STT133塔吊安裝方案

1、 大連區(qū)配套住宅建設項目001地塊STT133型塔式起重機 安裝方案（1#樓塔吊）編制人： 審核人： 年月日專項施工方案審查表工程名稱工程地址項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人施工單位技術(shù)負責人監(jiān)理單位項目總監(jiān)安裝單位拆裝負責人 簽字： 年 月 日安全部門 簽字： 年 月 日技術(shù)部門 簽字： 年 月 日施工單位工程部 簽字： 年 月 日安保部 簽字： 年 月 日公司技術(shù)負責人 簽字： 年 月 日監(jiān)理單位監(jiān)理工程師 簽字： 年 月 日總監(jiān)理工程師 簽字： 年 月 日目 錄 第章、工程概況 1第2章、塔吊安裝平面布置圖2第章、方案編制依據(jù)2第4章、準備工作計劃3第5章、塔吊定位原則6第6章、定位要求及基礎施工

2、處理6第7章、安裝要求及步驟9第8章、立塔后的自檢16第9章、運轉(zhuǎn)前的準備工作17第10章、設備進場安裝作業(yè)對場地和環(huán)境的要求19第11章、塔吊作業(yè)的安全及保證措施2025第章、工程概況大連XXX（路北C區(qū)）配套住宅建設項目XXX地塊一標段，位于大連市XXXXX，總建筑面積XXXX，分XX個單體。其中地下建筑面積為XX；地上建筑面積為XX；地上部分層數(shù)分別為XX層，框架與剪力墻結(jié)構(gòu)；建筑物占地面積較大，功能齊全，平面布局合理。本塔吊為STT133型號塔吊，安裝在XX#樓，建筑面積XX m2，具體參數(shù)如下：型號臂長最大起重量臂端起重量基礎形式生產(chǎn)廠家STT13355m6t1.3t預埋地腳撫順永茂

3、備注: 1）項目需確認塔吊基礎處實際地基承載力是否達到實際要求； 2）塔吊基礎強度達到C35砼強度的75%以上時方可安裝塔吊； 3）根據(jù)基礎尺寸制作塔吊基礎，并不得小于廠家基礎尺寸。 第2章、塔吊安裝平面布置圖第章、方案編制依據(jù)序號名稱備注1現(xiàn)場施工平面布置圖和施組、相關圖紙及數(shù)據(jù)項目提供2STT133塔式起重機使用說明書廠家提供3建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆除安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-20104塔式起重機混凝土基礎工程技術(shù)規(guī)程JGJT187-20095建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-20016施工現(xiàn)場機械設備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-20087塔式起重機設計規(guī)范GB13752-92-

4、T第4章、準備工作計劃由專業(yè)拆卸隊組織人員進場拆卸，施工人員必須熟悉塔機使用說明書和拆卸方案，了解掌握拆卸順序及安全操作規(guī)程，檢查并配齊拆卸所需要的吊裝工具，葉旭騰擔任拆卸總指揮及技術(shù)負責，有關人員組織及職責分工如下：崗位名稱崗 位 職 責現(xiàn)場總負責人1、是拆卸作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進度、經(jīng)濟核算的負責者和全權(quán)指揮者。2、召開拆卸作業(yè)人員會議，認真進行拆卸前的安全技術(shù)交底，做到安全拆卸，文明施工。3、牢固樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強檢查，提高拆卸質(zhì)量。4、對現(xiàn)場作業(yè)人員進行統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一調(diào)度。5、主持塔吊拆卸后的檢驗工作，嚴

5、格把關，按標準執(zhí)行。6、具體負責拆卸過程中對各主要工序的檢查和拆卸后保養(yǎng)工作，并做好各項記錄；負責對作業(yè)人員做好拆卸前的技術(shù)交底和拆卸過程中對關鍵工序的重復交底工作。7、檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴格按照拆卸工藝程序和技術(shù)要求實施拆卸，禁止違章作業(yè)。8、對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出整改方案并組織實施，及時消除隱患，確保拆卸質(zhì)量與安全。安全員1、具體負責拆卸全過程的安全工作。2、檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)。3、檢查拆卸過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施。4、督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。電工1、具體做

6、好本工種的一切準備工作，并把電源送至塔吊的臨時配電箱。2、保證拆卸現(xiàn)場用電的正常，確保拆卸工作的順利進行。3、協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作。拆裝工1、在負責人的領導下，按照拆卸程序，具體完成本次塔吊的拆卸任務。2、協(xié)助負責人進行塔吊拆卸后的檢查和保養(yǎng)工作。起重工(包括指揮、信號工)1、起重工必須服從現(xiàn)場負責人的領導。2、負責吊裝作業(yè)中的綁扎、掛鉤和指揮。3、吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法，準確確定吊物的重心位置。4、必須按照GB508285起重吊運指揮信號統(tǒng)一指揮信號。5、嚴格執(zhí)行“十不吊”。塔吊司機1、拆卸后清點好塔吊的零配件，每天工作結(jié)束后，整理好現(xiàn)場的工具、用具，防止丟失。2、

7、密切注意塔吊的運行情況。3、拆卸過程中聽從指揮，不得擅自操作?，F(xiàn)場警戒人員1、負責拆卸作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標志的設置和監(jiān)護。2、拆卸作業(yè)過程中嚴守崗位，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)域。3、發(fā)現(xiàn)異常情況及時向拆卸負責人或安全員報告。 安全注意事項：1、認真執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、參加拆卸作業(yè)和管理（質(zhì)檢、安全、指揮）人員均必須持有塔吊拆裝操作證（特殊工種還必須持有勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證）。3、凡患有色盲、矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。4、指揮信號必須由指定的指揮者發(fā)出，其他人員不得指揮。5、所

8、有作業(yè)人員必須帶好安全帽和防護手套，登高作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底鞋，嚴禁灑后作業(yè)。6、夏天作業(yè)時應做好防暑降溫工作，不得赤腳、赤膊。7、拆卸作業(yè)必須安排在白天進行，六級以上風力停止作業(yè)，四級以上風力停止拆卸作業(yè)。遇有特殊情況必須在夜間進行時應保證充足的照明。8、平衡臂和起重臂的拆卸必須安排在同一個半天內(nèi)完成。9、施工現(xiàn)場必須設置警戒線，有專人看護，無關人員不得進入拆卸現(xiàn)場。10、整個拆卸中必須按照本拆卸程序進行，未經(jīng)負責人同意，任何人不得更改。11、本方案未涉及的注意事項均按使用說明書和有關安全操作規(guī)程執(zhí)行。第5章、塔吊定位原則 塔吊現(xiàn)場定位必須遵循的原則： 1、滿足施工需要，盡量減少出

9、現(xiàn)盲區(qū)； 2、滿足現(xiàn)場吊重需要； 3、避免與待建建筑干涉； 4、保證塔吊安拆無障礙； 5、塔吊初始安裝時，起重臂、平衡臂等可回轉(zhuǎn)部件盡可能能夠旋轉(zhuǎn)360度無障礙；第6章、定位要求及基礎施工處理一、現(xiàn)場定位塔機的現(xiàn)場定位由項目經(jīng)理部會同大連億達建設工程有限公司設備處技術(shù)人員，根據(jù)現(xiàn)場施工、塔機性能及安裝需要確定。平面圖和立面圖見附圖一。二、地基處理詳細分析塔機基礎位置及臨近的地質(zhì)勘探報告，確認地基承載力達到要求并且地底下無不實結(jié)構(gòu)（如防空洞、化糞池等）以及地下運輸管道、水管等。本機采用預埋塔機腳柱鋼筋混凝土固定基礎。三、基礎施工制作1、由項目對基礎處地基承載力進行核實，保證現(xiàn)場情況與地勘報告相符

10、。 2、制作塔吊基礎墊層，墊層上表面需平整，水平度偏差控制在1以內(nèi)，墊層強度達到相當于C20砼強度60%以上后，方可進行基礎預埋施工。 3、在墊層上表面標記塔吊位置中心線，方便塔吊定位。 4、參照下面的塔吊基礎預埋示意圖，安放塔吊的馬凳、預埋地腳并用斜鐵找平。馬凳加工圖參照塔吊馬凳加工圖。預埋支腳檐口水平度需控制在1內(nèi)，達到要求后將馬凳、斜鐵及預埋地腳點焊好，以免由于后面工序的操作，動搖了已經(jīng)調(diào)整好的水平度。 固定式塔吊基礎預埋示意圖5、參照塔吊基礎配筋圖。綁扎塔吊基礎鋼筋，此道工序項目部必須做好過程控制、施工記錄、質(zhì)量驗收。 6、將接地電阻（R4）一端與預埋地腳點焊好，并將另一端與插于土層里

11、的釬子用螺栓聯(lián)結(jié)。 7、測量人員再次測試預埋地腳的水平度，水平度偏差必須控制在1以內(nèi)，作好測量記錄。 8、澆注C35的混凝土，并搗實，項目經(jīng)理部在此過程中必須隨時監(jiān)測預埋地腳的檐口水平度，如有變化，隨時進行調(diào)整，確保塔吊預埋地腳檐口水平度?；炷敛坏猛粋€方向澆注，以免動搖預埋地腳（或預埋節(jié)）。進行塔吊基礎保養(yǎng)，作好混凝土強度報告。 9、基礎強度達相當于C35砼強度的75%以上并經(jīng)質(zhì)量安全部門驗收合格后，方能安裝塔吊。10、項目按圖紙要求制作基礎，如有需要，砌擋土墻，并回填土。第7章、安裝要求及步驟一、塔機安裝要求1. 塔機安裝作業(yè)時要設地面指揮和高空指揮，工作人員的聯(lián)絡，必須規(guī)定統(tǒng)一的信號，

12、手勢或旗號，最好采用步話機、對講機、擴音話筒。2. 各部螺栓必須擰緊，鋼絲繩夾必須壓緊，尤其是起升卷揚機卷筒與減速器輸出軸聯(lián)接滑塊處的螺栓切不可松動。3. 吊臂和平衡臂安裝時，一定要把吊繩與汽車吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣夾牢，防止鋼絲繩脫鉤而造成事故。4. 未安裝平衡臂，吊臂之前，必須進行頂升試運轉(zhuǎn)。5. 塔機的安裝位置，必須使塔機的最大旋轉(zhuǎn)部分-吊臂，吊鉤等避離輸電線5m以上，否則，會觸電產(chǎn)生人機傷亡事故。（必要時候必須搭設防護）6. 司機在接通地面電源，登上塔機進入司機室內(nèi)應全面檢查各按鈕，操縱手柄等是否處于非工作狀態(tài)，確實無誤后方可啟動總按鈕。7. 塔身標準節(jié)的安裝不得任意交換位置，套架裝油缸

13、的一側(cè)要與塔身標準節(jié)帶支承塊的一側(cè)重合，否則將無法頂升。8. 塔機各部分所有可安螺栓，銷軸等必須按隨機附件表所列規(guī)格和材料，準確無誤地使用，不得代換。9. 吊臂（起重臂）組裝必須注意以下主要事項：（1） 由于吊臂由多節(jié)制成，必須按出廠規(guī)定的標記或標牌組裝，切不可相互更換。（2） 由于連接各節(jié)吊臂的銷軸數(shù)量多，直徑也不同，但差異不大，故應注意按相應的配合尺寸對應安裝，千萬不可錯裝，杜絕出現(xiàn)把小銷軸裝入大孔的錯誤。（3） 吊臂相互連接用的上，下弦銷；均是專用特制零件，不可用其它銷軸代用。10. 整機安裝完畢后，應檢查塔身的不垂直度，要求偏差1/1000。11. 收緊變幅小車的鋼絲拉繩，以小車在載重

14、情況下不打滑為宜。12. 夜間作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場必須備有充分的照明設施。13. 塔機試驗或工作時，各機構(gòu)的操作必須按擋位從低速-中速-高速的順序起動，由高速-中速-低速的順序停止，中間不得越擋操作，每擋的停歇約為25秒。14. 各機構(gòu)需要反向運行時，必須等電機正轉(zhuǎn)停止后才能啟動反轉(zhuǎn)，反之亦同樣。15. 操作必須由專人負責，不得其他人操作。16. 試驗時，如發(fā)現(xiàn)塔機有異?，F(xiàn)象，應停機切斷電源，待查清并排除故障后再使用。17. 起重鉤及吊物下嚴禁站人。三、安裝程序1、過渡節(jié)安裝：吊起組裝好的標準節(jié)，安裝至固定腳上。插入銷軸1、2，并用開口銷固定。2、套架安裝：在地面上將油缸、泵站、聯(lián)接座、操縱桿等零部

15、件安裝到頂升套架上。將組裝好的頂升套架吊裝在基礎節(jié)外。并用聯(lián)接座掛到過渡節(jié)上，壓下操縱桿、鎖緊。3、回轉(zhuǎn)支座及塔頭的安裝： 將組裝好的上下回轉(zhuǎn)用螺栓與回轉(zhuǎn)支座滾盤連接。再用吊車將組裝好的塔頭吊起放在上下回轉(zhuǎn)支座上。可把回轉(zhuǎn)支承底座插到過渡節(jié)魚尾板里。如果頂升套架就位準確，即可將回轉(zhuǎn)下底座與套架立柱連接，如有發(fā)現(xiàn)輕微不對正狀況，可以使用撬棍調(diào)節(jié)套架、立柱。用銷軸與過渡節(jié)連接，再吊起司機室放在上回轉(zhuǎn)平臺上。4、平衡臂安裝：將組裝好的（通道、欄桿、起升卷揚機和吊桿）平衡臂略微吊起。再讓平衡臂就位并與塔頭連接。為了便于拉桿的連接，平衡臂要有一定的傾斜度。用銷軸將平衡臂上的拉桿與塔頭上的拉桿連接起來，并

16、用開口銷鎖固。（強調(diào)：從事此項工作的安裝人員必須正確穿戴安全帶并按照安全帶之規(guī)定將其固定在塔頭為止上）將平衡臂慢慢放下，張緊拉桿。安裝一塊平衡重至平衡臂尾部。5、起重臂的安裝 （1）準備工作:將起重臂根部墊高，以便安裝牽引小車。將牽引小車裝在臂架根部并將其銷固，注意帶有棘輪等附件的前車置于臂端方向，后車置于臂根方向。根據(jù)所需要的起重臂長度裝配起重臂節(jié)。在起重臂上安裝吊索起重臂理論吊點如下表所示。（安裝時吊點位置使用紅布條標記，以待拆吊時用） （2）起重臂的安裝：在地面上，安裝第一節(jié)至第三節(jié)起重臂，引入變幅小車；確認塔頭銷軸4和聯(lián)板5固定在耳板8上且耳板2上揚；將第一、二、三節(jié)起重臂與小車一同吊

17、起，至塔頭頂部，此時臂端高翹，呈傾斜狀態(tài)；移動起重臂，將上弦耳板1插入塔頭耳板2中，用銷軸3固定；放下起重臂，使下弦耳板7插入聯(lián)板5中，并掛在銷軸4上；插入銷軸6將耳板7和聯(lián)板5連接固定；在空中連接第四節(jié)臂端節(jié)，并按以上步驟安裝。 必須在高空中穿繞變幅鋼絲繩。6、穿繞各種鋼絲繩，調(diào)試各安全裝置,調(diào)整順序為：高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、變幅限位器、起重力矩限制器、起重量限制器等。四、頂升程序1、頂升前準備工作：檢查頂升輔助裝置的安裝并使液壓機構(gòu)處于使用狀態(tài)。檢查頂升套架是否與下支座連接好。檢查引進梁和小車是否安裝好。檢查頂升橫梁是否與油缸用銷軸練好并檢查掛靴是否吊在頂升耳座上。頂升平衡： 塔吊只能在

18、將小車開到理論平衡位置后，才能進行下述操作。操作液壓泵站頂升塔吊，直至回轉(zhuǎn)支承的支腿剛剛離開魚尾板為止。檢查塔機的平衡，通過移動變幅小車進行重新調(diào)整。通過檢驗回轉(zhuǎn)支承支腿與魚尾板是否在一條垂直上，找到變幅小車的準確平衡位置。2、頂升過程 引進小車用螺栓與標準節(jié)相聯(lián)，然后放到塔基引進梁下方。吊鉤換上起吊引進小車的板鉤，吊起帶有標準節(jié)的引進小車，將其送進引進梁上。拆下回轉(zhuǎn)底座與過渡節(jié)上的銷軸，啟動油缸操縱桿，油缸將上車部分頂起，使回轉(zhuǎn)底座的主角鋼與過渡節(jié)上主角鋼微微離開5-10mm，觀察塔機上部回轉(zhuǎn)支座主角是否與下面聯(lián)接的主角在一條直線上，以此檢查小車的平衡位置是否正確。否則開動變幅小車調(diào)整上車部

19、分的平衡。在平衡狀態(tài)下，繼續(xù)頂升，頂?shù)揭粋€行程后，用鎖靴（聯(lián)接座）將頂起的部分固定在塔身頂升耳座上。將掛靴上的安全楔套取下，從頂升耳座上取下掛靴，提起油缸使橫梁與掛靴一起升到另一個耳座上，然后把掛靴掛到另一個另一個耳座上，使用安全楔塊將其鎖好。提起操縱桿，使頂升套上的鎖靴（聯(lián)接座）與頂升耳座脫開繼續(xù)下一個頂升過程直至頂升的距離能放入一個標準節(jié)為止。引進標準節(jié)用銷軸將標準節(jié)與下面的標準節(jié)相聯(lián)，再用套架上的頂升用銷軸把引進的標準節(jié)與下回轉(zhuǎn)支座相聯(lián)。直到加最后一節(jié)標準節(jié)時，必須用標準的塔身銷軸與回轉(zhuǎn)支座相聯(lián)。 自檢合格后，及時驗收并報請政府職能機構(gòu)驗收，交付項目使用。 塔吊安裝完畢后，在塔吊最低點、

20、中間點和最高點設置防雷接地點，防雷接地采用不鍍鋅扁鐵與主樓豎向結(jié)構(gòu)鋼筋焊接，接地點的焊接必須符合有關規(guī)范要求。 上述為塔吊安裝的簡述過程，塔吊各部件的重量及塔吊起重臂、配重以及塔吊安裝的詳細工序，需要嚴格按照說明書進行。 五、附著位置要求 附著，根據(jù)本工程需要及塔機的使用說明書要求：該塔機設置兩道附著。自基礎上平面計起45米處設置第一道附著，81米處設置第二道附著，懸高39米。附著采用預埋件式或預留孔穿墻螺栓式，附著交叉進行。附著拉桿塔機連接端應略高于附墻端。第8章、立塔后的自檢塔機安裝完畢后，必須按照說明書立塔后自檢要求嚴格檢測試驗設備。（1）快速起鉤，檢測吊鉤在靠近小車過程中是否自動變慢，

21、測量吊鉤頂部到小車的距離。（2）使小車從中部起以高速檔分別像前和向后，觀察小車是否在緩沖裝置一定距離后變偎低速，并測量小車停止時距緩沖裝置的距離。（3）在起重臂約20米處吊起兩節(jié)標準節(jié)（重2.56噸），以高速檔向前運行小車，觀察小車是否在35米標志牌前變?yōu)榈退俨⒃谄涓浇Ｖ?。?）將小車停在35米處，下鉤至地面，添加適量捆扎好的鋼管，觀察小車能否正常起升。將結(jié)果填寫進塔式起重機安裝檢查驗收表。第9章、運轉(zhuǎn)前的準備工作1. 閱讀上班的工作記錄，首先處理上一班發(fā)現(xiàn)的問題，故障未排除，不準開車。2. 檢查電氣系統(tǒng)工作是否正常，各安全裝置是否靈敏，可靠，絕對不可在失靈狀態(tài)下勉強工作。3. 鋼絲繩在卷筒

22、上纏繞必須整齊，不得打結(jié)，折彎，擠壓等，使用中避免反向彎曲，在一個節(jié)距內(nèi)斷絲8根，或名義直徑磨損縮小超過5%，應換新鋼絲繩，檢查繩夾是否松動，其它其重零部件的連接是否可靠。4. 檢查卷揚機制動器工作是否可靠；剎車瓦片磨損是否過大。5. 金屬結(jié)構(gòu)的連接螺栓是否松動。6. 傳動機構(gòu)的響聲有否異常。7. 接地線與塔身連接是否可靠。8. 注意潤滑作業(yè)。9. 安全操作符合規(guī)范要求。10. 司機必須身體健康，符合高空作業(yè)及起重機械對司機的要求。11. 司機必須經(jīng)過培訓，合格后方可開車，非司機嚴禁開車。12. 司機班前不得喝酒，工作要精力集中，嚴禁與別人閑談，看書看報，更不準打鬧。13. 司機應配備試電筆，

23、班前檢查機殼是否有電。14. 司機應隨時注意建筑物的外伸物，防止相撞。15. 合閘后司機不得離開駕駛室，如遇停電或急事必須離開工作崗位時，必須把吊鉤升至建筑物之上，將主令開關手柄置于零位，按下總停按鈕，切斷總電源開關，否則，不準離開操作崗位。16. 開車前應鳴鈴示意。17. 吊裝作業(yè)時，地面，樓臺施工面要設專人指揮塔機作業(yè)，與司機的聯(lián)絡，必須規(guī)定嚴格的信號，手勢或旗號等，最好采用對講機聯(lián)絡。18. 司機必須嚴格按照本塔機技術(shù)性能表和起重特性曲線圖的規(guī)定作業(yè)，不得超載，不可強行操作。19. 在多臺塔機同時進入一個施工現(xiàn)場時，塔機的平面布置要合理，相互之間不得在空間交錯和發(fā)生干涉。20. 當風力大

24、于10級時，應將塔機降至5個標準節(jié)以下的高度，或用牽纜繩等加固。21. 所有安全裝置，必須隨時保養(yǎng)，不得任意搬動，安卸，嚴禁超載使用。22. 停機修理和保養(yǎng)時，必須切斷總電源開關，不許帶電作業(yè)。23. 夜間不工作時，不得熄滅障礙燈。24. 減速器，滑輪，軸承等要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油，發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象，要即使處理。25. 檢修人員在使用變幅小車處的吊欄進行檢修前，必須嚴格檢查和擰緊吊欄的連接螺栓。26. 塔機在每班作業(yè)完畢后，必須將吊臂轉(zhuǎn)到下風處，吊鉤升至離開最高建筑物的位置，小車停在吊臂全長的中點處，切斷電源，各控制開關回到零位方可離去。27. 塔機大修或轉(zhuǎn)移工地重新安裝，必須認真檢查金屬結(jié)構(gòu)的各

25、焊縫，對各種機構(gòu)，電氣，液壓頂升系統(tǒng)等進行時運轉(zhuǎn)，正常后進行空載，額定載荷，超載10%的動載試驗，超載25%的靜載試驗，合格后才能進行正常的吊裝作業(yè)。28. 嚴禁故意用保護裝置達到停車的目的。（除檢查之外）29. 起升的低速擋主要用于負重起動和吊物慢就位，運行時間不可過長；而高速擋只能承擔輕負荷，主要用于空鉤升降。30. 下班應作好交接班記錄，尤其是未處理的故障一定要寫清。除以上要求外，司機應熟悉國家關于起重機械建筑施工的各項規(guī)范和要求，嚴格照章辦事。第10章、設備進場安裝作業(yè)對場地和環(huán)境的要求1. 塔式起重機進入施工現(xiàn)場前，設備租出單位必須向使用單位（項目經(jīng)理部）進行安全技術(shù)交底。提出進場時

26、所需的環(huán)境、場地和交通條件，對行走式塔機提供路基鋪設方案圖。對預埋腳柱式基礎，提供廠家施工圖紙，以便經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場情況進行選擇。2. 對于現(xiàn)場或工程較復雜而造成塔式起重機易裝難安的工程。在安裝前必須制定出符合安全規(guī)定的安裝方案。3. 現(xiàn)場情況必須滿足安裝需要，安裝的輔助設備如汽車起重機等，必須符合起重性能的要求。4. 軌道輔設或預埋基礎施工必須符合使用說明書中的有關規(guī)定。5. 塔式起重機接地必須牢固可靠，接地電阻不大于4，接地裝置選擇和安裝應符合有關的電器安全的要求。6. 安裝塔式起重機的氣候條件：（1）溫度-20+40。（2）風力不高于4級風。（3）大雪、大雨、大霧及能風度低情況下不得進行安

27、裝作業(yè)。7. 供電電壓浮動不得超過額定電壓的5%。8. 起重機在任何部位與架空輸電線的安全距離應符合有關安全標準的規(guī)定。第11章、塔吊作業(yè)的安全及保證措施1.1 塔吊作業(yè)的安全措施1.1.1 塔吊作業(yè)的安全措施及要求（1） 按建設部塔式起重機拆裝許可證要求，配備相關人員，明確分工，責任到人；安拆操作人員必須經(jīng)過安全培訓考核，持證上崗；（2） 上崗前必須對上崗人員進行安全教育，必須帶好安全帽，嚴禁酒后上班；（3） 安拆作業(yè)一定范圍內(nèi)要設警戒線，掛警示牌，并有專職安全員旁站監(jiān)督。（4） 塔機的安拆工作時，風速超過13m/s和雨雪天，應嚴禁操作；（5） 操作人員應佩戴必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)；（

28、6） 嚴禁高空作業(yè)人員向下拋扔物體；（7） 未經(jīng)驗收合格，塔吊司機不準上臺操作，工地現(xiàn)場不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設備；（8） 嚴禁違章指揮，塔吊司機必須堅持十個不準吊；（9） 不得夜間作業(yè)；（10） 拆裝塔機的整個過程，必須嚴格按操作規(guī)程和施工方案進行，嚴禁違規(guī)操作；（11） 多塔作業(yè)時，要制定可靠的防碰撞措施。1.2 防碰撞措施1.2.1 要求安裝根據(jù)塔式起重機安全規(guī)程10.5的規(guī)定“兩臺起重機之間的最小架設距離應保證處于低位的起重機臂架端部與另一臺起重機的塔身之間至少有2米的距離；處于高位起重機的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重）與低位的起重機中處于最高位置部件

29、之間的垂直距離不得小于2米?！卑惭b在垂直距離上滿足規(guī)程要求。1.2.2 操作 （1） 當兩臺塔吊吊臂或吊物相互靠近時，司機要相互鳴笛示警，以提醒對方注意；（2） 夜間作業(yè)時，應該有足夠亮度的照明；（3） 司機在操作時必須專心操作，作業(yè)中不得離開司機室，起重機運轉(zhuǎn)時，司機不得離開操作位置；（4） 司機要嚴格遵守換班制度，不得疲勞作業(yè)，連續(xù)作業(yè)不許超過8小時；（5） 司機室的玻璃應平整、清潔，不得影響司機的視線；（6） 在作業(yè)過程中，必須聽從指揮人員指揮，嚴禁無指揮操作，更不允許不服從指揮信號，擅自操作；（7） 各塔吊使用專業(yè)指揮頻道，5#樓為5#吊使用5頻道；（8） 回轉(zhuǎn)作業(yè)速度要慢，不得快速回

30、轉(zhuǎn)；（9） 6級以上大風嚴禁作業(yè)；（10） 操作后，吊臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器，并且將吊鉤起升到最高點，吊鉤上嚴禁吊掛重物。1.3 塔吊防高壓線防護措施1.3.1 具體防護措施（1） 本工程擬建筑物東側(cè)有10千伏高壓線，距地9米，與建筑物間距10米，高壓線局部在塔吊旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，需要做好防觸電防護工作，防觸電防護措施（2） 主要防護措施為用木腳手架將塔吊旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的高壓線維護起來。（3） 具體做法：在高壓線位置搭設門型腳手架，兩側(cè)落地架為雙排架，與高壓線間距為3米，門架中間位置搭設高度要高出高壓線1.5米，且上部搭雙層架，用木跳板或竹跳板作雙層覆蓋，腳手架的搭設要符合腳手架搭設規(guī)范要求

31、。 1.4 塔吊事故應急預案1.4.1 重大事故（危險）發(fā)展過程及分析（1） 塔吊作業(yè)中突然安全限位裝置失控，發(fā)生撞擊護欄及相鄰塔吊或墜物，或違反安全規(guī)程操作。造成重大事故（如傾倒、斷臂）；（2） 基坑邊坡在外力荷載作用下滑坡倒塌；（3） 液壓升降式腳手架發(fā)生部分或整體倒塌及搭拆作業(yè)發(fā)生人員傷亡事故；（4） 自然災害（如雷電、沙塵暴、地震強風、強降雨、暴風雪等）對設施的嚴重損壞。（5） 塔吊安裝和拆除過程中發(fā)生的人員傷亡事故。（6） 運行中的電氣設備故障或線路發(fā)生嚴重漏電。（7） 其他作業(yè)可能發(fā)生的重大事故（高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電等）造成的人員傷亡財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞。1.4.2 突

32、發(fā)事件風險分析和預防為確保正常施工，預防突發(fā)事件以及某些預想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產(chǎn)和經(jīng)濟損失，必須進行風險分析和采取有效地預防措施。（1） 突發(fā)事件、緊急情況及風險分析根據(jù)本工程特點，在辨識、分析評價施工中危險因素和風險的基礎上，確定本工程重大危險因素是塔吊傾覆、物體打擊、高處墜落、觸電、火災等。在工地已采取機電管理、安全管理各種防范措施的基礎上，還需要制定塔吊傾覆的應急方案，具體如下：假設塔吊基礎坍塌時可能傾翻；假設塔吊的力矩限位失靈，塔吊司機違章作業(yè)嚴重超載吊裝，可能造成塔吊傾翻。（2） 突發(fā)事件及風險預防措施從以上風險情況的分析看，如果不采取相應有效地預防措施，不僅給工程施工造成很大影響，而切對施工人員的安全造成威脅。 塔式起重機的基礎，必須嚴格按照圖紙和說明書進行。塔式起重機安裝前，應對基礎進行檢驗，符合要求后，方可進行