混凝土拌和站管理辦法

1、關(guān)于印發(fā)混凝土拌合站驗收辦法的通知各參建單位：現(xiàn)將混凝土拌合站驗收辦法印發(fā)給你們，請認(rèn)真遵照執(zhí)行。二0三年一月十八日混凝土拌合站驗收辦法第一章總則第一條為深入推進(jìn)鐵路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，規(guī)范鄭徐鐵路客運專線工程混凝土拌合站的驗收程序，統(tǒng)一檢查標(biāo)準(zhǔn)，特制定本辦法。第二條本辦法適用于鄭徐鐵路客運專線工程施工單位工地自建混凝土拌合站的驗收和評價。第二章拌合站建設(shè)要求第三條拌合站選址要求拌合站場應(yīng)選擇地勢稍高且較平坦處建設(shè)，在場地建設(shè)時應(yīng)重視排水系統(tǒng)建設(shè)，且應(yīng)避開易積水和嚴(yán)重不良地質(zhì)的地點，考慮防洪排澇，并遠(yuǎn)離生態(tài)敏感區(qū)。拌合站地基基礎(chǔ)地質(zhì)狀況要好，所選場地地質(zhì)要求堅硬，能有效防止地面沉降，建站時攪拌

2、機組和料倉底座下基礎(chǔ)應(yīng)特別加強處理?？紤]環(huán)保因素，混凝土拌合站應(yīng)遠(yuǎn)離住宅和人口稠密區(qū)，減少產(chǎn)生的噪音、粉塵和有害氣體對人體的傷害，盡量避開居民區(qū)的上風(fēng)口。第四條拌合站布局及設(shè)置要求拌合站設(shè)計應(yīng)體現(xiàn)節(jié)約用地、節(jié)省投資、環(huán)保節(jié)能、永臨結(jié)合、合理實用的原則，應(yīng)重視防災(zāi)減災(zāi)、文物保護(hù)等工作。拌合站生產(chǎn)區(qū)采用封閉式管理，四周磚砌圍墻與外界隔開。拌合站的位置和規(guī)模應(yīng)根據(jù)運輸和工程條件、混凝土最大月施工任務(wù)量和高峰強度、拌合物使用時間要求（供應(yīng)半徑不宜大于15km）,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比選確定。拌合站設(shè)計應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計統(tǒng)籌考慮，根據(jù)地形條件提岀規(guī)劃設(shè)計方案。用地應(yīng)根據(jù)最大月施工任務(wù)量、堆放能力等因素確定。設(shè)計生

3、產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)混凝土最大月施工任務(wù)量和高峰強度確定，并考慮備用。拌合站入口設(shè)置車輛沖洗機和清洗槽，防止進(jìn)場車輛將泥土帶入料倉。進(jìn)口應(yīng)設(shè)材料員室和電子汽車衡，能及時對進(jìn)場的原材料過磅和檢查。第五條拌合站建設(shè)和管理施工單位應(yīng)根據(jù)指導(dǎo)性施工組織設(shè)計安排、工程特點、地形條件等合理規(guī)劃拌合站，提岀可行的規(guī)劃方案并繪制拌合站場地平面布置圖，拌合站的拌合能力、供應(yīng)范圍、運輸時間及路線、設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)、管理制度、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、人員配備等經(jīng)監(jiān)理單位審批后方可實施。拌合站場地設(shè)施建設(shè)1拌合站應(yīng)采取圍墻封閉式管理，并設(shè)置工地試驗站、拌合作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料存放區(qū)、運輸車輛停放區(qū)等，辦公、生活區(qū)應(yīng)分區(qū)設(shè)置并設(shè)置明顯的

4、區(qū)位標(biāo)志牌。2拌合站內(nèi)所有生產(chǎn)場地、道路應(yīng)采取混凝土硬化處理，硬化后地面承載力滿足場內(nèi)作業(yè)要求。3砂石料倉應(yīng)按待檢區(qū)和已檢區(qū)設(shè)置，料倉的大小、數(shù)量應(yīng)根據(jù)砂石料級配、拌合站生產(chǎn)能力合理設(shè)置，其存儲能力需滿足最大生產(chǎn)需要，且應(yīng)滿足連續(xù)35天生產(chǎn)的需求°砂石料倉應(yīng)設(shè)置雨棚防雨遮陽，料倉之間應(yīng)砌墻體隔開，倉內(nèi)地面應(yīng)設(shè)排水坡，不得積水，倉外應(yīng)設(shè)置排水溝，滿足現(xiàn)場排水要求。4攪拌機組及計量設(shè)備需搭設(shè)防雨棚，雨棚高度以滿足裝載機作業(yè)為宜，需要冬季施工的拌合站要單獨上報方案，按規(guī)定安裝相關(guān)設(shè)備。5拌合站內(nèi)應(yīng)根據(jù)地形條件合理設(shè)置排水系統(tǒng)，應(yīng)將集水池、沉淀池和污水過濾池納入場區(qū)規(guī)劃，與拌合站同時設(shè)計、同

5、時施工、同時投入使用。嚴(yán)禁將站內(nèi)廢水直接排放。6拌合站內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置“五牌一圖”，具體要求見“鄭徐客專施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理實施辦法”（鄭西客專工20134號）其它生產(chǎn)及生活標(biāo)牌則按標(biāo)準(zhǔn)化工地和鐵路建設(shè)項目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置標(biāo)識和標(biāo)志。7拌合站站區(qū)內(nèi)需要設(shè)置消防設(shè)施及安全用電設(shè)施。人員配置要求1拌合站人員配備需滿足拌合站生產(chǎn)和管理需求，主要管理人員（站長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗員、安全員）應(yīng)是施工單位本企業(yè)職工。其中，站長應(yīng)具有二年及以上拌合站管理工作經(jīng)驗，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具備試驗助理工程師任職資格、且具有二年及以上試驗工作經(jīng)驗。2其他管理人員應(yīng)具備相應(yīng)任職資格，數(shù)量按需要合理配置，以滿足現(xiàn)

6、場需要為主，3拌合站試驗員、安全員、電工、電焊工、裝載機司機、攪拌車司機、攪拌設(shè)備操作人員均應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無證或持無效證件人員上崗作業(yè)。設(shè)備配置要求1拌合站應(yīng)采用強制式攪拌機，其生產(chǎn)能力應(yīng)滿足現(xiàn)場施工要求，計量裝置應(yīng)達(dá)到自動計量標(biāo)準(zhǔn)，拌合站應(yīng)配備滿足混凝土生產(chǎn)需要的備用發(fā)電機。2儲料罐應(yīng)根據(jù)同時使用的水泥、粉煤灰等粉料種類來確定，每種粉料待檢料與已檢料必須存放于不同料罐內(nèi)。各儲料罐必須設(shè)置纜風(fēng)及避雷設(shè)施。3各儲料罐內(nèi)部應(yīng)設(shè)破拱裝置、自動收塵裝置、料位指示器、溫度傳感器等。為方便取樣，應(yīng)設(shè)置專用取樣口。如使用液體料，則儲料罐應(yīng)設(shè)防深沉裝置，并注意遮光、保暖。4水池容量應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工生產(chǎn)的

7、需要，同時要考慮冬季施工時的加熱裝置。5砂石料采用皮帶輸送機輸送的，輸送皮帶應(yīng)全程封閉，避免在輸送過程中受雨水影響；粉料均采用螺旋輸送機輸送，應(yīng)注意使用過程中精度的校正和提高；水和外加劑采用水泵抽取時，為保證計量精度，宜采用電磁分流閥裝置。6拌合站根據(jù)需要應(yīng)設(shè)置骨料清洗設(shè)備。7拌合站應(yīng)安裝功能符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和鐵道部相關(guān)要求的信息管理系統(tǒng)，并能接入鐵路建設(shè)信息平臺。原材料管理1散裝水泥、粉煤灰應(yīng)使用儲存罐儲存，不同廠家、品種、標(biāo)號、批次應(yīng)分罐保存，嚴(yán)禁混裝罐。2砂石料應(yīng)分不同粒徑、不同品種分倉存放，不得混堆或交叉堆放。砂石料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行材料的質(zhì)量檢驗狀態(tài)標(biāo)識，標(biāo)識包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量

8、、進(jìn)料時間、檢驗狀態(tài)、使用部位等。3液態(tài)外加劑需入庫儲存。受潮、過期的水泥及摻和料，過期、變質(zhì)的外加劑不得隨意丟棄，應(yīng)運送到指定地點集中處理。4材料標(biāo)識應(yīng)按鐵路建設(shè)項目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志（建技200944號）規(guī)定設(shè)置。生產(chǎn)管理1混凝土生產(chǎn)前，需對計量裝置自校標(biāo)定并記錄，清除地坑中積水。2拌合站配合比標(biāo)識牌應(yīng)懸掛于操作間前醒目位置，規(guī)格統(tǒng)一，標(biāo)識牌應(yīng)包括混凝土設(shè)計和施工配合比、時間、集料的計算和實測含水量、各種材料的每盤用量、坍落度等內(nèi)容，并及時更新。3進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的人員需戴安全帽，攪拌作業(yè)時料斗下嚴(yán)禁站人，拌合樓岀料口需設(shè)安全標(biāo)志。4拌合站車輛運輸應(yīng)做到不灑、不漏。臨近市區(qū)作業(yè)，岀入車輛應(yīng)清洗車輪

9、。運輸車輛在拌合站內(nèi)統(tǒng)一指揮，定點停放。5拌合站機械操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)安全規(guī)范要求。拌合站使用后應(yīng)及時對場地進(jìn)行清理。6嚴(yán)格按照施工用電規(guī)定布置和管理電力線。夜間施工時，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。7機械設(shè)備應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程。試驗站要求1試驗站是施工單位現(xiàn)場試驗室派駐拌合站的試驗檢測機構(gòu)，負(fù)責(zé)粗細(xì)骨料、水泥、粉煤灰、礦粉等的常規(guī)檢測，岀具混凝土施工配料單，控制混凝土岀機、施工現(xiàn)場的拌合物性能，按驗標(biāo)要求的頻率制作混凝土試件，并填寫相應(yīng)的試驗資料，不能檢測的項目應(yīng)送上級試驗室檢測，由駐拌合站監(jiān)理按頻率進(jìn)行見證。2制定原材料進(jìn)場使用、試驗檢測流程及混凝土配合比控制管理制度。第三章拌

10、合站驗收第六條驗收程序施工單位將拌合站建設(shè)方案上報監(jiān)理站審核，監(jiān)理站按設(shè)計文件、指導(dǎo)性施工組織設(shè)計進(jìn)行審核，經(jīng)監(jiān)理站站長批準(zhǔn)后開工建設(shè)，方案報公司工程部核備。根據(jù)拌合站建設(shè)情況，達(dá)到監(jiān)理規(guī)范和相關(guān)文件標(biāo)準(zhǔn)要求的拌合站，經(jīng)施工單位組織自檢合格后，向監(jiān)理站提岀書面驗收申請，由監(jiān)理站及時組織有關(guān)人員進(jìn)行初驗收。拌合站初步驗收合格后報公司工程部，由公司工程部組織相關(guān)人員進(jìn)行終驗，合格后發(fā)文啟用。正式驗收過程：由拌合站負(fù)責(zé)人簡短匯報拌合站建設(shè)情況后，驗收組對拌合站所有人員進(jìn)行考核，對設(shè)備及設(shè)施進(jìn)行驗收，驗收結(jié)果由所有參加驗收的人員簽字確認(rèn)。對驗收中存在的問題，根據(jù)問題情況，給岀結(jié)論?？梢允褂脝栴}限期整改

11、；若不可以使用，待合格后重新組織驗收。第七條驗收標(biāo)準(zhǔn)自檢驗收和初步驗收。施工單位按照場地設(shè)施建設(shè)、人員設(shè)備配置、原材料質(zhì)量控制、生產(chǎn)過程控制及環(huán)境保護(hù)五個方面進(jìn)行自評驗收。采用附件2:混凝土拌合站驗收評分表。驗收內(nèi)容包括主控項目和一般項目，主控項目必須全部滿足驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，一般項目采用百分制，經(jīng)驗收總分達(dá)到90分及以上方可評定合格。正式驗收。采用附件3:混凝土拌合站驗收檢查表。正式驗收項目分主控項目（）和一般項目（）,每個拌合站驗收的全部項目必須同時滿足下列條件，才可評價該拌合站為合格，同意投入使用。合格標(biāo)準(zhǔn)：1主控項目：每一項指標(biāo)全部符合要求。2般項目每個項目按滿足要求的程度進(jìn)行評價。80%

12、及以上驗收項目合格，不合格項目應(yīng)注明存在問題，岀現(xiàn)的問題應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)整改。并按照要求組織復(fù)檢。第八條驗收項目自控體系1拌合站必須制定質(zhì)保、安全、環(huán)保、設(shè)備管理等規(guī)章制度及組織機構(gòu)。2質(zhì)量責(zé)任追究管理制度必須健全，對岀現(xiàn)的質(zhì)量問題必須落實到人，對相關(guān)責(zé)任人要有明確的懲罰條例。3制定應(yīng)急處理預(yù)案，保證混凝土的供應(yīng)不因突發(fā)事件而供應(yīng)中斷。4建立原材料進(jìn)場臺帳，檢驗臺帳。5拌合站必須設(shè)立明顯標(biāo)識標(biāo)牌及材料標(biāo)識，標(biāo)識牌內(nèi)容要詳細(xì)、填寫規(guī)范。6建立不合格產(chǎn)品及材料控制程序，處理記錄齊全。7根據(jù)冬、夏季熱工計算制定相應(yīng)的溫控措施，保證混凝土岀機、入模溫度在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。8要有生產(chǎn)攪拌記錄，包括澆筑梁片

13、編號、混凝土標(biāo)號、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)是否正常，在岀現(xiàn)問題后可以追溯。9混凝土岀站要有運輸單，單內(nèi)注明車號、岀站時間、混凝土標(biāo)號、使用部位、坍落度等。人員要求1明確行政、設(shè)備管理、試驗等主要責(zé)任人的崗位職責(zé)，人員分工，實行站長負(fù)責(zé)制。2拌合站必須配備設(shè)備管理人員一名，要求精通設(shè)備的維修保養(yǎng)，具備相應(yīng)的機械知識。3攪拌機操作人員必須持證上崗，具備一定的專業(yè)知識，能夠熟練操作設(shè)備，確保計量誤差控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。攪拌工藝參數(shù)要有詳細(xì)的技術(shù)交底。4拌合站必須配備電工一名，要求持證上崗，精通電務(wù)知識，保證施工用電線路布設(shè)符合有關(guān)規(guī)定，對施工中突發(fā)的電力問題能夠及時處理，保證電力供應(yīng)。5混凝土攪拌車、裝載機

14、司機必須持證上崗。拌合站場地及文明生產(chǎn)1拌合站的場地應(yīng)根據(jù)拌合站的產(chǎn)量確定規(guī)模，確保原材料的儲備量能夠滿足施工需要。2為保證夏季混凝土入模溫度，砂子、碎石應(yīng)采用牢固的棚架進(jìn)行遮擋防護(hù)，達(dá)到遮陽、防雨、防塵等目的，并設(shè)置或預(yù)留夏季降溫和冬季保溫措施，保證混凝土溫度符合要求。3為保證混凝土冬季生產(chǎn)質(zhì)量，骨料倉和外加劑存儲地必須設(shè)置采暖設(shè)施。保證粗細(xì)骨料棚內(nèi)溫度大于59,外加劑棚內(nèi)溫度大于10°C。4料場場地和行車道路必須進(jìn)行地基處理和表面硬化，并滿足重載車輛通行要求；場地應(yīng)排水設(shè)施完善、排水暢通，無明顯積水或坑凹現(xiàn)象。整潔、無揚塵，配備消防、安全用電設(shè)施，懸掛各種安全警示標(biāo)牌。5料倉分區(qū)

15、合理，規(guī)范，料倉儲備應(yīng)滿足連續(xù)兩個生產(chǎn)高峰的需要。砂子、碎石必須實行分區(qū)存放，按“待檢區(qū)”和“合格區(qū)”分別設(shè)置，并每個區(qū)內(nèi)應(yīng)按不同品種和規(guī)格用隔離墻分離，同時設(shè)置或預(yù)留必要的沖洗或篩分設(shè)施。6為保證職工的身體健康，拌合站應(yīng)合理布局，將生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開設(shè)置。7應(yīng)設(shè)立污水池、垃圾池滿足環(huán)保要求。設(shè)備要求1各拌合站應(yīng)根據(jù)混凝土量，工期安排，配備相應(yīng)的拌合設(shè)備和混凝土運輸車、泵送等配套車輛，確保拌合、運輸能力能夠滿足施工高峰時混凝土需求量。2為保證混凝土岀機、入模溫度，滿足冬、夏季施工要求，應(yīng)配備相應(yīng)的取暖鍋爐和制冷設(shè)備。3拌合站應(yīng)配備與生產(chǎn)能力匹配的備用發(fā)電機，確保電力供應(yīng)。4為防止車輛將泥帶入拌

16、合站，影響文明生產(chǎn)，入口處宜設(shè)置車輛清洗池，規(guī)格應(yīng)滿足運輸車輛清洗，排水通暢。5配備一套砂石清洗設(shè)備及沉淀池，以便在砂石含泥、石粉超標(biāo)時進(jìn)行清洗，避免影響正常施工。6為防止粉煤灰與水泥打錯倉，料倉應(yīng)加鎖。7為保證混凝土生產(chǎn)和運輸過程中的熱量損失，造成入模溫度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，因此拌合樓和混凝土運輸車在冬季應(yīng)采取保溫措施。冬季施工對確定需要進(jìn)行冬施的拌合站，須上報拌合站冬施措施和設(shè)備設(shè)施（可編入冬施方案中）。試運行情況最終驗收應(yīng)提交試運行記錄，驗證生產(chǎn)能力的滿足性和過程可控制性。第九條驗收資料申請混凝土拌合站驗收提交材料一式六份，待審查合格后，施工單位、監(jiān)理單位和公司各留二份。提交材料項目1申請表

17、（見附件1）2拌合站組織機構(gòu)。3拌合站人員情況及從業(yè)資格證書?，F(xiàn)場對照人員查看證件和身份證。4設(shè)備情況及檢定證書?，F(xiàn)場查看證件和實地標(biāo)簽。5混凝土試拌資料。在報審前必須進(jìn)行混凝土試拌，報監(jiān)理工程師旁站并形成記錄和簽認(rèn)?，F(xiàn)場查看試驗報告和記錄。6執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及管理文件清單?，F(xiàn)場查看清單和實物。7其它應(yīng)附的圖表。（拌合站相關(guān)資料記錄表、拌合站平面布置圖、混凝土攪拌工藝流程圖、管段范圍簡圖及主要工點混凝土等級及用量等）8.上述證書提交申請材料時可以是復(fù)印件或掃描件，在現(xiàn)場復(fù)查時應(yīng)提交原件。第四章附則第十條本辦法中沒有明確要求的，按國家和鐵道部的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第十一條本辦法由公司工程部負(fù)責(zé)解

18、釋。第十二條本辦法自發(fā)布之日起實施。附件：1.混凝土拌合站驗收申請表2混凝土拌合站驗收評分表3混凝土拌合站驗收檢查表附件1混凝土拌合站驗收申請表申請單位：（工程指揮部名稱及章）拌合站名稱：設(shè)計里程:填表說明一、“申請單位”為標(biāo)段合同單位的現(xiàn)場項目管理機構(gòu)，項目分部或作業(yè)隊的拌合站須以現(xiàn)場項目管理機構(gòu)名義提出，不得單行提出。二、驗收項目和標(biāo)準(zhǔn)1驗收項目分主控項目和一般項目，每個拌合站驗收的全部項目必須同時滿足下列條件，才可評價該拌合站為合格，同意投入使用。2合格條件（1）主控項目：每一項指標(biāo)和要求全部符合要求。（2）一般項目：每個項目按滿足要求的程度進(jìn)行評價，80%及以上驗收項目合格。不合格的項

19、目，應(yīng)注明存在的問題。3對存在的問題應(yīng)由責(zé)任單位限期整改，并組織復(fù)查。三、有關(guān)附件材料另行單獨裝定成冊。四、此表和附件材料均采用A4紙（如有大型圖表，應(yīng)折迭成A4紙大?。?，由申請單位按此格式自行編制、打印和裝訂。鄭徐鐵路客運專線拌合站驗收報審表（TA1）工程項目名稱：新建鄭州至徐州鐵路客運專線工程施工合同段：ZXZQ011標(biāo)編號：ESEJ-20100315致：鄭州中原監(jiān)理站：根據(jù)施工承包合冋和設(shè)計文件的要求，格，報請驗收。附：混凝土拌合站驗收申請表我單位已完成DK15+032拌合站的建設(shè)并自檢合承包單位（章）：專業(yè)工程師：項目負(fù)責(zé)人：日期：年月日項目監(jiān)理機構(gòu)意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工

20、程師：監(jiān)理站長/總監(jiān)理工程師：日期：年月日建設(shè)單位意見（如需要）：建設(shè)單位（章）：專業(yè)工程師：總工程師：日期：年月日注：本表一式6份，承包單位、監(jiān)理、建設(shè)單位各2份。工程標(biāo)段名稱所屬項目管理機構(gòu)名稱所承擔(dān)工程項目區(qū)段及內(nèi)容混凝土拌合站名稱和地點占地面積攪拌設(shè)備規(guī)格型號生產(chǎn)能力拌合站負(fù)責(zé)人職稱電話技術(shù)負(fù)責(zé)人職稱電話本拌合站所承擔(dān)工程混凝土數(shù)量、混凝土類型和等級，以及其它情況：附件2：混凝土拌合站驗收評分表（一）序號項目驗收內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分小計主控項目一般項目一場地設(shè)施建設(shè)1. 拌合站應(yīng)采取圍墻封閉式管理。2. 拌合站內(nèi)拌合區(qū)、原材存放區(qū)、運輸車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)應(yīng)實行分區(qū)設(shè)置。3. 拌合站內(nèi)

21、所有生產(chǎn)場地、道路、拌合區(qū)、原材存放區(qū)應(yīng)采取混凝土硬化處理。4. 原材料存放應(yīng)按待檢區(qū)與使用區(qū)分開設(shè)置。5. 拌合站內(nèi)排水系統(tǒng)設(shè)置齊全，拌合站場地?zé)o大面積積水。6. 拌合站內(nèi)變配電站等固定電力設(shè)施（備）應(yīng)設(shè)置網(wǎng)柵圍欄等安全防護(hù)屏障；動力和照明線應(yīng)分開架設(shè)；用電應(yīng)做到“三相五線制”和三級配電兩級保護(hù)；所設(shè)照明設(shè)施應(yīng)能滿足夜間施工安全要求。7. 拌合站內(nèi)應(yīng)設(shè)置工地試驗站或試驗分室。&拌合站內(nèi)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置“五牌一圖”等。 1拌合站內(nèi)拌合區(qū)、原材存放區(qū)、運輸車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)已分區(qū)設(shè)置，但分區(qū)無明顯的區(qū)位標(biāo)志牌，每區(qū)扣1分。 2拌合站內(nèi)場地硬化處理不能滿足承載力要求，破損、起灰較重，每處扣

22、1分；場地偏小，道路過窄，上料坡過陡，不能滿足安全行車要求，扣2分。 3拌合站場地不平整，造成站內(nèi)局部積水，每處扣1分。 4拌合站內(nèi)用電未做到"一機一箱一閘一漏”，每處扣1分；觸電保護(hù)器無效，每個扣0.5分；其他用電違章情況，每項扣0.51分。 5散裝水泥、摻和料儲存罐未按規(guī)定要求安裝避雷設(shè)施或安裝的避雷設(shè)施失效，扣2分。 6.拌合站內(nèi)未設(shè)置宣傳欄（牌）扣1分；設(shè)置位置不醒目，扣1分。 7拌合站所設(shè)置安全文明標(biāo)志的制作與安裝與鐵路建設(shè)項目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志（建技200944號）要求不符的，每處扣0.5分。 8拌合站的設(shè)施、標(biāo)志損壞、污染未更換、修復(fù)或清洗，每處扣0.5分。結(jié)論混凝土拌合

23、站驗收評分表（二）序號項目驗收內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分小計主控項目一般項目二人員設(shè)備配置1. 拌合站站長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗員、專（兼）職安全員應(yīng)是本企業(yè)職工。2. 站長應(yīng)具有二年以上拌合站管理工作經(jīng)驗，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具備助理試驗工程師資質(zhì)，且具有二年及以上試驗工作經(jīng)驗。3. 拌合站應(yīng)配有自動計量裝置，強制式攪拌機，以及滿足生產(chǎn)需要的備用發(fā)電機。4. 攪拌機總裝機能力應(yīng)滿足施工需要。5. 拌合站內(nèi)所有的計量器具應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定并在有效期內(nèi)。 1拌合站操作人員（含配有自動計量裝置的強制式攪拌機操作人員）未經(jīng)設(shè)備供應(yīng)商培訓(xùn)上崗，扣2分；試驗員、專（兼）職安全員、電工、電焊工、裝載機司機、混凝土攪拌車司機無國家規(guī)定

24、上崗證上崗或證件過期失效，每人次扣1分。 2未對拌合站作業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)場安全教育，每人次扣0.5分；未在操作人員上岡前進(jìn)行技術(shù)父底，每人次扣1分。 3管理、技術(shù)人員崗位職責(zé)未上墻，每次扣分1分。 4配料系統(tǒng)未滿足二級以上碎石級配的要求，扣2分。 5攪拌設(shè)備安裝不平穩(wěn)、不牢固，扣2分；無接地接零保護(hù)，每處扣1分；傳動部位無安全防護(hù)或安全防護(hù)損壞未恢復(fù)，每處扣1分；料斗無保險裝置或裝置無效，每處扣1分；拌合樓控制室、攪拌機房以及機動車輛無消防器材或消防器材失效，每處扣0.5分；攪拌設(shè)備或工作區(qū)其他安全防護(hù)缺失或損壞未恢復(fù)，每處扣0.5分。 6涉及混凝土配合比的計量器具缺失或損壞失效，每件扣5分。 7

25、拌合樓控制室、攪拌機房設(shè)備操作規(guī)程上墻，裝載機、混凝土攪拌車（含其他混凝土運輸車）操作規(guī)程上機或定點停放處上墻，其他操作規(guī)程張貼或懸掛于作業(yè)場所合適位置，未設(shè)置的每件扣1分，其他要求不符的每件扣0.5分；設(shè)備標(biāo)識張貼或懸掛于設(shè)備或設(shè)備旁合適位置，未設(shè)置的每件扣1分，其他要求不符的每件扌口0.5分。 8.未建立人員管理名冊、設(shè)備管理臺帳和檢查記錄，每項扣1分；記錄不全，每項扣0.5分。結(jié)論混凝土拌合站驗收評分表（三）序號項目驗收內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分小計主控項目一般項目三原材質(zhì)量控制1. 主體工程用水泥、摻和料應(yīng)使用儲存罐儲存。2. 液體外加劑應(yīng)儲存罐或入庫儲存，固體外加劑應(yīng)采用庫房存儲。3. 砂石

26、料應(yīng)使用帶棚有墻料倉存放，待檢倉與已檢倉應(yīng)分開。 1散裝水泥、摻和料未按不冋廠家、品種、標(biāo)號、批次分罐保存，每一混裝罐，僅屬不冋批次的混裝扣1分，其他情況扣5分。 2.儲存袋裝水泥庫房防濕防潮差，母房扣1分；房內(nèi)地面未作硬化處理，或垛高超過10袋，或垛堆距墻少于0.5m，每垛扣1分；水泥未架空存放，每垛扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、強度等級、批號分別堆碼，每一混放處，僅屬不同批次的混放扣1分，其他情況扣5分。 3.袋裝摻和料未架空存放，或垛咼超過10袋，每垛扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、等級、批號分別堆碼，每一混放處，僅屬不同批號的混放扣1分，其他情況扣5分。 4.粉狀外加劑庫房防濕防潮差，或未架空存

27、放，扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、出廠日期等分堆分罐存放，每一混放處，僅屬不同出廠日期的混放扣0.5分，其他情況扣5分。 5外加劑庫房與水泥庫房未分開設(shè)置，外加劑與水泥置于同一庫房，扣5分。 6砂石料未分不同粒徑、不同品種分倉存放，或分料倉未用隔墻隔開，每一混放處扣5分；倉底未用混凝土硬化，扣2分。 7.進(jìn)場原材在未檢驗判定合格前與合格原材混放，每一混放處扣5分。 8站內(nèi)材料無標(biāo)識，或未按鐵路建設(shè)項目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志規(guī)定設(shè)置標(biāo)識，每批材料扣1分；標(biāo)識內(nèi)容不全，或不正確，扣0.5分。 9庫房、易燃物品存放區(qū)未設(shè)置足夠的消防器材或消防器材失效，每處扣1分。 10.未建立原材料管理臺帳,每類扣1分;記錄

28、不全，每類扣0.5分。結(jié)論混凝土拌合站驗收評分表（四）序號項目驗收內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分小計一般項目四生產(chǎn)過程控制 1混凝土生產(chǎn)前，未進(jìn)行計量裝置自校標(biāo)定記錄，扌口2分；未進(jìn)行拌合站和攪拌機檢查并記錄，扣2分；上料斗地坑積水未清除，扣2分。 2生產(chǎn)過程中拌合站操作人員無試驗室提供的混凝土配合比，扣20分；實際拌合記錄顯示的混凝土配合比與拌合站操作人員出示的混凝土施工配合比指標(biāo)上有較大不一致，扣1025分；指標(biāo)略有超標(biāo)扣1分。 3.混凝土配合比標(biāo)識牌未懸掛于操作間前醒目位置，或標(biāo)識牌不符合鐵路建設(shè)項目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志要求，或標(biāo)識牌內(nèi)容不全，或有錯誤，或未及時更新，扣1分。 4攪拌時間不符合要求，扣2

29、分。 5進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的人員未戴安全帽，扣1分；作業(yè)中的料斗下有人員工作和行走，扣2分；作業(yè)現(xiàn)場（包括拌合樓控制室）有無關(guān)人員和車輛，扌口1分；現(xiàn)場無專（兼）職安全員巡視，或?qū)＃妫┞毎踩珕T巡視未佩戴袖標(biāo)（牌），扣1分；其他違章行為，扣1分。 6.未建立混凝土生產(chǎn)記錄，扣2分；記錄不全，扣1分。 7混凝土出站沒有運輸單，扣1分。結(jié)論五環(huán)境保護(hù)1拌合樓應(yīng)實行全封閉設(shè)置。2拌合站內(nèi)應(yīng)設(shè)置砂石、車輛、場地等清洗設(shè)備。3.拌合站應(yīng)設(shè)置廢水廢油、生活污水凈化設(shè)施。4臨近居民區(qū)拌合站施工產(chǎn)生的噪聲不能大于現(xiàn)行建筑施工場界噪聲界限（GB12523）的規(guī)定。 1.拌合樓灰塵污染空氣，扣1分；水泥、粉煤灰等材料進(jìn)

30、料，周圍粉塵較大時，不采取措施繼續(xù)進(jìn)料，扣1分。 2拌合站內(nèi)設(shè)置砂石、車輛、場地等清洗設(shè)備能力不能滿足要求，扣1分；混凝土攪拌車出站即入市區(qū)道路的，未在出站前清洗車輪，扣1分。 3設(shè)置的廢水廢油、生活污水凈化設(shè)施能力不能滿足要求，扣1分。 4.每次混凝土拌合作業(yè)完成后，未清洗機具、清理現(xiàn)場，場地不整潔，扣1分。 5.每次混凝土運輸完，運輸車輛不清洗，或不入定點位置，扣1分。 6.未設(shè)專人進(jìn)行拌合站的定期清理、打掃，定時灑水抑塵，保持拌合站內(nèi)衛(wèi)生，扣1分。結(jié)論驗收小組意見：驗收代表簽字:附錄3（）拌合站驗收檢查表（一）單位名稱：負(fù)責(zé)人及電話：日期:項目檢杳內(nèi)容檢查項目標(biāo)準(zhǔn)檢查情況存在的問題自控體系質(zhì)保、安全、環(huán)保管理制度及組織機構(gòu)是否齊全，是否上墻質(zhì)量責(zé)任追究管理制度是否健全（必須有獎罰制度）不合格產(chǎn)品及材料控制程序是否建立，處理記錄是否齊全是否制定溫控措施（有無冬夏季熱工計算）應(yīng)急處理預(yù)案是否制定合理，是否有