泵與風(fēng)機的運行

1、5 5 泵與風(fēng)機的運行泵與風(fēng)機的運行第一節(jié)第一節(jié) 管路特性曲線及工作點管路特性曲線及工作點第二節(jié)第二節(jié) 泵與風(fēng)機的聯(lián)合工作泵與風(fēng)機的聯(lián)合工作第三節(jié)第三節(jié) 運行工況的調(diào)節(jié)運行工況的調(diào)節(jié)第四節(jié)第四節(jié) 運行中的主要問題運行中的主要問題第一節(jié)第一節(jié) 管路特性曲線及工作點管路特性曲線及工作點運行工況的確定運行工況的確定 (1)(1)泵與風(fēng)機的性能曲線泵與風(fēng)機的性能曲線 說明泵與風(fēng)機本身的說明泵與風(fēng)機本身的性能性能 (2)(2)管路特性曲線管路特性曲線 說明管路系統(tǒng)的性能說明管路系統(tǒng)的性能 (3)(3)運行工況運行工況 性能曲線和管路特性性能曲線和管路特性曲線的交點曲線的交點 一一 管路特性曲線管路特性曲

2、線管路中的流量與所需要的能量之間的關(guān)系曲線。管路中的流量與所需要的能量之間的關(guān)系曲線。對斷面對斷面A AA A與與1 11 1的伯努利方程為：的伯努利方程為：對斷面對斷面2 22 2與與B BB B聯(lián)立聯(lián)立 wggAhHgvgpgp2211wggAhHgpgvgp2211wjjBhHgpgvgp2222)()(2212212wjwgjgABhhHHgppgvvgpp裝置揚程裝置揚程HcHc 管路系統(tǒng)為輸送液體所需要的總揚程管路系統(tǒng)為輸送液體所需要的總揚程 )()(wjwgjgABchhHHgppHwtABchHgppHjgtHHHwjwgwhhhgppAB液體被提升的總幾何高度液體被提升的總幾

3、何高度管路系統(tǒng)的總揚程損失管路系統(tǒng)的總揚程損失吸入容器與輸出容器的靜壓水頭差吸入容器與輸出容器的靜壓水頭差靜揚程靜揚程HstHst 與流量無關(guān)與流量無關(guān)管路系統(tǒng)中的能量損失管路系統(tǒng)中的能量損失hwhw 與流量的平方成正比與流量的平方成正比222222vvwqgAqdlgvdlh2vstcqHHtABstHgppH管路特性曲線方程管路特性曲線方程風(fēng)機風(fēng)機2vcqp二二 工作點工作點 將泵本身的性能曲線與管路特性曲線按將泵本身的性能曲線與管路特性曲線按同一比例繪在同一張圖上，則這兩條曲線同一比例繪在同一張圖上，則這兩條曲線相交于相交于M M點，點，M M點即泵在管路中的工作點點即泵在管路中的工作點

4、。穩(wěn)定工作點穩(wěn)定工作點 A A點點 H HA AHHA A 能量富裕，流體增速，能量富裕，流體增速， 流量增加，回到流量增加，回到M M點點 B B點點 H HB B H HB B 能量不足，流體減速，能量不足，流體減速， 流量減少，回到流量減少，回到M M點點不穩(wěn)定工作點不穩(wěn)定工作點干擾導(dǎo)致流量波動干擾導(dǎo)致流量波動 波動到波動到A A點左側(cè)點左側(cè) 阻力阻力 揚程揚程 能量不足，流體減速，能量不足，流體減速， 流量減少，到零流量流量減少，到零流量 波動到波動到A A點右側(cè)點右側(cè) 阻力阻力 揚程揚程 能量富裕，流體增速，能量富裕，流體增速， 流量增加，到流量增加，到K K點點風(fēng)機的工作點風(fēng)機的工

5、作點離心式風(fēng)機離心式風(fēng)機 動葉調(diào)節(jié)軸流式風(fēng)機動葉調(diào)節(jié)軸流式風(fēng)機失速（喘振）工況點失速（喘振）工況點 最大風(fēng)壓點最大風(fēng)壓點失速裕度失速裕度:失速完全系數(shù)失速完全系數(shù)k2kkqqppk第二節(jié)第二節(jié) 泵與風(fēng)機的聯(lián)合工作泵與風(fēng)機的聯(lián)合工作一、泵與風(fēng)機的并聯(lián)工作一、泵與風(fēng)機的并聯(lián)工作 兩臺或兩臺以上的泵或風(fēng)機向同一壓力管路輸送兩臺或兩臺以上的泵或風(fēng)機向同一壓力管路輸送流體的工作方式流體的工作方式. 使用情況：使用情況： (1) (1) 擴建機組，和原泵與風(fēng)機一擴建機組，和原泵與風(fēng)機一 起增大流量；起增大流量； (2) (2) 避免事故停機停爐；避免事故停機停爐； (3) (3) 負荷變化時保持經(jīng)濟高效運

6、行。負荷變化時保持經(jīng)濟高效運行。( (一一) ) 同性能（同型號）泵并聯(lián)工作同性能（同型號）泵并聯(lián)工作曲線曲線I I、IIII： 兩臺相同性能泵的性能曲線兩臺相同性能泵的性能曲線曲線曲線III:III: 管路特性曲線管路特性曲線曲線曲線I + III + II： 并聯(lián)工作時的總性能曲線并聯(lián)工作時的總性能曲線 M點點: 并聯(lián)工作點并聯(lián)工作點 B點點: 并聯(lián)時每臺泵的工作點并聯(lián)時每臺泵的工作點 C點點: 非并聯(lián)時單臺泵的工作點非并聯(lián)時單臺泵的工作點 同性能泵并聯(lián)工作的特點：同性能泵并聯(lián)工作的特點： HM = HB qVM = 2qVB qVB qVC qVMHc 流量增大流量增大 阻力增大阻力增大

7、 阻力限制流量增加阻力限制流量增加 電動機的選擇注意要素電動機的選擇注意要素 每臺泵的流量應(yīng)選擇每臺泵的流量應(yīng)選擇 vMvBqq21管路特性曲線越平坦，越適管路特性曲線越平坦，越適合并聯(lián)工作合并聯(lián)工作泵的性能曲線越陡，越適合泵的性能曲線越陡，越適合并聯(lián)工作并聯(lián)工作并聯(lián)工作的臺數(shù)不宜多，臺并聯(lián)工作的臺數(shù)不宜多，臺數(shù)愈多并聯(lián)增加的流量越少數(shù)愈多并聯(lián)增加的流量越少( (二二) ) 不同性能泵并聯(lián)工作不同性能泵并聯(lián)工作曲線曲線I I、IIII： 兩臺相同性能泵的性能曲線兩臺相同性能泵的性能曲線曲線曲線III:III: 管路特性曲線管路特性曲線曲線曲線I + III + II： 并聯(lián)工作時的總性能曲線并

8、聯(lián)工作時的總性能曲線 M點點: 并聯(lián)工作點并聯(lián)工作點 A和和B點點: 并聯(lián)時兩臺泵的工作點并聯(lián)時兩臺泵的工作點 C和和D點點: 非并聯(lián)時兩臺泵的工作點非并聯(lián)時兩臺泵的工作點不同性能泵并聯(lián)工作的特點：不同性能泵并聯(lián)工作的特點： HM =HA + HB qVM = qVA +qVB qVM HC ，HM HD 流量增大流量增大 阻力增大阻力增大 阻力限制流量增加阻力限制流量增加 二、泵與風(fēng)機的串聯(lián)工作二、泵與風(fēng)機的串聯(lián)工作 前一臺泵或風(fēng)機的出口向另一臺泵前一臺泵或風(fēng)機的出口向另一臺泵 或風(fēng)機的入口輸送流體的工作方式?；蝻L(fēng)機的入口輸送流體的工作方式。 串聯(lián)工作的方式常用于下列情況：串聯(lián)工作的方式常用

9、于下列情況： （1 1）設(shè)計制造一臺新的高壓泵或風(fēng)機比較困）設(shè)計制造一臺新的高壓泵或風(fēng)機比較困難，而現(xiàn)有的泵或風(fēng)機的容量已足夠，只是揚程難，而現(xiàn)有的泵或風(fēng)機的容量已足夠，只是揚程不夠時。不夠時。 （2 2）在改建或擴建后的管路阻力加大，要求提）在改建或擴建后的管路阻力加大，要求提高揚程或風(fēng)壓以輸出較多流量時。高揚程或風(fēng)壓以輸出較多流量時。（一）相同性能（一）相同性能泵泵串串聯(lián)聯(lián)工作工作曲線曲線I I、IIII： 兩臺相同性能泵的性能曲線兩臺相同性能泵的性能曲線曲線曲線III:III: 管路特性曲線管路特性曲線曲線曲線I + III + II： 串聯(lián)工作時的總性能曲線串聯(lián)工作時的總性能曲線 M點

10、點: 串聯(lián)工作點串聯(lián)工作點 B點點: 串聯(lián)時每臺泵的工作點串聯(lián)時每臺泵的工作點 C點點: 非串聯(lián)時單臺泵的工作點非串聯(lián)時單臺泵的工作點相同性能相同性能泵泵串串聯(lián)聯(lián)工作特點：工作特點： 泵串聯(lián)后總揚程增加泵串聯(lián)后總揚程增加 導(dǎo)致流量增加導(dǎo)致流量增加 管路阻力也相應(yīng)增加管路阻力也相應(yīng)增加 最后達到平衡最后達到平衡BMCMCVCVBVMHHHHHqqq22風(fēng)機串聯(lián)運行少見。操作性能差，少用。風(fēng)機串聯(lián)運行少見。操作性能差，少用。（二）不同性能泵串聯(lián)工作曲線曲線I I、IIII： 兩臺不同性能泵的性能曲線兩臺不同性能泵的性能曲線曲線曲線III:III: 管路特性曲線管路特性曲線曲線曲線I + III +

11、 II： 串聯(lián)工作時的總性能曲線串聯(lián)工作時的總性能曲線 M1點點: 串聯(lián)工作點串聯(lián)工作點 M2點點: 極限狀態(tài)工作點，泵極限狀態(tài)工作點，泵II不提供揚程不提供揚程 M3點點: 泵泵II相當(dāng)于節(jié)流器，增加阻力相當(dāng)于節(jié)流器，增加阻力三、相同性能泵聯(lián)合工作方式的選擇三、相同性能泵聯(lián)合工作方式的選擇泵聯(lián)合運行來增加流量泵聯(lián)合運行來增加流量 并聯(lián)并聯(lián) 串聯(lián)串聯(lián)選擇并聯(lián)還是串聯(lián)？選擇并聯(lián)還是串聯(lián)？ 取決于管路特性曲線取決于管路特性曲線 性能曲線性能曲線 I I： 兩臺泵單獨運行時的性能曲線兩臺泵單獨運行時的性能曲線 IIII： 兩臺泵并聯(lián)運行時的性能曲線兩臺泵并聯(lián)運行時的性能曲線 IIIIII：兩臺泵串聯(lián)

12、運行時的性能曲線：兩臺泵串聯(lián)運行時的性能曲線管路特性曲線管路特性曲線 陡峭型陡峭型1 1 串聯(lián)工作點串聯(lián)工作點:B2:B2 并聯(lián)工作點并聯(lián)工作點:B2:B2 適中型適中型2 2 并聯(lián)工作點并聯(lián)工作點:A2:A2 串聯(lián)工作點串聯(lián)工作點:A2:A2 平坦型平坦型3 3 串、并聯(lián)工作點：串、并聯(lián)工作點：ABAB22VAVAqq22VBVBqq并串VVqq第三節(jié) 運行工況的調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié): : 外界負荷的變化外界負荷的變化 人為的方法改變工作點的位置人為的方法改變工作點的位置調(diào)節(jié)的方法：調(diào)節(jié)的方法： (1) (1) 改變泵與風(fēng)機的性能曲線改變泵與風(fēng)機的性能曲線 變速調(diào)節(jié)，入口導(dǎo)流器調(diào)節(jié)，動葉調(diào)節(jié)變速調(diào)節(jié)

13、，入口導(dǎo)流器調(diào)節(jié)，動葉調(diào)節(jié) (2) (2) 改變管路特性曲線改變管路特性曲線 出口節(jié)流調(diào)節(jié)，汽蝕調(diào)節(jié)出口節(jié)流調(diào)節(jié)，汽蝕調(diào)節(jié) (3) (3) 兩條曲線同時改變兩條曲線同時改變 進口節(jié)流調(diào)節(jié)進口節(jié)流調(diào)節(jié)一一 節(jié)流調(diào)節(jié)節(jié)流調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)節(jié)流部件如閥門、擋板等的開度調(diào)節(jié)節(jié)流部件如閥門、擋板等的開度 使管路的局部阻力發(fā)生變化來達到調(diào)節(jié)的目的使管路的局部阻力發(fā)生變化來達到調(diào)節(jié)的目的（一）出口節(jié)流調(diào)節(jié)（一）出口節(jié)流調(diào)節(jié) 將節(jié)流部件裝在泵或風(fēng)機出口管路上的調(diào)節(jié)方法將節(jié)流部件裝在泵或風(fēng)機出口管路上的調(diào)節(jié)方法 增加出口的阻力改變管路特性曲線增加出口的阻力改變管路特性曲線 節(jié)流損失：節(jié)流損失： h hj j = = H

14、 HA A - - H HB B 相應(yīng)多消耗的功率相應(yīng)多消耗的功率: : AjVAhgqP1000流量只能往小于設(shè)計流量的方向調(diào)流量只能往小于設(shè)計流量的方向調(diào)可靠易得，適用于中小功率的泵可靠易得，適用于中小功率的泵（二）入口節(jié)流調(diào)節(jié)（二）入口節(jié)流調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)進口管路上的閥門（擋板）的開度來改變流量調(diào)節(jié)進口管路上的閥門（擋板）的開度來改變流量 改變泵與風(fēng)機本身的性能曲線改變泵與風(fēng)機本身的性能曲線 流體進入泵與風(fēng)機前，流體壓力已下降或產(chǎn)生預(yù)旋流體進入泵與風(fēng)機前，流體壓力已下降或產(chǎn)生預(yù)旋調(diào)節(jié)后的工作點：調(diào)節(jié)后的工作點：B B入口端節(jié)流損失：入口端節(jié)流損失： h1 h1 出口端節(jié)流損失：出口端節(jié)流損失：

15、 h2h2 h1 h1 0 0P-qP-qv v 導(dǎo)流器調(diào)節(jié)的功率線導(dǎo)流器調(diào)節(jié)的功率線P-qP-qv v與與P P0 0-q-qv v間的陰影：間的陰影： 入口導(dǎo)流器調(diào)節(jié)較出口節(jié)流入口導(dǎo)流器調(diào)節(jié)較出口節(jié)流調(diào)節(jié)節(jié)省的功率調(diào)節(jié)節(jié)省的功率鍋爐送引風(fēng)機：鍋爐送引風(fēng)機： 軸向?qū)Я髌鞴?jié)約：軸向?qū)Я髌鞴?jié)約：15%15%24%24% 簡易導(dǎo)流器節(jié)約：簡易導(dǎo)流器節(jié)約：8%8%13% 13% )(1122uuvuvup三三 汽蝕調(diào)節(jié)汽蝕調(diào)節(jié)原理：原理： 把泵的出口調(diào)節(jié)閥全開把泵的出口調(diào)節(jié)閥全開 當(dāng)汽輪機負荷變化時，凝汽器熱井水位的變化當(dāng)汽輪機負荷變化時，凝汽器熱井水位的變化 負荷小，水位低，汽蝕導(dǎo)致流量減小負荷小

16、，水位低，汽蝕導(dǎo)致流量減小 根據(jù)汽輪機凝結(jié)水量的變化自動調(diào)節(jié)根據(jù)汽輪機凝結(jié)水量的變化自動調(diào)節(jié) 輕微汽蝕不導(dǎo)致嚴重部件損壞輕微汽蝕不導(dǎo)致嚴重部件損壞 降低水泵耗電降低水泵耗電30%30%40%40% 大型發(fā)電廠的凝結(jié)水泵大型發(fā)電廠的凝結(jié)水泵 為安全不采用汽蝕調(diào)節(jié)為安全不采用汽蝕調(diào)節(jié) 中小型發(fā)電廠的凝結(jié)水泵中小型發(fā)電廠的凝結(jié)水泵 廣泛采用汽蝕調(diào)節(jié)廣泛采用汽蝕調(diào)節(jié) 長期處于低負荷下運行時，不宜采用汽蝕調(diào)節(jié)長期處于低負荷下運行時，不宜采用汽蝕調(diào)節(jié) 為防止汽蝕太嚴重，為防止汽蝕太嚴重， 需要將部分水循環(huán)送回?zé)峋枰獙⒉糠炙h(huán)送回?zé)峋?保持倒灌高度保持倒灌高度四四 變速調(diào)節(jié)變速調(diào)節(jié) 變速調(diào)節(jié)是在管路特性

17、曲線不變時，用改變轉(zhuǎn)速來改變變速調(diào)節(jié)是在管路特性曲線不變時，用改變轉(zhuǎn)速來改變泵與風(fēng)機的性能曲線，從而改變它們的工作點泵與風(fēng)機的性能曲線，從而改變它們的工作點比例定律比例定律 特點：特點： 減少了調(diào)節(jié)損失效率高減少了調(diào)節(jié)損失效率高 中小型機組少用中小型機組少用 用于高參數(shù)大容量機組用于高參數(shù)大容量機組2121nnqqVV22121nnHH22121nnpp32121nnPP變速調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)速計算變速調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)速計算 初始轉(zhuǎn)速為初始轉(zhuǎn)速為n2, qv1 需把流量調(diào)到需把流量調(diào)到qv1 求轉(zhuǎn)速求轉(zhuǎn)速n1方法方法1：流量相似關(guān)系：流量相似關(guān)系方法方法2：相似拋物線：相似拋物線2VKqH 2VKqH 1122

18、VVqnnq2211nqqnVV211nqqnVAV變速調(diào)節(jié)的幾種方式變速調(diào)節(jié)的幾種方式l汽輪機調(diào)節(jié)汽輪機調(diào)節(jié) 改變汽輪機進汽量來無級調(diào)速改變汽輪機進汽量來無級調(diào)速 300MW大容量機組普遍采用大容量機組普遍采用 主流調(diào)速方法主流調(diào)速方法l定速電動機加液力耦合器驅(qū)動定速電動機加液力耦合器驅(qū)動 可無級調(diào)速可無級調(diào)速 液力耦合器效率高，但系統(tǒng)較復(fù)雜，造價高液力耦合器效率高，但系統(tǒng)較復(fù)雜，造價高l雙速電動機驅(qū)動雙速電動機驅(qū)動 只有低速和高速兩級調(diào)速只有低速和高速兩級調(diào)速l直流電動機驅(qū)動直流電動機驅(qū)動 需直流，造價高，少用需直流，造價高，少用l交流變速電動機驅(qū)動交流變速電動機驅(qū)動 變頻調(diào)速成本隨變頻器

19、的價格下降而逐漸成為主流變頻調(diào)速成本隨變頻器的價格下降而逐漸成為主流 可節(jié)約能源可節(jié)約能源30%60%五、變頻調(diào)節(jié)五、變頻調(diào)節(jié)l集成電路及計算機控制技術(shù)發(fā)展集成電路及計算機控制技術(shù)發(fā)展 交流電力拖動：交流電力拖動： 較寬調(diào)速范圍、穩(wěn)速精度較寬調(diào)速范圍、穩(wěn)速精度 較快的動態(tài)響應(yīng)、四象限可逆運行較快的動態(tài)響應(yīng)、四象限可逆運行 交流調(diào)速中的變頻調(diào)速絕對優(yōu)勢交流調(diào)速中的變頻調(diào)速絕對優(yōu)勢l調(diào)節(jié)原理調(diào)節(jié)原理f1，定子繞組電源頻率，定子繞組電源頻率，p，磁極對數(shù)，磁極對數(shù)轉(zhuǎn)差率轉(zhuǎn)差率調(diào)節(jié)后轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)后轉(zhuǎn)速 )1 (60)1 (11spfsnn11nnnsr/min 6011pfn 變頻調(diào)速邏輯變頻調(diào)速邏輯l將

20、交流電源信號整流為直流信號將交流電源信號整流為直流信號l根據(jù)控制單元的指令確定調(diào)制頻率根據(jù)控制單元的指令確定調(diào)制頻率l輸出電機的頻率為輸出電機的頻率為050Hzl控制單元以控制單元以CPU為核心，可以方便遠傳為核心，可以方便遠傳l調(diào)速器執(zhí)行單元變化，控制位置和方式變化調(diào)速器執(zhí)行單元變化，控制位置和方式變化鍋爐爐膛負壓重要鍋爐爐膛負壓重要 需維持一個常數(shù)需維持一個常數(shù)當(dāng)煤量或煤質(zhì)發(fā)生變化當(dāng)煤量或煤質(zhì)發(fā)生變化 需進行送引風(fēng)機聯(lián)調(diào)需進行送引風(fēng)機聯(lián)調(diào)鍋爐爐膛負壓自動控制系統(tǒng)鍋爐爐膛負壓自動控制系統(tǒng)六、改變動葉安裝角調(diào)節(jié)六、改變動葉安裝角調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)動葉安裝角，改變性能曲線實現(xiàn)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)動葉安裝角，改變性能

21、曲線實現(xiàn)調(diào)節(jié) 大型軸流式、斜流式泵與風(fēng)機采用大型軸流式、斜流式泵與風(fēng)機采用 流量變化較大流量變化較大 揚程變化不大揚程變化不大 高效率區(qū)運行高效率區(qū)運行軸流泵工作參數(shù)與安裝角關(guān)系軸流泵工作參數(shù)與安裝角關(guān)系離心式風(fēng)機與軸流式風(fēng)機不同調(diào)節(jié)方式離心式風(fēng)機與軸流式風(fēng)機不同調(diào)節(jié)方式1 有效功率有效功率2 離心風(fēng)機離心風(fēng)機節(jié)流調(diào)節(jié)節(jié)流調(diào)節(jié)3 離心風(fēng)機離心風(fēng)機節(jié)流加雙速電節(jié)流加雙速電動機調(diào)節(jié)動機調(diào)節(jié)4 離心風(fēng)機離心風(fēng)機加軸向?qū)Я髌骷虞S向?qū)Я髌? 離心風(fēng)機離心風(fēng)機帶軸向?qū)Я髌鲙лS向?qū)Я髌骷与p速電機加雙速電機6 離心風(fēng)機離心風(fēng)機加液力耦合器加液力耦合器7 軸流風(fēng)機軸流風(fēng)機前導(dǎo)葉調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉調(diào)節(jié)8 動葉可調(diào)的動葉可

22、調(diào)的軸流風(fēng)機軸流風(fēng)機動葉調(diào)節(jié)的液壓方式動葉調(diào)節(jié)的液壓方式 油壓式操縱系統(tǒng)油壓式操縱系統(tǒng) 液壓傳動裝置液壓傳動裝置第四節(jié)第四節(jié) 運行中的主要問題運行中的主要問題l運行要求運行要求 安全經(jīng)濟安全經(jīng)濟l運行問題運行問題 汽蝕汽蝕 振動、噪聲振動、噪聲 磨損磨損 暖泵暖泵 最小流量最小流量 軸向力和徑向力的平衡軸向力和徑向力的平衡一、給水泵的汽蝕一、給水泵的汽蝕l旋膜除氧器的構(gòu)成旋膜除氧器的構(gòu)成外殼外殼旋膜器組旋膜器組 由水室、汽室、旋膜管、凝結(jié)水接管、由水室、汽室、旋膜管、凝結(jié)水接管、 補充水接管和一次進汽接管組成補充水接管和一次進汽接管組成淋水篦子淋水篦子 二次分配除氧的給水二次分配除氧的給水蓄熱

23、填料液汽網(wǎng)蓄熱填料液汽網(wǎng) 圓筒體內(nèi)裝特制的不銹鋼絲圓筒體內(nèi)裝特制的不銹鋼絲網(wǎng)網(wǎng), 給水在這里與二次蒸汽充給水在這里與二次蒸汽充分接分接 觸加熱到飽和觸加熱到飽和水箱水箱1外殼外殼 2 旋膜噴管旋膜噴管 3 水篦子水篦子 4液汽網(wǎng)液汽網(wǎng)5 蒸汽分配蒸汽分配變工況滑壓運行變工況滑壓運行除氧器內(nèi)壓力和溫度的動態(tài)響應(yīng)不一致除氧器內(nèi)壓力和溫度的動態(tài)響應(yīng)不一致 壓力變化快，水溫變化慢壓力變化快，水溫變化慢負荷升高時負荷升高時 壓力升高，水溫變化?。ǖ停毫ι?，水溫變化小（低） 有效汽蝕余量大有效汽蝕余量大負荷下降時負荷下降時 壓力下降，水溫變化?。ǜ撸毫ο陆?，水溫變化小（高） 有效汽蝕余量變小有效汽蝕

24、余量變小二、泵與風(fēng)機的振動二、泵與風(fēng)機的振動l泵與風(fēng)機運行過程中，常常由于各種原因引起振泵與風(fēng)機運行過程中，常常由于各種原因引起振動，嚴重時甚至威脅到泵與風(fēng)機的安全運轉(zhuǎn)。動，嚴重時甚至威脅到泵與風(fēng)機的安全運轉(zhuǎn)。 泵與風(fēng)機振動的原因泵與風(fēng)機振動的原因（一）流體流動引起的振動（一）流體流動引起的振動（二）機械引起的振動（二）機械引起的振動（一）流體流動引起的振動（一）流體流動引起的振動1 汽蝕引起振動汽蝕引起振動2 旋轉(zhuǎn)失速（脫流）引起振動旋轉(zhuǎn)失速（脫流）引起振動 (1)失速現(xiàn)象失速現(xiàn)象 (a) 正常工況正常工況 (b) 失速工況失速工況 正沖角正沖角 葉片前面出現(xiàn)渦流葉片前面出現(xiàn)渦流 阻力大增阻

25、力大增 可能阻塞流道可能阻塞流道(2) 旋轉(zhuǎn)失速現(xiàn)象旋轉(zhuǎn)失速現(xiàn)象流道流道2出現(xiàn)脫流產(chǎn)生阻塞出現(xiàn)脫流產(chǎn)生阻塞 流體分配到流道流體分配到流道1和和3 流道流道1的流體不會出現(xiàn)正沖角的流體不會出現(xiàn)正沖角 流道流道3出現(xiàn)正沖角，脫流出現(xiàn)正沖角，脫流流道流道3出現(xiàn)脫流產(chǎn)生阻塞出現(xiàn)脫流產(chǎn)生阻塞 流體分配到流道流體分配到流道2和和4 流道流道2的流體不會出現(xiàn)正沖角的流體不會出現(xiàn)正沖角 流道流道4出現(xiàn)正沖角，脫流出現(xiàn)正沖角，脫流旋轉(zhuǎn)脫流旋轉(zhuǎn)脫流 脫流的葉片流道在旋轉(zhuǎn)脫流的葉片流道在旋轉(zhuǎn) 向葉片旋轉(zhuǎn)的反方向轉(zhuǎn)動向葉片旋轉(zhuǎn)的反方向轉(zhuǎn)動(3) 喘振現(xiàn)象喘振現(xiàn)象K，臨界點，臨界點工作點工作點F不穩(wěn)定不穩(wěn)定 qvFqv

26、k 擾動使出力減小擾動使出力減小 工作點向工作點向D點靠近點靠近 出現(xiàn)倒流工作點出現(xiàn)倒流工作點F 揚程使流量增加揚程使流量增加 向向K點靠近點靠近 出現(xiàn)大流量工作點出現(xiàn)大流量工作點F同一揚程同一揚程HF 對應(yīng)三個工作點對應(yīng)三個工作點F,F和和F 工況在三個點間的跳動工況在三個點間的跳動 喘振喘振調(diào)節(jié)出口閥門使阻力增大調(diào)節(jié)出口閥門使阻力增大防止喘振的措施防止喘振的措施(1) 避免駝峰性能曲線避免駝峰性能曲線(2) 不在臨界流量下運行不在臨界流量下運行(3) 小流量下改變轉(zhuǎn)速小流量下改變轉(zhuǎn)速 性能曲線下移性能曲線下移 使臨界流量變小使臨界流量變小(4) 可動葉片調(diào)節(jié)可動葉片調(diào)節(jié) 性能曲線下移性能曲

27、線下移 使臨界流量變小使臨界流量變小(5) 避免泵的壓出管路積氣避免泵的壓出管路積氣 管路向上傾斜管路向上傾斜 閥門靠近泵安裝閥門靠近泵安裝3 水力沖擊引起的振動水力沖擊引起的振動動靜部分干涉動靜部分干涉 渦流尾跡經(jīng)過導(dǎo)葉或渦流尾跡經(jīng)過導(dǎo)葉或 流過蝸舌，產(chǎn)生水力沖擊流過蝸舌，產(chǎn)生水力沖擊壓力脈動壓力脈動 使管路和基礎(chǔ)共振使管路和基礎(chǔ)共振防治措施防治措施 增加導(dǎo)葉或蝸舌間隙增加導(dǎo)葉或蝸舌間隙 流道進出水方位交叉流道進出水方位交叉（二）機械引起的振動（二）機械引起的振動1 轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的振動轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的振動 葉輪或葉片局部腐蝕葉輪或葉片局部腐蝕 葉片表面積垢葉片表面積垢 翼型空心葉片

28、磨穿后進灰翼型空心葉片磨穿后進灰 摩擦升溫導(dǎo)致軸彎曲摩擦升溫導(dǎo)致軸彎曲 靜動平衡試驗靜動平衡試驗2 轉(zhuǎn)子中心不正引起振動轉(zhuǎn)子中心不正引起振動 泵與風(fēng)機軸與聯(lián)軸器不同心泵與風(fēng)機軸與聯(lián)軸器不同心 暖泵不充分暖泵不充分 管路膨脹推力使軸心錯位管路膨脹推力使軸心錯位 軸承剛性不好或磨損軸承剛性不好或磨損3 轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速引起振動轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速引起振動 臨界轉(zhuǎn)速臨界轉(zhuǎn)速nc 泵或風(fēng)機轉(zhuǎn)子的固有頻率泵或風(fēng)機轉(zhuǎn)子的固有頻率 工作轉(zhuǎn)速不能在臨界轉(zhuǎn)速、相近或倍數(shù)工作轉(zhuǎn)速不能在臨界轉(zhuǎn)速、相近或倍數(shù) 剛性軸：剛性軸：工作轉(zhuǎn)速工作轉(zhuǎn)速 nc 通常采用，以獲得大的調(diào)速空間通常采用，以獲得大的調(diào)速空間 柔性軸：柔性軸：2nc

29、 工作轉(zhuǎn)速工作轉(zhuǎn)速 nc 大容量和多級泵采用大容量和多級泵采用4 動靜部件間的摩擦引起振動動靜部件間的摩擦引起振動 摩擦生熱使泵體變形或泵軸彎曲摩擦生熱使泵體變形或泵軸彎曲 摩擦力使軸偏移摩擦力使軸偏移5 平衡盤設(shè)計不良引起振動平衡盤設(shè)計不良引起振動 工況變化時，平衡盤失穩(wěn)左右竄動工況變化時，平衡盤失穩(wěn)左右竄動 振動并發(fā)生碰撞磨損振動并發(fā)生碰撞磨損6 原動機引起振動原動機引起振動 汽輪機驅(qū)動時產(chǎn)生振動汽輪機驅(qū)動時產(chǎn)生振動三、噪聲三、噪聲空氣動力噪聲和機械噪聲空氣動力噪聲和機械噪聲噪聲大噪聲大 300MW300MW送風(fēng)機：送風(fēng)機：124dB124dB 100kW 100kW凝結(jié)水泵：凝結(jié)水泵：1

30、04dB104dB 100kW 100kW排粉風(fēng)機：排粉風(fēng)機：9595110dB110dB頻率高頻率高 中高頻特性中高頻特性防治措施防治措施 控制噪聲源控制噪聲源 吸聲、隔聲和消聲吸聲、隔聲和消聲四、磨損四、磨損引風(fēng)機葉輪及外殼的磨損引風(fēng)機葉輪及外殼的磨損 除塵不干凈來的灰磨損除塵不干凈來的灰磨損 采用耐磨材料和涂料采用耐磨材料和涂料 葉片根部加厚加寬葉片根部加厚加寬 合適的葉型減少積灰合適的葉型減少積灰灰漿泵和排粉風(fēng)機的磨損灰漿泵和排粉風(fēng)機的磨損 灰渣和粉塵的磨損灰渣和粉塵的磨損 采用耐磨材料采用耐磨材料 定期更換葉片定期更換葉片五、暖泵五、暖泵暖泵暖泵 通過預(yù)熱給水泵，使泵體均勻受熱通過預(yù)

31、熱給水泵，使泵體均勻受熱 運行時溫升運行時溫升 1.5C/min 1.5C/min 防止出現(xiàn)熱膨脹不均防止出現(xiàn)熱膨脹不均正暖（低壓暖泵）正暖（低壓暖泵） 試啟動或檢修后啟動試啟動或檢修后啟動 順著水流方向暖泵順著水流方向暖泵 熱水從除氧器來，排至低位水箱熱水從除氧器來，排至低位水箱 倒暖（高壓暖泵）倒暖（高壓暖泵） 熱備用狀態(tài)熱備用狀態(tài) 逆著水流方向暖泵逆著水流方向暖泵 熱水從高壓聯(lián)通管來，排到除氧器熱水從高壓聯(lián)通管來，排到除氧器暖泵時間暖泵時間 冷態(tài)：泵體溫度冷態(tài)：泵體溫度 55C 90C 90C，1 11.5 h1.5 h 暖泵后吸入口和泵體上任一測點溫差暖泵后吸入口和泵體上任一測點溫差

32、25C P 轉(zhuǎn)子左移轉(zhuǎn)子左移 b0減小減小 p2變大變大 平衡力平衡力P增大增大 轉(zhuǎn)子右移轉(zhuǎn)子右移平衡平衡軸向力小時軸向力小時 F P 轉(zhuǎn)子右移轉(zhuǎn)子右移 b0增大增大 p2變小變小 平衡力平衡力P減小減小 轉(zhuǎn)子左移轉(zhuǎn)子左移平衡平衡轉(zhuǎn)子左右竄動轉(zhuǎn)子左右竄動轉(zhuǎn)子左移轉(zhuǎn)子左移 b0小小 轉(zhuǎn)子碰撞平衡圈轉(zhuǎn)子碰撞平衡圈 不利不利希望希望: b0小變化小變化 P大變化大變化 p = p1 +p2 p2 大變化大變化p2快，則快，則p1 快快 減小徑向間隙減小徑向間隙b p1不能太大不能太大 否則否則p2太小太小 平衡盤要求足夠大平衡盤要求足夠大 b0要足夠大要足夠大pp)6 . 05 . 0(160)00075. 00005. 0(Db 實際設(shè)計取值實際設(shè)計取值平衡盤的優(yōu)缺點平衡盤的優(yōu)缺點優(yōu)點優(yōu)點 自動平衡軸向力自動平衡軸向力 結(jié)構(gòu)緊