IPQC上崗培訓(xùn)教材

1、IPQC上崗培訓(xùn)資料課程目的快速、準(zhǔn)確地反饋制程中出現(xiàn)的品質(zhì)問(wèn)題，預(yù)防快速、準(zhǔn)確地反饋制程中出現(xiàn)的品質(zhì)問(wèn)題，預(yù)防 品質(zhì)問(wèn)題的發(fā)生：品質(zhì)問(wèn)題的發(fā)生： 一、明確一、明確IPQCIPQC每日工作內(nèi)容。每日工作內(nèi)容。二、掌握制程巡檢的基本方法。二、掌握制程巡檢的基本方法。三、熟悉與工作相關(guān)的文件及記錄表單及檢測(cè)技能三、熟悉與工作相關(guān)的文件及記錄表單及檢測(cè)技能 為履行其崗位職責(zé)打下堅(jiān)定的基礎(chǔ)！為履行其崗位職責(zé)打下堅(jiān)定的基礎(chǔ)！課程目錄一、首件確認(rèn)一、首件確認(rèn)二、物料確認(rèn)二、物料確認(rèn)三、三、資料確認(rèn)資料確認(rèn)四四、作業(yè)方法確認(rèn)、作業(yè)方法確認(rèn)五、儀器、設(shè)備點(diǎn)檢確認(rèn)五、儀器、設(shè)備點(diǎn)檢確認(rèn)六六、人員上崗資格確認(rèn)、人

2、員上崗資格確認(rèn)七七、核對(duì)、核對(duì)QCQC工程圖工程圖八八、不良品確認(rèn)不良品確認(rèn)九、報(bào)表審核九、報(bào)表審核 十、異常反饋十、異常反饋十一、每月寫工作總結(jié)，月底上交十一、每月寫工作總結(jié)，月底上交一、首件確認(rèn)1 1、首件檢驗(yàn)依據(jù)來(lái)源、首件檢驗(yàn)依據(jù)來(lái)源: : （1 1）：產(chǎn)品制令單）：產(chǎn)品制令單/ /返工制令單返工制令單 （2 2）：）：BOMBOM （3 3）：）： ECNECN ( 4 ) ( 4 ) ： 產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn) （5 5）：）：測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū). .2 2、首件確認(rèn)目的、首件確認(rèn)目的: : （1 1）、為生產(chǎn)、）、為生產(chǎn)、 QCQC及及QAQA提供準(zhǔn)確的

3、樣品提供準(zhǔn)確的樣品; ; （2 2）、預(yù)防批量性不良產(chǎn)生）、預(yù)防批量性不良產(chǎn)生: :3 3、首件檢查時(shí)間、首件檢查時(shí)間: : （1 1）：對(duì)每一批次產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)的第）：對(duì)每一批次產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)的第1 1 個(gè)產(chǎn)品個(gè)產(chǎn)品. . （2 2）：中途轉(zhuǎn)線后生產(chǎn)出來(lái)的第）：中途轉(zhuǎn)線后生產(chǎn)出來(lái)的第1 1個(gè)產(chǎn)品個(gè)產(chǎn)品. .4 4、首件確認(rèn)類別、首件確認(rèn)類別: : （1 1）、正常下線產(chǎn)品首件的確認(rèn)）、正常下線產(chǎn)品首件的確認(rèn); ; 一、首件確認(rèn)（2 2）、清尾產(chǎn)品首件的確認(rèn)）、清尾產(chǎn)品首件的確認(rèn); ; （3 3）、返工產(chǎn)品首件的確認(rèn)：）、返工產(chǎn)品首件的確認(rèn)：5 5、首件制做相關(guān)人員：、首件制做相關(guān)人員： （1 1

4、）：首件專員（包裝首件：外單）：首件專員（包裝首件：外單-客戶專用）客戶專用）. . （2 2）：生產(chǎn)助拉（包裝首件：）：生產(chǎn)助拉（包裝首件：TENDATENDA內(nèi)單）內(nèi)單）. .6 6、首件確認(rèn)相關(guān)人員：、首件確認(rèn)相關(guān)人員： （1 1）：）： IPQCIPQC核對(duì)產(chǎn)品制單、核對(duì)產(chǎn)品制單、BOMBOM版本、版本、ECNECN、客戶的一些特殊要、外觀、包材配件：、客戶的一些特殊要、外觀、包材配件： 數(shù)量、方向、順序數(shù)量、方向、順序. . （2 2）：）：TETE確認(rèn)確認(rèn)DIPDIP首件軟件版本、軟件路徑首件軟件版本、軟件路徑. . （3 3）：）：QAQA確認(rèn)首件軟件版本、軟件路徑、性能、客戶的

5、一些特殊要確認(rèn)首件軟件版本、軟件路徑、性能、客戶的一些特殊要 、外觀、包材配、外觀、包材配件：件： 數(shù)量、方向、順序數(shù)量、方向、順序. . （4 4）：外單要找相應(yīng)跟單）：外單要找相應(yīng)跟單PEPE7 7、首件確認(rèn)的注意事項(xiàng)、首件確認(rèn)的注意事項(xiàng): : （1 1）、所有物料必須與）、所有物料必須與BOMBOM相同相同: : （2 2）、首件確認(rèn)是）、首件確認(rèn)是IPQCIPQC非常重要的職責(zé)，若首件非常重要的職責(zé)，若首件 一、首件確認(rèn)確認(rèn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致批量性不良其直接責(zé)任人為確認(rèn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致批量性不良其直接責(zé)任人為IPQC, IPQC, 品品質(zhì)組長(zhǎng)負(fù)管理責(zé)任。質(zhì)組長(zhǎng)負(fù)管理責(zé)任。 （3 3）、首件確認(rèn)最重要

6、的一點(diǎn)是講依據(jù)，而不是經(jīng)驗(yàn)。）、首件確認(rèn)最重要的一點(diǎn)是講依據(jù)，而不是經(jīng)驗(yàn)。 （4 4）首件是針對(duì)每一批次的產(chǎn)品，也是批量生產(chǎn)的參考標(biāo)準(zhǔn)，只有工單結(jié)單各段首件才流）首件是針對(duì)每一批次的產(chǎn)品，也是批量生產(chǎn)的參考標(biāo)準(zhǔn)，只有工單結(jié)單各段首件才流入下工序。入下工序。 （5 5）、各拉段首件作為該段）、各拉段首件作為該段QCQC檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)件，因此首件必須符合檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)件，因此首件必須符合產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)8 8、首件確認(rèn)的相關(guān)記錄、首件確認(rèn)的相關(guān)記錄: : 1 1、首件檢驗(yàn)記錄表首件檢驗(yàn)記錄表的填寫的填寫; ; 2 2、首件確認(rèn)標(biāo)簽首件確認(rèn)標(biāo)簽的填寫（的填寫（DIPDIP兩張、組裝一兩張

7、、組裝一 張、包裝三張張、包裝三張); ); 3 3、首件制作重點(diǎn)記錄表首件制作重點(diǎn)記錄表的填寫的填寫(DIP(DIP、組裝、包裝、組裝、包裝); ); 4 4、首件檢驗(yàn)項(xiàng)目表首件檢驗(yàn)項(xiàng)目表的填寫的填寫(DIP(DIP、組裝、包裝、組裝、包裝): ): 二、物料確認(rèn)品質(zhì)部品質(zhì)部IPQCIPQC人員在產(chǎn)品下線前及每?jī)尚r(shí)依據(jù)人員在產(chǎn)品下線前及每?jī)尚r(shí)依據(jù)IPQCIPQC巡線檢查記錄表巡線檢查記錄表、BOMBOM表表等文件資等文件資料進(jìn)行巡檢，確認(rèn)作業(yè)人員是否嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，并將巡檢結(jié)果記錄于料進(jìn)行巡檢，確認(rèn)作業(yè)人員是否嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，并將巡檢結(jié)果記錄于IPQCIPQC巡線檢查記錄巡線檢查記錄表表

8、中。中。1 1、物料確認(rèn)的時(shí)間、物料確認(rèn)的時(shí)間: : （1 1）、上班第一時(shí)間確認(rèn)產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品機(jī)型的所有物料；）、上班第一時(shí)間確認(rèn)產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品機(jī)型的所有物料； （2 2）、巡檢時(shí)每?jī)尚r(shí)確認(rèn)一次；）、巡檢時(shí)每?jī)尚r(shí)確認(rèn)一次； （3 3）、中途上料、換料確認(rèn)；）、中途上料、換料確認(rèn)； （4 4）、換線、轉(zhuǎn)線生產(chǎn)物料確認(rèn)）、換線、轉(zhuǎn)線生產(chǎn)物料確認(rèn): :2 2、物料確認(rèn)類別：、物料確認(rèn)類別： （1 1）、前加工物料的確認(rèn)）、前加工物料的確認(rèn). . ； （2 2）、在線生產(chǎn)產(chǎn)品物料的確認(rèn)：）、在線生產(chǎn)產(chǎn)品物料的確認(rèn)：3 3、 物料確認(rèn)要點(diǎn)：物料確認(rèn)要點(diǎn)： （1 1）、所有物料外包裝上須有）、所有物料外

9、包裝上須有IQCIQC檢驗(yàn)合格標(biāo)簽方可檢驗(yàn)合格標(biāo)簽方可上線；上線； 二、物料確認(rèn) （2 2）、外包裝物料編碼、包裝實(shí)物須與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、）、外包裝物料編碼、包裝實(shí)物須與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、BOMBOM一致；一致； （3)3)、相似物料的區(qū)分，關(guān)鍵物料的絲印核對(duì)；、相似物料的區(qū)分，關(guān)鍵物料的絲印核對(duì)； （4 4）、）、ROHSROHS物料與非物料與非ROHSROHS物料的標(biāo)識(shí)進(jìn)行確認(rèn)；物料的標(biāo)識(shí)進(jìn)行確認(rèn)；總結(jié)總結(jié): :物料確認(rèn)是制程巡檢中重要的一步驟，對(duì)物料確認(rèn)是制程巡檢中重要的一步驟，對(duì)IPQCIPQC要求要求: :具備物料識(shí)別常識(shí)。具備物料識(shí)別常識(shí)。 三、資料確認(rèn)1 1、制令單的軟件版本、軟件路徑、制

10、令單的軟件版本、軟件路徑、ECNECN內(nèi)容、客戶的一些特殊要求與實(shí)物是否一內(nèi)容、客戶的一些特殊要求與實(shí)物是否一致致 ; ; 2 2、制令單的版本是否與制令單、制令單的版本是否與制令單ECNECN版本一致；版本一致；2 2、生產(chǎn)上線、生產(chǎn)上線/ /轉(zhuǎn)線是否及時(shí)掛轉(zhuǎn)線是否及時(shí)掛 / /更換更換SOP SOP ；3 3、各拉段的、各拉段的SOPSOP是否符合生產(chǎn)實(shí)際作業(yè)需求；是否符合生產(chǎn)實(shí)際作業(yè)需求；四、作業(yè)方法確認(rèn)1 1、作業(yè)方法確認(rèn)目的作業(yè)方法確認(rèn)目的: : （1 1）、規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)人員的作業(yè)方法，防止因作業(yè)不當(dāng)產(chǎn)生不良品）、規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)人員的作業(yè)方法，防止因作業(yè)不當(dāng)產(chǎn)生不良品, ,對(duì)作業(yè)方法不

11、當(dāng)?shù)娜藛T對(duì)作業(yè)方法不當(dāng)?shù)娜藛T進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整改防止作業(yè)方法存在嚴(yán)重品質(zhì)隱患導(dǎo)致品質(zhì)異常的發(fā)生。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整改防止作業(yè)方法存在嚴(yán)重品質(zhì)隱患導(dǎo)致品質(zhì)異常的發(fā)生。 （2 2）、）、規(guī)范品檢人員的檢驗(yàn)方法，提高檢驗(yàn)質(zhì)量，防止漏檢。規(guī)范品檢人員的檢驗(yàn)方法，提高檢驗(yàn)質(zhì)量，防止漏檢。 （3 3）、使生產(chǎn)各拉段生產(chǎn)作業(yè)更順暢；提高各拉段品質(zhì)直通率；）、使生產(chǎn)各拉段生產(chǎn)作業(yè)更順暢；提高各拉段品質(zhì)直通率；2 2、作業(yè)方法確認(rèn)時(shí)間：每、作業(yè)方法確認(rèn)時(shí)間：每2 2小時(shí)小時(shí)1 1次。次。3 3、作業(yè)方法確認(rèn)的范圍：、作業(yè)方法確認(rèn)的范圍： （1 1）、所有生產(chǎn)作業(yè)崗位。）、所有生產(chǎn)作業(yè)崗位。 （2 2）、所有品檢崗位。）、所有品

12、檢崗位。4 4、作業(yè)方法確認(rèn)依據(jù)：、作業(yè)方法確認(rèn)依據(jù)： （1 1）、是否符合）、是否符合SOP(SOP(作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）的要求。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）的要求。 （ 2 2）、是否符合）、是否符合SIP(SIP(檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)）的要求。檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)）的要求。 四、作業(yè)方法確認(rèn) （3）、方法是否合理。（高效、無(wú)質(zhì)量隱患）、方法是否合理。（高效、無(wú)質(zhì)量隱患）5、作業(yè)方法確認(rèn)記錄要求：如實(shí)填寫各段的、作業(yè)方法確認(rèn)記錄要求：如實(shí)填寫各段的IPQC巡巡線檢查記錄表線檢查記錄表及及IPQC巡線問(wèn)題點(diǎn)記錄表巡線問(wèn)題點(diǎn)記錄表。五、儀器、設(shè)備點(diǎn)檢確認(rèn) 1.靜電環(huán)點(diǎn)檢：靜電環(huán)點(diǎn)檢：(1)、使用靜電環(huán)測(cè)試儀對(duì)產(chǎn)線所有靜電環(huán)進(jìn)、使用靜電環(huán)

13、測(cè)試儀對(duì)產(chǎn)線所有靜電環(huán)進(jìn) 行點(diǎn)檢行點(diǎn)檢,確確保靜電環(huán)正常接地、佩帶正確保靜電環(huán)正常接地、佩帶正確.并將點(diǎn)檢結(jié)果記錄于并將點(diǎn)檢結(jié)果記錄于靜靜電環(huán)點(diǎn)檢記錄表電環(huán)點(diǎn)檢記錄表中中,并要求生產(chǎn)拉長(zhǎng)將不合格的靜電環(huán)并要求生產(chǎn)拉長(zhǎng)將不合格的靜電環(huán)及時(shí)更換及時(shí)更換.（2）、靜電環(huán)測(cè)試儀使用方法）、靜電環(huán)測(cè)試儀使用方法:將靜電環(huán)測(cè)試儀的夾子將靜電環(huán)測(cè)試儀的夾子夾在接地線上，讓作業(yè)員直接將手按在靜電環(huán)測(cè)試儀中夾在接地線上，讓作業(yè)員直接將手按在靜電環(huán)測(cè)試儀中間，亮綠燈為間，亮綠燈為OK，亮紅燈或紅綠燈一起亮均為，亮紅燈或紅綠燈一起亮均為NG .2.電批扭力點(diǎn)檢：電批扭力點(diǎn)檢：（1）、使用電批扭力測(cè)試儀）、使用電批扭

14、力測(cè)試儀,依據(jù)依據(jù)SOP扭力要求對(duì)產(chǎn)線扭力要求對(duì)產(chǎn)線所有電批進(jìn)行點(diǎn)檢所有電批進(jìn)行點(diǎn)檢. 避免因扭力過(guò)大或偏小而造成的組避免因扭力過(guò)大或偏小而造成的組裝不良損耗裝不良損耗,確保組裝產(chǎn)品的可靠性確保組裝產(chǎn)品的可靠性.并將點(diǎn)檢結(jié)果記錄并將點(diǎn)檢結(jié)果記錄五、儀器、設(shè)備點(diǎn)檢確認(rèn) 于于電批扭力點(diǎn)檢表電批扭力點(diǎn)檢表中中,不合格的扭力進(jìn)行調(diào)試不合格的扭力進(jìn)行調(diào)試OK后后方可使用；方可使用；（2）、不合格電批進(jìn)行維修）、不合格電批進(jìn)行維修（3）、使用方法）、使用方法: a.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),將將CAPACITY選擇為選擇為 KGF.CM 100檔位檔位.(扭力單位扭力單位) b.將將MODE選擇為選擇為

15、PAKE (讀數(shù)定位讀數(shù)定位). c.將相應(yīng)的電批測(cè)試頭裝入儀器相應(yīng)位置將相應(yīng)的電批測(cè)試頭裝入儀器相應(yīng)位置,將拔掉電批將拔掉電批頭的電批裝入測(cè)試頭進(jìn)行測(cè)試頭的電批裝入測(cè)試頭進(jìn)行測(cè)試.4.每測(cè)試一次數(shù)據(jù)后將讀數(shù)歸零后每測(cè)試一次數(shù)據(jù)后將讀數(shù)歸零后(按按RESET)再次測(cè)試再次測(cè)試.3.電烙鐵溫度點(diǎn)檢電烙鐵溫度點(diǎn)檢: (1)、使用恒溫測(cè)試儀依據(jù)、使用恒溫測(cè)試儀依據(jù)SOP烙鐵溫度要求對(duì)產(chǎn)線所烙鐵溫度要求對(duì)產(chǎn)線所有有鉛、無(wú)鉛烙鐵進(jìn)行點(diǎn)檢有有鉛、無(wú)鉛烙鐵進(jìn)行點(diǎn)檢,五、儀器、設(shè)備點(diǎn)檢確認(rèn) （有鉛（有鉛:35020,無(wú)鉛無(wú)鉛: 38020)確保烙鐵溫度符確保烙鐵溫度符合工藝需求合工藝需求,避免因溫度過(guò)高或偏低

16、造成焊接不良導(dǎo)致避免因溫度過(guò)高或偏低造成焊接不良導(dǎo)致品質(zhì)的發(fā)生品質(zhì)的發(fā)生.將點(diǎn)檢不合格的烙鐵進(jìn)行調(diào)試或維修將點(diǎn)檢不合格的烙鐵進(jìn)行調(diào)試或維修,更換更換處理處理.（2）、使用方法）、使用方法:將恒溫測(cè)試儀電源開(kāi)啟使用相應(yīng)的將恒溫測(cè)試儀電源開(kāi)啟使用相應(yīng)的有鉛、無(wú)鉛感溫線進(jìn)行測(cè)試有鉛、無(wú)鉛感溫線進(jìn)行測(cè)試(將烙鐵頭接觸感溫線中間將烙鐵頭接觸感溫線中間點(diǎn)點(diǎn)3秒后讀取顯示溫度秒后讀取顯示溫度,待回溫后再次測(cè)試待回溫后再次測(cè)試).4.設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)檢 依依設(shè)備設(shè)施點(diǎn)檢表設(shè)備設(shè)施點(diǎn)檢表對(duì)產(chǎn)線所有對(duì)產(chǎn)線所有ME點(diǎn)檢后的儀器點(diǎn)檢后的儀器設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)設(shè)備進(jìn)行確認(rèn).對(duì)于不符合點(diǎn)檢項(xiàng)目要求的對(duì)于不符合點(diǎn)檢項(xiàng)目要求的,由點(diǎn)

17、檢人員由點(diǎn)檢人員進(jìn)行整改進(jìn)行整改,并將問(wèn)題錄于并將問(wèn)題錄于IPQC巡線問(wèn)題點(diǎn)記錄表巡線問(wèn)題點(diǎn)記錄表中中.注注:以上所有點(diǎn)檢須在每日以上所有點(diǎn)檢須在每日10:00前完成前完成.六、人員上崗資格確認(rèn)1 1、人員上崗資格確認(rèn)的目的：、人員上崗資格確認(rèn)的目的： （1 1）、評(píng)估生產(chǎn)線上的新進(jìn)人員或調(diào)崗人員是否具備有勝任其崗的操作能力；）、評(píng)估生產(chǎn)線上的新進(jìn)人員或調(diào)崗人員是否具備有勝任其崗的操作能力；防止因作業(yè)不防止因作業(yè)不當(dāng)產(chǎn)生不良品；當(dāng)產(chǎn)生不良品； （2 2）、監(jiān)督各拉段生產(chǎn)管、品質(zhì)理人員對(duì)新進(jìn)人員或調(diào)崗人員是否進(jìn)行崗前培訓(xùn)工作；）、監(jiān)督各拉段生產(chǎn)管、品質(zhì)理人員對(duì)新進(jìn)人員或調(diào)崗人員是否進(jìn)行崗前培訓(xùn)工

18、作；防止防止作業(yè)方法存在嚴(yán)重品質(zhì)隱患導(dǎo)致品質(zhì)異常的發(fā)生。作業(yè)方法存在嚴(yán)重品質(zhì)隱患導(dǎo)致品質(zhì)異常的發(fā)生。 （3 3）、）、評(píng)估評(píng)估品檢人員的檢驗(yàn)方法有品檢人員的檢驗(yàn)方法有崗前培訓(xùn)崗前培訓(xùn)，提高檢驗(yàn)質(zhì)量，防止漏檢。，提高檢驗(yàn)質(zhì)量，防止漏檢。 2 2、人員上崗資格確認(rèn)人員上崗資格確認(rèn)的范圍：的范圍： （1 1）、所有生產(chǎn)作業(yè)崗位。）、所有生產(chǎn)作業(yè)崗位。 （2 2）、所有品檢崗位。）、所有品檢崗位。 3 3、人員上崗資格確認(rèn)人員上崗資格確認(rèn)依據(jù)：依據(jù)： （1 1）、是否符合）、是否符合SOP(SOP(作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）的要求。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）的要求。 （2 2）、是否符合）、是否符合SIP(SIP(檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)）的

19、要求。檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)）的要求。七、核對(duì) QC工程圖1 1、核對(duì)、核對(duì) QCQC工程圖掌握品質(zhì)管控點(diǎn)的目的：工程圖掌握品質(zhì)管控點(diǎn)的目的：（1 1）、使）、使IPQCIPQC巡檢時(shí)對(duì)各個(gè)產(chǎn)品工藝流程中的各個(gè)品質(zhì)管控點(diǎn)加嚴(yán)抽檢或檢測(cè)驗(yàn)證；巡檢時(shí)對(duì)各個(gè)產(chǎn)品工藝流程中的各個(gè)品質(zhì)管控點(diǎn)加嚴(yán)抽檢或檢測(cè)驗(yàn)證；（2 2）評(píng)估評(píng)估各個(gè)產(chǎn)品工藝流程中是否存在品質(zhì)隱患；各個(gè)產(chǎn)品工藝流程中是否存在品質(zhì)隱患；2 2、核對(duì)、核對(duì) QCQC工程圖產(chǎn)品類型：工程圖產(chǎn)品類型：（1 1）、在線生產(chǎn)的產(chǎn)品；）、在線生產(chǎn)的產(chǎn)品；（2 2）、新產(chǎn)品試產(chǎn)或首批量產(chǎn)；）、新產(chǎn)品試產(chǎn)或首批量產(chǎn)；（3 3）、設(shè)計(jì)修改結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品）、設(shè)計(jì)修改結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品

20、 ；3 3、核對(duì)、核對(duì) QCQC工程圖時(shí)間工程圖時(shí)間 ：產(chǎn)品排拉下線時(shí)：產(chǎn)品排拉下線時(shí)八、不良品確認(rèn)處理 1、不良品確認(rèn)目的：防止、不良品確認(rèn)目的：防止QC人員及生產(chǎn)測(cè)試人員誤判人員及生產(chǎn)測(cè)試人員誤判 。2、不良品的確認(rèn)流程：、不良品的確認(rèn)流程： （1）產(chǎn)線清尾人員將各段的不良品統(tǒng)一收到不良品區(qū)放置；）產(chǎn)線清尾人員將各段的不良品統(tǒng)一收到不良品區(qū)放置； （2）IPQC確認(rèn)完畢將制程不良、來(lái)料不良、功能不良、外觀不良區(qū)分；確認(rèn)完畢將制程不良、來(lái)料不良、功能不良、外觀不良區(qū)分； （3） 制程不良需找相關(guān)工位及時(shí)改善制程不良需找相關(guān)工位及時(shí)改善 （4）以上不良品超標(biāo)時(shí)需及時(shí)反饋給生產(chǎn)，工程，品質(zhì)相關(guān)負(fù)

21、責(zé)人；）以上不良品超標(biāo)時(shí)需及時(shí)反饋給生產(chǎn)，工程，品質(zhì)相關(guān)負(fù)責(zé)人；3、不良品確認(rèn)范圍：、不良品確認(rèn)范圍：（1）各拉段）各拉段QC檢出的外觀不良品；檢出的外觀不良品；（2）生產(chǎn)測(cè)試不良品；）生產(chǎn)測(cè)試不良品；4、不良品確認(rèn)時(shí)間：不定時(shí)。、不良品確認(rèn)時(shí)間：不定時(shí)。5、不良品確認(rèn)內(nèi)容：、不良品確認(rèn)內(nèi)容：（1）是否有外觀不良誤判）是否有外觀不良誤判;（2）是否有功能不良誤測(cè)）是否有功能不良誤測(cè);（3）是否有制程不良）是否有制程不良(如撞料如撞料)6、不良品確認(rèn)依據(jù)、不良品確認(rèn)依據(jù): （1）產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū) （2）測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 九、報(bào)表審核1. 1.報(bào)表審核統(tǒng)計(jì)的目的報(bào)表

22、審核統(tǒng)計(jì)的目的: : 及時(shí)了解生產(chǎn)狀況及不良狀況及時(shí)了解生產(chǎn)狀況及不良狀況, ,能更快速、有效的的解決生產(chǎn)中的異常能更快速、有效的的解決生產(chǎn)中的異常, ,且便于文員將報(bào)表統(tǒng)計(jì)且便于文員將報(bào)表統(tǒng)計(jì)成電子檔成電子檔: :2.2.報(bào)表審核統(tǒng)計(jì)的時(shí)間：報(bào)表審核統(tǒng)計(jì)的時(shí)間： （1 1）、剛轉(zhuǎn)線生產(chǎn)時(shí)；）、剛轉(zhuǎn)線生產(chǎn)時(shí)； （2 2）、每?jī)尚r(shí)）、每?jī)尚r(shí)1 1次：次： （3 3）、每天下班前）、每天下班前( (測(cè)試狀況統(tǒng)計(jì)表測(cè)試狀況統(tǒng)計(jì)表) )3.3.報(bào)表審核統(tǒng)計(jì)的項(xiàng)目：報(bào)表審核統(tǒng)計(jì)的項(xiàng)目： （1 1）、不良數(shù)量；）、不良數(shù)量； （2 2）、不良現(xiàn)象；）、不良現(xiàn)象； （3 3）、生產(chǎn)數(shù)量；）、生產(chǎn)數(shù)量； （4 4）、不良率；）、不良率；4.4.報(bào)表審核的類別：報(bào)表審核的