生產(chǎn)運作管理精要版

1、生產(chǎn)與運作管理生產(chǎn)與運作管理主講：張光明 博士 副教授電 話-MAIL： 通訊地址: 武漢大學經(jīng)濟與管理學院郵 編：430072部分企業(yè)培訓項目n河南姚猛發(fā)電公司n河南人保n廣西南寧供電局n湖南省商務廳n勝利油田通訊公司n全國農(nóng)電系統(tǒng)哈爾濱會議n湖北省電力調(diào)度局中試所n黃石電廠、供電局n武漢聞遠公司n湖北祥云化工有限公司n中聯(lián)藥業(yè)n武漢市經(jīng)委企業(yè)干部培訓n武漢紅人集團nAKIRA湖北公司n武漢鐵路局n武漢某軟件開發(fā)公司n湖北荊門企業(yè)總裁班n武漢重型機床集團n江淮汽車n富士康n河柴重工第1講 生產(chǎn)運作管理基本框架引言 概念 任務、目標內(nèi)容框架 發(fā)展及趨勢為什么要學習生產(chǎn)

2、運作管理？為什么要學習生產(chǎn)運作管理？nMBA的核心核心課程之一；n生產(chǎn)運作管理活動在各種組織中處于核心地位核心地位，因為每個組織都要提供產(chǎn)品/服務；n實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的重要保證；n組織的其他活動如市場、財務、人力資源都與此有相互緊密關(guān)系關(guān)系；n生產(chǎn)運作管理為研究組織過程過程提供了系統(tǒng)化方法系統(tǒng)化方法；沒有對這些方法的理解，單純的商業(yè)教育是完全不夠的；n生產(chǎn)運作管理提供了誘人的事業(yè)發(fā)展機會，組織需要具有運作能力運作能力的高級人才。n你所在崗位跟生產(chǎn)運作管理有何關(guān)聯(lián)？你所在崗位跟生產(chǎn)運作管理有何關(guān)聯(lián)？技 術(shù) 開 發(fā)采 購生產(chǎn)運作在價值鏈中的地位進向物流生產(chǎn)運作出向物流市場營銷顧客服務利潤利潤利潤利

3、潤公司基礎(chǔ)設施人 力 資 源 管 理基礎(chǔ)活動支持活動邁克爾.波特的價值鏈模型補充資料補充資料 邁克爾波特被譽為“現(xiàn)代競爭戰(zhàn)略之父”。他的四部著作不僅為他奠定了商界泰山北斗的地位，更是企業(yè)的高層在制定戰(zhàn)略的指路燈：競爭戰(zhàn)略 （1980） 、競爭優(yōu)勢（ 1985） 、國家競爭優(yōu)勢（ 1990） 、競爭論（1998） 。 價值鏈分析法價值鏈分析法是一種尋求確定企業(yè)競爭優(yōu)勢的工具。企業(yè)有許多資源、能力和競爭優(yōu)勢，需要將企業(yè)活動進行分解，通過考慮這些單個的活動本身及其相互之間的關(guān)系來確定企業(yè)的競爭優(yōu)勢。生產(chǎn)運作管理的概念生產(chǎn)運作管理的概念n生產(chǎn)與運作管理（POM）定義：n對制造產(chǎn)品或提供服務過程中各種活

4、動的計劃、協(xié)調(diào)和實施計劃、協(xié)調(diào)和實施；n對提供產(chǎn)品/服務的系統(tǒng)進行設計、運行、評價、優(yōu)化、改進與創(chuàng)新設計、運行、評價、優(yōu)化、改進與創(chuàng)新。n四種通用類型產(chǎn)品（ISO9000）n硬件n軟件n流程性材料n服務n高質(zhì)量、有競爭力的產(chǎn)品與優(yōu)質(zhì)的服務是其精髓和目的。n傳統(tǒng)或狹義的生產(chǎn)管理：產(chǎn)品的基本生產(chǎn)過程的管理。n廣義的生產(chǎn)與運作管理：產(chǎn)品/服務的生產(chǎn)運作系統(tǒng)的管理。生產(chǎn)運作服務運作有何特殊性n服務的特征服務的特征：n無形性n不可儲存性n需求差異性n服務和消費的同時性n無專利性 n服務質(zhì)量基本特性：服務質(zhì)量基本特性：功能性、經(jīng)濟性、安全性、時間性、舒適性、文明性n服務運作特點服務運作特點：顧客導向，顧客

5、接觸與參與，顧客感知及差距生產(chǎn)運作管理的任務與目標生產(chǎn)運作管理的任務與目標n建立一個高效的生產(chǎn)運作系統(tǒng)，保證生產(chǎn)順利進行，有效生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品/服務，全面完成品種、質(zhì)量、數(shù)量、成品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期等本、交貨期等要求；n有效利用資源資源，降低物耗、能耗與成本，提高效益；n適應市場環(huán)境變化，提供生產(chǎn)運作系統(tǒng)柔性柔性，滿足顧客、社會需求；n指導和激勵員工，與其他職能部門取得良好溝通。你所在企業(yè)運作主要目標？與企業(yè)競爭戰(zhàn)略的關(guān)系？生產(chǎn)運作管理的內(nèi)容框架生產(chǎn)運作管理的內(nèi)容框架生產(chǎn)運作系統(tǒng)設計生產(chǎn)運作系統(tǒng)設計運作戰(zhàn)略運作戰(zhàn)略產(chǎn)品產(chǎn)品/ /服務設計服務設計工藝流程選擇工藝流程選擇能力需求與規(guī)劃能

6、力需求與規(guī)劃廠址選擇廠址選擇系統(tǒng)設施布局系統(tǒng)設施布局工作系統(tǒng)設計工作系統(tǒng)設計 生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行與控制生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行與控制 總體生產(chǎn)計劃總體生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃 供應鏈物流管理供應鏈物流管理 MRPMRP與庫存控制與庫存控制 質(zhì)量管理質(zhì)量管理 系統(tǒng)維護，設備管理系統(tǒng)維護，設備管理 項目管理項目管理生產(chǎn)運作管理結(jié)構(gòu)模型（生產(chǎn)運作管理結(jié)構(gòu)模型（5P5P模型）模型） 市場經(jīng)營戰(zhàn)略營銷戰(zhàn)略運作戰(zhàn)略財務戰(zhàn)略運作管理人力工廠部件工藝計劃與控制系統(tǒng)輸入輸出生產(chǎn)管理的主要觀念n-系統(tǒng)的觀念（是一個什么樣的系統(tǒng)？）：投入產(chǎn)出系統(tǒng)（投入顧客要求，生產(chǎn)要素；輸出產(chǎn)品/服務，顧客滿意），人機環(huán)境系統(tǒng)，開

7、發(fā)系統(tǒng)，復雜系統(tǒng)自組織系統(tǒng)；可持續(xù)發(fā)展n-時間觀念（有哪些要素反應時間觀念？流程時間, 提前期, 交貨期, JIT準時制；動作時間研究，并行工程，產(chǎn)品移動方式，生產(chǎn)任務安排等）n-空間觀念（有哪些要素反應？選址, 布局，供應鏈物流網(wǎng)絡等；人機工效）n-效益（成本）觀念（社會效益，經(jīng)濟效益）n-質(zhì)量觀念、競爭觀念、人本觀念等n討論：你所在企業(yè)生產(chǎn)運作中“人本觀念”是如何體現(xiàn)的？ 生產(chǎn)運作管理的發(fā)展簡史 時間時間 內(nèi)容內(nèi)容 代表人物代表人物 1776 1776 勞動分工勞動分工 亞當亞當. .斯密斯密 1790 1790 零件互換性零件互換性 埃爾埃爾. .惠特尼惠特尼 1911 1911 科學管

8、理原理科學管理原理 泰勒泰勒 1913 1913 移動裝配線移動裝配線 福特福特 1915 1915 庫存管理模型庫存管理模型 哈里斯哈里斯 1931 1931 抽樣和統(tǒng)計質(zhì)量控制抽樣和統(tǒng)計質(zhì)量控制 道奇、休哈特道奇、休哈特 1947 1947 線性規(guī)劃等定量線性規(guī)劃等定量 George.DGeorge.D 195060S 195060S 運籌學、計算機技術(shù)運籌學、計算機技術(shù) 1975 1975 以制造戰(zhàn)略為重點以制造戰(zhàn)略為重點 W.SkinnerW.Skinner 1980 1980 質(zhì)量、柔性、時間為重點，質(zhì)量、柔性、時間為重點，TQM TQM 日本制造商日本制造商 1990 BRP199

9、0 BRP、INTERNET INTERNET ，外包，供應鏈管理，外包，供應鏈管理 運作管理發(fā)展趨勢運作管理發(fā)展趨勢n世界制造n運作戰(zhàn)略n零缺陷（ZD）、六西格瑪n柔性（flexibility)、 靈捷制造（agile)n虛擬企業(yè)（virtual）n企業(yè)資源計劃（ERP）n時間導向競爭n技術(shù)進步n流程再造（BPR）n并行工程（CE)n精益生產(chǎn)（LP)n供應鏈管理（SCM)n服務業(yè)運作管理n定制生產(chǎn)（Mass Customization)n團隊工作(Team Work)n電子商務（E-BUSINESS）n行為運作管理生產(chǎn)運作管理發(fā)展特點n效率形式： 點線面立體跨越企業(yè)邊界n代表人/企業(yè)：泰勒福

10、特日本豐田n內(nèi)容： 科學管理與生產(chǎn)效率流水線 -多品種、系列化流水線 供應鏈管理n關(guān)注重點： 成本-質(zhì)量-顧客n關(guān)鍵技術(shù)： 標準化生產(chǎn)線平衡柔性、JIT TQMn 價值鏈、信息共享、BRP、AMn從僅僅關(guān)注效率到效率、行為、環(huán)境的共同關(guān)注，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展生產(chǎn)系統(tǒng)的演進與績效重點變化軌跡手工生產(chǎn)手工生產(chǎn)大批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)豐田式生產(chǎn)豐田式生產(chǎn)準時制生產(chǎn)準時制生產(chǎn)全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理大規(guī)模定制大規(guī)模定制柔性生產(chǎn)系統(tǒng)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)世界級制造世界級制造成本成本質(zhì)量質(zhì)量柔性柔性時間時間第2講 生產(chǎn)運作系統(tǒng)的規(guī)劃與設計主要內(nèi)容：主要內(nèi)容： 預測預測 產(chǎn)品產(chǎn)品/ /服務設計服務設計 生產(chǎn)類型與能力規(guī)劃生產(chǎn)

11、類型與能力規(guī)劃 選址規(guī)劃選址規(guī)劃 設施布置設施布置 工作系統(tǒng)設計工作系統(tǒng)設計1 需求預測n哪些方法可以幫助你提高預測精度？n如何通過改變企業(yè)運作方式提高預測精度？貴公司采用什么方法對需求進行預測？采取了哪些措施提高預測精度？2 產(chǎn)品/服務選擇與定位n專業(yè)化還是多元化？n一體化還是外包？n技術(shù)開發(fā)還是技術(shù)引進？(產(chǎn)品研發(fā)投入比例？)n目標顧客與市場細分n產(chǎn)品壽命周期nBCG Matrix(市場份額，市場增長率)nGE Matrix（企業(yè)實力，行業(yè)吸引力）n波斯頓矩陣-貴公司產(chǎn)品所處狀態(tài)？市場份額市場份額市市場場增增長長率率你將作何選擇？你將作何選擇？產(chǎn)品/服務設計中的管理理念n合同評審合同評審n

12、質(zhì)量功能展開質(zhì)量功能展開（QFD)QFD)n并行工程并行工程(CE)(CE)n設計評審設計評審(DA)(DA)n價值工程價值工程(VE)(VE)n穩(wěn)健設計穩(wěn)健設計/ /三次設計（功能設計、參數(shù)設計、容差設計）三次設計（功能設計、參數(shù)設計、容差設計）n模塊化設計模塊化設計n系列化、通用化、標準化（系列化、通用化、標準化（“三化三化”）n面向顧客面向顧客(DFC)(DFC)、面向工藝、環(huán)保等設計思想、面向工藝、環(huán)保等設計思想沒有疲軟的市場，只有疲軟的產(chǎn)品張瑞敏3 3 生產(chǎn)類型的劃分生產(chǎn)類型的劃分n按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點n單體生產(chǎn)n裝配型生產(chǎn)n顧客特點與生產(chǎn)界面顧客特點與生產(chǎn)界面nMTO：訂貨

13、生產(chǎn)nMTS：存貨生產(chǎn)nETO:按訂單修改設計生產(chǎn)nETO+：按訂單重新設計生產(chǎn)n專業(yè)化程度專業(yè)化程度n大量生產(chǎn)（Mass processing）n成批生產(chǎn)（大批、中批、小批）（Batch processing）n單件生產(chǎn)n大規(guī)模定制（Mass customization）n生產(chǎn)連續(xù)性生產(chǎn)連續(xù)性n連續(xù)生產(chǎn)n間斷生產(chǎn)貴公司屬于何種生產(chǎn)類型？顧客需求特點與生產(chǎn)界面（推拉界面）供應商供應商制造商制造商銷售商銷售商顧客以預測為依據(jù)，制造并運送至當?shù)貍}庫以預測為依據(jù)，制造并運送至當?shù)貍}庫ship to stock制造后庫存或運送至中心倉庫制造后庫存或運送至中心倉庫make to stock根據(jù)訂單裝配生

14、產(chǎn)根據(jù)訂單裝配生產(chǎn)assemble to order根據(jù)訂單制造生產(chǎn)根據(jù)訂單制造生產(chǎn)make to order根據(jù)訂單購入原材料生產(chǎn)根據(jù)訂單購入原材料生產(chǎn)buy to order根據(jù)訂單要求設計定制、采購、生產(chǎn)根據(jù)訂單要求設計定制、采購、生產(chǎn) ETO、ETO+4 4 生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力(Capacity)(Capacity)(1) 概念：概念：企業(yè)的固定資產(chǎn)在一定時期內(nèi)，在正常的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡后所能生產(chǎn)的最大產(chǎn)量（產(chǎn)出）。(2) 分類：分類： 設計能力 查定能力 計劃能力（有效生產(chǎn)能力） 生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率=實際產(chǎn)出/有效生產(chǎn)能力 生產(chǎn)利用率生產(chǎn)利用率=實際產(chǎn)出/設計能力 (3) 生

15、產(chǎn)能力的計算方法n生產(chǎn)能力的計量單位生產(chǎn)能力的計量單位: :n產(chǎn)出實物量產(chǎn)出實物量( (如噸、件如噸、件) )n價值量（萬元）價值量（萬元）n原材料處理量（如煉油廠加工原油量）原材料處理量（如煉油廠加工原油量）n投入量（如電廠裝機容量、勞動工時量）投入量（如電廠裝機容量、勞動工時量）n單一產(chǎn)品的生產(chǎn)能力計算單一產(chǎn)品的生產(chǎn)能力計算n設備組生產(chǎn)能力=單位設備年有效時間*設備數(shù)量/單位產(chǎn)品臺時定額n流水線生產(chǎn)能力=流水線有效工作時間/節(jié)拍tSFMe多產(chǎn)品生產(chǎn)能力計算多產(chǎn)品生產(chǎn)能力計算n代表產(chǎn)品法n比例系數(shù)法（加權(quán)平均法）(4) 生產(chǎn)能力的可調(diào)節(jié)性n長期因素：長期因素：n新建、擴建工廠n兼并收購n技術(shù)

16、改造n購置大型成套設備n中期因素：中期因素：n增加設備、改進工藝；n分包；n增加工人n短期因素：短期因素：n加班加點，n臨時增加工人，n降低廢品率，n提高原材料質(zhì)量，n提高設備效率，n提高工人積極性，n合理選擇批量 等。（要考慮成本要考慮成本）影響生產(chǎn)能力的因素設施設施 設計 選址 布局 環(huán)境產(chǎn)品 設計 產(chǎn)品組合工藝 技術(shù) 質(zhì)量人力 工作設計 技能經(jīng)驗 培訓學習 激勵運行 流程 物料 設備組織 組織構(gòu)架 管理制度 企業(yè)文化外部 市場 供應商 產(chǎn)品標準 安全條例 環(huán)保生產(chǎn)率改善的一般方法n5H2W：what， why，where，when，who，how， how much。做什么，為什么做，哪

17、里，時間，責任人，如何做，什么程度nPDCA：計劃-實施-檢查-處理nDMAIC：定義-測量-分析-改善-控制nECRS：取消，合并，重排，簡化nIE：工業(yè)工程nBPR：流程再造n6SIGMA：六西格瑪產(chǎn)能提升途徑批量批量 模塊化、標準化設計 設施布局 流程整合 延遲策略時間時間 平行生產(chǎn) 協(xié)調(diào) JIT質(zhì)量質(zhì)量 TQM 6西格瑪 ISO9001 員工提案零部件零部件 JIT 供應商 采購 物流設備設備 TPM 自動化 布局員工員工 多技能 激勵 授權(quán)現(xiàn)場現(xiàn)場 6S TOC 標識5 5 選址規(guī)劃選址規(guī)劃(Location)(Location) 選址考慮因素選址考慮因素n接近顧客n行業(yè)環(huán)境n總成本

18、n基礎(chǔ)設施n勞動力素質(zhì)n供應商n其它設施（其他企業(yè)或貨物儲運中心）n自由貿(mào)易區(qū)n政治風險n政府壁壘n貿(mào)易組織n環(huán)保n社區(qū)n競爭優(yōu)勢廠址選擇的總原則，廠址選擇的總原則，5個有利于：個有利于：有利于輸入：有利于輸入：供應方便，勞力充裕，能源資源供應方便，勞力充裕，能源資源有利于輸出：有利于輸出：靠近目標顧客群銷售與服務方便靠近目標顧客群銷售與服務方便有利于效益：有利于效益：政策政策,稅收稅收,地價地價原料利用系數(shù)原料利用系數(shù) 耗用原料總重量制成品總重耗用原料總重量制成品總重量量 若若 1：選擇供應原料的地方：選擇供應原料的地方 若若 1：選擇靠近銷售近的地方：選擇靠近銷售近的地方有利于生態(tài)：有利于

19、生態(tài)：環(huán)境能吸收環(huán)境能吸收有利于戰(zhàn)備：有利于戰(zhàn)備：核電站核電站 污染源不能投在城市污染源不能投在城市 廠址選擇的方法廠址選擇的方法n因素評分法因素評分法n線性規(guī)劃法線性規(guī)劃法（運輸問題 ，圖上作業(yè)法）n重心法重心法n德爾菲法德爾菲法n量本利分析法量本利分析法你在進行分銷商或倉庫選址時，通常考慮那些因素？采用什么方法6 6 設施布置設施布置(Layout)(Layout)n原則原則n基本生產(chǎn)為中心，綜合考慮n分區(qū)立體n單一流向n彈性n安全、文明生產(chǎn)n以人為本設施布局：改善原則關(guān)聯(lián)工序集中放置原則關(guān)聯(lián)工序集中放置原則最短距離原則最短距離原則流水化作業(yè)原則流水化作業(yè)原則盡可能利用空間原則盡可能利用空

20、間原則安全，便于操作原則安全，便于操作原則柔性，應變能力原則柔性，應變能力原則設施布置方法設施布置方法n模型方法模型方法n“從至從至”表法（表法（From toFrom to）n物料流向圖法物料流向圖法n物料運量比較法物料運量比較法n生產(chǎn)活動相關(guān)生產(chǎn)活動相關(guān)圖法圖法設施布置的方式設施布置的方式n工藝專業(yè)化原則工藝專業(yè)化原則n對象（產(chǎn)品）專業(yè)化原則對象（產(chǎn)品）專業(yè)化原則-生產(chǎn)線平衡n定位布置定位布置（如消防）n單元布置單元布置n單元制造（機器分組）n成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)FMSn混合布置混合布置第第3 3講講 生產(chǎn)計劃與控制生產(chǎn)計劃與控制生產(chǎn)計劃管理概述生產(chǎn)計劃管理概述n背景：計劃趕不上變化n市

21、場需求變化與競爭n技術(shù)進步加快n產(chǎn)品更新?lián)Q代加快n生產(chǎn)方式的變化 （多品種小批量）n堅持“四項基本原則”n市場為導向n合理利用生產(chǎn)能力，提高資源利用效率n定性與定量方法結(jié)合n綜合平衡生產(chǎn)計劃有效性一般策略n計劃制訂有效性計劃制訂有效性n計劃執(zhí)行有效性計劃執(zhí)行有效性n綜合平衡綜合平衡：需求、資源、能力、供應、成本n方法方法：滾動計劃、JIT拉動、MRP、約束與瓶頸n生產(chǎn)信息準確性與信息反饋機制生產(chǎn)信息準確性與信息反饋機制n協(xié)調(diào)與溝通協(xié)調(diào)與溝通生產(chǎn)計劃體系生產(chǎn)計劃體系生產(chǎn)計劃體系生產(chǎn)計劃體系圖圖戰(zhàn)略目標產(chǎn)品和市場計劃生產(chǎn)計劃大綱生產(chǎn)計劃大綱（綜合計劃）（綜合計劃） 主生產(chǎn)計劃（主生產(chǎn)計劃（MPS）

22、 物料需求計劃（MRP）作業(yè)計劃作業(yè)計劃資源計劃財務計劃經(jīng)營預測產(chǎn)品需求預測 粗能力需求計劃（RCCP）能力需求計劃物資供應計劃最終裝配計劃主生產(chǎn)計劃的編制n綜合計劃n主生產(chǎn)計劃:生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、何時生產(chǎn)的計劃，是綜合計劃的分解季度1 2 3 4黑白電視機彩色電視機8000 9000 9500 90002500 3000 2000 2500型號/周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13CD209CD219CD237100 120 150 200 220100 100 100 90 90 110 110 90 120 120 110 110 90 100作業(yè)計劃與作業(yè)

23、管理作業(yè)計劃與作業(yè)管理n生產(chǎn)作業(yè)計劃含義生產(chǎn)作業(yè)計劃含義n是指根據(jù)主生產(chǎn)計劃中規(guī)定的產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、 期限等，確定車間、班組、工作地在短期的產(chǎn)品投入期量計劃。具體可操作性。n生產(chǎn)作業(yè)計劃的作用生產(chǎn)作業(yè)計劃的作用/ /任務任務n合理控制生產(chǎn)時間n實現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性、節(jié)奏性n合理利用生產(chǎn)資源，提高生產(chǎn)率，降低物耗n保證生產(chǎn)計劃的全面實現(xiàn) 作業(yè)計劃評價標準作業(yè)計劃評價標準n最小完成時間n最大的利用率/負荷率n在制品庫存最小n最小的顧客等待時間 不同生產(chǎn)類型的作業(yè)計劃不同生產(chǎn)類型的作業(yè)計劃n單件工程作業(yè)計劃方法單件工程作業(yè)計劃方法n甘特圖法n網(wǎng)絡圖法n單件小批作業(yè)計劃方法單件小批作業(yè)計劃方法n生產(chǎn)周期法

24、:確定生產(chǎn)周期、提前期、指示圖nJITn成批生產(chǎn)作業(yè)計劃方法成批生產(chǎn)作業(yè)計劃方法nMRP：確定批量、生產(chǎn)周期、間隔期、提前期 在制品占有定額n大量大批生產(chǎn)作用計劃方法大量大批生產(chǎn)作用計劃方法n節(jié)拍n流水線標準工作指示圖n在制品定額生產(chǎn)任務安排的優(yōu)先準則生產(chǎn)任務安排的優(yōu)先準則n先到先服務先到先服務(FCFS)(FCFS)n最短加工時間優(yōu)先最短加工時間優(yōu)先(SOT)(SOT)n交貨期最早優(yōu)先交貨期最早優(yōu)先(EDD)(EDD)n剩余緩沖時間最小優(yōu)先剩余緩沖時間最小優(yōu)先(STR)(STR)n臨界比最小優(yōu)先臨界比最小優(yōu)先(CR)(CR) CR(i)=( CR(i)=(工件工件i i交貨期交貨期- -當前

25、日期當前日期)/)/加工時間加工時間 = =剩余時間剩余時間/ /加工時間加工時間n后到先服務后到先服務(LCFS)(LCFS)n隨機安排隨機安排示例：先到先服務示例：先到先服務(FCFS)(FCFS)準則準則n按A-B-C-D-E加工順序n平均流程平均流程( ( 等待等待) )時間時間為（3+7+9+15+16）/5=10n平均延誤時間平均延誤時間為（0+1+2+6+14）/5=4.6n按最短加工時間優(yōu)先(SOT),其平均流程時間7.2和平均延誤時間2.4最短.任務作業(yè)時間交貨期流程時間延誤時間A3530B4671C2792D69156E121614準時準時制制(JIT)(JIT) nJIT

26、的起源n二次世界大戰(zhàn)后，日本汽車工業(yè)剛起步，而美國汽車工業(yè)已具相當規(guī)模。如：1950年福特日產(chǎn)7000輛; 豐田 建廠后總產(chǎn)量2650輛nJIT正是豐田在市場需求多樣化，生產(chǎn)多品種小批量多品種小批量混合化要求下，創(chuàng)造大規(guī)模生產(chǎn)制過程中誕生的，創(chuàng)始人：豐田的大野耐一。JIT的基本思想n在需要的時間和地點，生產(chǎn)必要的數(shù)量和完美在需要的時間和地點，生產(chǎn)必要的數(shù)量和完美的質(zhì)量的產(chǎn)品或另部件的質(zhì)量的產(chǎn)品或另部件, ,以杜絕超產(chǎn)以杜絕超產(chǎn), ,消除無效消除無效勞動和浪費，滿足顧客要求勞動和浪費，滿足顧客要求.n七種浪費：JIT是否適合每個企業(yè)？需要什么條件？JIT涉及要素nSuppliers Suppli

27、ers 供應商：供應商：準時供應準時供應nLayout Layout 設施布局：設施布局：工藝專業(yè)化，混合流水線或制造單元工藝專業(yè)化，混合流水線或制造單元nInventory Inventory 庫存：庫存：拉動生產(chǎn)，零庫存拉動生產(chǎn)，零庫存nScheduling Scheduling 作業(yè)計劃：作業(yè)計劃：水平計劃水平計劃nPreventive maintenance Preventive maintenance 設備管理：設備管理：預防性維護預防性維護nQuality improvement Quality improvement 質(zhì)量改進：質(zhì)量改進：零缺陷，持續(xù)改進零缺陷，持續(xù)改進nEmpl

28、oyment empowerment Employment empowerment 員工授權(quán)，多面手員工授權(quán)，多面手nCommitment Commitment 承諾：承諾：顧客滿意顧客滿意JITJIT的目標與系統(tǒng)組成的目標與系統(tǒng)組成nJIT的目標與系統(tǒng)組成平衡快速平衡快速流動流動,滿足顧客需求滿足顧客需求消除中斷，柔性，減少換產(chǎn)時間與提前期消除中斷，柔性，減少換產(chǎn)時間與提前期 ，存貨浪費最少，存貨浪費最少 產(chǎn)品設計產(chǎn)品設計過程設計過程設計人員組織人員組織制造計劃制造計劃與控制與控制標準部件標準部件模塊化設計模塊化設計質(zhì)量質(zhì)量小批量小批量減少換產(chǎn)時間減少換產(chǎn)時間制造單元制造單元質(zhì)量改進質(zhì)量改進

29、生產(chǎn)柔性生產(chǎn)柔性存貨量小存貨量小員工是資產(chǎn)員工是資產(chǎn)交叉培訓交叉培訓不斷改進不斷改進成本會計成本會計領(lǐng)導能力領(lǐng)導能力水平計劃水平計劃拉式系統(tǒng)拉式系統(tǒng)看板管理看板管理供應商關(guān)系供應商關(guān)系減少加工工序減少加工工序看板管理（看板管理（kanbankanban）n一種可視管理系統(tǒng)可視管理系統(tǒng)（卡片或容器，電子看板）n拉式系統(tǒng)拉式系統(tǒng)(pull system)（對應推式系統(tǒng)push）目視管理n利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理方法。n主要手段：標識、標簽、卡片、標志線、標志牌、顯示裝置、信號燈、指示書、色彩標志n產(chǎn)品標識，檢驗狀態(tài)標識精細生產(chǎn)（精細生

30、產(chǎn)（Lean ProductionLean Production）nJIT的發(fā)展n基本理念：零缺陷與零庫存n六原則：n安全整潔有序的工作場所；n根據(jù)JIT生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)；n6西格瑪質(zhì)量管理方法n團隊精神n可視管理n追求完美無缺1 1、生產(chǎn)制造系統(tǒng)、生產(chǎn)制造系統(tǒng)拉動式生產(chǎn)（拉動式生產(chǎn)（JITJIT）具有高度工作熱情的具有高度工作熱情的“多面手多面手”獨特的設備布置獨特的設備布置質(zhì)量控制融匯于每一工序質(zhì)量控制融匯于每一工序2 2、零部件供應系統(tǒng)、零部件供應系統(tǒng) 供應鏈合作關(guān)系供應鏈合作關(guān)系 JITJIT供應供應 供應商改進和技術(shù)能力提高供應商改進和技術(shù)能力提高4 4、分銷系統(tǒng)與銷售管理、分銷系統(tǒng)

31、與銷售管理與顧客及零售商的長期關(guān)系與顧客及零售商的長期關(guān)系庫存減少庫存減少/ /迅速、周到的服務迅速、周到的服務以銷售為生產(chǎn)活動的起點以銷售為生產(chǎn)活動的起點訂單處理流程的訂單處理流程的“精益化精益化”5 5、人力資源管理、人力資源管理勞資互惠的管理體制勞資互惠的管理體制團隊工作方式、目標管理團隊工作方式、目標管理多方面技能的培養(yǎng)和訓練多方面技能的培養(yǎng)和訓練發(fā)揮和調(diào)動積極性、創(chuàng)造性發(fā)揮和調(diào)動積極性、創(chuàng)造性6 6、管理理念、管理理念持續(xù)改進（持續(xù)改進（TQMTQM，ISO9000)ISO9000)6 6西格瑪管理西格瑪管理不斷提高人的熱情和興趣不斷提高人的熱情和興趣資源節(jié)約型的生產(chǎn)方式資源節(jié)約型的

32、生產(chǎn)方式3 3、產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品研發(fā) 并行工程并行工程 團隊工作團隊工作 供應商參加供應商參加小小JITJIT生產(chǎn)現(xiàn)場管理生產(chǎn)現(xiàn)場管理n生產(chǎn)現(xiàn)場的概念生產(chǎn)現(xiàn)場的概念：n加工、檢驗、儲存、運輸、供應、發(fā)送等一系列作業(yè)現(xiàn)場和與生產(chǎn)服務密切相關(guān)的輔助場所。n三個層次三個層次：n生產(chǎn)產(chǎn)品的車間、班組、工作地；（第一現(xiàn)場）n問題發(fā)生的地點； （第二現(xiàn)場）n解決問題的方法和措施。 （第三現(xiàn)場）n七個要素七個要素：人、設備、材料、方法、環(huán)境、能源、信息。n現(xiàn)場就是市場現(xiàn)場就是市場 生產(chǎn)現(xiàn)場管理的主要任務生產(chǎn)現(xiàn)場管理的主要任務n工序管理工序管理n工序要素管理：勞動力、設備、原材料；n產(chǎn)品要素管理：產(chǎn)品的品種、質(zhì)

33、量、數(shù)量、交貨期、成本。n物流管理物流管理n物流路線最短；n在制品與資金占用最少；n搬運效率最高。n現(xiàn)場環(huán)境管理現(xiàn)場環(huán)境管理：安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)?，F(xiàn)場管理支持體系質(zhì)量成本交貨期4M1E人、機、料、法、環(huán)作業(yè)標準化現(xiàn)場5S可視化管理：標識，目視管理，定置管理合理化建議，員工提案，QC小組活動市場，利潤生產(chǎn)計劃與控制 生產(chǎn)現(xiàn)場管理的方法生產(chǎn)現(xiàn)場管理的方法5S5S活動活動:1、整理： 區(qū)分生產(chǎn)現(xiàn)場必要和不必要的物品，將不必要的 物品除去2、整頓： 使必要物品的放置標準化，易于識別、易于使用3、清掃： 打掃和擦拭，使生產(chǎn)場地和設備干凈4、清潔： 持續(xù)保持整理、整頓和清掃的效果（標準化）5、素養(yǎng)： 養(yǎng)成

34、自覺遵守生產(chǎn)場地紀律和秩序的習慣清潔清掃整頓整理素養(yǎng)1S：整理2S：整頓4S：清潔3S：清掃5S：系統(tǒng)化：系統(tǒng)化（素養(yǎng)）（素養(yǎng)）更高質(zhì)量更高質(zhì)量更低成本更低成本提提高高產(chǎn)產(chǎn)品品多多樣樣性性提高安全性提高安全性降低廢品率降低廢品率提提高高交交付付可可靠靠性性5S是什么？是什么？服務業(yè)5S？nSmile 微笑nSpeed 快速nSincerity 真誠nSecurity 安全nSensibility 敏捷nSingulity 獨特n定置管理定置管理 n概念概念：對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所之間的關(guān)系進行科學分析，使之達到最佳結(jié)合狀態(tài)的現(xiàn)場管理方法。n作用作用n保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量n提高工作效率n確保安

35、全n有利于節(jié)約降耗n有利于樹立企業(yè)形象n主要內(nèi)容主要內(nèi)容n物與場所的科學定置物與場所的科學定置；n物品的固定位置和自由位置；n場所的三種狀態(tài)：A、B、C（良好、需改善、徹底改造）；n人與物有機結(jié)合人與物有機結(jié)合：A、B、C（立即結(jié)合、尋找、失去聯(lián)系）狀態(tài)；n完善的信息系統(tǒng)完善的信息系統(tǒng)：臺帳、平面圖、標志、表識；n生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)現(xiàn)場的的5S5S.定置管理的要求與實施步驟定置管理的要求與實施步驟n要求：n有圖必有物n有物必有區(qū)n有區(qū)必掛牌n有牌必分類n按圖定置n按類存放n帳物圖一致n步驟n準備階段準備階段：組織宣傳與規(guī)劃；n現(xiàn)場診斷現(xiàn)場診斷：調(diào)查現(xiàn)狀問題，指定改進方案；n定置設計定置設計：定置圖的

36、設計與繪制，包括各區(qū)域；信息媒介物設計（信息符號、各種標牌或示板）；n實施階段實施階段：現(xiàn)場全面清理，按圖科學定置；n檢查與考核檢查與考核。山河智能山河智能:以客戶為導向建立精益制造體系以客戶為導向建立精益制造體系n 山河智能在大型樁工機械、小型工程機械、現(xiàn)代鑿巖設備三大門類裝備中的生產(chǎn)控制技術(shù)應用層面上,側(cè)重點各不相同,客戶需求也不一致，生產(chǎn)經(jīng)營的運作方式也不盡相同，為此，董事長何清華提出了建設山河智能準精益制造體系。主旨為：以精益思想和JIT生產(chǎn)技術(shù)為核心，結(jié)合山河智能生產(chǎn)實際中積累的經(jīng)驗，建立一種思想、一個平臺、多種生產(chǎn)模式并存，滿足不同的客戶群體需要的生產(chǎn)模式。建立準精益制造體系的基本

37、成熟條件n 山河智能從硬件平臺建設、工藝系統(tǒng)完善、管理模式提升和員工觀念更新四個方面竭力推進產(chǎn)品精益生產(chǎn)體系的建立與完善，形成具有核心競爭力的制造體系。n1、硬件平臺建設按照公司每年的產(chǎn)能規(guī)劃和工藝先進性的要求，公司投入大量資金引進先進的生產(chǎn)設備，如：油缸生產(chǎn)線、裝配流水線、拋丸涂裝生產(chǎn)線、大批量的數(shù)控機械加工設備，鉚焊生產(chǎn)線的建設以及先進的物流配送中心。硬件平臺的建設按照精益生產(chǎn)的要求進行統(tǒng)一的工藝規(guī)劃和布局，形成了流程化，節(jié)拍化，均衡化的具有山河特色的制造體系。硬件平臺的不斷完善，為公司的快速發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)。2、工藝系統(tǒng)完善n產(chǎn)品質(zhì)量的控制從原材料下料開始進入受控狀態(tài)；關(guān)鍵零部件的加

38、工，包括焊接件、機加工件均有專用工裝夾具保證，有效地提高零部件的加工精度，增強零部件的互換性；關(guān)鍵零件采用特殊材料，特殊的熱處理工藝，尤其對易損件的材料和工藝要求，使零件的耐磨性增強，從而有效提高零件的耐用度，延長易損零件的更換周期；覆蓋件均經(jīng)特殊處理后再噴涂，增強油漆與部件的結(jié)合力；產(chǎn)品裝配擁有5條現(xiàn)代化裝配流水線，更有一批經(jīng)過專業(yè)訓練，技能嫻熟的裝配技術(shù)員工，采用先進的專業(yè)裝配工具，嚴格按照作業(yè)指導書的要求進行裝配，保證了整機性能的最佳組合。從下線報檢、下線檢驗、調(diào)試整改、入庫再到發(fā)貨的全過程，都按嚴格的工作規(guī)范和工藝流程進行作業(yè)。n公司擁有確保產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)控切割機、數(shù)控等離子切割機，二維

39、、三維激光切割機、先進重型數(shù)控折彎機、數(shù)十臺大型數(shù)控加工中心、數(shù)控車床，大型立式車床、龍門銑、大型專用噴漆烤漆房、懸鏈循環(huán)拋丸清理機及數(shù)以百計的CO2氣體保護焊機，振動時效裝置等先進設備。并建立了CNC數(shù)控機床網(wǎng)絡管理系統(tǒng)，對程序、刀具、工裝、工藝等標準化管理。擁有一支經(jīng)驗豐富的工藝技術(shù)團隊，如數(shù)控技術(shù)、機械加工、鉚焊、裝配、熱處理等各方面工藝工程師作為精益化生產(chǎn)的堅強后盾。規(guī)范工藝管理，嚴肅工藝紀律并對工藝紀律作定期督促與檢查。生產(chǎn)精細化，關(guān)注細節(jié)，追求完美。在工藝體系建設與管理方面，生產(chǎn)現(xiàn)場走向無紙化，應用先進的工藝設計、工藝規(guī)劃管理系統(tǒng)項目即將啟動。3、管理模式提升n制造體系不斷推行先進

40、的管理理念和管理技術(shù)，以精益管理思想為核心，以構(gòu)建JIT的生產(chǎn)現(xiàn)場為目標，通過建立扁平化的組織結(jié)構(gòu)，強化班組管理，全面推進實施6S/TPM等基礎(chǔ)管理工作，并在整個制造流程逐步推進了看板拉動管理和獨具特色的號機管理。為了滿足不同客戶對產(chǎn)品的要求，公司導入了PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)，以此管理系統(tǒng)平臺為依托，基本形成山河智能特色的“BLOCK”和“LINE”兩種作業(yè)方式。公司在現(xiàn)在的管理基礎(chǔ)上還將引進精益六西格瑪管理體系，為山河培養(yǎng)更多的管理團隊，使企業(yè)逐步形成具有山河特色的管理理念和企業(yè)文化。4、員工觀念更新n制造體系按照事業(yè)部的方式運行以來，通過引進來，送出去的方式對各層次

41、的員工進行了各個運用方面的培訓，公司在年度培訓計劃安排上和內(nèi)部講師培養(yǎng)上作了大量的投入，通過加強員工的培訓力度，制造體系在推進先進管理理念和管理技術(shù)時，能比較快速的推進和執(zhí)行，使精益管理思想逐步融入到員工的日常工作中。制造體系準精益生產(chǎn)的具體構(gòu)成n1、多種生產(chǎn)模式共存：“BLOCK”和“LINE”作業(yè)方式對應不同的客戶需求。 2、應用IT技術(shù)，規(guī)范生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)柔性，滿足不同生產(chǎn)模式的需要。3、“三定原則”，拉動式生產(chǎn)構(gòu)建小型工程機械JIT生產(chǎn)線。三定：定人、定機、定節(jié)拍。三化：流程化，節(jié)拍化，均衡化，拉動式構(gòu)建小型工程機械準精益型生產(chǎn)4、“第三方物流”和“直送工位”的實施，不斷降低庫存。

42、5、以裝配線電子看板為平臺，實現(xiàn)實時現(xiàn)場管理。6、扁平化的組織管理和全員培訓以及全員全面參與的課題改善構(gòu)建精益生產(chǎn)推進的基礎(chǔ)。第4講 質(zhì)量管理與ISO9000質(zhì)量全面質(zhì)量管理ISO9000族標準質(zhì)量管理方法質(zhì)量的理解（質(zhì)量的理解（1 1）n質(zhì)量是指“性能性能”.(是以生產(chǎn)為導向的“符合性”質(zhì)量。性能好則質(zhì)量好，符合標準的產(chǎn)品就是合格品。)n質(zhì)量就是“適用性適用性”（美國質(zhì)量專家朱蘭）。 符合性 適用性n質(zhì)量就是“損失的大小損失的大小”（日本質(zhì)量專家田口）。偏離公差中心就會有損失。n質(zhì)量是“多元化多元化”的，它包括性能、特征、可靠性、符合性、耐用性、可服務性、美學性、感知性等。生產(chǎn)者顧客質(zhì)量質(zhì)量

43、的理解（質(zhì)量的理解（2 2）n反映實體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和反映實體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和（ISO8402-1994）n一組固有特性滿足要求的程度一組固有特性滿足要求的程度 . .（ISO9000-2000） （將質(zhì)量理解為顧客滿意度有助于將質(zhì)量與市場、經(jīng)營業(yè)績聯(lián)系起來;除了顧客要求外還有其他相關(guān)方的要求）質(zhì)量控制符合標準質(zhì)量管理顧客滿意創(chuàng)造魅力質(zhì)量顧客愉悅沖動？激動？感動？被動？廣義的質(zhì)量及其轉(zhuǎn)化廣義的質(zhì)量及其轉(zhuǎn)化n人的素質(zhì)工作質(zhì)量體系質(zhì)量（管理質(zhì)量）過程質(zhì)量產(chǎn)品/服務質(zhì)量n顧客需求質(zhì)量-設計質(zhì)量-制造質(zhì)量-檢驗質(zhì)量服務質(zhì)量顧客感知質(zhì)量（滿意度）質(zhì)量與成本關(guān)系質(zhì)量與成

44、本關(guān)系“現(xiàn)在所說的質(zhì)量損失，只是冰山一角現(xiàn)在所說的質(zhì)量損失，只是冰山一角”檢查檢查廢棄廢棄返工返工不合格不合格保修保修傳統(tǒng)的質(zhì)量損失傳統(tǒng)的質(zhì)量損失( (可見可見的成本），占總銷售的成本），占總銷售收入的收入的4 46 6 （容易定義）（容易定義）流失的銷售流失的銷售延遲交貨期延遲交貨期顧客信賴度降低顧客信賴度降低更多的處置費用更多的處置費用過多庫存過多庫存過大再作業(yè)過大再作業(yè)周期時間長周期時間長工程設計變更工程設計變更潛在、無形的質(zhì)量損失潛在、無形的質(zhì)量損失，占總銷售收入的，占總銷售收入的20203030 ( (測定困難測定困難) )質(zhì)量成本構(gòu)成質(zhì)量成本構(gòu)成外部損失外部損失 顧客抱怨 產(chǎn)品退回

45、 質(zhì)量保障成本 維護成本預防成本 質(zhì)量計劃和評審 新產(chǎn)品評審 過程控制 老化培訓數(shù)據(jù)收集和分析檢測成本檢測成本 來料檢測 產(chǎn)品檢測 檢測設備維護內(nèi)部損失 報廢 返工 重測 失效分析 當機 產(chǎn)品不合格質(zhì)量成本是可以降低的誤區(qū)：質(zhì)量越高，成本越高誤區(qū)：質(zhì)量越高，成本越高q很多人認為產(chǎn)品的質(zhì)量越高，所花費的成本越高q現(xiàn)代科技使得低成本的投入得到近乎完美的質(zhì)量q你如何理解它們之間的關(guān)系？質(zhì)量免費Quality is free -Crosby質(zhì)量成本質(zhì)量成本1：10：100法則（小號效應）預預防防進料進料失敗失敗糾正糾正過程過程失敗失敗糾正糾正出貨出貨失敗失敗糾正糾正產(chǎn)品產(chǎn)品責任責任成本成本失敗出現(xiàn)越靠

46、后，帶來的成本越大時間110100質(zhì)量管理概述質(zhì)量管理概述n質(zhì)量管理：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)質(zhì)量管理：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動活動。n質(zhì)量方針、質(zhì)量目標質(zhì)量方針、質(zhì)量目標n質(zhì)量策劃（質(zhì)量策劃（QPQPn質(zhì)量控制（質(zhì)量控制（QCQCn質(zhì)量保證（質(zhì)量保證（QAQAn質(zhì)量改進（質(zhì)量改進（QIQIn朱蘭質(zhì)量朱蘭質(zhì)量“三步曲三步曲”：質(zhì)量計劃-質(zhì)量控制-質(zhì)量改進n質(zhì)量管理的發(fā)展：傳統(tǒng)質(zhì)量管理的發(fā)展：傳統(tǒng)( (檢驗檢驗)-)-統(tǒng)計統(tǒng)計-全面全面質(zhì)量管理專家觀點質(zhì)量管理專家觀點nDemingDeming: 質(zhì)量管理14原則nJuranJuran: 質(zhì)量“三步曲”，質(zhì)量就是“適用性”nFei

47、genbaumFeigenbaum: 全面質(zhì)量管理（TQM）,質(zhì)量涉及各環(huán)節(jié)，用戶決定質(zhì)量nCrosbyCrosby: 零缺陷；質(zhì)量免費n田口田口：波動就是損失，質(zhì)量損失函數(shù)n石川馨石川馨：因果圖，注重外部用戶，質(zhì)量教育n水野茲水野茲：質(zhì)量經(jīng)營質(zhì)量管理的發(fā)展趨勢質(zhì)量管理的發(fā)展趨勢n質(zhì)量的社會化、國際化質(zhì)量的社會化、國際化n質(zhì)量管理信息化、集成化質(zhì)量管理信息化、集成化n質(zhì)量文化、質(zhì)量的人本化質(zhì)量文化、質(zhì)量的人本化n供應鏈質(zhì)量管理供應鏈質(zhì)量管理n六西格瑪與零缺陷六西格瑪與零缺陷n質(zhì)量控制與質(zhì)量檢驗的多元化、小樣本化、質(zhì)量控制與質(zhì)量檢驗的多元化、小樣本化、柔性化柔性化n服務質(zhì)量管理服務質(zhì)量管理n質(zhì)量

48、經(jīng)營、質(zhì)量戰(zhàn)略質(zhì)量經(jīng)營、質(zhì)量戰(zhàn)略什么是全面質(zhì)量管理什么是全面質(zhì)量管理n一個組織以質(zhì)量質(zhì)量為中心，以全員全員參與為基礎(chǔ)，目的在于讓顧客滿意顧客滿意和本組織所有成員成員及社會社會受益而達到長期長期成功的管理途徑。n具體地說，全面質(zhì)量管理就是以質(zhì)量為中心，全體職工和有關(guān)部門積極參與，把專業(yè)技術(shù)、經(jīng)濟管理、數(shù)理統(tǒng)計和思想教育結(jié)合起來，建立起產(chǎn)品的研究、設計、生產(chǎn)、服務等全過程的質(zhì)量體系，從而有效地利用人力、物力、財力和信息等資源，以最經(jīng)濟的手段生產(chǎn)出顧客滿意、組織及其全體成員以及社會都得到好處的產(chǎn)品，從而使組織獲得長期成功和發(fā)展。n特點是“三全一多樣”：n全員性n全面性n全過程性n方法多種多樣全面質(zhì)量

49、管理是20世紀的一場管理革命喲TQMTQM主要思想主要思想n用戶至上，質(zhì)量第一用戶至上，質(zhì)量第一n預防為主，防檢結(jié)合預防為主，防檢結(jié)合n系統(tǒng)的思想系統(tǒng)的思想n質(zhì)量是靠設計制造而不是檢驗質(zhì)量是靠設計制造而不是檢驗n用資料和事實說話用資料和事實說話n授權(quán)授權(quán)n團隊合作團隊合作n突出人的積極性突出人的積極性n不斷改進不斷改進 TQM與創(chuàng)新的關(guān)系？與創(chuàng)新的關(guān)系？nTQM的發(fā)展創(chuàng)新創(chuàng)新創(chuàng)新導向創(chuàng)新導向TQM控制導向控制導向TQMSPC傳 統(tǒng)傳 統(tǒng)QM過程過程體系體系 企業(yè)企業(yè) 供應鏈供應鏈產(chǎn)品產(chǎn)品/服務服務低低高高關(guān) 注關(guān) 注范圍范圍全面質(zhì)量管理工作程序全面質(zhì)量管理工作程序-PDCA-PDCA循環(huán)循環(huán)n

50、P-P-計劃計劃n分析現(xiàn)狀，找出問題（排列圖）分析現(xiàn)狀，找出問題（排列圖）n分析原因（因果圖）分析原因（因果圖）n找出主要原因找出主要原因n制定計劃和措施制定計劃和措施 （對策表）（對策表） nD-D-實施實施 nC-C-檢查檢查n檢查計劃執(zhí)行結(jié)果檢查計劃執(zhí)行結(jié)果 nA-A-處理處理 n總結(jié)經(jīng)驗教訓，標準化，鞏固成果總結(jié)經(jīng)驗教訓，標準化，鞏固成果n提出尚未解決的問題轉(zhuǎn)入下一循環(huán)提出尚未解決的問題轉(zhuǎn)入下一循環(huán)宏觀質(zhì)量管理宏觀質(zhì)量管理n國家質(zhì)量戰(zhàn)略、政策、法規(guī)、監(jiān)督體系、消費者權(quán)益等，意義重大n國家質(zhì)量振興綱要；經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展；經(jīng)濟增長方式的轉(zhuǎn)變n質(zhì)量法；標準化法；消費者權(quán)益保護法n質(zhì)量監(jiān)督體系：

51、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督；專業(yè)監(jiān)督（如衛(wèi)生、工商）；新聞；公眾網(wǎng)絡n生產(chǎn)許可；質(zhì)量認證制度n質(zhì)量獎，卓越績效準則 ISO9000質(zhì)量管理體系標準質(zhì)量管理體系標準實施實施ISO9000族標準的意義族標準的意義n科學技術(shù)和生產(chǎn)力發(fā)展的必然結(jié)果n國際貿(mào)易的需要n質(zhì)量管理發(fā)展的必然產(chǎn)物n市場竟爭的需要n各方認證與證實的需要n管理程序化、標準化的要求ISO9000族標準的組成nISO9000 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語基礎(chǔ)和術(shù)語nISO9001 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系 要求要求nISO9004 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系 業(yè)績改進指南業(yè)績改進指南ISO9000標準的幾個關(guān)系認識n與技術(shù)的關(guān)系n與產(chǎn)品的關(guān)系

52、n與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系n與經(jīng)營業(yè)績的關(guān)系n與其它管理職能、管理體系的關(guān)系（特別是ISO14000環(huán)境管理體系；OHSAS18001職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系）n與全面質(zhì)量管理、質(zhì)量管理獎的關(guān)系n與認證的關(guān)系ISO9000族標準與質(zhì)量獎、卓越績效評價準則n追求卓越ISO9000ISO9001ISO9004質(zhì)量獎質(zhì)量管理體系的過程模式圖 質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進管理職責顧客（和其他相關(guān)方）滿意顧客（和其他相關(guān)方）要求資源管理產(chǎn)品實現(xiàn)測量、分析和改進產(chǎn)品質(zhì)量管理八項原則n以顧客為關(guān)注焦點；以顧客為關(guān)注焦點；n領(lǐng)導作用；領(lǐng)導作用；n全員參與；全員參與；n過程方法；過程方法；n管理的系統(tǒng)方法；管理的系統(tǒng)方法；n持續(xù)

53、改進；持續(xù)改進；n基于事實的決策方法；基于事實的決策方法；n與供方的互利關(guān)系與供方的互利關(guān)系。ISO9001主要內(nèi)容及其理解n1 范圍范圍n 1.1 總則總則n 1.2 應用應用 n2 引用標準引用標準n3 術(shù)語和定義術(shù)語和定義n4 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系n 4.1總要求總要求n 4.2文件要求文件要求n5 管理職責管理職責n 5.1管理承諾管理承諾n 5.2以顧客為關(guān)注焦點以顧客為關(guān)注焦點n 5.3 質(zhì)量方針質(zhì)量方針 n 5.4策劃策劃n 5.5職責、權(quán)限與溝通職責、權(quán)限與溝通n 5.6管理評審管理評審n6 資源管理資源管理n 6.1資源提供資源提供n 6.2人力資源人力資源n 6.3基礎(chǔ)

54、設施基礎(chǔ)設施n 6.4工作環(huán)境工作環(huán)境 ISO9001主要內(nèi)容n7 產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)品實現(xiàn)n 7.1產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃n 7.2與顧客有關(guān)的過程與顧客有關(guān)的過程n 7.3設計和開發(fā)設計和開發(fā)n 7.4采購采購n 7.5生產(chǎn)和服務提供生產(chǎn)和服務提供n 7.6監(jiān)視和測量裝置的控監(jiān)視和測量裝置的控制制n8 測量、分析和改進測量、分析和改進n 8.1總則總則n 8.2監(jiān)視和測量監(jiān)視和測量n 8.3不合格品控制不合格品控制n 8.4數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)分析n 8.5改進改進質(zhì)量保證機制質(zhì)量保證管理職責資源程序化文件化過程控制測量分析與改進不合格控制糾正措施預防措施質(zhì)量審核管理評審ISO9001文件類型和要求

55、的程序文件n質(zhì)量手冊質(zhì)量手冊n質(zhì)量計劃質(zhì)量計劃n規(guī)范規(guī)范n指南指南n程序文件、作業(yè)指程序文件、作業(yè)指導書和圖樣導書和圖樣n記錄記錄n4.2.3 文件控制程序文件控制程序n4.2.4 質(zhì)量記錄控制程序質(zhì)量記錄控制程序n8.2.2 內(nèi)部審核程序內(nèi)部審核程序n8.3 不合格品控制程序不合格品控制程序n8.5.2 糾正措施程序糾正措施程序n8.5.3 預防措施程序預防措施程序是否只需要這些程序文件？ISO9004 業(yè)績改進指南作用 n為實現(xiàn)質(zhì)量管理體系更廣泛目標提供指南為實現(xiàn)質(zhì)量管理體系更廣泛目標提供指南n為持續(xù)改進組織的整體業(yè)績和效率、有效為持續(xù)改進組織的整體業(yè)績和效率、有效性提供指南性提供指南n識

56、別并滿足顧客和其他相關(guān)方的需求和期識別并滿足顧客和其他相關(guān)方的需求和期望，以獲得竟爭優(yōu)勢，并以有效和高效的望，以獲得竟爭優(yōu)勢，并以有效和高效的方式實現(xiàn)方式實現(xiàn)n實現(xiàn)、保持并改進組織的總體業(yè)績和能力實現(xiàn)、保持并改進組織的總體業(yè)績和能力ISO9004提供的自我評定方法特點n用于整個質(zhì)量管理體系，或其中一部分或用于整個質(zhì)量管理體系，或其中一部分或任何過程任何過程n用于整個組織或一部分用于整個組織或一部分n使用內(nèi)部資源在很短的時間內(nèi)完成評價使用內(nèi)部資源在很短的時間內(nèi)完成評價n由跨職能小組或一個人完成評價由跨職能小組或一個人完成評價n作為更全面的管理體系評價的輸入作為更全面的管理體系評價的輸入n易于識別

57、改進機會的優(yōu)先次序易于識別改進機會的優(yōu)先次序n促進質(zhì)量管理體系向世界級業(yè)績水平發(fā)展促進質(zhì)量管理體系向世界級業(yè)績水平發(fā)展 ISO9001實現(xiàn)質(zhì)量與績效的功能與局限性實現(xiàn)質(zhì)量與績效的功能與局限性nISO9001是一種重要的質(zhì)量保證模式，在滿足顧客質(zhì)量要求方面起著重要的作用。它強調(diào)內(nèi)部組織對質(zhì)量的承諾、關(guān)注與顧客的溝通、產(chǎn)品的符合性、不合格品的控制及糾正與預防、持續(xù)改進、顧客滿意等。通過實施ISO9001，建立一種質(zhì)量保證與持續(xù)改進的機制，更好地滿足顧客質(zhì)量要求。n雖然在理論上，ISO9001給企業(yè)提供了很好的質(zhì)量保證模式，但在現(xiàn)實中，ISO9001能否實現(xiàn)預期的目標，則取決于很多因素，關(guān)鍵是企業(yè)實

58、施的動機以及能否認真實施。n驅(qū)動很多企業(yè)實施ISO9001的動機是為了獲取認證證書而不是質(zhì)量改進，很多企業(yè)認為ISO9001的實施會導致過度強調(diào)文件化的程序而使管理變得復雜，從而在實施中大打折扣。n調(diào)查發(fā)現(xiàn)，只有75%的公司通過實施ISO9001使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高，顧客滿意度與ISO9001認證沒有正相關(guān)。n研究表明，實施ISO9001并認證只是為了提供實施了質(zhì)量管理的公眾信號，獲取高質(zhì)量的感知，不能證明企業(yè)的產(chǎn)品/服務質(zhì)量達到了一個顧客期望的水平。 n如果說ISO9001在保證和提高質(zhì)量上的局限是受到諸多因素的影響，ISO9001在提高企業(yè)財務績效上的貢獻就更加難以衡量了，這本身也不是它的功

59、能。英國工程質(zhì)量協(xié)會（EOQ）調(diào)查發(fā)現(xiàn)，68%的企業(yè)認為ISO9001認證沒有明顯的經(jīng)濟效果。所以，無論是在質(zhì)量還是經(jīng)營績效方面，ISO9001的功能都是具有局限的，不能寄予過多的期望，它僅是全面質(zhì)量管理（TQM）的一個基本模塊，是實現(xiàn)企業(yè)競爭優(yōu)勢和卓越績效的必要條件而非充分條件。n要想取得卓越的經(jīng)營績效，就必須建立卓越績效的管理模式或管理體系，實現(xiàn)從質(zhì)量保證到卓越績效的轉(zhuǎn)變。這種轉(zhuǎn)變本身就是一種變革，不僅需要變革方法與路徑，更重要的是企業(yè)文化與思維方式的變革。 n盡管實現(xiàn)卓越績效的模式可能很多，比如顧客滿意度評價、標桿管理（Benchmarking）、平衡記分卡（BSC）、TQM、ISO90

60、04、美國波里奇質(zhì)量獎（MBNQA）、歐洲質(zhì)量獎(EFQM) 、日本戴明獎以及我國的卓越績效評價準則。它們有其各自關(guān)注的焦點和核心價值理念，具有不同的優(yōu)點和缺點。 不同績效模式比較績效模式績效模式優(yōu)點優(yōu)點缺點缺點顧客滿意度評顧客滿意度評價價顧客導向，抓住了影響績效的關(guān)鍵要素局部性，缺乏對其它相關(guān)方和整體績效的關(guān)注標桿管理標桿管理競爭導向，便于找出差距、薄弱環(huán)節(jié)和績效改進方向信息難以完備，缺乏長期性和戰(zhàn)略性平衡記分卡平衡記分卡戰(zhàn)略導向，全方位，提供了戰(zhàn)略績效評價框架可操作性差，不能直接用于績效評價和績效改進TQMTQM追求顧客價值長期成功，提供了系統(tǒng)的全面管理思想和方法影響因素多，缺乏嚴密實施體