fèi)4、材料不足也會(huì)產(chǎn)生等待浪費(fèi)5、工具不到位也會(huì)產(chǎn)生等待6、等候信息反饋造成的

7、等待浪費(fèi)7、會(huì)議不準(zhǔn)時(shí)造成的等待浪費(fèi)目標(biāo)：消除等待浪費(fèi)，提高作業(yè)效率5.過量生產(chǎn)的浪費(fèi) 過量生產(chǎn)產(chǎn)生更多的問題， 會(huì)把問題的真正原因隱藏掉。 發(fā)生人或機(jī)械的余力時(shí)，利用多余的 生產(chǎn)能力在不必要的時(shí)候，按照不必要的 量來生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品。 而且過量生產(chǎn)又產(chǎn)生其他幾種浪費(fèi)，會(huì)把 現(xiàn)場發(fā)生的問題掩蓋住，因此也把它叫做 浪費(fèi)的根源。（最成為問題的浪費(fèi)）過量生產(chǎn)的浪費(fèi)生產(chǎn)的量比需求的量多而發(fā)生爆倉現(xiàn)場的7大浪費(fèi)1、填充物取拿過多的浪費(fèi)2、過多的工具、材料（需要的話放置好位置）3、打印過多的材料、標(biāo)簽，為合理利用雙面紙4、超出正常需求的功能區(qū)域，產(chǎn)生的浪費(fèi)5、過多的包裝材料使用會(huì)產(chǎn)生一定的浪費(fèi)（標(biāo)準(zhǔn)化）目

8、標(biāo)：以最恰當(dāng)?shù)臄?shù)量完成我們的作業(yè)需求加工本身的浪費(fèi)現(xiàn)在所做的作業(yè)真的是必要的作業(yè)嗎？為什么要那樣做？對(duì)作業(yè)反問以上的問題。 對(duì)于作業(yè)來說，如果一旦穩(wěn)定下來，那么 其本質(zhì)的功能會(huì)漸漸地被忘掉， 只剩下“進(jìn)行作業(yè)”的行為。 但是要從作業(yè)方法或環(huán)境、條件等方面 應(yīng)想想是不是必要進(jìn)行以上的作業(yè)。6.過量流程的浪費(fèi)現(xiàn)場的7大浪費(fèi)改善前流程改善后流程1、周期性的流程審核可以發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、消除浪費(fèi)目標(biāo)：根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)的實(shí)際情況，可以實(shí)時(shí)更新我們的作業(yè)流程7錯(cuò)誤的浪費(fèi) 任何錯(cuò)誤都會(huì)帶來浪費(fèi)， 而且成為顧客投訴的主要原因。 增加檢查員工能發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤， 但即使那樣也不能說明錯(cuò)誤減少了。 應(yīng)改善不良發(fā)生的原因。錯(cuò)誤的浪費(fèi)原

9、因流程的錯(cuò)誤錯(cuò)做的錯(cuò)誤核查的錯(cuò)誤，等等不良Claim！現(xiàn)場的7大浪費(fèi)1、日常作業(yè)的錯(cuò)誤將帶來后續(xù)一些列的問題，產(chǎn)生大量的浪費(fèi)2、一次操作合格是浪費(fèi)最小的作業(yè)方式3、大量的非必要復(fù)核動(dòng)作將產(chǎn)生浪費(fèi)4、材料選用不合適將產(chǎn)生浪費(fèi)5、可視化不明確，會(huì)產(chǎn)生操作的差錯(cuò)，造成浪費(fèi)6、人員安排不合理，也將造成很大的浪費(fèi)目標(biāo)：在正確的位置做正確的事情 排除浪費(fèi)的思想把看不到的問題（隱藏的問題）暴露出來，成為能夠看得見的問題并進(jìn)行改善！ 等待作業(yè) 搬運(yùn)堆積 沒命地動(dòng) 尋找材料 搬運(yùn)材料 發(fā)生作業(yè)的散布 生產(chǎn)線發(fā)生不平衡 制造能力低下 增加作業(yè)人員 增加作業(yè)空間過量生產(chǎn) 前后生產(chǎn)線（工程）之間發(fā)生不平衡浪費(fèi)的排除-思想需要能夠看出來的眼睛對(duì)于改善徹底的思考以現(xiàn)場為主體來進(jìn)行改善可視化管理重要的是能夠遵守的標(biāo)準(zhǔn)能夠正確地看出在現(xiàn)場發(fā)生的無數(shù)的浪費(fèi)（看得見的浪費(fèi) & 看不見的浪費(fèi)）為什么