生產(chǎn)過程中七大浪費

1、生產(chǎn)過程中七大浪費提 綱1、浪費的定義2、工廠中的七大浪費3、發(fā)現(xiàn)浪費的方法4、課堂練習(xí)何為浪費一、什么是浪費？ 不增加附加價值的活動，是浪費。如：點數(shù)、庫存、品質(zhì)檢驗、搬運等。 盡管是增加附加價值的活動，所用的資源超過了“絕對最少的界限，也是浪費。如：AFA焊接工位所用錫線何為浪費二、什么是附加價值？ 附加價值就是在生產(chǎn)過程中，通過物理的或化學(xué)的變化使物品發(fā)生了實體上的變化,從而獲得提升的那局部價值，如：加工零件、組裝產(chǎn)品、油漆、包裝等都能產(chǎn)生附加價值。工廠中的七大浪費7 種浪費不良改正的浪費處置不良品制造過多的浪費加工過剩的浪費搬運的浪費庫存過多的浪費等待的浪費動作的浪費 精益生產(chǎn)強調(diào)“適

2、時生產(chǎn)：必要的東西在必要的時候做出必要的數(shù)量，此外都是浪費。而所謂必要的東西和必要的時間，就是指顧客或下道工序已決定要的數(shù)量與時間。一、制造過多早的浪費工廠中的七大浪費 企業(yè)的利潤從何而來？一、制造過多早的浪費工廠中的七大浪費 決不是生產(chǎn)的越多利潤就越大，真正的利潤是來自于賣出去的產(chǎn)品。生產(chǎn)是不能直接帶來效益的，僅是增加了庫存量，而庫存量越大浪費就越大。 制造過多早的浪費帶來以下現(xiàn)象：工廠中的七大浪費1、提早用掉了材料費、人工費而已，并不能得到多少實在的好處。2、把“等待的浪費隱藏起來，使管理人員漠視等待的發(fā)生而使之永遠存在下去。失去了不斷改善，進而增強企業(yè)體制的時機。3、使工序間積壓在制品，

3、會使制造周期變長，且所需的空間變大，產(chǎn)生大量工時浪費。 制造過多早的浪費帶來以下現(xiàn)象：工廠中的七大浪費4、產(chǎn)生搬運、堆積的浪費，并使得先入先出的物流作業(yè)變得困難。5、增加中轉(zhuǎn)車、中轉(zhuǎn)貨架的需要6、庫存量變大，管理工時增加7、利率負擔(dān)增加庫存包括： * 零部件、材料的庫存 * 半成品的庫存 * 成品的庫存 * 生產(chǎn)線在制 * 已向供給商定購的在途零件 * 已發(fā)貨的在途成品二、庫存的浪費工廠中的七大浪費庫存的浪費主要表現(xiàn)在： * 零部件、產(chǎn)品陳舊導(dǎo)致削價與報廢損失 * 流動資金占用損失 * 人工場地損失 * 隱藏不良品損失 * 隱藏產(chǎn)能不平衡與過剩損失 * 隱藏機械故障損失二、庫存的浪費工廠中的七

4、大浪費 庫存就象水面高度，在庫量越多隱藏的問題就越多。二、庫存的浪費工廠中的七大浪費不良品故障偶發(fā)停產(chǎn)能力不平衡調(diào)整時間長缺勤計劃有誤品質(zhì)不穩(wěn)定在制高度 當(dāng)庫存逐漸被減少時，隱藏的問題就會一個一個暴露出來。二、庫存的浪費工廠中的七大浪費不良品故障偶發(fā)停產(chǎn)能力不平衡調(diào)整時間長缺勤計劃有誤品質(zhì)不穩(wěn)定在制高度* 制造費用的25%40%用于搬運* 工程所需時間的40%屬于搬運和滯留時間* 平安事故的80%是在搬運過程中發(fā)生的* 搬運使不良品增加了20%三、搬運的浪費工廠中的七大浪費 搬運是一種不產(chǎn)生附加價值的動作。搬運的損失分為放置、堆積、移動、整列等動作浪費。 * 物品移動所要的空間的浪費 * 時間

5、的消耗 * 人力、工具的占用浪費三、搬運的浪費工廠中的七大浪費 因斷料、作業(yè)不平衡、方案不當(dāng)?shù)仍斐蔁o事可做的等待，也稱之為停滯的浪費。有的叫它“工時利用率。四、等待的浪費工廠中的七大浪費等待的浪費主要有： 1、生產(chǎn)線的機種、產(chǎn)品的切換 2、每天的工作量變動很大，當(dāng)工作量少時， 便無所事事 3、 時常因缺料而使機器閑置我等、我等、我等等等待的浪費主要有： 4、 因過程上游發(fā)生延誤、導(dǎo)致下游無事可做 5、 因早會、開會而占用太多的時間6、 機器設(shè)備時常發(fā)生故障7、生產(chǎn)線未能取得平衡，以致經(jīng)常發(fā)生等待8、 在共同作業(yè)上，有勞逸不均衡的現(xiàn)象9、 材料雖已備齊，但制造通知單或設(shè)計圖并未送來，導(dǎo)致等待工廠

6、中的七大浪費四、等待的浪費我等、我等、我等等五、不良改正的浪費 是指在工廠內(nèi)發(fā)生不良品，需要進行處置的時間和人力、物力上的浪費。會造成如下的后果： 產(chǎn)品報廢 降價處理 材料損失 人工設(shè)備資源損失 出貨延誤取消定單 信譽下降 市場份額萎縮工廠中的七大浪費 是指加工過程中存在的一些多余的加工，如精度過高、檢查標(biāo)準(zhǔn)不明確或過高等，會導(dǎo)致如下結(jié)果： * 需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備 * 生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源浪費 * 管理工時的增加 * 不能促進改善六、加工過剩的浪費工廠中的七大浪費1、兩手空閑的浪費七、十二種動作的浪費工廠中的七大浪費2、單手空閑的浪費七、十二種動作的浪費工廠中的七大浪費3、作業(yè)動

7、作停滯的浪費七、十二種動作的浪費工廠中的七大浪費4、作業(yè)動作太大的浪費七、十二種動作的浪費工廠中的七大浪費5、拿的動作交替的浪費七、十二種動作的浪費工廠中的七大浪費6、步行的浪費七、十二種動作的浪費工廠中的七大浪費七、十二種動作的浪費工廠中的七大浪費7、轉(zhuǎn)身角度太大的浪費七、十二種動作的浪費工廠中的七大浪費8、動作之間沒有配合好的浪費七、十二種動作的浪費工廠中的七大浪費9、不了解作業(yè)技巧的浪費10、伸臂動作的浪費七、十二種動作的浪費工廠中的七大浪費11、彎腰動作的浪費七、十二種動作的浪費工廠中的七大浪費12、重復(fù)動作的浪費七、十二種動作的浪費工廠中的七大浪費一、用5W2H提問方式找出問題點發(fā)現(xiàn)、解決浪費的