建筑工程施工中的混凝土強度的技術(shù)保障措施分析

1、建筑工程施工中的混凝土強度的技術(shù)保障措施分析摘要：混凝土作為建筑工程的主要施工環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量直接影響到建筑工程 的整體性能和安全?；炷翉姸仁怯绊懟炷翗?gòu)件或結(jié)構(gòu)承載力的關(guān)鍵因素，它 與建筑工程的一項技術(shù)即強度檢測技術(shù)密切相關(guān)。強度檢測技術(shù)是建筑工程中檢 測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的重要手段。因此，應重視混凝土強度的檢測技術(shù)，為提高建筑工 程的整體質(zhì)量打下堅實的基礎。關(guān)鍵詞：建筑工程施工；混凝土強度；技術(shù)保障；措施1混凝土強度影響因素1.1水泥品種水泥作為骨架粘合劑，是混凝土中的最主要的成分，其強度大小直接影響著 以其作為強度構(gòu)成成分的混凝土強度。由試驗可知，混凝土的抗壓強度與混凝土 所用水泥的強度成正比

2、。即在配合比相同、粗細集料力學性能相同的條件下，所 用的水泥等級越高，凝結(jié)硬化后形成的混凝土的強度就越高。另一方面，水泥材 料的強弱則取決于水泥的化學成分和水泥細度。水泥化學成分不同及不同成分間 在水泥熟料中所占的比例不同，導致了不同水泥性質(zhì)，如不同的水化速率、不同 的凝結(jié)速度，從而形成了不同品種的水泥。至于水泥細度，則是非常重要的影響 水泥及混凝土強度的因素。隨水泥細度加大，意味著水泥熟料有著更大的比表面 積去和水接觸，參加水化反應，這就會導致水泥水化速率增快，形成較高的強度 增長率。1.2細集料對混凝土強度的影響對于中低強度等級的混凝土，尤其是膠凝材料偏小的混凝土，需保證細集料 中細小顆粒

3、的數(shù)量，以保證混凝土整體顆粒的堆積效果，從而保證混凝土的強度。 試驗表明，高強度混凝土要用中粗砂，尤其當石子級配較差時，砂子以偏粗為好， 細度模數(shù)約等于3.0時，混凝土的工作性能最好，抗壓強度最高。目前，由于許 多地區(qū)河砂資源缺少，為了滿足建設市場的需求，允許采用巖石破碎生產(chǎn)的機制 砂，此砂多棱角，表面粗糙，含大量石粉，且大多顆粒級配不良。大量試驗證明， 用機制砂配置出來的混凝土強度稍高于河砂配制混凝土的強度。這是因為機制砂 多棱角，表面粗糙且界面新鮮，提高了砂與水泥界面間的粘結(jié)強度，同時研究還 表明，在低等級的混凝土中機制砂中的石粉還可以提高混凝土的抗壓強度，在高 強混凝土中，適量的石粉對混

4、凝土強度無不利影響，這就要求機制砂的質(zhì)量必須 符合建筑用砂國家標準中人工砂的要求。1.2保養(yǎng)的溫度和濕度水泥的水化、凝結(jié)和硬化過程伴隨著混凝土強度的不斷變化，混凝土強度隨著 溫度的變化可以類比于鋼鐵的退火處理。要想保證較高的混凝土強度，就需要保證 混凝土的足夠濕度和溫度。溫度過高時，水泥凝結(jié)硬化速率快,早期強度高;當溫度 過低是，硬化會停止，水會結(jié)冰,這會對混凝土的強度造成不良影響。并且混凝土的 保養(yǎng)溫度對于其水化速度影響較大，保養(yǎng)溫度越高，混凝土的初期水化速度越快。 因此在混凝土的凝結(jié)和硬化過程中，施工人員應把控溫度和濕度，可以提前做好準 備，以防惡劣的天氣影響周圍的環(huán)境,甚至對強度造成影響

5、。必要的時候，可以采取 人工降溫措施以及對表層混凝土加強保溫保濕，防止裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。通常情況 下，應保證保養(yǎng)的溫度控制在20C30C之間，在此范圍內(nèi)，保養(yǎng)溫度對于混凝土的 強度影響不大。2提高混凝土強度的對策2.1采用高標號水泥為提升混凝土強度，可采用早強水泥，或在混凝土中摻入早強劑，均可提高 混凝土早期強變?；炷猎鐝妱┛煽s短水泥的凝結(jié)時間，加速混凝土強度增長， 及水泥的早期放熱反應，在混凝土建筑施工過程中使用極其廣泛。其具體作用包 括2點，（1）加速水泥水化。使水泥礦物中的c3s，c3a與水迅速反應，生成鈣 磯石晶體和鈣磯石凝膠較早達到臨界強度，以抵抗水結(jié)冰時的冰脹應力。（2） 降低冰

6、點。一方面早強劑也是電解質(zhì)，另一方面因大量的游離水成為結(jié)合水，使 防凍劑的濃度增大，提高了混凝土的早期強度，為混凝土提前進入抗凍臨界強度 創(chuàng)造條件。早強劑是一種加速水泥水化、提高砂漿早期強度的添加劑。亞硝酸鈣 是使用最多的早強劑產(chǎn)品，根據(jù)對混凝土外加劑產(chǎn)品的使用調(diào)查，外加價產(chǎn)品必 須是多種成分復合而成。這樣就可以相互彌補各自的缺點和充分發(fā)揮各自的作用， 獲得最佳效果。2.2混凝土干縮性能假如混凝土處在一種未飽和空氣狀態(tài)中，通常會因為水分散失而引起混凝土體 積發(fā)生收縮,這種情況一般稱為混凝土干燥收縮。干縮表現(xiàn)出來的是一種體積效應, 因此，在對混凝土結(jié)構(gòu)設計過程中,一般都會全面考慮混凝土長度變量，

7、通常以混凝 土干縮中的線應變表征中干縮變形大小為主，混凝土干燥之后就會產(chǎn)生收縮變形。 如果把混凝土放入水中或者其它高濕度環(huán)境中,混凝土就會發(fā)生膨脹，并不是混凝 土原先干燥產(chǎn)生的收縮，這樣混凝土發(fā)生膨脹之后就會開始恢復收縮，長時間浸泡 在水中的混凝土也不可能在短時間內(nèi)恢復。通?；炷粮煽s可以劃分為不可收縮 與可收縮兩類，不可收縮部分，當混凝土處于干縮潮濕循環(huán)過程中時就不會產(chǎn)生。 混凝土經(jīng)過第一次干燥，再放入潮濕的環(huán)境后，后期混凝土干燥收縮就會減少很多， 這樣能夠很好改善混凝土體積的整體穩(wěn)定性。混凝土發(fā)生干燥之后體積變化是一 個復雜的過程，混凝土干燥體積并不代表著混凝土失散水的體積，混凝土干縮主要

8、 是在硬化水泥漿中的毛細管失水凝膠內(nèi)部中物理吸附水時最終導致的。正常情況 下，當混凝土處于完全干燥硬化水泥漿體時，干縮率可以達到10000 x10-7,對其進行 實際測量數(shù)值是4000 x10-7,混凝土中很多骨料可以認為不能夠產(chǎn)生干縮。當混凝 土干縮率在（3001100）x10-7這個區(qū)間范圍時，從本質(zhì)上來說,混凝土干縮一般是指 水泥石的干縮。為更好地解決這一問題,高性能混凝土引入了漿體體積比這一概念, 漿體體積比即單位體積混凝土中漿體的體積占比，漿體過多則會引起較大的混凝土 干縮，漿體少硬化后水泥石就少，水泥石干縮小在一定程度上就減小了混凝土的十 縮。2.3降低水灰比為使混凝土拌和物中的游

9、離水分減少，采用較小的水灰比，用水量小的干硬 性混凝土，或在混凝土中摻入減水劑。在混凝土試件配合比設計中，水灰比是決 定混凝土混合料的主要因素。研究發(fā)現(xiàn)，在混凝土試件配合比設計中，水灰比越 大，混合料出現(xiàn)離析現(xiàn)象的可能性則會越大，且還會伴隨混合料出現(xiàn)流漿現(xiàn)象， 而降低混凝土試件結(jié)構(gòu)的強度。因此，在混凝土試件配合比設計中，需要嚴格控 制水灰比，從而確保混凝土試件性能處于最佳狀態(tài)。2.4施工工藝控制方面試驗室值班人員與技術(shù)人員切實負起責任，嚴格控制混凝土的施工按規(guī)范要 求進行，混凝土澆筑之前檢查各項準備工作是否到位及檢查校正模板，以防混凝 土澆筑時跑模漏漿。另外合理布置混凝土拌合站的位置，減小混凝

10、土運輸距離， 以保證混凝土拌合物的工作性。澆筑過程做好各環(huán)節(jié)的銜接工作，采用適宜的運 輸工具，盡量縮短混凝土拌合物的待料時間，從而也縮短了整個構(gòu)件、結(jié)構(gòu)的混 凝土澆筑時間。2.5采用機械攪拌和振搗機械攪拌比人工拌和能使混凝土拌和物更均勻，特別在拌和低流動性混凝土 拌和物時效果更顯著。攪拌時間越長，混凝土強度越高。但考慮到能耗、施工進 度等，一般要求控制在23min之間。利用振搗器搗實時，能提高混凝土拌和物 的流動性，使混凝土拌和物能很好的充滿模型，排除混凝土中氣泡，內(nèi)部空隙大 大減少，提高了混凝土的密實度，從而大大提高了混凝土強度。結(jié)論綜上所述，伴隨社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展，我國工程建設行業(yè)得到了極大發(fā)展。 混凝土作為工程建設主要構(gòu)造材料，其強度的高低對工程建設質(zhì)量起決定作用。 為此，必須找出影響混凝土強度的主