機設(shè)基礎(chǔ)課程設(shè)計ppt課件

1、機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計機電工程學(xué)院機電工程學(xué)院 鄭銀環(huán)鄭銀環(huán)1-1 課程設(shè)計的目的、內(nèi)容及要求課程設(shè)計的目的、內(nèi)容及要求 “ “兩線兩線”：課程教學(xué)：課程教學(xué)設(shè)計實踐設(shè)計實踐 “ “三性三性”：實踐性、綜合性、創(chuàng)新性：實踐性、綜合性、創(chuàng)新性一、目的一、目的1 1、綜合運用機械設(shè)計及其他先修課的知識，進(jìn)行機械設(shè)計、綜合運用機械設(shè)計及其他先修課的知識，進(jìn)行機械設(shè)計訓(xùn)練，使已學(xué)知識得以鞏固、加深和擴展；訓(xùn)練，使已學(xué)知識得以鞏固、加深和擴展；2 2、學(xué)習(xí)和掌握通用機械零件、部件、機械傳動及一般機械、學(xué)習(xí)和掌握通用機械零件、部件、機械傳動及一般機械的基本設(shè)計方法和步驟，培養(yǎng)學(xué)生工程設(shè)計

2、能力和分析問的基本設(shè)計方法和步驟，培養(yǎng)學(xué)生工程設(shè)計能力和分析問題，解決問題的能力；題，解決問題的能力；3 3、提高學(xué)生在計算、制圖、運用設(shè)計資料手冊、提高學(xué)生在計算、制圖、運用設(shè)計資料手冊、 圖冊圖冊進(jìn)行經(jīng)驗估算及考慮技術(shù)決策等機械設(shè)計方面的基本技能。進(jìn)行經(jīng)驗估算及考慮技術(shù)決策等機械設(shè)計方面的基本技能。 二、內(nèi)容二、內(nèi)容1 1、設(shè)計題目：帶式運輸機的傳動裝置、設(shè)計題目：帶式運輸機的傳動裝置初始條件：初始條件：帶式運輸機可運送谷物、型砂、碎礦石、煤等。兩班制工帶式運輸機可運送谷物、型砂、碎礦石、煤等。兩班制工作，連續(xù)單向轉(zhuǎn)動，有輕微振動作，連續(xù)單向轉(zhuǎn)動，有輕微振動, ,輸送帶的速度允許誤差為輸送

3、帶的速度允許誤差為5%5%，使用期限，使用期限1010年。卷筒與輸送帶間傳動效率年。卷筒與輸送帶間傳動效率97. 0卷筒, ,減速器批量生產(chǎn)。減速器批量生產(chǎn)。傳動方案及原始數(shù)據(jù)傳動方案及原始數(shù)據(jù) ：見任務(wù)書：見任務(wù)書帶 式 運 輸 機運輸帶電動機電動機聯(lián)軸器聯(lián)軸器聯(lián)軸器聯(lián)軸器減速器減速器2 2、設(shè)計內(nèi)容：、設(shè)計內(nèi)容：（1 1傳動方案的分析；（見設(shè)計任務(wù)書）傳動方案的分析；（見設(shè)計任務(wù)書）（2 2電動機的選擇，傳動裝置的運動和動力參數(shù)的計算；電動機的選擇，傳動裝置的運動和動力參數(shù)的計算；（3 3傳動零件的設(shè)計計算傳動零件的設(shè)計計算V V帶傳動、斜齒輪傳動）；帶傳動、斜齒輪傳動）；（4 4軸的設(shè)計

4、所有軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，軸的設(shè)計所有軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，低速軸的彎、扭合成強度校核）；低速軸的彎、扭合成強度校核）；（5 5滾動軸承的選擇及計算滾動軸承的選擇及計算低速軸上軸承的壽命計算）；低速軸上軸承的壽命計算）； D DV VF F（7聯(lián)軸器的選擇；聯(lián)軸器的選擇；（8減速器的潤滑與密封；減速器的潤滑與密封；（9減速器裝配圖設(shè)計箱體、箱蓋、附件設(shè)計等）；減速器裝配圖設(shè)計箱體、箱蓋、附件設(shè)計等）；（10零件工作圖設(shè)計；零件工作圖設(shè)計；（11編寫設(shè)計計算說明書；編寫設(shè)計計算說明書；（12爭辯。爭辯。（6 6鍵的選擇及強度校核低速軸上鍵的校核）；鍵的選擇及強度校核低速軸上鍵的校核）； 3、工作量： 減速器裝配

5、圖一張：0# 圖紙 零件工作圖一張： 2# 圖紙 繪低速軸 設(shè)計計算說明書一份 4 4、進(jìn)行方式：、進(jìn)行方式： 每人一題，學(xué)生按指定題號，在教師指導(dǎo)下，按每人一題，學(xué)生按指定題號，在教師指導(dǎo)下，按 時、保質(zhì)、按量完成全部設(shè)計；時、保質(zhì)、按量完成全部設(shè)計； 教師每天基本按一個單元時間到設(shè)計教室進(jìn)行答疑教師每天基本按一個單元時間到設(shè)計教室進(jìn)行答疑 和檢查。和檢查。設(shè)計階段設(shè)計階段設(shè)計時間安排設(shè)計時間安排 備備 注注1 1設(shè)計計算設(shè)計計算3 3天天2 2草圖設(shè)計草圖設(shè)計2 2天天3 3繪制裝配圖繪制裝配圖4 4天天4. 4. 繪制零件工作圖繪制零件工作圖1 1天天5. 5. 編寫說明書編寫說明書1

6、1天天6 6設(shè)計答辯或質(zhì)疑設(shè)計答辯或質(zhì)疑1天天三、進(jìn)度三、進(jìn)度1、圖紙結(jié)構(gòu)、投影、標(biāo)注及數(shù)據(jù)是否正確，線條是否符合制圖標(biāo)準(zhǔn)，圖面是否整潔，字跡是否工整等；2、設(shè)計計算說明書： 設(shè)計計算是否正確、完好、字跡是否工整、整潔等；3、設(shè)計表現(xiàn)： 是否遵守紀(jì)律、設(shè)計態(tài)度端正，能否按進(jìn)度獨立完成工作量，是否遲到早退等；（出勤率）4、答辯成績。 四、成績評定四、成績評定 1、學(xué)生每天上、下午必須在指定的設(shè)計教室進(jìn)行設(shè)計，不得遲到和早退； 2、保持設(shè)計教室安靜、清潔； 3、獨立完成，可以相互討論，但不得抄襲。 五、本卷須知：五、本卷須知：1-2 傳動裝置的總體設(shè)計傳動裝置的總體設(shè)計一、分析和擬定傳動裝置的運動

7、簡圖一、分析和擬定傳動裝置的運動簡圖傳動方案已定任務(wù)書中簡圖）；傳動方案已定任務(wù)書中簡圖）；一人一題題號分配）。一人一題題號分配）。1 1、 電動機類型：均用電動機類型：均用Y Y系列電動機系列電動機 二、選擇電動機類型及功率二、選擇電動機類型及功率(p5)(p5)2 2、 確定電動機功率：確定電動機功率： 電動機所需輸出功率：電動機所需輸出功率：Pd=Pw/ Pd=Pw/ PwPw工作機所需功率取決于工作阻力及運行速度）工作機所需功率取決于工作阻力及運行速度） D DV VF FPw=FV/1000 (kw)Pw=FV/1000 (kw) F F 運輸帶的工作拉力運輸帶的工作拉力N N）VV

8、運輸帶的工作速度運輸帶的工作速度m/sm/s） 電動機至工作機傳動裝置的總效率電動機至工作機傳動裝置的總效率 = = 帶帶齒輪齒輪 軸承軸承33聯(lián)軸器聯(lián)軸器卷筒卷筒注：注： 軸承效率：一般指一對軸承而言軸承效率：一般指一對軸承而言 聯(lián)軸器可用彈性套柱銷聯(lián)軸器或彈性柱銷聯(lián)軸器聯(lián)軸器可用彈性套柱銷聯(lián)軸器或彈性柱銷聯(lián)軸器 電動機額定功率電動機額定功率Pe: PePd Pe: PePd Pd Pd 電動機所需輸出功率電動機所需輸出功率 Pe Pe電動機額定功率電動機額定功率 D DV VF F功率相同的同類電機有不同的轉(zhuǎn)速：功率相同的同類電機有不同的轉(zhuǎn)速： 電機轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)矩小電機轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)矩小外廓尺寸

9、小、重量輕、價格便宜。外廓尺寸小、重量輕、價格便宜。但在總傳動比相同條件下，傳動裝置傳動比大但在總傳動比相同條件下，傳動裝置傳動比大尺寸及重量大、尺寸及重量大、價格高，故二者應(yīng)綜合考慮。價格高，故二者應(yīng)綜合考慮。 本設(shè)計一般用同步轉(zhuǎn)速為本設(shè)計一般用同步轉(zhuǎn)速為15001500及及1000r/min1000r/min兩種電動機兩種電動機轉(zhuǎn)速用滿載轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速用滿載轉(zhuǎn)速nmnm計算）。計算）。 i= n m/nw i= n m/nw 三、確定電動機轉(zhuǎn)速三、確定電動機轉(zhuǎn)速四、選定電動機四、選定電動機根據(jù)電動機所需功率和同步轉(zhuǎn)速確定型號。根據(jù)電動機所需功率和同步轉(zhuǎn)速確定型號。1-3 計算總傳動比及分配傳動比

10、計算總傳動比及分配傳動比一、計算總傳動比一、計算總傳動比(p6)(p6)i=nm/nwi=nm/nwi=ii=i帶帶 i i齒輪齒輪nwnw工作機所需轉(zhuǎn)速，工作機所需轉(zhuǎn)速，r/minr/min)/(100060DvnwV運輸帶的工作速度運輸帶的工作速度m/s）D運輸帶鼓輪直徑運輸帶鼓輪直徑mm） D DV VF F3 3、各傳動件尺寸協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)勻稱，互不干涉。、各傳動件尺寸協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)勻稱，互不干涉。 i i帶帶 i i齒輪齒輪注：傳動件的參數(shù)確定后，驗算傳動比的誤差，應(yīng)滿足注：傳動件的參數(shù)確定后，驗算傳動比的誤差，應(yīng)滿足 i i(3 (3 5)% 5)%2、i帶不能太大，以免大帶輪半徑超過減速

11、器箱座中心帶不能太大，以免大帶輪半徑超過減速器箱座中心 高，造成安裝困難；高，造成安裝困難；二、分配傳動比二、分配傳動比(p7) 1、各級傳動比應(yīng)在推薦范圍內(nèi)：、各級傳動比應(yīng)在推薦范圍內(nèi)：i帶帶 2 i齒輪齒輪35 ；1-4 傳動裝置的運動和動力參數(shù)的計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)的計算mnn 0帶帶ininnm0齒輪帶齒輪iininnm nn一、各軸轉(zhuǎn)速一、各軸轉(zhuǎn)速(p8)(p8) D DV VF F帶dIPP軸承齒輪IPP聯(lián)軸器軸承 PP二、各軸輸入功率二、各軸輸入功率dPP 0 D DV VF F三、各軸輸入轉(zhuǎn)矩三、各軸輸入轉(zhuǎn)矩 mNnpTI9550mNnpT9550mNnpT9550mN

12、npT0009550 設(shè)計計算傳動裝置各級轉(zhuǎn)速時，按電動機滿載轉(zhuǎn)速進(jìn)行設(shè)計計算傳動裝置各級轉(zhuǎn)速時，按電動機滿載轉(zhuǎn)速進(jìn)行 計算。計算。 不能按同步轉(zhuǎn)速不能按同步轉(zhuǎn)速1000 r/min 1000 r/min 或或 1500 r/min 1500 r/min注：注： 設(shè)計計算傳動裝置各級功率時，按電動機實際功設(shè)計計算傳動裝置各級功率時，按電動機實際功 率率PdPd進(jìn)行計算。進(jìn)行計算。 Pd Pd Pe Pe ， Pe Pe為額定功率，為額定功率，PdPd作為設(shè)計功率！作為設(shè)計功率！ 列表以備查用。列表以備查用。1-5 傳動零件的設(shè)計計算傳動零件的設(shè)計計算 傳動裝置包括各種類型的零、部件，其中決定其

13、工作傳動裝置包括各種類型的零、部件，其中決定其工作性能、結(jié)構(gòu)布置和尺寸大小的主要是傳動零件，如性能、結(jié)構(gòu)布置和尺寸大小的主要是傳動零件，如V V帶傳動、帶傳動、齒輪傳動等。齒輪傳動等。1 1、V V帶傳動：要求計算出帶傳動：要求計算出V V帶傳動的型號、長度、根數(shù)、中心帶傳動的型號、長度、根數(shù)、中心距、初拉力、對軸的作用力；確定帶輪直徑距、初拉力、對軸的作用力；確定帶輪直徑D1D1、D2D2，資料、，資料、帶輪結(jié)構(gòu)尺寸等。設(shè)計時應(yīng)注意：帶輪結(jié)構(gòu)尺寸等。設(shè)計時應(yīng)注意：（1 1帶輪尺寸與傳動裝置外廓尺寸的相互關(guān)系。如：裝在帶輪尺寸與傳動裝置外廓尺寸的相互關(guān)系。如：裝在電動機軸上的小帶輪直徑與電動機

14、中心高應(yīng)相稱；大帶輪電動機軸上的小帶輪直徑與電動機中心高應(yīng)相稱；大帶輪不應(yīng)過大以免與機架相碰等。一般應(yīng)由電機軸定小帶輪軸不應(yīng)過大以免與機架相碰等。一般應(yīng)由電機軸定小帶輪軸孔孔徑，大帶輪軸孔孔徑與減速器輸入軸協(xié)調(diào)；孔孔徑，大帶輪軸孔孔徑與減速器輸入軸協(xié)調(diào)；（2 2D1D1、D2D2應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，由此造成實際帶傳動的傳動比與分配應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，由此造成實際帶傳動的傳動比與分配的帶傳動的傳動比之間有差異，應(yīng)予以修正，從而得到減的帶傳動的傳動比之間有差異，應(yīng)予以修正，從而得到減速器實際的傳動比和輸入轉(zhuǎn)矩；速器實際的傳動比和輸入轉(zhuǎn)矩；（3 3帶輪的結(jié)構(gòu)形式：主要由帶輪直徑大小而定，具體結(jié)帶輪的結(jié)構(gòu)形式：主要由帶輪

15、直徑大小而定，具體結(jié)構(gòu)及尺寸可查手冊，畫出結(jié)構(gòu)草圖，標(biāo)明主要尺寸。構(gòu)及尺寸可查手冊，畫出結(jié)構(gòu)草圖，標(biāo)明主要尺寸。2 2、圓柱齒輪傳動：、圓柱齒輪傳動：(p12)(p12)齒輪材料齒輪材料齒輪設(shè)計時應(yīng)注意：齒輪設(shè)計時應(yīng)注意：（1齒輪傳動的幾何參數(shù)和尺寸分別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、圓整齒輪傳動的幾何參數(shù)和尺寸分別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、圓整 或計算其精確值或計算其精確值 ；模數(shù)模數(shù)m：取標(biāo)準(zhǔn)值；：取標(biāo)準(zhǔn)值； 中心距中心距a：圓整；：圓整；分度圓直徑分度圓直徑d1d1、d2d2：精確到小數(shù)點后：精確到小數(shù)點后3 3位；位；螺旋角螺旋角：精確到秒；：精確到秒；其他結(jié)構(gòu)尺寸盡量取整，以便加工。其他結(jié)構(gòu)尺寸盡量取整，以便加工。小

16、齒輪是否采用齒輪軸小齒輪是否采用齒輪軸（2具體結(jié)構(gòu)尺寸可參考教材；具體結(jié)構(gòu)尺寸可參考教材；x圓柱齒輪：圓柱齒輪：x 2 .5mn 特別提示：邊設(shè)計邊修改，最終裝配圖、零件圖、計算說特別提示：邊設(shè)計邊修改，最終裝配圖、零件圖、計算說 明書的結(jié)果必須一致，尤其對于軸、齒輪等。明書的結(jié)果必須一致，尤其對于軸、齒輪等。（3 3幾何尺寸、參數(shù)的計算結(jié)果應(yīng)及時整理。幾何尺寸、參數(shù)的計算結(jié)果應(yīng)及時整理。3、初算軸的直徑、初算軸的直徑(p13)按扭轉(zhuǎn)強度估算軸的直徑：按扭轉(zhuǎn)強度估算軸的直徑：3minnpCd4、選擇聯(lián)軸器、選擇聯(lián)軸器(p13)5、初選滾動軸承、初選滾動軸承(p14)選擇聯(lián)軸器的類型和型號。選擇

17、聯(lián)軸器的類型和型號。根據(jù)所受載荷的大小、性質(zhì)、方向，軸的轉(zhuǎn)速及其根據(jù)所受載荷的大小、性質(zhì)、方向，軸的轉(zhuǎn)速及其工作要求選擇滾動軸承的類型。工作要求選擇滾動軸承的類型?？沙踹x可初選3 3類、類、7 7類軸承中類軸承中(3)(3)窄系列。窄系列。( (中等中等CrCr值值) ) D DV VF F減速器的基本結(jié)構(gòu)由傳動零減速器的基本結(jié)構(gòu)由傳動零件齒輪）、軸和軸承、箱體、件齒輪）、軸和軸承、箱體、潤滑和密封裝置以及附件等組潤滑和密封裝置以及附件等組成。根據(jù)不同要求和類型，減成。根據(jù)不同要求和類型，減速器有多種結(jié)構(gòu)。速器有多種結(jié)構(gòu)。2 21 1減速器的結(jié)構(gòu)減速器的結(jié)構(gòu)減減 速速 器器 的的 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)減

18、速器鑄造箱體的結(jié)構(gòu)尺寸見表減速器鑄造箱體的結(jié)構(gòu)尺寸見表5-1(P24)5-1(P24)減速器七大附件：減速器七大附件：(p16(p16、p32)p32)窺視孔，視孔蓋；窺視孔，視孔蓋； 作用：檢查嚙合、注油作用：檢查嚙合、注油視孔蓋視孔蓋窺視孔窺視孔啟蓋螺釘；啟蓋螺釘；啟蓋螺釘啟蓋螺釘作用：頂起箱蓋作用：頂起箱蓋通氣器；通氣器； 通氣器通氣器作用：內(nèi)外氣壓平衡作用：內(nèi)外氣壓平衡排油孔螺塞；排油孔螺塞；油標(biāo)；油標(biāo)；放油螺塞放油螺塞油標(biāo)油標(biāo)作用：測量油面高度作用：測量油面高度作用：排出油污作用：排出油污定位銷；定位銷；作用：確定箱蓋箱體作用：確定箱蓋箱體的相對位置。的相對位置。定位銷定位銷起吊裝置

19、。起吊裝置。也可在箱蓋上直接鑄造出吊耳來起吊箱蓋。也可在箱蓋上直接鑄造出吊耳來起吊箱蓋。吊耳吊耳為吊運整臺減速器，在箱座兩端凸緣下為吊運整臺減速器，在箱座兩端凸緣下面鑄出吊鉤。面鑄出吊鉤。吊鉤吊鉤吊環(huán)螺釘裝在箱蓋上，用于吊運箱蓋。吊環(huán)螺釘裝在箱蓋上，用于吊運箱蓋。吊環(huán)螺釘?shù)醐h(huán)螺釘一、裝配草圖設(shè)計：一、裝配草圖設(shè)計： 裝配圖反映各個零件的相互關(guān)系，結(jié)構(gòu)形狀以及裝配圖反映各個零件的相互關(guān)系，結(jié)構(gòu)形狀以及尺寸，是繪制零件工作圖的依據(jù)。所以必須綜合考慮尺寸，是繪制零件工作圖的依據(jù)。所以必須綜合考慮對零件的材料、強度、剛度、加工、裝拆、調(diào)整和潤對零件的材料、強度、剛度、加工、裝拆、調(diào)整和潤滑等要求，用足

20、夠的視圖和剖面圖表達(dá)清楚?；纫?，用足夠的視圖和剖面圖表達(dá)清楚。草圖設(shè)計按比例、按投影關(guān)系繪制。但可簡化與省草圖設(shè)計按比例、按投影關(guān)系繪制。但可簡化與省略，如：不畫剖面線，不標(biāo)注配合及尺寸等）略，如：不畫剖面線，不標(biāo)注配合及尺寸等）教師審閱教師審閱裝配工作圖設(shè)計裝配工作圖設(shè)計2 22 2裝配圖設(shè)計裝配圖設(shè)計二、草圖設(shè)計第一階段：二、草圖設(shè)計第一階段：設(shè)計內(nèi)容：設(shè)計內(nèi)容：1 1、完成軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計：、完成軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計： dmin dmin： 按扭矩初估而得的作為軸端直徑。按扭矩初估而得的作為軸端直徑。確定軸各段直徑考慮零件定位及輪轂孔直徑）確定軸各段直徑考慮零件定位及輪轂孔直徑）確定軸各段長度考

21、慮零件寬度及零件間相互距離）確定軸各段長度考慮零件寬度及零件間相互距離）軸承型號的確定軸承型號的確定 3minnpCd2 2、確定軸的支點距離和軸上零件力的作用點。、確定軸的支點距離和軸上零件力的作用點。設(shè)計過程：設(shè)計過程：1 1、繪制前的準(zhǔn)備：、繪制前的準(zhǔn)備：電機型號：電機型號： 查出其外伸軸徑查出其外伸軸徑d d和外伸長度和外伸長度l l，中心高，中心高H H；確定聯(lián)軸器型號：確定聯(lián)軸器型號： 兩端軸孔直徑和軸孔長；兩端軸孔直徑和軸孔長；初選軸承類型徑向力和軸向力作用）；初選軸承類型徑向力和軸向力作用）；軸承潤滑方式軸承潤滑方式 (p19) (p19) ： 浸油齒輪浸油齒輪V2 m/sV2

22、 m/s時，可采用脂潤滑。時，可采用脂潤滑。l d 齒輪潤滑齒輪潤滑(p17(p17、p31) p31) ：V12 m/sV12 m/s時可采用浸油潤滑。時可采用浸油潤滑。注意油池深度與浸油。一般浸油深度：浸油齒輪一個齒高，注意油池深度與浸油。一般浸油深度：浸油齒輪一個齒高，但但10 mm10 mm。齒頂圓至油池底面距離。齒頂圓至油池底面距離303050 mm50 mm。確定密封方式：確定密封方式：V V軸軸5m/s5m/s時采用氈圈密封；時采用氈圈密封； (p29 (p29、p143) p143) 擋油環(huán)齒狀）擋油環(huán)齒狀） (p20 (p20、p29) p29) 軸承蓋結(jié)構(gòu)軸承蓋結(jié)構(gòu)(p17

23、(p17、p132)p132)2 2、草圖設(shè)計過程、草圖設(shè)計過程 選擇視圖、圖紙幅面選擇視圖、圖紙幅面(0(0號圖號圖) )、繪圖比例、繪圖比例(1:1) (1:1) 及布及布置圖面位置置圖面位置( (估計減速器輪廓尺寸估計減速器輪廓尺寸) )； (p65) (p65)1189841160由里向外，先畫中心線和輪廓由里向外，先畫中心線和輪廓線，再畫細(xì)部結(jié)構(gòu)。線，再畫細(xì)部結(jié)構(gòu)。 畫傳動零件的中心線及輪廓線、箱體內(nèi)壁線畫傳動零件的中心線及輪廓線、箱體內(nèi)壁線(p25/p33)(p25/p33)步驟及要點：步驟及要點： b1b2510； 機體內(nèi)壁與小齒輪端面機體內(nèi)壁與小齒輪端面及大齒輪頂圓應(yīng)有間隙及大

24、齒輪頂圓應(yīng)有間隙2、1。 初估軸的外伸直徑；通過繪圖進(jìn)行軸和軸承部件結(jié)構(gòu)的初估軸的外伸直徑；通過繪圖進(jìn)行軸和軸承部件結(jié)構(gòu)的 初步設(shè)計；定出軸的支承距離及軸上零件作用力的位置。初步設(shè)計；定出軸的支承距離及軸上零件作用力的位置。 (p26/p36)(p26/p36)三、精算三、精算(p28) (p28) ：軸的彎扭合成強度校核低速軸）軸的彎扭合成強度校核低速軸）軸承壽命計算低速軸軸承）軸承壽命計算低速軸軸承）鍵強度校核鍵強度校核 （低速軸上鍵）（低速軸上鍵）四、草圖第二階段：四、草圖第二階段：義務(wù)義務(wù): :軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)容：設(shè)計傳動零件、軸上其它零件及與軸承支點結(jié)構(gòu)內(nèi)容：設(shè)計傳動零件、

25、軸上其它零件及與軸承支點結(jié)構(gòu)有關(guān)零件的具體結(jié)構(gòu)。有關(guān)零件的具體結(jié)構(gòu)。傳動件結(jié)構(gòu)設(shè)計：見前傳動件結(jié)構(gòu)設(shè)計：見前2.2.軸承組合設(shè)計：軸承組合設(shè)計： 軸系軸向固定與調(diào)整方法；軸系軸向固定與調(diào)整方法； 軸系結(jié)構(gòu)與畫法；軸系結(jié)構(gòu)與畫法； 軸系潤滑與密封；軸系潤滑與密封； 軸承蓋結(jié)構(gòu)；軸承蓋結(jié)構(gòu)； 軸結(jié)構(gòu)細(xì)化軸結(jié)構(gòu)細(xì)化 圓角、倒角、退刀槽、砂輪越程槽等圓角、倒角、退刀槽、砂輪越程槽等五、裝配草圖第三階段：五、裝配草圖第三階段：義務(wù)：完成裝配草圖義務(wù)：完成裝配草圖內(nèi)容：內(nèi)容：1 1、設(shè)計減速器機體和附件、設(shè)計減速器機體和附件 機體形狀、尺寸確定；機體形狀、尺寸確定； (p29) (p29)軸承旁凸臺結(jié)構(gòu)尺

26、寸；軸承旁凸臺結(jié)構(gòu)尺寸； (p30) (p30)加強筋；加強筋；機體工藝結(jié)構(gòu)沉頭座、凸臺、鑄造圓角等）；機體工藝結(jié)構(gòu)沉頭座、凸臺、鑄造圓角等）； (p32) (p32)聯(lián)接螺栓、螺釘?shù)某叽?、位置；?lián)接螺栓、螺釘?shù)某叽?、位置?(p24) (p24)地腳座凸緣、機座、機蓋聯(lián)接凸緣的厚度及寬度。地腳座凸緣、機座、機蓋聯(lián)接凸緣的厚度及寬度。作圖確定?？紤]聯(lián)接剛度、保證聯(lián)作圖確定?？紤]聯(lián)接剛度、保證聯(lián)接可靠并結(jié)合扳手空間接可靠并結(jié)合扳手空間C1+C2C1+C2）2.2.完成減速器附件：七大附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計完成減速器附件：七大附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(p16(p16、p32)p32)六、完成減速器裝配圖：六、完成減

27、速器裝配圖： (p40) (p40)裝配圖內(nèi)容包括各個視圖、尺寸、技術(shù)要求、零件編號、裝配圖內(nèi)容包括各個視圖、尺寸、技術(shù)要求、零件編號、明細(xì)表、標(biāo)題欄等。明細(xì)表、標(biāo)題欄等。1.1.標(biāo)注尺寸：特性尺寸；配合尺寸；安裝尺寸；標(biāo)注尺寸：特性尺寸；配合尺寸；安裝尺寸；外形尺寸。外形尺寸。2.2.零件序號、明細(xì)表、標(biāo)題欄。零件序號、明細(xì)表、標(biāo)題欄。3.3.技術(shù)特性技術(shù)特性4.4.技術(shù)要求技術(shù)要求5.5.檢查裝配圖檢查裝配圖裝裝 配配 工工 作作 圖圖 設(shè)設(shè) 計計 u裝配圖的檢查裝配圖的檢查u1 1、裝配圖是否與傳動方案一致；、裝配圖是否與傳動方案一致；u2 2、傳動件、軸、軸承及軸上零件結(jié)構(gòu)是否合理；、

28、傳動件、軸、軸承及軸上零件結(jié)構(gòu)是否合理；u 定位、固定是否可靠；加工、裝拆是否方便；定位、固定是否可靠；加工、裝拆是否方便；u 光滑、密封如何考慮的；光滑、密封如何考慮的；u3 3、箱體的結(jié)構(gòu)與工藝性是否合理；、箱體的結(jié)構(gòu)與工藝性是否合理；u 加工面與非加工面；加工面與非加工面；u 附件的布置是否恰當(dāng)、結(jié)構(gòu)是否正確；附件的布置是否恰當(dāng)、結(jié)構(gòu)是否正確；u4 4、設(shè)計計算的尺寸與實際尺寸是否一致；、設(shè)計計算的尺寸與實際尺寸是否一致； 5 5、視圖表達(dá)是否符合機械制圖規(guī)定；、視圖表達(dá)是否符合機械制圖規(guī)定； 三個視圖的投影關(guān)系是否正確；三個視圖的投影關(guān)系是否正確； 嚙合輪齒、螺紋及滾動軸承等的畫法；嚙

29、合輪齒、螺紋及滾動軸承等的畫法；6 6、尺寸標(biāo)注是否完整且不多余；、尺寸標(biāo)注是否完整且不多余； 零件序號是否按順序編制完整，不遺漏、反復(fù)；零件序號是否按順序編制完整，不遺漏、反復(fù)；且與明細(xì)表一一對應(yīng)，注意材料牌號與設(shè)計一致；且與明細(xì)表一一對應(yīng)，注意材料牌號與設(shè)計一致； 標(biāo)出技術(shù)特性、撰寫技術(shù)要求。標(biāo)出技術(shù)特性、撰寫技術(shù)要求。1 1、不合理結(jié)構(gòu)：插孔位置太高，油標(biāo)尺不便插入、不合理結(jié)構(gòu)：插孔位置太高，油標(biāo)尺不便插入和拔出，凸臺無法加工。和拔出，凸臺無法加工。 常見錯誤示例常見錯誤示例2 2、不合理結(jié)構(gòu)：放油孔位置偏高，箱內(nèi)的、不合理結(jié)構(gòu)：放油孔位置偏高，箱內(nèi)的油放不干凈油放不干凈 3 3、不合理

30、結(jié)構(gòu)：軸承蓋螺釘設(shè)計在剖分面上。、不合理結(jié)構(gòu)：軸承蓋螺釘設(shè)計在剖分面上。 4 4、不合理結(jié)構(gòu)：各軸承座孔外端面不平齊，不、不合理結(jié)構(gòu)：各軸承座孔外端面不平齊，不利于加工。利于加工。 正確：各軸承座孔外端面平齊，各軸承內(nèi)端面對齊。正確：各軸承座孔外端面平齊，各軸承內(nèi)端面對齊。5 5、不合理結(jié)構(gòu)：定位銷孔位置不當(dāng)。、不合理結(jié)構(gòu)：定位銷孔位置不當(dāng)。 齒輪嚙合的正確畫法：齒輪嚙合的正確畫法：5 5條線，從動件齒頂圓畫虛線。條線，從動件齒頂圓畫虛線。螺栓聯(lián)接的正確畫法螺栓聯(lián)接的正確畫法3-1 3-1 零件工作圖設(shè)計概述零件工作圖設(shè)計概述 零件工作圖是零件制造、檢驗零件工作圖是零件制造、檢驗和制訂工藝規(guī)程

31、的基本技術(shù)文件。它既要和制訂工藝規(guī)程的基本技術(shù)文件。它既要反映出設(shè)計意圖，又要考慮到制造的可能反映出設(shè)計意圖，又要考慮到制造的可能性、合理性和經(jīng)濟性。性、合理性和經(jīng)濟性。零件工作圖應(yīng)包括制造和檢驗零件所需全部零件工作圖應(yīng)包括制造和檢驗零件所需全部內(nèi)容。內(nèi)容。零件的基本結(jié)構(gòu)及主要尺寸應(yīng)與裝配圖一致，零件的基本結(jié)構(gòu)及主要尺寸應(yīng)與裝配圖一致，不應(yīng)隨意更改。如必須更改，應(yīng)對裝配圖不應(yīng)隨意更改。如必須更改，應(yīng)對裝配圖作相應(yīng)的修改。作相應(yīng)的修改。從裝配圖拆零件。從裝配圖拆零件。l 設(shè)計內(nèi)容：低速軸設(shè)計內(nèi)容：低速軸l 零件工作圖的要求：零件工作圖的要求：l 正確選擇和合理布置視圖正確選擇和合理布置視圖l 合

32、理標(biāo)注尺寸合理標(biāo)注尺寸l 標(biāo)注公差及表面粗糙度標(biāo)注公差及表面粗糙度l 編寫技術(shù)要求編寫技術(shù)要求l 畫出零件工作圖標(biāo)題欄指導(dǎo)書畫出零件工作圖標(biāo)題欄指導(dǎo)書P66P66）3-2 3-2 軸類零件工作圖的設(shè)計要點軸類零件工作圖的設(shè)計要點1 1、視圖、視圖一般只需一個主視圖；一般只需一個主視圖；在有鍵槽和孔的地方在有鍵槽和孔的地方增加必要的局部剖面圖；增加必要的局部剖面圖；細(xì)小結(jié)構(gòu)如退刀槽、中心孔）細(xì)小結(jié)構(gòu)如退刀槽、中心孔）局部放大圖。局部放大圖。設(shè)計時用設(shè)計時用2 2號圖紙，選用比例號圖紙，選用比例1:11:1。 (參考參考p50)2 2、標(biāo)注尺寸、標(biāo)注尺寸對所有尺寸包括倒角、圓角都應(yīng)標(biāo)注無遺，或在技

33、術(shù)對所有尺寸包括倒角、圓角都應(yīng)標(biāo)注無遺，或在技術(shù)要求中說明。要求中說明。不允許出現(xiàn)封閉的尺寸鏈。不允許出現(xiàn)封閉的尺寸鏈。應(yīng)根據(jù)加工工藝的要求選擇基準(zhǔn)面，進(jìn)行標(biāo)注；應(yīng)根據(jù)加工工藝的要求選擇基準(zhǔn)面，進(jìn)行標(biāo)注；3 3、表面粗糙度、表面粗糙度 軸的所有表面都要加工。軸的所有表面都要加工。 表面粗糙度可查表表面粗糙度可查表6-26-2指導(dǎo)書指導(dǎo)書P52P52）。）。4 4、標(biāo)注尺寸公差、標(biāo)注尺寸公差凡有配合處的直徑按裝配圖的配合性質(zhì)標(biāo)出尺寸的偏差凡有配合處的直徑按裝配圖的配合性質(zhì)標(biāo)出尺寸的偏差。（。（p154p154）鍵槽的尺寸偏差及標(biāo)注方法可查指導(dǎo)書。（鍵槽的尺寸偏差及標(biāo)注方法可查指導(dǎo)書。（p107p

34、107） ( (鍵槽深度標(biāo)注鍵槽深度標(biāo)注d-td-t的尺寸偏差的尺寸偏差) ) 在零件工作圖上對尺寸及偏差相同的直徑應(yīng)逐一標(biāo)注在零件工作圖上對尺寸及偏差相同的直徑應(yīng)逐一標(biāo)注，不得省略；，不得省略； 參見有關(guān)手冊。參見有關(guān)手冊。6 6、技術(shù)要求、技術(shù)要求 在圖上不便表示而在制造時又必須遵循的要求和條件，在圖上不便表示而在制造時又必須遵循的要求和條件，參見指導(dǎo)書。主要內(nèi)容：參見指導(dǎo)書。主要內(nèi)容：對材料的機械性能和化學(xué)成分的要求及允許代用的材對材料的機械性能和化學(xué)成分的要求及允許代用的材料；料；對材料表面機械性能的要求，如熱處理方法，對處理對材料表面機械性能的要求，如熱處理方法，對處理后的硬度、滲碳深度及淬火深度等；后的硬度、滲碳深度及淬火深度等；對機械加工的要求對機械加工的要求對未注明倒角、圓角半徑的說明。對未注明倒角、圓角半徑的說明。5 5、形位公差、形位公差 在軸上應(yīng)標(biāo)注的形位公差項目，軸的形位公差標(biāo)注在軸上應(yīng)標(biāo)注的形位公差項目，軸的形位公差標(biāo)注方法及公差值可參考指導(dǎo)書。方法及公差值可參考指導(dǎo)書。7 7、軸零件工作圖示例、軸零件工作圖示例3 33 3 編寫設(shè)計計算說明書編寫設(shè)計計算說明書計算說明書是設(shè)計計算的整理和總結(jié)，是圖計算說明書是設(shè)計計算的整理和總結(jié)，是圖紙設(shè)計的