教師數(shù)控車床競賽考核試題A

1、廣東省清遠市首屆教師數(shù)控車床競賽考核試題一、判斷題（ ）1、液壓傳動系統(tǒng)在工作時，必須依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞運動。（ ）2、雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，每個密封容積就完成兩次吸油和壓油。（ ）3、流量控制閥節(jié)流口的水力半徑小，受油溫的影響小。（ ）4、熔斷器中熔體是由易熔金屬鋁、錫、銅、銀、及其合金制成。（ ）5、操作人員若發(fā)現(xiàn)電動機或電器有異常時，應(yīng)立即停車修理，然后再報告值班電工。（ ）6、列表曲線及多維曲面的加工程序，手工編程困難或根本不可能，應(yīng)采用自動編程。（ ）7、數(shù)控車床的回轉(zhuǎn)精度指標(biāo)主要是指在加工、檢測主軸時圓度和圓柱度。（ ）8、新產(chǎn)品的試制與鑒定工作，是成批、大量生產(chǎn)的一項重

2、要準(zhǔn)備工作。設(shè)計各工藝準(zhǔn)備中所存在的不足，只有通過試制和鑒定才能暴露。（ ）9、數(shù)控技術(shù)是用數(shù)學(xué)的方法實現(xiàn)自動控制的技術(shù)。（ ）10、快速成型技術(shù)，可不事先制作傳統(tǒng)的金屬模具，就能制出新產(chǎn)品的樣品。（ ）11、目前NC編程的方法有手工編程和自動編程兩種。（ ）12、MasterCAM是基于PC機的CAD/CAM軟件。（ ）13、恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進給速度越慢。（ ）14、P類硬質(zhì)合金車刀適于加工長切屑的黑色金屬。（ ）15、光電耦合器可實現(xiàn)計算機與外部電路的隔離。（ ）16、數(shù)控銑床是一種典型的點位控制數(shù)控機床。（ ）17、數(shù)控機床不適合于多品種、機床變換的小批量生產(chǎn)。（ ）

3、18、插補是根據(jù)給定的信息，在理想的輪廓（或軌跡）上的兩已知點之間，確定一些中間點的一種方法。（ ）19、ROM既可允許用戶讀取信息，也可以寫入信息。（ ）20、直角三角形兩直角邊長分別為60和80，則其斜邊長應(yīng)為120。（ ）21、靠穿孔紙帶和光電閱讀機來輸入數(shù)據(jù)，一旦制成就很難修改。（ ）22、電火花加工適用于所有材料的加工。（ ）23、激光加工可以加工任何硬度的金屬和非金屬。（ ）24、利用快速成型技術(shù)，可以不事先制作傳統(tǒng)的金屬模具，就能制出新產(chǎn)品的樣品。（ ）25、前視圖是第一角投影的主要視圖名稱。（ ）26、W6Mo5Cr4V2（簡稱M2）是我國常用的典型鎢淚系高速鋼種，可用于制造截

4、面較大的刀具，或承受較大沖擊力的刀具（如插齒刀）以及結(jié)構(gòu)較薄弱的刀具（如麻花鉆等）。（ ）27、YT30耐熱性很高，但韌性很差，只能用于粗加工，而YT5則相反，適合于精加工。（ ）28、高速鋼涂層技術(shù)是在精加工后的高速鋼刀具表面涂覆一層26m厚的高硬度熔點耐磨材料，使刀具表層有比高速鋼基體高得多的硬度，較大地提高了刀具的耐磨性，并可提高刀具壽命210倍，加工效率提高50%100%，可獲得顯著的經(jīng)濟效益。（ ）29、加工中心是一種功能較齊全的數(shù)控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削和切削螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上。（ ）30、氣體輔助注塑成型是吹塑成型與壓塑成型的組合。（ ）31、脈沖電源能產(chǎn)生510

5、0KHz的電脈沖，輸出給工件和電極絲，當(dāng)工件與電極絲全接觸時，工件與電極絲產(chǎn)生火花放電。（ ）32、高速走絲機床的電極絲是快速往復(fù)運動的，電極絲在加工過程中反復(fù)使用。這類電極絲主要要淚絲、鎢淚絲。常用的規(guī)格為0.100.20mm。（ ）33、近期我國發(fā)展鋼鐵生產(chǎn)的基本策略是大幅度增加鋼產(chǎn)量以適應(yīng)市場需要。（ ）34、形狀記憶合金可用來制造控溫元件。（ ）35、金屬通過多次加熱變形，可使總變形量達到很大，這種現(xiàn)象稱為金屬的超塑性。（ ）36、用急劇快冷的方法可制得非晶體金屬材料。（ ）37、Internet上每臺主機都有一個唯一的以數(shù)字形式的一組地址（或者叫名字）。（ ）38、驅(qū)動程序的作用是為

6、操作系統(tǒng)或應(yīng)用程序提供控制硬件的能力。（ ）39、PLC的梯形圖與繼電器控制系統(tǒng)的電路圖是一樣的。（ ）40、工程陶瓷是指高檔的瓷器材料。（ ）41、硬質(zhì)合金耐熱性高，熱硬性可達600650。（ ）42、顆粒在0.5克拉以上的單晶天然金剛石作為刀具，主要用于有色金屬及其合金，如鋁、紫銅、黃銅、巴氏合金、鈹鋼等的高速超精密切。（ ）43、塑膠可分成三大類，包括：熱固性塑膠、熱塑性塑膠和合成橡膠。（ ）44、加工成型塑料瓶時，注塑成型可看作是一種二次加工方法。（ ）45、Internet上每臺主機都有個唯一的地址（或名字），它是一組數(shù)字形式的地址。（ ）46、CPU處理模塊又叫中央處理單元，其主要

7、由微處理器組成。（ ）47、在控制GSK系統(tǒng)的數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)動時，應(yīng)先輸入S1，再輸入M3。（ ）48、使用圓弧車刀時，編程時按照圖紙尺寸編程就可以了。（ ）49、線切割加工凹模，為了防止應(yīng)力形，應(yīng)加工穿絲孔；加工凸模則不用穿絲孔。（ ）50、企業(yè)生產(chǎn)耗費的價值的貨幣表現(xiàn)，就是產(chǎn)品成本費用。（ ）51、工業(yè)企業(yè)勞動生產(chǎn)率的高低是由多種因素決定的，其中主要包括：工人勞動態(tài)度，文化技術(shù)知識和技術(shù)熟練程度，企業(yè)的管理水平及企業(yè)政治思想工作水平。（ ）52、產(chǎn)品的壽命周期是指產(chǎn)品從投入市場開始，到停止銷售全過程所能持續(xù)的時間。（ ）53、第三角投影的投影標(biāo)記中，左邊是兩同心圓，右邊是左小右大的等腰梯

8、形。（ ）54、涂層刀具是在高速鋼及韌性較好的硬質(zhì)合金基體上，通過化學(xué)沉積法，涂覆一層極?。?.0050.012mm）的、耐磨性高的難熔金屬化合物。（ ）55、使用電腦文書處理程序來寫作、編排科技論文，便于修改、儲存，可以做到圖文并茂，更可插入視頻和動畫等多媒體信息。（ ）56、平面內(nèi)，兩個半徑不等的圓相交，最多有4個交點。（ ）57、連續(xù)執(zhí)行方式是在空運行或自動方式下，連續(xù)執(zhí)行整個程序的一種方式。在空運行時，它與單段執(zhí)行方式一樣，對程序中的S、T及M的功能均跳過不執(zhí)行。（ ）58、雙料雙色注塑成型是種較新的注塑技術(shù)，較單色注塑后印上其他顏色為優(yōu)。（ ）59、CAXA制造工程師軟件能夠支持五軸

9、加工。（ ）60、經(jīng)濟數(shù)控銑床由普通銑床主體、高頻脈沖電源和數(shù)控裝置三大部分組成。（ ）61、滾珠的循環(huán)在返回過程中與絲杠脫離接觸的稱之外環(huán)滾珠絲杠。（ ）62、數(shù)控機床程序中，S500表示機床主軸每小時500轉(zhuǎn)。（ ）63、工程陶瓷是指高檔的瓷器材料。（ ）64、立方氮化硼（簡稱CBN）是用六方氮化硼（俗稱白石墨）為原料，利用超高溫高壓技術(shù)，繼人造金剛石之后人工合成的又一種新型無機超硬材料。（ ）65、使用某種澆口時，熔融的膠料經(jīng)過一很小的間隙進入塑模，由于間隙寬度有時只有十分之一毫米，所以這種澆口稱為針狀澆口。（ ）66、PLC的輸入/輸出由于PLC掃描工作方式引起響應(yīng)延遲。（ ）67、為

10、了適應(yīng)數(shù)控加工需要，提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率，應(yīng)推廣使用?；臉?biāo)準(zhǔn)化刀具。（ ）68、3B格式編程，若圓弧終點到兩座標(biāo)距離相等，可任選一座標(biāo)軸為計算方向。（ ）69、傳感器包括以下三個功能部件：敏感元件、傳感元件、測量元件。（ ）70、柴油機車間、齒輪小組等都是按工藝原則組成的生產(chǎn)單位。（ ）71、激光加工可以加工任何硬度的金屬和非金屬。（ ）72、電火花線切割加工原理是利用工具電極對工件進行脈沖放電時產(chǎn)生的電腐蝕現(xiàn)象來進行加工的。（ X）73、電火花穿孔一般把貫通的三維形也的電火花加工。它既可以是等截面通孔，又可以是變截面通孔。（ ）74、脈沖放電是脈沖性的放電，這種放電在時間上是連續(xù)的，在空間上

11、放電點是分散的，它是電火花加工采用的放電形式。（ ）75、1944年，前蘇聯(lián)學(xué)者拉扎連珂夫婦發(fā)明了電磁加工，20世紀(jì)50年代初期傳入我國。（ ）76、放電間隙G（um）是放電時電極間的長度。它是加工電路的一部分，它有一個隨擊穿而變化的電阻。（ ）77、計算機的運算采用逐點比較法對圖線進行插補，即用夠多的線組成的折線逼近圖線。（ ）78、影響工藝指標(biāo)的因素很多，包括機床精度、脈沖電源的性能、工作液臟污程度、電極絲與工件材料切割工藝路線。（ ）79、線徑補償又稱“間隙補償”或“鉬線偏移”。為獲得所要求的加工輪廓尺寸，數(shù)控系統(tǒng)可對電極絲運動軌跡輪廓進行擴大或縮小作偏移補償。（ ）80、電蝕產(chǎn)物是工作

12、液中電火花放電時的生成物。它主要是電極上電蝕下來的金屬材料微粒和工作液分解出來的氣體等。（ ）81、短路電流又稱平均短路脈沖電流，即連續(xù)發(fā)生短路時電流之和。（ ）82、金屬鈷在硬質(zhì)合金中能提高其硬度和耐磨性。（ ）83、硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼提高47倍，是目前切削加工中用量僅次于高速鋼的主要刀具材料。（ ）84、聚合物處在熱固性狀態(tài)才能注塑成型。（ ）85、純再生材料不可以滿足較高質(zhì)量的需求。（ ）86、光盤存儲器是一種利用激光技術(shù)在記錄表面上進行讀寫存儲器。優(yōu)點：存儲容量在，可讀可寫。（ ）87、功能表圖中兩個步絕對不能直接相連，必須用一個轉(zhuǎn)換隔開。兩個轉(zhuǎn)換也不能直接相連必須用一個步隔開。

13、（ ）88、圓弧車刀具有寬刃切削性質(zhì)，能使精車余量相當(dāng)均勻改善切削性能。（ ）89、步進電機的傳動精度比交流伺服電機的傳動精度高。（ ）90、被切工件表面出現(xiàn)的相互凹凸不平或色彩不同的痕跡稱為條紋。當(dāng)導(dǎo)輪、軸承精度不良時條紋更為嚴重。（ ）91、采用3B格式手工編程，當(dāng)加工圓弧時，若圓弧終點到兩座標(biāo)距離相等時，計算方向可任選一座標(biāo)軸為計算方向。（ ）92、在生產(chǎn)現(xiàn)場中，凡是需要重點控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)處，在一定時期內(nèi)，一定條件下強化管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)，這就叫特殊管理點。（ ）93、成本降低是指為不斷控制成本而做出的努力。（ ）94、工業(yè)企業(yè)勞動生產(chǎn)率的高低是由多種因素

14、決定的，其中主要包括：工人勞動態(tài)度，文化技術(shù)知識和技術(shù)熟練程度，企業(yè)的管理水平及企業(yè)政治思想工作水平。（ ）95、第一角投影中，常用的三視圖的名稱是主視圖、俯視圖、側(cè)視圖。（ ）96、下圖所示為電火花加工曲線孔的示意圖。（ ）97、要實現(xiàn)加工的高精度，伺服系統(tǒng)就必須具備較高的控制精度。該要求一方面體現(xiàn)在定位準(zhǔn)確，其定位誤差特別是重復(fù)定位誤差應(yīng)較?。涣硪环矫嬉笙到y(tǒng)的分辨率應(yīng)較高。（ ）98、連續(xù)執(zhí)行方式是在空運行或自動方式下，連續(xù)執(zhí)行整個程序的一種方式。在空運行時，它與單段執(zhí)行方式一樣，對程序中的S、T及M的功能均跳過不執(zhí)行。（ ）99、儲運氫氣最安全可靠的辦法是瓶裝。（ ）100、在YT類硬

15、質(zhì)合金中加入適當(dāng)?shù)奶蓟铮ㄈ鏣aC）可提高硬質(zhì)合金的強度、韌性、耐熱及抗氧化的能力.這類合金既可用于加工鑄鐵,也可用于加工銅,因此常稱為通用硬質(zhì)合金.二、選擇題1、隨著原型制造精度的提高，間接制模工藝已基本成熟，其方法則根據(jù)零件生產(chǎn)批量大小而不同。快速制作EDM電極加工鋼模（批量 ）等。A、50件以下；B、數(shù)百件以下；C、3000件以下；D、5000件以下。2、以原型為樣件，采用硫化的有機硅橡膠澆注制作硅橡膠模具，即 。A、鋼模；B、軟模；C、橋模；D、硬模。3、注塑成型工藝過程中， 階段與送料時間同時進行。A、注射；B、保壓；C、冷卻；D、取出塑件。4、刀具的耐熱性是指刀具材料在高溫下保持硬

16、度、 、強度和韌性的性能，也包括刀具在高溫下抗氧化、粘結(jié)、擴散的性能。A、彈性；B、剛性；C、耐磨性；D、紅硬性。5、 是對設(shè)備的各項機能進行檢查和測定。如是否漏油、漏水、漏氣以及零件耐高溫、高速、高壓的性能等等。A、正常檢查； B、定期檢查； C、機能檢查； D、精度檢查。6、當(dāng)精度指數(shù) 大于1但小于或等于2時，機床仍可繼續(xù)使用，但須注意調(diào)整。A、0.5； B、1.0； C、（1.0，2.0） D、3。7、將控制系統(tǒng)中輸出信號（如溫度、轉(zhuǎn)速）的部分或全部通過一定方式，加送到輸入端，并與輸入信號疊加，從而可改善系統(tǒng)的性能，這一過程稱為 。A、檢測；B、反饋；C、控制；D、調(diào)整。8、現(xiàn)代管理中常

17、提到的TQC里面的Q是指 。A、快速；B、數(shù)量；C、質(zhì)量；D、高效。9、 國家使用第三角投影。A、美國、英國、法國； B、美國、日本、德國；C、俄國、日本、德國。10、電火花線切割加工中，常用的電極絲材料是： 。A、鋼淚；B、銅、鋁、鎢；C、淚、銅。11、數(shù)控機床在輪廓拐角處產(chǎn)生“欠程”現(xiàn)象，應(yīng)采用 方法控制。A、提高進給速度；B、修改坐標(biāo)點；C、減速或暫停；D、提高切削速度。12、當(dāng)軸的轉(zhuǎn)速較低，且只承受較大的徑向載荷時，宜選用 。A、深溝球軸承；B、推力球軸承；C、圓柱滾子軸承；D、圓錐滾子軸承。13、以直線擬合廓形曲線時，容許的擬合誤差等于 。A、零件尺寸公差； B、零件尺寸公差1/21

18、/3；C、零件尺寸公差的1/51/10； D、零件尺寸公差的1/20。14、兩個相切的圓，其公切線有 。A、4條； B、3條； C、2條； D、1條。15、數(shù)控車床中的螺旋副，是將驅(qū)動電動機所輸出的 運動轉(zhuǎn)換成刀架在縱、橫方向上 運動的運動副。構(gòu)成螺旋傳動機構(gòu)的部件，一般為滾珠絲杠副。A、 旋轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)； B、直線、旋轉(zhuǎn)；C、旋轉(zhuǎn)、直線； D、直線、直線。16、 驅(qū)動的開環(huán)控制系統(tǒng)是經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)中最常見的一種，應(yīng)用范圍十分廣泛。A、 直流伺服電機； B、交流伺服電機；C、電液脈沖馬達； D、步進電機。17、加工中心區(qū)別于一般數(shù)控機床的主要特征是，加工中心設(shè)置有刀庫和相應(yīng)的換刀機構(gòu)。英語縮寫：

19、。A、CIMS； B、FMC； C、CNC； D、MC18、只讀存儲器只允許用戶讀取信息，不允許用戶寫入信息。對一些常需讀取且不希望改動的信息或程序，就可存儲在只讀存儲器中。只讀存儲器英語縮寫： 。A、CRT； B、PIO； C、ROM； D、RAM19、對數(shù)控車削加工而言，程序原點又可稱為 ，在對刀時所確定的對刀點位置一般與程序原點重合。A、機床零點； B、起刀點； C、工件零點； D、坐標(biāo)零點20、車削公制螺紋時，螺距P=2.5，轉(zhuǎn)速180轉(zhuǎn)/分，則進給速度為 mm/min。A、450； B、250； C、180； D、22521、應(yīng)用插補原理的方法有多種，如 法、數(shù)字積分法及單步追蹤法等

20、。A、逐點比較； B、作圖法； C、三角函數(shù)法； D、平面幾何法22、由于數(shù)控機床加工的特殊性，要求數(shù)控機床加工工人既是 ，又是程序員，同時還應(yīng)具備初級技術(shù)人員的某些素質(zhì)。A、繪圖員； B、操作者； C、質(zhì)檢員； D、安全員。23、硬質(zhì)合金是高速切削時常用的刀具材料，它具有 、高耐磨性和高耐熱性。A、高韌性；B、高彈性；C、高硬度；D、高溫度。24、當(dāng)其固定原點不能或不便滿足編程要求時，可根據(jù)工件位置而自行設(shè)定的一個相對固定，又不需要永久存儲其位置的原點，稱為 。A、機械原點；B、工件原點；C、編程原點；D、浮動原點25、直線2X+7Y+28=0與X、Y軸分別交于A、B點，則從A點到B點的增量

21、表示 。A、U=-14，V=-4；B、U=-14，V=4；C、U=14，V=4；D、U=14，V=-426、對于手工編程，一般限制在 維平面內(nèi)，并大多針對較簡單的輪廓圖形。A、一； B、二； C、三； D、四27、輪廓控制系統(tǒng)中，NC機床之所以能加工出形狀各異的零件輪廓，主要是因為有了 。A、計算機；B、兩個以上的坐標(biāo)軸；C、編程功能；D、插補功能28、CNC系統(tǒng)常用軟件插補方法中，有一種是數(shù)據(jù)采樣法，計算機執(zhí)行插補程序輸出的是數(shù)據(jù)而不是脈沖，這種方法適用于 系統(tǒng)。A、開環(huán)控制；B、閉環(huán)控制；C、點位控制；D、連續(xù)控制29、用 方法制成齒輪較為理想。A、 由厚鋼板切出圓餅再加工成齒輪； B、由

22、粗鋼棒切下圓餅加工成齒輪；C、由圓棒鍛成圓餅再加工成齒輪； D、由鑄造制成齒輪毛坯再加工成齒輪。32、對于一個設(shè)計合理，制造良好的帶位置閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機床，可達到的精度由 決定。A、機床機械結(jié)構(gòu)的精度； B、檢測元件的精度；C、計算機的運算速度； D、驅(qū)動裝置的精度33、漸開線齒輪的齒廓曲線形狀取決于 。A、分度圓； B、齒頂圓； C、齒根圓； D、基圓34、交、直流伺服電動機和普通交、直流電動機的 。A、工作原理及結(jié)構(gòu)完全相同； B、工作原理相同，但結(jié)構(gòu)不同；C、工作原理不同，但結(jié)構(gòu)相同； D、工作原理及結(jié)構(gòu)完全不同35、三相步進電動機的步距角是1.5度，若步進電動機通電頻率為2000H

23、z，則步進電動機的轉(zhuǎn)速為 r/min。A、3000； B、500； C、1500； D、100036、一般轉(zhuǎn)速的滾動軸承計算準(zhǔn)則為進行 計算。A、靜強度； B、極限轉(zhuǎn)速； C、疲勞壽命； D、熱平衡37、高速切削塑性金屬材料時，若沒采取適當(dāng)?shù)臄嘈即胧?，則易形成 切屑。A、擠裂； B、崩碎； C、帶狀； D、短38、需要刷新的存儲器是 。A、EPROM； B、EEPRODM； C、靜態(tài)RAM； D、動態(tài)RAM39、 是一種機一光一電結(jié)合的產(chǎn)品。A、游標(biāo)卡尺； B、數(shù)顯卡尺； C、準(zhǔn)直儀； D、框式水平儀。40、電子數(shù)顯卡尺使用時，測量力的微小變化，或被測量尺寸的微小差異，都會引起數(shù)字來回跳動。為

24、了防止數(shù)字跳動，測量力要 ，而且待數(shù)字穩(wěn)定后再讀數(shù)。A、大些； B、小些； C、調(diào)整； D、穩(wěn)定。41、目前，切削性能最差的刀具材料碳素工具鋼，其硬度在室溫條件下也應(yīng)在 。A、62HRC以下； B、62HB以上 C、62HRC以上； D、62HB以下。42、 類硬質(zhì)合金刀具主要用于加工鑄鐵、有色合金及非金屬材料。A、P； B、K； C、M； D、三類都可以。43、鎢鈷類硬質(zhì)合金中，含TiC越多，Co越少，則合金的 ，而按抗彎強度及韌性就越差。A、硬度、耐磨性及耐熱性越差； B、硬度耐磨性越差，耐熱性變好；C、硬度、耐磨性越好，耐熱性變差； D、硬度、耐磨性及耐熱性越好。44、高速鋼表面涂層工藝

25、與硬質(zhì)合金表面涂層技術(shù)類同，有 兩種。A、高溫?zé)Y(jié)和高溫高壓燒結(jié)； B、化學(xué)氣相沉積（CVD）和物理氣相沉積（PVD）；C、熱壓法（HP）和熱等靜壓法（HIP）； D、電鍍法和電鑄法45、計算機輔助制造最能滿足 類型的生產(chǎn)需要。A、大批量專業(yè)化； B、單件加工與維修；C、小批量專業(yè)化； D、多品種小批量。46、數(shù)控設(shè)備中，可加工最復(fù)雜零件的控制系統(tǒng)是 系統(tǒng)。A、點位控制系統(tǒng)； B、輪廓控制系統(tǒng)；C、直線控制系統(tǒng)； D、平面控制系統(tǒng)。47、CAD指的是： 。A、計算機輔助設(shè)計； B、計算機輔助制造；C、計算機輔助工程； D、全面自動化生產(chǎn)。48、下圖所示是一種 。A、電火花加工； B、超聲加工；

26、 C、激光加工； D、電解加工。49、激光加工一般用于 場合。A、切割、焊接、熔煉和打孔； B、切削、焊接、熔煉和打孔；C、切割、切削、焊接和打孔； D、切割、打孔、焊接和表面處理。50、一般機械工程圖采用 投影原理畫出。A、正投影； B、中心投影； C、平行投影； D、側(cè)投影。51、第三角投影的三視圖展開后， 角落沒有視圖。A、左下角； B、右上角； C、右下角； D、左上角。52、電火花線切割慢走絲的工具電極銅絲可用 。A、1次； B、10次； C、很多次；D、很難明確。53、儲氫合金的最大儲氫密度 。A、比液態(tài)氫、固態(tài)氫的密度高；B、比液態(tài)氫的密度高，比固態(tài)氫的密度低；C、比液態(tài)氫、固態(tài)

27、氫的密度低；D、同固態(tài)氫的密度一樣高。54、非晶態(tài)合金的制備方法有： 。A、結(jié)晶和長大； B、鑄造、鍛打； C、研磨； D、水中紡絲、噴射霧化55、太陽光的輻射熱幾乎全部集中在 波長范圍內(nèi)。A、0.24.0微米； B、5微米以上；C、0.20.3毫米； D、0.2微米以下。56、當(dāng)今在個人計算機的操作系統(tǒng)最流行的是 。A、DOS； B、WINDOWS； C、UNLIX； D、Internet57、數(shù)控車床加工生產(chǎn)率高，自動換刀裝置的換刀速度快，刀具 高。A、設(shè)計精度； B、安裝精度； C、定位精度； D、運動精度。58、數(shù)控車床公制、英制螺紋加工的切削路線是 的。A、不同； B、同中徑有關(guān)而定

28、； C、同內(nèi)徑有關(guān)而定； D、相同。59、PLC的響應(yīng)延遲一般只有 毫秒。A、0； B、十幾； C、十幾； D、幾百60、功能表圖的基本結(jié)構(gòu)有 。A、單序列、選擇序列； B、雙序列；C、并行序列； D、包括A、B和C。61、機械效率值永遠是 。A、大于1； B、小于1； C、等于1； D、負數(shù)。62、工件原程序是 。A、用數(shù)控語言編寫的程序； B、由后置信息處理產(chǎn)生的加工程序；C、計算機的編譯程序； D、用計算機匯編語言編寫的程序。63、描述一個自由剛體在空間的形位，最多需要的自由度為 。A、3個； B、6個； C、12個； D、5個。64、接口芯片的作用是擴展 。A、程停儲存器； B、數(shù)據(jù)存

29、儲器；C、輸入輸出端口； D、地址線數(shù)目。65、在編排數(shù)控機床加工工序時，為了提高精度，可采用 。A、 精密專用夾具； B、一次裝夾多工序集中；C、流水線作業(yè)法； D、工序分散加工法。66、普通圓柱蝸桿傳動的正確嚙合條件是 。A、t1=n2，t1=n2，=；B、n 1= t2，n1=t2，=；C、t1=n2，t1=n2，=-；D、n 1= t2，n1=t2，=-。67、退火，正火一般安排在 之后。A、毛坯制造； B、粗加工； C、半精加工； D、精加工。68、目前在機械工業(yè)中最高水平的生產(chǎn)型式為 。A、CNC； B、CIMS； C、FMS； D、CAM。69、過流報警是屬于何種類型的報警 。A

30、、系統(tǒng)報警； B、機床側(cè)報警；C、伺服單元報警； D、電機報警。70、逐點比較圓弧插補時，若偏差逐數(shù)等于零，說明刀具在 。A、圓內(nèi)； B、圓上； C、圓外； D、圓心。71、用三塊平板采取互研互刮的方法，刮削成精密的平板，這種平板稱為 。A、原始平板； B、校準(zhǔn)平板； C、基準(zhǔn)平板。72、精刮平面時，應(yīng)采用 法。A、長刮； B、短刮； C、點刮。73、對平板的平面度檢驗是采用在25mmx25mm面積內(nèi)達到所規(guī)定的點數(shù)。01級平板的點數(shù)應(yīng) 。A、不少于25點； B、不少于20點； C、不少于12點。74、平板的表面粗糙度值一般為 。A、Ra0.8m；B、Ra1.6m C、Ra3.2m75、加工不

31、通孔螺紋時，為了使切屑從孔口排出，絲錐容屑槽應(yīng)采用 。A、左螺旋槽； B、右螺旋槽； C、直槽76、230mm的活鉸杠適用攻制 范圍的螺紋。 A、M5M8； B、M8M12； C、M12M1477、絲錐的校準(zhǔn)部分磨損時，應(yīng)修磨絲錐的 。A、前面；B、頂刃后面；C、側(cè)刃后面78、攻制鑄鐵材料的螺孔時，可采用 作切削液。A、LAN38全系統(tǒng)損耗機械油； B、乳化液； C、煤油79、套制螺紋前的圓桿直徑尺寸應(yīng) 螺紋的大徑尺寸。A、大于；B、等于；C、小于80、攻螺紋前的底孔直徑 螺紋的小徑。A、略小于； B、等于； C、略大于81、金屬熔體在冷卻過程中，以 的冷卻速度冷卻就可得到非晶。A、大于10×4/S； B、大于10×6/S；C、相當(dāng)于鋼淬火時的冷卻速度。82、通常作為防止振動和噪聲有兩個主要的措施是 。A、一是裝配彈簧與減振器，襯墊橡膠或塑料，采用鑄鐵及其他非金屬材料等，而是采用特種減振（阻尼）合金。B、一是操作人員戴防噪耳具，二是穿絕緣鞋。C、一是減低設(shè)備的轉(zhuǎn)速或動力，二是密閉工作間83、刀具材料可分為工具鋼、高速鋼、 、陶瓷、超硬材料五大類。A、超微粒材料； B、涂層刀具； C、硬質(zhì)合金鋼； D、硬質(zhì)合金。84、按照對機床主體轉(zhuǎn)動精度的影響程度，機械間隙分為 間隙和 間隙兩類。A、穩(wěn)定、非穩(wěn)定