華樂商務(wù)中心空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)

1、華樂商務(wù)中心中央空調(diào)工程安裝施工組織設(shè)計(jì)華樂中央空調(diào)工程安裝施工組織設(shè)計(jì) 司華中安裝公華中開誠(chéng)裝飾工程有限公司二零零三年八月第一章編制說明3一、編制目的3二、編制依據(jù)3三、米用標(biāo)準(zhǔn)4第二章工程概況4一、實(shí)施目標(biāo)4二、工程簡(jiǎn)介5三、主要工程量5四、工程主要內(nèi)容5第三章施工部署6一、施工組織6二、施工程序8三、勞動(dòng)力安排9四、技術(shù)準(zhǔn)備工作10五、施工進(jìn)度計(jì)劃安排10六、主要施工機(jī)具配備 11第四章主要施工方法12一、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)12二、空調(diào)水系統(tǒng)19三、保溫施工技術(shù)措施 22四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試23五、設(shè)備安裝26第五章施工組織措施30一、質(zhì)量管理30二、質(zhì)量保證措施32三、技術(shù)保證措施32四、工期

2、保證措施33五、安全技術(shù)措施34六、文明施工保證措施 34七、成品保護(hù)措施35八、降低成本措施36九、與土建、裝飾等單位協(xié)調(diào)措施 37第一章編制說明一、編制目的為華樂商務(wù)中心中央空調(diào)工程提供施工方案，用于指導(dǎo)工程的施 工組織與管理，使得安裝與土建、裝飾配合協(xié)調(diào)，確保優(yōu)質(zhì)、高速、 安全、文明地完成該大樓的空調(diào)安裝施工任務(wù)。二、編制依據(jù)1、本工程根據(jù)華中建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的華樂商務(wù)中心大樓工程，通風(fēng)空調(diào)施工圖紙所編制。2、本工程施工組織設(shè)計(jì)編制過程中，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行建筑安 裝工程施工組織驗(yàn)收規(guī)范，建筑安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家和華中 現(xiàn)行有效的各類規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，以及神木市人民政府有關(guān)建筑工程管理、 市政

3、管理、環(huán)境保護(hù)等地方法規(guī)及規(guī)定。并積極采用了先進(jìn)的施工技 術(shù)和施工工藝。3、本工程施工組織設(shè)計(jì)是充分研究工程的客觀情況，施工特點(diǎn)、 重點(diǎn)難點(diǎn)，結(jié)合施工全過程中管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編制而成。4、根據(jù)我公司IS09000系列體系標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量保證手冊(cè)、程 序文件。5、建筑安裝工程資料管理規(guī)程。三、采用標(biāo)準(zhǔn)1、GBJ50242-2002建筑采暖衛(wèi)生工程施工驗(yàn)收規(guī)范2、GBJ50243-2002il風(fēng)空調(diào)施工驗(yàn)收規(guī)范3、GBJ50300-2001建筑采暖與衛(wèi)生工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4、GBJ50235-97工業(yè)金屬管道施工驗(yàn)收規(guī)范5、GBJ50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵類施工驗(yàn)收規(guī)范6、GBJ50274-

4、98制冷設(shè)備施工驗(yàn)收規(guī)范第二章工程概況、實(shí)施目標(biāo)? ? ? ?工期目標(biāo)：根據(jù)施工預(yù)算得出整個(gè)工程共需4500工日，總?cè)A中安裝公工期擬定為90工作日，主要工作應(yīng)在60個(gè)工作日完成。質(zhì)量目標(biāo)：本空調(diào)工程確保優(yōu)良。安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡，月工傷頻率在 1.5 %。以下、工程簡(jiǎn)介華樂商務(wù)中心大樓工程，總建筑面積約36000平方米，地上28層，地下一層，總建筑高度 99米，框架桶體結(jié)構(gòu)，本施 工組織設(shè)計(jì)為中央空調(diào)系統(tǒng)的安裝、調(diào)試和保修，總冷負(fù)荷 13648KW，總熱負(fù)荷 2913KW。三、主要工程量1、管道工程：鍍鋅鋼管6489米，無(wú)縫鋼管3510米，PVC硬塑料 管3920米，各種閥門1620個(gè)，橡膠

5、接頭共162個(gè)，保溫39.2m3。2、風(fēng)空調(diào)工程：風(fēng)機(jī)盤管696臺(tái)，風(fēng)口 1265個(gè)，鍍鋅鋼板保溫風(fēng)管共1270 米2四、工程主要內(nèi)容中央空調(diào)系統(tǒng)的安裝、調(diào)試和保修，總冷負(fù)荷3648KW ,總熱負(fù)荷2913KW。華樂中央空調(diào)工程安裝施工組織設(shè)計(jì) 司華中安裝公第三章施工部署、施工組織? ? ?本空調(diào)單項(xiàng)工程設(shè)安裝項(xiàng)目部，由空調(diào)安裝項(xiàng)目部負(fù)責(zé)該本工 程通風(fēng)空調(diào)安裝施工的組織與管理，勞務(wù)作業(yè)層全為自有職工，按照 項(xiàng)目法施工管理辦法進(jìn)行管理，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)該工程的質(zhì)量、進(jìn) 度和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的完成，并要求與土建、裝修密切配合，以期達(dá)到 預(yù)期目標(biāo)。項(xiàng)目主要管理人員配備表項(xiàng)目職務(wù)姓名性別年齡職務(wù)專業(yè)工作簡(jiǎn)

6、歷項(xiàng)目經(jīng)理暖通技術(shù)負(fù)責(zé)暖通質(zhì)量 安全負(fù) 責(zé)通風(fēng)材料負(fù)責(zé)企業(yè)管理通風(fēng)工長(zhǎng)暖通通風(fēng)工通風(fēng)長(zhǎng)管道工 長(zhǎng)管道管道工長(zhǎng)管道預(yù)算員暖通成本員財(cái)務(wù)管理組織機(jī)構(gòu)如下:華樂中央空調(diào)工程安裝施工組織設(shè)計(jì) 司華中安裝公、施工程序（一）管道工程本工程所屬管道工程包括以下項(xiàng)目空調(diào)冷凍水管系統(tǒng)空調(diào)冷凝水管系統(tǒng)1. 施工順序1-1. 驗(yàn)收原已預(yù)埋預(yù)留部分：凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部分，均在進(jìn)場(chǎng)施工初期盡快驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)補(bǔ)救。1-2-1 .空調(diào)冷凍水管系統(tǒng)安裝準(zhǔn)備一套管支架安裝干管安裝支管安裝及與設(shè)備進(jìn)回水口接駁一試壓一系統(tǒng)沖洗一保溫一試1-2-2 .空調(diào)冷凝水管系統(tǒng)安裝準(zhǔn)備套管支架安裝干管安裝與設(shè)備接駁系統(tǒng)通水試驗(yàn)

7、一-保溫安裝順序是先下后上，先干管后支管，先立管后水平管。（二）通風(fēng)空調(diào)本工程中通風(fēng)空調(diào)部分包括舒適性空調(diào)系統(tǒng)-新風(fēng)系統(tǒng)本工程中要求新風(fēng)主干管采用鍍鋅鋼板，支管采用帶保溫的金屬軟管。1. 施工順序驗(yàn)收原已預(yù)埋預(yù)留部分：凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部分， 均在進(jìn)場(chǎng)施工初期盡快驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)補(bǔ)救。1-1.舒適性空調(diào)和新風(fēng)系統(tǒng)安裝準(zhǔn)備一支吊架安裝一風(fēng)管安裝一*接駁設(shè)備調(diào)試（三）設(shè)備安裝本工程中設(shè)備安裝工程包括風(fēng)機(jī)盤管、吊裝式新風(fēng)空調(diào)柜風(fēng)冷式熱泵機(jī)組，空調(diào)循環(huán)水泵等。1.施工順序驗(yàn)收原已預(yù)埋預(yù)留部分：凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部分，均在進(jìn)場(chǎng)施工初期盡快驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)補(bǔ)救。1-1.設(shè)備安裝工程

8、：安裝準(zhǔn)備一k設(shè)備外觀檢查 一*電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)一'表 冷器水壓試驗(yàn)一支吊架安裝及設(shè)備到位一與管道 連接一單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查一"設(shè)備性能檢驗(yàn)及調(diào)整 參數(shù)測(cè)試及調(diào)整一-系統(tǒng)綜合效果測(cè)定及調(diào)整三、勞動(dòng)力安排根據(jù)施工預(yù)算得出整個(gè)工程共需 4500工日。總工期擬定為90工作日，主要工作應(yīng)在60個(gè)工作日完成，考慮 在提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及采用先進(jìn)的工藝和技術(shù)措施的基礎(chǔ)上，擬安 排各類勞動(dòng)力約60人進(jìn)場(chǎng)。華中安裝公各類平均作業(yè)人數(shù)表:工種電工管工電氣焊通風(fēng)工鉗工油漆保溫雜工平均作業(yè)人數(shù)424612484四、技術(shù)準(zhǔn)備工作? ? ?1、施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)資料， 作好接受設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作

9、，及時(shí)準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，制定施工作業(yè)設(shè)計(jì)。2、施工中施工員對(duì)作業(yè)人員要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全及管理制度交底。3、自始自終要保證各分項(xiàng)工程的原始記錄、檢測(cè)、調(diào)試、竣工 等技術(shù)資料的完整齊全。五、施工進(jìn)度計(jì)劃安排1. 具體安排如下：（見附表施工進(jìn)度表）2. 進(jìn)度配合要求：2-1 .設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安排（詳見設(shè)備供貨計(jì)劃表如下）設(shè)備、材料進(jìn)貨計(jì)劃（建議到場(chǎng)時(shí)間）1、 未端設(shè)備2003年10月15日前2、 冷水機(jī)組2003年10月25日前3、水泵2003年10月25日前華樂中央空調(diào)工程安裝施工組織設(shè)計(jì) 司華中安裝公4、材料2003年8月25日前六、主要施工機(jī)具配備序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量1剪板機(jī)Q11-4 &

10、gt;2000臺(tái)22咬口機(jī)SAF-5-7臺(tái)43折方機(jī)2000 >1.5臺(tái)24電臺(tái)鉆把25電錘把86射釘槍把87輕便套絲機(jī)臺(tái)88電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)49手槍電鉆/ 6-/ 12把1610沖擊電鉆/ 8-/ 25把811電動(dòng)液壓泵40Kg臺(tái)212交流電焊機(jī)BX3-300臺(tái)613電動(dòng)液壓彎管器1.25" s 6"臺(tái)214人字梯7、9、11m副共1815手動(dòng)試壓泵6MPa臺(tái)216汽車5T臺(tái)117管子切斷機(jī)60-500臺(tái)418壓筋機(jī)219壓鼓機(jī)220法蘭卷圓機(jī)L40*4臺(tái)221卷板機(jī)2*1600臺(tái)2第四章主要施工方法、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工程序根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的具體情況，由現(xiàn)場(chǎng)施工人員提

11、供風(fēng)管加工 明細(xì)表，根據(jù)時(shí)間進(jìn)度和質(zhì)量的要求采用在施工現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)制的方法, 即將標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管及部件在加工預(yù)制車間加工，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組合安裝 的方法。具體操作程序如下：華樂中央空調(diào)工程安裝施工組織設(shè)計(jì) 司華中安裝公主要施工方法1、鐵皮風(fēng)管制作技術(shù)要求及措施風(fēng)管加固：非保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，其管段長(zhǎng)度在1.2mm以上均應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管及配件制作，鋼板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接的形式。風(fēng)管制作咬口：所有的彎頭、三通、來回彎等均采用聯(lián)合角咬口（見下圖a）；圓形風(fēng)管均采用立咬口（見下圖 b）； 一般風(fēng)管可采用按扣式咬口（見下圖c）或單平咬口（見下圖

12、d）；風(fēng)管封頭采用轉(zhuǎn)角 咬口（見下圖e）。a聯(lián)合角咬口c 按扣式咬口<7e 轉(zhuǎn)角咬口2、風(fēng)管安裝風(fēng)管支、吊、托架均采用M10膨脹螺絲固定，明裝風(fēng)管采用內(nèi)膨脹螺絲固定，暗裝風(fēng)管采用外（或內(nèi)）膨脹螺絲固定；水平風(fēng)管安裝支、吊、托架布置的間距均應(yīng)滿足下列要求：風(fēng)管邊長(zhǎng)支、吊、托架間距L v 400mm< 4m400mm < L v 2000 mm< 3mL > 2000 mm< 1.5m保溫風(fēng)管安裝支、吊、托架間距不超過 3m ;垂直安裝風(fēng)管：不保溫風(fēng)管間距不超過 4m。保溫風(fēng)管間距不超 過3m ;但每根風(fēng)管的固定件不應(yīng)少于二個(gè)；風(fēng)管支、吊、托架的用料：其支、托架

13、的用料均采用角鋼或槽鋼制作；而吊架的托鐵采用角鋼或槽鋼，吊桿采用圓鋼；包箍采用扁 鋼制作；所用角鋼均要求比風(fēng)管的法蘭大一號(hào)，圓鋼一般采用© 10mm 圓鋼；風(fēng)管支、吊、托架的制作依據(jù)：風(fēng)管支、吊、托架的制作應(yīng)按照采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)及國(guó)標(biāo) T607的制作規(guī)定和要求；風(fēng)管支、吊、托架的制作：a、支、吊、托架在其制作前必須先對(duì)所使用型鋼進(jìn)行矯正，矯 正的方法有熱矯和冷矯兩種，一般小型鋼材采用冷矯正，而大型鋼材 則須加熱到900 C左右進(jìn)行熱矯正；b、 切斷鋼材或鋼材打孔，必須采用機(jī)械切割或鉆孔不得使用氧 氣一乙炔割刀切割、吹孔，包箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。支、吊架 的焊縫必須飽滿，以保證

14、有足夠的承載能力；c、吊桿圓鋼的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝高度適當(dāng)截取， 套絲長(zhǎng)度不可 太長(zhǎng)，絲扣末端不應(yīng)超出托架的最低點(diǎn)；d、風(fēng)管支、吊、托架制作完畢后，必須刷紅丹防銹漆進(jìn)行防腐 處理；e、 保溫風(fēng)管支、吊、托架長(zhǎng)度等于風(fēng)管底邊長(zhǎng)度加130mm ;非 保溫風(fēng)管支、吊、托架長(zhǎng)度等于風(fēng)管底邊長(zhǎng)度加 60mm。消聲器、靜壓箱、防火閥及設(shè)備均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架；風(fēng)管安裝及支、吊、托架的設(shè)置參見下圖一、圖二:墻壁風(fēng)管扁鐵螺絲、螺母M8三角支架膨脹螺絲M10圖一貼墻風(fēng)管安裝樓板內(nèi)膨脹螺絲M10絲桿© 10風(fēng)管墊木托鐵圖二3、風(fēng)口、閥部件安裝明露的送、排風(fēng)口安裝方法為在風(fēng)管上接出 50100mm短嘴， 再

15、將風(fēng)口安裝在短嘴上（具體方法由現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況交由監(jiān)理工程 師認(rèn)可為準(zhǔn)），暗裝管道末端的風(fēng)口安裝要求垂直劃一， 注意同土建內(nèi) 粉刷的配合工作；安裝在平頂或側(cè)面的風(fēng)口要求整齊，不得傾斜，要 求戴手套操作。以保護(hù)平頂或墻面的清潔。風(fēng)管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝：安裝前后都要進(jìn)行試動(dòng)，檢查開關(guān)的靈活 性，調(diào)節(jié)閥的安裝要考慮到板手位置，要求放在易于操作的位置，安 裝閥門要求處于完全開啟狀態(tài)。防火閥、防火調(diào)節(jié)閥的安裝：安裝前后都必須進(jìn)行試動(dòng)，檢查開 關(guān)的靈活性，還必須注意防火閥、防火調(diào)節(jié)閥的安裝方向，要求安裝 在氣流方向經(jīng)過隔離墻之前且易熔片應(yīng)對(duì)著氣流方向，防火閥應(yīng)單獨(dú) 設(shè)立支、吊架。4、整裝空調(diào)機(jī)組吊運(yùn)方案設(shè)備進(jìn)

16、場(chǎng)后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況、設(shè)備的重量及外形尺寸，制定具體的吊運(yùn)方案。華樂中央空調(diào)工程安裝施工組織設(shè)計(jì) 司華中安裝公二、空調(diào)水系統(tǒng)施工程序一清理、放線、支架制作安裝施工準(zhǔn)備 七K 干管安裝管材質(zhì)量檢查、清理、運(yùn)輸?shù)轿籺 水壓試驗(yàn)防腐處理 隱蔽驗(yàn)收 f 管路保溫系統(tǒng)圭寸閉 試運(yùn)行 , 系統(tǒng)開通主要施工方法1、空調(diào)水管道安裝施工技術(shù)措施首先應(yīng)熟悉圖紙，按照管道的管徑、標(biāo)高、坡度，正確埋好支架。 管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢及雜物，必要時(shí)用堿水清洗后用水沖 凈，安裝中的管道敞口要臨時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入。管子對(duì)接時(shí)要注 意接口不要發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象，采用絲接連接時(shí)要加好填料，焊接時(shí)接口 應(yīng)符合特殊工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。閥門

17、安裝前應(yīng)按規(guī)范做水壓試驗(yàn)，安裝時(shí) 應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)格、型號(hào)，并根據(jù)介質(zhì)流向確定安裝方向，不得反裝。放線、上支架：清理管井樓面，按圖示位置彈出管道走向線，按照管道的位置標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等，以及支架間距標(biāo)出支架的安裝位置。支架 采用膨脹螺栓直接固定。固定位置要可靠牢固。大口徑管道支架要配 合土建設(shè)置預(yù)埋件，小口徑管道一般支架可用膨脹螺栓直接固定。冷 凍水管與支架接觸處均要設(shè)置墊木。支架預(yù)制用機(jī)械法切割、鉆眼、焊接飽滿，清理干凈后涂上防銹 漆兩遍防腐，保溫管道刷防銹底漆一遍，非保溫管道刷防銹漆、耐熱 漆或銀粉漆各兩遍，冷水管道及設(shè)備表面除銹后刷防銹底漆兩遍?？照{(diào)水管道安裝管道安裝前，必須仔細(xì)檢查管

18、子質(zhì)量，符合要求方可使用。安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。管道安裝要橫平豎直，不能傾斜，扭曲等現(xiàn)象，成排安裝時(shí)要整 齊美觀，預(yù)留管管端應(yīng)平齊。冷凍水、冷凝水管道安裝的一般規(guī)定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè) 金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范與采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定。冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。軟管連接 應(yīng)牢固，不得有癟管和強(qiáng)扭。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用通水試驗(yàn)，無(wú)滲漏為合格。冷凝水排放應(yīng)安裝水封彎管。管道穿墻或穿樓板處必須加套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比管道保溫層外徑大20 30mm ,套管處不能有管道接頭焊縫，在管道保溫工程竣工后， 用石棉密實(shí)，

19、墻體上的套管兩端應(yīng)與墻面抹灰層相平，穿樓板的套管上部比樓面層高20mm，下部與樓板相平，套管由厚度為 1.5mm的 鍍鋅鋼板或內(nèi)徑合適的鋼管制作。穿過廁所、廚房等潮濕房間的管道， 套管與管道之間應(yīng)填實(shí)油麻。支、吊架處必須墊大于或等于保溫層厚度的浸過瀝青的弧形墊木， 管道支、吊架的位置不允許妨礙閥門及配件的拆除、檢修，也不得占 用設(shè)備的操作空間。暫停施工時(shí)必須將管口臨時(shí)封好（包括水平管彎頭朝上的管口） 以防雜物及水泥砂漿掉入管道內(nèi)。試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部的積水，密封面應(yīng)涂防銹油，閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行檢查，要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，無(wú)卡澀現(xiàn) 象。伸縮節(jié)在安裝前根據(jù)所使用的介質(zhì)和圖紙要求應(yīng)進(jìn)

20、行預(yù)拉、壓縮。管道的焊接應(yīng)根據(jù)鋼管的壁厚在對(duì)口時(shí)留有一定的間隙，并按規(guī)范規(guī)定坡口， 不得有“未焊透”現(xiàn)象。焊縫應(yīng)平整、飽滿、寬度及管道焊接錯(cuò)口應(yīng) 符合規(guī)范規(guī)定。焊瘤、飛濺、藥渣等應(yīng)即時(shí)清除，并刷紅丹防銹漆二度。管道水壓試驗(yàn)與清洗管道系統(tǒng)安裝后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，冷凍水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作 壓力的1.25倍，最低試驗(yàn)壓力不小于0.6MPa。水壓試驗(yàn)時(shí)，在10min 內(nèi)，壓力下降不大于0.02MPa，且外觀檢查不漏為合格。系統(tǒng)試壓合 格后應(yīng)進(jìn)行清洗。為防止雜物隨沖洗物進(jìn)入空調(diào)機(jī)內(nèi)部，應(yīng)拆除設(shè)備 的供、回水口連接管前并加設(shè)臨時(shí)連通管，沖洗時(shí)管內(nèi)水流速不小于 0.8米/秒，直到放出的水潔凈為止。在整個(gè)系統(tǒng)

21、全部沖洗合格后，拆 除臨時(shí)管并恢復(fù)系統(tǒng)管線，清除過濾器內(nèi)的污物。（注沖洗施工時(shí)另編 沖洗方案,待監(jiān)理工程師審批后方可進(jìn)行），系統(tǒng)清潔后方能進(jìn)行調(diào)試 試運(yùn)行。三、保溫施工技術(shù)措施1、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管隔熱保溫：材質(zhì)采用夾筋鋁箔離心玻璃棉板厚 30mm。絕熱層應(yīng)平整密實(shí)，不得有裂縫、空隙等缺陷。風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。2、空調(diào)水管保溫空調(diào)水管采用橡塑管保溫，DN < 80厚度=26mm;凝結(jié)水管采用 橡塑管保溫厚度為20mm ;閥門、過濾器及法蘭的絕熱結(jié)構(gòu)能單獨(dú)拆卸。管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱，應(yīng)采用不燃或難燃的軟、散絕 熱材料填實(shí)。四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試1、新風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測(cè)定和

22、調(diào)整應(yīng)包括下列項(xiàng)目：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整。帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整。測(cè)定所使用的儀表性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，精度應(yīng)高于被測(cè)定對(duì)象的級(jí) 別，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。2、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整 應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位參與配合；帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合 效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)單位、施工單位及 監(jiān)理單位參與配合。3、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng) 安全措施；盤動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確； 在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于 2小時(shí)。試運(yùn)轉(zhuǎn)

23、應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)，滑 動(dòng)軸承高溫度不得超過70攝氏度；滾動(dòng)軸承高溫度不得超過80攝氏 度。4、 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)中 不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)。 滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過 70攝氏度，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得 超過75攝氏度。做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。5、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定和測(cè)試包括以下內(nèi)容：通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測(cè)定。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、 余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定。系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于 10%。通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器噪聲的測(cè)定。防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室外靜壓的檢測(cè)?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)

24、應(yīng)大于8h，當(dāng)竣工季節(jié) 條件與設(shè)計(jì)條件相差較大時(shí)，僅做不帶冷（熱）源的試運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)系 統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于2h。設(shè)計(jì)要求滿足的其它調(diào)試項(xiàng)目。6、系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管的風(fēng)量一般可用畢托管和微壓計(jì)測(cè)量。測(cè)量截面的位置應(yīng)選擇在氣流均勻處， 按氣流方向，應(yīng)選擇在局部阻力之后，大于或等 于1.5倍圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸的直管段上。當(dāng)測(cè)量規(guī)范 上的氣流不均勻時(shí)，應(yīng)增加測(cè)量截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)量。通風(fēng)機(jī)出口的測(cè)量截面位置應(yīng)按規(guī)定選取。通風(fēng)機(jī)測(cè)定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整宜采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”，從

25、 系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，最后進(jìn)行總風(fēng)量的調(diào)整。通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)量可采用轉(zhuǎn)速表直接測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測(cè)量三次取其平均值的方法。如采用累計(jì)式轉(zhuǎn)速表，應(yīng)測(cè)量30s以上。通風(fēng)與空調(diào)工程應(yīng)在生產(chǎn)負(fù)荷條件下做系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)的測(cè) 定和調(diào)整。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝設(shè)計(jì)要求確定具體試驗(yàn)項(xiàng)目。7、空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)包括下列項(xiàng)目：送回風(fēng)口空氣狀態(tài)參數(shù)的測(cè)定與調(diào)整。空調(diào)機(jī)組性能參數(shù)的測(cè)定與調(diào)整。室內(nèi)噪聲的測(cè)定。室內(nèi)空氣溫度相對(duì)濕度的測(cè)定與調(diào)整。8、冷水機(jī)組、鍋爐安裝及調(diào)試由設(shè)備廠家負(fù)責(zé)完成，我司提供管 線的連接并提供電源、水源及熟練的操作人員進(jìn)行配合

26、，配合人員必 須熟悉系統(tǒng)管線，且具有熟練的操作技能和強(qiáng)烈的責(zé)任心。以保證能及 時(shí)處理調(diào)試過程中的突發(fā)事件。五、設(shè)備安裝機(jī)械設(shè)備安裝前對(duì)臨時(shí)建筑運(yùn)輸?shù)?、路水源、電源、照明、消防設(shè)施、主要材料和機(jī)具及勞動(dòng)力等應(yīng)有充分準(zhǔn)備，安排到具體人員。起吊搬運(yùn)設(shè)備時(shí)所利用的建筑結(jié)構(gòu)的承力點(diǎn)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力 進(jìn)行核算。較大型設(shè)備的承載力核算應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位核準(zhǔn)后， 方可利用。1、開箱檢查設(shè)備開箱應(yīng)在甲方單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并應(yīng)作出記錄：箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格；裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；設(shè)備有無(wú)缺損件、表面有無(wú)損壞和銹蝕等；其他需要記錄的情況。2、基

27、礎(chǔ)驗(yàn)核設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有基礎(chǔ)施工單位書面的驗(yàn)收資料或記錄，安裝前根據(jù)圖 紙及驗(yàn)收資料或記錄進(jìn)行復(fù)檢；設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的 油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿 平；基礎(chǔ)驗(yàn)核填寫驗(yàn)核記錄后才能進(jìn)行設(shè)備安裝。3、起重運(yùn)輸將設(shè)備通過一系列吊裝方法，放置于設(shè)計(jì)指定位置。具體的吊裝 方案，根據(jù)設(shè)備的重量，我公司將在施工前編制吊裝方案，并報(bào)甲方 監(jiān)理批準(zhǔn)。4、放線就位和找平找正設(shè)備就位前、按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃出吊裝的基準(zhǔn)線。互相有連接、排列關(guān)系的設(shè)備，劃定共同的安裝 基準(zhǔn)線。平面位置安裝基準(zhǔn)線

28、與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與建筑實(shí)際軸線邊緣 線的距離，其允許偏差為士 20mm。設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允 許偏差，應(yīng)符合平面位置士 20mm，標(biāo)高-10mm +20mm。設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、調(diào) 平均應(yīng)在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)；復(fù)檢時(shí)亦不得改變?cè)瓉淼奈恢?。設(shè)備找正、調(diào)平的測(cè)量位置應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝規(guī)范規(guī)定進(jìn)行選擇以下部位：設(shè)備的主要工作面；支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線；設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廊面。設(shè)備安裝精度的偏差要符合：使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)；振動(dòng)較少，噪聲等級(jí)符合技術(shù)文件的要求。5、設(shè)備固定地腳螺栓埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)

29、符合以下要求：a、地腳螺栓在預(yù)留中應(yīng)垂直，無(wú)傾斜。b、地腳螺栓任一部分距孔壁的距離應(yīng)大于 15mm，且不碰孔底。c、地腳螺栓上油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺母部分應(yīng)涂少量的油脂。d、螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。e、擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長(zhǎng)度宜為螺栓直徑的 1/3-2/3。f、 應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)擰緊地腳螺栓，各地腳螺栓的擰緊力度應(yīng)均勻。墊鐵使用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)平時(shí)應(yīng)符合：a、承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，調(diào)平后用定位焊焊 牢。b、每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過 5塊，并盡量少采用薄墊鐵。放 置平墊鐵時(shí)，厚的在下面，最薄的放在中間且不小于2

30、mm，并將各墊 鐵相互用定位焊焊牢。設(shè)備采用無(wú)墊鐵安裝施工時(shí)應(yīng)符合：根據(jù)設(shè)備的重量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵、小千斤頂或調(diào)整頂 絲的位置和數(shù)量。采用無(wú)收縮混凝土灌注應(yīng)隨時(shí)搗實(shí)灌漿層，待灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng) 度的75%以上時(shí)，方可取出臨時(shí)支撐件，并復(fù)測(cè)設(shè)備水平度，將支撐 件的空隙用砂漿填實(shí)。6、灌漿灌漿部位應(yīng)清洗潔凈，灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度比基礎(chǔ) 或地坪的混凝土強(qiáng)度高一級(jí)。灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm，當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較 高時(shí)，宜采用無(wú)收縮混凝土或水泥砂漿。7、試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是設(shè)備安裝完畢，電源、水源接駁完畢各部位潤(rùn)滑液檢驗(yàn)完畢，設(shè)備及周圍環(huán)境清掃干凈等。試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：電氣（儀器）

31、操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)。潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗(yàn)?？肇?fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。以上測(cè)試合格后，繼續(xù)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)不正?，F(xiàn)象發(fā)生即為合格。第五章施工組織措施一、質(zhì)量管理為實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾，確保優(yōu)良，建立以安裝部經(jīng)理為首的質(zhì)量保證和監(jiān)督體系，組建安裝工程質(zhì)量監(jiān)督小組；統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和控制，堅(jiān)持三檢制度和三級(jí)檢驗(yàn)評(píng)定制度，強(qiáng)化貫徹G B/T 19002-1994及質(zhì)量保證手冊(cè)和程序文件，認(rèn)真編制項(xiàng)目第三層次操作細(xì)則和作業(yè)指導(dǎo)書，使工程質(zhì)量全過程處于受控狀態(tài)。質(zhì)量保證三級(jí)檢查網(wǎng)絡(luò)第一級(jí)第二級(jí)第三級(jí)質(zhì)量檢查程序華樂中央空調(diào)工程安裝施工組織設(shè)計(jì) 司華中安裝公

32、、質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行，做到工程質(zhì)量分級(jí)管理，把好質(zhì) 量關(guān)，在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次交驗(yàn)。2、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家計(jì)量法規(guī)，所有計(jì)量器具經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可 使用。凡使用的計(jì)量器具在工程質(zhì)量檢驗(yàn)、 記錄上標(biāo)明其型號(hào)及編號(hào) 所使用的計(jì)量單位全部采用國(guó)家計(jì)量局公布的法定計(jì)量單位，專職計(jì) 量員定期抽查計(jì)量器具使用情況。3、嚴(yán)格按圖施工，特別是對(duì)設(shè)備要詳細(xì)地閱讀說明書和有關(guān)資料， 要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求，各項(xiàng)安裝工程將編制施工作 業(yè)設(shè)計(jì)，有序地進(jìn)行操作。4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)檢查人員，并持證上崗。5、加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，材料和設(shè)備均需檢 查合格，做好記錄，嚴(yán)

33、把入場(chǎng)關(guān)。三、技術(shù)保證措施為防止安裝工程中常見的質(zhì)量通病，如支架固定不牢、間距過大、管道 接口滲漏、風(fēng)機(jī)盤管管道連接不當(dāng)?shù)热毕?，特制訂以下措施?、正確選擇支架形式，確定支架間距，根據(jù)管道標(biāo)高走向和坡 度計(jì)算出每個(gè)支架的標(biāo)高和位置，彈好線后再進(jìn)行安裝，選擇正確的 固定方法，防止扭斜現(xiàn)象，保證支架平直牢固。2、空調(diào)水管管道安裝前，應(yīng)進(jìn)行單管試壓，閥門按規(guī)范進(jìn)行試 壓檢驗(yàn)。管道安裝前，應(yīng)認(rèn)真清理內(nèi)部，清除管內(nèi)銹蝕及雜物，管道安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)加管堵封嚴(yán)外露管口，以防異物落入，安裝后 及時(shí)固定牢固，以防移位。管道安裝完畢，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)密性 試驗(yàn)或強(qiáng)度試驗(yàn)，杜絕接口滲漏現(xiàn)象。投入使用前應(yīng)反復(fù)沖洗

34、。3、空調(diào)供回水以及凝結(jié)水管道安裝時(shí)，要嚴(yán)格掌握管道坡度， 杜絕倒坡現(xiàn)象。4、風(fēng)機(jī)盤管與冷熱水支管采用軟連接方式，防止風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行 時(shí)管道振動(dòng)而引起管道與配件連接處松動(dòng)，產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。四、工期保證措施1、安裝項(xiàng)目班子定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、碰頭會(huì)，針對(duì)施工進(jìn)度 及主要質(zhì)量、技術(shù)、安全問題，及時(shí)制定有效措施，加以解決對(duì)本項(xiàng) 目班子內(nèi)部無(wú)法解決的問題，及時(shí)提交甲方或總包謀求解決辦法。2、依據(jù)生產(chǎn)總進(jìn)度控制計(jì)劃制訂作業(yè)計(jì)劃，充分利用好時(shí)間和 空間開展交叉作業(yè)以縮短工期，并將責(zé)任目標(biāo)分解到各施工線及有關(guān) 部門，督促檢查保證分項(xiàng)工程工期控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，以確保安裝項(xiàng)目部 總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、實(shí)行目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，施

35、工班組開展勞動(dòng)競(jìng)賽，提高勞動(dòng)生產(chǎn) 率。4、大力推行建設(shè)部“四新”科技成果，向科技要速度、要質(zhì)量， 從而有效保證工程質(zhì)量及工期。五、安全技術(shù)措施安全生產(chǎn)以嚴(yán)肅法規(guī)落實(shí)責(zé)任，提倡遵章守紀(jì)強(qiáng)化管理為中心，堅(jiān)持 安全第一，預(yù)防為主的方針，層層建立崗位責(zé)任制，貫徹執(zhí)行國(guó)家和 企業(yè)的安全規(guī)程，提高項(xiàng)目的安全技術(shù)管理水平，確保實(shí)現(xiàn)杜絕死亡、 重傷及機(jī)械、火災(zāi)事故，工傷頻率控制在 1.5 %o以下的安全生產(chǎn)目標(biāo)：1、本工程以作好漏電保護(hù)、防機(jī)械傷害、高空墜落及防火為安 全生產(chǎn)的重點(diǎn)，提出防范措施，并向所有施工人員作好安全技術(shù)交底， 切實(shí)作好事故預(yù)防工作，確保安全生產(chǎn)。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須自覺按三寶使用、四口防

36、護(hù)要求作好個(gè)人防護(hù)及操作環(huán)境安全。凡作業(yè)高度在2米以上時(shí)，都必須搭設(shè)腳手架， 重要的腳手架要有搭設(shè)方案，方案報(bào)技術(shù)部門審定后有效。3、施工用電遵照安全用電100條規(guī)定，合理布線，作好接零接 地，凡手持電動(dòng)工具必須設(shè)漏電保護(hù)裝置，由施工人員自行移動(dòng)的照 明燈具必須用36V低壓行燈或用應(yīng)急燈，在潮濕地點(diǎn)作業(yè)必須穿絕緣 鞋。4、使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)維修保養(yǎng)，保持設(shè)備狀態(tài)良好，以確 保安全生產(chǎn)。六、文明施工保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)出入制度，施工人員出入現(xiàn)場(chǎng)主動(dòng)出示證件，禁止 無(wú)關(guān)人員，保證正常的施工生產(chǎn)秩序不受干擾。2、所有安裝材料按指定的場(chǎng)地堆放，貴重器材、設(shè)備應(yīng)入庫(kù)由專人保管，嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)制度及交接手續(xù)，防止遺失。3、空調(diào)機(jī)房等設(shè)備安裝就位前應(yīng)安裝好門窗，加強(qiáng)防范工作避免造 成損壞丟失。4、施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)消防制度及上級(jí)有關(guān)規(guī)定，建立健全消 防組織，消防工作要作到五同時(shí)：同計(jì)劃、同檢查、同布置、同總結(jié)、 同批評(píng)。專職消防人員要時(shí)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查。5、嚴(yán)格執(zhí)行