填料吸收塔設(shè)計（附圖）

1、 PAGE15 / NUMPAGES16 Xuzhou College of Industrial Technology 填料吸收塔課程設(shè)計說明書專 業(yè) 化 學(xué) 制 藥班 級 制藥061班姓 名X X X班 級 序 號49 指 導(dǎo) 老 師X X日 期2008 5 18 成 績目錄前 言.2水吸收丙酮填料塔設(shè)計.2一任務(wù)及操作條件.2二吸收工藝流程的確定.2三物料計算3四熱量衡算.4五氣液平衡曲線.5六吸收劑(水)的用量Ls.5七塔底吸收液濃度X1.6八操作線.6九塔徑計算6十填料層高度計算.9十一填科層壓降計算13十二填料吸收塔的附屬設(shè)備.13十三課程設(shè)計總結(jié).15十四主要符號說明.16十五參

2、考文獻.17十六 附圖18前言塔設(shè)備是煉油、化工、石油化工等生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的氣液傳質(zhì)設(shè)備。根據(jù)塔內(nèi)氣液接觸部件的形式，可以分為填料塔和板式塔。板式塔屬于逐級接觸逆流操作，填料塔屬于微分接觸操作。工業(yè)上對塔設(shè)備的主要要求：（1）生產(chǎn)能力大（2）分離效率高（3）操作彈性大（4）氣體阻力小結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備取材面廣等。 塔型的合理選擇是做好塔設(shè)備設(shè)計的首要環(huán)節(jié)，選擇時應(yīng)考慮物料的性質(zhì)、操作的條件、塔設(shè)備的性能以及塔設(shè)備的制造、安裝、運轉(zhuǎn)和維修等方面的因素。板式塔的研究起步較早，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價較低、適應(yīng)性強、易于放大等特點。 填料塔由填料、塔內(nèi)件及筒體構(gòu)成。填料分規(guī)整填料和散裝填料兩大類。塔內(nèi)件有不同

3、形式的液體分布裝置、填料固定裝置或填料壓緊裝置、填料支承裝置、液體收集再分布裝置及氣體分布裝置等。與板式塔相比，新型的填料塔性能具有如下特點：生產(chǎn)能力大、分離效率高、壓力降小、操作彈性大、持液量小等優(yōu)點。水吸收丙酮填料塔設(shè)計一任務(wù)及操作條件= 1 * GB3混合氣(空氣、丙酮蒸汽)處理量：1249。= 2 * GB3進塔混合氣含丙酮 2.34(體積分數(shù))；相對濕度:70；溫度:35；= 3 * GB3進塔吸收劑(清水)的溫度25；= 4 * GB3丙酮回收率：90；= 5 * GB3操作壓力為常壓。二吸收工藝流程的確定采用常規(guī)逆流操作流程流程如下。三物料計算(l). 進塔混合氣中各組分的量近似

4、取塔平均操作壓強為101.3kPa，故：混合氣量1249（）49.42kmolh混合氣中丙酮量49.420.02131.16kmolh 1.1649.4267.28kgh查附錄，35飽和水蒸氣壓強為56234Pa，則相對濕度為70的混合氣中含水蒸氣量=0.0404 kmol（水氣）/ kmol（空氣十丙酮）混合氣中水蒸氣含量1.92kmolh（化工單元操作及設(shè)備P189 16-23）1.921834.56kgh混合氣中空氣量49.421.16-1.9246.34kmolh46.34291344kgh(2)混合氣進出塔的（物質(zhì)的量）成0.0234,則=0.0024（3）混合氣進出塔（物質(zhì)的量比）

5、組成若將空氣與水蒸氣視為惰氣，則惰氣量46.34十1.9248.26kmolh134434.561378.56kghY1=0.024kmol(丙酮)/kmol(惰氣)Y2=0.0024kmol(丙酮)/kmol(惰氣)（4）出塔混合氣量出塔混合氣量=48.26+1.160.1=48.376kmol/h =1378.56+67.280.1=1385.3kg/h四熱量衡算熱量衡算為計算液相溫度的變化以判明是否為等溫吸收過程。假設(shè)丙酮溶于水放出的熱量全被水吸收，且忽略氣相溫度變化及塔的散熱損失(塔的保溫良好)。查化工工藝算圖第一冊，常用物料物性數(shù)據(jù)，得丙酮的微分溶解熱(丙酮蒸氣冷凝熱及對水的溶解熱之

6、和)：=3023010467.5=40697.5kJkmol吸收液(依水計)平均比熱容75.366 kJkmol，通過下式計算對低組分氣體吸收，吸收液濃度很低時，依惰性組分及比摩爾濃度計算較方便，故上式可寫為： 依上式，可在x00000.009之間，設(shè)系列x值，求出相應(yīng)x濃度下吸收液的溫度，計算結(jié)果列于表1第l，2列中。由表中數(shù)據(jù)可見，濃相濃度x變化0.001時，溫度升高0.54，依此求取平衡線。表1 各液相濃度下的吸收液溫度及相平衡數(shù)據(jù)XtEmY*103025211.52.08800.00125.54217.62.1482.1480.00226.08223.92.2104.4200.0032

7、6.62230.12.2726.8160.00427.16236.92.3389.3520.00527.7243.72.40612.0250.00628.24250.62.47414.8440.00728.78257.72.54417.8080.00829.32264.962.61620.9280.00929.86272.272.90924.192注：（1）氣相濃度相平衡的液相濃度X10.0049，故取0.009；（2）平衡關(guān)系符合亨利定律，與液相平衡的氣相濃度可用y*mX表示；（3）吸收劑為清水，x0，X0；（4）近似計算中也可視為等溫吸收。五氣液平衡曲線 當(dāng)x0.01，t1545時，丙酮溶

8、于水其亨利常數(shù)E可用下式計算： 1gE9.1712040(t十273)由前設(shè)X值求出液溫，依上式計算相應(yīng)E值，且m，分別將相應(yīng)E值及相平衡常數(shù)m值列于表1中第3、4列。由y*mX求取對應(yīng)m及X時的氣相平衡濃度y*，結(jié)果列于表1第5列。根據(jù)Xy*數(shù)據(jù)，繪制XY平衡曲線OE如附圖所示。六吸收劑(水)的用量Ls 由圖1查出，當(dāng)Y10.024時,X1*=0.0089,計算最小吸收劑用量=48.26117.1kmolh（化工單元操作及設(shè)備P204 16-43a）取安全系數(shù)為1.8，則Ls1.8117.1210.8kmolh 210.8183794kg/h七塔底吸收液濃度X1依物料衡算式：()（）=48.

9、26=0.0049八操作線依操作線方程式 =X+0.0024Y=4.368X+0.0024由上式求得操作線繪于附圖中。九塔徑計算塔底氣液負荷大，依塔底條件(混合氣35)，101.325kPa，查表1，吸收液27.16計圖2 通用壓降關(guān)聯(lián)圖算。u =（0.60.8）（化工單元操作及設(shè)備P206 16-45）（1）.采用Eckert通用關(guān)聯(lián)圖法(圖2)計算泛點氣速= 1 * GB3有關(guān)數(shù)據(jù)計算塔底混合氣流量VS134467.2834.561446kgh吸收液流量L37941.160.9583855kgh進塔混合氣密度1.15kg(混合氣濃度低，可近似視為空氣的密度)吸收液密度996.7kg/吸收液

10、黏度0.8543mPas經(jīng)比較，選DG50mm塑料鮑爾環(huán)(米字筋)。查化工原理教材附錄可得，其填料因子=120，比表面積A106.4= 2 * GB3關(guān)聯(lián)圖的橫坐標(biāo)值()1/2=()1/2 =0.090= 3 * GB3由圖2查得縱坐標(biāo)值為0.13即0.2=0.2=0.0137=0.13故液泛氣速=3.08m/s(2)操作氣速u0.70.73.082.16 m/s(3).塔徑=0.453 m=453mm取塔徑為0.5m(500mm)(4)核算操作氣速U=1.768m/s(5)核算徑比D/d500/5010，滿足鮑爾環(huán)的徑比要求。(6)噴淋密度校核依Morris等推專，d75mm約環(huán)形及其它填料

11、的最小潤濕速率(MWR)為0.08(mh),由式（4-12）：最小噴淋密度0.08106.48.512/(m2h)因 19.7/(mh)故滿足最小噴淋密度要求。十填料層高度計算計算填料層高度，即Z(1)傳質(zhì)單元高度計算=，其中=|（化工單元操作及設(shè)備 P209 16-7）本設(shè)計采用（恩田式）計算填料潤濕面積aw作為傳質(zhì)面積a，依改進的恩田式分別計算及，再合并為和。列出備關(guān)聯(lián)式中的物性數(shù)據(jù)氣體性質(zhì)(以塔底35，101.325kPa空氣計)：1.15 kg/(前已算出)；0.01885 (查附錄)；109（依翻Gilliland式估算)；液體性質(zhì)(以塔底2716水為準(zhǔn))：996.7kg/；0.85

12、43Pas；=1.344 (以式計算)(化學(xué)工程手冊 10-89)，式中為溶質(zhì)在常壓沸點下的摩爾體積，為溶劑的分子量，為溶劑的締合因子。716Nm(查化工原理附錄)。氣體與液體的質(zhì)量流速：LG=5.5VG=2.0塑料鮑爾環(huán)(亂堆)特性：50mm0.05m;A106.4;=40dy/cm=4010-3N/m;查化學(xué)工程手冊，第12篇，氣體吸收，有關(guān)形狀系數(shù)，=1.45（鮑爾環(huán)為開孔環(huán)）= 2 * GB3依式=-1.45（）0.75（）0.1（）-0.05（）0.2=-1.45（0.646）（1.51）（1.49）（0.33）=（-0.695）=0.501故=0.501106.4=53.3= 3

13、* GB3依式KL=0.0051()2/3()1/3()1/3(atdp)0.4=0.0051()2/3()1/3()1/3(5.32)0.4=0.005124.40.03960.020331.95=1.9510-4 m/s= 4 * GB3依式kG= 5.23()0.7()13()(atdp)= 5.23()0.7()1/3()(5.32)=5.23(125.6)(1.146)(4.52910-7)(5.32)=1.81410-3kmol/(m2SkPa)故=1.6153.3=1.0410-2(m/s)=1.81410-353.3=9.6710-2(2)計算，而，H=（化工單元操作及設(shè)備 P

14、189 16-21a）。由于在操作X圍內(nèi)，隨液相組成和溫度的增加，m (E)亦變，故本設(shè)計分為兩個液相區(qū)間，分別計算(= 1 * ROMANI)和(= 2 * ROMANII) 區(qū)間I X000490.002(為(= 1 * ROMANI) 區(qū)間= 2 * ROMANII X0.0020 (為(= 2 * ROMANII)由表1知233kPa ,=0.238=2.18 kPa, =0.254=414.34=2.4110-3=.P=2.4110-3101.3=0.244=389=2.5710-3=0.00257101.3=0.26(3)計算=0.269m= =0.263m(4)傳質(zhì)單元數(shù)計算在上

15、述兩個區(qū)間內(nèi)，可將平衡線視為直線，操作線系直線，故采用對數(shù)平均推動力法計算。兩個區(qū)間內(nèi)對應(yīng)的X、Y、Y*濃度關(guān)系如下：= 1 * ROMANI= 2 * ROMANIIX0.00490.0020.0020Y0.0240.01110.01110.0024Y*0.011760.004420.004420NOG=（化工單元操作及設(shè)備 P209 16-54a）（化工單元操作及設(shè)備 P212 16-26）=0.00916=1.41m=0.00419=2.07m3填料層高度z計算ZZ1十Z2HOG（I）NOG（I）+HOG（II）NOG（II）0.2691.41十0.262.070.93m取25富余量，則

16、完成本設(shè)計任務(wù)需Dg50mm塑料鮑爾環(huán)的填料層高度z1250.93=1.2m。十一填料層壓降計算取圖2(通用壓降關(guān)聯(lián)圖)橫坐標(biāo)值0.105(前已算出)；將操作氣速(1425m/s) 代替縱坐標(biāo)中的查表，DG50mm塑料鮑爾環(huán)(米字筋)的壓降填料因子125代替縱坐標(biāo)中的則縱標(biāo)值為：()(0.8543)0.2=0.031查圖2(內(nèi)插)得P=249.81=235.4Pa/m 填料全塔填料層壓降=1.2235.4=282.5Pa至此，吸收塔的物科衡算、塔徑、填料層高度及填料層壓降均已算出。關(guān)于吸收塔的物料計算總表和塔設(shè)備計算總表此處從略。十二填料吸收塔的附屬設(shè)備1、填料支承板分為兩類：氣液逆流通過平板

17、型支承板，板上有篩孔或柵板式;氣體噴射型，分為圓柱升氣管式的氣體噴射型支承板和梁式氣體噴射型支承板。2、填料壓板和床層限制板在填料頂部設(shè)置壓板和床層限制板。有柵條式和絲網(wǎng)式。3、氣體進出口裝置和排液裝置填料塔的氣體進口既要防止液體倒灌，更要有利于氣體的均勻分布。對500mm直徑以下的小塔，可使進氣管伸到塔中心位置，管端切成45度向下斜口或切成向下切口，使氣流折轉(zhuǎn)向上。對1.5m以下直徑的塔，管的末端可制 成下彎的錐形擴大器。氣體出口既要保證氣流暢通，又要盡量除去夾帶的液 沫。最簡單的裝置是除沫擋板（折板），或填料式、絲網(wǎng)式除霧器。液體出口裝置既要使塔底液體順利排出，又能防止塔內(nèi)與塔外氣體串通，

18、常壓吸收塔可采用液封裝置。注：(1)本設(shè)計任務(wù)液相負荷不大，可選用排管式液體分布器；且填料層不高，可不設(shè)液體再分布器。 (2)塔徑及液體負荷不大，可采用較簡單的柵板型支承板及壓板。其它塔附件及氣液出口裝置計算與選擇此處從略。十三課程設(shè)計總結(jié) 1、通過本次課程設(shè)計，使我對從填料塔設(shè)計方案到填料塔設(shè)計的基本過程的設(shè)計方法、步驟、思路、有一定的了解與認識。它相當(dāng)于實際填料塔設(shè)計工作的模擬。在課程設(shè)計過程中，基本能按照規(guī)定的程序進行，先針對填料塔的特點和收集、調(diào)查有關(guān)資料，然后進入草案階段，其間與指導(dǎo)教師進行幾次方案的討論、修改，再討論、逐步了解設(shè)計填料塔的基本順序，最后定案。設(shè)計方案確定后，又在老師指導(dǎo)下進行擴初詳細設(shè)計，并計算物料守衡，傳質(zhì)系數(shù)，填料層高度，塔高等；最后進行塔附件設(shè)計。 2、此次課程設(shè)計基本能按照設(shè)計任務(wù)書、指導(dǎo)書、技術(shù)條件的要求進行。同學(xué)之間相互聯(lián)系，討論，整體設(shè)計基本滿足使用要求，但是在設(shè)計指導(dǎo)過程中也發(fā)