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文檔簡介

1、- 箭形圖法 過程決策程序圖法PDPC法質量控制(QC) 新七大手法文件編號: 209030007A生效日期:2021年1月18日修正日期:.請封鎖手機或調成震動請把心帶來請帶空杯來,裝點水回去請充分討論與分享研 習 公 約課程內容結構時間成績比例備注理論授課1H/1.實作題目會在教材最后一頁給出2.學員在試卷背面(或A4白紙)回答實作題目測試試卷1H40%實作60%課 程 規(guī) 那么箭形圖法(ARROW DIAGRAM)箭形圖法(ARROW DIAGRAM)一、定義 就是把推進方案所必需的各項任務作業(yè)、手段等,依時間順序和從屬關系,用網絡方式表示的一種“矢線圖。而訂定最適當?shù)娜粘谭桨?,有效率?/p>

2、管理進度,表現(xiàn)日程方案之圖,即是箭形圖法。二、作用 制定詳細的方案。 可以在方案階段對方案進展仔細琢磨,從而保證方案的嚴密性。 進入方案實施階段后,對于情況的變化和方案的變卦都可以做出適當?shù)恼{整。 可以詳細而迅速地了解某項任務工期延誤對總體任務的影響,從而及早采取措施,方案規(guī)模越大,越能反映出該工具的作用。 1. 可建立精細之方案2. 可琢磨出各階段方案之方法3. 實施后狀況變化及方案變卦,可隨狀況應變4. 對策任一任業(yè)之延遲,可判別出對全體方案之影響(與甘特圖Gantt Chart最大差別)5. 進度管理之重點,可隨工程重要性來判別 三、箭形圖法的優(yōu)點 日期部門1月2月3月4月5月采購課技術

3、課生產技術課質管課制造課會計組1234791217681615115作業(yè)卡片作業(yè)卡片作業(yè)卡片作業(yè)卡片作業(yè)卡片作業(yè)卡片作業(yè)卡片作業(yè)卡片19作業(yè)卡片面性四、箭形圖制造之七大步驟: 1. 建立方案及作業(yè) 2. 制造作業(yè)卡片 3. 追求作業(yè)卡片之相互關系 4. 決議作業(yè)卡片的位置 5. 箭形圖之制造 6. 調查作業(yè)所需天數(shù) 7. 計算結合日程五、箭形圖的組成: 箭形圖是一張有向無環(huán)圖,由節(jié)點、作業(yè)活動組成。 節(jié)點:表示某一項作業(yè)的開場或終了,在圖中用 或 表示,也叫事件。 作業(yè):用箭條 表示。箭條所指的方向為作業(yè)前進的方向,箭條圖上方的文字表示作業(yè)稱號,箭條下方的數(shù)字表示作業(yè)活動所需的時間。備注:在箭

4、條圖中,還存在“虛作業(yè),指作業(yè)時間為零的一種作業(yè),以虛箭條 表示,它不占用時間,其作業(yè)是把先后的作業(yè)銜接起來,闡明它們之間的先后邏輯關系,指明作業(yè)前進的方向。六、箭形圖的繪制規(guī)那么: 每一項作業(yè)都應有本人的節(jié)點編號,編號從小到達,不能反復。 不能出現(xiàn)閉環(huán)。 兩個節(jié)點之間,只能有一項作業(yè),也就是,只能有一個箭條。 只能有一個起始節(jié)點和一個終點節(jié)點。 箭形圖繪制時,不能有缺口。否那么就會出現(xiàn)多起點或多終點的 景象。七、箭形圖之記號稱號: 1. 最早結合點日程之計算 最早結合 = 最早結合點日程 + 作業(yè)所需天數(shù) 最早結合點 = 最大的(最早結合點日程 + 作業(yè)所需天數(shù)) 2. 最遲結合點日程之計算

5、 最遲結合點 = 最遲結合點日程 - 作業(yè)所需天數(shù) 最遲結合點 = 最小的(最遲結合點日程 - 作業(yè)所需天數(shù) 4. 最早開場日程 最早開場日程 = 最早結合點 3. 剩余時間之計算 剩余時間 = 最早結合點 - 最遲 結合點 5. 最遲完成日程 最遲完成日程 = 最遲結合點 7. 總剩余日數(shù) 總剩余日數(shù) = 最遲開場日程 - 最早開場日程 總剩余日數(shù) = 最遲完成日程 - 最早完成日程 6. 最遲開場日程 最遲開場日程 = 最遲完成日程 - 作業(yè)所需天數(shù) 最遲結合點 = 最小的(最遲結合點日程 - 作業(yè)所需天數(shù)) 8. 獨立剩余日數(shù) 獨立剩余日數(shù) = 最早開場日程 - 最早完成日程 八、畫圖時

6、本卷須知: 1. 先行作業(yè)和隨后作業(yè) 2. 并行作業(yè) 3.虛線的運用方法 4. 一樣作業(yè)不能用于兩個地點上 5. 不能把循環(huán)(Loop)入圖形中 6. 不要運用沒有用的虛線 7. 結合點式代號的寫法九、作業(yè)所需日數(shù)估計本卷須知 1普通于作業(yè)所需日數(shù)有高估的傾向 2各作業(yè)所需日數(shù)必需分別估計 3對例假日的思索及利用 4必需思索氣候及場所 5規(guī)范作業(yè)日數(shù)的運用范例:內部裝修工程進度控制表 (甘特圖與箭形圖之比較)甘特圖如下:箭形圖如下:過程決策程序圖法(PDPC)過程決策程序圖法(PDPC)一、定義 為了完成某個義務或到達某個目的,在制定行動方案或進展方案設計時,預測能夠出現(xiàn)的妨礙和結果,并相應地

7、提出多種應變方案的一種方法。 PDPC圖不是一成不變的,而是根據(jù)詳細情況,每隔一段時間修正一次二、PDPC法的種類逐次展開型PDPC類型I強迫連結型PDPC類型II三、PDPC法的特征1PDPC法不是從部分,而是從全局、整體掌握系統(tǒng)的形狀,因此可作全局性判別。2可按時間先后順序掌握系統(tǒng)的進展情況。3可親密留意系統(tǒng)進程的動向,掌握系統(tǒng)輸入與輸出間的關系,能列出“非理想形狀,在追蹤系統(tǒng)運轉時,也能掌握產生非理想形狀的的緣由。同時,從某一輸入出發(fā),一次追蹤系統(tǒng)的運轉,也能找出“非理想形狀。4情況及時,方案措施可被不斷補充、修訂。PDPC法概念圖四、PDPC法的作圖程序 1) 首先確定課題,然后召集有

8、關人員進展討論問題的所在。 2) 從討論中提出實施過程中各種能夠出現(xiàn)的問題,并一一記錄下來。 3) 確定每一個問題的對策或詳細方案。 4) 把方案按照其緊迫程度、難易情況、能夠性、工時、 費用等分類, 確定各方案的優(yōu)先程序及有關途徑,用箭頭向理想狀態(tài)銜接。 5) 在實施過程中,根據(jù)情況研討修正道路 6) 決議承當者。 7) 確定日期。 8) 在實施過程中搜集信息,隨時修正。五、PDPC法的運用范圍 制定方針目的管理中的實施方案。 制定科研工程的實施方案。 對整個系統(tǒng)的艱苦事故進展預測。 制定控制工序的措施。如何解決問題P 方案選定主題搜集情報設這目的訂定方案應變方案缺失調查核對效果缺失改善今后方針實施方案范例:處理問題的方法D 實施C 查核A 改善 例 日本某廠試制勝利的新產品在批量消費階段,出現(xiàn)了試制階段沒有預料到的艱苦缺陷,從來繪制了PDPC圖實 作 題某工廠消費絨玩具娃娃,今接受客戶訂單50000Pcs,并需先經客戶確認模具后方能消費交貨,其消費所需時間及工程如下: 1.模具制造(外發(fā)加工)制造時間 12天 2.模具確認 所需時間 1天 3.主體膠殼 消費實間 7天 4.部件膠

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