卷煙機(jī)(SE機(jī))概述、裝置和傳動(dòng)_第1頁(yè)
卷煙機(jī)(SE機(jī))概述、裝置和傳動(dòng)_第2頁(yè)
卷煙機(jī)(SE機(jī))概述、裝置和傳動(dòng)_第3頁(yè)
卷煙機(jī)(SE機(jī))概述、裝置和傳動(dòng)_第4頁(yè)
卷煙機(jī)(SE機(jī))概述、裝置和傳動(dòng)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、卷煙機(jī)(SE機(jī))概述、裝置和傳動(dòng)概述SE機(jī)型卷煙機(jī)是PROTOS卷煙機(jī)組的卷制成型部分。組成:供紙、印刷、卷制成型及切割輸送任務(wù)。把經(jīng)VE機(jī)處理的煙絲條加工成連續(xù)煙條并切割成雙倍長(zhǎng)度的煙支。工作過程11. 由吸絲成型裝置形成的煙絲條由平整器修整后送入SE機(jī);2. 卷煙盤紙從裝在盤紙架上可轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒上取出。然后通過自動(dòng)接紙器的印刷器進(jìn)入煙條,并在布帶帶動(dòng)下向前運(yùn)行而進(jìn)入煙槍;3. 煙槍內(nèi),卷煙紙、煙絲條和布帶相遇,形成煙條并具有一定的直徑。煙槍內(nèi)的布帶拖動(dòng)盤紙和煙絲條行進(jìn)并將盤紙逐步裹包在煙絲條的外面,而后傳送通過煙槍;4. 煙條在穿過煙槍時(shí),涂膠裝置將膠水(糨糊)涂在卷煙盤紙的直立邊上,然后,卷

2、煙紙將煙絲條包裹起來并進(jìn)行封口,形成連續(xù)的煙條;5. 為了確保煙條搭口牢固結(jié)合,串列式的封口裝置(電烙鐵)將輸出煙槍的煙條進(jìn)行加熱烘干;工作過程26. 連續(xù)的煙條在刀頭處由安裝兩把刀的旋轉(zhuǎn)刀頭裝置切割成雙倍長(zhǎng)度的煙支;7. 切割后的雙倍長(zhǎng)度煙支由V型槽喂入傳送裝置(機(jī)械手)。傳送裝置上的吸持臂將煙支吸住并送到MAX機(jī)的接收鼓輪上。A1煙條導(dǎo)向裝置-打條器由程序裝置控制起動(dòng)和停止A2機(jī)器具有無級(jí)變速直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)-改變機(jī)器運(yùn)行速度A3所有對(duì)溫度敏感的元件均由風(fēng)機(jī)提供連續(xù)的冷卻空氣A4程序控制-啟動(dòng):全自動(dòng)、半自動(dòng);慢速運(yùn)行時(shí),程序不投入。SE機(jī)總體布置一 供紙和自動(dòng)換紙系統(tǒng)作用:向SE機(jī)提供卷煙紙

3、并在盤紙即將用完時(shí),自動(dòng)將新的盤紙進(jìn)行續(xù)接。組成:盤紙芯軸、自動(dòng)裝緊裝置、續(xù)接器和監(jiān)控器等。1. 供紙裝置的供紙過程:兩個(gè)盤紙芯軸裝關(guān)于供紙盤(上裝有半自動(dòng)漲緊裝置-可漲式芯軸)上。紙盤借助于由汽缸推動(dòng)的可漲式芯軸張緊和找正(對(duì)正中心)。在右側(cè)更換紙盤(按下按紐6),松開按紐后可自動(dòng)張緊并找正,然后,向SE機(jī)供紙。盤紙按照既定的方式運(yùn)行(四種方式)。當(dāng)SE機(jī)顯示器上顯示出報(bào)警信息“SE PAPER SUPLY”時(shí),表明盤紙即將用完,并已從右側(cè)轉(zhuǎn)向左側(cè)。轉(zhuǎn)到右側(cè)的芯軸自動(dòng)松開。此時(shí),應(yīng)在右側(cè)裝新盤紙。將新紙穿到加速輥(31)并用壓力輥頂著加速輥。轉(zhuǎn)動(dòng)加速輥,將紙拉出12米。將一條10 x19的雙

4、面膠帶紙放在膠帶架(30)的中間,并將膠帶紙架轉(zhuǎn)如接紙器內(nèi),直到卡住為止。為盤紙的自動(dòng)轉(zhuǎn)換做好準(zhǔn)備。2.盤紙的運(yùn)行PROTOS機(jī)組盤紙的運(yùn)行有四種方式:(1)單色印刷器(2)單色印刷+金粉(BRONZE)(3)雙色印刷器(4)雙色印刷+金粉3.盤紙芯軸和回轉(zhuǎn)盤盤紙芯軸(可脹式芯軸)由氣缸控制盤紙回轉(zhuǎn)盤由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),在其上面設(shè)置有盤紙自動(dòng)張力控制裝置和盤后回轉(zhuǎn)盤磁力制動(dòng)器。4.盤紙轉(zhuǎn)換和監(jiān)控器A 監(jiān)控器SE機(jī)上設(shè)置有六個(gè)監(jiān)控器B13、B11、B12、B10、B15、B14,用于盤紙的運(yùn)行、轉(zhuǎn)換、續(xù)接等。程序模塊SE機(jī)的程序模塊A4轉(zhuǎn)換過程;A5接紙跟蹤,確定剔出時(shí)刻和煙支數(shù)。監(jiān)控器B13.輔助

5、傳動(dòng)處煙條運(yùn)動(dòng)速度25毫米一個(gè)計(jì)數(shù)脈沖;B11.回轉(zhuǎn)盤右方盤紙回轉(zhuǎn)速度 當(dāng)B11-B13脈沖差值達(dá)預(yù)定值時(shí),啟動(dòng)回轉(zhuǎn)程序:B12.回轉(zhuǎn)板后方回轉(zhuǎn)盤到位回轉(zhuǎn)程序停止;B10.回裝板左方舊紙速度啟動(dòng)換紙程序;B15.加速輥后方新紙的加速速度啟動(dòng)接紙程序;B14.監(jiān)控接紙段剔除接紙段的煙支。B紙盤轉(zhuǎn)換-回轉(zhuǎn)過程當(dāng)B11-B13脈沖值達(dá)預(yù)定值時(shí),啟動(dòng)回轉(zhuǎn)程序(A4):(1)松開回轉(zhuǎn)盤磁力制動(dòng)器(2)伺服電機(jī)啟動(dòng),回轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)180度進(jìn)入轉(zhuǎn)換位置。當(dāng)盤紙芯軸進(jìn)入監(jiān)控器B12的監(jiān)控范圍時(shí),a切斷電機(jī) b 磁力制動(dòng) c 松開右芯軸 d 報(bào)警NO PAPER C 盤紙的轉(zhuǎn)換-盤紙續(xù)接“在用”盤紙即將用完,B10

6、和B13之間的脈沖差值預(yù)定值轉(zhuǎn)換程序啟動(dòng)盤紙續(xù)接(1)加速電機(jī)啟動(dòng)加速輥加速新盤紙(2)B15-B13同步時(shí),啟動(dòng)接紙程序接紙時(shí):(1)壓力輥(32)隨擺臂一起下落(2)雙面膠連接新舊盤紙(3)前后刀先后切斷新舊盤紙紙頭(4)膠帶紙架松開并轉(zhuǎn)出接紙器D 接紙段的跟蹤監(jiān)測(cè)接紙段穿過B14對(duì)接紙段進(jìn)行跟蹤,確定剔除煙支的時(shí)刻和煙支數(shù)目。(1)70機(jī)轉(zhuǎn)換期間,信號(hào)由轉(zhuǎn)換裝置提供A6MAX機(jī),接紙段由MAX機(jī)電子裝置跟蹤并在切割鼓剔除或剔出鼓上剔出;(2)90機(jī)B14信號(hào),在切割鼓剔除或剔出鼓上剔出E 接紙過程中如果沒有將膠帶架放入接紙器工作沒完成,在新紙加速前停機(jī),并顯示出信號(hào)NO PAPER。F

7、接紙器5. 盤紙張緊和補(bǔ)償組成:張緊輥(8)-第一張緊輥、補(bǔ)償輥(9)和監(jiān)控器(27)、(28)、(29)作用:保持盤紙?jiān)谟∷⑵鲀?nèi)運(yùn)行過程中始終保持3牛頓的張力-在所有運(yùn)轉(zhuǎn)速度下。6.盤紙制動(dòng)器運(yùn)行過程中對(duì)盤紙施加阻尼保持張力9牛頓停機(jī)時(shí)免斷、免纏輥機(jī)構(gòu):差動(dòng)齒輪改變第一張緊輥的運(yùn)行速度(3轉(zhuǎn)/分)。3牛頓的力由配重塊限定。二 印刷裝置(印刷器、供墨裝置,驅(qū)動(dòng)裝置)SE機(jī)配有四種不同的印刷裝置,并配有二套獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置,各自具有不同的運(yùn)行速度。兩種驅(qū)動(dòng)裝置和版輥(1)第一種驅(qū)動(dòng)與煙支長(zhǎng)度相關(guān)聯(lián)與輔助驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(長(zhǎng)度控制輪)聯(lián)結(jié)定量供應(yīng)油墨和金粉(驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵、布墨筒、金粉轆)。(2)第二種驅(qū)動(dòng)與切

8、割頻率有關(guān)驅(qū)版板輥-刀頭傳動(dòng)系統(tǒng)聯(lián)結(jié)(同步驅(qū)動(dòng)1:2)。(3)版輥煙支尺寸更換相適應(yīng)。四種印刷裝置:a 單色印刷器b單色印刷+金粉c雙色印刷器d雙色印刷+金粉1.供墨裝置:壓力缸、油墨筒、計(jì)量泵定量均勻的供應(yīng)油墨。壓力缸油墨軟管計(jì)量泵泵流量可調(diào)節(jié)噴嘴定量注入供墨系統(tǒng)。A壓力缸由壓縮空氣提供動(dòng)力。壓力與油墨的粘度有關(guān),通過減壓閥調(diào)節(jié)。B油墨筒:用于盛裝油墨。筒內(nèi)裝有壓力盤通過螺紋與壓力桿相連。C計(jì)量泵:間歇傳動(dòng),使油墨經(jīng)噴嘴以一定流量注入供墨系統(tǒng)。供墨2.印刷器布墨輥、布墨輥筒、傳墨輥、印刷版輥、壓力輥等組成。油墨噴嘴(7)布墨輥(31)布墨輥筒(8)傳墨輥(29)印刷版輥(30),在壓力輥(3

9、4)的配合下將商標(biāo)圖案印制在卷煙盤紙上。印刷A布墨輥(31)使油墨均勻布于布墨滾筒上;B傳墨輥(29)將油墨從布墨輥筒傳遞到印刷版輥(30)上C壓力輥(30):壓紙到印刷版輥,以能將油墨印到盤紙上,而又不損傷盤紙。3.印刷(商標(biāo))位置調(diào)整(位移調(diào)整)A橫向調(diào)整-定位螺絲(38)順時(shí)針,商標(biāo)前移;反之,后移。B縱向調(diào)整(相對(duì)于切刀刀口)B1 粗調(diào):松開固定螺絲,左右轉(zhuǎn)動(dòng)版輥,商標(biāo)朝向或背向刀口;B2細(xì)調(diào):自動(dòng)調(diào)整器調(diào)整印刷位置調(diào)整電位器伺服電機(jī)壓力輥繞第二張緊輥回轉(zhuǎn)改變盤紙行程大小。C雙色套印調(diào)整C1 粗調(diào):通過轉(zhuǎn)動(dòng)版輥進(jìn)行-以第二版輥為基礎(chǔ);C2 細(xì)調(diào):借助定位螺絲(41)進(jìn)行。4.涂金粉裝置

10、作用:將金粉涂在印刷涂層上。圓盤將金粉從儲(chǔ)存器取出刮板輪上涂布輥刮粉輥刮去多余的金粉,散粉由風(fēng)機(jī)抽走。三 成型裝置煙槍 成型裝置是用高精密制造方法生產(chǎn)制造的高精密度部件。其功能是將吸絲成型裝置提供的煙絲條用供紙裝置提供的卷煙盤紙進(jìn)行裹包,并在盤紙的直立邊上涂上膠水以形成連續(xù)的煙條。煙槍煙槍的尺寸決定了煙支的直徑煙支直徑改變煙槍尺寸相應(yīng)改變;SE機(jī)70機(jī)-氣冷式煙槍;90機(jī)-水冷式煙槍;煙槍相關(guān)部件可以互換;優(yōu)點(diǎn):1)減少煙槍中的摩擦2)產(chǎn)生較少熱量3)磨損4)布帶使用壽命5)煙槍部件壽命1.氣冷式煙槍入口錐 舌頭 封口室 底板 蓋軌 烙鐵 出口錐等組成,用高速氣流冷卻煙槍2.水冷式煙槍:除上述

11、元件外,還有冷卻水出入口及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。由冷卻水系統(tǒng)提供冷卻水冷卻煙槍。3煙槍的構(gòu)成:煙槍底板、煙舌、長(zhǎng)、短擋板、小壓板、大壓板等。A底板卷制成型的基準(zhǔn)件,沿其中心開槽,分為三段A煙槍底板(1)圓錐槽,寬窄,月牙形半圓;(2)接第一段半圓型槽,半圓部分與煙支相對(duì)應(yīng);(3)與第二段銜接,半圓槽+出口錐,半圓部分與支承軌構(gòu)成封口裝置的工作區(qū)間。此三段槽底板工作面,分別與煙舌小壓板 大壓板(封口室) 長(zhǎng)短擋板(內(nèi)外側(cè)擋板) 的工作面配合 組成 一個(gè)漸變圓形的 卷制成型通道。布帶以此通道為運(yùn)行軌道,帶動(dòng)卷煙盤紙和煙絲條,依此通過此通道的各個(gè)工作斷面,完成煙條的卷制成型任務(wù)。B 煙舌煙舌是給予煙絲第一

12、次壓縮的工作件。漸收的半圓型槽與煙槍底板第一段組合漸收的圓形(圓錐)通道成型通道第一段。通道兩側(cè)留有縫隙卷翹起的布帶及煙紙貼煙舌外側(cè)面穿行第一次壓縮。C、D C內(nèi)外側(cè)攔板(長(zhǎng)短擋板)與煙槍地板對(duì)齊,攔阻布帶和紙,配合煙槍底板收煙絲。 D小壓板(蓋軌)不完整半圓槽,與地板第二段(中間第一段)組合,第二次壓縮圓形道前段,外側(cè)間隙直立紙邊。E大壓板 E大壓板(封口室)半圓槽,第三次壓縮件。與底板中間第二段組合完整圓形通道,成型通道的最后一段。 此通道可容許布帶 辦紙盒煙絲穿行,其尺寸影響煙支的直徑。F、G F煙槍底板中間第三段與支承軌組合敞口圓形通道電烙鐵烘干煙支膠縫。 G煙槍底板工作面與煙舌 大小

13、壓板卷制成型通道卷制過程。期間伴隨三次壓縮和三次膨脹,將煙絲條卷制成符合工藝要求的煙條。H煙槍的工作截面 4煙槍順利工作的基礎(chǔ) A組裝嚴(yán)密,各工作截面平滑、精確。B位置準(zhǔn)確,與VE機(jī)吸絲通道對(duì)中。 四 布帶傳送裝置 組成:布帶輪 布帶 導(dǎo)向輥 張緊棍。1布帶布帶是帶動(dòng)紙煙絲條運(yùn)行,并配合煙槍卷制成型的工作件和牽引件。布帶布帶輪張緊棍導(dǎo)向輥凹型導(dǎo)輥約束下以煙槍底板為導(dǎo)軌環(huán)行循環(huán)運(yùn)行。2布帶輪帶動(dòng)布帶運(yùn)行的主動(dòng)輪SE機(jī)采用膨脹式帶輪,直徑可調(diào),正常值180mm,順時(shí)針,直徑;逆時(shí)針,直徑。3長(zhǎng)度控制輪 改變帶輪轉(zhuǎn)速、改變煙支長(zhǎng)度(與刀頭同步),長(zhǎng)度控制輪對(duì)應(yīng)于以毫米為單位的單支煙的長(zhǎng)度。長(zhǎng)度控制輪

14、除可改變煙支長(zhǎng)度外,還可改變喂絲驅(qū)動(dòng)裝置 印刷驅(qū)動(dòng)裝置(印刷版輥與刀頭同步除外) 封口裝置、張緊輥(供紙)驅(qū)動(dòng)裝置等的運(yùn)動(dòng)速度。4煙支尺寸改變時(shí):A 煙支長(zhǎng)度改變時(shí):長(zhǎng)度控制輪、平整器、刀頭、印刷器、傳送裝置B 煙支直徑改變時(shí):煙槍 電烙鐵 刀頭 傳送 供紙 印刷器等。5布帶更換布帶磨損或撕裂時(shí),或運(yùn)行不平穩(wěn)時(shí),布帶必須更換。6布帶輪傳動(dòng)與刀頭的同步DN=V=n0L=2RnSin(n0=4n、2n、n)Sin =Ln0/ 2Rn Sin =DN/ 2RnSin =L / 2R 單刀單支切Sin =L /R 單刀雙支切Sin =2L / R 雙刀雙支切Sin =L / R 雙刀單支切 n0切支數(shù)

15、量 n刀頭轉(zhuǎn)速N 布帶輪轉(zhuǎn)速 D布帶輪直徑R 刀頭切割半徑 五涂膠裝置SE機(jī)可以配備兩種涂膠裝置,一種是盤式涂膠裝置,另一種是噴嘴涂膠裝置。所有工業(yè)用漿糊或膠水均可用于SE機(jī)上.1.盤式涂膠裝置SE機(jī)使用漿糊時(shí),采用盤式涂膠裝置。組成:氣動(dòng)缸、儲(chǔ)漿筒、漿糊泵、涂漿器等。工作過程:氣動(dòng)操作的壓力缸活塞把漿糊從儲(chǔ)漿筒壓到漿糊泵,泵把漿糊定量地供給涂漿器。涂漿器的涂漿圓盤把漿糊涂到卷煙紙上。涂膠驅(qū)動(dòng) 驅(qū)動(dòng):裝置由輔助驅(qū)動(dòng)裝置一同步帶,改變傳動(dòng)比可以改變泵的流量(涂膠量)。A壓縮空氣分配閥汽缸工作室,活塞下行施壓力于漿糊筒的漿糊上。打開或關(guān)閉筒前的有機(jī)玻璃門,會(huì)起動(dòng)或關(guān)閉控制閥。B儲(chǔ)漿筒()9000支

16、/分6小時(shí)。涂膠驅(qū)動(dòng)2C漿糊泵精密計(jì)量泵衡流量輸送漿糊,由同步帶驅(qū)動(dòng)通過改變傳動(dòng)比改變漿糊供給量。C1儲(chǔ)備室生產(chǎn)中更換漿糊筒時(shí)(兩分鐘)提供漿糊。室中的甘油防止活塞貼壁。C2漿糊量同步帶傳動(dòng)比來改變驅(qū)動(dòng)輪25:23 21 19 16泵 ( 常用)25:21D漿糊盤、噴嘴、凹面輪涂漿器 漿糊噴嘴凹面輪漿糊盆卷煙盆紙直立邊。2噴嘴涂膠裝置(PVA噴槍)SE機(jī)使用液態(tài)膠水時(shí)PVA噴槍。組成:儲(chǔ)膠筒、膠水泵、噴嘴工作過程:膠水自流入泵軟管噴嘴。傳動(dòng)比調(diào)節(jié)膠水流量。PVA噴槍儲(chǔ)膠筒:容量18千克,供膠,裝于泵的正上方。膠水泵:齒輪泵向噴嘴定量供膠。由輔助裝置驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)比改變膠量。20:29 27 25

17、2325:27 25 23 ()PVA噴槍PVA噴槍向紙噴膠水。分為、毫米兩種。 PVA膠泵膠管供應(yīng)膠水。氣動(dòng)氣動(dòng)或關(guān)閉噴槍配有截流針氣動(dòng)操作。PVA噴槍整個(gè)噴槍由SE機(jī)程序系統(tǒng)控制:(1) 機(jī)器啟動(dòng)時(shí):1)槍嘴對(duì)著卷煙盤紙前移;2)截流針縮回噴嘴打開(2) 機(jī)器停機(jī)時(shí):1)針前移噴嘴關(guān)閉;2)嘴縮回 噴槍通過支架裝于支座上,與紙成90 ,其軸向位置和高低均可調(diào)節(jié)。微調(diào)螺絲調(diào)節(jié)噴膠膠縫大小-調(diào)節(jié)噴嘴與盤紙的距離。六 封口裝置和煙條導(dǎo)向器(電烙鐵與打條器) SE機(jī)配備有串列式封口裝置和煙條導(dǎo)向器電烙鐵與打條器。1.封口裝置一前一后串聯(lián)排列兩臺(tái)構(gòu)成。作用:保證煙條正確、固定地封口。與煙條速度相配合

18、,一一下落到煙條上,在慢速運(yùn)行情況下,防止卷煙紙棕化。 A電烙鐵由汽缸帶動(dòng)擺起或落下,由啟動(dòng)停止控制程序控制其起落。 A1“SEAM SEALER”開關(guān)開、閉自動(dòng)程序; A2自動(dòng)狀態(tài)下,第一封口器再機(jī)器啟動(dòng)時(shí)程序下降, 同時(shí),噴氣口短暫打開; A3監(jiān)控器(B19)檢測(cè)第一封口器是否到位程序是否繼續(xù)執(zhí)行: A4第二封口器在煙條速度達(dá)到130260米/分(由SS微調(diào)器調(diào)節(jié))時(shí),下降。A5機(jī)器停止時(shí),兩臺(tái)同時(shí)抬起。 B 溫度控制:由電位調(diào)節(jié)。 C 位置調(diào)節(jié):兩臺(tái)的調(diào)整彼此獨(dú)立,方法相同。 水平、軸向與煙條平行,與加熱面成90 。 2煙條導(dǎo)向器自動(dòng)煙條導(dǎo)向器作用:(1)啟動(dòng)階段的未封口煙條廢料箱;(2

19、)將已封口的煙條截?cái)嗖?dǎo)向刀頭;(3)停機(jī)時(shí),將煙條截?cái)鄰U料箱。A煙條導(dǎo)向器由啟動(dòng)停止程序控制,通過單作用氣動(dòng)缸執(zhí)行。B、CB 運(yùn)作過程:B1起動(dòng)時(shí),煙條導(dǎo)向器位于煙條流向的上方廢料箱;B2電烙鐵落下后且B19允許起動(dòng)程序繼續(xù)執(zhí)行打條截?zé)煹额^處,此后由煙條導(dǎo)向器反向擺起,再次截?cái)酂煑l廢料箱。C 煙條導(dǎo)向器的有機(jī)玻璃罩安全裝置程序自動(dòng)控制(自鎖)?;ユi2.煙條導(dǎo)向器、電烙鐵與煙條跑條檢測(cè)器配合,順序動(dòng)作,相互鎖定。七 刀頭裝置組成:轉(zhuǎn)動(dòng)刀架、喇叭嘴、磨刀器等。作用:把連續(xù)的煙條切割成長(zhǎng)度為100180毫米的煙支(雙倍長(zhǎng)度煙支)。切割過程及要求過程:煙條由煙槍輸送過來后,由裝在傳動(dòng)刀架上的兩把刀切

20、割煙條:喇叭嘴的一對(duì)切煙管用于切割時(shí)支撐煙條,通過曲軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)做往復(fù)運(yùn)動(dòng);切刀由磨刀器進(jìn)行刃磨,并隨磨損程度的大小而自行調(diào)節(jié)。要求:切口平直、整齊。措施:(1)刀口鋒利(2)垂直于煙條軸線(3)隨動(dòng)切割(4)切割時(shí)煙支要有依托。1. 刀頭與步帶的同步傳動(dòng)比 刀盤刀軸傳動(dòng)箱布帶輪保證定長(zhǎng)煙支。2nL=4nl=DNl =DN/ 4n N/n= i =4l/D上式中:D布帶輪直徑; l-煙支長(zhǎng)度;N-布帶輪轉(zhuǎn)速; n-刀頭轉(zhuǎn)速;L-刀頭切割長(zhǎng)度;i-刀頭布帶輪傳動(dòng)比。正常工作時(shí)D為定值(180,可微調(diào)),改變煙支長(zhǎng)度時(shí),必須改變傳動(dòng)比。傳動(dòng)比的改變通過長(zhǎng)度控制輪進(jìn)行(見布帶傳動(dòng))。2.刀盤傾斜角DN

21、=V=n01=2RnSin(n0=4n、2n、n)Sin =n0l/ 2Rn Sin =DN/ 2RnSin =l / 2R 單刀單支切Sin =l /R 單刀雙支切Sin =2l / R 雙刀雙支切Sin =l / R 雙刀單支切n0 單轉(zhuǎn)切支數(shù)量 n 刀頭轉(zhuǎn)速N 布帶輪轉(zhuǎn)速 D 布帶輪直徑R 刀頭切割半徑 l 煙支長(zhǎng)度2R n Sin2R n Cos 2R n刀盤傾斜角對(duì)于PROTOS機(jī)組,采用雙刀雙支切:= arc Sin(21/R)煙支長(zhǎng)度改變時(shí),角改變軸承座,傳動(dòng)箱調(diào)整。3刀頭防護(hù)罩氣動(dòng)裝置控制,與機(jī)器運(yùn)行互鎖。機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不允許打開!4驅(qū)動(dòng)A 傳動(dòng)箱刀頭,改變時(shí),由傳動(dòng)箱調(diào)

22、B 曲柄輪曲軸喇叭嘴 C 傳動(dòng)箱擺動(dòng):根據(jù)煙支長(zhǎng)度,同時(shí)調(diào)整傳動(dòng)箱和軸承座D 喇叭嘴切煙管承托煙支5刀片安裝與調(diào)定刀片:108600.15 有效進(jìn)給長(zhǎng)度59毫米伸出刀座同等距離前端伸出11毫米,A=10毫米6.自動(dòng)進(jìn)刀 保證切割質(zhì)量,同步自動(dòng)進(jìn)刀并刃磨。每次進(jìn)刀量為毫米,每次進(jìn)刀切割次數(shù)100010000,標(biāo)準(zhǔn)值為4000次(14-18小時(shí))進(jìn)刀自動(dòng)監(jiān)控,顯示,報(bào)警。進(jìn)刀機(jī)構(gòu):達(dá)到切割次數(shù)時(shí)脈沖脈沖氣流進(jìn)刀氣缸活塞動(dòng)作活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)刀架的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)推動(dòng)刀片伸出3秒后主閥關(guān)閉進(jìn)刀氣缸回位。7 磨刀器單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng),刃磨位置及角度可調(diào)。八 煙支傳送裝置(機(jī)械手)作用:用裝置上的抽吸傳送臂(機(jī)械手)把刀頭裝置切割后的雙倍長(zhǎng)度煙支-傳送到MAX機(jī)的進(jìn)煙鼓輪上。1 機(jī)械手工業(yè)機(jī)械手是一種模仿人手動(dòng)作,并按設(shè)定的程序、軌跡和要求代替人手抓取、搬運(yùn)工件或操持工具進(jìn)行操作的自動(dòng)化裝置。由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),控制系統(tǒng),執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)-手腕,手臂,行走,

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