冷庫課程設(shè)計

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上仲愷農(nóng)業(yè)工程學(xué)院課 程 設(shè) 計設(shè)計題目 1200 t裝配式蔬菜冷藏庫 姓 名 院（系） 指導(dǎo)教師 時 間 目 錄 專心-專注-專業(yè)設(shè)計任務(wù)和要求概況：地點在長春市，冷庫僅含冷卻物冷藏間，用于冷藏柿子椒、黃瓜、番茄等蔬菜。冷間要求設(shè)置均勻送風(fēng)管。設(shè)計中應(yīng)有均勻送風(fēng)管截面積、噴咀直徑、風(fēng)機壓頭的設(shè)計，還要考慮通風(fēng)換氣（如確定新風(fēng)量、新風(fēng)引入和排風(fēng)的方法）。1、冷庫的概況1.1、冷庫的用途、規(guī)模情況地點在長春市，含三間冷卻物冷藏間，每間冷藏量400噸，用于冷藏柿子椒、黃瓜、番茄等蔬菜，貨源來自本地,食品進庫旺月為五月。1.2冷庫的氣象資料： 設(shè)計環(huán)境條件：采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)

2、室外氣象參數(shù)（吉林長春市）夏季室外空氣調(diào)節(jié)日平均溫度：26；夏季室外通風(fēng)室外計算溫度：27；夏季空調(diào)室外計算濕球溫度：24.2；夏季室外最熱月平均溫度：23；室外最熱月月平均相對濕度：72；夏季室外通風(fēng)計算相對濕度：63；大氣壓力：夏季：97.725kPa；冬季99.458kPa。1.3 冷藏庫室內(nèi)設(shè)計參數(shù)表1-1冷藏庫室內(nèi)設(shè)計參數(shù)表庫房名稱相對濕度溫度冷卻物冷藏間85%95%10 oC1.4、冷庫的平面布置圖該冷庫的冷藏噸位為1200噸，則冷卻物冷藏間就有3間，則每間的冷藏量為400噸（1）冷間的面積計算根據(jù)公式： 式中： G各冷庫計算噸位（t）； V1各冷藏間的公稱體積（m3）； 冷藏間的

3、容積利用系數(shù)； s食品的計算密度（kg/m3）根據(jù)制冷裝置設(shè)計表2-1-4查得蔬菜的密度（簍裝）為s =250 kg/m3，其中=0.55。根據(jù)上式得， 公稱容積：，每間冷卻物冷藏間體積V1=2909m3冷庫高度的確定：冷藏庫的堆貨有效容積為凈高為5m，堆碼高度為4m。則冷卻物冷藏間有效使用面積為1396/4=349，）則凈長和凈寬分別為20m和18m； 規(guī)模為1.5站臺的設(shè)置 為便于裝卸貨物，冷庫中必須設(shè)置月臺。 根據(jù)冷庫設(shè)計規(guī)范GB 500722001規(guī)定：公稱體積大于4500m³的冷庫，公路站臺寬度為68m；所以取公路站臺寬度7m。（2）冷庫的平面布置圖見附錄圖22. 制冷系統(tǒng)

4、設(shè)計方案概述2.1、設(shè)計原則（1）滿足食品冷加工工藝要求；（2）系統(tǒng)要運行可靠，操作管理方便，有安全保障；（3）系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先采用新設(shè)備、新工藝及新技術(shù)；（4）要考慮經(jīng)濟性。2.2、制冷系統(tǒng)流程采用單極壓縮制冷循環(huán)單級壓縮：蒸發(fā)器出口回汽調(diào)節(jié)站低壓循環(huán)桶單級壓縮機油分離器冷凝器高壓貯液器高壓液體調(diào)節(jié)站節(jié)流閥低壓循環(huán)桶氨泵低壓液體調(diào)節(jié)站蒸發(fā)器進口蒸發(fā)器出口2.3、制冷系統(tǒng)方案內(nèi)容（1）采用制冷系統(tǒng)：單級氨制冷系統(tǒng)；（2）蒸發(fā)溫度回路：果蔬溫差不宜太低，冷藏間采用5回路，（3）供液方式：氨泵供液；（4）融霜方式：冷藏間采用干式冷風(fēng)機，故采用熱氨融霜方式； （5）自控內(nèi)容：局部回路的自控（液泵、冷藏間回

5、路）；制冷系統(tǒng)的安全保護；設(shè)置緊急泄氨裝置；庫房內(nèi)的冷卻設(shè)備在機房的遙控和庫溫遙測； 壓縮機指令開停機。 （6）冷間冷卻方式：直接冷卻方式。2.4、機房布置方案機房分成機器間和設(shè)備間兩部分。制冷壓縮機安裝在機器間內(nèi)，油分離器可隨壓縮機安裝；儀表盤應(yīng)面向主要操作通道；冷凝器安裝在室外離機房出入門較近的地方；高壓貯液器布置在室外靠近冷凝器，且安裝高度應(yīng)與冷凝器配合，保證液體自流進入，并設(shè)置遮陽設(shè)備；油分離器應(yīng)根據(jù)冷凝器和高壓貯液器的標高來布置；總調(diào)節(jié)站設(shè)在機器間便于觀察、操作的地方；液氨分離器設(shè)在設(shè)備間；低壓循環(huán)桶設(shè)在設(shè)備間利用金屬固定的操作臺上；氨泵布置在低壓循環(huán)桶的下面近處；加氨站設(shè)于室外墻靠

6、近總調(diào)節(jié)站及機房出入口。2.5、庫房特征 （1）庫房溫濕度條件：冷藏間溫度為10，相對濕度為85%95%取90%； （2）冷卻設(shè)備及氣流組織：冷藏間采用干式冷風(fēng)機布置在靠近庫房門一側(cè)，便于維修及管理，配備均勻送風(fēng)道，送風(fēng)道由水平送風(fēng)主管和噴嘴組成。3、設(shè)計計算書3.1、設(shè)計依據(jù)依據(jù)冷庫制冷設(shè)計手冊和依據(jù)冷庫設(shè)計規(guī)范，按照設(shè)計要求（基礎(chǔ)資料、設(shè)計參數(shù)、各庫房冷藏容量、冷加工能力、平面布置圖等）對整個制冷系統(tǒng)進行設(shè)計計算。設(shè)計內(nèi)容包括制冷負荷計算、制冷壓縮機的選型、輔助設(shè)備的選型、冷卻設(shè)備、管徑的選擇及安全保護等。3.2、制冷負荷計算表3-1設(shè)計參數(shù)冷間室外計算溫度tw夏季通風(fēng)室外設(shè)計計算溫度冷間

7、設(shè)計溫度tn冷間設(shè)計相對濕度冷間進庫溫度冷間出庫溫度冷間冷加工時間冷藏間30271090%211024h（1）維護結(jié)構(gòu)傳入熱Q1根據(jù)公式： 式中 K維護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)，單位W/·K；K的計算公式為： F維護結(jié)構(gòu)傳熱面積，； a維護結(jié)構(gòu)兩側(cè)溫差修正系數(shù)，查制冷裝置設(shè)計表2-2-2可得；圍護結(jié)構(gòu)的外側(cè)加通風(fēng)空氣層，外墻a=1.3，屋頂a=1.6。圍護結(jié)構(gòu)的外側(cè)不加通風(fēng)空氣層，外墻a=1.53，屋頂a=1.87。 tw維護結(jié)構(gòu)外側(cè)計算溫度，當計算外墻、頂棚時，按規(guī)定值??；當計算內(nèi)墻地坪時，按鄰室溫度規(guī)定值??；tn冷間設(shè)計溫度。，庫房圍護結(jié)構(gòu)外·內(nèi)表面的放熱系數(shù)W/m2·K

8、 R0圍護結(jié)構(gòu)總熱阻圍護結(jié)構(gòu)總熱阻R0依據(jù)教材P5253的表取值。圍護結(jié)構(gòu)外側(cè)加通風(fēng)空氣層，保溫材料使用普通型·自發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料。根據(jù)制冷裝置設(shè)計2-2-2式計算有表3-2圍護結(jié)構(gòu)各參數(shù)匯總圍護結(jié)構(gòu)名稱外墻23.2017.4450.0470.382.6118內(nèi)墻/17.4450.0470.50291屋面23.2017.4450.0470.313.2146地面/17.4450.0470.581.775根據(jù)實用供暖設(shè)計手冊第二版，長春地表年平均溫度溫度7。計算得各冷間圍護結(jié)構(gòu)傳入熱Q1計算表3-3各冷間圍護結(jié)構(gòu)傳入熱Q1計算表冷間及庫溫圍護結(jié)構(gòu)面積m2傳熱系數(shù)KW/(m2·

9、;C)計算溫度tw 庫內(nèi)外溫差 tw-tn 修正系數(shù)Q1W冷卻物冷藏間（1）tn=10東外墻900.3830201.3889.20北內(nèi)墻1000.500010西外墻900.3830201.3889.20南外墻1000.3830201.3988.00地面3600.58730.2-125.28屋面3600.3130201.63571.20合計6212.32冷卻物冷藏間（2）tn=10東外墻900.3830201.3889.20北內(nèi)墻1000.500010西外墻900.3830201.3889.20南內(nèi)墻1000.500010地面3600.58730.2-125.28屋面3600.3130201.6

10、3571.20合計5224.32冷卻物冷藏間（3）tn=10東外墻900.3830201.3889.2北外墻1000.3830201.3988.00西外墻900.3830201.3889.2南內(nèi)墻1000.500010地面3600.58730.2-125.28屋面3600.3130201.63571.20合計6212.32匯總?cè)缦卤肀?-4 各冷間 Q1結(jié)果匯總表冷卻物冷藏間1冷卻物冷藏間2冷卻物冷藏間3Q（W）6212.325224.326212.32（2）、貨物放熱量Q2式中 Q2a食品放熱量；Q2b食品包裝材料和承載工具的熱量；Q2c食品冷加工過程的呼吸熱；Q2d食品冷藏過程中的呼吸熱；

11、G冷間每天進貨量（kg）；h1、h2貨物進出冷間的焓值kJ/kg；貨物冷加工時間，s；B貨物包裝材料和運載工具的重量系數(shù)；Cb包裝材料或運載工具的比熱，kJ/kg·K；t1包裝材料或運載工具進入冷間時的溫度，；t2包裝材料或運載工具在冷間內(nèi)降溫終止時的溫度一般為庫房設(shè)計溫度，；q1、q2鮮果冷卻初始、終止溫度時的呼吸熱，W/ kg；Gn冷卻物冷藏間的冷藏量，kg。G=400*8%=32噸，查制冷裝置設(shè)計2-2-8到2-2-12表，有：B=0.25,，, 表3-5各冷間貨物放熱量Q2匯總表各冷間貨物放熱量Q2冷間Gh1(21°C)h1(10°C)B冷藏間（1）323

12、51.1309.60.251.5121101746042732冷藏間（2）32351.1309.60.251.5121101746042732冷藏間（3）32351.1309.60.251.5121101746042732（3）通風(fēng)換氣冷負荷Q3根據(jù) 制冷裝置設(shè)計 式中：hn，hw室內(nèi)外空氣的焓值，kJ/kg；n每日換氣次數(shù)，取2次；V冷間內(nèi)的凈容積，m3；n冷間內(nèi)空氣密度，kg/ m3。查附錄及表2-2-14有表3-6各冷間通風(fēng)換氣冷負荷Q3匯總表冷間nV冷藏間（1）27.25677.875218001.2472630冷藏間（2）27.25677.875218001.2472630冷藏間（3

13、）27.25677.875218001.2472630（4）電機運行熱當量Q4式中：Ni各電動機的額定功率，kW；i各熱轉(zhuǎn)化系數(shù)，取1；i各電機運轉(zhuǎn)時間系數(shù)，取1。因冷風(fēng)機電功率未知,可先假設(shè),再校核,或按經(jīng)驗確定.如冷卻物冷藏間：0.01 0.02kW/噸貨物,取0.015kW/噸貨物，有表3-7各冷間電機運行熱當量Q4匯總表冷間冷藏間（1）6000冷藏間（2）6000冷藏間（3）6000（5）操作管理冷負荷Q5根據(jù) 制冷裝置設(shè)計 式中：qd冷間每平方米地板面積照明熱量，W/；F冷間地板面積，；V冷間內(nèi)凈容積，m3；n每日開門時引起換氣次數(shù)；hn，hw室內(nèi)外空氣的焓值，kJ/kg；M空氣幕修

14、正系數(shù)；rn冷間內(nèi)空氣容重,kg/ m3。nr操作人員數(shù)量；qr每個操作人員每秒的放熱量。查表2-2-15或2-2-3圖，有表3-8各冷間操作管理冷負荷Q5匯總冷間Vn冷藏間（1）2.036018001.627.25677.875132802929冷藏間（2）2.036018001.627.25677.875132802929冷藏間（3）2.036018001.627.25677.8751328029293.2.1、庫房冷卻設(shè)備負荷Qq式中，P冷卻物冷藏間取1。表3-9各冷間冷卻設(shè)備負荷Qq匯總表冷間Q1Q2Q3Q4Q5Qq冷藏間（1）6212.324273226306000292960503

15、.32冷藏間（2）5224.324273226306000292959515.32冷藏間（3）6212.324273226306000292960503.323.2.2、機械負荷Qj根據(jù) 制冷裝置設(shè)計表2-3-2到2-3-3 式中：R制冷裝置管道和設(shè)備等冷量損耗補償系數(shù)，取1.07；n1k維護結(jié)構(gòu)傳熱量的季節(jié)修正系數(shù)，取0.7；n2k機械負荷折減系數(shù)，冷卻物冷藏間取0.4；n3k同期換氣次數(shù)，取0.5；n4k冷間電動設(shè)備的同期運轉(zhuǎn)系數(shù)，冷卻物冷藏間和取0.5；n5k冷間同期操作系數(shù)，冷卻物冷藏間取0.5；表3-10各冷間機械負荷Qj匯總機械負荷Qj冷間n1Q1n2Q2n3Q3n4Q4n5Q5R

16、nikQikQj冷藏間（1）4348.617092.81315 30001464.51.0727220.9 86639.1冷藏間（2）3657.017092.8131530001464.51.0726529.3冷藏間（3）4348.617092.8131530001464.51.0727220.93.3、制冷機器設(shè)備的選型計算整個冷庫的耗冷量計算以后，便可按機器總負荷進行選擇制冷壓縮機及所配用的設(shè)備。按這個冷庫的設(shè)計條件，確定冷凝溫度，氨液冷凝后的再冷溫度以及制冷壓縮機循環(huán)的級數(shù)，然后進行計算。3.3.1、制冷循環(huán)參數(shù)的確定（1）蒸發(fā)溫度tz的確定由于蒸發(fā)器是直接布置在庫房的，果蔬冷藏一般比庫

17、溫低58，故冷卻物冷藏間取5；（2）冷凝溫度tl的確定根據(jù)長春地區(qū)的水文地質(zhì)條件及氣象條件，采用冷卻水循環(huán)冷卻。冷凝器的進水溫度ts1=ts+=24.2+3=27.2（其中ts為室外空氣濕球溫度，為冷卻塔的冷幅高），冷凝器的出水溫度為ts2= ts1+2=27.2+2=29.2（立式冷凝器）式中 tm對數(shù)平均溫差，取值范圍為46，取4。由此計算出冷凝溫度為32。（3）吸入溫度tx的確定.對氨泵供液系統(tǒng)，設(shè)計工況的吸入溫度冷藏間tx為6；（4）過冷溫度tg的確定冷卻物冷藏間的過冷度tg為3；（5）制冷循環(huán)壓縮機的級數(shù)確定這個冷庫要求冷卻物冷藏間的溫度為10，蒸發(fā)溫度為5；當冷凝溫度為32時，相應(yīng)

18、的冷凝壓力為Pl= 13379Kpa，當冷卻物冷藏間蒸發(fā)溫度為5時，相應(yīng)的蒸發(fā)壓力為Pz= 5158Kpa；按照冷凝壓力和蒸發(fā)壓力的比值考慮:冷卻物冷藏間：=2.598，故宜采用單級壓縮制冷循環(huán)；3.3.2、制冷壓縮機的選型計算（a）單級壓縮機的選型：如圖1，取過冷度3，節(jié)流前氨液的溫度tg=29。根據(jù)制冷裝置設(shè)計附錄5及壓焓圖查得有關(guān)參數(shù)：h0h1v1h2 h2h31465.791466.770.234711558.60348.48334.320.85單位制冷量：=1466.77-334.32=1132.45kJ/kg制冷劑質(zhì)量流量：=0.077kg/ss（b）查看壓縮機產(chǎn)品目錄，選用一臺煙

19、機牌改型100系列210AC單級活塞式制冷壓縮機，其性能參數(shù)如下：壓縮機的型號蒸發(fā)溫度（）冷凝溫度（）標準工況制冷量（kw）轉(zhuǎn)速（r/min）理論排氣量（m3/h）功率（kW）210AC5-304693.596014122.5（c）校核a、制冷量的校核實際制冷量：式中Gc制冷劑實際總流量，kg/s；其中，Vp選用壓縮機理論總輸氣量，m3/s。b、電動機功率A、理論功率B、指示功率C、摩擦功率D、有效功率直連傳動電機軸功率配用電機功率與壓縮機軸功率相符。3.3.3、冷卻水系統(tǒng)的選型計算（1）冷凝器的選型計算冷凝器的熱負荷計算單級壓縮循環(huán)（見圖1）式中：G制冷劑質(zhì)量流量， h2，h3單級循環(huán)冷凝器

20、進出口制冷劑的焓值，kJ/kg；冷凝器面積計算式中：F冷凝器傳熱面積，；K冷凝器傳熱系數(shù)，kW/；tm對數(shù)平均溫差，取值范圍為46；qf冷凝器單位面積熱負荷，kW/，取3.2kW/。選用煙機牌LNA70立式冷凝器一臺，其技術(shù)參數(shù)如下：型號換熱面積（）殼體直徑（mm）重量（kg）LNA707066623193.3.4、冷卻設(shè)備的選型計算冷藏間冷卻設(shè)備均采用冷風(fēng)機冷卻設(shè)備的傳熱面積計算F.（p90頁）K.取38t。取10Qq.表3-11冷藏間冷卻設(shè)備冷卻面積匯總冷間冷藏間（1）60503.323810159.22冷藏間（2）59515.323810156.62冷藏間（3）60503.3238101

21、59.22選用型號KLD-200干式冷風(fēng)機3臺，技術(shù)參數(shù)如下型號冷卻面積m2風(fēng)機風(fēng)量（m3/h）風(fēng)壓paKLD-200200199802003.3.5、節(jié)流閥的選型計算（1）流量計算冷藏間：（2）通道截面積計算冷藏間：代入公式式中 G流經(jīng)節(jié)流閥的制冷劑流量，kg/s；A通道截面積，；l節(jié)流閥前液體的密度，取596kg/ m3；Pv節(jié)流前后的壓差，Pa；CD流量系數(shù)，取0.35。（3）節(jié)流閥的的選型冷藏間選用1型號為DL41W-60T P節(jié)流閥，其技術(shù)參數(shù)如下：型號公稱通徑mm適用溫度（）公稱壓力（MPa）重量（kg）DL21W-40T4-240-801.530.44、輔助設(shè)備的選型計算 （1）

22、油分離器的選型計算式中 p，pg壓縮機排氣口制冷劑蒸汽的比容，m3/kg；G，Gg制冷劑流量，Kg/s；油分離器內(nèi)氣體流速，取0.2 m/s。選用煙機牌YFA-80氨油分離器一臺，其技術(shù)參數(shù)如下：型號容器類別外形尺寸（mm）重量（kg）殼體直徑高YFA-80S2-24121816150（2）貯液器的選型計算式中 冷凝溫度下液態(tài)制冷劑的比容，m3/ kg；G 制冷系統(tǒng)制冷劑總循環(huán)量，kg/s；0.7 貯液器的允許液體充滿度； 貯液器的容量系數(shù)，取1。選用煙機牌WCA-1800貯液器一臺，其技術(shù)參數(shù)如下：型號容積（m3）容器類別外形尺寸（mm）重量（kg）長通體直徑高WCA-18001.8-211

23、00816616800（3）低壓循環(huán)桶的選型計算低壓循環(huán)桶桶徑計算冷藏回路：式中 Vp 壓縮機（雙級壓縮時指低壓機）的理論輸氣量，m3/s； 壓縮機（雙級壓縮時指低壓機）的輸氣系數(shù)； 低壓循環(huán)桶內(nèi)氣體流速，取0.5m/s； 低壓循環(huán)桶的面積系數(shù)，取1；n 低壓循環(huán)桶氣體進口個數(shù)，取1。下進上出供液系統(tǒng)；（氨泵選型后算出及管徑計算后d取標準76mm）；=620秒。式中 Vd 低壓循環(huán)桶的容積，m3；Vq各冷間中，冷卻設(shè)備注氨量最多的一間蒸發(fā)器總凈容積，m3；Vh 回氣管內(nèi)凈容積，m3；qb 一臺氨泵的流量，m3/s；b 氨泵由啟動到液體制冷劑自蒸發(fā)器返回低壓循環(huán)桶的時間，一般可采用540720s

24、。選用煙機牌型號為ZDX-2L的低壓循環(huán)桶一臺，其技術(shù)參數(shù)如下：型號容積m3容器類別外形尺寸（mm）重量（kg）殼體直徑高ZDX-2L2CM-210603290880（4）氨泵的選型計算根據(jù)氨泵的流量進行氨泵的型號選擇。冷藏回路：式中 Qd 氨泵回路蒸發(fā)器負荷，kW；該蒸發(fā)溫度下液體制冷劑的比容，m3/ kg；qo 制冷劑單位質(zhì)量制冷量，kJ/kg；氨泵的供液倍率，取34。由于選用1個低壓循環(huán)桶，故氨泵也選用1臺。選用煙機牌CN-5.5氨泵，其技術(shù)參數(shù)如下：型號流量（m3/h）揚程（m）轉(zhuǎn)速（r/min）效率%電機功率（kW）重量（kg）CN-5.55.520.5710353.045（5）排液

25、桶的選型計算式中 Gz 注氨量最多的一間庫房蒸發(fā)器的注氨量，kg；?在該蒸發(fā)溫度下，液體制冷劑的比容，m3/ kg；0.7 排液桶允許充滿度。根據(jù)以上數(shù)據(jù)，可選用PYA-3.型的排液桶一臺，其中工作容積為3m3，可滿足設(shè)計要求。型號容積（m3）D重量PYA-339201376（6）空氣分離器的選型依據(jù)冷庫的規(guī)模，壓縮機標準工況制冷量在1160KW以下，凍藏回路選擇煙機牌KFA-32空氣分離器，參數(shù)如下表：型號公稱直徑mm換熱面積 m2L （mm）H（mm）重量kgKFA-32 32 0.45 1550 12047（7）集油器的選型壓縮機標準工況制冷量在230KW以下選桶身直徑159mm集油器一

26、臺。選用JY-150的集油器一臺，其技術(shù)參數(shù)如下：型號容器類別外形尺寸（mm）重量（kg）殼體直徑高JY-150MS-215940930（8）干燥器和過濾器的選型氨干燥器的選型選用YG-32的氨干燥器一個，其技術(shù)參數(shù)如下：型號公稱口徑（mm）外形尺寸（mm）重量（kg）寬高YG-323218018514氨氣過濾器的選型選用QG-65的氨氣過濾器一個，其技術(shù)參數(shù)如下：型號外形尺寸（mm）重量（kg）寬高QG-65450280555、制冷管道設(shè)計計算5.1、管徑的選擇（1）回汽管管徑的計算式中 dn 管子內(nèi)徑，m；G 制冷劑流量，kg/s；氨氣的密度，取3.875kg/m3；制冷劑限定流速，取10

27、m/s。選用管徑為70mm的碳素鋼管5.2、管材的選用（1）材料氨管采用A10碳素鋼管；冷凝器的冷卻水采用鍍鋅鋼管；潤滑油管采用A10碳素鋼管。（2）壁厚式中 P 計算壓力，一般取試驗壓力的2/3或3/4，試驗壓力取1.2MPa；dn 管子內(nèi)徑，mm；管子材料的許用應(yīng)力，MPa；C 附加度，取1.5mm?；貧夤苓x用76mm×3.5mm的A10碳素鋼管。5.3、管道的伸縮和補償對于普通無縫鋼管，<31，所不需要熱補償。5.4、管道的隔熱管道隔熱層的最小厚度可按公式計算。式中 t內(nèi) 管道內(nèi)制冷劑的溫度，；t外 隔熱層外表面周圍空氣的溫度，；t表 隔熱層表面溫度，；2 隔熱材料的導(dǎo)熱

28、系數(shù)，選用硬質(zhì)，聚醚型聚氨酯泡沫塑料，取0.031W/m·K；2 管外側(cè)隔熱層外表面空氣的放熱系數(shù)，取8.141W / m2·K；d外 管子外徑，m；D 包隔熱層后的外徑（D= d外+2），m；于是，隔熱層的厚度為。6、風(fēng)管設(shè)計6.1、均勻送風(fēng)管的設(shè)置采用圓形均勻送風(fēng)管，布置在冷藏間中央走道上方，噴嘴布置在風(fēng)道的兩側(cè)。根據(jù)規(guī)范，噴嘴的間距為2m，根據(jù)冷藏長20m，則分為10個不同矩形截面，每個截面布置兩個噴嘴，如下圖所示（1）設(shè)計每個風(fēng)口流量為1000m3/h, 每個斷面送風(fēng)L0=2000m3/h則總共送風(fēng)量約為 而冷風(fēng)機額定風(fēng)量19980m3/h，二者相近符合選擇要求擬定

29、風(fēng)口平均流速4.5m/s，孔口流量系數(shù)取=0.6，空氣密度取1.2kg/m3每個出風(fēng)口的面積大約為噴嘴直徑為側(cè)孔靜壓流速為側(cè)孔應(yīng)有靜壓（2）按的原則設(shè)定,求出第一側(cè)孔前管道斷面1的截面面積A1設(shè)斷面1處的空氣流速則，取斷面1動壓斷面1直徑 斷面1全壓斷面1面積（3）計算12的阻力, 管段12的摩擦阻力：根據(jù)風(fēng)量L=9×2000=18000m3/h ，D1=1.33m查空氣調(diào)節(jié)7-2圖表得，局部阻力：查空氣調(diào)節(jié)表7-3得,斷面2全壓（4）計算斷面2直徑：斷面2的動壓：斷面2流速;斷面2直徑;斷面2面積同理可分別計算其余管道參數(shù)列于下表表6-1管道參數(shù)表斷面風(fēng)量 Q （m3/h）流速v （m/s）動壓Pd（Pa）靜壓Pd（Pa）比摩阻 Rm （Pa/m）長度l（m）沿程阻力損失（Pa）局部阻力系數(shù)局部阻力 損失（pa）全壓（pa）斷面直徑（m）斷面面積 （m2）1199804.59.6033.8-2-43.401.331.332179803.758.4633.80.0920.180.1000.9642