天然氣川氣東送管道利川市學(xué)府大道段保護(hù)工程施工方案(共53頁(yè))

1、天然氣川氣東送管道利川市學(xué)府大道段保護(hù)涵施工方案一、編制依據(jù)及編制原則一）編制依據(jù)1、湖北天圜工程有限公司設(shè)計(jì)的天然氣川氣東送管道利川市學(xué)府大道段保護(hù)工程施工圖。2、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。1）、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）。2）、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ1-2008）；3）、中華人民共和國(guó)石油天然氣管道保護(hù)法。4）、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50141-2008）；5）、湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)基坑工程技術(shù)規(guī)程（DB42/159-2012）6）、工程測(cè)量規(guī)范（GB 50026-2007）7）、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/TF 50-20118）、混

2、凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）；9）、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBT 50107-2010）；10）、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012)；11）、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2010）12）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）13）、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-200214）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）；15）、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）；16）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；3、交通運(yùn)輸部、國(guó)家能源局、國(guó)家安全監(jiān)督總局關(guān)于規(guī)范公路橋梁與石油燃?xì)夤?/p>

3、道交叉工程的通知（交公路發(fā)【2015】36號(hào)）4、施工場(chǎng)地的實(shí)際情況和環(huán)境條件。5、現(xiàn)行國(guó)家及地方有關(guān)施工規(guī)范及操作規(guī)程；國(guó)家及地方頒發(fā)的有關(guān)建筑、質(zhì)量、安全文明施工的文件。 施工應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家及地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求進(jìn)行各項(xiàng)工作。二）編制原則1、嚴(yán)格遵循我公司根據(jù)國(guó)家推薦標(biāo)準(zhǔn)GB/T19000-2000、GBT24001-1996、GB/T28001-2001建立的ISO9001:2000質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系中相關(guān)規(guī)定。2、遵守合同條款要求，認(rèn)真貫徹業(yè)主和監(jiān)理工程師的指示、指令和要求；3、嚴(yán)格遵守合同明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；4、嚴(yán)格遵守國(guó)家法律

4、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、工期定額，并具有一定的先進(jìn)性、科學(xué)性。5、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性、安全可靠性與實(shí)事求是相結(jié)合；6、自始自終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持實(shí)施全員全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控、動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則；7、實(shí)施項(xiàng)目管理，通過對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、技術(shù)、資金、方案、信息、時(shí)間與空間的優(yōu)化處理，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會(huì)效益。8、以讓顧客滿意為最高目標(biāo)，將本工程建設(shè)成為優(yōu)質(zhì)、價(jià)省、工期短。9、根據(jù)工程實(shí)際情況，圍繞工程重點(diǎn)周密部署，合理安排施工順序。10、嚴(yán)格遵守安全防護(hù)規(guī)程、安全操作規(guī)程，定期組織安全會(huì)議，進(jìn)行安全防護(hù)教育，健全安全管理體系，落實(shí)安全責(zé)任制，簡(jiǎn)稱安全檢查制度，使安全工作警鐘長(zhǎng)鳴

5、。實(shí)現(xiàn)“五無、二控制、一消滅”的安全目標(biāo)。11、制定施工方案時(shí)，首先考慮環(huán)境保護(hù)措施，注重文明施工，把確保交通暢通、不污染環(huán)境、周邊經(jīng)濟(jì)秩序良好、居民正常生活作為施工組織的前提，樹立我公司的良好形象。二、工程概況及特點(diǎn)：1、工程概況利川市城南區(qū)擬建學(xué)府大道，將成為一條貫穿教育新區(qū)南北向的城市主干路，該工程的開工建設(shè)，對(duì)教育新區(qū)開發(fā)建設(shè)具有重要的意義，能極大地改善該區(qū)域的交通的狀況及景觀效果，為周邊開發(fā)提供通行條件，方便居民出行，提高地塊價(jià)值，為城市可持續(xù)發(fā)展提供資金。同時(shí)也有利于提升利川市的城市形象，因此，該工程的開工建設(shè)勢(shì)在必行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察資料，擬建學(xué)府大道設(shè)計(jì)里程K0+040K0+100

6、處敷設(shè)有已建的川氣東送輸氣管道，擬建學(xué)府大道的道路設(shè)計(jì)線路與已建的川氣東送輸氣管道交叉，交叉角度為49。根據(jù)GB50423-2013油氣管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范條的要求需對(duì)交叉處管道設(shè)置涵洞保護(hù)。交叉處輸氣管道直徑1016mm，設(shè)計(jì)壓力10Mpa，交叉處管段長(zhǎng)58.8m。為了輸氣管道在學(xué)府大道修筑后便與于檢修及維護(hù)，以及參照類似工程經(jīng)驗(yàn)的做法，輸氣管道保護(hù)涵的截面尺寸為寬4.5m高3m。保護(hù)涵起點(diǎn)設(shè)置在交叉處輸氣管道西端距離現(xiàn)狀排水溝3m處。因交叉處輸氣管道東端存在管道彎頭，按GB50423-2013 條要求，涵洞內(nèi)不應(yīng)設(shè)置有彎管，故保護(hù)涵終點(diǎn)設(shè)置在動(dòng)端管道彎頭始端。保護(hù)涵長(zhǎng)度58.8m。（注：由

7、于無法確定彎頭的準(zhǔn)確位置。修筑保護(hù)涵前，應(yīng)開挖確認(rèn)彎頭的位置，以避免涵洞內(nèi)設(shè)置彎頭。）為使輸氣管道充分的隔絕外力，根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)使輸氣管道頂距涵洞內(nèi)頂?shù)母叨炔恍∮?m，即管中心距涵洞內(nèi)頂面不小于1.508m。目前，保護(hù)涵保護(hù)段處輸氣管段最高點(diǎn)管中心標(biāo)高1069.083m輸氣管道保護(hù)涵平面布置圖K0+62.42蓋板涵設(shè)計(jì)跨徑為4.5m，川氣東送管道（1016mm）從下穿越，與路線所成的右交角為49，涵身基礎(chǔ)為階型帶形基礎(chǔ)。蓋板涵設(shè)計(jì)長(zhǎng)度58.78m,高3m，板涵每6m設(shè)置沉降縫一道，共分為10段（從右至左為9*6m+1*4.78m）。板涵臺(tái)身及基礎(chǔ)采用C30砼，板涵蓋板采用C30砼預(yù)制。板

8、涵每2m設(shè)置支撐梁，C30砼澆筑。所有砼均采用商品泵送混凝土，車載臂架泵澆筑。該涵洞斷面選擇設(shè)計(jì)圖構(gòu)造蓋板厚度50cm，按蓋板涵上部構(gòu)造圖進(jìn)行施工。2、結(jié)構(gòu)形式（見下表）序號(hào)類型分序號(hào)主要結(jié)構(gòu)部位形式備注1蓋板涵（全幅）1C30砼階梯式帶形基礎(chǔ)長(zhǎng)58.78m（共10沉降段，9*6m和1*4.78m）2C30砼臺(tái)身3C30鋼筋砼蓋板4C30砼支撐梁，每2m設(shè)置。5板涵兩端出入口240磚墻封堵3、管線交叉設(shè)置一覽表序號(hào)中心樁號(hào)被交叉管線類型所屬單位交角（）交叉方式埋深（m）保護(hù)結(jié)構(gòu)類型保護(hù)結(jié)構(gòu)尺寸（孔-m）保護(hù)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度（m）備注1K0+062.42天然氣中國(guó)石油化工股份公司天然氣川氣東送管道分公司

9、49管線下穿3鋼筋砼蓋板涵1-5*358.78新建三、施工部署一）、施工組織機(jī)構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程建設(shè)，我公司本著科學(xué)管理，精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，已選派了具有開拓進(jìn)取精神、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、態(tài)度誠(chéng)懇、勤奮實(shí)干、科學(xué)務(wù)實(shí)的工程技術(shù)人員和管理人員組建了項(xiàng)目管理班子和管理機(jī)構(gòu)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，從已組建的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)中指派工程師具體負(fù)責(zé)本工程的施工，其他各部門人員協(xié)助配合，以質(zhì)量、安全、工期成本為中心。開展高效率的工作。施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師工程管理部測(cè) 量 班安質(zhì)環(huán)保部物資設(shè)備部資金財(cái)務(wù)部計(jì)劃部保護(hù)涵各作業(yè)班組 1、 施工組織機(jī)構(gòu)的主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)

10、工程管理部、測(cè)量部、安全質(zhì)量環(huán)保部、物資設(shè)備部、財(cái)務(wù)部、計(jì)劃部、對(duì)外協(xié)調(diào)辦公室八個(gè)部門。1)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程的實(shí)施、完成與缺陷修復(fù)等方面以及與此有關(guān)的事務(wù)。對(duì)本工程安全、質(zhì)量、工期、環(huán)境保護(hù)、水土保持、勞動(dòng)衛(wèi)生等工作全面負(fù)責(zé)。2)項(xiàng)目總工程師對(duì)本工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計(jì)量測(cè)試等負(fù)直接技術(shù)責(zé)任，帶領(lǐng)并指導(dǎo)所有技術(shù)人員開展扎實(shí)有效的技術(shù)管理工作；提出并貫徹改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)措施。負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目工程的圖紙會(huì)審，組織重大技術(shù)方案的審查，組織對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的審查及批準(zhǔn)，負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃的編制，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)方案的制定。負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進(jìn)科技成果的推廣和應(yīng)用。具體負(fù)責(zé)組織對(duì)本工程項(xiàng)目施工方案

11、、施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行編制及批準(zhǔn)后的實(shí)施。對(duì)施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病及其糾正、預(yù)防措施進(jìn)行審核。組織科研攻關(guān)項(xiàng)目，解決工程施工中的關(guān)鍵施工技術(shù)和重大技術(shù)難題。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部的工程項(xiàng)目的質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)本項(xiàng)目經(jīng)理部工程的環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)，結(jié)合本項(xiàng)目經(jīng)理部工程的作業(yè)環(huán)境和施工特點(diǎn)，科學(xué)周密地制定并下達(dá)安全生產(chǎn)的技術(shù)方案、勞動(dòng)保護(hù)措施和環(huán)境保護(hù)的具體措施，并認(rèn)真貫徹落實(shí)。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部的材料供應(yīng)計(jì)劃的審核。3)工程管理部解決施工中的關(guān)鍵、難點(diǎn)項(xiàng)目，為工程的順利進(jìn)展提供技術(shù)保障。針對(duì)本工程項(xiàng)目進(jìn)行攻關(guān)，對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行研究、試驗(yàn)，制訂穩(wěn)妥的施工方案，提供技術(shù)支持，確保工程

12、建設(shè)的順利進(jìn)行。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部工程的施工技術(shù)工作；編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工方案；負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核對(duì)、技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題；負(fù)責(zé)編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，組織實(shí)施工程竣工后保修和后期服務(wù)；組織推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，開發(fā)新成果。按照合同規(guī)定，與業(yè)主協(xié)作配合，協(xié)調(diào)各工程隊(duì)做好與其它各承包單位、前后專業(yè)工序之間的聯(lián)系與配合。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部工程進(jìn)度目標(biāo)的分析和論證、編制進(jìn)度計(jì)劃、定期跟蹤進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況、采取糾偏措施，并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工期要求，適時(shí)提出計(jì)劃修正意見報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。4)安全質(zhì)量環(huán)保部依據(jù)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量管理規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理，行使

13、質(zhì)量監(jiān)察職能。按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本項(xiàng)目經(jīng)理部管段內(nèi)全部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查指導(dǎo)；負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，指導(dǎo)工程項(xiàng)目的QC小組活動(dòng)，對(duì)試驗(yàn)技術(shù)工作進(jìn)行指導(dǎo)。依據(jù)安全目標(biāo)制定本項(xiàng)目經(jīng)理部的安全管理規(guī)劃，負(fù)責(zé)安全綜合管理，編制和呈報(bào)安全計(jì)劃、安全技術(shù)方案等具體的安全措施，并認(rèn)真貫徹落實(shí)。組織定期安全檢查和安全抽查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)監(jiān)督整改。負(fù)責(zé)安全檢查督促，對(duì)危險(xiǎn)源提出預(yù)防措施，制定救險(xiǎn)預(yù)案。定期組織對(duì)所有參建員工進(jìn)行安全教育。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部的工程環(huán)境保護(hù)和水土保持工作。建立健全環(huán)境保護(hù)責(zé)任體系。依據(jù)國(guó)家和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，針對(duì)環(huán)境特點(diǎn)，制定具體詳細(xì)的環(huán)保、水保規(guī)劃與措施，并督促各作業(yè)班組抓

14、好貫徹落實(shí)，確保施工不對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成損害。5)物資設(shè)備部根據(jù)本項(xiàng)目經(jīng)理部的工程特點(diǎn)及工程量完成設(shè)備物資采購(gòu)和管理，并制定本項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)備物資管理辦法。聯(lián)系廠家完成大型機(jī)械設(shè)備的操作與維修保養(yǎng)培訓(xùn)工作，檢查指導(dǎo)和考核各工程隊(duì)的物資采購(gòu)和管理工作。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部的施工設(shè)備的管理工作，制定施工機(jī)械、設(shè)備管理制度。根據(jù)物資供應(yīng)方案，積極做好“統(tǒng)一采購(gòu)、集中配送”的物資采購(gòu)工作，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行物資的驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)物資信息的反饋，確保施工生產(chǎn)需要。6)計(jì)劃部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部合同的談判管理，依照合同法負(fù)責(zé)與各施工隊(duì)進(jìn)行勞務(wù)合同、內(nèi)部承包合同的制定、簽訂和管理。負(fù)責(zé)驗(yàn)工計(jì)價(jià)工作，指導(dǎo)各工程作業(yè)隊(duì)開展責(zé)任成本核算工

15、作。負(fù)責(zé)按時(shí)向指揮部報(bào)送有關(guān)報(bào)表和資料。對(duì)工程各工序進(jìn)行定額測(cè)定及分析，適時(shí)算出各工序定額并分析各項(xiàng)目定額單價(jià)。7)財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部工程項(xiàng)目的財(cái)務(wù)管理、承包合同、成本控制、成本核算工作。參與合同評(píng)審，組織開展成本預(yù)算、計(jì)劃、核算、分析、控制、考核工作。按照財(cái)務(wù)法負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部的工程資金管理，確保項(xiàng)目建設(shè)資金專款專用。8)測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量放線工作，組織落實(shí)路基沉降觀測(cè)和測(cè)量數(shù)據(jù)采集處理、測(cè)量成果的整理。9)保護(hù)涵作業(yè)班組在項(xiàng)目部指導(dǎo)下具體進(jìn)行本段涵洞工程的施工作業(yè)。二）、施工總體部署根據(jù)施工組織的總體部署，滿足總進(jìn)度要求，確保氣管安全，結(jié)合公路工程的特點(diǎn)，綜合考慮氣候、雨季、各工序

16、銜接等因素進(jìn)行部署。在施工施工安排上，該涵洞工程待方案批復(fù)后即可施工，現(xiàn)階段雨水較少?gòu)亩鴾p少汛期對(duì)涵洞施工及氣管的影響，確保氣管安全?？傮w布署為第一步探明氣管準(zhǔn)確位置及施工準(zhǔn)備；第二步進(jìn)行氣管頂覆土開挖，施工時(shí)由右向左（以道路里程方向）的順序開挖；第三步氣管防腐升級(jí)施工、臨時(shí)保護(hù)；第四步開挖涵洞基礎(chǔ)基槽，施工時(shí)按沉降段分段開挖；第五步施工各段涵基礎(chǔ)及臺(tái)身，同時(shí)在預(yù)制場(chǎng)完成蓋板預(yù)制，施工涵基及臺(tái)身時(shí)由右向左的順序跳段完成；第六步進(jìn)行涵底空隙回填、沉降縫填賽等施工，待涵內(nèi)細(xì)粒土回填完成后進(jìn)行蓋板安裝；最后施工各段臺(tái)背回填。三）、施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備1）為確保氣管的安全，我司將配備善于打硬仗，經(jīng)驗(yàn)豐

17、富的施工管理人員及技術(shù)工人。2）施工前組織操作人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，組織施工人員熟悉圖紙，了解水文地質(zhì)情況，制定切實(shí)可行的施工方案及質(zhì)量、安全保證措施。3）勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)該工程的特點(diǎn)，我項(xiàng)目部已組織了專門施工箱涵工程的勞務(wù)作業(yè)施工隊(duì),配置了普工20人、模板工5人、架子工2人、鋼筋工3人、砼工8人、防水工2人。各工種緊密配合，具體分工如下：普工：基槽土方開挖，施工降排水、轉(zhuǎn)運(yùn)材料、基槽回填，配合技術(shù)工種作業(yè)等。模板工：支模前的放線，配模，支模及加固，拆模等。架子工：施工腳手架及支撐、承重腳手架搭設(shè)等。鋼筋工：鋼筋加工及半成品的運(yùn)輸，綁扎，保護(hù)層的控制等。砼工：砼的澆筑入模，振搗，養(yǎng)護(hù)等（砼

18、的攪拌運(yùn)輸由商品砼站集中組織供應(yīng)，采用商品泵送砼澆筑）防腐工：箱涵的變形縫處理、管道防腐施工等。2、材料準(zhǔn)備由于道路工程工期特別緊，方案審批的過程作為該涵洞施工的準(zhǔn)備期。在準(zhǔn)備期內(nèi)根據(jù)設(shè)圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制好材料采購(gòu)計(jì)劃，并完成各項(xiàng)材料的采保。對(duì)鋼筋及砼將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備。鋼筋采購(gòu)合格廠家的鋼筋進(jìn)場(chǎng)并抽樣送檢，同時(shí)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的商砼公司并簽訂采購(gòu)合同，作好鋼筋砼的制安澆筑準(zhǔn)備。3、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備為滿足本工程的施工需要，擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備如下：擬投入的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）國(guó)別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力用于施工部位備注1裝載機(jī)L501柳工2010年斗容2.5m

19、3土石方挖填轉(zhuǎn)運(yùn)2挖掘機(jī)H3201卡特2010年斗容1.2m3挖臨排水溝及平場(chǎng)地修便道3自卸車東風(fēng)1湖北十堰2010年5T土石方外運(yùn)4鋼筋調(diào)直機(jī)1重慶華光機(jī)械廠2009年鋼筋5鋼筋切斷機(jī)切斷機(jī)GT-401重慶機(jī)械廠2007年鋼筋6鋼筋彎曲機(jī)GW-40B1四川丹棱機(jī)械廠2007年鋼筋7電焊機(jī)BX-3301上海浦東電焊廠2008年鋼筋8發(fā)電機(jī)組GF-1501重慶電機(jī)廠2003年15kw砼澆筑及鋼筋下料制作9全站儀NTS-312B1南方2014年測(cè)量10高精度水準(zhǔn)儀SG-31蘇州光學(xué)儀器廠2015年測(cè)量11蛙式打夯機(jī)ZIC2-272湖南機(jī)械廠2014年臺(tái)背回填12插入式振動(dòng)器HZX502無錫2013

20、年砼澆筑13污水泵35kw2成都2015年抽基坑積水14汽車起重機(jī)QY201徐工2007年20T吊裝蓋板技術(shù)準(zhǔn)備在準(zhǔn)備期內(nèi)熟悉吃透圖紙，計(jì)算好模板、鋼筋的下料尺寸，基坑的開挖尺寸，邊坡放坡坡度等。根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)及高程進(jìn)行測(cè)量放樣，確定管線的基本線路。為確?；坶_挖時(shí)管線的安全，根據(jù)測(cè)量放樣的管線位置采用人工沿管線每隔10m挖探孔，準(zhǔn)確找出管線平面位置及管頂高程，為全面開挖作好準(zhǔn)備。通過測(cè)量放樣及探孔若發(fā)現(xiàn)氣管和路線交叉角度的平面位置及高程與設(shè)計(jì)圖紙不一致，或涵洞進(jìn)出口及涵長(zhǎng)不能滿足道路路堤填筑及征地紅線等要求時(shí)，及時(shí)與氣管單位及設(shè)計(jì)單位協(xié)商，按實(shí)際情況將涵洞的斜交角度或平面位置適當(dāng)調(diào)整，以保證氣

21、管位于涵洞的中心位置及滿足路堤的填筑要求。5、場(chǎng)地準(zhǔn)備按施工場(chǎng)地布置方案，修筑好便道及蓋板預(yù)制和鋼筋加工制作場(chǎng)。在基坑開挖的四周做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水溝，防止四周地表水或雨水進(jìn)入開挖后的基坑內(nèi)。另外在涵洞左幅附近較低的位置開挖一處集水坑，用于降低地下水位，同時(shí)該水坑的集水可用于涵洞砼的濕水養(yǎng)護(hù)。四）、臨時(shí)工程的分布及總體設(shè)計(jì)1、施工場(chǎng)地布置涵洞場(chǎng)地本著確保管線安全、便于施工、利于材料運(yùn)輸?shù)脑瓌t布置。沿涵洞前進(jìn)方向一側(cè)布設(shè)施工便道與路基已通便道連通，利用先進(jìn)行填筑至涵洞邊的土石路堤施工便道，確保砼澆筑灌車及天泵和蓋板吊裝吊車的停置。另在涵洞左幅即K0+080K0+140段路堤左側(cè)設(shè)置蓋板預(yù)制及鋼筋

22、制作場(chǎng)，蓋板砼澆筑采用商品砼。2、施工生產(chǎn)及生活設(shè)施依本工程分布和工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部駐地安排在老河村，保護(hù)涵作業(yè)班組采取租用當(dāng)?shù)孛穹康姆绞桨才湃藛T。3、臨時(shí)施工便道本工程蓋板涵施工便道采用先進(jìn)行填筑K0+072K0+168.305（接川氣東送管道分公司進(jìn)廠道路）段土石混合料路堤以作施工便道、蓋板預(yù)制及鋼筋制作場(chǎng)。3、導(dǎo)流、降排水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，在蓋板涵的起點(diǎn)蓋板涵的左側(cè)有一寬1.2m現(xiàn)狀排水溝，蓋板涵施工對(duì)其有影響。采用在K0+95處橫穿路堤安裝DN800鋼筋混凝土排水管（承插接口），管道長(zhǎng)42m，做臨時(shí)排水管與現(xiàn)狀水溝接順將蓋板涵施工范圍內(nèi)排水溝進(jìn)行導(dǎo)流。4、 混凝土拌合站混凝土：箱涵洞的所

23、有混凝土均采用商品混凝土泵送砼澆筑，商品混凝土站提供混凝土拌和資質(zhì)證書、配合比、混凝土質(zhì)量證明等。5、材料場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及當(dāng)?shù)卦牧瞎?yīng)情況，本工程原材料進(jìn)場(chǎng)由工區(qū)物資部門統(tǒng)一安排，確保在施工期間原材料的供應(yīng),試驗(yàn)部門嚴(yán)格對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)，不合格的材料堅(jiān)決不能進(jìn)場(chǎng),已進(jìn)場(chǎng)的工地材料堆放整齊，標(biāo)識(shí)明確，嚴(yán)格按照材料儲(chǔ)存要求存放。6、 施工用電施工用電就近引用地方電源，同時(shí)施工工點(diǎn)備用15KW發(fā)電機(jī)各一臺(tái)。7、施工用水施工用從就近水溝中抽取方式。（只考慮混凝土養(yǎng)護(hù)用水）五、主要施工方案一）、施工順序及工藝流程1、總體施工順序： 測(cè)量放線管線挖探孔管道半露保護(hù)涵洞基礎(chǔ)坑槽開挖基底找平承載力檢測(cè)（不合格

24、地基處理）基礎(chǔ)施工臺(tái)身施工蓋板預(yù)制涵底空隙回填安裝蓋板沉降縫填賽涵背回填。2、蓋板涵施工工藝流程圖如下： 測(cè)量放線 蓋 板 預(yù) 制管道防腐施工、安裝平衡壓袋基槽開挖報(bào)監(jiān)理、業(yè)主自檢合格基底檢測(cè)（處理）C30砼基礎(chǔ)與臺(tái)身不合格 洞身回填合格砼蓋板安裝沉降縫處理砼封水層及排水溝臺(tái)背回填二）、管線探明在臨時(shí)便道施工前，根據(jù)業(yè)主提供的管網(wǎng)圖注示及川氣東送管道分公司利川壓氣站部門人員現(xiàn)場(chǎng)指定位置，采用人工開挖探明溝，直至天然氣管道完全暴露。2）所有被保護(hù)管線的管溝開挖前，應(yīng)先探明管道實(shí)際走向和埋深，沿著采用探坑定位，每6m人工挖一深坑（1.5m1.5m至管頂上方），對(duì)地下管道和光纖走向進(jìn)行準(zhǔn)確定位，直至

25、天然氣管的走向完全清楚，并在管道正上方埋設(shè)標(biāo)記樁。在特殊地段、管體起伏較大的地段，探坑應(yīng)酌情加密。制定好開挖安全施工方案，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行被保護(hù)管線的開挖。三）基槽的開挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖的放樣及探孔，準(zhǔn)確的計(jì)算并放樣定出開挖邊線。施工開挖前通知監(jiān)理及天燃?xì)夤艿兰皹I(yè)主代表等相關(guān)人員到場(chǎng)后進(jìn)行施工。施工時(shí)分兩次開挖，第一次先將臺(tái)身基礎(chǔ)頂?shù)恼麄€(gè)涵洞范圍內(nèi)的覆土全部開挖，其開挖斷面寬度為整個(gè)涵洞寬度加兩側(cè)工作面及放坡寬度。第二次將開挖涵洞兩側(cè)基礎(chǔ)的基槽，開挖時(shí)絕不破壞氣管底范圍內(nèi)的原狀基土，對(duì)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)禁擾動(dòng)的范圍將留置保護(hù)，若土質(zhì)較差，將采用木方及木板進(jìn)行支擋防止其跨塌，避免氣管基底懸空出現(xiàn)安全

26、引患?；娱_挖將滿足施工與安全的要求，由于輸氣管的重要性和特殊性，施工時(shí)不采用爆破及機(jī)械開挖，全部采用人工開挖，并根據(jù)土質(zhì)情況及設(shè)計(jì)要求放坡或擋土板支撐，擬定土質(zhì)邊坡1：1.25。如遇基坑有滲水，可先在附近較低的地方挖集水坑，水泵抽水降低地下水位，減小滲水對(duì)地基的浸溝?？觾?nèi)無水檢查基底標(biāo)高、尺寸、基底土質(zhì)及密度情況。基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢測(cè)地基承載力，當(dāng)承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或遇不穩(wěn)定土質(zhì)及腐蝕性土質(zhì)時(shí)，請(qǐng)示監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主采取實(shí)際可行的辦法對(duì)地基進(jìn)行處理。氣管開挖裸露后，我部將嚴(yán)密合理的組織施工，盡可能的提高進(jìn)度，縮短工期，減少氣管外露時(shí)間，同時(shí)采用覆蓋塑料膠紙加以保護(hù)。為確保氣管裸露施工時(shí)

27、段中的安全，管道開挖裸露后隨即進(jìn)行防腐作業(yè)并經(jīng)檢驗(yàn)合格后、安裝平衡壓袋。開挖方式：為預(yù)防管道應(yīng)力釋放管道位移，防止管溝積水管道上浮失穩(wěn)、外力損傷管道及光纜情況的發(fā)生，管溝開挖采用間隔分段、探坑處擴(kuò)展開挖，間隔長(zhǎng)度12m。開挖次序：先開挖彎頭、防腐作業(yè)完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后、安裝平衡壓袋。在開挖其他管段。當(dāng)管道的埋深超過3m時(shí)，應(yīng)每取土0.5m后再用雷迪探管儀探測(cè)一次管道埋深情況，確認(rèn)余土層厚度。防止因開挖作業(yè)損傷管道及光纜。溝壁坡比按1:1.25進(jìn)行開挖放坡，所有管道溝槽底高程控制在管底下0.5m。溝壁支護(hù)及溝底排水：若遇流沙、淤泥、粉質(zhì)性土質(zhì)需對(duì)溝壁處采用木樁或鋼板樁對(duì)溝壁進(jìn)行支護(hù)，另外，溝底設(shè)

28、置積水坑，定期DN75污水泵抽水。防止溝壁坍塌，損傷管道及光纜、漂管。余土外運(yùn)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，開挖的土方采用鏟運(yùn)機(jī)（3m3）鏟運(yùn)土，運(yùn)距200m內(nèi)。基坑、溝槽開挖時(shí)在距基坑、溝槽上口1.5m遠(yuǎn)處，用腳手架搭設(shè)安全防護(hù)欄，掛安全網(wǎng)、警示牌等，夜間必須有警戒燈?；叟潘c支護(hù) ：為防止地表水或雨水涌入基槽，計(jì)劃在基槽上邊開設(shè)截水明溝，尺寸為30cm30cm；在基坑底按兩側(cè)設(shè)置排水溝，尺寸為30cm30cm，并在基槽外側(cè)角設(shè)置集水坑，用DN75污水泵不間斷地抽排基槽滲水。下雨前采用彩條布將基槽邊坡四周進(jìn)行覆蓋封閉以防止雨水沖刷邊坡引起坡體垮塌，及時(shí)用污水泵將坑內(nèi)積水抽排引出。保護(hù)涵基槽開挖斷面圖

29、保護(hù)涵基槽分段間隔跳槽開挖平面示意圖土方開挖完后，在權(quán)屬單位確認(rèn)無誤后，對(duì)管線采取包巖棉被，外纏玻璃布的方式暫時(shí)保護(hù)，待全部箱涵混凝土施工完后，拆除外保護(hù)，按照?qǐng)D紙要求對(duì)管線進(jìn)行防腐施工。基坑開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)部門共同進(jìn)行驗(yàn)槽，當(dāng)基坑開挖后土質(zhì)與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，與設(shè)計(jì)及建設(shè)單位共同研究，根據(jù)不同地基情況進(jìn)行必要的處理。地基檢查合格后填寫隱蔽工程記錄，并辦理有關(guān)手續(xù)。四）、涵洞基礎(chǔ)、臺(tái)身、蓋板的施工方法及技術(shù)措施該涵洞的基礎(chǔ)及臺(tái)身側(cè)墻為現(xiàn)澆C30砼，蓋板為C30鋼筋砼預(yù)制板。沉降段縫按設(shè)計(jì)圖結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在適當(dāng)部位設(shè)置。（一）、模板安裝模板：采用14mm厚木膠合板（900

30、1800mm）加工。次楞采用5080mm方木，主楞采用482.7雙鋼管，并采用16對(duì)拉螺栓進(jìn)行模板加固。對(duì)拉螺栓構(gòu)造及涵洞臺(tái)身加固構(gòu)造如下圖：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸放出模板邊線，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拼裝支固，其結(jié)構(gòu)及部位尺寸符合設(shè)計(jì)要求，偏差符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求。安裝模板時(shí)用方木或腳手架支撐穩(wěn)固牢靠，用拉桿（16鋼筋）對(duì)拉加固模板。現(xiàn)澆混凝土模板安裝時(shí)，模板與模板接縫間夾以止?jié){條防止漏漿，以保證混凝土內(nèi)實(shí)外美。模板及模板支撐具有足夠的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性，施工前檢查合格后方進(jìn)入砼澆筑。澆筑砼土前，模板必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑，模板內(nèi)的積水和雜物將清理干凈后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方進(jìn)入砼澆筑。1

31、、模板支架搭設(shè)澆筑方案：基礎(chǔ)分兩次澆筑，以每層臺(tái)階分次；臺(tái)身分三次澆筑，第一次澆筑基礎(chǔ)以上1.5m，第二次澆筑至臺(tái)帽下口（1.14m高），第三次澆筑剩余臺(tái)帽部分。 基礎(chǔ)澆筑結(jié)束后進(jìn)行支架搭設(shè)，支架采用扣件式鋼管支架，沿涵洞兩（左右）側(cè)臺(tái)身縱向兩側(cè)842.7鋼管立桿，間距1000mm，寬800 mm搭設(shè)雙排支架?？v向連接采用橫桿連接，步距1200mm，橫向連接用鋼管加鎖扣連接，橫向連接鋼管同時(shí)起到支護(hù)洞身模板的作用。 在澆筑前，在模板兩側(cè)搭設(shè)雙排外架，外立面滿掛密目安全網(wǎng)。4、模板工程：1）本工程箱涵模板材料選用14mm厚木膠合板（9001800mm）板，箱涵模板主要分為墻體模板和頂板模板兩大類

32、，豎楞采用5080方木，橫楞兩根482.7鋼管，利用16鋼筋對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓間距400600mm，根據(jù)計(jì)算能滿足要求。2）用對(duì)拉螺栓（或稱鋼拉桿）以抵抗混凝土的側(cè)壓力和保持兩片模板之間的間距（墻厚），采用16對(duì)拉螺栓（螺栓長(zhǎng)度不少于1700mm）。 3）模板安裝時(shí)，首先在基礎(chǔ)上用墨線彈出蓋板涵臺(tái)身外圍輪廓線，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，以便于模板安裝和校正。用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高從水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到基槽內(nèi)，作為模板安裝的依據(jù)。5）模板安裝前必須涂刷隔離劑，模板必須平整，模板安裝后，在消力池靠底板縫隙應(yīng)用水泥砂漿填補(bǔ)嵌實(shí)，不允許減少斜撐和剪刀撐及對(duì)拉螺絲位置和數(shù)量。6）模板工程的施工要按有關(guān)規(guī)定及施工圖的要求嚴(yán)格

33、執(zhí)行，偏差值不得超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定，并以此作為驗(yàn)收依據(jù)，作好技術(shù)復(fù)核工作。5、檢查驗(yàn)收1）、模板安裝的檢查與驗(yàn)收模板安裝完成后，澆筑砼前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行模板工程施工驗(yàn)收。驗(yàn)收包括以下內(nèi)容：（1）模板安裝是否符合該工程模板設(shè)計(jì)和技術(shù)措施的規(guī)定。（2）模板的支承點(diǎn)及支撐系統(tǒng)是否可靠和穩(wěn)定，連接件中的緊固螺栓及支撐扣件緊固情況是否滿足要求。（3）預(yù)埋件：預(yù)留件的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況是否正確可靠，應(yīng)逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收。（4）必須按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)定驗(yàn)收。（5）支架模板上施工荷載是否符合要求。（6）在模板上運(yùn)輸砼或操作是否搭設(shè)符合要求的走道板。（7）作

34、業(yè)面孔洞及臨邊是否有防護(hù)措施。（8）垂直作業(yè)是否有隔離防護(hù)措施。（9）驗(yàn)收合格后方可澆筑砼，并作好模板驗(yàn)收記錄。2）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法見表。表 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查支撐架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差立桿、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、

35、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011，詳見表。表 支撐架架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸偏差縱距30mm橫距30mm步距20mm2立桿的垂直偏差架高2m7mm10m30mm20m60mm30m90mm3縱向水平桿的水平偏差一根桿的兩端20mm同跨內(nèi)兩根縱向水平桿10mm4橫向水平桿的水平偏差10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/

36、38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長(zhǎng)度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長(zhǎng)度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65 N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求扣件螺栓的緊固力矩檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)本工程采用扣件式鋼管搭設(shè)，還要對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量要符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）表的規(guī)定，詳見表。對(duì)梁底扣件進(jìn)行100%檢查。表 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)

37、量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許不合格數(shù)量（個(gè)）1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）519091150151280281500501120012013200581320325012357105、模板拆除1）、拆模時(shí)間控制（1）、模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫拆模申請(qǐng)單，由專業(yè)工長(zhǎng)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后報(bào)送監(jiān)理審批方可生效執(zhí)行。（2）、側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保

38、證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。（3）、底模：構(gòu)件跨度大于8m的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可拆除。構(gòu)件跨度小于8m的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方可拆除。預(yù)應(yīng)力部位的拆模時(shí)間為預(yù)應(yīng)力張拉完畢。底模拆除表序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率（%）1板2502梁28803承重結(jié)構(gòu)81004懸臂梁2805懸臂板2100側(cè)模拆除表序號(hào)砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)值平均硬化氣溫在25度時(shí)的拆除時(shí)間1C3016小時(shí)2C3024小時(shí)（4）、拆模順序：模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。2）、拆模

39、施工（1）、蓋板板拆除：先將支撐上可調(diào)支托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部邊接模板的附件，再用鐵釬撬動(dòng)模板，使模板降下由龍骨支撐，拿下模板和龍骨。（2）、墻模在確保表面不受損壞時(shí)方可進(jìn)行拆除。先拆除斜撐，再拆除模板和對(duì)拉螺栓及附件，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使之與砼分離。（3）、拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的構(gòu)配件及時(shí)集中統(tǒng)一管理，并做相應(yīng)的防護(hù)處理。（4）、拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方，拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。3、拆除支撐體系注意事項(xiàng)（1）、拆除前應(yīng)全面檢查支撐體系的扣件連接、支撐體系等是否符合安

40、全要求。（2）、拆除支撐應(yīng)先清除其上的雜物及地面的障礙物。（3）、拆除作業(yè)應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。水平拉桿要跟隨立柱逐層拆除。（4）、同條件試塊報(bào)告，或者是回彈抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)，作為模板拆模的依據(jù)后澆帶的模板必須滿足模板的單獨(dú)設(shè)置的原則。（二）、砼澆筑混凝土采用商品混凝土，混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后采用車載臂架泵泵輸送到澆筑地點(diǎn)進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑方案：基礎(chǔ)分兩次澆筑，以每層臺(tái)階分次；臺(tái)身分三次澆筑，第一次澆筑基礎(chǔ)以上1.5m，第二次澆筑至臺(tái)帽下口（1.14m高），第三次澆筑剩余臺(tái)帽部分。兩次澆筑的施工縫處保證有良好的銜接面,在臺(tái)身施工前對(duì)施工縫進(jìn)行清除浮漿、鑿毛、清洗、等工作，使施工縫干凈

41、并不得有堆落的混凝土，砂漿等。振搗時(shí)使用插入式振搗器，其分層厚度控制為40cm以內(nèi)。振搗器插入的距離以直線行列插搗時(shí)，不得超過作用半徑的1.5倍。振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件，不得放在鋼筋上，振搗時(shí)特別注意對(duì)鋼筋密集部位混凝土的振搗。振完后應(yīng)緩慢拔出，不得過快或停轉(zhuǎn)后再撥出機(jī)頭，以免留下孔洞。振搗棒與模板保持一定距離，一般為10cm。砼澆完底層后，在灌注上層時(shí)，振搗器應(yīng)稍插入下層510cm使兩層結(jié)合一體。振搗密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)：砼停止下沉，無氣泡上升，表面平坦、泛漿。砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故間歇時(shí)不應(yīng)超過允許間歇時(shí)間，以便在前層砼初凝前將本層砼振搗完畢。澆筑砼前以及澆筑過程中，要對(duì)模板、支架

42、、鋼筋骨架、預(yù)埋件等加以檢查。如發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)處理，并作好記錄。檢查的主要內(nèi)容包括：模板的高程、位置及截面尺寸，施工的預(yù)留拱度；模板、支架、支撐、支柱等結(jié)構(gòu)的可靠程度；拆卸支架器具的裝備狀態(tài)；預(yù)埋件的安裝位置和高程；鋼筋骨架的安裝位置；脫模劑涂刷情況。澆筑砼前將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；堵塞模板上的縫隙和孔洞，不得漏漿。澆筑時(shí)的自由傾落高度不能大于2米，當(dāng)超過2米時(shí)，采用串筒或滑槽澆筑。澆筑砼要分層進(jìn)行，分層厚度最高為插入式振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。插入式振搗器的移動(dòng)間距不能大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層砼內(nèi)的深度為510 cm。振搗時(shí)，不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部

43、件。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為2030s，以砼不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。3、混凝土養(yǎng)護(hù)(1)砼澆筑后，12h內(nèi)即要覆蓋和灑水，直至規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。操作時(shí)，不得使砼受到污染和損傷。當(dāng)日平均氣溫不大于5時(shí)，要采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，并不得對(duì)砼灑水養(yǎng)護(hù)。(2)砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天，且要砼表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。(3)當(dāng)新澆筑的砼與流動(dòng)的地表水或地下水相接觸時(shí)，要采取臨時(shí)防護(hù)措施，直至砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，并不小于7天。當(dāng)環(huán)境水具有侵蝕作用時(shí)，臨時(shí)防護(hù)措施要延續(xù)到砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%為止，并不得小于10天。(4)當(dāng)新澆筑砼的強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前，不得在其表面來行人或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和

44、模板等設(shè)施。4、試驗(yàn)人員在監(jiān)理人員監(jiān)督下現(xiàn)場(chǎng)取樣，以檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量。砼試塊制作組數(shù)，滿足每100m3或一個(gè)部位不少于2組。試塊制作完成后送入標(biāo)養(yǎng)房進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另加一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，作為承重模板拆除時(shí)的強(qiáng)度依據(jù)。（三）、蓋板的預(yù)制及安裝1、鋼筋砼蓋板采用現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)制，吊車吊裝就位。2、預(yù)制場(chǎng)建設(shè)蓋板采用預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，確保質(zhì)量。預(yù)制場(chǎng)設(shè)在涵洞左幅即K0+080K0+140段路堤上，將路基整平后，用20T壓路機(jī)壓實(shí)，地面用10cm厚C15砼硬化,長(zhǎng)40m,寬20m。3、鋼筋制安鋼筋的加工在現(xiàn)場(chǎng)集中加工。鋼筋選擇平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹的抽檢合格鋼材。鋼筋交接處

45、用鐵絲綁結(jié)牢固，鋼筋用砼塊墊起控制鋼筋保護(hù)層厚度。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)保書，質(zhì)保書上標(biāo)明的批號(hào)、規(guī)格、品種、型號(hào)應(yīng)與鋼筋銘牌上的內(nèi)容相吻合。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按品種、規(guī)格、型號(hào)堆放設(shè)置標(biāo)識(shí)。鋼筋使用前必須取樣檢驗(yàn)，取樣時(shí)應(yīng)有監(jiān)理工程師見證取樣，辦理報(bào)審手續(xù)。檢驗(yàn)報(bào)告的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、等必須滿足規(guī)范要求，合格后方可用于箱涵結(jié)構(gòu)，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無外形變形和損傷，表面的油污、銹跡應(yīng)清除干凈，嚴(yán)重外觀變形和銹蝕的鋼筋不得用于結(jié)構(gòu)。鋼筋HPB300，fy=270N/mm2，鋼筋HRB335，fy=300N/mm2，預(yù)埋件為Q235-B鋼。鋼筋均采用E50XX型焊條。鋼筋混凝土縱向受拉鋼筋基本錨固

46、長(zhǎng)度 Lab：-HPB300為31d，-HRB335為30d。鋼筋混凝土縱向受拉鋼筋最小搭接長(zhǎng)度 Ll=lLa，且不小于300，l取值詳見下表：縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）2550100l1.21.41.6鋼筋接頭應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。采用焊接接頭時(shí)，鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d(d為連接鋼筋的較小直徑)且不小于500mm。采用搭接接頭時(shí)，鋼筋搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的焊接或搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段，鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，任一截面內(nèi)鋼筋接頭的面積百分率應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 (2011年版)

47、第5.4的要求。受拉光圓鋼筋末端應(yīng)做180彎鉤，彎后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d；普通受拉鋼筋未端采用90彎鉤錨固時(shí)，彎后直段長(zhǎng)度不得小于12d。鋼筋加工：直徑大于等于22mm的鋼筋采用機(jī)械連接。鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸和形狀全部采用機(jī)械加工彎制。 將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，保持表面潔凈。鋼筋下料嚴(yán)格執(zhí)行配料單制度，項(xiàng)目填寫完整準(zhǔn)確，下料時(shí)必須按照施工圖紙進(jìn)行復(fù)核無誤后方可下料。鋼筋下料后，應(yīng)對(duì)同批同類尺寸的鋼筋進(jìn)行第一根檢驗(yàn)，合格才可繼續(xù)下料加工。成品保護(hù)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)注意妥善保管，堆放場(chǎng)地應(yīng)選擇地勢(shì)較高處，下設(shè)墊塊，使鋼筋墊起，離地30cm，上設(shè)料棚覆蓋，使其免受雨淋，并按不同規(guī)格等級(jí)分別堆放

48、并設(shè)立標(biāo)牌，且避免同酸、鹽、油類等物品一起堆放，以免污染。4、模板安裝底板利用場(chǎng)地硬化的砼地坪，下貼薄膜紙作隔離，采用木胎膜，安裝模板時(shí)用方木或腳手架支撐穩(wěn)固牢靠，另用拉桿（16鋼筋）對(duì)拉鎖固模板，模板與模板接縫間夾止?jié){條防止漏漿，以保證混凝土內(nèi)實(shí)外美。模板安裝后，模板內(nèi)的積水和雜物清理干凈后在澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板清理干凈，并均勻涂刷脫模劑。5、澆筑混凝土模板安裝好后檢查結(jié)構(gòu)尺寸無誤，涂刷脫模劑后，將綁扎好的鋼筋放入模板內(nèi)，墊好保護(hù)層。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并簽認(rèn)后澆筑混凝土?；炷敛捎蒙唐讽牛殴捃囘\(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后用車載臂架泵泵輸送入模，在整個(gè)混凝土澆筑過程中，嚴(yán)格控制混凝土的搗固質(zhì)量，

49、采用插入式振搗器搗固，做到混凝土不在下沉，表面泛漿無氣泡冒出為止，振搗均勻，以確?；炷撩軐?shí)。試驗(yàn)人員在監(jiān)理人員監(jiān)督下現(xiàn)場(chǎng)取樣，以檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量。蓋板表面做到清潔平整，無蜂窩、麻面、空洞、破角、露筋或其它缺陷，且無外部涂刷的痕跡；外形輪廓清晰，線條順直，無翹曲、扭曲現(xiàn)象。在澆筑完畢12小時(shí)后（時(shí)間根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫確定）對(duì)混凝土加以覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋要完整，灑水次數(shù)以混凝土的表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，當(dāng)混土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏或放置它物。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方拆除模板。施的涵身6、蓋板安裝待蓋板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后進(jìn)行吊裝。等到涵洞臺(tái)身強(qiáng)度

50、達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，用汽車起重機(jī)吊裝，蓋板支撐處設(shè)置兩層氈鋪墊。蓋板與蓋板及臺(tái)身之間的縫用M10水泥砂漿填塞密實(shí)。同時(shí)在吊裝過程中做到輕起輕放，避免蓋板破損或損壞。 1）、吊裝準(zhǔn)備（1）吊裝前學(xué)習(xí)施工圖紙，核對(duì)構(gòu)件的空間就位尺寸和相互之間的關(guān)系，計(jì)算吊裝構(gòu)件的重量、就位高度，通過計(jì)算選擇滿足要求的吊車、吊索、卡環(huán)、繩扣等吊裝機(jī)械和機(jī)具。（2）檢查構(gòu)件的強(qiáng)度、完整性、外形尺寸等指標(biāo)，如有超標(biāo)要在吊裝前糾正。在吊裝構(gòu)件上彈好吊裝控制線，并按要求對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)。（3）做好吊裝接頭的準(zhǔn)備，清除垃圾、污物和鐵銹，焊接好各種連接件，并按有關(guān)要求對(duì)接頭進(jìn)行處理。（4）根據(jù)起吊節(jié)點(diǎn)位置，驗(yàn)算構(gòu)件吊裝時(shí)構(gòu)件失穩(wěn)

51、的抗裂度和穩(wěn)定性，對(duì)側(cè)向剛度差的構(gòu)件在橫向進(jìn)行加固。按吊裝要求，將構(gòu)件按吊裝平面布置就位，高空就位構(gòu)件要設(shè)牽引溜繩。（5）檢查吊裝用的起重設(shè)備、配套機(jī)具、工具和繩索等是否完好，檢查吊索、卡環(huán)、繩夾、倒鏈等吊具的強(qiáng)度和數(shù)量是否滿足吊裝需要，同時(shí)要準(zhǔn)備好千斤頂、線錘、水平尺、經(jīng)緯儀等吊裝用工具。2）、吊裝施工構(gòu)件綁扎時(shí)，繩索與構(gòu)件水平面所成的角度不得小于45，綁扎點(diǎn)與構(gòu)件的重心要相對(duì)稱，綁扎點(diǎn)（吊鉤）中心要對(duì)正構(gòu)件重心，并高于構(gòu)件重心，使其起吊后平穩(wěn)易于就位。構(gòu)件綁扎要牢固，多點(diǎn)綁扎要盡可能使各點(diǎn)受力均勻一致，綁扎時(shí)吊索與構(gòu)件之間要墊以草袋、麻袋、橡皮或墊木，避免吊索被磨斷或損壞構(gòu)件。構(gòu)件吊裝時(shí)均

52、應(yīng)在構(gòu)件一端綁扎溜繩，以控制起升時(shí)的擺動(dòng)及便于構(gòu)件就位和找正。3）、吊裝安全（1）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，高空作業(yè)時(shí)要掛安全網(wǎng)并辦理高空作業(yè)證。所用材料要堆放平穩(wěn)，工具要放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件時(shí)不得拋擲。（2）搭設(shè)腳手架的材料的材質(zhì)、規(guī)格等要符合有關(guān)規(guī)定的要求，嚴(yán)禁使用不合格材料。腳手架地基要平整堅(jiān)實(shí)，腳手架和跳板要安全牢固、無破損，所有跳板均要滿鋪、鋪平、鋪穩(wěn)并用8鐵絲綁扎牢固，嚴(yán)禁有探頭板。上架前要檢查腳手架的安全性，同時(shí)注意護(hù)身欄桿上不得坐人。（3）雨天施工，腳手架上要有防滑措施，并在施工前清掃干凈后才能上架操作，五級(jí)以上大風(fēng)要停止作業(yè)。（4）吊車施工場(chǎng)地必須

53、平整堅(jiān)實(shí)，松土要夯實(shí)，要鋪設(shè)道木和鋼板。吊車不得在斜坡上作業(yè)，綁扎物件的吊索、吊環(huán)要經(jīng)過計(jì)算，綁扎方法要正確牢靠，以防止吊裝過程中吊索破斷或構(gòu)件滑脫發(fā)生事故。（5）吊裝構(gòu)件時(shí)要搭設(shè)臨時(shí)安全欄桿或采取其它安全措施，以利操作。當(dāng)構(gòu)件尚未完全固定時(shí)，不得松鉤解索，以防傾倒墜落。（6）吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁人站在被吊裝運(yùn)輸?shù)闹匚锷现笓]，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，構(gòu)件起吊后回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃。五）、防腐主要施工技術(shù)措施1、防腐主要工作）輸氣管道在蓋板涵保護(hù)范圍管道補(bǔ)口完成后，對(duì)66.8m管道升級(jí)，具體措施為：在原有防腐層外用粘彈體（1）道+纏繞聚丙烯冷纏帶（1）道升級(jí)防腐。粘彈體面積：66.83

54、.141.0162=426.33m2；聚丙烯冷纏帶面積：66.83.141.0162.5=532.77m2；）管道防腐施工前必須先將原有管道防腐層外壁泥沙清掃干凈。2）材料的驗(yàn)收與保管）用于本工程的防腐材料必須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定和國(guó)家有關(guān)的規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)，并具有質(zhì)量證明文件；當(dāng)需要變更材料時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)部門的同意。）防腐材料應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，并做好防塵、防爆曬工作，按材料類別、進(jìn)貨時(shí)間等分別存放、保管。其他具體按防腐專業(yè)施工圖。六）、沉降縫處理為避免涵洞不均勻沉降，涵身按設(shè)計(jì)要求每6m設(shè)置一道沉降縫，沉降縫寬為1cm?？p內(nèi)用瀝青浸制麻絲填塞，外表面用13水泥砂漿抹平。填縫前保持縫內(nèi)干凈，干燥，無雜

55、物和積水，沉降縫的表面質(zhì)量將達(dá)到縫寬均勻，縫身豎直，填塞緊密，外表光潔。七）、臺(tái)背回填該工程在蓋板安裝好及臺(tái)身砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上才進(jìn)行填筑施工。本段涵背選用回填材料采用砂礫、碎石等符合設(shè)計(jì)要求的透水性材料填筑，分層對(duì)稱填筑，分層厚度15cm。涵洞兩側(cè)0.5m范圍內(nèi)用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)，其余部位采用壓路機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)度不小于95%。涵洞頂面路基填筑：在涵身砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行，當(dāng)洞頂覆土厚度小于1m時(shí)杜絕重型機(jī)械通過。八）附屬工程保護(hù)涵內(nèi)均采用細(xì)粒土進(jìn)行回填夯實(shí)，細(xì)土粒徑挖制在10cm內(nèi)，避免損傷氣管。按照設(shè)計(jì)圖紙要求，保護(hù)涵內(nèi)管道防腐升級(jí)施工施工完畢后細(xì)土回填至保護(hù)涵蓋板底。土方回填采用人

56、工回填，手推車送土，人工夯實(shí)結(jié)合打夯機(jī)夯實(shí)。管道水平中心線以下，必須人工、分層回填并夯實(shí)：每層150mm，夯23遍；土方回填施工前必須經(jīng)有關(guān)單位檢查，填寫隱蔽記錄。用于回填的土料要符合規(guī)范要求，并控制其含水量，以保證回填夯實(shí)?；靥顣r(shí)每層虛土攤鋪厚度為200250mm用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)?；靥钔撩軐?shí)度滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范和有關(guān)規(guī)定的要求，每層土回填后按規(guī)定取樣化驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行上一層的回填施工。涵洞竣工后，從兩側(cè)對(duì)稱均勻回填路堤，涵頂填土確保超過1m以上高度后，壓路機(jī)等機(jī)械及車輛才在涵頂通行。九）特殊施工技術(shù)措施1、線路確認(rèn)根據(jù)圖紙，在施工前進(jìn)行全線的放線，并與可能接觸到的管線和設(shè)施的隸屬權(quán)的單位進(jìn)行聯(lián)

57、系，讓其協(xié)助確認(rèn)，并在施工過程中及時(shí)協(xié)商和處理方案。2、土方開挖1)由于開挖區(qū)域附近管線密集，以及管線的重要性，土方開挖采用人工開挖，管線底部以下區(qū)域土方全部采用人工進(jìn)行開挖。2)對(duì)已開挖出的管線標(biāo)示清楚，在土方開挖時(shí)，應(yīng)專人指揮。3)在開挖的同時(shí)設(shè)置排水溝和集水井，防止開挖的地段積水。3、)土方支護(hù)1)由于部分地段開挖較深，根據(jù)開挖地段的地基土的性質(zhì)，土質(zhì)開挖邊坡按1:1.25放坡開挖。遇流沙、淤泥支護(hù)方案，主要是利用鋼板或防護(hù)板的相對(duì)支撐保證不塌方進(jìn)行支護(hù)。要遵循邊開挖便支護(hù)的原則。2)在條件許可的地段砌筑磚進(jìn)行防護(hù)。3)開挖地段附近1m內(nèi)不得堆放余土以及機(jī)械設(shè)備，防止塌方。3、對(duì)原有管線

58、的保護(hù)1)根據(jù)原有管線的性質(zhì)、埋深、數(shù)量等因素采用不同的方式對(duì)原有管線進(jìn)行防護(hù)。)對(duì)高壓電纜的防護(hù)，周邊搭設(shè)木質(zhì)腳手架，進(jìn)行保護(hù)。)對(duì)燃?xì)夤芫€的防護(hù),注意檢測(cè)溫度變化和氣體排放的標(biāo)準(zhǔn)。)對(duì)所有管線保證標(biāo)示清楚，明顯劃出施工作業(yè)的區(qū)域和管線的范圍，保證在任何時(shí)刻，不損壞原來管線和設(shè)施。2)在原有管線上方不允許大型施工設(shè)備通過。3)在原有管線上方土石方集中堆放區(qū)域，應(yīng)事先計(jì)算重量，確定是否鋪設(shè)鋼板等措施來保證管線和設(shè)施不受到影響。4)在施工區(qū)域，保證足夠的滅火設(shè)備和專職的安全人員，一旦有異樣情況發(fā)生，及時(shí)上報(bào)并進(jìn)行相應(yīng)處理。5)在焊接時(shí)候要在原有管線上覆土或者覆蓋石棉布等措施，防止掉落的火花引燃管

59、線或損壞設(shè)施。(6)大型機(jī)械施工 1)、預(yù)制構(gòu)件利用20t吊車吊裝裝卸。六、安全保障措施1、天然氣管線保護(hù)管理措施根據(jù)場(chǎng)地使用要求，我司與天然氣管線相交位置均為施工用地。施工區(qū)域內(nèi)天然氣管轄主要荷載為施工車輛和運(yùn)輸車碾壓，容易對(duì)地下管線造成破壞，必須對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的地下管線需加以重點(diǎn)保護(hù)。我項(xiàng)目部經(jīng)理為天然氣管線保護(hù)第一責(zé)任人。各工區(qū)負(fù)責(zé)人為管線保護(hù)直接負(fù)責(zé)人，監(jiān)督各項(xiàng)保護(hù)方案的執(zhí)行。(1)堅(jiān)持按照政府和中石化天然氣川氣東送管道分公司有關(guān)要求辦理相關(guān)手續(xù)和對(duì)天然氣管線的監(jiān)護(hù)，要求天然氣管線相關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底監(jiān)護(hù)工作。(2)施工前，根據(jù)業(yè)主和地下管線相關(guān)單位提供的天然氣管線資料采用物探手段對(duì)施工

60、范圍的管線進(jìn)行確認(rèn)，并且開挖探坑，摸清管線的位置、深度、直徑，在施工圖上明確標(biāo)明。(3)在施工范圍內(nèi)的天然氣管線所在位置設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，沿管線走向每隔10米設(shè)立一處標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明管線名稱，并按要求標(biāo)出禁止開挖范圍。(4)管理人員要與現(xiàn)場(chǎng)直接操作人員交底到位，一定要將天然氣管線保護(hù)的重要性貫穿到每一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)施工人員。并嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，如因管理不善，措施不當(dāng)而造成事故的有關(guān)人員，項(xiàng)目部將進(jìn)行嚴(yán)格處理，嚴(yán)防施工機(jī)械破壞管線造成不必要的事故。天然氣管線若受到破壞則后果不堪設(shè)想，必須確保天然氣管道的安全。涉及管線處施工時(shí)，我方將設(shè)專人針對(duì)管線安全，進(jìn)行組織施工。(5)嚴(yán)格執(zhí)行天然氣管線相關(guān)部門對(duì)臨近管線施工的要求