附件9、墾利一期項目工程主要危險因素分析

1、華潤新能源（東營）墾利一期風電場建設期間辨識1、有害物質辨識分析本工程中涉及的有害物質主要為潤滑油脂、絕緣油、油、六氟化硫氣體（SF6）等。根據(jù)化學品的規(guī)定，SF6 屬于第2.2 類不燃氣體，其特性如下所示：（1）SF6高壓電器中的 SF6 氣體本身無毒、無味、不燃，并具有優(yōu)良的冷卻特性好的絕緣特性。SF6 的化學性質比較穩(wěn)定，但在高溫或電弧作用下，SF6 會分解為SF4、S2F2、S2F10，其中主要是 SF4，如遇潮氣還產(chǎn)生其化合物如 H2S 等。形成的低氟化合物具性，在密封不嚴或設備大修時，容易被出來，且 SF6 密度大，是空氣的 5 倍，一旦泄漏易沉積在房屋底部。本工程 220kV G

2、IS 組合電器采用室外布置方案，戶外通風良好情況下，一般不會發(fā)生 SF6事故。無功補償所用斷路器SF6 使用量小，在設置室內(nèi)通風排氣設施的情況下，發(fā)生 SF6 泄漏的性較小，在允許范圍之內(nèi)。（2）潤滑油脂、油潤滑油脂、油屬于丙類可燃物質，具有可燃性。在正常使用條件下無特定的，過久或重復可引起皮炎，使用過的油可能含有害雜質。（3）絕緣油絕緣油受高溫或電弧作用，會分解燃燒，并產(chǎn)生大量氣體，其蒸氣與空氣混合形成性氣體，遇明火可以發(fā)生。2、氣象性辨識分析（1）颶風性辨識分析本工程80m處50年一遇10min最大風速為27.88m/s，3秒極大風速為39.03m/s，存在發(fā)生颶風的可能性。當風力達到12

3、級時，垂直于風向平面上的風壓可達230kg/，對風力發(fā)電機組的破壞性極強。颶風對風電場的影響特征包括風速、突變風向和非常湍流等，這些單獨或共同作用往往使風電機組不同程度受損，如葉片因扭轉剛度不夠出現(xiàn)通透性裂紋或被、風向儀、尾翼被吹毀；偏航系統(tǒng)和變槳系統(tǒng)受損，嚴重者可能發(fā)生風機倒塔事故；颶風可能損壞線路及桿塔。1）若塔架基礎達不到設計要求、塔架各節(jié)連接部位連接件松動、檢查不及時，遇強大的颶風天氣，容易發(fā)生塔架晃動過大、傾覆、折斷、直至垮塌。2）颶風夾帶的細小沙礫可破壞葉片表面，輕則影響葉片氣動性能，產(chǎn)生噪音，嚴重的將因此破壞葉片表面強韌性由此降低葉片整體強度。3）颶風會破壞風力發(fā)電機組的關鍵性配

4、件，如風速儀和后尾舵式風向儀等，使風力發(fā)電機組不能正確偏航避風，給風力發(fā)電機組的安全運行帶來很大危害。4）颶風帶來的狂風暴雨輕則使其出現(xiàn)小故障，重則損壞設備、導致整個系統(tǒng)。5）微觀選址方面，因臺風強氣流突然改變帶來的非常湍流是造成風機破壞性損害的主要原因。6）颶風可能導致線路桿塔傾斜，嚴重者可能發(fā)生桿塔倒塔事故。颶風可能導致線路舞動，導致線路斷裂，若線路與周邊建構筑物未保持安全間距，可能發(fā)生線路碰觸周邊建構筑物，進而可能物體打擊、觸電等事故的發(fā)生。（2）暴雨、洪水性辨識分析暴雨可能造成電氣設備潮濕、漏電的，特別是遇到異常暴雨侵襲，易觸發(fā)二次事故。暴雨天氣也可能對輸變電線路造成機械損傷。洪水可能

5、造成升壓站受洪水侵襲，風電機組受到水力沖擊，破壞設備設施，嚴重者可能導致傷亡和設備損壞。擬建場址地面水系不發(fā)達，工程所在場地周邊參考點50年一遇歷史洪水位+160m，升壓站標高+200m，風機布置高程范圍+290m+450m，且風電機組基礎標高高于周邊，洪水影響在允許范圍之內(nèi)。另外，升壓站內(nèi)擬設置防洪澇排水設施，且升壓站地形高于周邊環(huán)境地形，暴雨引起的內(nèi)澇危害在允許范圍之內(nèi)。（3）雷電性辨識分析本工程所在區(qū)域年均雷暴日 28d，升壓站所處區(qū)域較空曠，風機塔筒、電氣設備、弱電設備及建（構）筑物易雷擊，可能造成火災事故、傷亡和財產(chǎn)損失。雷擊是自然界中對風力發(fā)電機組安全運行危害最大的之一。風力發(fā)電機

6、組遭雷擊受損通常有四種情況，直接雷擊而損壞；雷電脈沖沿信號線、電源線或其他金屬管線侵入使設備受損；設備接地體在雷擊時產(chǎn)生瞬間高電位形成地電位“反擊”而損壞；設備安裝方法或安裝位置不當，受雷電在空間分布的電場、磁場影響而損壞。雷電的巨大能量可能造成風力發(fā)電機組葉片損壞、發(fā)電機絕緣擊穿、控制元器件燒毀、絕緣輸配電線路雷擊斷線等。葉片是最易直接雷擊的部件，雷電葉尖后，大量能量，強大的雷電流使葉尖結構內(nèi)部的溫度急驟升高，水分受熱汽化膨脹，從而產(chǎn)生很大的機械力，造成葉尖結構爆裂破壞，嚴重時使整個葉片開裂。線路受到直接雷擊或線路附近落雷時，導線上會因電磁感應而產(chǎn)生過電壓，使線路絕緣破壞而引起事故。當雷擊線

7、路時，巨大的雷電流路對地阻抗上產(chǎn)生很高的電位差，從而導致線路絕緣閃絡。且雷電可沿導線迅速傳到變電站，若站內(nèi)防雷措施不良，則會造成站內(nèi)設備損壞。雷電產(chǎn)生的巨大感應電磁波，會對計算機控制系統(tǒng)產(chǎn)生干擾，尤其是計算機系統(tǒng)，受雷電較頻繁，需要加以防護。另外，雷雨天氣使用微波聯(lián)絡工具或在曠野巡檢，也可能遭到雷擊。（4）低溫性辨識分析本工程風力發(fā)電機組適應最低溫度為-30，工程區(qū)多年最低溫度-24.9，風險程度在允許范圍之內(nèi)，但仍應采取適當?shù)姆赖蜏卮胧?，若防護不當可能存在以下危害。當溫度下降到-10時風機的潤滑系統(tǒng)和葉片的氣動效應會受到影響。低溫下金屬設備部件會發(fā)生晶型轉變，甚至引起破裂，導致機械運轉失衡；

8、因低溫而使密封不嚴、油粘度增加造成系統(tǒng)不能正常工作；低溫還會造成偏航系統(tǒng)潤滑效果變差，偏航阻力增大，從而引起偏航驅動電機燒毀、偏航齒輪損壞或偏航齒盤受損等故障。低溫天氣在塔架上部進行作業(yè)，如果穿戴的防護服抗寒水平達不到要求，或長時間低溫天氣在高空作業(yè)，則易造成維修手腳凍僵，導致高處墜落事故。（5）高溫性辨識分析本工程風機適應的最高溫度為 50，所在地多年最高氣溫為 41.7，高溫危害在允許范圍之內(nèi)，但若設備選型或日常不當，可能存在以下高溫危害。高溫天氣，首先對健康產(chǎn)生影響，主要是產(chǎn)生中暑以及誘發(fā)心、腦疾病甚至導致。本工程巡回檢查、設備檢修等主要作業(yè)，都在曠野露天條件下進行，高溫天氣很容易造成中

9、暑。風力發(fā)電機組的發(fā)電機位于室外高空狹小而封閉的機艙內(nèi)，靠電機的外殼散熱，散熱條件比較差，更會受到高溫的危害。同時，長期日照，紫外線對有機絕緣材料有紫外線老化作用，風力發(fā)電機組有機絕緣材料損壞，從而引發(fā)風電機組設備損壞、線路絕緣老化，造成觸電、火災以及設備故障。（6）潮濕環(huán)境工程所在地平均相對濕度 70%，濕度較高，空氣中水分的存在發(fā)電機組等室外設備的腐蝕速率加大，若未對塔筒、風力發(fā)電配電設備、輸電設備等采取相應措施，會其腐蝕、老化，增大發(fā)生設備事故、觸電、高處墜落等事故的幾率。（7）污垢影響葉片表面長期運行會積累很多污垢，葉尖和切風面表面污垢尤為嚴重。如不及時進行處理會造成葉片的配重失調(diào)，而

10、葉片配重失調(diào)會導致主軸的傳動不在一個平面，產(chǎn)生因配重失衡造成的震顫和噪音，會造成軸承、齒輪等部件的損壞，影響風機的。（8）冰雹、冰雨、覆冰性辨識分析冰雹是一種劇烈的氣象，它出現(xiàn)的范圍雖然較小，時間也比較短促，但來勢猛、強度大，并常常伴隨著狂風、強降水、急劇降溫等陣發(fā)性性天氣過程。本工程重要設備、設施均為露天布置，會直接遭到冰雹破壞，特別是非金屬材料制造的風力葉片，可能被擊斷失去作用。覆冰引起的導線舞動可能導致相間閃絡、金具損壞、跳閘停電、倒桿（塔）、導線折斷等嚴重事故。另外，覆冰會使風力發(fā)電機組葉片及其測風裝置發(fā)生結冰現(xiàn)象，從而改變?nèi)~片翼型，引起葉片不平衡和振動，增加疲勞負荷，嚴重時改變風輪固

11、有頻率，引起，從而減少機組或造成機組損壞。葉片上的積冰在冰雨凝結到線上，可能會壓斷電線，凝結到風力發(fā)電機組的輪轂上，輕則使輪轂停止轉動，重則壓斷轉子葉片。風力發(fā)電機組運行過程時會因風速、旋轉離心力而被甩出，墜落在風力發(fā)電機組周圍，危及設備及安全。3、工程地質條件性辨識分析（1）性辨識分析擬建場地抗震設防烈度為度，若嚴格按照相關規(guī)范進行抗震設防，則可以滿足安全生產(chǎn)要求。但若基礎設置不合理，未按照抗震設防要求進行設防，則發(fā)生超強時，可能造成建構筑物工程基礎下陷、樁基傾斜、塔筒斷裂、構筑物倒塌等直接，甚至發(fā)生火災、傷亡和損失等二次。（2）滑坡、崩塌、泥石流性辨識分析根據(jù)本工程地質性評估，現(xiàn)狀評估崩塌

12、、滑坡、泥石流、采空塌陷、地裂縫地質性為小。本工程開挖的同時有可能崩塌地質，滑坡、坍塌危害主要可能發(fā)生在施工階段，若施工階段未采取有效的支護措施和降排水防護措施，則可能引起基坑坍塌、高陡坡變形滑坡事故。若塌陷區(qū)風機未采取防護措施，可能發(fā)生塌陷事故。（3）水文地質性辨識分析選址區(qū)域場地水及地面水系發(fā)達，水文地質危害在允許范圍之內(nèi)，但擬定風機承受較大的豎向及水平荷載，對基礎影響較大，基礎施工過程中，若不對風機基礎進行沉降觀測，特別是雨季大氣降水滲入風化巖層中，增加巖土體重度，降低其抗剪強度指標，則不利于巖土體的穩(wěn)定，嚴重者可能發(fā)生風機倒塌事故。同時水對樁基混凝土結構中的鋼筋會造成腐蝕，若混凝土結構

13、、鋼結構等未進行有效的防腐設計、施工，日積月累導致混凝土、鋼結構強度下降，坍塌事故。4、周邊環(huán)境相互影響性辨識分析（1）本工程建設對周邊企事業(yè)生產(chǎn)活動、居民生活活動的影響本工程對周邊環(huán)境的影響主要是噪聲危害和葉片斷裂、塔筒倒塌時可能造成的物體打擊。1）目前風電場單臺風機周邊1000m范圍無村莊、無軍事設施、無自然保護區(qū)、無風景名勝區(qū)、企事業(yè)等，本工程風機采用單機容量2000kW的機組，機組運行時機組外1m處噪聲級約為91dB（A），因風機間距離遠，多個風機在同一地點的疊加值比單個風機只是略有增加，噪聲采用處于空間的點聲源衰減公式進行。根據(jù)公式單個聲源噪聲影響結果為50m處聲級為57dB（A），

14、100m處聲級為51dB（A），150處聲級為47.5dB（A），200m處聲級為45dB（A），250m處聲級為39.5dB（A）。晝間水平距離100m和夜間水平距離250m外的噪聲低于晝間50dB（A）、夜間50dB（A）的2類標準的限值，不會對周圍村民的生活產(chǎn)生噪聲干擾。非自然情況下葉片斷裂、塔筒倒塌時運行半徑較小，風電機組發(fā)生倒塌或葉片斷裂、火災等事故時對周邊村莊的影響在允許范圍之內(nèi)。2）本工程選址范圍內(nèi)涉及鹵水礦采礦權，若微觀選址階段未充分考慮地上、礦產(chǎn)開采特點，未與相關礦權人簽訂協(xié)議，未指定相應安全措施，則可能引發(fā)事故，影響礦權企業(yè)的正常探/采礦作業(yè)。3）本工程施工期間會產(chǎn)生粉塵、

15、噪聲等影響以及施工作業(yè)時若施工方位不當，吊車吊物或吊臂可能碰觸周邊線路，造成觸電、斷電、物體打擊等事故。（2）周邊企事業(yè)生產(chǎn)活動、居民生活活動對本工程的影響風電場周邊村莊對風力發(fā)電機組及升壓站的安全運行影響較小，風險程度在允許范圍之內(nèi)。但若有無關進入，誤動設備或拆卸設備、部件，則可能高處墜落、觸電、斷電、火災等事故的發(fā)生。礦產(chǎn)開采可能導致地面沉降，特別是會產(chǎn)生采空塌陷區(qū)，可能導致本工程風電機組等設備基礎不均勻沉降，嚴重者可能導致設備傾斜、倒塌等事故。地面開采可能存在崩塌區(qū)、作業(yè)，則可能導致危害，影響本工程設備設施的安全穩(wěn)定運行。（3）地形地貌及周邊建（構）筑物的影響風是隨機的，加之表面粗糙的地

16、面和周圍高大建（構）筑物的影響，可能使產(chǎn)生無規(guī)則的湍流現(xiàn)象，使發(fā)電機組產(chǎn)生振動，葉片受力不均衡，引起部件機械磨損，嚴重時使葉片及部分部件受到損壞。5.總圖布置性辨識分析若風電機組距離升壓站太近，則風電組正常運行時所產(chǎn)生的噪聲會對工作人員造成影響。若風力發(fā)電機組距離線路未保持安全距離，則發(fā)電機組塔架、葉片吊裝時，起重機械臂、吊物、吊裝繩索可能碰觸線路造成觸電、物體打擊、斷電、起重事故的發(fā)生。若風電機組間排列過密，則產(chǎn)生的強紊流將受力狀態(tài)，造成風電機組異常振動，機組損壞，造成安全事故。另外，若風電機組間距離不符合安全要求，未設置吊裝、運行的場地，則機組吊裝、運行時可能造成物體打擊、觸電、起重危害的

17、發(fā)生。若線路的導線與地面、工程設施、建（構）筑物、樹木、其他線路之間未保持足夠的安全距離，容易火災、觸電、斷電事故。若風電機組之間道路、風電場與變電所之間的道路、外界通往風電場的道路布置不當、設計不合理、不符合安裝、維修、消防及疏散通道的要求，則會給施工、維修吊裝、消防、救援帶來。升壓站內(nèi)若未設置消防通道或消防通道設置不符合要求，則發(fā)生電氣著火時不有效救援，可能造成更大的火災損失。若升壓站內(nèi)主故油池、綜合樓、綜合辦公樓等建（構）筑物間距以及建（構）筑內(nèi)、外電氣設備設施間距不符合要求，則可能發(fā)生火災或電氣安全事故。6、主要生產(chǎn)建（構）筑物性辨識分析（1）升壓站內(nèi)建（構）筑物性辨識分析若升壓站內(nèi)建

18、筑物以及變壓器等電氣設備基礎不牢固，發(fā)生時，可能使基礎下陷、開裂，產(chǎn)生不均勻沉降而發(fā)生傾斜，可能坍塌、火災、觸電事故；若防雷、接地措施不當，雷雨天氣可能發(fā)生觸電、火災事故。若主控樓、配電室、事故油池等建（構）筑物耐火等級低于相應法律規(guī)范要求，則可能、加重火災發(fā)生的可能性和（或）嚴重度。建（構）筑物的安全出口、疏散道路以及異常情況下的應急疏散措施若設置不當，可能加大事故發(fā)生的風險。（2）塔筒、塔架基礎性辨識分析1）若基礎設計強度不夠或基礎未按要求進行澆注，不能承受風機動、靜載荷，基礎可能發(fā)生明顯沉降或沉降不均，則可能引起風力發(fā)電機組運行振動、傾斜等，嚴重的可能發(fā)生倒塔事故。2）若塔架設計制造不良

19、，運行中，可能降低設備可靠性，損傷設備。3）若未合理選擇塔架與基礎的連接方式或連接不可靠，則可能發(fā)生倒塔事故。4）若鋼制塔架制造不良或防護不當造成腐蝕或塔桿基礎周圍未采取防水沖刷措施，塔架產(chǎn)生振動或頻繁晃動，引起風力發(fā)電機自動停機，減少發(fā)電量，遇惡劣天氣可能倒塔、折塔、基礎松動事故。7、機組振動性辨識分析造成風力發(fā)電機振動的原因包括：葉片固定螺栓松動；葉片進水、結冰，風輪失去平衡；葉片缺損，動力和重力失去平衡；發(fā)電機、輸出線路（含輸電滑環(huán)）斷電缺相；機艙立軸軸承松動或軸承損壞；尾舵軸承松晃或損壞；制構斷續(xù)卡滯；風力發(fā)電機在偏航狀態(tài)高速旋轉；風力發(fā)電機超轉速運行。8、風輪系統(tǒng)性辨識分析風輪系統(tǒng)存

20、在的危害主要是葉片斷裂、脫落事故和葉片高速旋轉產(chǎn)生的噪聲危害。發(fā)生“飛車事故”時發(fā)生上述危害的可能性及危害程度最大。有害因素分析如下：（1）葉片存在質量問題。設計制造誤差及因運行造成的變形導致空氣動力場不平衡，導致葉片不正常振動，可能導致葉片斷裂和噪聲危害。葉片導角調(diào)節(jié)設計不當，組裝誤差導致葉片攻角不一致，葉輪選材不當?shù)取ＴO計剛度不夠，長期運行造成輪轂破損，可能導致葉片脫落事故。（2）葉輪運轉過程中未達到平衡狀態(tài)，主要包括：葉片覆冰導致不平衡；轉速激振與葉片揮舞、擺動和扭轉方向上的固有頻率產(chǎn)生，降低葉片動應力，縮短葉片，可能導致葉片斷裂和噪聲危害；焊接過程中產(chǎn)生的焊渣未進行處理，導致不平衡。（

21、3）變荷載造成葉片疲勞斷裂。風力發(fā)電機組容易旋風和切變風速的破壞，風速和風向的劇烈變化，不僅使風力發(fā)電機組運行不穩(wěn)定，而且會使機組葉片承受振動和應力，輕則極大地降低風力發(fā)電機組的使用，重則毀壞設備。（4）水分進入葉片內(nèi)部，對葉片產(chǎn)生腐蝕作用，縮短葉片使用，長時間腐蝕的結果可能導致葉片斷裂事故。（5）雷擊電流、暴雨、冰雹等惡劣天氣影響葉片和機械部件的正常運行，對設備產(chǎn)生損傷，可能導致葉片斷裂事故。（6）系統(tǒng)失靈造成發(fā)電機組剎車保護失靈、運行失控或者變槳系統(tǒng)發(fā)生故障，電機前端的槳葉不向與其旋轉平面垂直的方向轉動，發(fā)生飛車事故，可能造成葉片斷裂、脫落，造成物體打擊以及產(chǎn)生噪聲危害。（7）葉片調(diào)節(jié)槳距

22、角裝置位于根部，受到離心力矩和縱向彎矩力矩，易被。9、塔筒性辨識分析塔筒存在的危害主要是塔筒折塔、倒塔事故。發(fā)生原因主要為：塔筒本身存在質量缺陷或安裝缺陷、鋼制塔架制造不良、材料使用不當、塔筒螺栓腐蝕松動、基礎不良、未采取安全措施或采取的安全措施不當、發(fā)生、颶風、泥石流、特大洪水等造成折塔、倒塔。發(fā)生飛車事故也是塔筒折塔、倒塔的一個重要原因。風輪不平衡或緊固件松脫等使得塔架產(chǎn)生或頻繁晃動。未采取風電機組防雷措施、防雷措施接地電阻超過規(guī)定、防雷接地系統(tǒng)存在質量缺陷，則可能因雷擊塔筒折塔事故。日常保養(yǎng)不當，產(chǎn)生腐蝕，倒塔、折塔。其中塔筒法蘭部分承受較大的力和力矩，法蘭螺栓是主要受力零部件，若螺栓選

23、材不當；螺栓型號、數(shù)量設置不當；螺栓未按規(guī)定進行 100%超聲波檢測等無損探傷檢測；未按規(guī)定進行定期保養(yǎng)、更換，可能因螺栓損壞塔筒傾斜、損壞，嚴重者可能倒塔事故。10、發(fā)電機系統(tǒng)性辨識分析風力發(fā)電機常見故障有：絕緣電阻低、振動噪聲大、軸承過熱和繞組斷路、短路接地、電機著火等。（1）絕緣電阻低：電機溫度高、機械性損傷、潮濕、灰塵、導電微?；蚱渌廴疚锴治g電機繞組等造成絕緣電阻低于設計值。（2）振動噪聲大：轉子系統(tǒng)動不平衡，轉子籠條有開裂、開焊，假焊或縮孔，軸徑不圓，軸彎曲、變形，基礎不好或有，轉子與定子相摩擦等，造成振動噪聲大。（3）軸承過熱、失效：潤滑脂選型不當或質量存在缺陷，潤滑脂過多或過少

24、，潤滑脂不清潔，有異物進入滾道，軸電流電蝕滾道，軸承磨損，軸變形，電機承受額外的軸向力和徑向力等，造成軸承過熱、失效。（4）繞組斷路、短路接地：繞組機械性拉斷、損傷，焊接不良，電纜絕緣破損，接線頭脫落，匝間斷路，潮濕、灰塵、導電微?；蚱渌廴疚镂廴?、侵蝕繞組，相序接反，長時間過載導致電機過熱，絕緣老化開裂，其他電氣元件的斷路、故障引起的過電壓、過電流引起繞組局部絕緣損壞、短路，雷擊損壞等，造成繞組斷路、短路接地。（5）電機火災：發(fā)電機絕緣嚴重過熱、老化、絕緣受潮、電磁振動靜子線圈絕緣磨損、腐蝕均可引起絕緣強度降低；線圈絕緣質量差（耐磨耐蝕性差）、施工工藝不良、檢修質量低劣等將會引起絕緣松動磨損

25、；在檢修或施工過程中，槽中掉進焊渣、金屬物或檢修工具等易使絕緣嚴重損傷、強度降低；定子鐵材質低劣、絕緣漆受損、絕緣脫落、夾緊螺栓的絕緣破壞等將引起鐵芯發(fā)熱，產(chǎn)生渦流，鐵芯燒熔，導致線圈絕緣破壞，定子絕緣擊穿（如制造、檢修質量不好，絕緣老化、腐蝕、雷擊、過電壓、操作不當、受潮、誤操作、保護拒動、大霧、暴雨、冰雹、老鼠、鳥類等造成電機短路接地而損壞絕緣）均可能會導致線圈短路起弧著火。此外，運行不當或誤操作，引起機端短路時，強大的電流和電動力沖擊也常會引起絕緣薄弱部位損壞產(chǎn)生電弧。因制動系統(tǒng)失效，導致聯(lián)軸器飛車保護打滑，使發(fā)電機集電環(huán)、編損壞、剎車器出現(xiàn)磨損等產(chǎn)生過熱，導致電機著火。（6）發(fā)電機轉子

26、事故負序電流燒毀轉子；機組主軸磁化；轉子匝間短路；勵磁引線斷裂；風扇葉片斷裂、護環(huán)、心環(huán)、配重平衡螺絲甩出；轉子引線導電桿緊固螺釘松動；保護開關拒動等會引起事故。11、機械傳動系統(tǒng)性辨識分析機械傳動系統(tǒng)發(fā)生故障輕則造成噪聲危害，重則造成火災，偏航系統(tǒng)故障等設備事故。常見故障及原因分析如下：（1）輪齒損傷：包括齒面損傷和輪齒折斷。其原因主要因為選材不當，設計計算錯誤，加工、熱處理不當，安裝調(diào)試不當，潤滑系統(tǒng)設置不當或故障，使用不當?shù)仍蛟斐傻?。?）膠合：因潤滑條件不好或干澀引起。（3）軸承損壞：安裝、潤滑、不當，產(chǎn)生點蝕、裂紋、表面剝落等缺陷，使軸承失效從而使齒輪產(chǎn)生損壞。（4）潤滑油脂造成火

27、災事故：故障或齒輪油脂選用不當造成溫度過熱，設備設計或安裝、保養(yǎng)不當，遇點火源火災。12、偏航系統(tǒng)性辨識分析偏航系統(tǒng)常見故障有：偏航系統(tǒng)機械故障、偏航系統(tǒng)失效引起發(fā)電效率降低或風力發(fā)電機運行中晃動損壞發(fā)電機組；偏航系統(tǒng)漏油可能造成火災；偏航定位系統(tǒng)失效可能造成電纜紐結、斷裂、短路等事故；偏航系統(tǒng)設計不合理或制造質量不良，遇天氣可能導致機艙墜落；偏航系統(tǒng)故障，無法提供必要的鎖緊力矩，造成整機、解纜紐纜保護失效、風機自動停機事故。主要故障原因如下：（1）齒圈齒面磨損原因：齒輪的長期嚙合運轉；相互嚙合的齒輪副齒側間隙中滲入雜質；潤滑油或潤滑脂嚴重缺失使齒輪處于干摩擦狀態(tài)。（2）管路滲漏原因：管路接頭

28、松動或損壞；密封件損壞。（3）偏航壓力不穩(wěn)定原因：管路出現(xiàn)滲漏；系統(tǒng)的保壓蓄能裝置出現(xiàn)故障；系統(tǒng)元器件損壞。（4）異常噪聲原因：潤滑油或潤滑脂嚴重缺失；偏航阻尼力矩過大；齒輪副輪齒損壞；偏航驅動裝置中油位過低。（5）偏航定位確：風向標信號確；偏航系統(tǒng)的阻尼力矩過大或過??；偏航制動力矩達不到機組的設計值；偏航系統(tǒng)的偏航齒圈與偏航驅動裝置的齒輪之間的齒側間隙過大。（6）偏航計數(shù)器故障原因：聯(lián)接螺栓松動；異物侵入；連接電纜損壞；磨損。（7）解纜和紐纜保護失效。13、系統(tǒng)性辨識分析系統(tǒng)和剎車系統(tǒng)是一個整體，在變槳距風力發(fā)電機組中，系統(tǒng)主要控制變距機構、實現(xiàn)風力發(fā)電機組的轉速控制、功率控制，同時也控制機

29、械剎車機構。若系統(tǒng)發(fā)生故障，可能引起風機轉速失控，嚴重時在風速條件下可能引起飛車事故。系統(tǒng)漏油可能發(fā)生火災或環(huán)境污染事故。系統(tǒng)事故類型及原因如下：（1）漏油：元件磨損、密封件老化損壞、聯(lián)接件預緊力不足均可造成系統(tǒng)內(nèi)部漏油或外部漏油。（2）系統(tǒng)溫度升高和振動：主要是因油污染造成。油混入空氣或雜質會造成油高、系統(tǒng)元件磨損、節(jié)流孔堵塞，使元件不能正常工作。14、潤滑系統(tǒng)性辨識分析風電機組潤滑系統(tǒng)使用油和礦物油作為潤滑脂。潤滑脂主要用于風電機組中軸承和偏航齒輪上，潤滑脂除有抗摩擦、減磨和潤滑作用外，還起著密封、減震、阻尼、防銹等作用。若潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障，則可能引起機械部件的磨損甚至毀壞，進而設備事故。

30、另外，潤滑系統(tǒng)可燃潤滑油泄漏，遇點火源可能發(fā)生火災事故。（1）風電機組主要出現(xiàn)的磨損情況有；1）黏附磨損：接觸表面相對運動時，兩個相對運動表面發(fā)生局部黏連，主要現(xiàn)象是表面劃傷、燒合、咬死，在齒輪表面或軸承中常發(fā)生這種磨損現(xiàn)象。2）疲勞磨損：兩個滑動和滾動摩擦表面，在交變的應力作用下，表層材料出現(xiàn)疲勞，然后出現(xiàn)微觀裂縫，直至分離出碎片剝落或出現(xiàn)點蝕、麻點、凹坑等，常出現(xiàn)在齒輪表面和軸承中。3）腐蝕磨損：金屬表面在摩擦過程中與周圍介質在化學與電化學反應作用下產(chǎn)生的磨損，原因是潤滑油、脂失效，如氧化、乳化等。4）微動磨損：在微小振幅重復擺動作用下，在兩個接觸表面產(chǎn)生的磨損。5）空蝕：固體與液體相對運

31、動時，由于液體中氣泡在固體表面附近破裂時產(chǎn)生的局部高沖擊壓力或局部高溫引起的磨損，齒輪易出現(xiàn)這類問題。（2）風力發(fā)電機組常常發(fā)生軸承損壞，從潤滑角度看，有以下幾個主要原因；1）潤滑油脂失效，原因是使用時間超長。2）不同型式不相容脂油混用或選用錯誤。3）油脂量過少，潤滑不足，產(chǎn)生高溫。4）寒冷天氣造成潤滑油凝固。15、接地裝置缺陷性辨識分析若風力發(fā)電機組沒有可靠的防雷裝置或防雷裝置接地不良，或接地電阻不符合要求等情況下，容易發(fā)生雷擊事故。16、箱式變壓器及主變性辨識分析（1）火災運行中的變壓器有發(fā)生火災、的，其事故原因有以下幾個方面：1）變壓器長期超負荷運行，引起線圈發(fā)熱，使絕緣逐漸老化，造成匝

32、間短路、相間短路或對地短路；變壓器鐵芯疊裝不良，間絕緣老化，引起鐵損增加，造成變壓器過熱。如保護系統(tǒng)失靈或整定值調(diào)整過大，就會引起變壓器燃燒。2）變壓器線圈受機械損傷或受潮，引起對地短路；硅鋼片之間絕緣老化，或者緊夾鐵芯的螺栓套管損壞，使鐵芯產(chǎn)生很大渦流，引起發(fā)熱而溫度升高，造成變壓器故障。3）變壓器絕緣油在儲存、或運行中不慎使水分、雜質或其他油污等混入絕緣油中，使絕緣強度大幅度降低。當其絕緣強度降低到一定值時發(fā)生短路而火災、事故。4）在吊芯檢修時，不慎將線圈的絕緣和瓷套管損壞，瓷套管損壞后，如繼續(xù)運行，輕則閃絡，重則短路造成火災。5）線圈內(nèi)部的接頭、線圈之間的連接點和引至高、低壓瓷套管的接點

33、及分接開關上各接點，如接觸不良會產(chǎn)生局部過熱，破壞線圈絕緣，發(fā)生短路或斷路。變壓器內(nèi)部的故障短路電流和高溫電弧閃絡會使絕緣材料（絕緣油）分解并產(chǎn)生大量的瓦斯氣體。高溫電弧會使空氣及其它各種氣體都產(chǎn)生化學反應,會產(chǎn)生包括氫氣在內(nèi)的許多氣體，使壓力驟增而引起燃燒、，破壞力極大，也十分嚴重。導線接觸不良主要是由于螺栓松動、焊接不牢、分接開關接點損壞等原因造成的。6）當變壓器負載發(fā)生短路時，變壓器將承受相當大的短路電流，如保護系統(tǒng)失靈或整定值過大，可能燒毀變壓器。7）油浸電力變壓器與配電線路連在一起時容易遭到雷擊產(chǎn)生的過電壓的侵穿變壓器的絕緣，甚至燒毀變壓器，引起火災和。8）變壓器油箱、套管等滲油、漏

34、油，形成表面污垢，遇明火容易火災。（2）變壓器故障1）過載變壓器長期過載運行，造成變壓器內(nèi)部各部件、線圈、油絕緣老化，當絕緣降低到一定值時變壓器內(nèi)部就發(fā)生了擊穿短路故障。2）過電壓一旦發(fā)生系統(tǒng)諧振過電壓，輕者是將配電變壓器高壓熔絲熔斷，重者將會造成配電變壓器燒毀，個別情況下將引起配電變壓器套管發(fā)生閃絡或。3）繞組故障主要有匝間短路、繞組接地、相間短路、斷線及接頭開焊等。產(chǎn)生這些故障的原因有以下幾點：在制造或檢修時，局部絕緣受到損害，遺留下缺陷；在運行中因散熱不良或長期過載，繞組內(nèi)有雜物落入，使溫度過高絕緣老化；制造工藝不良，壓制不緊，機械強度不能經(jīng)受短路沖擊，使繞組變形絕緣損壞；繞組受潮，絕緣

35、膨脹堵塞油道，引起局部過熱；絕緣油內(nèi)混入水分而劣化，或與空氣接觸面積過大，使油的酸價過高絕緣水平下降或油面太低，部分繞組露在空氣中未能及時處理；發(fā)現(xiàn)匝間短路應及時處理，因為繞組匝間短路常常會引起更為嚴重的單相接地或相間短路等故障。4）套管故障這種故障常見的是炸毀、閃絡和漏油，其原因有：密封不良，絕緣受潮劣比；呼吸器配置不當或者吸入水分未及時處理。5）鐵芯故障鐵芯故障大部分原因是鐵芯柱的穿心螺桿或鐵輪的夾緊螺桿的絕緣損壞而引起的,其可能使穿心螺桿與鐵芯迭片造成兩點連接,出現(xiàn)環(huán)流引起局部發(fā)熱,甚至引起鐵芯的局部熔毀，也可能造成鐵芯迭片局部短路,產(chǎn)生渦流過熱,引起迭片間絕緣層損壞,使變壓器空載損失增

36、大，絕緣油劣化。（3）分接開關故障本工程升壓站內(nèi)所用主變壓器可能存在分接開關故障。常見的故障是表面熔化與灼傷，相間觸頭放電或各接頭放電。主要原因有：連接螺絲松動；帶負荷調(diào)整裝置不良和調(diào)整不當；分接頭絕緣板絕緣不良；接頭焊錫不滿，接觸不良，制造工藝不好，彈簧壓力不足；油的酸價過高，使分接開關接觸面被腐蝕。17、送出線路系統(tǒng)性辨識分析風力發(fā)電工程送出線路系統(tǒng)可能發(fā)生的事故分析如下：（1）閃絡、覆冰事故1） 線的絕緣子由于受到空氣中有害成分的影響，形成污穢，遇到潮濕天氣，污穢層吸收水分，使導電性能增強，既增加了電能損耗，又容易造成污閃。2） 塔桿上的冰雪融化時，大量的冰水順掛點流向絕緣子，極易造成冰

37、閃。3） 鳥類在塔桿上活動、排便、搭窩時，其張開的翅膀、拉長的糞便、搭窩用的材料，短接或局部短接塔桿橫擔與導線間的電氣距離，造成閃絡。4） 溫度高導線弧垂加大，容易造成交叉距離不足對其它線路放電。5） 線誤裝不合格的絕緣子或因絕緣子老化，在工頻電壓作用下發(fā)生閃絡擊穿。6） 絕緣子絕緣部分受外力破壞，發(fā)生裂紋或破損，應及時予以更換，否則將會引起絕緣降低而發(fā)生閃絡事故。7） 線路覆冰可能造成舞動導致相間閃絡、金具損壞、跳閘停電、倒桿(塔)、導線折斷等嚴重事故。（2）倒桿、斷線事故1） 設計中若未考慮工程地形、氣象條件等影響，桿（塔）型、桿塔強度選型不合理，可能會導致倒桿塔事故。2） 塔桿基礎設計不

38、合理，不符合抗震要求，塔桿設計安裝不合理，連接部件松動脫落、腐蝕，均可能造成塔桿倒塌。3） 塔桿受外力碰撞發(fā)生倒塌事故。4） 導線受力不均，容易引起桿塔傾斜。5） 金屬塔架未設置防雷設施或設施損毀，有因受雷擊而倒塌的可能。6） 鐵塔構件、金具、導地線等設備腐蝕，強度下降，導致倒桿、斷線事故發(fā)生。7） 線路器材不符合標準和設計要求，運行中發(fā)生過熱、斷線事故。8） 線路器材，導致斷線、斷電事故。9） 直埋敷設的電纜，如果沿電纜全長的上、下緊鄰側鋪的軟士或沙層少于l00mm、未覆蓋保護板或保護板寬度不符合要求、保護板上層未輔以標志帶，電力電纜有可能受到外力；電纜埋深不夠或直埋電纜絕緣層腐蝕破損，也會

39、發(fā)生電纜故障，嚴重的可能發(fā)生斷線、停電事故。（3）觸電、斷電事故1）風力過大，導致風偏放電事故。2）線路與原有線路有交叉，施工中出現(xiàn)觸電、誤碰線路事故。3）當過分靠近高壓帶電體，造成觸電事故，或出現(xiàn)高溫電弧，發(fā)生燒傷事故。4）由于外力（雷電、大風、人為）的作用，桿塔接地點或斷落導線斷頭著地點附近大量擴散電流流入大地，使周圍地面上分布不同的電位差，可能引起跨步電壓觸電。5） 輸電線路檢查、時，如果不按照操作規(guī)程作業(yè)（如：帶電作業(yè)或線作業(yè)未安裝接地線時線路突然來電），則可能發(fā)生直接觸電事故、高處墜落、物體打擊等。6） 桿塔接地電阻，會因雷擊而線路跳閘。7） 電力線路的安全運行，受到其通道內(nèi)樹木生長

40、的威脅，大部分線路的放電、斷電和斷線事故就是由于線路通道內(nèi)樹木高大而造成的。8） 輸電線路斷線落在地面或接近地面，發(fā)生跨步電壓觸電。9） 桿塔未設識別標記和雙重名稱，停電檢修時，作業(yè)有可能誤登帶電桿塔造成觸電事故。登桿作業(yè)時無人監(jiān)護，發(fā)生作業(yè)誤登帶電桿塔造成觸電。10） 未設置“高壓”、“觸電”等安全警示標志、標識，發(fā)生誤觸觸電事故。（4）短路事故1）線路接地不良導致接地短路事故；未按線路所在區(qū)域污垢等級采取防污閃措施，發(fā)生電瓷污閃事故；線路防雷措施不當發(fā)生雷擊過電壓，造成線路著火、斷線、斷電事故。2） 在配電線路中，由于線路水平排列，而且線間距離較小，如果同一檔距內(nèi)的導線弧垂不相同，刮大風時

41、各導線的擺動也不相同，導致導線相互碰撞造成相間短路。3） 大風刮斷樹枝掉落，或向導線上拋擲金屬物體，引起導線的相間短路，甚至斷線。此外，汽車通過線路下方或吊車路下面作業(yè)時，也可能會引起線路短路或斷線事故。18、變配電系統(tǒng)性辨識分析（1）變壓器系統(tǒng)火災事故運行中的變壓器有發(fā)生火災、的。（2）除變壓器外其他變配電設施電氣火災事故分析1）電纜故障：機械損傷：安裝時損傷，直接受外力損壞如在安裝后電纜路徑上或電纜附近進行施工，使電纜受到直接的外力損傷。行駛車輛的或沖擊性負荷會造成電纜的鉛（鋁）包裂損，因自然現(xiàn)象造成的損傷，如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套，因電纜自然行程使裝在管口或支架

42、上的電纜外皮擦傷，因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或導體；絕緣受潮：因接頭盒或終端盒結構不密封或安裝不良而導致進水，電纜制作不良，金屬護套有小孔或裂縫。護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；絕緣老化變質；電纜火災：電纜中間接頭制作不良，壓接頭不緊，接觸電阻過大，長期運行造成電纜接頭過熱燒穿絕緣引起火災。電纜短路或過電流引起火災。外來如電氣焊火花、小動物破壞等原因引起火災。電纜的封、堵、涂、隔、包等保護措施。電纜過負荷造成過熱。2）電氣設備過熱引起火災：由于電氣設備短路、過載、接觸不良、散熱不良等原因導致電氣設備過熱，設備周圍若存在可燃物質，易引起火災。3）電火花及電弧引起火災：電火花和電弧溫度很高，

43、不僅能引起絕緣物質的燃燒，而且可能引起金屬熔化、飛濺，從而引起火災事故。4）雷電火災：當建構筑物和電氣線路雷電時，由于避雷裝置失效，避雷接地線斷開等，可能引起電氣設備發(fā)生火災和變壓器的燃燒事故。（3）GIS 組合電器、真空斷路器故障1）真空斷路器故障在運行過程中，真空斷路器易出現(xiàn)真空泡真空度低、分閘失靈、彈簧操作機構失靈等故障。真空斷路器真空泡真空度低引起開關：真空泡真空度下降，斷路器動靜觸頭間擊穿電壓迅速降低，影響斷路器正常工作，影響真空斷路器開斷過電流的能力，并導致斷路器的使用急劇下降，嚴重時會引起開關。真空度下降有以下幾方面原因：真空泡的材質或制作工藝存在空泡本身存在微??；多次操作后出現(xiàn)

44、；如使用電磁式操作機構的真空斷路器，在操作時，由于操作連桿的距離比較大，直接影響開關的同期、彈跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。真空斷路器分閘失靈發(fā)生分閘失靈事故時將會導致事故越級，擴大事故范圍。事故發(fā)生原因為：分閘操作回路斷線；分閘線圈斷線；操作電源電壓降低；分閘線圈電阻增加，分閘力降低；分閘頂桿變形，分閘時存在卡澀現(xiàn)象，分閘力降低；分閘頂桿變形嚴重，分閘時卡死。彈簧操作機構失靈表現(xiàn)為合閘后無法實現(xiàn)分閘操作；儲能電機運轉不停止，甚至導致電機線圈過熱損壞。在合閘儲能的情況下，若線路發(fā)生事故，而斷路器拒分閘，將會導致事故越級，擴大事故范圍；如儲能電機損壞，則真空開關無法實現(xiàn)分合閘。以下原

45、因可導致彈簧操作機構失靈：行程開關安裝位置偏下，致使合閘彈簧尚未儲能完畢，行程開關觸點已經(jīng)轉換完畢，切斷了電機電源，彈簧所儲能量不夠分閘操作；行程開關安裝位置偏上，致使合閘彈簧儲能完畢后，行程開關觸點還沒有得到轉換，儲能電機仍處于工作狀態(tài)；行程開關損壞，儲能電機不能停止運轉。分合閘不同期、彈跳數(shù)值大若斷路器本體機械性能較差，多次操作后，由于機械原因可導致不同期、彈跳數(shù)值偏大，若分合閘不同期或彈跳大，將影響真空斷路器開斷過電流的能力，影響斷路器的。由于此故障為隱性故障，所以程度更大。2）220kV GIS 組合電器故障在運行過程中，220kV GIS 組合電器可能出現(xiàn)以下故障：GIS 組合電器各

46、氣室屬于承壓設備，如未按照鋼制壓力容器標準進行設計制造、安裝或防腐不當、不及時，則可能承壓能力下降，出現(xiàn)裂紋，嚴重可能發(fā)生物理事故。密封件失效或承壓設備發(fā)生泄漏或：密封件失效或承壓設備泄漏致使SF6 氣體泄漏，六氟化硫發(fā)生泄漏或事故時若系統(tǒng)巡檢或檢修作業(yè)未佩戴防毒面具、通風不良則可能事故。泄漏事故發(fā)生的原因主要有：PT 繞組漆包線漆面有質量問題引起絕緣擊穿發(fā)展為對外殼放電造成；GIS 電氣間隔故障擊穿；PT 二次被誤接為短路情況下引起；年久失修，設備存在安全隱患等等；設備安裝完畢試運行時，因接線錯誤或設備缺陷發(fā)生事故。泄漏原因詳見本節(jié)第條原因分析。動作失靈：機構故障引起動作失靈，造成拒動和誤動

47、。絕緣事故：一方面是斷路器的絕緣件設計制造質量不符合技術標準的要求，拉桿拉脫，使運動部分操作。另一方面是斷路器在安裝、調(diào)試、檢修過程中工裝工藝截流事故：造成截流事故的原因有動、靜觸頭接觸不良或者隔離插頭接觸不良，在大電流的長期作用下過熱，以至觸頭燒融、燒毀、松動脫落等；若斷路器的遮斷容量不足，可能造成在短路電流很大時不能滅弧。GIS 組合電器相對其他斷路器耐受沖擊的能力下降，尤其對雷電沖擊陡脈沖的絕緣能力較差。GIS 波阻抗小，行波速度高，GIS 母線裝載圓筒型外殼內(nèi)，對地電容大，波阻抗一般小于線約 5 倍左右，與線連接時，操作波在接點處的反射，可能產(chǎn)生過電壓，波速高，則可能產(chǎn)生高頻的操作過電

48、壓。若在GIS 裝置設計中未充分重視當?shù)貧庀髼l件，輸電線路未采取防雷保護措施或設置、不當，導致防雷保護失效，則可能GIS 裝置事故。（4）互感器系統(tǒng)性電流互感器：一般電流互感器在制造過程中絕緣體（環(huán)氧樹脂）存在氣泡或絕緣材料不純，經(jīng)過一定時間的運行，絕緣不斷下降，最后導致?lián)舸┱选＃?）繼電保護系統(tǒng)性若繼電保護系統(tǒng)發(fā)生故障，則本工程 35kV 線路發(fā)生故障危及電力系統(tǒng)安全運行時，不能向運行值班及時發(fā)出警告信號，或者直接向所控制的斷路器發(fā)出跳閘命令，造成電力系統(tǒng)和電網(wǎng)不穩(wěn)定。由于繼電保護裝置質量缺陷、誤操作可能造成繼電保護誤動或拒動，可能導致設備損壞、全廠停電。繼電保護裝置常見故障有：觸點松動、

49、開裂；繼電器參數(shù)，高低溫下參數(shù)變化大，抗機械振動、抗沖擊能力差。造成這種毛病的原因主要是被鉚件超差、零件放置不當、工摸具質量格或安裝不正確；電磁系統(tǒng)鉚裝件變形；玻璃絕緣子損傷；線圈故障。（6）直流系統(tǒng)性升壓站直流系統(tǒng)是十分重要的電源系統(tǒng)，若出現(xiàn)蓄電池損壞或容量降低、混線、接地問題，可能導致斷路器、繼電保護誤動、拒動等事故?？赡茉斐墒鹿收彰髦袛啵赡茉斐赏ㄐ烹娫粗袛?，導致無法及時有效通信。蓄電池正常運行過程中一旦殼體破裂里面的硫酸有一定腐蝕性對衣服和皮膚都有。在蓄電池充電過程中會產(chǎn)生可燃氣體，若蓄電池充電時候未遠離火源，則可能發(fā)生可燃氣體事故。蓄電池長時間運行后，其電極質量下降，電池內(nèi)阻增大，若

50、未設置電池內(nèi)阻檢測裝置，則不發(fā)現(xiàn)電極質量缺陷，不，則可能發(fā)生蓄電池設備事故。（7）接地裝置缺陷性如果電氣設備沒有可靠的防雷裝置或防雷裝置的接地不良，或接地電阻不符合要求等情況下，容易發(fā)生雷擊事故。接地裝置的接地極設計不符合要求，如截面過小等，不能滿足熱穩(wěn)定和均壓要求，容易發(fā)生觸電；接地極連接不合要求，采用焊接的接地極，其搭接長度不夠、焊接質量低劣時，接地極電阻過大，不利于保護人身安全，易發(fā)生觸電；接地裝置材質不符合要求(如鋁導線等)，機械強度不夠，導致受損壞或腐蝕，起不到應有的保護作用。（8）電纜頭故障與電纜本體相比，電纜接頭是薄弱環(huán)節(jié)。由于電纜頭制作、安裝、接線工藝存在多個中間環(huán)節(jié)，任一環(huán)節(jié)

51、出現(xiàn)問題，就會出現(xiàn)連接點接觸電阻過大，快，發(fā)熱大于散熱促使接頭氧化膜加厚、連接松動或開焊，從而造成接觸電阻更大，更快的惡性循環(huán)。致使接頭的絕緣層破壞，形成相間短路、對地擊穿放電或著火。（9）弧光過電壓分析由于風電場電纜線路長、電容電流很大，接地電弧產(chǎn)生較高倍數(shù)的弧光接地過電壓。從而導致絕緣擊穿，設備起火。為了減小故障總電流，通常采用消弧線圈。裝設消弧線圈后，接地電弧便不能維持，會自行熄滅，但由于是根據(jù)理論計算值來調(diào)整消弧線圈分頭的，誤差大，脫諧度不滿足要求時，當發(fā)生單相接地，接地電弧不能自熄，仍產(chǎn)生較高倍數(shù)的弧光接地過電壓，引起絕緣擊穿，設備起火。（10）變配電系統(tǒng)觸電、灼傷在設備運行、檢修過

52、程中，由于電氣設備或線路故障，使不應該帶電的設備帶電、或者應該接地設備沒有接地，設備、線路沒有安裝保護裝置或保護裝置損壞，高壓開關不符合“五防”規(guī)定，操作操作規(guī)程，可能發(fā)生人身觸電事故，特別是高壓觸電事故。電氣設備的短路、誤操作能引起電弧，可能發(fā)生電灼傷。（11）電氣設備、線路檢修過程中存在高處作業(yè)，可能因違章操作或安全防護措施不健全而導致高處墜落事故。（12）無功補償裝置故障1）控制器故障電網(wǎng)中或負載源產(chǎn)生的諧波容易導致補償控制器產(chǎn)生誤動誤顯。2）熔斷器故障無功補償裝置在補償投切過程中可能出現(xiàn)熔斷器熔斷。3）電容接觸器故障補償器根據(jù)負載力率情況不斷投用或切換，接觸器觸點頻繁通斷，容易被燒毀造

53、成接觸不良。4）電容器故障電容器在運行中的損壞比較突出，如擊穿不能愈合，短路及運行時間不長容量下降；用電環(huán)境不好，電壓偏高，和諧波過大、長期過電流等，電容器發(fā)生膨脹，情況嚴重的甚至。電容器經(jīng)長期運行，容量也有不同程度下降，有可能造成補償達不到最佳效果。（13）電氣誤操作違章作業(yè)、誤操作，可能造成設備停電，甚至會影響升壓站正常運行。（14）全站停電事故性辨識分析站用電設計不完善；備用電源自投失靈，保安電源自投失靈；直流系統(tǒng)故障；保護誤動、拒動；過失，操作等原因均可能造成全站停電，并有進一步擴大事故的可能。19、自動控制系統(tǒng)性辨識分析風力發(fā)電機組的主要運行是通過可靠的控制系統(tǒng)來完成的，如果控制系統(tǒng)

54、軟件存在缺陷、主控制器負荷過高、配置造成系統(tǒng)反應時間過長，將影響機組調(diào)節(jié)和保護動作，進而可能設備安全事故。（l）強電磁場的頻段寬，強度高，可能對微機控制指令造成干擾，強電磁波可能使控制繼電器誤動作，甚至設備事故。（2）一次檢測元部件故障（如振動、溫度、轉速、電流、電壓等無指示；指示錯誤；指示不變化等）,導致誤判，人為誤操作。（3）機組保護用一次檢測元部件損壞/斷線或其動作整定值漂移，導致機組保護拒動或誤動（如機組運行參數(shù)極限值，保護未動作/機組運行參數(shù)未到限制值，保護提前動作等）。因保護裝置故障、定值設置錯誤、自控接地系統(tǒng)無有效接地或接地電阻過大等原因造成保護誤動拒動。機組保護拒動或誤動直接危

55、及機組安全運行，有造成傷亡或設備損壞的可能性。（4）自動調(diào)節(jié)裝置、測壓裝置、測溫裝置故障：由于執(zhí)行機構故障或信號傳輸相關組件故障引起自動調(diào)節(jié)裝置不能正常工作，造成機組自動調(diào)節(jié)失控，危及機組安全運壓裝置和測溫裝置由于元件本身故障或信號傳輸故障將對機組運行工況誤判斷，造成人為誤操作。（5）控制系統(tǒng)的電纜較為密集，若未采取防火、阻火措施或措施不完善，一旦電纜著火，可能嚴重的火災事故，使整個系統(tǒng)損壞、失控，造成損失。（6）控制系統(tǒng)電源故障失電導致控制系統(tǒng)癱瘓，可能風電機組安全事故。失電原因主要是控制電源回路斷線；過負荷熔斷器熔斷；電源回路短路；電源開關跳閘等。（7）控制接地系統(tǒng)故障（如控制接地回路斷線

56、；接地電阻阻值增大；單點接地系統(tǒng)受損；形成多點接地等）。主要是接地電極腐蝕斷線；接地阻值增大，接地線受機械外傷斷線，接地線連接螺絲松動。控制接地系統(tǒng)故障會導致整個控制系統(tǒng)參考電壓忽高忽低不穩(wěn)定，能力降低，易受外界電磁干擾影響，影響控制邏輯判斷運算準確度，出現(xiàn)突發(fā)動作，危及機組安全運行，有造成傷亡或設備損壞的可能性。（8）通信網(wǎng)絡回路故障：如通訊回路斷線通訊中斷；通訊接口故障死機等。主要原因是通訊回路受機械外傷斷線或通訊接口組件損壞。通信網(wǎng)絡回路故障將使控制設備及其系統(tǒng)癱瘓，有造成機組失控傷亡或設備損壞事故的可能性。（9）在控制系統(tǒng)檢修過程中存在觸電的。（10）侵入造成自動控制保護系統(tǒng)異常，如保

57、護拒動或錯誤保護。20、風電機組與電網(wǎng)的相互影響分析（1）風電機組對電網(wǎng)的影響由于目前階段風資源檢測預報系統(tǒng)不能滿足電網(wǎng)調(diào)度需要，不能提細化評估數(shù)據(jù)模型，結果風能不可控、預報不精確，給電網(wǎng)調(diào)峰、調(diào)頻、調(diào)壓、潮流控制、穩(wěn)定控制帶來，增加了系統(tǒng)運行狀態(tài)的不確定性，雖采用軟并網(wǎng)方式，但是在啟動時仍然會產(chǎn)生較大的沖擊電流。另外，當風速超過切出風速時，風機會從額定出力狀態(tài)自動退出運行。若整個風電場所有風機幾乎同時動作，這種沖擊對電網(wǎng)的影響比較明顯，容易造成電壓閃變與電壓波動。風電機組對電網(wǎng)的影響主要有：1）當風電機組裝機容量在電網(wǎng)中所占比例較大時，風機機組故障停機，特別是大規(guī)模停機，可能影響電網(wǎng)調(diào)峰。2

58、）風電機組低頻切機，若定值和電網(wǎng)定值配合不好，將影響頻率反調(diào)節(jié)作用，在電網(wǎng)頻率過低時切機，可能造成電網(wǎng)頻率進一步下降。3）當出現(xiàn)電網(wǎng)故障時，若風電機組保護定值設置不當，雙饋感應發(fā)電機未立即從電網(wǎng)中脫網(wǎng)，低電壓保護動作，可能引起大片機組解列。一旦電網(wǎng)發(fā)生故障迫使大面積風電機組因自身保護而脫網(wǎng)的話，將嚴重影響電力系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。4）風電場未按規(guī)定安裝有功功率控制系統(tǒng)，當電網(wǎng)故障或特殊運行方式下，要求降低風電場有功功率時，風電場不降低，造成輸電設備過載，電力系統(tǒng)不穩(wěn)定。5）與電網(wǎng)并聯(lián)的逆變器是保證并網(wǎng)安全的重要設備，若逆變器或逆變器控制系統(tǒng)發(fā)生故障，則可不實現(xiàn)輸出電流快速電網(wǎng)電壓，在并網(wǎng)時產(chǎn)生電流

59、沖擊，出現(xiàn)電壓、頻率等不與電網(wǎng)相協(xié)調(diào)，不能有效調(diào)節(jié)輸出功率，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性。6）風電機組對電能質量的影響還包括：電壓偏差、電壓變動、閃變和諧波干擾。（2）電網(wǎng)對風電機組的影響風電場的建設一般處于電網(wǎng)末端，電壓波動較大，則電網(wǎng)事故可能造成風力發(fā)電場空轉、造成大規(guī)模脫網(wǎng)事故。造成上述影響的原因主要有：1）風電機組不具備相應低電壓穿越能力：達不到風電場內(nèi)風電機組并網(wǎng)點電壓跌至 20%額定電壓時能夠保持并網(wǎng)運行 625ms 的低電壓穿越能力要求。電網(wǎng)發(fā)生故障時即脫網(wǎng)，或應該脫網(wǎng)時不能脫網(wǎng)，造成機組損壞。2）風電場接入的公共連接點的閃變干擾值不能滿足電能質量電壓波動和閃變的要求。3）僅靠風電機組的無功

60、容量不能滿足系統(tǒng)電壓調(diào)節(jié)需要而未安裝無功補償裝置，導致無法實現(xiàn)動態(tài)連續(xù)調(diào)節(jié)控制并網(wǎng)點電壓，調(diào)節(jié)速度不能滿足電網(wǎng)電壓調(diào)節(jié)要求。21、消防系統(tǒng)有害辨識分析消防設備設施、防火門等設施設計不合理、安裝質量差或保養(yǎng)不善，均可造成火災事故時出現(xiàn)事故擴大的情況。消防系統(tǒng)失電會造成消防泵或穩(wěn)壓泵無法正常工作?；鹎榘l(fā)生，極易造成事故擴大。另外，消防系統(tǒng)中還存在機械、噪聲等有害。（1）機械消防泵、消防穩(wěn)壓泵等轉動設備中的轉軸等存在相對運動部位若未設置防護設施（如未設置防護罩）或防護裝置損壞或失效，在運轉狀態(tài)下檢修違章操作或檢修作業(yè)時未采取有效的停電斷電措施導致設備檢修期間異常啟動，可能造成機械。（2）噪聲消防泵運