起重安全知識培訓(xùn)課件

1、 目 錄一、起重機具二、力學(xué)基礎(chǔ)知識三、物體重量的計算方法四、起重吊點的選擇及物體綁扎五、吊具、索具六、起重措施的確定七、起重指揮信號八、起重作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、起重機械的分類、起重機械的分類起重機械起重機械 卷揚機卷揚機升降機升降機起重機起重機具具手動卷揚機手動卷揚機電動卷揚機電動卷揚機機動卷揚機機動卷揚機施工電梯施工電梯快速提升機快速提升機千斤頂千斤頂鏈條葫蘆鏈條葫蘆手動起重機手動起重機單動作的單動作的復(fù)雜動作的復(fù)雜動作的一. . 起 重 機 具復(fù)雜動作的復(fù)雜動作的橋式類型起重機橋式類型起重機旋轉(zhuǎn)類型起重機旋轉(zhuǎn)類型起重機橋式起重機橋式起重機門式起重機門式起重機纜繩起重機纜繩起重機裝卸

2、橋裝卸橋履帶式起重機履帶式起重機輪胎式起重機輪胎式起重機汽車式起重機汽車式起重機塔式起重機塔式起重機浮船式起重機浮船式起重機桅桿式起重機桅桿式起重機軌道式起重機軌道式起重機軌道式塔式起重機軌道式塔式起重機輪胎式塔式起重機輪胎式塔式起重機履帶式塔式起重機履帶式塔式起重機自生式塔式起重機自生式塔式起重機爬升式塔式起重機爬升式塔式起重機二. . 力學(xué)基礎(chǔ)知識1 1、力的相關(guān)概念1）力：力是物體間相互的機械作用。能夠使物體的機械運動狀態(tài)發(fā)生變化，或是使物體產(chǎn)生變形。2）重力：是物體受到地球的引力而產(chǎn)生的。重力的方向總是豎直向下，大小和物體質(zhì)量成正比。3）力的三要素：大小、方向、作用點。4）力矩：力對物

3、體繞某點的轉(zhuǎn)動作用的量稱為力對點之矩。 （畫圖講解力的分解，杠桿原理及力矩計算）后面的3個表格是將懸臂粱、簡支梁及壓重做地錨的常用數(shù)據(jù)列表，以便現(xiàn)場查詢和使用。三、物體重量的計算1 1、計算公式 面積計算 方形：長寬 圓形：直徑直徑3.14 體積計算 方體：長寬高 柱體：（直徑直徑3.144）高 重量計算 重量：體積密度四. . 起重吊點的選擇及物體綁扎 吊掛作業(yè)之前，應(yīng)先了解吊裝物的重量和起重機的額定荷重。操作人員需能運用目測方法判斷吊裝物的重量。吊裝物的重心亦需知曉，否則吊裝之后，吊裝物可能偏斜或倒轉(zhuǎn)。物料的重心宜低，吊鉤應(yīng)在重心的正上方。1 1、吊掛方法 吊掛作業(yè)時，除應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€人保

4、護裝備，如安全帽、安全帶之外，還應(yīng)當(dāng)注意下列事項： 1. 吊索應(yīng)在吊鉤的中心。 2. 吊索所受的張力兩邊相等。 3. 環(huán)首螺栓、馬鞍環(huán)等的裝置狀態(tài)良好。 4. 吊索不會產(chǎn)生松脫。 5. 吊裝物水平。 6. 吊裝物不至于振動搖蕩。 7. 吊裝物的高度宜比人高，離地板約2米。 8. 吊裝行徑路線上無障礙物或其它作業(yè)員工。 9. 吊裝物不可載人。 多數(shù)起重作業(yè)可以采用試吊法選吊點有吊耳的物件直接使用吊耳做吊點長型物件吊點選擇：（L為長形物件總長度）2 2、吊點選擇0.2LL0.2LL0.13L0.13L0.37LL0.2L一點起吊三點起吊二點起吊4方型物體一般采用四個吊點，對稱布置5機械設(shè)備安裝采取

5、平衡輔助吊點重心位置3 3、千斤繩（吊裝、吊掛用鋼絲繩）的應(yīng)力計算 在起吊重物時，吊裝千斤繩與吊鉤垂直線間的夾角越大，千斤繩受力越大。如圖，四點綁扎和兩點綁扎的夾角，注意角是千斤繩與吊鉤垂直線間夾角。 每根千斤繩所受力： S= Q/ncos（kg） Q 重物重量 kg n 千斤繩根數(shù) 或?qū)懗桑?S=K1Q/n K1 取代1/cos可得出結(jié)論： 在條件允許的情況下，盡可能縮小角，在通常情況下，角不大于45絕對不允許超過60。隋角變化K1可取下列各值* 此應(yīng)力計算的前提是：所有的千斤繩受力均勻，若一長一短，一松一緊或一勁大一勁小，則不可用此方法計算。 4 4、綁扎方法1）麻繩的綁扎方法見吊索具一節(jié)

6、的詳圖2）鋼絲繩吊裝綁扎法單圈結(jié)索法 雙圈結(jié)索法 吊籃式結(jié)索法五、 吊具、索具什么是吊、索具 吊、索具，為吊掛用的鋼絲繩、纖維繩、鏈條，以及吊鉤、吊環(huán)、吊箱、吊爪、天秤、吊板等用具的總稱。 （對現(xiàn)場來說，帶下劃線者更常用）1）將鋼線數(shù)條或數(shù)十條捻成一股，再將數(shù)股配上纖維材料捻成鋼絲繩。鋼線的材料為優(yōu)質(zhì)的炭鋼，強度為150180kg/mm2。鋼絲繩多由六股旋捻而成。中心為麻制或鋼絲制成的芯。 鋼絲繩的使用限度，允許磨耗到標(biāo)準(zhǔn)徑的-7%為止。 鋼絲繩4）鋼絲繩的斷絲數(shù)達到報廢標(biāo)準(zhǔn) 鋼絲繩的各種損壞一般都要表現(xiàn)在斷絲上，斷絲的數(shù)目往往是判斷鋼絲繩是否報廢的重要依據(jù)。斷絲的原因有拉斷、扭轉(zhuǎn)、疲勞、磨損

7、和銹蝕等。在檢查斷絲數(shù)時，還應(yīng)綜合考慮斷絲的部位、局部聚集程度和斷絲的增長趨勢，以及該鋼絲繩是否用于危險品作業(yè)等因素。（1）鋼絲繩在任何一段節(jié)距（指每股鋼絲繩纏繞一周的軸向距離）內(nèi)的斷絲數(shù)達到表1的數(shù)值，應(yīng)報廢。表1 鋼絲繩報廢斷絲數(shù)（2）如果鋼絲繩銹蝕或磨損時，應(yīng)將表1斷絲數(shù)按表2折減，并按折減后的斷絲數(shù)作為判斷報廢的依據(jù)。表2 銹蝕或磨損的折減系數(shù)表見表（3）繩端部及其附近出現(xiàn)斷絲，如果繩長允許，即使數(shù)量少，也應(yīng)將斷絲部位切去重新安裝，否則應(yīng)報廢。（4）斷絲的局部聚集程度高，例如聚集在小于一個節(jié)距的繩長內(nèi)，或集中在任一繩股里，即使斷絲數(shù)比報廢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量低，也應(yīng)予以報廢；（5）斷絲出現(xiàn)增

8、長趨勢，應(yīng)給予充分注意，加強檢查并記錄斷絲增長情況，辨明規(guī)律，確定報廢日期。（6）當(dāng)鋼絲繩某一繩股整股斷裂，則不管由于什么原因、發(fā)生在什么部位，都應(yīng)立即報廢。（7）吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩，在考慮磨損或銹蝕所進行的折減后，應(yīng)按一般起重機鋼絲繩報廢斷絲數(shù)的一半作為報廢的依據(jù)。5）鋼絲繩的磨損和腐蝕）鋼絲繩的磨損和腐蝕鋼絲與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦，會引起外層股的鋼絲表面磨損成平面狀。繩股和鋼絲之間的摩擦?xí)饍?nèi)部磨損。由于環(huán)境及維護等原因引起鋼絲表面粗糙銹蝕、沾染灰塵和砂粒以及潤滑缺陷，會使磨損和銹蝕加劇，導(dǎo)致鋼絲繩的斷面面積減小、強度降低。當(dāng)有以下情況時，鋼絲繩應(yīng)該報廢。（1）當(dāng)外層鋼絲磨

9、損達40%，應(yīng)予報廢。（2）磨損引起鋼絲繩相對于公稱直徑減小達7%，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，也應(yīng)立即報廢。（3）鋼絲繩出現(xiàn)可用肉眼觀察到的外部鋼絲的腐蝕，當(dāng)表面出現(xiàn)腐蝕深坑，鋼絲相當(dāng)松弛，應(yīng)立即報廢。（4）存在任何內(nèi)部腐蝕的跡象，經(jīng)過對鋼絲繩內(nèi)部檢驗，確認有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕，應(yīng)立即報廢。 6）鋼絲繩保養(yǎng)注意事項： (1)鋼絲繩的使用期限與使用方法有很大的關(guān)系，因此應(yīng) 做 到 按 規(guī) 定 使 用 ， 禁 止 拖 拉 、拋擲，使用中不準(zhǔn)超負荷，不準(zhǔn)使鋼絲繩發(fā)生銳角折曲 ， 不 準(zhǔn) 急 劇 改 變 升 降 速 度 ， 避 免 沖 擊載荷； (2)鋼絲繩有鐵銹和灰垢時，用鋼絲刷刷去并涂油； (3)鋼絲繩每使用4

10、個月涂油一次，涂油時最好用熱油 ( 5 0 左 右 ) 浸 透 繩 芯 ， 再 擦 去多余的油脂； (4)鋼絲繩盤好后應(yīng)放在清潔干燥的地方，不得重疊堆置，防止扭傷；7 7）鋼絲繩的破斷拉力鋼絲繩的破斷拉力可查表確定，在現(xiàn)場不便查表時可以采取估算的方法選用鋼絲繩，安全倍數(shù)不得小于8倍。鋼絲繩的破斷拉力估算S 破斷拉力 （kg） d 鋼絲繩直徑（mm） S = 50 d2 注：使用中還要考慮安全系數(shù) 637+1鋼絲繩安全吊重表 （b=170kg/mm2） 7 7、纖維繩 1） 纖維繩比鋼絲繩富柔軟性，操作較易。纖維繩由多量的絲線右捻成一條股，再由三、四條股左捻成一條繩。其大小以外接圓的直徑表示。

11、纖維繩主要有三種： (1) 麻繩。 (2) 錦綸繩。 (3) 合成纖維繩。 2） 麻繩對風(fēng)雨的抵抗力較大。錦綸繩較為柔軟，且對藥品、瓦斯的抵抗力較強。合成纖維繩比其它纖維繩輕，對沖擊的抵抗較強。合成纖維索多使用尼龍、特多龍、維尼龍為材料，使用時宜注意： (1) 不能使用于高溫場所。 (2) 避免搬運有尖銳邊緣的荷物，不然應(yīng)加墊物。 、鋼絲繩卡騎馬式繩卡的使用數(shù)據(jù) （單位mm）注意事項：注意事項：1. “U”形環(huán)部分卡在活頭一邊；2. 螺母緊到活頭壓扁1/3為止；3. 重要受力可正反夾緊，拆卡后該段鋼絲繩不可再次使用。、索具的檢查）索具需定期檢查，并作記錄，以維持良好的使用狀況，延長其壽命，避免

12、發(fā)生重大災(zāi)害。凡不合格者應(yīng)予修理、置換或報廢。 ）每日作業(yè)前必須檢查。）鋼絲繩具下列情況之一時不宜再繼續(xù)使用： 1. 鋼絲繩捻距間鋼絲短達百分之十以上者。 2. 直徑減少達公稱直徑百分之七以上者。 3. 有顯著變形或腐蝕者。 4. 已扭結(jié)者。 5. 末端結(jié)頭部分異常者。 ）纖維繩具下列情況之一時，不宜再繼續(xù)使用： 1. 已斷股者。 2. 有顯著的損傷或腐蝕者。 、吊鉤 吊鉤是以優(yōu)質(zhì)的鍛鋼制成，一般多使用單面吊鉤，吊較重的物料使用雙面吊鉤。小型吊鉤上應(yīng)有防止吊掛物脫落裝置，即防脫舌片。應(yīng)檢查吊鉤表面上是否有裂痕。吊鉤應(yīng)以光檢驗，已變形或有裂紋的吊鉤絕不可繼續(xù)使用。 六、起重措施的確定 大型的起重

13、作業(yè)必須嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書，在工程技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行。本節(jié)所述措施是指可由起重工在現(xiàn)場靈活處理的起重運輸作業(yè)，雖然現(xiàn)場作業(yè)內(nèi)容千變?nèi)f化，但基本操作方法是一致的。、“五步”工作法）看：實地勘察 場地平與不平，實與松；空間有無電線、樹、建筑等障礙；道路是否暢通；施工機械能否進入作業(yè)面；有無暗溝、溶洞。）問：了解情況作業(yè)內(nèi)容：名稱、形狀、重量、重心及有無特殊要求。 例如：設(shè)備不能放倒、震動不能過大、表面不能磨損等，以及吊運軌跡、就位后空間位置和狀態(tài)等。）想：制定方案 現(xiàn)有人員、工具；動力、電源；是否需要輔助機械；安全注意事項。）干：方案實施 交底：工作內(nèi)容、方法、工藝要求、工機具、安全注意事項及施

14、工負責(zé)人；按措施施工，必要時靈活、合理安排施工。）收：總結(jié)回憶施工過程，總結(jié)不足，進行改進，吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。、起重作業(yè)安全注意事項） 起重作業(yè)的一般注意事項（）吊前的安全技術(shù)交底，施工人員必須做到四個明確：過程任務(wù)明確，施工方法明確，吊裝物體重量明確，安全注意事項明確。（）吊裝工作中，必須堅守工作崗位，做到思想集中，聽從分配，嚴(yán)禁吵鬧和談天。（）需進入運行區(qū)工作時，必須取得有關(guān)人員和部門同意，辦理必要的作業(yè)票。（）進入運行區(qū)工作時，應(yīng)遵守運行制度，不準(zhǔn)碰摸按鈕和各種控制設(shè)備。（）禁止在運行的管道、設(shè)備以及不堅固的建筑物上捆綁滑子、鏈條葫蘆和卷揚機等作為起吊重物的承力點。（）各種重物放置應(yīng)穩(wěn)妥，以

15、防傾倒和滾動，并且盡量堆放整齊。（）遵守安全規(guī)程，進入施工現(xiàn)場要正確佩帶安全帽，工作前不得飲酒。七. . 起重指揮、指揮人員的職責(zé)及其要求：（1）指揮人員應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)信號要求，與起重機司機進行聯(lián)系。（2）指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰。準(zhǔn)確。（3）指揮人員應(yīng)站在能使司機看清指揮信號的安全位置上。當(dāng)跟隨負載運行指揮時，應(yīng)隨時指揮負載避開人員和障礙物。（4）指揮人員不能同時看清司機和負載時。必須增設(shè)中間指揮人員。以便逐級傳遞信號。當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯傳信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。 （5）負載降落前指揮人員必須確認降落區(qū)域安全時方可發(fā)出降落信號。（6）當(dāng)多人綁掛同一負載時，起吊前，應(yīng)先作好呼喚應(yīng)答，確認綁掛無誤后

16、，方可由一人負責(zé)指揮。（7）同時用兩臺起重機吊運同一負載時指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺起重機，以確保同步吊運。（8）在開始起吊負載時，應(yīng)先用“微動”信號指揮。待負載離開地面100mm200mm穩(wěn)定后，再用正常速度指揮。必要時。在負載降落前，也應(yīng)使用“微動”信號指揮。（9）指揮人員應(yīng)佩帶鮮明標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。（10）指揮人員所戴手套的手心和手背要易于辨別。 八. . 起重作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、起重作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程重大的起重、運輸項目，應(yīng)在施工組織設(shè)計中制定施工方案和安全技術(shù)措施。凡屬下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工技術(shù)負責(zé)人在場指

17、導(dǎo)，否則不得施工。 1. 重量達到起重機械額定負荷的90%。 2. 兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件。 3. 起吊精密物件，或起吊不易吊裝的大件，或在復(fù)雜場所進行大件吊裝。 4. 起重機械在輸電線路下方或其附近工作。 5起吊物應(yīng)綁牢。吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂 直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴(yán)禁松鉤。干斤繩的夾角一般不大于90，最大不得超過120。6起吊大件或不規(guī)則組件時，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。7起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在仲臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留。、起重機吊運重物時一般應(yīng)走吊運通道，嚴(yán)禁從人

18、頭上越過；對吊起的重物進行加工時，應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員。吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。9、起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置；重物吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后方可正式起吊。10、兩臺及兩臺以上起重機抬吊同一重物時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1. 綁扎時應(yīng)根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。 2. 在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直；升降、行走應(yīng)保持同步。各臺起重機所承受的載荷不得超過各自的允許起重量的80%。11、用一臺起重機的主、副鉤抬吊同一重物時，其總載荷不得超過當(dāng)時主鉤的允許載荷，講應(yīng)遵守本規(guī)程第206條的規(guī)定。12、起重機在工作中如遇機械發(fā)生故障或有不正常現(xiàn)象時，應(yīng)放下重物、停止運轉(zhuǎn)后進行排除，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。如起重機發(fā)生故障無法放下重物時，必須采取適當(dāng)?shù)谋ｋU揩施，除排險人員外，任何人嚴(yán)禁進入危險區(qū)。13、不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件不得起吊。14、爆炸品、危險品不得起吊。必需起吊時，必須采取可靠的安全措施，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)方可進行。15、嚴(yán)禁以運行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。利用構(gòu)筑物或設(shè)備的構(gòu)件作