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文檔簡介

1、鄖西縣香口鄉(xiāng)中心小學綜合樓(建筑節(jié)能)專項施工方案編制人:王吉升審核人:李本杰審批人:李本豪編制單位:十堰市慧安建筑工程有限公司編制時間:2014年4月一、編制依據(jù):1、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002 2、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 3、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001 4、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005 5、湖北省工程建設(shè)標準設(shè)計外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造圖集五JC-B(無機活性)保溫砂漿建筑構(gòu)造6、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007 7、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001二、工程

2、概況:1、工程名稱:鄖西縣香口鄉(xiāng)中心小學綜合樓2、建設(shè)單位:鄖西縣香口鄉(xiāng)中心小學3、施工單位:十堰市慧安建筑工程有限公司4、監(jiān)理單位: 十堰市城市建設(shè)監(jiān)理有限公司5、勘察單位:十堰市第二建筑設(shè)計院6、設(shè)計單位:湖北安廈建筑設(shè)計有限公司7、建筑層數(shù):3F8、工程地點:鄖西縣香口鄉(xiāng)9、該工程外墻保溫系統(tǒng)采用 JC-B料(無機活性)保溫漿料。屋面采用干鋪50厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板,外窗為單框玻璃塑鋼窗(5+9A+5)。施工部署:3.1 建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策,加強建筑節(jié)能工程的施工管理。我公司成立了以工程部經(jīng)理為組長;工程部管理人員為組員的建筑節(jié)能工程施工領(lǐng)導小組,

3、其機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下:組 長:李本豪負責組織協(xié)調(diào)工作;組 員:王龍飛資料收集、材料送檢、方案編制及 交底; 王海榮施工檢查及工程報驗;王吉升現(xiàn)場施工管理、協(xié)調(diào);張榮林現(xiàn)場施工質(zhì)量及細部施工做法管理;楊 慧安全技術(shù)交底,安全施工檢查;3.2 質(zhì)量保證體系以質(zhì)量生存、求發(fā)展是我公司的質(zhì)量方針。我公司通過認真學習建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準,強化質(zhì)量意識,建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系,能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中,我公司將嚴格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程,根據(jù)本工程的特點,我公司將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)

4、量控制點:(1)制定相應(yīng)技術(shù)措施,作好工序施前、施中控制準備。A.施工前應(yīng)做好圖紙審查工作,將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認真編好作業(yè)指導書,做好技術(shù)交底。B.施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控及全方位的過程控制。C.做好技術(shù)復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。D.對關(guān)鍵部位及特殊工序要責任到人,從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。E.做好各專業(yè)接口及預留預埋的專業(yè)檢查。(2)建筑節(jié)能材料的檢驗A. 建筑節(jié)能材料須有本省檢驗報告及出廠合格證。B.材料使用前必須經(jīng)復試合格后方能使用。3.3 本工程采用的建筑節(jié)能主控措施有:(1)、檢驗批劃分外墻外保

5、溫的檢驗批和檢驗數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:以500-1000m2劃分一個檢驗批,不足500m2也應(yīng)劃分一個檢驗批;每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處,每處不得小于10m2.門窗口以50個口為一檢驗批,抽查率不應(yīng)小于3%。每道工序隱蔽前必須通知項目質(zhì)檢員報監(jiān)理驗收,驗收合格后才能進行下道工序的施工并確保驗收資料齊全。(2)、施工條件控制A、基層墻體的質(zhì)量必須符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)和建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)的要求,主體結(jié)構(gòu)已驗收,并辦理四方驗收手續(xù)。B、墻面門窗框安裝后,門窗框與墻

6、體之間的縫隙應(yīng)按規(guī)定要求進行處理,并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格 ,還應(yīng)有相應(yīng)成品保護措施。C、外陽臺部位電器暗管,接線盒安裝完畢,外墻雨水管卡預埋完畢。D、外墻腳手架和井架安裝完畢并通過驗收。E、 JC-B(無機活性)外保溫系統(tǒng)正常施工溫度不應(yīng)低于5,風力不應(yīng)大于10m/s。嚴禁雨天露天施工,雨季施工時應(yīng)做好防雨措施。當氣溫低于5施工時,應(yīng)采取相應(yīng)的措施;施工完畢后應(yīng)防止陽光直曬,注意澆水養(yǎng)護。(3)主要材料與施工工具:A、 JC-B(無機活性)保溫砂漿性能指標: JC-B(無機活性)墻體保溫粉料B型與無機活性添加劑、普通無機硅酸鹽水泥,按嚴格配比均勻攪拌混合后,直接在毛坯墻外表面粉抹,形成保溫層

7、。凝結(jié)后再施工A型JC-B(無機活性)墻體保溫材料,做為保溫面層;需要養(yǎng)護710天,待保溫層完全干固后再做飾面層。 JC-B(無機活性)保溫砂漿粉料性能指標 表3.3-1項 目單 位指 標外觀(目測)色澤均勻一致、自由流動的干粉狀粒度%A 型1 (2mm篩孔篩余量)B 型1(3.5mm篩孔篩余量)干堆積密度(烘干)kg/m3A 型350B 型250燃燒性能級別A級不燃核素放射性比活度IRa1.0Ir1.0 JC-B(無機活性)保溫砂漿的性能指標 表3.3-2項 目單 位類 型 指 標抗拉強度MPaA型0.10B型抗壓強度MPaA型1.0B型粘結(jié)強度MPa A型 0.1 B型干密度Kg/m3A型

8、570B型460導熱系數(shù)w/(m k)A型 0.072B型0.068蓄熱系數(shù)w/(m2k)A 型2.98B 型2.78 JC-B(無機活性)外保溫系統(tǒng)的性能指標 表3.3-3試驗項目性 能 指 標耐候性見耐候性報告抗沖擊強度面磚飾面(M)3J沖擊合格抗風壓值不小于工程項目的風荷載設(shè)計值耐凍融30次循環(huán)表面無裂紋、空鼓、起泡、剝落現(xiàn)象吸水量(g/ m2)浸水1h400不透水性面層內(nèi)側(cè)無水滲透憎水率(%)96系統(tǒng)抗拉強度(涂料飾面)MPa0.1且損壞部位應(yīng)位于保溫層內(nèi)飾面磚粘結(jié)強度(現(xiàn)場抽測)MPa0.5抗震性能(面磚飾面)設(shè)防強度等級下,面磚飾面及保溫系統(tǒng)無脫落火反應(yīng)性A級不燃水蒸氣濕流密度(g

9、/ m2h)0.85耐磨損500L砂無開裂、龜裂或面層剝落、損傷 B JC-B(無機活性)保溫系統(tǒng)加固層 為保證保溫層與混凝土基層連接牢固,采用鉆錨孔滿掛鋼絲網(wǎng)作加固層。塑料錨栓 塑料錨栓有螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分組成。金屬螺釘應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)過表面防腐蝕處理的金屬制成,塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應(yīng)采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。塑料錨栓有效錨固深度不小于25mm,塑料圓盤直徑不小于50mm,套管外徑710mm。單個塑料錨栓抗拉承載力標準值(C30混凝土基層)不小于0.80KN。熱鍍鋅電焊網(wǎng)熱鍍鋅電焊網(wǎng)(俗稱四角網(wǎng))應(yīng)符合QB/T38

10、971999并滿足表3.3-4的要求。 熱鍍鋅電焊網(wǎng)性能指標 表3.3-4項 目單 位指 標工 藝熱鍍鋅電焊網(wǎng)絲 徑mm(0.60.9)0.04網(wǎng)孔大小mm 12.7 X 12.7焊點抗拉力N65鍍鋅層質(zhì)量g/m2122(D)、主要施工工具A、抹子、砂紙、2m靠尺、彈線墨盒、鏟刀、陰陽角抿子。 B、施工升降機、角磨機、塔吊等。(E)其他勞保及安全用具。 A、安全帽、安全帶等。四、 JC-B(無機活性)保溫系統(tǒng)施工工藝:4.1、工藝流程(附圖)基層墻體清理、涂刷界面劑材料準備、復檢、施工方案報審吊垂直、套方、彈控制線貼灰餅厚、作沖筋、作口在毛坯墻上抹第一遍保溫砂漿配制B型材料抹第二遍保溫砂漿抹第

11、三遍保溫砂漿最后鐵抹子壓平配制A型材料外墻外保溫施工驗收外墻外飾面磚施工 JC-B(無機活性)漿料外墻外保溫系統(tǒng)施工程序(1)基層墻體的處理:基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物,墻面不平整處可用角磨機打磨,松動或風化的部分可用水泥砂漿填實后找平?;鶎訅γ嫒籼稍铮瑧?yīng)適當灑水潤濕。(2)墻面彈線:施工前首先讀懂圖紙,確認基層結(jié)構(gòu)墻體的伸縮縫、結(jié)構(gòu)沉降縫、防震縫墻體體型突變的具體部位,并做出標記。此外還應(yīng)彈出首層散水標高線和伸縮縫具體位置。(3)外墻結(jié)構(gòu)工程完畢,外門、窗安裝完畢,外門、窗邊框與墻體縫隙填滿嚴密,做好窗框表面保護,并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格。 (4)外墻雨水管卡、鐵件、其它

12、管道提前安裝完畢,并預留外保溫厚度。 (5)基層墻面、外墻四角、洞口等處的表面平整及垂直度均應(yīng)滿足有關(guān)施工驗收規(guī)范的要求。 (6)作業(yè)環(huán)境溫度與墻體表面溫度大于5,風力小于5級,雨天不能施工。(7)既有建筑物墻體需界面拉毛處理后方可施工,界面拉毛必須拉出尖毛,等拉毛養(yǎng)護有了強度后,才可進行下道施工工序的施工。(8)吊垂直、套方找規(guī)矩、掛厚度控制線,拉垂直、水平通線、套方作口,用聚苯顆粒保溫漿料作標準厚度灰餅沖筋。(9)配置保溫漿料。 JC-B(無機活性)墻體保溫砂漿配比如下表:保溫部位JZ-C型號配 比JZ-C粉料32.5Mpa(或42.5 Mpa)普通硅酸鹽水泥(kg)JZ-C無機活性添加劑

13、(kg)水 (kg)外墻外保A涂料飾面1m3200-2108400-450面磚飾面1m3210-2208B1m3180-2008洞口、挑梁、陽臺、女兒墻等A1m3210-2208注:砂漿應(yīng)隨攪隨用,一般在4小時內(nèi)用完;兌水可根據(jù)氣溫調(diào)整,保證砂漿有良好的和易性。(10)抹 JC-B(無機活性)保溫砂漿B型料層,木抹子搓平即可,保證平整度。(11)保溫層具有一定強度后(一般約3-5d,以用手按不動表面為準)方可進行下一道B型料施工或A型料用鐵抹子(使保溫設(shè)計而定,如需鋼絲網(wǎng)施工完)粉抗裂保護層施工。(12)根據(jù)建筑物立面情況設(shè)分格縫。分格縫除設(shè)于基層結(jié)構(gòu)墻體的伸縮縫、結(jié)構(gòu)沉降縫、防震縫外,分格縫

14、應(yīng)按立面分層設(shè)置,分塊面積應(yīng)小于7m7m; (13)按設(shè)計要求在 JC-B(無機活性)保溫漿料層上彈出分格線和滴水槽的位置,用壁紙刀沿彈好的分格線開出凹槽。(14)在凹槽中嵌滿抗裂砂漿,將塑料分格條、滴水槽嵌入凹槽中,與抗裂砂漿粘結(jié)牢固,用抗裂砂漿抹平茬口。(15)抗裂砂漿終凝后及時清理凹槽內(nèi)的雜質(zhì)。(16)寬度超過5cm 的裝飾分格縫,應(yīng)采用現(xiàn)場成型法施工。具體做法是在保溫層上開好分格縫槽,尺寸比設(shè)計要求寬10mm,深5mm。(17)1-2層面磚飾面鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng),鍍鋅鋼絲網(wǎng)按樓層尺寸事先裁好,裁剪時應(yīng)沿經(jīng)緯向進行,并預留搭接長度,將鋼絲網(wǎng)沿水平方向或垂直方用錨固件和U形鐵絲扣固定壓平,使其

15、緊貼 JC-B(無機活性)保溫砂漿層,再抹A型砂漿料。鋼絲網(wǎng)搭接時橫向不小于60mm,縱向不小于50mm。(18)安裝錨固件:在粉好的 JC-B(無機活性)漿料B保溫層上用沖擊鉆鉆孔,錨固件進主體結(jié)構(gòu)墻面25mm以上,外墻外保溫錨固件的安裝按500mm500 mm間距,一般偏差不得大于200mm;用8聚乙烯脹塞、長100mm鍍鋅鋼絲網(wǎng)、60mm塑料墊板,將鍍鋅鋼絲連同B型保溫層固定在基層上。塑料墊板擰到與B型保溫層面平齊如圖。(19)局部修補,清理現(xiàn)場,并辦好與下一道施工工序的交接手續(xù)。4.2 JC-B(無機活性)漿料外墻外保溫系統(tǒng)細部節(jié)點處理:4.2.1. JC-B(無機活性)漿料統(tǒng)構(gòu)造分類

16、 JC-B(無機活性)墻體保溫砂漿外保溫系統(tǒng)為面磚飾面(簡稱“M”)兩種類型表1 涂料飾面JC-B無機活性)外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造(T)基層墻體涂料飾面 JC-B(無機活性)外保溫系統(tǒng)構(gòu)造構(gòu)造示意圖保溫層保溫抹面層飾面層混凝土墻 JC-B(無機活性)B型漿料 JC-B(無機活性)A型漿料飾面磚4.2.2. JC-B(無機活性)漿料外墻外溫系統(tǒng)細部節(jié)點處理,詳見中南07ZTJ108 建筑構(gòu)造圖集。在門窗洞口施工時,保溫漿料必須在窗內(nèi)側(cè)延伸50mm,以防止熱橋現(xiàn)象發(fā)生。門窗洞口采用網(wǎng)格布加強做法外墻外保溫分格縫節(jié)點做法圖 JC-B(無機活性)漿料保溫系統(tǒng)工程施工驗收及注意事項:4.2.4、 JC-B(

17、無機活性)漿料保溫系統(tǒng)允許偏差及檢驗方法符合下表。編號允許偏差(mm)檢驗方法1立直垂直3用2m托線板檢查2表面平整3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正3用20cm方尺和塞尺檢查5分格條(縫)平直3拉5m小線和尺量檢查6保溫層厚度不允許有負偏差用控針、鋼尺檢查4.2.5拆除腳手架應(yīng)防止破壞已抹好的墻面,門窗洞口、邊角、柱垛宜采取保護性措施。抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干,陽光暴曬面應(yīng)用噴霧器噴水養(yǎng)護,但嚴禁用水管沖澆,成活5小時內(nèi)應(yīng)注意暴雨沖淋。4.2.6落地灰應(yīng)在3小時內(nèi)回收清理過篩使用。但不得單獨上墻粉抹,必須與原料不得小于1:5的比例經(jīng)攪拌后,方可上墻粉抹使用。4.

18、2.7工程施工過程中應(yīng)及時收集、整理節(jié)能保溫資料,報送市主管質(zhì)檢單位審查,并組織各相關(guān)單位領(lǐng)導、專家參加,進行項目工程節(jié)能保溫單項驗收。五、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收要點5.1、保證項目(1)所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合要求。(2)保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求,保溫層厚度均勻,并不允許有負偏差。(3)保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固,無脫層、空鼓、裂縫,面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。(4)質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整:質(zhì)量控制資料和文件的完整包含以下內(nèi)容:1)設(shè)計施工圖和專項審查文件;2)設(shè)計與施工執(zhí)行標準、文件;3)材料、部品及配件產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗報告、有效期內(nèi)的檢

19、驗檢驗報告及進場驗收記錄;4)材料、部品及配件的抽樣復驗報告;5)各檢驗批、分項、專項的驗收記錄;6)施工記錄;7)各項隱蔽驗收記錄;5.2、基本項目 (1)表面平整潔凈,接茬平整、無明顯抹紋,線角、伸縮縫順直、清晰 (2) 墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確,表面整齊潔凈,管道后面抹灰平整。 (3)、質(zhì)量評定應(yīng)執(zhí)行GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范一般抹灰工程的規(guī)定和GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準要求驗收。 (4)、涂料面層執(zhí)行國家GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范的要求,并應(yīng)用插針法檢查面層涂料的厚度。六、技術(shù)質(zhì)量保證措施:

20、6.1、基礎(chǔ)工作:(1)施工前認真讀懂圖紙,嚴格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范編寫施工組織設(shè)計進行施工。(2)按照ISO9002體系運行文件的要求建立質(zhì)量保證組織體系,設(shè)立專職質(zhì)檢員和成品保護管理員崗位,建立崗位責任制,并建立相應(yīng)的臺帳。(3)要根據(jù)專業(yè)特點制定本工程的質(zhì)量管理重點,并成立TQC小組,經(jīng)常開展質(zhì)量分析活動和勞動競賽活動,做好記錄。6.2、物資檢驗規(guī)定:(1)對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收。(2)所有進場材料由我公司自行采購的,必須隨材料進場向施工方提供合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗報告;并經(jīng)見證取樣,復檢合格后方可使用。(3)對進場的物資必須進行標識,按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗

21、和經(jīng)檢驗不合格等三種狀態(tài)進行分種類堆放,嚴格保管,避免勿用不合格的材料。(4)對不合格物資,堅決要求不準進場,同時要注明處理結(jié)果和材料去向。63、過程檢驗及報驗規(guī)定:(1)嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標準及企業(yè)的各項規(guī)定,嚴格按照設(shè)計要求組織施工。(2)工程(工序)開工之前,嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術(shù)、質(zhì)量交底。(3)工程施工實行“三檢制”,應(yīng)認真抓好班組的自檢工作,設(shè)立專職質(zhì)檢員,督促班組的自檢及填寫自檢記錄。(4)工序工程完成后,組織自檢和工序間的交接檢查,不合格的工序,不經(jīng)返修合格不得進行下道工序的施工。(5)質(zhì)檢人員必須嚴格控制施工過程中的質(zhì)量,在施工過程中嚴格把關(guān),不得隱瞞施工中

22、的質(zhì)量問題,并督促操作者及時整改。6.4、質(zhì)量保證資料管理規(guī)定:(1)質(zhì)量評定資料必須統(tǒng)一,格式要標準化,嚴格按照建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001進行質(zhì)量檢查、評定。(2)建立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組,對施工過程進行全過程控制,制定糾正及預防措施。七、成品保護措施7.1、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒施工。7.2、分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿,應(yīng)及時清理干凈。7.3、其它工種作業(yè)時應(yīng)不得污染或損壞墻面,嚴禁踩踏窗口。7.4、施工完畢的墻體不得隨意開鑿,如確屬需要,應(yīng)在聚合物水泥砂漿達到設(shè)計強度后方可施工,施工完畢后周圍應(yīng)恢復原狀,并注意對接縫做防

23、水處理。7.5、嚴格禁止重物撞擊墻面。7.6、每一層成品保溫層施工完24小時后應(yīng)注澆水養(yǎng)護,并在12周內(nèi)視天氣情況做到每天澆水養(yǎng)護23遍。八、安全措施1、進入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽,高空作業(yè)正確系安全帶,現(xiàn)場嚴禁吸煙。2、高空作業(yè)人員應(yīng)帶工具袋,嚴禁從高處向下拋擲物料。3、外墻腳手架搭設(shè)所用材質(zhì)、標準、方法均應(yīng)符合國家標準。4、腳手架搭設(shè)前編制專項施工方案并進行審批;搭設(shè)時,嚴格按照施工方案進行搭設(shè)。5、外腳手架在施工層及最下面一層滿鋪腳手板,使腳手架與結(jié)構(gòu)之間不留空隙,外側(cè)用綠色密目安全網(wǎng)全封閉。6、每次暴風雨來臨前,及時對腳手架進行加固;暴風雨過后,對腳手架進行檢查、觀測,若有異常及時進

24、行矯正或加固。7、安全網(wǎng)在國家定點生產(chǎn)廠購買,并索取合格證。進場后,由項目部安全員驗收合格后方可投入使用。8、腳手架及防護做好后經(jīng)驗收合格方可使用。9、通道口:用鋼管搭設(shè)寬2米、高4米、長8米的通道架子,頂面滿鋪5cm厚的白松木板,用鐵絲綁扎牢固。10、預留洞口:邊長在500mm以下時,樓板配筋不得切斷,用木板覆蓋洞口,并固定。樓面洞口邊長在1500mm以上時,四周必須設(shè)兩道護身欄桿。11、交叉作業(yè)的防護控制措施凡在同一立面上、同時進行上下作業(yè)時,屬于交叉作業(yè),應(yīng)遵守下列要求:禁止在同一垂直面的上下位置作業(yè),否則中間應(yīng)有隔離防護措施。12、嚴格執(zhí)行“三寶一口”使用制度。按規(guī)定要求使用安全帶和安

25、全網(wǎng)。用電設(shè)備必須安裝質(zhì)量好的漏電保護器?,F(xiàn)場作業(yè)人員不準赤背,高空作業(yè)不得穿硬底鞋。13、對從事以上特種工作的管理人員和操作人員的安全作業(yè)資格和身體狀況必須進行合格審查,持證上崗。14、作業(yè)前,檢查電源線路無破損漏電,漏電保護裝置靈活可靠,機具各部件連接緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。15、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的電源線保持有足夠的長度和松度。 16、電源線路要懸空移動,注意避免電源線與地面和鋼筋相磨擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理。17、作業(yè)后,必須切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作。手提機電設(shè)備要放在干燥處,并有防雨措施。九、環(huán)保措施1、嚴格控制噪聲作業(yè)超標。對強噪聲設(shè)備,采取全

26、封閉措施加設(shè)隔聲棚遮擋。2、現(xiàn)場保持清潔,減少粉塵污染。3、拆除腳手架時嚴格遵守環(huán)保方案。5.2門窗5.2.1 材料選用、加工、運輸(1) 材料的選用本工程使用的各種材料,均根據(jù)施工圖紙和業(yè)主要求選定。 (2) 原材料質(zhì)量控制 在購料前,工程技術(shù)人員首先對材料的材質(zhì)及性能進行詳細的檢查、檢測,符合要求始進行訂貨。材料進場后質(zhì)量部門對材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗標準進行檢驗,各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書,檢查確認合格后方可進行加工。關(guān)鍵性材料(譬如隔熱條、塑鋼框、中空玻璃等)除檢查上述證明外,還要檢查其保用年限是否滿足設(shè)計要求。5.2.2 產(chǎn)品加工與運輸(1) 產(chǎn)品加工 加工前檢查加工現(xiàn)場使用

27、的各類量具是否均經(jīng)過檢測部門檢測并在有效期內(nèi),確保測量工具的精度;其他工具定期或隨時檢查。 嚴格按業(yè)主審批后的設(shè)計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。 零部件安裝前檢驗其質(zhì)量及型號是否符合現(xiàn)行有關(guān)標準及業(yè)主招標文件的規(guī)定,不符合或不合格的禁用。各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴格按行業(yè)標準執(zhí)行。加工完畢的構(gòu)件,按其5抽樣檢查,且每種不得少于5 件;當其中一件不合格時,加倍抽檢,復檢合格后方可驗收。成品、半成品進入施工現(xiàn)場時,應(yīng)附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。(2) 成品、半成品包裝運輸因為門窗是用來作裝飾用的,因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面,帶包裝運到現(xiàn)場。以防止在運

28、輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運到工地現(xiàn)場后,放到作業(yè)棚或倉庫內(nèi)進行特殊保護。所有材料運到工地現(xiàn)場,都將放在通風避雨的地方臨時存放。吊運組裝門窗,應(yīng)用非金屬繩索捆綁,嚴禁碰撞、擠壓,以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時,應(yīng)沿車箱長度方向擺放;擺放要嚴密整齊、不留空隙,防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時,須捆扎牢固、防止脫落;型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時,必須采取有效措施進行隔離。玻璃裝車時需要立放,下部墊草墊,兩塊玻璃之間用膠條隔離,根據(jù)需要每20塊左右的玻璃應(yīng)捆扎一次,以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn),路況不好時應(yīng)注意慢行。對于

29、組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹,尺寸較大不便包裹者,可用厚膠條分隔,避免相互磕碰。5.2.3 現(xiàn)場安裝(1) 門窗施工工藝流程準備工作測量、放線確認安裝基準安裝門窗框校正固定門窗框土建抹灰收口安裝門窗扇填充發(fā)泡劑塞海綿棒門窗外周圈打膠安裝門窗清理、清洗門窗檢查驗收(2) 施工準備1) 技術(shù)準備 施工組織準備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后,先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解,對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解,主要了解以下幾個方面內(nèi)容:對圖紙內(nèi)容進行全面的了解;找出設(shè)計的主導尺寸(分格),不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸;對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計;了解立面變化的位置、標高變化的特點。

30、 上墻安裝前,首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范,對土建提供的基準線進行復核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術(shù)要求等,做到相互配合,確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差10mm,洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。 根據(jù)實測的門窗洞口偏差值,進行數(shù)理統(tǒng)計,根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標高。a.門窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù),求得該部位門窗平面位置偏差值的平

31、均數(shù)V1(本值有方向);然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率小于50%時,門窗安裝平面位置為:門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1;當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50%時,門窗安裝平面位置為:門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。b.門窗安裝標高確定門窗的安裝標高,每層一確定,且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標高。由門窗的標高控制線測出的門窗洞上口標高偏差值A(chǔ)。根據(jù)本樓層所有門窗標高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2(本值有方向)及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于

32、50%時,本樓層門窗的安裝標高為:門窗洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值的平均數(shù)V2;當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時,本樓層門窗的安裝標高為:門窗洞理論位置標高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。 逐個清理洞口。2) 人員準備 施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓。 崗前培訓工人進場后由項目經(jīng)理對進場全部施工人員講解本工程的重要性,使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細講解相關(guān)的標準、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準則等。由技術(shù)員向施工人員進行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有數(shù),熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標準,以做到

33、在施工過程中嚴格控制。(3) 門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置,同時注意其表面的保護。將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框,固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框1502OOmm,固定片之間的間距應(yīng)不大于60O。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向,確定門窗框的安裝位置,并把門窗框裝入洞口,并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標高線lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上,并應(yīng)調(diào)整門框的水

34、平度、垂直度和直角度,用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時,其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。(4)門窗扇、斷熱鋁合金框安裝工藝流程:施工準備檢查驗收將門窗扇按層次擺放初安裝調(diào)整固定自檢報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好,也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。用垂直升降設(shè)備將門窗扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層,由工人運到安裝部位。上墻前對組裝的門窗進行復查,如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者,或有嚴重碰、劃傷者,缺少附件等應(yīng)及時加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇;框與門窗扇配合緊密、間隙均勻;門窗扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗附件必須安

35、裝齊全、位置準確、安裝牢固,開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲,承受反復運動的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。(5) 玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃,需門窗框抹灰養(yǎng)生后,嚴格按照門窗工藝標準用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。安裝前將合頁調(diào)整好,控制玻璃兩側(cè)預留間隙基本一致,然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊,防止門窗扇變形;裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減振墊塊,使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理和修型。注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預留槽內(nèi)的所有垃圾,然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑,并使發(fā)泡劑自然溢出槽口;清理溢出的發(fā)泡劑

36、并使其沿主框周圈成寬深為10mm10mm(53 系列門窗)、20mm10mm(64 系列門窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內(nèi)準確位置,然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈,放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面(必要時可以用溶劑擦拭)。注膠后注意保養(yǎng),膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。5.2.4 門窗加工、安裝質(zhì)量標準(1) 門窗裝配各項允許偏差見下表門窗裝配各項允許偏差表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1

37、m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙2;-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量1.5;-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查(2)門窗其他裝配技術(shù)要求門窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固,需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性,根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。門窗框、扇配合嚴密,間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗用附件安裝位置正確,齊全牢固,應(yīng)起到各自的作用,具有足夠的強度,啟閉靈活

38、,無噪聲、承受反復運動的附件,在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。門窗用玻璃、鋁合金框、密封等附件,其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級相適應(yīng)。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減振墊塊,使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。門窗框的安裝必須牢固。預埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。門窗扇安裝必須牢固,并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好,不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框(含拼接料)正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于2mm。門窗框(含拼接料)的水平度偏差每米不大于1.5mm

39、。門窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5mm。轉(zhuǎn)角門窗應(yīng)在同一設(shè)計立面內(nèi),相鄰框在同一立面偏差不大于1mm,相鄰門窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5mm。各層門窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi),總差不大于5mm。門窗框?qū)蔷€里角長度小于或等于2000mm時,對角線允差不大于1.0mm,對角線里角長度大于2000mm時,對角線之差不大于1.5mm。平開門窗應(yīng)關(guān)閉嚴密、扇與框搭接量應(yīng)均勻,允許偏差1mm。平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。型材表面不應(yīng)有新的碰傷,不應(yīng)有腐蝕污染。5.2.5 竣工驗收每道工序施工時班組嚴格自檢。專業(yè)分包公司質(zhì)檢部門隨時檢查。每一分項安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。 成品保

40、護措施(1) 加工階段的防護型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護,不允許型材與鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。加工完的門窗框立放,下部墊木方。玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。玻璃加工平臺需平整,并墊毛氈等軟質(zhì)物。(2)包裝階段的防護型材包裝采用先貼保護膠帶,然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內(nèi)碎屑清凈,防止劃傷型材;當包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時應(yīng)隨即抽出,單獨存放,不得出廠。對于截面尺寸較小的型材,應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎;不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝;包裝應(yīng)嚴

41、密、避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包。包裝完成后,如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場,要在指定地點擺放整齊存放。(3) 施工現(xiàn)場的防護未上墻的框料,在工地臨時倉庫存放,要求按類別、尺寸擺放整齊??蛄仙蠅η?,撤去包裹編織帶;但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉,以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時,應(yīng)在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙,防止污染框料及玻璃。加強現(xiàn)場監(jiān)管,防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面,以防造成變形及表層損壞。在門窗附近進行電焊或使用其他熱源,必須采取適當措施,以防造成型材表層受損。5.2.8 安

42、全生產(chǎn)、文明施工措施(1) 安全生產(chǎn)及文明施工措施特殊工種(電工、焊工)持證上崗。進入現(xiàn)場后必須戴好安全帽。在沒有扶手和設(shè)有簡易扶手的樓梯和陽臺上通過時,應(yīng)先試驗其牢固程序,從靠近墻的一側(cè)通過。2人以上共同操作時應(yīng)協(xié)調(diào)一致,互相合作。施工安裝時,不得違章操作,遇有特殊情況,須經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導同意后方可施工。在使用工具前,檢查其安全性能是否完好,不具備完好標準的工具嚴禁使用。工地內(nèi)架設(shè)的電線,必須征得有關(guān)部門的同意,并符合用電規(guī)章制度。進入現(xiàn)場施工時,首先查看現(xiàn)場電源、線路、電閘的保險裝置。使用帶電工具應(yīng)按使用說明書接好地線,接通電源后,經(jīng)電工檢查后方可使用?,F(xiàn)場施工時,應(yīng)嚴格遵守國家有關(guān)防火條例

43、。收工時要切斷電源,并檢查施工現(xiàn)場,消除隱患。(2) 現(xiàn)場文明施工管理制度在工作現(xiàn)場,全體工作人員必須戴安全帽及設(shè)置必要的安全標志。任何人不得隨地大小便,不得在墻上及建筑物內(nèi)寫畫。工作時間禁止喝酒,施工現(xiàn)場及公共場所嚴禁吸煙。施工現(xiàn)場物品要擺放有序,不得亂放。不得任意向下扔擲物品,嚴防物品傷人。廢棄物品統(tǒng)一收集,統(tǒng)一處理,要保持工地衛(wèi)生。工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行防火、消防制度,嚴防火災(zāi)發(fā)生。工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行安全制度、安全技術(shù)操作規(guī)程,杜絕人身事故發(fā)生。注意用電安全,防止觸電事故發(fā)生。工作后清理工作現(xiàn)場,檢查有無火源。與有關(guān)單位配合及協(xié)調(diào)時應(yīng)注意團結(jié),有問題及時匯報,不得自行其事。工作現(xiàn)場嚴禁戲耍打鬧。

44、對于不聽從管理,不服從指揮,違反現(xiàn)場管理制度者,停止其工作,并清退出場。(3) 施工安全制度安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全,凡參加施工人員,要熟悉本工種安全技術(shù)規(guī)程,在操作中,應(yīng)堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋。高空作業(yè)必須系好安全帶。在安全措施不落實,存在安全隱患時,工人有權(quán)拒絕施工。不得擅自拆動施工現(xiàn)場腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警示牌。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙以防火災(zāi)發(fā)生。施工現(xiàn)場嚴禁戲耍打鬧,以防碰撞現(xiàn)象發(fā)生。高空作業(yè)人員衣著要靈便,所放材料要擺放平穩(wěn),工具要隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件禁止拋擲。惡劣氣候影響施工安全時,禁止露天高空作業(yè)。玻璃運輸及大件整體裝卸必

45、須指定專人負責,嚴格遵守玻璃施工及裝卸有關(guān)規(guī)定。電焊時應(yīng)嚴格遵守有關(guān)規(guī)定,注意防火,并清除易燃易爆物品。所有人員應(yīng)牢固樹立安全第一的思想,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。對于不聽從指揮,盲目操作,違章作業(yè),安全人員有權(quán)停止其工作。屋面保溫聚苯板(XPS)保溫屋面施工交底部位:屋面保溫施工交底內(nèi)容:1.材料選擇 屋面保溫材料采用40厚擠塑型聚苯板,要求導熱系數(shù)為0.030W/(mk),容重為40kg/m3,材料進場后由材料員進行外觀驗收,檢查外形、容重、厚度。外形整齊,厚度允許偏差4mm。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積,計算其重量檢查容重是否超標,辦理驗收手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注意防潮,防止破壞和污染。 防水材料

46、,出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,使用國家認證的廠家和有材料質(zhì)量證明的材料,同時由現(xiàn)場實驗員負責取樣送檢,合格后方可使用。2.施工方法:(1)保溫層施工基層應(yīng)平整、干凈、干燥;擠塑板的鋪貼方式采用干鋪; 擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱角,鋪設(shè)時遇有缺棱掉角、破碎不齊的,應(yīng)鋸平拼接使用。板與板間之間要錯縫、擠緊,不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙,應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。 (2)找坡層施工先按設(shè)計坡度及流水方向,用砂漿打點定位,確保坡度、厚度正確。鋪設(shè)水泥陶粒找坡,用平板振動器壓實適當,表面平整,找坡正確。找坡層完工后,應(yīng)用彩條布覆蓋,以防浸水和破壞。鋪設(shè)找坡層時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定埋設(shè)好排氣槽、管

47、。(3)水泥砂漿找平層施工水泥砂漿要求:嚴格控制配合比,使用清凈中砂并過5mm孔篩,含泥量不大于3%。做好防水基層的處理,板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈,墻上四周必須彈出水平標高控制線(50線)。孔洞、管線應(yīng)事前預埋、預留,嚴禁事后打洞。施工前應(yīng)在底層先刷一道素水泥獎,找平層應(yīng)粘結(jié)牢固,沒有松動、起砂、起皮等現(xiàn)象,表面平整度5mm。找平層應(yīng)設(shè)置30寬分隔縫,間距不大于6m6m。在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于1015cm的圓角。防水層施工前,現(xiàn)場要進行基層檢驗:一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上,經(jīng)過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡,則可進行防水層施工。(4)防水

48、層施工冷底子油的涂刷A.基層處理劑的涂刷要薄而均勻,不得有空白、麻點、氣泡;B.涂刷時間宜在鋪貼油氈前1-2h進行,使油層干燥而不粘灰塵;基層處理劑涂刷后宜在當天鋪完防水層,但也要根據(jù)具體情況靈活確定。如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下,可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材,這樣可以防止雨水滲入找平層,而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。C.一次涂的面積,根據(jù)基層處理劑干燥時間的長短和施工進度快慢確定。面積過大,來不急鋪貼卷材,時間過長易被風沙塵土污染或露水打濕;面積過小,影響下道工序的施工,拖延工期。 防水卷材鋪貼A.卷材防水層施工的一般工藝流程: 基層表面清理、修補噴、涂基層處理劑節(jié)點附加增強

49、處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點密封清理檢查修整保護層施工B.鋪貼方向:卷材應(yīng)平行于屋脊鋪貼;C.施工順序:防水層施工時,應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位(如屋面與水落口連接處,檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等)的處理,然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐口卷材時,宜順天溝、檐口方向,減少搭接。D.搭接方法及寬度要求 鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法,上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應(yīng)錯開。平屋面卷材搭接縫應(yīng)順水流方向搭接:搭接縫應(yīng)順年最大頻率風向搭接。疊層鋪設(shè)的各卷材,在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接,搭接縫應(yīng)錯開。接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面,不宜留在溝底。預留凹槽,卷材嵌

50、凹槽并用壓條固定密封。卷材搭接長度:長邊100mm,短邊150mm。E.屋面特殊部位的附加增強層和卷材鋪貼要求。a.檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi),然后將凹槽用密封材料嵌填密實。如用壓條(20mm寬薄鋼板等)或用帶墊片釘子固定時,釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi),釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。b.天溝、檐溝、水落口及檐溝卷材鋪設(shè)前,應(yīng)先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時,水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實,防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象,水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加增強層,厚度不少于2mm,涂刷時應(yīng)根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚

51、度要求。水落口杯與基層接觸應(yīng)留寬10mm、深10mm的凹槽,嵌填密封材料。由于天溝、檐溝部位水流量較大,防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡,因此在天溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封,每邊寬度不少于30mm,干燥后再增鋪一層卷材或涂刷防水涂料作為附加增強層。天溝或檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始,順天溝從水落口向分水嶺鋪貼,邊鋪邊用刮板從溝低中心向兩側(cè)刮壓,趕出氣泡使卷材鋪貼平整,粘貼密實。如溝底過寬時,會有縱向搭接縫,搭接縫處必須用密封材料封口。鋪至水落口的各層卷材和附加增強層,均應(yīng)粘貼在杯口上,用雨水罩的底盤將其壓緊,底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料以粘接,底盤周圍用密封材料填封。c.泛水與卷材收頭 泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角

52、與立墻部位。這些部位結(jié)構(gòu)變形大,容易受太陽曝曬,因此為增強接頭部位防水層的耐久性,一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加增強層。泛水部位卷材鋪貼前,應(yīng)先進行試鋪,將立面卷材長度留足,先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處,然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材,由于卷材自重作用,立面 卷材張拉過緊,使用過程宜產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后,將端頭塞齊。若采用預留凹槽收頭,將端頭全部壓入凹槽內(nèi),用壓條釘壓平,再用密封材料密封,最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預留凹槽,應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定在墻面上,用密封材料封嚴,再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板,蓋板與立體墻間用密封材料封固或采用聚合物水泥砂漿將整個端頭部位埋壓。d.伸出屋面管道排氣孔與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似,所不同的是流水方向不應(yīng)有逆槎,排氣孔陰角處卷材應(yīng)作附加增強層,上部剪口交叉貼實或者涂刷防水涂料增強。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣孔相似,但

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