項目部施工安全風險評估報告

1、XXX 項目部 施工安全風險評估報告施工安全風險評估報告XXXX 項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部二二 O 一六年一六年 7 月二日月二日目目 錄錄第一章 概述.3第二章 評估過程和評估方法.4第三章 總體風險評估.5第四章 XX 隧洞 XX 施工支洞段專項風險評估 .8第五章 風險控制措施及建議.14第六章 評估結(jié)論.202第一章第一章 概述概述一、一、施工安全風險評估簡介施工安全風險評估簡介 （一）（一） 、評估目的、評估目的在施工階段建立安全風險評估制度，通過定性或定量的施工安全風險估測，能夠增強安全風險意識，改進施工措施，規(guī)范預案預警預控管理，有效降低施工風險，嚴防重特大事故發(fā)生。本次預評估的目的

2、是在對 XX 施工圖及施工組織設計進行研究的基礎上，辨識該項目在施工過程中各項作業(yè)活動、作業(yè)環(huán)境、施工設備、危險物品等所潛在的風險，并對其進行定性、定量分析，以求明確各類危險源的種類及危害程度，進而從安全技術和組織管理等方面提出可行的安全對策措施，提高工程項目施工期間的本質(zhì)安全度，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。 （二）（二） 、評估原則、評估原則本次評估以國家現(xiàn)行的有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及技術標準為依據(jù)，以甘肅引洮供水二期主體 11 標施工圖及施工組織設計為基礎，用科學的評估方法和規(guī)范的評估程序，遵循國家的相關規(guī)范要求，堅持政策性、科學性、公正性、針對性等原則，以嚴肅的科學態(tài)度開展該工程的施工安全風險評估工

3、作。 （三）（三） 、評估內(nèi)容、評估內(nèi)容本次評估的重點是 XX 項目建設中的隧洞工程施工，通過逐一評估確定風險等級后，建立風險源普查清單，并通過風險分析和估測，確定重大風險源及其風險等級，繼而提出科學合理的對策措施及建議，得出評估結(jié)論。二、本項目二、本項目工程概況工程概況 （一）（一） 、工程概況、工程概況XX 位于 XXX 交界處，XX 施工支洞在通渭縣境內(nèi)。xx 及 xx 隧洞位于寧遠鎮(zhèn)境內(nèi)。本標段主要工作任務有隧洞工程、暗渠工程和閘室工程等。xxxx 工程供水區(qū)氣候?qū)俦睖貛睾透珊怠敫珊祬^(qū)，受地形及緯度影響，區(qū)域內(nèi)氣候具有較明顯的分帶性，總體特征是降水稀少，氣候干燥，夏季不熱，冬季寒冷

4、，日照時間長，氣溫日差大。 工程區(qū)降水多集中在汛期七、八、九三個月，約占年降水量的60%78%；4、5、6 月作物生長需水季節(jié)降水量相對較少，占年降水量的 30%左右。降水的這種年際變化特征，導致農(nóng)作物易受旱澇而減產(chǎn)，對以集雨水窖為飲水源的黃土丘陵干旱山區(qū)，枯水段常造成連年無水可蓄，給人畜飲水帶來極大困難。（二）（二） 、地質(zhì)情況、地質(zhì)情況主要施工項目地質(zhì)情況：干渠樁號 xxxxx 段隧洞埋深 743m，圍巖為 eolQ32 馬蘭黃土及 plQ31 黃土狀土，馬蘭黃土結(jié)構(gòu)疏松，具有自重濕陷性，黃土狀土結(jié)構(gòu)中密，3輕微濕陷非濕陷；土體中無地下水活動。該洞段屬黃土隧洞1 類圍巖，穩(wěn)定性極差。干渠樁

5、號 xxxN2 粉砂質(zhì)泥巖洞段隧洞埋深 60200m，圍巖為 N2l 粉砂質(zhì)泥巖夾泥質(zhì)粉砂巖，以泥質(zhì)膠結(jié)為主，屬極軟巖；圍巖為中厚層層狀結(jié)構(gòu)，產(chǎn)狀較為平緩，結(jié)構(gòu)面以層面為主，裂隙不發(fā)育，巖體較為完整；圍巖中無地下水活動。該洞段圍巖類別為類，圍巖極不穩(wěn)定，洞頂易沿層面掉塊，局部坍塌。干渠樁號 xxxxxx 花崗巖洞段隧洞埋深 180340m，其中40+902.6741+612.67、41+962.6742+082.67 等段，長 830m，圍巖中裂隙、斷層較為發(fā)育，巖體較為破碎，圍巖多為碎裂結(jié)構(gòu)，圍巖中地下水較豐富，隧洞在地下水位以下，水頭 3180m，局部有承壓性，多呈線狀流水，局部洞段有可能

6、發(fā)生涌水。該洞段圍巖屬不穩(wěn)定的類圍巖。41+612.6741+962.67、42+082.6742+362.67 等隧洞埋深較大，圍巖較為完整，為塊狀、次塊狀結(jié)構(gòu)，圍巖中地下水活動輕微，該洞段為基本穩(wěn)定的類圍巖。五干渠樁號 xxx1 段隧洞埋深 858m，圍巖為 plQ31 黃土狀土，結(jié)構(gòu)疏松，具有輕微濕陷性。該洞段屬黃土隧洞1 類圍巖，穩(wěn)定性極差。五干渠樁號 xxx N2 粉砂質(zhì)泥巖洞段隧洞埋深 60150m，圍巖為 N2l 粉砂質(zhì)泥巖夾泥質(zhì)粉砂巖，以泥質(zhì)膠結(jié)為主，屬極軟巖，該洞段圍巖類別為類，圍巖極不穩(wěn)定，洞頂易沿層面掉塊，局部坍塌。第二章第二章 評估過程和評估方法評估過程和評估方法一、風

7、險評估過程一、風險評估過程安全風險評估工作程序見圖 1。（一）準備階段（一）準備階段開展風險評估準備階段得出評估結(jié)論提出評估對策措施建議選擇評估方法4（1）成立專項評估小組，明確職責分工，其中小組負責人應當具有 5 年以上工程管理經(jīng)驗；（2）明確評估對象和范圍，收集國內(nèi)外相關法律和標準，了解同類工程的事故情況；（3）現(xiàn)場查勘評估對象的地理、水文、氣象條件，收集工程建設有關資料。二、風險評估方法二、風險評估方法 （一）（一）LECLEC 評價法評價法LEC 評價法是對具有潛在危險性作業(yè)環(huán)境中的危險源進行半定量的安全評價方法。該方法采用與系統(tǒng)風險率相關的 3 種方面指標值之積來評價系統(tǒng)中人員傷亡風

8、險大小。這 3 種方面分別是：L 為發(fā)生事故的可能性大小；E 為人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度；C 為一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。 對這 3 種方面分別進行客觀的科學計算，得到準確的數(shù)據(jù)，是相當繁瑣的過程。為了簡化評價過程，采取半定量計值法。即根據(jù)施工經(jīng)驗和估計，分別對這 3 方面劃分不同的等級，并賦值。具體如下：（1）L發(fā)生事故的可能性：分值為 1，表示可能性小，完全意外；分值為 2，表示不經(jīng)常，但有可能發(fā)生；分值為 3，表示很有可能；分值為 4，表示完全可以預料，必定要發(fā)生。（2）E人員暴露在危險環(huán)境中的頻繁程度：分值為 1，表示人員極少暴露在危險環(huán)境中，每月還不到一次；分值為 2，

9、表示每月多于 1 次地暴露在危險環(huán)境中；分值為3，表示每天暴露在危險環(huán)境中；分值為 4，表示長時間持續(xù)地暴露在危險環(huán)境中。（3）C發(fā)生事故會造成的損失后果：分值為 1，表示人員受輕傷，經(jīng)濟損失很?。环种禐?2，表示人員受重傷，有一定及經(jīng)濟損失；分值為 3，表示一人死亡，有較大的經(jīng)濟損失；分值為 4，表示數(shù)人死亡，造成重大經(jīng)濟損失。風險分值 D=LEC。D 值越大，說明該系統(tǒng)危險性大，需要增加安全措施，或改變發(fā)生事故的可能性，或減少人體暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度，或減輕事故損失，直至調(diào)整到允許范圍內(nèi)。根據(jù)施工經(jīng)驗，風險分值劃分為 4 級：D27，風險級別為1；16D27，風險級別為 2；8D16

10、，風險級別為 3；D320極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)2070一般危險，需要注意160320高度危險，要立即整改20稍有危險，可以接受70160顯著危險，需要整改風險估測按照 LEC 法將計算結(jié)果填入下列表中。表表9 9 LECLEC法風險估測計算法風險估測計算風險源風險估測序號作業(yè)內(nèi)容潛在的事故類型事故發(fā)生的可能性 L人員暴露頻率E后果嚴重程度C風險大小 D1洞口挖掘作業(yè)坍塌機械傷害363542洞口施工支護鋼拱架坍塌36354133洞口支護噴射混凝土坍塌363544鉆孔坍塌機械傷害66155405盲炮檢查和危石清理坍塌放炮66155406初期支護坍塌66401440從計算結(jié)果可以看出，初期支護階段

11、易發(fā)生坍塌事故。同時，在鉆孔和找頂作業(yè)中，也應采取必要的監(jiān)控措施加強防護。隧道發(fā)生坍塌事故的可能性為偶然。隧道施工前，需進行地質(zhì)雷達超前預報，施工過程中進行監(jiān)控量測，可隨時了解隧道圍巖及洞內(nèi)支護的穩(wěn)定性。若隧道出現(xiàn)較大變形而發(fā)生坍塌，可通過監(jiān)控量測提前預知，并及時撤出洞內(nèi)人員和機械設備，不會造成人員傷亡。根據(jù)事故嚴重程度等級劃分表，本隧道發(fā)生坍塌事故會造成暴露在施工作業(yè)環(huán)境中的3 名作業(yè)人員發(fā)生死亡事故，事故嚴重程度為一般。第五章第五章 風險控制措施及建議風險控制措施及建議 一、隧道一般風險源控制措施一、隧道一般風險源控制措施1、安全用電及洞內(nèi)電氣設備安全保證措施（1）所有施工人員掌握安全用電

12、的基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線、地線和開關，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電氣設備。（2）洞內(nèi)的電氣設備的操作符合下列規(guī)定：非專職電氣操作設備；手持式電氣設備的操作手柄和工作中接觸的部位，設有良好的絕緣。（3）高壓線引至施工現(xiàn)場的室內(nèi)變電所，所內(nèi)通風及排水良好，門向外開，上鎖并由專人負責。人員不得隨便進入，變壓器安設位置、接地電阻符合規(guī)范要求。（4）配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固，防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號。其安裝形式必須符合有關規(guī)定，箱內(nèi)電氣可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標明用途。（5）現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要實，不

13、得傾斜下沉，與基坑邊及鄰近建筑有一定安全距離，并且必須采用絕緣導線，不得成束架空敷設，達不到要求必須采取有效保護措施。（6）施工現(xiàn)場所有用電設備，必須按規(guī)定設置漏電保護裝置，嚴格按 TN-S 系統(tǒng)布置，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。（7）現(xiàn)場內(nèi)各用電氣設備，尤其是電焊、電熱設備、電動工具，其裝設使用符合規(guī)范要求，維修保管由專人負責。（8）直接向洞內(nèi)供電的饋線上，嚴禁設自動重合閘，手動合閘時與洞內(nèi)值班人員聯(lián)系。2、安全焊接作業(yè)14（1）工作時穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。（2）焊接作業(yè)周圍 10m 范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。（3）作業(yè)前檢查焊機

14、、線路、料機外殼保護接零，確認安全。（4）焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁用其他金屬物作二線回路。（5）焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾壓焊把線。（6）氣焊時先開乙炔閥點火，后開氧氣閥調(diào)整火焰。關閉時先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。（7）氧氣瓶和乙炔瓶保持距離在 5m 以上，與焊炬、割炬和其他明火不小于 10m。（8）作業(yè)中若氧氣管著火立即關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，先關熄矩火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。（9）焊機必須設單獨的電源開關、自動段電裝置，外殼設可靠的保護接零。3、洞內(nèi)防火安全保證措施（1）治安消防工作必須堅持“預防為主、以消為輔”的指導思想，保證本工程

15、建設工程的安全。（2）施工現(xiàn)場成立消防委員會、義務消防隊，負責日常消防工作。（3）對現(xiàn)場的操作人員進行安全防火知識教育，并充分利用醒目標語等多種形式宣傳防火知識，簽訂防火協(xié)議，從思想上使每個職工重視安全防火工作，增強防火意識（4）施工現(xiàn)場配備充足的滅火器，消防物品周圍不得堆放其他材料，以保證消防通道暢通。在附近寫上 119 火警電話醒目標志。（5）專職消防人員要每天巡視現(xiàn)場消防工作情況，做好治安記錄。經(jīng)常檢查消防器材，以保證其使用時的靈敏有效。（6）施工中電器設備的安裝、維修，均由正式電工負責。嚴禁私拉照明線、點電爐，避免電器引起火災事故。（7）材料庫房內(nèi)易燃、易爆物品與料具不能混放，完善領料

16、手續(xù)，經(jīng)常查看庫房。（8）施工現(xiàn)場嚴禁私點明火，如確因工程需要，則必須報安全員備案，領取用火證，并經(jīng)安全技術人員檢查，確保安全后方可用火。（9）嚴格控制施工區(qū)及附近生活區(qū)的吸煙等易引起火災的行為，在安全地段設置吸煙專區(qū)。（10）施工現(xiàn)場未經(jīng)批準不得任意動用明火。如必須使用火時，要嚴格執(zhí)行用火證制度，并且有專人對施工現(xiàn)場用火進行巡視。（11）劃分出禁火作業(yè)區(qū)，倉庫區(qū)和現(xiàn)場的生活區(qū)。各區(qū)域之間要按規(guī)定保持防火安全距離。（12）施工現(xiàn)場各類材料倉庫、木工作業(yè)場所以及其他禁火的地方，懸掛“嚴禁煙火”警告牌，禁火區(qū)嚴禁吸煙。入庫人員嚴禁帶入火柴、打火機等火種。154、其他一般風險源采取的對策（1）建立健

17、全各工種操作規(guī)程。（2）適時開展職工安全教育培訓。（3）做好安全交底。（4）為職工配備防護用品，并做好安全防護。（5）施工現(xiàn)場做好警示標志。（6）制定監(jiān)督檢查制度，定時開展檢查工作。二、重大風險源控制措施及建議二、重大風險源控制措施及建議1 1、洞口失穩(wěn)控制措施、洞口失穩(wěn)控制措施（1）洞口施工避開雨季，及早修建洞口截水溝、排水溝設施和保證隧道內(nèi)外改溝引水可靠后進行。洞口排水在施工期的雨季之前完成，加強洞內(nèi)施工用水管理，防止積水浸泡墻基。洞口邊仰坡開挖必須自上而下進行，及時支護。（2）進洞身前先做好洞口加強段超前大管棚預支護措施，由于隧道位于順層段，為保證進洞安全，在洞口段設置一環(huán) 108 的超

18、前管棚，管棚采用熱軋無縫鋼管，管棚長 10m，環(huán)向間距 40cm，外插角 13，注水泥漿，完成后再進行洞身開挖。（3）洞口防山洪對位于河床中隧道口，應加強洞口圍堰的修筑，制訂防洪度汛的方案，配備充足的防汛器材，雨季實行 24 小時監(jiān)測報告。（3）明洞與暗洞的銜接明洞開挖及邊坡防護完成后進行暗洞掘進，暗洞掘進前先進行超前預支護，暗洞掘進一段長度后，由洞內(nèi)向洞外方向施做明洞襯砌。（4）明洞襯砌及洞門明洞仰拱施工由明暗交接處向洞口方向進行；明洞襯砌采用襯砌臺車立模澆筑，鋼筋集中制作，現(xiàn)場安裝?；炷劣砂韬驼炯邪韬?，輸送車運輸，泵送入模，機械振搗。在明洞施工完畢，不影響洞內(nèi)施工的情況下適時施做洞門。

19、（5）明洞襯砌混凝土強度達到設計強度的 70后方可拆模，外模拆除后及時施工明洞外防水設施，拱圈背部用砂漿涂抹平整，鋪設復合式 PVC 防水板，敷設時粘貼緊密，相互搭接錯縫，填采用碎石土，施工時對稱分層夯實。每層厚度 0.3m，兩側(cè)回填土的土面高差不大于 0.5m，再涂抹 2cm 厚水泥砂漿。明洞回填至拱頂后分層滿鋪填筑。頂層回填 50cm 厚夯實黏土，以利于隔水。（7）洞口失穩(wěn)控制措施表表 1010 洞口失穩(wěn)控制措施洞口失穩(wěn)控制措施序號作業(yè)內(nèi)容控制措施1監(jiān)控測量增加地表下沉監(jiān)控測量頻率，分析洞口變形發(fā)生趨勢162開挖控制開挖量等，減少圍巖擾動，超前支護應及時到位，嚴格按照設計施工，中間圍巖開挖

20、后及時封閉初期支護；臨時支撐拆除后，及時施做二次襯砌；同時在施工過程中，加強第三方監(jiān)控量測，做到及時預測預警。采用合理的開挖面高度，特別是用臺階法開挖時，第一步開挖的臺階高度不宜超過 1/3 的開挖高度。3支護加強超前支護，提高支護結(jié)構(gòu)整體性，對洞口考慮到后期拆除臨時支撐后初期支護穩(wěn)定性，拱腳設置鎖腳錨桿，并控制鎖腳錨桿的施工質(zhì)量，二次襯砌緊跟。支護結(jié)構(gòu)腳部處理，提高基底承載力。4排水洞口頂部做好防排水處理2 2、坍塌控制措施、坍塌控制措施（1）鉆孔安全保證措施鉆眼前，檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，燈光照明是否良好，支護、頂板及兩幫是否牢固，有無松動的巖石。鑿巖機鉆眼時，采用濕式鑿巖機。風鉆鉆眼

21、前，對設備工具作下列檢查：不合格的立即修理或更換；機身、螺栓、卡套、彈簧、支架是否完好；管路是否良好，連接是否牢固；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔是否有堵塞孔現(xiàn)象。使用支架的風鉆鉆眼時，確保將支架安置穩(wěn)妥。站在渣堆上鉆眼時，注意石渣的穩(wěn)定，防止操作中滑塌傷人。嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，嚴禁在工作面拆卸修理鉆孔工具。進洞施工人員戴好安全帽、防護手套、穿工作服；電工和電鉆穿絕緣鞋和戴絕緣手套。（2）開挖及鉆孔安全保證措施開挖人員到達工作地點時，首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支護是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石、土塊或裂縫先予以清除或支護。風鉆鉆眼時，先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否

22、正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機的供水是否正常。不符合要求者應予以修理或更換（3）爆破施工安全保證措施爆破器材加工房設在洞口 200m 以外的安全地點。嚴禁在加工房以外的地點改制和加工爆破器材。爆破作業(yè)和爆破器材加工人員必須穿棉質(zhì)工作服，嚴禁穿化纖衣物。裝藥前檢查爆破工作面附近的初期支護是否牢固；炮眼內(nèi)的砂漿、石粉吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。如遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流沙、流泥未經(jīng)妥善處理，或可能有大量溶洞涌水時，嚴禁裝藥爆破。洞內(nèi)爆破作業(yè)做到統(tǒng)一指揮信號，人員車流里到安全距離外，不受有害氣體沖擊。其安全距離為：半斷面開挖不少于

23、400m；全斷面開挖不少于 500m。17隧道施工放炮，由取得安全技術合格證的爆破工擔任，嚴格防護距離和爆破警戒。放炮后 10min 才準放人員進入工作面，經(jīng)找頂清除危石、錨噴支護后方能繼續(xù)施工。每日放炮時間及次數(shù)根據(jù)施工條件名曲規(guī)定，裝藥離放炮時間不應過久。爆破前爆破人員嚴格檢查爆破網(wǎng)絡，確保一次起爆。遇到下列情況嚴禁裝藥爆破：照明不足；工作面巖石破碎尚未支護，發(fā)現(xiàn)可能有巖爆及高壓水涌出地段。爆破后必須進過 15min 通風排煙后，并經(jīng)過以下各項檢查和妥善處理后，其他工作人員才準進入工作面：有無瞎炮及可疑現(xiàn)象，有瞎炮由原爆破人員按規(guī)定處理；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動石塊；支護有無損

24、壞與變形。裝炮時嚴禁火種，嚴禁明火點炮，嚴禁裝藥與打眼同時進行。抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工，保持現(xiàn)場管線整齊。燈明、路平、無積水，對易燃、易爆等危險品按規(guī)定保存和堆放，并進行標示。嚴格發(fā)放制度，切實做好防洪、防火、放掩亡等工作，杜絕重大傷亡，減少一般事故。（4）裝渣和運輸安全保證措施運輸車輛嚴禁人、料混裝。機械裝渣時，斷面尺寸滿足裝渣機械安全運轉(zhuǎn)，并符合下列要求：裝渣不準高于車廂，裝載機與運渣車之間不準有人：為確保運渣車就位良好和安全進出，派專人指揮。運輸車輛限制速度執(zhí)行國家相關的規(guī)定。洞口和狹窄的施工場地，設置“緩行”標志，必要時安排人員指揮交通車輛行駛遵守下列規(guī)定：嚴禁超車，同向行駛的車輛

25、保持 20 米車距，洞內(nèi)能見度較差時，增大距離。車輛啟動前看望和鳴笛。駕駛室不得搭載其他人員，車輛不得帶故障運行。車輛在洞內(nèi)行駛時，施工人員遵守下列規(guī)定：不準與車輛機械搶道，不準爬車、追車、強行搭車。洞外卸渣時，在渣堆邊緣 80cm 處設置檔木和標志。洞內(nèi)倒車和轉(zhuǎn)向，要開燈、鳴笛并派專人指揮。（5）初期支護安全保證措施隧道各部開挖以后，除圍巖完整穩(wěn)定，以及設計文件中規(guī)定的不需支護者外，都必須根據(jù)圍巖情況、施工方法采取有效的支護。施工期間，現(xiàn)場施工負責人會同有關人員對支護各部定期進行檢查。在不良地質(zhì)地段每班設專人隨時檢查，當發(fā)現(xiàn)支護變形或損壞時，立即修正和加固，當變形或損害情況嚴重時，先將施工人

26、員撤離現(xiàn)場，再行加固。洞內(nèi)支護，隨挖隨支護，支護至開挖面的距離一般不得超過 4m：如遇石質(zhì)碎石、風化嚴重和土質(zhì)隧道時，盡量減小支護工作面：當短期停工時，將支撐直抵工作面。不得將支撐立柱置于廢渣或活動的石頭上。軟弱圍巖地段的立柱加設墊板或墊18梁，并加木楔塞緊。鋼支撐安裝選用小型機具進行吊裝，并遵守本規(guī)程“起重吊裝”的規(guī)定。錨噴支護時危石清除，腳手架牢固可靠，噴射手佩戴防護用品，機械各部分完好正常。壓力保持在 0.2Mpa 左右，注漿管噴嘴嚴禁對人放置。當發(fā)現(xiàn)已錨噴區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時，立即在該區(qū)段增設加強錨桿，其長度不小于原錨桿長度的 1.5 倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖變形或圍巖變形量超

27、過設計允許值時，用鋼支撐支護。當發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移值大于允許位移值時，洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時，均視為危險信號，必須立即通知作業(yè)人員現(xiàn)場，待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。（6）襯砌施工安全保證措施襯砌使用的腳手架、工作平臺、跳板、梯子等硬安裝牢靠，不得有露頭的釘子和突出的尖角?？拷ǖ赖囊粋?cè)有足夠的凈空，以保證車輛、行人安全通過，襯砌臺車下的凈空確保運輸車輛正常通行，并懸掛明顯的限界標志。腳手架及工作平臺上的鋪板，訂鋪結(jié)實，木板的端頭必須搭于支點上，高于 2m的工作平臺上設置不低于 1m 欄桿，跳板設防滑條。（7）坍塌事故控制措施表表 1111 坍塌控

28、制措施坍塌控制措施序號作業(yè)內(nèi)容控制措施1開挖方式嚴格按照設計要求，控制好超挖、欠挖應分段仔細檢查爆破段并清除危石2清除危石鉆孔作業(yè)前后、爆破后、廢渣處理時機處理后、仔細檢查去除V 級圍巖開挖后及時支護鋼拱架。采用環(huán)形開挖留核心土法、臺階法開挖時，保證鎖腳錨管的施工質(zhì)量以及鋼拱架的搭接施工及時封閉3鋼拱架支護使用適合圍巖條件的底板、墊板4初噴開挖后迅速噴射混凝土5根據(jù)地質(zhì)條件和施工情況選擇監(jiān)控量測6對不良地質(zhì)路段增加監(jiān)控量測頻度7監(jiān)控量測根據(jù)監(jiān)控量測、觀察的結(jié)果，當初期支護變形超過允許值時，應采取有效的加固措施8二次襯砌二次襯砌在澆筑過程中，振搗密實，養(yǎng)護要到位。保證二次襯砌的施工質(zhì)量、強度與厚度坍塌事故的危險性防止事故的對策及注意事項9防坍塌培訓坍塌臨時的預兆及發(fā)生險情是的應急措施1920第六章第六章 評估結(jié)論評估結(jié)論一、風險源存在部位及方式一、風險源存在部位及方式 經(jīng)評估分析我們認為本項目中各隧道級圍巖容易發(fā)生洞口失穩(wěn)、坍塌等施工難題，