裝飾工程重要分項施工工藝做法（16頁）

1、裝飾工程重要分項施工工藝做法目錄一、室內(nèi)抹灰工程1二、窗戶工程3三、屋面工程4四、屋面伸縮縫6五、廁浴間6六、車庫地坪8七、樓梯間花崗巖踏步施工9八、地飾面磚的鋪設(shè)10九、滴水槽11十、外墻保溫11十一、落水管14十二、散水14十三、泛水14室內(nèi)裝飾工程的有關(guān)細部一、室內(nèi)抹灰工程1、室內(nèi)裝飾工程施工前，應對主體結(jié)構(gòu)進行全面檢查驗收，認真處理各項遺留問題，其主要內(nèi)容有： （1）、對門窗的規(guī)格、型號及安裝位置進行最終校驗，有些在結(jié)構(gòu)施工中碰撞不正的立口要對其框的正、側(cè)面垂直進行校驗，核對口的上下尺寸，使其達到規(guī)范標準要求。 （2）門窗口與墻體間的縫隙要分層嵌塞密實，由工長指派專人作為一道工序認真完

2、成，并作為門窗安裝分項工程的保證項目，認真驗收基本項目。（3）對混凝土表面缺陷要進行認真修補，蜂窩麻面用1：3水泥砂漿分層補平，凸出部位應剔鑿副平整，對于腳手架眼及過墻要堵嚴，外露鋼筋頭要剔除，墻與梁、樓板交接處應用斜磚肆嚴，不得平砌留有縫隙。 （4）抹灰前先用自來水沖洗墻面一遍，沖洗時間不得太長，浸水不能過濕，過濕的墻體應待含水蒸發(fā)干后才能抹灰，沖洗的目的一是去除表面浮塵，二是濕潤墻體、增強粘結(jié)力。2、做樣板房室內(nèi)裝飾工程施工前，應預先做出樣板間，宜先做一個住戶單元，包括方廳、居室和廚房衛(wèi)生間等。樣板間經(jīng)有關(guān)單位和人員驗收達標后，再進入正常施工。 3、室內(nèi)抹灰順序具體工藝流程如下： 墻面澆水

3、貼灰餅墻面沖筋抹底灰抹罩面灰。4、堅持“兩遍成活”為了確保抹灰墻面的工程質(zhì)量，要持“兩遍成活”。在飾面基層施工前首先對墻面、大角、柱、垛、門窗口等部位彈出控制線，找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋，底子灰抹完后要認真檢查。抹灰過程中隨時對墻體垂直度、平整度進行檢查。序號項目允許偏差檢驗方法1立面垂直度4多功能檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格縫直線度4拉5m線用尺檢查檢查抹灰墻體平整度、垂直度5、水泥砂漿抹面空鼓裂縫是當前最常見的質(zhì)量通病，為了解決好這項通病，要從多方面加強質(zhì)量管理和工序質(zhì)量控制，應認真做好。 （1）、首先要把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥用325號普通水

4、泥，選用同一批產(chǎn)品，以使顏色一致；砂子用中砂，使用前過5毫米孔徑篩子，含泥量不宜大于3%，對達不到標準的砂子用水洗干凈后再用。 （2）、認真清掃墻體和處理好基層，按工藝規(guī)范對不同的墻體基層（磚、混凝土、陶?？招拇u等）應采用不同的處理方法。處理好基層尤以澆水濕潤墻面最為重要，必須予以保證。 （3）控制好砂漿的配合比、和易性（稠度、保水性能）和粘結(jié)強度。和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，且與底層粘結(jié)牢固，便于操作和保證質(zhì)量。在墻體上刷一道界面處理劑（YJ-302）以增強水泥砂漿與基層的粘結(jié)，不同材質(zhì)處加鋪玻璃絲網(wǎng)格布防止裂縫，400mm寬每邊200mm，防止兩種材質(zhì)的不同產(chǎn)生變形造成裂縫。（4）

5、嚴格分層抹壓。涂抹水泥砂漿每遍厚度宜控制在5-7毫米。待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。一次涂抹過厚或各層抹灰跟得太緊，則干縮較大容易產(chǎn)生空裂。 （5）罩面成活后次日應澆水養(yǎng)護，宜用噴霧器對墻面噴淋為好，保持墻面濕7天以上，因墻面養(yǎng)護保水困難，要派責任心強的專人負責，務必認真落實。 6、內(nèi)墻抹灰陰陽角控制：根據(jù)基層表面的平整度，在墻角15cm的位置，（測量陰陽角的方尺長為20cm），距離頂棚、地坪20cm處，上下掛線，用1:3水泥砂漿做2個40mm40mm灰餅，在相鄰墻角的相同高度， 根據(jù)基層表面的平整度，用塑料三角板的直角（塑料三角尺要放平）上下做2個灰餅，保持相鄰兩個灰餅成直角。房間其

6、他角的灰餅作法相同。待房間灰餅均做好后，在灰餅表面拉直線，檢查灰餅是否保持墻面平整。如墻面不平整，修整同一墻面灰餅，水平兩個灰餅中一個略刮掉一些靠墻角高出灰餅表面的砂漿，另一個略補一些靠墻角低于灰餅表面的砂漿，再用方尺和塞尺檢測相鄰兩個角方正是否超出規(guī)定值，如果超出，重新貼餅，直到同一墻面垂直平整和相鄰墻面陰陽角方正。所有陽角必須用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度不低于2m，每側(cè)寬度為60mm。抹灰工程操作時應充分考慮專業(yè)配合問題，抹灰前水、電管線及箱、盒應安裝完畢，從時間上應交叉安排施工，防止抹灰后再剔鑿，造成成品破壞。二、窗戶工程要嚴格控制洞口尺寸，對同一層樓，（標高）與垂直位置上的洞口，

7、為確保相鄰窗戶口的順平和不發(fā)生外墻面上下窗口的偏移，需在墻面上拉水平通線，在外墻上彈了垂直控制線，施工過程中要做專項檢查，確保洞口位置留設(shè)正確，尺寸符合要求，消除裝飾面層常見的“吃口”通病。本工程采用外立面及窗套的飾面層裝修一次完成 ，再行窗戶安裝。這種安裝方法，必須在窗戶與窗戶套飾面層之間留出安裝縫約1 0 mm，該縫施以發(fā)泡聚氨酯和密封膠 ，這個安裝縫給門窗進水 留下了隱患。窗戶與窗套飾面層之間留“ 安裝縫” 是必要的， 它不只方便窗戶安裝，而且對窗戶的熱脹冷縮也起到調(diào)整作用，實際上形成了窗戶的伸縮縫 ，該縫應填充采用聚氨酯發(fā)泡，以達到伸縮、 保溫、隔聲的目的，窗戶內(nèi)外還須封密封膠或嵌縫膏

8、用以防水。然而窗戶的下框與窗臺或地面之間的這條縫應慎重處置。因外墻面及門窗的雨水都集在下邊，密封膠、嵌封膏有老化問題，老化后易出現(xiàn)斷裂或開膠，密封膠尤其在水的長期浸泡下，易膨脹變軟喪失 粘結(jié)功能造成進水，流入外墻保溫層內(nèi)。由于窗戶安裝縫上、 左 、 右三面已可滿足，兩個方向的伸縮調(diào)整作用，下邊的縫在抹聚合物砂漿基層時可以“ 吃” 進框下12 cm，將縫堵死。也可用防水砂漿將飾面層與窗框之間的縫勾成“ 平縫” 或“ 小圓角”，形成擋水臺切斷進水通道，待擋水臺風干后，進行表面封膠。對窗戶的安裝位置進行最終校驗，口的兩側(cè)由頂層從上到下彈出垂直控制線，口的上下彈水平通線，避免窗口歪斜、錯位，門窗框里出

9、外進，上下不一致。誤差超過標準要求的應提前修整。由專人提前檢查完成，并作為窗戶安裝分項工程的保證項目，認真驗收基本項目。 鋁合金門窗安裝質(zhì)量要求和檢驗方法項目允許偏差mm檢驗方法門窗槽口寬度、高度2用鋼尺檢查門窗槽口對角線度長度差4用鋼尺檢查門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測檢查門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查門窗橫框標高5用鋼尺檢查門窗豎向偏差中心5用鋼尺檢查雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查框與墻體連接門窗框應橫平豎直、高低一致，固定片安裝位置應正確，間距應600mm，框與墻體應連接牢固，縫隙內(nèi)應用彈性材料填嵌飽滿，表面用嵌縫膏密封，無裂縫。觀察壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊

10、，壓條與型材的接縫處應無明顯縫隙，接頭縫隙應1mm。觀察三、屋面工程1、屋面找坡層應從落水口位置拉放射線按3%找坡，保證基層不積水，找平層壓光，表面砼不得有松散、起砂、起皮現(xiàn)象，縱橫向以6米為單位設(shè)分格縫。縫寬20毫米。為避免出水口因鋪設(shè)附加防水層而造成排水不暢，可將該范圍內(nèi)的找平層做成深20毫米的凹槽。在防水層施工前，找坡層內(nèi)的大量水分不能及時排出，所有必須留設(shè)排氣孔。屋面面積每36m2宜設(shè)一個排氣孔。一般設(shè)在分格縫交叉處。排氣孔一般采用UPVC管，上套風帽，管必須插至保溫層底部，在找坡層除開小孔（5），以便于氣泡的排出。排汽出口亦可設(shè)在檐口下或屋面分格縫交叉處。排汽管的安裝必須牢固、封閉嚴

11、密，否則會使排汽管變成了進水孔，造成屋面漏水。排氣孔作法詳圖成活后屋面排氣孔防水2、防水層屋面防水材料采用雙層SBS聚酯胎熱熔法施工，材料不僅應有出廠合格證，還必須要有進場試驗報告，確保防水材料的質(zhì)量。鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物徹底清除干凈。屋面防水層應在基層充分干燥后鋪設(shè)。防水層要由經(jīng)培訓持證上崗的專業(yè)人員施工。在女兒墻、管根、分格縫、屋面突出結(jié)構(gòu)處以及水落口四周，防水層均應按規(guī)范要求加鋪一層卷材附加層。3、冷底子油涂刷:用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用，鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴

12、槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。4、熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填嚴密。防水施工嚴禁有不平整、空鼓、滲漏、翹邊情況發(fā)生。高聚物改性瀝青防水卷材（聚脂胎）質(zhì)量項目質(zhì)量要求孔洞、缺邊、裂口不允許邊緣不整齊不超邊10mm胎體露白、未浸透不允許每卷材料接頭不超邊1處，較短的一段不應小于1000mm，接頭處應加長150mm不透水性壓力0.3MPa；保持時間30min四、屋面伸縮縫屋面伸縮縫采用砼內(nèi)配4鋼筋網(wǎng)片壓頂蓋板10cm厚，每邊沿墻體出

13、挑10cm。壓頂下口做“鷹嘴”滴水線，中間用保溫板填塞，上蓋SSF1型鋼板，用自攻螺栓固定，如右圖所示。鋼板搭接寬度10cm。五、廁浴間(1)穿過廁浴間樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗收，管周圍縫隙填塞密實。(2)廁浴間地面墊層（C20砼）已做完，向地漏處找2%坡。(3)廁浴間地面找平層已做完，表面應抹 平壓光、堅實平整，不起砂。(4)找平層的泛水坡度應在2%以上，不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5%坡度，避免此處存水見圖1。 (5)在基層做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封嚴。穿過樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。

14、見圖2、圖3、圖4(6)廁浴間防水施工采用聚氨酯涂膜防水，防水層施工前，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1：3水泥砂漿找平。細部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按攪拌均勻，用油刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷。第一層涂膜：將聚氨酯和稀料按1：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻（約5min），用油刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以0.81.0kg/m2為宜，從內(nèi)往外退著操作。第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料

15、配比方法，進行第二遍涂膜操作。為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2為宜，涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的23 mm粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力。地面與墻面交接處，衛(wèi)生間涂膜防水拐墻上做200mm高。在操作過程中根據(jù)當天操作量配料，不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時，可加入少量稀料進行稀釋。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，24h無滲漏，可進行面層施工。每道涂膜厚度選用表屋面防水等級設(shè)防道數(shù)高聚物改性瀝青防水涂料級

16、二道設(shè)防3mm廁浴間施工完畢后進行蓄水實驗，24小時后檢查有無滲漏情況。六、車庫地坪車庫地坪采用細石混凝土地面，卵石粒徑512mm，砂子用粗砂，坍落度應控制在160180mm。混凝土地面工藝流程找標高、彈面層水平控制線基層處理灑水濕潤抹灰餅抹標筋刷素水泥漿澆筑砼抹面層（壓光）養(yǎng)護1、找標高、彈面層水平控制線：根據(jù)墻面上已有的50cm水平線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上。2、基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的水泥漿皮鏟掉，在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。3、抹灰餅、沖筋：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與細石砼相同配比的砂漿抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標

17、高就是面層標高；以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑砼地面厚度的標準。4、刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細石砼面層以前，在以濕潤的基層上刷一道1：1：0.5（水泥：108膠：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石砼，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。5、澆筑混凝土：細石混凝土用長杠刮平，面撒水泥砂漿干灰面壓實趕光，要求三遍抹壓成活，24小時后滿鋪濕鋸末養(yǎng)護7天，應達到表面密實光潔、無裂縫、脫皮、麻面和起砂的標準。 大面積混凝土地面施工時，應分倉跳格法澆筑，每倉以不超過6米6米為宜，若為分格劃縫地面，接茬處可作為分格縫，刮杠和木抹子搓平后，在地面上彈線，用鐵抹子在彈線兩側(cè)各2

18、00毫米寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用縫抹子劃縫，然后大面積壓光時沿分格縫用溜縫器壓兩遍。 6、養(yǎng)護：面層抹壓完24h后進行澆水養(yǎng)護，澆水遍數(shù)應能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間一般不少于7d（房間應封閉，養(yǎng)護期間禁止進入）。細石砼面層主控項目：1、面層厚度應符合設(shè)計要求。2、面層鋪設(shè)不得留施工縫。當施工間隙超過允許時間規(guī)定時，應對接槎處進行處理。3、細石砼面層采用的石子粒徑不應大于15mm。4、強度面層等級應達到C20。5、面層與下一層應結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。細石砼面層一般項目：1、面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。2、面層表面不坡度應符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。3、細石

19、砼面層表面平整度允許偏差為5mm。七、樓梯間花崗巖踏步施工樓梯踏步石材采用花崗巖，顏色為芝麻白，作法為1：4干硬性水泥砂漿面撒素水泥面粘貼。細部作法：在墻面上彈出地面水平標高線，便于檢查和控制施工。選用符合設(shè)計和質(zhì)量要求的石材按圖紙要求進行試排，邊排切割的石材排向不明顯的陰角部位。將石材虛鋪干硬性砂漿上，用錘振實，然后再掀開，有凹陷處用砂漿補齊。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥面（灑適量清水），然后將石材鋪在上面找正、找直、找方后，石材上面墊木板，用橡膠錘砸到標高位置，要求四角水平，接縫平直，將擠出石縫的水泥漿用棉紗擦凈，用灰刀將石縫劃出。踏步板探出踏步立板20mm，端頭倒圓角。施工過程中，鋪完2至

20、3行。應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。對于當日不能完成的作業(yè)面，石材邊口處將砂漿做斜坡處理，以免損傷石材邊角。樓梯間墻面斜板下抹灰及休息平臺處的裝飾線角等如處理不好，將直接影響觀感質(zhì)量，應使墻面抹灰光滑、潔凈、接槎平整，（不顯接槎痕跡且防止積灰）顏色均勻線角平直方整，清晰美觀，特別是踏步斜板下宜做6080毫米寬滴水線，可避免樓梯上的污水污染板底。線條要求順直清晰，用深色處理，與底面層形成鮮明色差，增強觀感效果。八、地飾面磚的鋪設(shè)地面磚應質(zhì)地堅固、耐水、抗凍，吸水率不大于8%。面磚進場后對其含水率等質(zhì)量指標復試合格后才能

21、使用。施工前要根據(jù)圖紙尺寸，決定面磚鋪貼厚度和排磚模數(shù)，繪制施工大樣，不得隨意鑲貼，以免出現(xiàn)“破活”。核實結(jié)構(gòu)實際情況，確認找坡坡度，坡度應符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。大面上一定要排整磚，陽角處兩面貼面磚的對應邊應切割成45角，以便對角鑲貼。墻側(cè)面部位鑲貼面磚周圍一定要交圈（并盡可能考慮面磚尺寸，決定立口位置，以不發(fā)生破磚為好）。踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。面磚縫寬一般在8毫米左右，用1：1水泥嵌縫砂漿摻適量107膠調(diào)制，用勾縫工具，先勾水平縫，再勾立縫，勾好后凹進面磚外皮2-3毫米，要求嵌填密實，上下通順

22、平直，寬窄一致。面磚勾完縫后用布或棉砂蘸稀鹽酸擦洗干凈。 板塊面層的允許偏差與檢驗方法（mm）項目花崗巖面層陶粒地磚面層檢驗方法表面平整度1.02.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直2.03.0拉5m線和用鋼尺檢查接縫高低差0.50.5用鋼尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直1.03.0拉5m線和用鋼尺檢查板塊間隙寬度1.02.0用鋼尺檢查九、滴水槽滴水槽采用1cm1cmU形塑料膠條，滴水槽要精工細作，既保證使用功能，也增強外檐觀感效果。滴水槽根據(jù)規(guī)范、標準要求，對外墻腰線、陽臺、窗臺、窗楣（包括不出檐的窗上口）、雨罩、樓梯斜跑底部、空調(diào)板等部位做滴水槽。以上部位不準漏做，以針子劃縫的非規(guī)范化作法必

23、須糾正。滴水槽做法1、粘貼滴水槽：按照事先彈好的位置線，采用摻膠砂漿將滴水線(槽)粘貼好，視現(xiàn)場情況，約5080cm布一個粘貼點，小于2m的窗洞口布23點，大于2m的窗洞口布35點。2、滴水槽施工應與建筑外沿抹灰同時進行，當外墻抹灰進行到窗洞口或陽臺底口時，先完成洞口外大墻面抹灰，然后翻尺板，將尺板夾于已抹好的大墻面上，尺板坡口朝里，下邊線與事先粘貼好的滴水槽找水平，然后抹窗口部位。3、截水處理：為防止滴水“尿墻”，滴水槽不可通到墻邊，應在離墻5cm的地方截斷，使滴水既不流進窗口(陽臺上)，又不能流到墻面上。4、在底口抹灰達到一定強度(終凝后)，用小開刀將槽內(nèi)膠條清理干凈。注意在處理槽內(nèi)小面時

24、，應保持槽內(nèi)棱角，不可勾抹成圓弧狀。 樓梯間滴水槽十、外墻保溫首先對基層進行處理，墻體必須清理干凈，對墻面平整度不符合規(guī)定的可用1：3水泥砂漿進行填實找平。根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適合位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。1、粘貼翻包網(wǎng)格布：凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露處（如伸縮縫兩側(cè)、門窗口，建筑陽角處），都應做網(wǎng)格布翻包處理，考慮到破壞等影響，從建筑地坪向上2m處外墻保溫加設(shè)加強網(wǎng)格布。網(wǎng)格布裁剪標準寬度220mm，在墻體所有洞口周邊及系統(tǒng)終端處涂抹粘結(jié)砂漿

25、，將網(wǎng)格布一端65mm壓入粘結(jié)砂漿處，余出的網(wǎng)格布甩出備用。將翻包部位的聚苯板正面和側(cè)面，均勻抹上抹面砂漿，將預先甩出的網(wǎng)格布沿板側(cè)翻轉(zhuǎn)，并壓入抹面砂漿。當需要加強鋪設(shè)加強網(wǎng)布時，則應先鋪設(shè)加強網(wǎng)布，再將翻包網(wǎng)格布壓入加強網(wǎng)布上。2、粘貼聚苯板：外保溫用聚板標準、尺寸為600mm900mm、600mm1200mm兩種，非標準尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過300mm的聚苯板。聚苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處。粘貼聚苯板方式采用點框法，并應保證粘結(jié)面積不小于40%。板時按水平順序排列，上下錯縫粘貼，陰陽角處應做錯茬處理。粘板應用專用工

26、具輕柔、均勻擠壓聚苯板，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴，縫寬超出2mm時用相應厚度的聚苯片填塞拼縫高差不大于1.5mm，否則應用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C具打磨平整。3、錨固件固定：設(shè)計要求采用機械錨固件固定聚苯板時，錨固件安裝應至少在膠粘劑使用24h進行，用電錘（沖擊鉆）在聚苯板表面向內(nèi)打孔，孔徑視錨固件直徑而定，錨固深度為基層內(nèi)約50mm（鉆孔時沖擊鉆頭與墻面保持垂直，以免由于鉆頭的偏斜而擴大孔徑，進而影響錨栓錨固效果。錨固釘，釘頭和圓盤不得超出板面，錨固件數(shù)量一般為每平米4-6個。4、抹面砂漿：聚苯板安裝完畢檢查收后進行

27、聚合物砂漿抹灰。抹灰分底層和面層兩次。在聚苯板面抹底層抹面砂漿，厚度 2-3mm。同時交翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中，門窗口四角和陰陽角部位所用的增強網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。在底層抹面砂漿凝結(jié)前再抹一道抹面砂漿罩面，厚度1-2mm，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階形坡茬。留茬間距不小于150mm，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏。5、外墻保溫陰陽角：在外墻保溫陰陽角施工時首先在從上到下吊垂直通線，嚴格保證

28、其垂直度，并保證聚苯板在陰陽角處錯茬鋪貼。板縫拼嚴，不得有“碰頭灰”，縫寬超出2mm時用相應厚度的聚苯片填塞，不得用砂漿填塞拼縫高差不大于1.5mm。為了防止保溫在陰陽角處開裂、老化，在陰陽角處加設(shè)雙層耐堿玻纖網(wǎng)格布。在施工過程中隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，質(zhì)檢員隨時按規(guī)范要求跟蹤檢查，保證陰陽角方正、平整。6、分格條外墻保溫及涂料施工中，考慮美觀因素及在受到環(huán)境及自身柔韌性的影響會產(chǎn)生較大的拉伸應力，為了消除這股巨大的拉應力必須分割抹灰層，設(shè)置膨分割脹縫來限制拉伸應力，阻止其裂紋的產(chǎn)生。作法參照圖紙設(shè)計，安裝前要吊通線、彈出豎直控制線，保證垂直度。施工時多采用成品界格條寬20-30mm，深5mm左右。壓入分格條時，周邊按分格條厚度刮平，搓壓平整，再用刷子蘸水按同一方向輕刷一遍，以保持顏色一致，隨即壓實、趕光。然后起出分格條，用抹面砂漿把分格條縫子修補整齊。如分格條當時不能起出時，應在抹面砂