分公司壓濾機(jī)培訓(xùn)教案

1、選煤分公司壓濾機(jī)培訓(xùn)教案編制時(shí)間：2019.4.11第一部分：煤泥水系統(tǒng)一、煤泥水系統(tǒng)對(duì)壓濾機(jī)工作的影響整個(gè)煤泥水系統(tǒng)生產(chǎn)情況對(duì)壓濾機(jī)運(yùn)行有著直接關(guān)聯(lián)：1、煤泥水系統(tǒng)跑粗，會(huì)造成壓濾機(jī)負(fù)荷量大，板數(shù)增加，增加壓濾司機(jī)工作量；當(dāng)入洗量大，壓濾機(jī)不能及時(shí)處理不掉煤泥時(shí)，長時(shí)間生產(chǎn)會(huì)煤泥集聚，會(huì)造成煤泥水系統(tǒng)癱瘓，影響整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)。2、聚丙藥劑加藥過量，濃縮機(jī)底流中聚丙含量量大，會(huì)造成壓濾機(jī)成餅時(shí)間長，壓濾機(jī)每板周期長，影響處理煤泥速度。3、濃縮機(jī)底流粒度組成直接影響壓濾機(jī)成餅速度。粗粒度含量大，壓濾機(jī)成餅快，周期短，但是板數(shù)增加，損失經(jīng)濟(jì)效益；粗粒度含量小，壓濾機(jī)成餅慢，周期長，如果提早卸料，濾餅

2、夾心嚴(yán)重，易造成煤泥皮帶竄料，直接影響整個(gè)壓濾系統(tǒng)生產(chǎn)。4、壓濾機(jī)入料桶添加堿鋁（堿式氯化鋁）量大，壓濾機(jī)成餅速度快，但大量添加堿鋁，造成藥劑浪費(fèi)（分公司生產(chǎn)技術(shù)部考核堿鋁用量）。5、濃縮機(jī)底流濃度大小，對(duì)壓濾機(jī)成餅速度有直接影響，高濃度成餅速度快，低濃度成餅速度快（水分含量大），合理的入料濃度應(yīng)控制在500g/l-700g/l（部分選煤廠由于生產(chǎn)工藝不同，粗粒度級(jí)含量大時(shí)，濃度要適當(dāng)降低，保證濃縮機(jī)底流泵不堵料）因此，壓濾機(jī)上級(jí)煤泥水系統(tǒng)運(yùn)行情況直接決定壓濾機(jī)的工作情況。壓濾機(jī)在生產(chǎn)過程中，要達(dá)到運(yùn)行周期短（成餅時(shí)間短）、煤泥水分低（濾餅夾心少）、煤泥量?。ò鍞?shù)少）的運(yùn)行效果。二、發(fā)揮壓濾機(jī)

3、作用，煤泥水系統(tǒng)采取的措施（一）、實(shí)現(xiàn)按需加藥，避免聚丙加藥過量1、介紹聚丙烯酰胺（以下稱聚丙）聚丙（PAM）是一種線型高分子聚合物，產(chǎn)品主要分為干粉和膠體兩種形式。選煤廠使用聚丙干粉回收煤泥水中細(xì)顆粒，聚丙在使用中有如下要求：（1）、聚丙干粉分子量為800-1200萬（2）、配置聚丙溶液濃度正常為0.2%,不超過0.3%（020.3%溶解效果最好；配置濃度高于0.3%,聚丙與水溶解效果逐漸變差，易產(chǎn)生絮團(tuán)）（3）、水溶液溫度控制在5-55攝氏度（55度以上易降解）（4）、攪拌時(shí)間控制在40分鐘以上（時(shí)間短，聚丙溶解效果差，易產(chǎn)生絮團(tuán)）、1.52m直徑的攪拌捅內(nèi)車速不得大于600rpm（機(jī)械攪

4、拌速度過大的攪拌速度，會(huì)引起聚丙酰胺溶液的降解，使部分聚丙烯酰胺長鏈斷裂，影響沉降效果。）2、其他藥劑（凝聚劑）凝聚劑主要回收泥質(zhì)礦物等，作用范圍和效果比較：氯化鈣（鈣片）氯化鎂（鹵片）堿鋁（堿式氯化鋁）所以現(xiàn)在比較多廠使用：氯化鈣進(jìn)一步凈化煤泥水。從生產(chǎn)實(shí)踐來看：使用鈣片、鹵片、堿鋁不能減少聚丙用量。3、按需加藥濃縮機(jī)在連續(xù)生產(chǎn)過程中，煤泥水在濃縮池中的沉降過程如下圖所示。傕髓流/*柒翻料的觸口椅機(jī)端第過程示酬-落/區(qū)18一瓦C一過波雷»-MKiE一陽子區(qū)煤泥水首先進(jìn)入自由沉降區(qū)B,煤泥的絮團(tuán)靠自重迅速下降當(dāng)沉降至壓縮區(qū)D時(shí)，煤泥已匯集成緊密的煤泥層，經(jīng)濃縮機(jī)刮板（E區(qū)）使沉淀物進(jìn)

5、一步濃縮，然后由卸料口排出。煤泥由B區(qū)沉至D區(qū)時(shí)，一部分煤泥卻又受了密集煤泥層的阻礙而不能自由下沉，形成了介于B、D兩區(qū)之間的過渡區(qū)Co自由沉降區(qū)B上面是澄清區(qū)A,在A區(qū)，得到的是澄清水,從溢流堰流出。A區(qū)的高度稱為清水層高度，用探棒可以測得。B區(qū)內(nèi)仍含有煤泥，顏色黑色，與清水層有明顯區(qū)別。C、D、E三區(qū)的總高度稱為煤泥層厚度，煤泥堆積較為緊密，用探棒可以測得。具體方法：1)判斷聚丙用量達(dá)到按需加藥的標(biāo)準(zhǔn)是保持清水層高度持續(xù)在固定值上下變化。當(dāng)濃縮池溢流水變黑時(shí)，檢測聚丙藥劑是否加藥過量方法:(1)從濃縮池溢流堰采集溢流水(2)加入適量聚丙藥劑(3)查看試驗(yàn)反應(yīng)從上圖可以看出，采取溢流水加入適

6、量聚丙后，發(fā)生沉降反應(yīng)，說明是聚丙加藥量不足，要增加向濃縮池內(nèi)聚丙藥劑量。2）及時(shí)調(diào)節(jié)二段濃縮不同濃縮池的聚丙添加量。聚丙藥劑通過加藥泵打入2臺(tái)（及以上）濃縮機(jī)時(shí)，要通過閘門及時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)入不同濃縮池的藥劑量，保證藥劑分配均衡，避免一臺(tái)濃縮池加藥量大，另一臺(tái)加藥量小。3）判斷鈣片用量達(dá)到按需加藥的標(biāo)準(zhǔn)是通過采集濃縮池溢流水進(jìn)行加藥試驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)發(fā)生反應(yīng)，則說明鈣片添加量不足；無反應(yīng)，則說明鈣片添加正好或超量，則需適當(dāng)減少加藥量。通過反復(fù)采集溢流水進(jìn)行加藥試驗(yàn)，找到鈣片最優(yōu)添加量，實(shí)現(xiàn)按需加藥。試驗(yàn)方法與聚丙一致（如上圖）。4）通過探測煤泥層厚度變化，在保持清水層高度不變、壓濾滿負(fù)荷生產(chǎn)的情況下，可

7、以知道洗煤系統(tǒng)最大入洗量，便于及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)，防止超負(fù)荷生產(chǎn)，出現(xiàn)壓耙子事故。5）統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，形成加藥量經(jīng)驗(yàn)值。在長期生產(chǎn)過程中，通過以上方法進(jìn)行總結(jié)加藥量，可以得知不同入洗量和生產(chǎn)組織方式對(duì)應(yīng)的藥劑添加量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中按需加藥，最大化節(jié)省藥劑。（二）、生產(chǎn)系統(tǒng)跑粗整改措施1、定期對(duì)離心機(jī)離心液、旋流器（組）、高頻篩、沉降離心機(jī)篩縫進(jìn)行檢查（工序標(biāo)準(zhǔn)檢查），保持篩縫負(fù)荷工序標(biāo)準(zhǔn)。2、檢測一段濃縮和二段濃縮的底流的粒度組成，發(fā)現(xiàn)粗粒度產(chǎn)率增大時(shí)，要對(duì)煤泥水系統(tǒng)中粗煤泥回收系統(tǒng)進(jìn)行檢查（離心機(jī)離心液、旋流器（組）、高頻篩、沉降離心機(jī)篩縫），解決跑粗問題。（三）、保證壓濾機(jī)入料濃度壓濾司機(jī)要及時(shí)和泵房

8、司機(jī)聯(lián)系，要求其提供的濃縮池底流濃度較高。泵房司機(jī)要及時(shí)探測濃縮池煤泥層厚度，煤泥層厚度高，則底流濃度高，往壓濾系統(tǒng)打料時(shí)，煤泥層厚度高的濃縮池底流泵要長時(shí)間開，煤泥層厚度低的濃縮池底流泵要短時(shí)間長開，保證壓濾機(jī)入料濃度高。第二部分：壓濾機(jī)選煤分公司主要使用景津壓濾機(jī)參數(shù)表:,1名稱產(chǎn)品型號(hào)一KZG400650.2000U過泥面積（n?八4(XP45g50(k>553600653院室容職（na»*9399g111212,2613.42/14.5酢'院室數(shù)量（個(gè)），5朧64*7。78/S892/地腳中心Umm），867g926(”1004W106孫1142g12000*-

9、*整機(jī)長度（mm）1267gl13260-1404(1463加1542g16000*-整機(jī)重星（Kg>>37720.，4007g4242舊4477g4712g49478濾僑厚度（mm）43隔膜板規(guī)格長其寬就厚（mm）一2000x2000100*"晶式板魏格長X寬又厚（比皿）S2000><2000><蝮拉板間距（UUD）/17g一次拉板0量（塊）/*進(jìn)料壓力（MPa評(píng)。6。£/反榨壓力（a）l.g壓緊壓力（MPm）22g進(jìn)料方式一雙向進(jìn)料/壓榨介質(zhì)空氣止推板端港到孔謖鋒（mm評(píng)2壓緊板端比曼孔遇擇（mm評(píng)15g洗灤出液孔湖徑7mm產(chǎn)80*1

10、壓樓孔通徑（mm）/50油缸缸徑（mm）>400|油缸工作行程（nun1700-找城更初功窣（KW尸3/|油泵電機(jī)功率（KW185最高過渡溫度（七,爐8皿最低對(duì)淀溫度（七）5-注以上型號(hào)參數(shù)本公汽保俺更改的權(quán)利卓聿一、壓濾機(jī)安全操作規(guī)程（一）、壓緊1、壓濾機(jī)裝配的濾板不得少于銘牌規(guī)定數(shù)量，保證油缸工作不超過行程最大值。嚴(yán)禁在缺少濾板的情況下進(jìn)行操作使用，否則會(huì)造成整機(jī)損壞。2、濾板之間偏移量不可超過5mm,否則將因?yàn)V板的密封面積減小，引起濾板的損壞和濾液泄漏等現(xiàn)象。3、頂緊油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限設(shè)置在16MPa,下限設(shè)置在13MPa（適用于KZG500-600/2000-U,壓濾機(jī)的壓

11、緊壓力是跟油缸的大小，還有入料壓力的大小決定的。比如講，600平方壓濾機(jī)雙400mm油缸，進(jìn)料壓力8公斤的話，壓緊壓力16MPA就可以了；如果是雙360mm的油缸，進(jìn)料壓力8公斤，壓緊壓力就得要20MPA才可以），電接點(diǎn)壓力表上限和下限差距標(biāo)準(zhǔn)為3MPa。頂緊時(shí)，司機(jī)注意觀察電接點(diǎn)壓力表，當(dāng)壓力值達(dá)到上限時(shí)，壓濾機(jī)應(yīng)自動(dòng)停止壓緊。電接點(diǎn)壓力表4、崗位司機(jī)在開車前必須檢查濾板的風(fēng)道、水道是否堵塞，如有必須在清理后方可開車。濾板上疏水通道堵實(shí)后，脫水效果差，且易造成濾板爛。濾板上疏水通道5、濾板出水軟管應(yīng)配置齊全，避免濾液水流入刮板機(jī)造成煤泥水分高及在煤泥水系統(tǒng)中反復(fù)循環(huán)。6、啟動(dòng)壓濾機(jī)前確保附近

12、無閑雜人員。7、所有濾板進(jìn)料口必須清除干凈，不得在堵塞進(jìn)料口的情況下使用，以免因入料不均損壞濾板，若濾布過濾時(shí)間明顯延長應(yīng)及時(shí)清洗。8、濾板在頂緊前，司機(jī)需檢查濾布表面是否有積煤、濾布是否破損、隔膜是否破損等，禁止在存在上述情況時(shí)頂緊濾板。9、新機(jī)第一次進(jìn)料，必須進(jìn)過一次低壓壓緊、二次高壓壓緊，才能正常進(jìn)料，以保證濾板的平行度（新機(jī)調(diào)試時(shí)）具體步驟：壓濾機(jī)沒進(jìn)料情況下，首先將油缸上的電接點(diǎn)壓力表的上限值調(diào)到5Mpa,下限調(diào)到2Mpa進(jìn)行加壓，弁將頂緊油缸高壓腔處的放氣閥打開，進(jìn)行排氣，見流出液壓油后關(guān)閉。壓緊后再進(jìn)行松開，同時(shí)打開低壓腔的放氣閥進(jìn)行排氣，到流出液壓油后關(guān)閉，到達(dá)限位后在反復(fù)進(jìn)行

13、幾次，待活塞桿運(yùn)行平穩(wěn)，沒有爬行狀態(tài)為止。然后再進(jìn)行濾板的排放，濾板的偏移量不能超過5mm,否則因?yàn)V板的密封面減小，引起濾板的損壞和漏液現(xiàn)象。接著將油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限調(diào)到10Mpa,下限調(diào)到7Mpa進(jìn)行壓緊，檢查壓力受力的情況，主梁兩側(cè)有無異常。如果沒異常再將油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限調(diào)至12Mpa,下限調(diào)至11Mpa進(jìn)行壓緊，看有無異常，如果無其他異常，就可以進(jìn)料。頂緊油缸高壓腔處的放氣閥10、液壓站使用的液壓油要保證其溫度在攝氏10c40c之間，否則液壓油過?。斁o壓力不足）或過稠（活塞爬行）都會(huì)影響液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。11、無論是在調(diào)試還是在正常使用時(shí)，物料溫度一般保證在攝氏15c4

14、0c左右。12、嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動(dòng)壓緊動(dòng)作，嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器與時(shí)間繼電器參數(shù)。13、液壓式壓濾機(jī)在工作時(shí)液壓缸后禁止人員停留。壓緊和松開時(shí)必須有人看守作業(yè)，各類液壓閥件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。（潘一選煤廠2019年2月10日8050#壓濾機(jī)在生產(chǎn)過程中發(fā)生液壓缸缸體斷裂事故，從現(xiàn)場及裝配圖紙分析，缸體在與端頭的盤口焊接處根部斷裂，缸體直徑70mm,壁厚40mm,詳細(xì)原因待廠家做出進(jìn)一步分析說明。該壓濾機(jī)為景津壓濾機(jī)廠產(chǎn)品，2012年3月投入使用，型號(hào)KMZG550/2000-U,過濾面積550m2）。對(duì)液壓站周圍進(jìn)行防護(hù)，開車時(shí)禁止進(jìn)入（二）、注料1、

15、注料時(shí)，崗位司機(jī)應(yīng)巡查壓濾機(jī)各氣動(dòng)球閥開關(guān)是否正確。如上圖所示，注料開始時(shí)：氣動(dòng)球閥：1、2、6開啟；3、4、5關(guān)閉。注料結(jié)束時(shí)：氣動(dòng)球閥：6開啟；1、2、3、4、5關(guān)閉。2、注意觀察頂緊壓力是否低于電接點(diǎn)壓力表下限，頂緊壓力低于下限無法持續(xù)保壓的，應(yīng)立即停機(jī)弁安排機(jī)電工進(jìn)行檢查。3、注料時(shí)，額定進(jìn)漿壓力控制在0.6-0.8MPa。壓力值可以從進(jìn)料管壓力表上讀取。如果壓力超過0.8MPa,必須停機(jī)檢查。進(jìn)料管上壓力表4、由于濾布的毛細(xì)現(xiàn)象。剛開始過濾時(shí)，濾液有少量混濁。一般明流35分鐘后，暗流56分鐘后正常。5、在過濾過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察濾液管出口濾液的液體是否渾濁，如果發(fā)現(xiàn)濾液持續(xù)渾濁不清，則

16、說明出渾濁濾液的濾液管附近的濾布有破損現(xiàn)象，應(yīng)在當(dāng)前工作循環(huán)完成后切斷電源更換已損濾布。6、壓濾機(jī)注料過程中，由于壓濾機(jī)入料和液壓缸壓力大，禁止人員靠近主油缸及登上卸料平臺(tái)進(jìn)行作業(yè)（兩臺(tái)壓濾機(jī)共用一個(gè)平臺(tái)的，禁止卸料作業(yè)人員面對(duì)另一側(cè)入料的壓濾機(jī)）。壓濾機(jī)敕料視頻。(三)、壓榨(1)壓榨時(shí)，崗位司機(jī)應(yīng)巡查壓濾機(jī)各氣動(dòng)球閥開關(guān)是否正確。壓榨開始時(shí)：氣動(dòng)球閥：1、2、3、4、6關(guān)閉；5開啟。壓榨放氣時(shí)：氣動(dòng)球閥：1、2、3、4、5關(guān)閉；6開啟。壓榨結(jié)束時(shí)：氣動(dòng)球閥：1、2、3、4、5關(guān)閉；6開啟。說明：壓濾機(jī)控制程序上，也有設(shè)置氣動(dòng)球閥3為常開，注料時(shí)關(guān)閉。(2)壓榨壓力控制在0.6-0.8MPa

17、,不得超過0.8MPa。(3)壓榨時(shí)間控制在1-3分鐘。(4)界溝選煤廠壓濾機(jī)死亡事故，目前選煤分公司要求不再使用壓榨功能。(四)、反吹(1)反吹時(shí)，崗位司機(jī)應(yīng)巡查壓濾機(jī)各氣動(dòng)球閥開關(guān)是否正確。反吹開始時(shí)：氣動(dòng)球閥：1、2、5關(guān)閉；3、4、6開啟。反吹結(jié)束時(shí)：氣動(dòng)球閥：1、2、3、4、5關(guān)閉；6開啟。(2)反吹壓力控制在0.6-0.8MPa,不得超過0.8MPa。(3)反吹時(shí)，如果造成逆止閥損壞，煤泥水會(huì)進(jìn)入高壓風(fēng)系統(tǒng)，造成壓濾機(jī)氣動(dòng)球閥內(nèi)進(jìn)煤泥水，直接影響壓濾機(jī)運(yùn)行。因此，發(fā)現(xiàn)煤泥水進(jìn)入高壓風(fēng)后，立即停車進(jìn)行處理，避免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。逆止閥（五）、松開壓緊板和濾板在移動(dòng)時(shí)，司機(jī)應(yīng)注意觀察壓緊

18、板及濾板有無卡阻現(xiàn)象，其支撐滾輪應(yīng)保持轉(zhuǎn)動(dòng)，不轉(zhuǎn)的滾輪及時(shí)更換。（六）、拉板卸料1、取板時(shí)，兩邊拉板小車必須同步移動(dòng)，位置相差不大于5mmo2、取板時(shí)，注意拉板小車彈簧舌是否完全掛住濾板頭板把手，防止濾板拉斜掉道。如果濾板發(fā)生掉道，應(yīng)立即停車、停電處理，防止事故擴(kuò)大，發(fā)生濾板坍塌。3、拉板及卸料過程中嚴(yán)禁將頭和肢體深入濾板間。4、人員進(jìn)入壓濾機(jī)平臺(tái)防護(hù)欄內(nèi)作業(yè)時(shí)，壓濾機(jī)必須停車、停電，作業(yè)人員必須佩戴安全帶。5、物料未落凈或?yàn)V板之間的密封邊粘有物料的必須將其去6、濾板在移動(dòng)時(shí)，壓濾司機(jī)應(yīng)注意觀察頭板及濾板有無卡阻現(xiàn)象，其支撐滾輪應(yīng)保持轉(zhuǎn)動(dòng)，不轉(zhuǎn)的滾輪及時(shí)更換。定期向主梁導(dǎo)軌、拉板小車及鏈條、滾

19、輪加機(jī)械油，保持潤滑。原因拉板小車電機(jī)功率為3kw,功率低，當(dāng)以上設(shè)備潤滑效果較差時(shí),易造成小車運(yùn)行不暢。主梁導(dǎo)軌和跑輪拉板小車和鏈盒二、壓濾機(jī)其他安全管理規(guī)定1、頭板支座、尾板支座及中間支座，每周檢查支撐狀況，包括螺栓是否松動(dòng)，墊板是否松動(dòng)，基礎(chǔ)是否開裂，支撐是否移位等。2、大梁及頭尾板每周安排人全面檢查一次，對(duì)有裂紋現(xiàn)象的進(jìn)行檢查確認(rèn)，確認(rèn)后的裂紋聯(lián)系廠家售后服務(wù)人員，制定處理方案弁立即實(shí)施。3、移動(dòng)頭板兩頭工作位置所設(shè)的接近開關(guān)，每周檢查不少于二次。開車時(shí)，司機(jī)注意觀察，要求頭板到位后能自動(dòng)停車。4、電工每天巡查電接點(diǎn)壓力表、接近開關(guān)及其他保護(hù)裝置,要求各種保護(hù)靈敏、可靠。5、壓濾機(jī)的移

20、動(dòng)入料軟管與托架之間彎曲面必須加膠皮防護(hù)，入料軟管破損漏出鋼絲的，必須及時(shí)更換。入料軟管上的膠皮防護(hù)7、高壓油管出口的螺母必須與固定物鏈接（或相互連接）防脫鏈保持鏈接余度100mm,鏈子必須保持強(qiáng)度。液壓油管防脫鏈8、包機(jī)維修工每天的巡回檢查，必須檢查反吹風(fēng)和壓榨風(fēng)閘門的完好狀況，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。9、對(duì)于移動(dòng)式頭板，在操作壓濾機(jī)“合攏”后，崗位司機(jī)必須檢查確認(rèn)鎖緊滑塊與大梁鎖緊擋塊位置是否正確，禁止在活動(dòng)油缸座不到位狀態(tài)下操作壓濾機(jī)“滑塊下降”o10、對(duì)于移動(dòng)式頭板，在操作壓濾機(jī)“滑塊下降”后，崗位司機(jī)必須檢查確認(rèn)活動(dòng)油缸座兩邊鎖緊滑塊位置是否到位，禁止在鎖緊滑塊不到位（固定螺栓、銷松動(dòng)）狀

21、態(tài)下操作“頂緊”o11、壓濾機(jī)與入料泵無閉鎖時(shí)，禁止在壓濾機(jī)未頂緊狀態(tài)下啟動(dòng)入料泵注料。12、壓濾機(jī)與接料刮板機(jī)需設(shè)閉鎖關(guān)系，確保在對(duì)應(yīng)的刮板機(jī)啟動(dòng)后，壓濾機(jī)才能卸料。13、在壓濾機(jī)與接料刮板機(jī)沒有解除閉鎖關(guān)系時(shí)，禁止檢修對(duì)應(yīng)的刮板機(jī)。14、崗位司機(jī)每班注意檢查濾板連接鏈條，發(fā)現(xiàn)斷裂后及時(shí)匯報(bào)調(diào)度處理。15、凡是濾板因連接鏈條斷裂或?yàn)V板把手脫落導(dǎo)致濾板跌落受傷的事故，崗位司機(jī)必須在交接班記錄本上詳細(xì)記錄，機(jī)電包機(jī)班在設(shè)備維修檔案中詳細(xì)記錄。16、禁止：在壓濾機(jī)工作時(shí)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)工作，在壓濾機(jī)工作時(shí)打開保護(hù)罩。17、壓濾機(jī)的操作需要高壓空氣和液壓油，料漿管也在高壓下工作，這些管路上的任何損壞都

22、是非常危險(xiǎn)的，發(fā)現(xiàn)問題后要及時(shí)進(jìn)行檢修維護(hù)。18、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水清洗，以防短路引起事故。在沖洗濾板、隔膜板和濾布時(shí)，注意不要讓水濺到液壓站和電控柜上。19、壓濾機(jī)維修、保養(yǎng)時(shí)必須切斷整體電源。20、更換濾板、濾布時(shí)必須切斷整機(jī)電源。21、在壓濾機(jī)附近工作時(shí)，要戴安全帽，防護(hù)眼鏡，穿長袖工作服。22、更換濾板和隔膜板，必須停車、停電處理。23、在液壓系統(tǒng)存在壓力情況下，不允許拆卸液壓管路及元件，在壓濾機(jī)停止使用時(shí)，應(yīng)將液壓系統(tǒng)的壓力全部卸掉。三、壓濾機(jī)明流和暗流區(qū)別壓濾機(jī)設(shè)計(jì)排水的不同方式，設(shè)備型號(hào)中“A”代表的是暗流排水，而“M”代表的是明流排水。一般的壓濾機(jī)都是使用的明流

23、排水，當(dāng)過濾液通過濾室后，直接通過濾板下方的排水管道，在通過濾液管直接排出設(shè)備外。所以明流壓濾機(jī)只能使用那些對(duì)固液混合液過濾后對(duì)固體需要的行業(yè)，如冶金、礦石、煤炭等暗流的壓濾機(jī)設(shè)備就是在水龍頭的下方設(shè)計(jì)了一個(gè)收集過濾液的系統(tǒng)，將過濾出來的設(shè)計(jì)在通過管道集合起來。常規(guī)的方法就是將壓濾機(jī)濾板下的水龍頭再接一個(gè)密封的軟管，而軟管的下方設(shè)計(jì)了一個(gè)與所有軟管相連的更大一些的管道，這樣就可以將液體和好的保護(hù)起來。暗流壓濾機(jī)一般適用于有毒，有味，易揮發(fā)，易燃的物料。暗流壓濾機(jī)則使用于一些對(duì)過濾后液體要求很高的行業(yè)，如醫(yī)藥，生物等。壓濾機(jī)區(qū)分明流和暗流的方法，查看濾板的下方是否有收集管道。暗流明流漿二港四、濾

24、布和濾板布、及阿脛筒絹成r著個(gè)部分相連槎處至少縫制S遣絳線r濾布的開孔和布邊應(yīng)光潔,不應(yīng)脫紗口捆線應(yīng)均勻排列，濾布裝好后中心連接布應(yīng)緊包花濾板進(jìn)料孔上。2、濾布安裝示意圖3,將對(duì)折的兩邊向中心卷成筒此4,穿入濾板進(jìn)料孔.5.展平后將帶子系好:3、濾板(1)、濾板在吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)避免發(fā)生刮傷、碰傷。濾板損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)引起其它濾板的損壞。(2)、濾布使用夾布器固定在濾板上時(shí)，夾布器一定要擰緊，時(shí)濾布貼近在進(jìn)料口處，不然會(huì)使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間，影響壓濾機(jī)正常使用。五、壓濾機(jī)保養(yǎng)和故障排除(一)保養(yǎng)1、對(duì)軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查，保持各配合部位的清潔，弁補(bǔ)充適量的潤滑油以保證其潤滑性

25、能。2、對(duì)電控系統(tǒng)，要進(jìn)行絕緣性試驗(yàn)和動(dòng)作可靠性試驗(yàn)，對(duì)動(dòng)作不靈活或動(dòng)準(zhǔn)確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)進(jìn)行修理或更換。3、經(jīng)常檢查濾板的密封面，保證其光潔、干凈，檢查濾布有否折疊，保證其平整、完好。4、液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對(duì)油箱液面、液壓元件各個(gè)連接口密封性的檢查和保養(yǎng)，弁保證液壓油的清潔度。5、如設(shè)備長期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)機(jī)架上，用1-5Mpa壓力壓緊（目的為了防止濾板變形），壓緊后，液壓站即可停止工作或停電，活塞外露部分涂抹黃油?；钊饴恫糠?、液壓油（使用46或68號(hào)抗磨液壓油）必須定期更換，液面不得低于液位計(jì)以下。新機(jī)第一次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱內(nèi)使用過的壓濾油放凈弁把油箱榛凈。繼續(xù)使用一個(gè)月后再更換一次，以后正常使用中，半年更換一次液壓油。液壓油