各種機床的操作規(guī)程

1、各種機床的操作規(guī)程1. 立式車床操作規(guī)程2. 臥式車床操作規(guī)程3. 牛頭刨床柑戒傳動操作規(guī)程4. 金屬鋸床操作規(guī)程5. 金屬切削機床通用操作規(guī)程6. 臥式多刀、仿形車床操作規(guī)程7. 臥式鋰床操作規(guī)程8. 齒輪機床操作規(guī)程9. 龍門刨床操作規(guī)程10. 拉床操作規(guī)程11. 臥式單軸、多軸自動半自動操作規(guī)程12. 鉆床操作規(guī)程13. 專用鐵床操作規(guī)程14. 插床操作規(guī)程15. 六角車床操作規(guī)程16. 立式多軸半自動車床操作規(guī)程17. 普通鐵床操作規(guī)程18. 組合機床操作規(guī)程19. 鐵端面打中央孔機床操作規(guī)程20. 精密機床通用操作規(guī)程21. 高精磨床操作規(guī)程22. 座標鋰床操作規(guī)程23. 木工機床操

2、作規(guī)程立式車床操作酮呈適用機型：1、普通立式車床:C724 , C512 (153 ) , C512A , C5112A , C512-1 ( 1531) , C516A (1541) , C5225 , C534J1 ( 1532 ) , CQ5250/1 , 1KCE , C5116A,CY5112,修造廠用5M立車.2、立式程控轉(zhuǎn)塔車床：S3-208.3、立式雙軸轉(zhuǎn)塔車床：CB364O2.一、認真執(zhí)行?金屬切削機床通用操作規(guī)程?有關(guān)規(guī)定.二、認真執(zhí)行下述有關(guān)立車通用規(guī)定：(-)工作中認真做到：1、工件的毛面不準直接安置在工作臺面上,應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承；嚴禁利用 工作臺面進行其他作業(yè)如用

3、錘擊校正工件、焊接工件等等.2、找正工件時只能點開工作臺低速回轉(zhuǎn)找正,不準高速找正.3、開停工作臺時,工作臺開停手把只能用手扳動,嚴禁用腳蹬.4、工作臺轉(zhuǎn)動時不準干做橫梁升降和刀架快速移動.5、移動橫梁時須先松開夾緊裝置,移動完畢應(yīng)立即夾緊.橫梁每次下降后,應(yīng) 其上升少許,以消除絲杠、螺母間隙.6、不允許垂下直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長的情況下進行重力切削加工；使 用垂直刀架進行加工,特別是作重力切削時,應(yīng)將棟梁盡可能降到接近工作的位 置上.7、作斷續(xù)切削加工時,要適當減少進刀量和工作臺轉(zhuǎn)速.8、變速時操縱桿必須推到規(guī)定的位置.如齒輪未嚙合好,應(yīng)以工作后微動進行 調(diào)正,不準強制扳開工人臺&qu

4、ot;開停"手柄.(-)工作后,有兩個垂直刀架的機床,應(yīng)將垂直刀架對稱停到橫梁兩端;有一個垂直 刀架的機床,應(yīng)將垂直刀架停在橫梁的中間位置；側(cè)刀架應(yīng)移到立柱的最下端位 置上.三、認真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：S3-208 , CB3640-2程控轉(zhuǎn)塔車床,工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進行有關(guān)工步程序、 主軸轉(zhuǎn)速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續(xù)越位等工程的預(yù)選.將電氣了旋鈕 置于"調(diào)正"位置進行試車,確認無問題后,再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置 進行工作.臥式車床操作酮呈適用機型：1、普通車床：C613 ( 1613A ) , 1613 , CM6125 , CG6125 ,

5、 C615 (1615 M ) , C616 (1616 ) , C616A (161611 ) , 1616M , C6132A , 1617 , C613 6A , C618 , C618K ( SK360 ) , C618-1 , C620 (lfl62M ) , C620-1 ( 1A6 2 ) , C620-1B , C620-3 ( 1K62 ) , CW6140 , CY6140 , CM6140 , CW614 0A , CA6140 , C6140 , TA1620 , MK53KC , CW6143 , CM6150 , C630 (1 A63 ) , CM6163 , C

6、630-1 (lfl63A ) C640 ( 1A64 ) , CW61100 , 111C , 1602 , SV18R , 1N61 , Sl-200 f Sl-250 , TR70B , SN400x2000 f C650 (1 A65 ) , 165 , 1670 , EU-500 ,龜城 3#.2、鏟齒車床：C8904 , C8955 ( K96 ).3、其他非標準車床：一、認真執(zhí)行?金屬切削機床通用操作規(guī)程?有關(guān)規(guī)定.二、認真執(zhí)行下述有關(guān)普通車床通用規(guī)定：(-)工作中認真作到：1、找正工件時只準用手板動卡盤或開最低速找正,不準開高速找正.2、加工棒料時,棒料不得太長,一般以不超出主

7、軸孔后端300毫米為宜并用 木片在主軸孔內(nèi)卡緊.如超過300毫米以上,應(yīng)用支架支承,確認平安前方可 加工,但不準開高速度.3、加工偏重工件時,配重要加得恰當,緊固牢靠,用手轉(zhuǎn)動卡盤檢查無障礙后, 再低速回轉(zhuǎn),確認配重符合要求,方可加工.4、用尾座頂針頂持工件時,尾座套筒的伸出量不準超過套筒直徑的二倍,同時 注意鎖緊.5、用尾座裝鉆頭鉆孔時,不準用杠桿轉(zhuǎn)動手輪進刀.6、裝卸較重的工件時,要在床面上墊塊木板,預(yù)防發(fā)生意外.7、裝卸卡盤時,只準用手轉(zhuǎn)動三角皮帶代動主軸回轉(zhuǎn)進行,絕對禁止直接開動 機床強制松開或擰緊,同時要在床面上墊塊木板,預(yù)防發(fā)生意外.8、溜板作快速移動時,須在離極限位置前50-10

8、0毫米處停止快速移動,防9、車刀安裝不宜伸出過長,車刀墊片要平整,寬度要與車刀底面寬度一致.10、車削外圓時,只準用光杠而不準用絲杠代動溜板走刀.11、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時,要先停主軸后進行,不準忽然改變主軸回轉(zhuǎn)方向.12、工作中不準用反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn).13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時,應(yīng)將切屑徹底去除及擦凈 冷卻液.加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時,應(yīng)將切屑去除,徹底擦凈導軌面 并加油潤滑.14、作高速切削時,必須注意: 切削鋼件要有斷屑裝置. 必須使用活頂塵15、大型車床的工件重量轉(zhuǎn)速,一定按使用說明書要求進行.(-)工作后認真做到：1、把溜板及尾座移到車床的尾

9、端位置上.2、停車一個班以上,未加工完的大型工件,應(yīng)用木塊支承住.三、認真執(zhí)行下述有關(guān)車床的特殊規(guī)定：(-)1670大型車床：1、加工件最大重量不得超過50噸.安培計讀數(shù)不允許超過500A.2、開車時須先啟動油泵,待表示潤滑系統(tǒng)工作正常的綠色信號燈亮時,方可接 通主電機.3、須在主電機停止后,方可用手輪變換主軸轉(zhuǎn)速,完成變速的白色信號燈亮時, 才重新啟動主電機；在主電機工作時,方可用按鈕調(diào)正電機轉(zhuǎn)速,可得到主軸變 速.4、主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)工作重量查表選定,不準任意提升.5、工作中如發(fā)現(xiàn)自動開關(guān)翻開,監(jiān)督信號燈熄滅,號笛發(fā)出信號應(yīng)立即停車, 找出原因,排除故障后,再繼續(xù)工作.(二)C8904 ,

10、C8955 ( K96 ),鏟齒車床：作鏟磨工作時應(yīng)認真做到:1、工作前檢查砂輪應(yīng)完正無裂紋,安裝正確.2、剛開始鏟磨時時給量要小,進給速度要慢,以免砂輪因冷脆而破裂,特別是 冬天氣溫低時更要注意.3、注意磨頭電源線以免碰傷觸電.4、新砂輪安裝前應(yīng)仔細檢查,如有裂紋、碰傷絕對禁止使用,安裝時應(yīng)在砂輪 與法蘭盤之間墊入紙墊,螺釘均勻擰緊牛頭刨床(機械傳動)操作規(guī)程適用機型：B6050 ( 735 ) , B665 ( 736 ) , B650 , B635,350 毫米牛頭刨床.一、認真執(zhí)行?金屬切削機床通用操作規(guī)程?有關(guān)規(guī)定.二、認真執(zhí)行下述補充規(guī)定(-)工偷認真做到：1、檢查進給棘輪罩應(yīng)安裝

11、正確、緊固牢靠,嚴防進給時松動.2、空運轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先用手盤車使滑枕往返運動,確認情況良好后,再機動運轉(zhuǎn).(-)工作中認真作到：1、橫梁升降時須先松開鎖緊螺訂,工作時應(yīng)將螺訂擰緊.2、不準在機床運轉(zhuǎn)中調(diào)正滑枕行程.調(diào)正滑枕行程時,不準用敲打方法來松開或壓 緊調(diào)正手把.3、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍.使用較長行程時不準開高速.4、工作臺機動進給或用手搖動時,應(yīng)注意絲杠行程的限度,預(yù)防絲杠、螺母脫開或 撞擊損壞機床.5、裝卸虎鉗時應(yīng)輕放輕拿,以免碰傷工作臺.(三)工作后,把工作臺停在橫梁的中間位置上.金屬鋸床操作規(guī)程適用機型：1、圓盤鋸床：G624( 8A66 ) z G607 , G67 , G6

12、010 ( 8A67 ) , 8J (半自動) 67.2、弓鋸床：G72 ( 872 ) , G72-1 , 872-13、切管機：9A151,9145.一、認真執(zhí)行?金屬切削機床通用操作規(guī)程?有關(guān)規(guī)定.二、認真執(zhí)行下述有關(guān)鋸床的特殊規(guī)定：(-)圓盤鋸床：裝卸工作物時,須將床頭座退到后邊位置,預(yù)防撞壞鋸片.(-)弓鋸床：虎鉗要安裝在使鋸料中央位于鋸條行程中間,鋸料要放平并與鋸片成直 角.金屬切削機床通用操作規(guī)程一、操作者必須經(jīng)過測試合格,持有本機床的?設(shè)備操作證?方可操作本機床.二、工偷認真作到：1、仔細閱讀交接班記錄,了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題.2、檢查機床、工作臺、導軌以及各主要滑

13、動面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜 質(zhì)等,必須清理、擦拭干凈、上油.3、檢查工作臺,導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷,如有應(yīng)通知班組長 或設(shè)備員一起查看,并作好記錄.4、檢查平安防護、制動(止動)、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好.5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上.6、檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置.7、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好.8、檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定,封閉良好.油標、油窗、油杯、 油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確.按潤滑指示圖表規(guī) 定作人工加油或機動手位泵打油,查看油窗是否來油.9、停車一個班以上的機床,應(yīng)按說明

14、書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定詳見附 錄I 的開車程序和要求作空動轉(zhuǎn)試車35分鐘.檢查： 操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準確、可靠. 平安防護、制動止動、聯(lián)鎖、夾緊機構(gòu)等裝置是否起作用. 校對機構(gòu)運動是否有足夠行程,調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等. 由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油,潤滑是否良好. 機械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、溫升、聲 音等是否正常.壓力液壓、氣壓是否符合規(guī)定.確認一切正常后,方可開始 工作.凡連班交接班的設(shè)備,交接班人應(yīng)一起按上述9條規(guī)定進行檢查,待交接班 清楚后,交班人方可離去.凡隔班接班的設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī) 程現(xiàn)象,必須

15、通知班組長或設(shè)備員一起查看,并作好記錄,否那么按本班違犯操作 孵處理.在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,也必須按上述9條規(guī)定詳細檢查設(shè)備,認為一切無 誤前方可開始工作.三、工作中認真作到：1、堅守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事.因事離開機床時要停車,關(guān)閉 電源、氣源.2、按工藝規(guī)定進行加工.不準任意加大進刀量、磨削量和切磨削速度.不 準超標準、超負荷、超重量使用機床.不準精機粗用和大機小用.文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集,己重新修正排版,word格式支持編輯,如有幫助歡送下載支持.3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠.裝卸時不得碰傷機床.找正刀具、工件 不準重錘敲打.不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件.4

16、、不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi),安裝與其錐度或 孑LS不符、外表有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等.5、傳動及進給機構(gòu)的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的 人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車進行.6、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換.7、切削、磨削中,刀具、磨具未離開工件,不準停車.8、不準擅自拆卸機床上的平安防護裝置,缺少平安防護裝置的機床不準工作.9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準私自調(diào)整.10、機床上特別是導軌面和工作臺面,不準直接放置工具,工件及其他雜物.11、經(jīng)常去除機床上的鐵屑、油污,側(cè)料軌面、滑動面

17、、轉(zhuǎn)動面、定位基準 面和工作臺面清潔.12、密切注意機床運轉(zhuǎn)情況,潤滑情況,如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、 噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作.13、機床發(fā)生事故時應(yīng)立即按總停按鈕,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處 理.14、不準在機床上焊接和補煌工件.四、工作后認真作到：1、將機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等板到非工作位置上.2、停止機床運轉(zhuǎn),切斷電源、氣源.3、去除鐵屑,滑掃工作現(xiàn)場,認真擦凈機床.導軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基 準面、工作臺面等處加油保養(yǎng).4、認真將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題,填到交接班記錄本上,做好交班工作.附錄I:液體靜壓裝置如靜壓

18、軸承、導軌使用規(guī)定1、先啟動靜壓裝置供油系統(tǒng)油泵,f 鐘后壓力到達設(shè)計規(guī)定規(guī)定值,壓力油使主軸或工作臺浮起,才能開動機床運轉(zhuǎn).2、靜壓裝置在運轉(zhuǎn)中,不準停止供油.只有在主軸或工作臺完全停止運轉(zhuǎn)時,才能停止供油.3、靜壓供油系統(tǒng)發(fā)生故障忽然中斷供油時,必須立即停止靜壓裝置運轉(zhuǎn).4、經(jīng)常觀察靜壓油箱和靜壓軸承或靜壓導軌上的油壓表,保持油壓的穩(wěn)定.如 油壓不穩(wěn)或發(fā)出不正常的噪音等異?，F(xiàn)象時,必須立即停車檢查,排除故障后再繼續(xù)工 作.5、注意檢查靜壓油箱內(nèi)油面下降情況,油面高度低于油箱高度的三份之二時,必須及日并卜充.6、二班制工作的機床:靜壓油箱每年換油一次,靜壓裝置每年拆洗一次.臥式多刀、仿形車床

19、操作規(guī)程適用機型：1、多刀半自動車床：C720 ( 1720 ) , C20-1 , C720F (116-2 ) , CA9220.CA9220-1 , C7620 ,C730 ( 1730 ) , C730-1 , C7633 , MP-26 , 1A730 , HT-8 ,2、仿形車床：CE7112 , C720K ( 1722 ) , CE7120 , CE7132 , CD7112 , CH017 , 1712 ,1731.3、曲軸及凸輪軸車床：S1-036A (1A84 ) , Sl-035 ( 1A857 ) , S1-130B , Sl-126.C497 ( 1893 ), C

20、487 ( 1893 ).一、認真執(zhí)行?金屬切削機床通用操作規(guī)程?有關(guān)規(guī)定：二、認真執(zhí)行下述有關(guān)多刀半自動、仿形和曲軸車床規(guī)定：1、工作前檢查凸輪、靠模板(仿形板)應(yīng)安裝正確,鞏固牢靠.2、工作中不準加工余量超過規(guī)定的毛坯.3、工作中注意氣動或液動夾緊裝置的工作動態(tài),如壓力(氣壓或液壓)下降影響工 作夾緊時,應(yīng)立即停車.三、認真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：凡屬程控的多刀半自動及仿形車床,工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進行有關(guān)工步、程序、 主軸轉(zhuǎn)速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續(xù)越位等工程的預(yù)選.將電氣旋鈕置 于“調(diào)正"位置進行試車,確認無問題后,再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進 行工作.臥式徨床操

21、作酮呈適用機型：1、臥式徨床:T616 , T617 , T618,75 型,T68 ( 262G ) , T611 ( 262/1), T612 ( 2630 ) , JT68,2A613 , WH80 , BFT100/iV , BFT-13CM1 , BFT125 /5.2、落地徨床:AFM150 , T6210.3、專用鋰床:AY2-020 , AY217 , AY218 , SF73009.一、認真執(zhí)行?金屬切削機床通用操作規(guī)程?有關(guān)規(guī)定.二、認真執(zhí)行相述有關(guān)徨床通用規(guī)定：(-)工作中認真做到：1、工件的安置,應(yīng)使工作臺受力均勻,毛坯面不準直接放到工作臺面上,裝夾 用的墊板,壓析等必

22、須平正.2、拆卸帶錐度的刀具時,須用標準楔沖下,不準用其他工具隨意敲打.3、使用模桿制動裝置時,應(yīng)在模桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進行.4、不準同時作兩個以上的機構(gòu)運動,如主軸箱升降時,不準移動鋰桿.5、不準用機動對刀,當?shù)毒呖旖咏ぜr,應(yīng)改為手動.6、使用花盤徑向刀架作徑向進給時,徨桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi),同時徑向刀架不準 超出極限.7、機床上的光學裝置或清密刻度尺,應(yīng)小心使用,目境用后應(yīng)將蓋子蓋住,保 持目境和刻度尺清潔.不準用一般布料和不清潔的擦料擦試,不準任意拆卸和調(diào) 正光學裝置和刻度尺.8、在主軸旋轉(zhuǎn)時,主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小,操作時要特別注意, 假設(shè)主軸移動困難時,必須立即停車,待一段

23、時間濕度下降間隙恢復增大后再工作.9、嚴禁利用工作臺面或落地徨床的大平臺面,進行其他作業(yè)如校正工件或焊接 工件等.二工作后,將工作臺放在中間位置,鋰桿退回主軸內(nèi).三、認真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：T68 , T611 徨床：1、主變速手柄及走刀變速手柄未扳轉(zhuǎn)到180°時,不準回轉(zhuǎn)的柄.當主軸降到 最低轉(zhuǎn)數(shù)是,方準將手柄推下.2、將工作臺回轉(zhuǎn)90°時,不準用力過大撞擊定位擋鐵.二BFT-13CW1 徨床：1、鋰孔時,鋰桿伸出長度不得超過500毫米.使用花盤和徑向刀架時,轉(zhuǎn)數(shù) 不得超過180轉(zhuǎn)/分.只有徑向刀架在平衡的情況下,轉(zhuǎn)數(shù)才能提升到250轉(zhuǎn)/ 分.2、主軸連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下,

24、最高轉(zhuǎn)速不得超過350轉(zhuǎn)/分.假設(shè)工作需要使用最 高速時,其連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過30分鐘.3、往加油器中加油時,絕不允許加到紅色指標線以上.三T6216落地徨床：1、當花盤緊固在空心軸上時,旋轉(zhuǎn)速度不易太高,用徑向刀架時不得超過120 轉(zhuǎn)/分,徑向刀架在"0位時不得超過200轉(zhuǎn)/分.2、當花盤脫開后,不準再將花盤脫開開關(guān)向右扳動,預(yù)防主軸回轉(zhuǎn)時徑向刀架 產(chǎn)生移動.齒輪機床操作酮呈適用機型：1、錐齒輪刨齒機：Y236 ( 526 ) , Y236-3 ( 5A26 ).2、弧齒錐齒輪鐵齒機：Y2250 , Y2280 ( 528C ) , 528.3、滾齒機:Y31 ( 5A301)

25、, YZ3120 , YZ3120/11 , Y3150 ( Y35 ).Y315 0E , YM3150E f Y37 (532) , Y38 ( 5fl32 ) , J38 , Y38A , Y38-1 , Y3180 , Y3180E f Y3180H f J310 , Y31125 , Y31125 , YM31125E , J315 f Y320 ( 5 342 ) , 9157 , OF-16 z OF-10 , RA200o4、剃齒機：Y4232c ( 5714 ) , Y4232 , Y4236 , Y4245 ( 5715 ) , Y42125 A , SYKES , ZSA

26、550.5、玲齒機：Y4650.6、插齒機：Y52 ( 5A12 ) , Y5135 , Y54 ( 514) , J54 , Y54A , Y58 ( 5A1 50 ) , X218 , Y5150 , 5M14 , OH6 , VR2B , 0H4o7、花鍵軸鐵床:J63K , Y631K , YB6012A , YZ6012 , YB6016 z 5618 f 561 8A , 5350 , YB6012o8、齒輪倒角機：YJ9332 , YB9332 , 9155 , Y9250 , Y9380 , 5582.9、齒輪檢查機：Y94 ( 5725M ) , Y9550 , Y9932.

27、10、其他齒輪機床:CHZ6804 , DCZ7509 , QD-014.一、認真執(zhí)行?金屬切削機床通用操作規(guī)程?有關(guān)規(guī)定.二、認真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機床通用規(guī)定：1、工作前檢查分度、漆切掛輪,要保持有適當?shù)膰Ш祥g隙,齒面清潔,潤滑良 好,鞏固牢靠.2、不準機動對刀或上刀,對刀或上刀須手動進行.3、認真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機床的特殊規(guī)定：-錐齒輪刨齒機：1、刨刀裝夾時須用對刀板檢查刨刀的安裝高度和長度是否適宜.預(yù)防兩刨刀擦 過相碰.2、調(diào)正進給鼓輪和搖臺時,須注意使兩者的標線對準"0"位.3、床鞍每次移動位置后,必須緊固好.4、粗刨時不需滾切運動,應(yīng)將搖臺停在中間位置0點上,把固

28、定連板裝到 花鍵軸以代替取下的搖臺擺動交換齒輪.二弧®#齒輪鐵齒機：1、工作前或工作中,應(yīng)密切注意搖臺油窗是否來油,如不來油須立即停機檢查.2、工件夾緊力必須符合機床標牌上規(guī)定,壓力達不到規(guī)定,不準工作.3、調(diào)正進給鼓輪和搖臺時,須注意使兩者的標線對準"0"位.4、床鞍每次移動位置后,必須緊固好.三漆齒機：1、具有順鐵和逆鐵的床,作逆鐵時,必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載 荷.2、工作對溜板或立柱調(diào)正至需要位置和板動和架角度后,必須緊固好.3、加工鑄鐵件時,不準使用切消油.4、應(yīng)經(jīng)常去除切屑,預(yù)防切屑堆積過多,以免屑沫隨同切消油進入工作臺導機, 研壞機床.5、

29、Y320滾齒機在找正工件時,工作臺回轉(zhuǎn)速度每分鐘不得超過1轉(zhuǎn)；漆切齒 數(shù)少于20齒以下時,要降低滾刀轉(zhuǎn)數(shù),以免損壞蝸輪;要認真注意床身側(cè)面的 潤滑信號燈,如果紅燈亮時,即表示潤滑系統(tǒng)有故障,必須立即停機檢查.四剃齒、珀齒機：1、工作對行程長度,須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多510毫米.剃正齒輪須 比剃斜齒輪時選擇較大的空刀位置.2、用手動調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側(cè)隙后,須點動23周確認正常方可作 剃削加工.3、齒坯加工余量不得超過0.15-0.20毫米.4、剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻.五插齒機：1、根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程,既要保證插刀有足夠的空程量又不準碰刀, 特別是加工雙聯(lián)齒輪時更要

30、注意.2、利用快速電機找正刀具時,須先脫開進給棘爪；利有快速電機找正齒坯時, 須先脫開刀具回轉(zhuǎn)結(jié)合子.龍門刨床操作規(guī)程適用機型：1、單臂刨床：B1010 ( 7134 ) , B110 , B1010A ( 7110 ) , B1012A , B1016A , B1016 ,2、龍門刨床:B210 , B2021 ( 7231A ) B2021A , B2151 , B2152 , B2021A (7216 ) , B2021 , B220 ( 7256 ) , B2025 , BQ2021A.一、認真執(zhí)行?金屬切削機床通用操作規(guī)程?有關(guān)規(guī)定.認真執(zhí)行以下有關(guān)規(guī)定.二、認真執(zhí)行下述有關(guān)龍門刨床

31、通用規(guī)定：1、工件的安裝應(yīng)使工作臺受力均勻,預(yù)防受力不均導致工作臺變形.2、工件裝卡完畢后,須先低速移開工作臺,檢查無碰撞和行程、換向等均無問 題后,方可工作.3、工作臺運行及橫梁升降不準同時進行.橫梁每次下降后,應(yīng)再上升少許,以 消除絲桿螺母間隙.4、工作臺行程,一般不得少于全行程的三分之一,使用最長行程時,速度應(yīng)彳氐 些,以使反向越位行程不大于100毫米為宜.5、工作臺運行時絕對禁止站在工作臺面上操作或做其他調(diào)正工作.三、認真執(zhí)行下述有關(guān)龍門刨床的特珠規(guī)定：(-)單臂刨床：1、加工工件寬度超過工作臺面寬時,工件重心對工作臺中央偏移不得大于工作 臺寬的1/4.2、工作后應(yīng)將工作臺停在機床的中

32、間位置,橫梁的側(cè)刀架降到最低位置,垂直 刀架放在靠立住一端.(-)龍門刨床: 工作后應(yīng)將工作臺停在機床的中間位置,橫梁及側(cè)刀架降到最低位置,兩個垂直 刀架應(yīng)分別靠放在立柱兩邊.拉床操作醐呈適用機型：1、立式拉床：L55-1 ( 7A705B ) , L710 ( 7B710 ) , L5310 , L5120 , L7220,7720B , 772BH1 9,7720BH2 0 , MFI-75.2、臥式拉床：L6110 ( 7A510 ) , L610 , L610/1 , L6120 ( 7A520 ) , L6120/1 , L620-1 z L6140A , 7510M , 7510

33、, MFI-48.一、認真執(zhí)行?金屬切削機床通用操作規(guī)程?有關(guān)規(guī)定.二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定：工作中認真作到：1、送刀機構(gòu)的接刀夾頭應(yīng)調(diào)正適當,能松開能夾緊.2、不準擅自調(diào)正柱塞泵定子圈的偏心量,加大拉削速度.3、每一拉削行程結(jié)束后,應(yīng)將拉刀沖刷干凈.臥式單軸、多軸自動半自動操作規(guī)程適用機型：1、單軸自動車床：CG110 ( 1A10? ) , C1318 (1A118) , C1325 ( 1A124 ),C1336 ( 1A136 ) , A12 , A20 , A40.2、多軸自動、半自動車床：C24-4 ( 1240-4 ) , C25-4 , C2140 P4 , C2150-4

34、D , C2132-6D , C2132-6 ,C24-6 ( 1240-6 ) , C2150-6D , C2216-6 , BSA1/2 -4,1290 , ANK135 ,ANK155 , 1261M , 1261? , 1265-6 , 1265M-6 , 1240-0一、認真執(zhí)行?金屬切削機床通用操作規(guī)程?有關(guān)規(guī)定.二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定：(-)工偷認真做到：1、檢查分配軸及凸輪上的凸輪、撞塊應(yīng)完好無裂紋,安裝正確,緊固牢靠.2、調(diào)正機床時,棒料、毛坯的夾緊,只準用手動不準用機動.(-)工作中認真做到：1、不準加工彎曲、未經(jīng)冷撥和未經(jīng)倒角的棒料.2、裝料時須將料頭對準夾頭孔,輕

35、輕擊進.棒料長度一般以不超出料管200毫米左右為宜.3、四軸自動車床不準在第四工位上裝料.六軸自動、半自動車床不準在笫六工 站裝料.4、保險鍵剪斷時,就應(yīng)查明原因,方準更換新鍵.鉆床操作酮呈適用機型：1、搖臂鉆床:ZW3225 , Z32K ( 2A592 ) , Z3035B , Z33-1 , Z3040 , Z31 40A , Z3540 , Z35 ( 255 ) , Z35K ( 2A55 ) , ZP3350 , Z37 ( 257 ) , Z308 0 , Z3025 , Z310 ( 258 ) 2B53 , RM-500 f F50 , RF31/A , BR-80 , HO

36、R-1700 , WR-50/116.2、立式鉆床：Z518 ( 2118 ) , Z525 ( 2A125 ) , Z525-1 , Z525W , Z525 B ( ZK32 ) , Z525WJ , Z525A , Z535 ( 2A135 ) , Z5135 , Z540-S , Z550 (2A150 ) , Z575A , Z525-4 , JZ525B , Bl-32 , Z5163 , BS32AI.一、認真執(zhí)行?金屬切削機床通用操作規(guī)程?有關(guān)規(guī)定.二、認真執(zhí)行下述有關(guān)鉆床通用規(guī)定：在工作中認真做到：1、工作必須夾緊在工作臺或虎鉗上,在任何情況下均不準用手拿看件鉆孔.2、開始鉆

37、孔和孔將要鉆通時,用力不宜過大；鉆通孔時,工件下面一定要加墊, 以免鉆傷工作臺或虎鉗；用機動進給鉆通孔,當接近鉆透時,必須停止機動改用 手動進給.3、使用接桿鉆頭鉆深孔時,必須勤排切屑；鉆孔后需要鐐(銖)平面時,須用 手扳動手輪微動銀(銳)肖兒不準機動進給.4、拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時,須用標準楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開, 不準用其他工具隨看敲打.二認真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：()搖臂鉆床：1、鉆孔前,須將搖臂及主軸箱調(diào)到需要位置并夾緊后,方可工作.2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時,要先停主軸后換向,不準忽然改變主軸回轉(zhuǎn)方向.3、用移動式搖臂鉆床鉆孔時,須將鉆床放平、放穩(wěn)、固定牢靠后,方可工作.4、工

38、作后,將主軸箱放在靠近立柱一邊,搖臂降到立柱下部位置.(-)立式鉆床：工作后,將工作臺降到最低位置.專用銳床操作規(guī)程適用機型：1、龍門鐵床:X245 ( A662 ) , X209 ( 6642 ) , X2021 , X2021A , FRM5 , 6642H1 , 92001.2、雙柱鐵床:FX03 ,0564H1,W73-11A ,(D535H2 ,6459 ,6544Hl ,6571H1 ,O529H1 , FXZ-001 fO462C1.3、單柱鐵床：(M47H1 ,(M56H1S458H1 ,(M61HX2458C , E)459C1 ,(M59HX.4、平面仿形鐵床:XB4326

39、 , XF736,71P-90A.5、立體仿形鐵床：6441B , /IP-105,71P-93.6、立式圓工作臺貌床:TZX16 ,X5216 ,(M49H1621M , 621H5621C1H29 , 623 , 623H7,623H9 z 623H11,623H1 2,623BH6,623BH10623CH2,621H6,623H10,623CH2,621H6 , 623H10 , 623H6 , 621MCH29O7、鼓形鐵床：6490,6021BH1.8、回轉(zhuǎn)式端面鐵床：K389-24一、認真執(zhí)行?金屬切削機床通用操作規(guī)程?有關(guān)規(guī)定.二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定.1、夾具或大型工件的

40、實置(安裝),應(yīng)使工作臺受力均勻,預(yù)防受力不均導致 工作臺變形.2、橫梁或主軸箱根工件加工要求調(diào)正好后,應(yīng)鎖緊牢靠方可工作.3、不準加工余量或重量超過規(guī)定的毛坯件.4、工作后應(yīng)將龍門、雙柱、單柱、平面仿形鐵床的工作臺:置于床身導軌的中 間位置.插床操作醐呈適用機型：1、機械插床：B516 (7417 ) , B516K , B5020 ( 7420 ) , B5032.2、液壓插床：B540,7430 , B5050 , ( 7450 ).一、認真執(zhí)行?金屬切削機床通用操作規(guī)程?有關(guān)規(guī)定.二、認真執(zhí)行下述有關(guān)插床通用規(guī)定：1、根據(jù)工件加工部位正確選用刀桿長度,調(diào)正插頭行程,嚴防碰撞.2、裝卸較

41、重的夾具時,必須輕放輕拿,預(yù)防碰傷工作臺面.3、工作臺的縱向、橫向、圓周自動進給,不準三項并用,只準單項進給.4、工作中不準快速對刀.三、認真執(zhí)行下述有關(guān)插床特殊規(guī)定：()棚戒插床：1、空運轉(zhuǎn)試車前或調(diào)正滑枕(插頭)行程之后,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查滑枕往 復運動是否良好,滑枕行程是否符合要求,確認正常后,方可開動機床試車或正 式工作.2、滑枕在運行中,不準調(diào)正滑枕行程和速度.3、工作后,將插頭提到頭部,回轉(zhuǎn)工作臺移到導軌中間位置.(-)液壓插床：1、滑枕在運行中,不準調(diào)正滑枕行程.2、工作后,將滑枕插頭放到最下端.六角車床操作規(guī)程適用機型：1、轉(zhuǎn)塔式六角車床：C3163 , C365L (1K3

42、6 ) , C3180 , C385L ( 1K7 ) , C Q31125 , C3116 , C3118 ( 1318 ).2、回輪式六角車床：C336 , C336-1 ( 1336M ) , C336K-1 , C336K (1336P ) , C35OLF ( R5 ) , R40.3、組合式轉(zhuǎn)塔車床：CB3450.4、程控轉(zhuǎn)塔車床：CZ3232 , CB3463 , CB3463-1.一、認真執(zhí)行?金屬切削機床通用操作規(guī)程?有關(guān)規(guī)定.二、認真執(zhí)行下述有關(guān)六角車床通用規(guī)定：1、找正工件時,只準用手板動卡盤或開最低速找正,不準開高速找正.2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時,要先停主軸后進行,不準忽

43、然改回轉(zhuǎn)方向.3、裝卸卡盤時,只準用手轉(zhuǎn)動三角皮帶帶動主軸回轉(zhuǎn)行,絕對禁止直接開動機 床強制松開或擰緊.同時要在床面上墊塊木板,預(yù)防發(fā)生意外.4、刀具安裝不宜伸出過長,墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致.5、工作中不準開反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn).三、認真執(zhí)行下述有關(guān)六角車床的特殊規(guī)定:(一)、回輪式六角車床：1、不準加工彎曲、外表毛粗的棒料.2、裝料時須將料頭對準夾頭孔,輕輕擊進,不準亂打亂敲.(二)、程控轉(zhuǎn)搭車床：根據(jù)工藝要求進行有關(guān)工步程序主軸轉(zhuǎn)速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續(xù)越位等工程的預(yù)選.將電氣旋鈕置于"調(diào)正"位:旺行試車,確認無問題后,再將電氣旋置于自動或半自

44、動位置進行工作.立式多軸半自動車床操作規(guī)程適用機型：C2632-6 ( 1A283 ) f C2640-8 , Sl-219 , C2650-8 f 1284 f 128B4,1282O一、認真執(zhí)行?金屬切削機床通用操作規(guī)程?有關(guān)規(guī)定.二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定：(-)工偷認真做到：1、啟動主電動機前,應(yīng)先開動潤滑泵,當壓力繼電器壓力升到一個大氣壓,或指示燈亮時,才可起動主電動機.2、為保持刀具鋒利,每班應(yīng)更換一次刀具,工作前應(yīng)將刀具換好.(-)工作中認真做到：1、不準加工余量超過規(guī)定的毛坯.2、工作夾緊裝置手柄,不得長時間按住不放.3、調(diào)正機床或更換刀具時要停止主電動機,不準只脫開離合器,

45、而主電動機仍 在運轉(zhuǎn).4、用手搖動刀架上升時,不得把刀上升到原位(即超過原調(diào)正位置)預(yù)防擠壞 機床.5、及時去除主軸上及環(huán)形槽內(nèi)的切屑,預(yù)防切屑堆積導致冷卻液滲入潤滑油池 中.MS銳床操作酮呈適用機型：1、臥式銳床:X6012 , X60 ( 6H80r), X60W ( 6H80 ) , X602 , X61 ( 6H 8ir), X6H81 , X6030 , X6130 , X62 ( 6H82), X62W ( 6H82 ) , X623 2 , X6232A , X63 , ( 6H83)X63W , 6H83Y , 6H83 , B1-169A , 6H81A , FU2A , 4

46、FWA , FASH , FA5U , IAE , X3810.2、立式銖床:XSO , X51 ( 6H11 ) , X52 , X52k ( 6H12 ) , X53 , X53k (6 H13 ) , X53T ( FA5V ) , X5430A , X50T , X5350 , XS5040 , X518,6H10 , Fl-250 , F2-250 , FA4AV , 652 , VF222 , FSS , FB40V , 6H13FI , FYA41M , 4MK-V , UF/O5-135 , 6A54 ,0300 ,(D173M-12.3、數(shù)控立式鐵床：XsK5040in.4、

47、鍵槽銳床：x920 ( 692A ) , 4205 , XZ9006 , Zl(t)60A ,5、萬能工具鐵：x8119 ( 678M ) , x8126 ( 679 ) , x8140,680.一、認真執(zhí)行?金屬切削機床通用操作規(guī)程?有關(guān)規(guī)定.二、認真執(zhí)行下述有關(guān)銳床通用規(guī)定：(-)工作中認真做到：1、鐵削不規(guī)那么的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時,不規(guī)那么工件的 重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺的中間部位,預(yù)防工作臺 受力不勻,產(chǎn)生變形.2、在快速或自動進給鐵削時,不準把工作臺走到兩極端,以免擠壞絲桿.3、不準用機動對刀,對刀應(yīng)的動進行.4、工作臺換向時,須先將換向

48、手柄停在中間位置,然后再換向,不準直接換向.5、鐵削鍵槽軸類或切割薄的工件時,嚴防銖壞分度頭或工作臺面.6、銖削平面時,必須使用有四個刀頭以上的刀盤,選擇適宜的切削用量,預(yù)防 機床在鐵削中產(chǎn)生震動.(-)工作后,將工作臺停在中間位置,升降臺落到最低的位置上.三、認真執(zhí)行下述有關(guān)特殊的規(guī)定：XSK5040ID數(shù)控立式鐵床,工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進行有關(guān)工步程序,主軸轉(zhuǎn) 速、刀具進給量、刀具運動軌跡和連續(xù)越位等工程的預(yù)選.將電氣旋鈕置于“調(diào) 正“位置進行試車,確認無問題后,再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進行工 作.組合機床操作醐呈適用機型：1、多軸立式占床：2A135C 型、2C150 型、2C1

49、70C 型、Z550K 型、Z550KZ 型、Z575M 型、GZ1101 型.2、組合機床：1A型、2A型、3A型、UT型、XA型、918型、920型、93型、DU型、DKZ型、BZ型、Cxi 1自動線、Dxl4自動線、BG型、FJ型、FZ型、 FxZ 型、FZU 型、L91 型、JZ 型、PV 型、SZ 型、Sx型、JZJ 型、GZU 型、T QZ型、其他.一、認真執(zhí)行?金屬切削機床通用操作規(guī)程?有關(guān)規(guī)定.二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定：1、工作中注意氣動、液動及機械夾緊裝置的工作動態(tài),如壓力氣壓或液壓 下降影響工作夾緊時,應(yīng)立即停車.2、工作中注意刀具特別是裝有連接軸的加長刀具,其擺差不得

50、超過規(guī)定.鐵端面打中央孑湖床操作規(guī)程適用機型：1、鐵端面打中央孔機床：Z8210 , Z8220A , ZBT8216.2、車端面打中主孔機床：80B.3、鐐端面打中央孔機床：91116.4、中央孔鉆床:KI 1 2 , K382-16 , K382-9001.認真執(zhí)行?金屬切削機床通用操作規(guī)程?有關(guān)規(guī)定精密機床通用操作規(guī)程一、根本要求：精密機床系指座標鋰床、螺紋磨床、蝸桿磨床、齒輪磨床、光學磨床、高精度外 園磨床、高精度漆刀磨床、高精度螺紋車床以及其他高精度機床而言.1、精密機床必須嚴格定人定機并保持較長時間的相對穩(wěn)定.2、操作者必須經(jīng)過測試合格,持有本機床的?設(shè)備操作證?,方可操作本機床.

51、3、操作者須熟悉本機床的結(jié)構(gòu)、性能、加工標準、操作程序方法和維護保養(yǎng)規(guī) 程.4、操作者應(yīng)保持本機床及全部附件的完正與良好,對本機床的技術(shù)狀態(tài)負責.5、精密機床所使用的工具,必須是標準的、專用的.6、操作者應(yīng)保持工作間的整潔,做到無積灰、無切屑,不堆放與工作無關(guān)的工 件和什物.清掃工作間時,只準用拖把拖,不得用掃帚掃.二、工偷認真作到：1、仔細閱讀交接班記錄,了解上一班機床運轉(zhuǎn)情況和存在問題.2、檢查機床外露導軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面及工作臺面等,如有工具、障礙物、 雜質(zhì)、油污、切屑等,必須清理、擦試干凈、上油.3、檢查機床工作臺面、導軌面及各主要滑動面有無新的拉、研、碰傷、如有, 應(yīng)通知、班組長或

52、設(shè)備員一起查看,并做好記錄.4、檢查平安防護、制動止動、限位和換向裝置應(yīng)齊全完好.5、檢查機械、液壓、氣動等操作手丙、伐門、開關(guān)應(yīng)處于非工作的位置上.6、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好.7、檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合要求,封閉良好.油標、油窗、油杯、油嘴、 油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確.按潤滑圖表現(xiàn)規(guī)定進行人 工加油或機動泵打油,查看油窗是否來油.8、停車一個班以上的機床應(yīng)按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定詳見附錄I 的開車程序和要求作空運轉(zhuǎn)試五分鐘以上.檢查：(1 )操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準確、可靠.(2 )機床的防護、制動、聯(lián)鎖、夾緊機構(gòu)等裝置是否

53、起作用.(3 )根據(jù)工件加工要求,檢查運動部件是否有足夠行程.調(diào)整并緊固限位、定 程當鐵和換向碰塊.(4) 由機動泵或手拉泵潤滑的部位是否有油,潤滑是否有油,潤滑是否良好.(5) 機械、液壓、靜壓、氣動等裝置的動作、工作循環(huán)、溫度、音聲等是否正 常,壓力(液壓、氣壓)是否符合規(guī)定.確認一切正常后,方可開始工作.凡連班交接班的設(shè)備,交接班一起按上述(8條)規(guī)定進行檢查,待交接班清楚 后,交班人始能離去.凡隔班接班的設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn) 象,必須通知班組長或設(shè)備員一起查看,并做好記錄,否那么按本班違犯操作規(guī)程 處理.在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,也必須按上述(8條)規(guī)定詳細檢查設(shè)備,確認

54、 一切無誤后,方能開始工作.三、工作中認真作到：1、堅守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事.因事離開機床時要停車,關(guān)閉 電源、氣源.2、按說明書規(guī)定選用進刀量、切削速度及砂輪的線速度.不準任意提升進刀量 和切削速度,不準任意提升砂輪的線速度.3、絕對禁止在精密機床上加工胚料及進行粗加工工作.不要求高精度的工件, 也不準在精密機床上加工.4、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠.裝卸較重的工件或夾具只準用手動葫蘆. 找正刀具、工件不準高打,不準用加長手柄增加力短的方法緊固.5、不準在機床不主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度或 孑曜不符,外表有劃傷和不清潔的頂針、刀具、刀套等.6、傳動

55、及進給機構(gòu)的機械變速,刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的 人工測量等,均應(yīng)在切削終止,刀具退離工件后停車進行.7、加工過程中,刀具未離開工件不準停車.8、應(yīng)保持發(fā)具的鋒利,如變鈍或有崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換.9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐門不準私自調(diào)正.10、機床上特別是導軌面和工作臺面,不準直接放置工具、工件及其他雜物.11、經(jīng)常去除機床上的切屑、油污保持機床清潔.12、密切注意機床運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況,如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、爬行、發(fā)熱、 噪音、異味和研傷等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障前方可繼續(xù)工作.13、機床發(fā)生事故時,應(yīng)立即停車,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理.四、工作后認真作到:1、將機械、液壓、氣動等腐縱手柄板到非工作位置上.2、停止機床運轉(zhuǎn),切斷電源、氣源.1、去除切屑、認真擦凈機床.導軌面、轉(zhuǎn)動面、滑動面、定位基準面及工作臺 等處加油保養(yǎng).用拖把擦凈工作間.2、認真將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題填到交接班記錄本中,做好交班工作.附錄1 :液體靜壓裝置如靜壓軸承、導軌使用規(guī)定.1、先啟動靜壓裝置供油系統(tǒng)油泵,一分鐘后壓力到達設(shè)計規(guī)定值,壓力油使主 軸或工作臺浮起,才能開動機床動轉(zhuǎn).2、靜壓裝置在運轉(zhuǎn)中,不準停止供油.只有